半自动火焰切割机说明书
半自动火焰切割机安全操作规程范本（二篇）
半自动火焰切割机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保半自动火焰切割机的安全使用，防止事故发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条半自动火焰切割机是专业工作场所使用的切割设备，包括可燃气体切割和氧乙炔切割机。
在使用半自动火焰切割机时，必须严格按照本规程进行操作，严禁擅自更改设置或进行非法操作。
第三条半自动火焰切割机操作人员必须具备相应的安全操作知识和技能，并经过专门培训，领取操作证书后方可上岗操作。
第四条半自动火焰切割机必须定期维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
第五条工作场所必须配备相应的灭火器材，并定期组织消防演练，加强员工的消防安全意识。
第六条应制定独立于本规程的相应规范，以配合实际操作需求。
第七条在操作过程中，必须做好记录，包括设备状况、操作人员等信息。
第二章设备安全检查第八条在操作半自动火焰切割机之前，必须对设备进行全面的安全检查。
主要内容如下：(一) 切割机电源：切割机必须接地良好，电源插头和电线不得破损。
(二) 油箱和油管：油箱中的液压油和燃油必须符合要求，油管不得老化、渗漏。
(三) 切割刀片：刀片必须锋利且无裂纹、变形等缺陷。
(四) 外部保护装置：设备必须配备相应的外部保护装置，确保操作人员的安全。
(五) 状态指示器：切割机必须配备状态指示器，以便及时观察设备运行情况。
(六) 其他：还需要检查切割机的连接件、液压油泵、电气设备等，确保设备的正常运行。
第九条安全检查完毕后，由专人填写安全检查记录表，并签字确认。
第三章使用规程第十条在使用半自动火焰切割机时，必须遵守以下操作规程：(一) 操作人员必须穿戴好防护设备，包括护目镜、手套、防护服等。
(二) 在操作之前，必须确认工作场所周围没有可燃物，保持安全距离。
(三) 操作人员必须熟悉切割机的各项功能和操作方法，并注意切割机的工作状态。
(四) 操作时，禁止将手指或其他物体伸入切割机内部，切割机刀片必须与工件接触后方可启动。
半自动火焰切割机安全操作规程
半自动火焰切割机安全操作规程
半自动火焰切割机是一种常用的金属加工设备，但其操作过程中也存在一些潜在危险。
为了保证人员安全，特制定以下半自动火焰切割机安全操作规程：
一、机器安装要求
1. 安装时要放置在坚固平稳的地面上，确保机器的稳定性。
2. 机器电源必须可靠接地。
3. 为了避免切割火花引起机器内的气体爆炸，机器打开时，应保持周围通风良好。
4. 切割工作时，必须配备相应的保护手套和安全面罩，防止火花、烟雾等对人体造成伤害。
二、机器使用要求
1. 在启动机器之前，应检查切枪装置是否完好，蜗轮箱润滑是否充分，以及压缩气体管道是否正常。
2. 使用适当的切割气体流量，保证切割效果，并且不要站在切割火焰前方，以免发生爆炸。
3. 在操作机器时，必须保持警惕，注意周围情况，以免因操作不当发生意外。
4. 为了避免因机器故障造成意外事故，当机器出现故障时，应立即停机进行维修。
5. 在操作完毕后，应关闭电源开关，并清理机器表面和切割火
焰区域，以免因机器未及时清理而引起的事故。
三、机器维护保养要求
1. 定期检查电源线是否有损坏，确保电缆连接与开关联接牢固
可靠。
2. 定期检查切割气体管道连接是否紧固，是否漏气。
3. 定期检查电机、变频器、气动系统等设备的状态，伸缩机构、传动系统是否光滑、稳定。
4. 定期对切割嘴进行更换（一般为每3-4个工作小时。
），保
证切割质量和安全性能。
半自动火焰切割机使用前一定要按照规程操作，从而确保半自
动火焰切割机的安全可靠性，减少事故的发生。
半自动火焰切割机安全操作规程
半自动火焰切割机安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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半自动火焰切割机安全操作规程模版
半自动火焰切割机安全操作规程模版一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须了解半自动火焰切割机的工作原理、结构和常见故障处理方法。
3. 操作人员必须在操作前佩戴个人防护装备，包括防火服、防火手套、面罩、防护鞋等。
4. 操作人员必须具备良好的工作纪律和安全意识，严禁酒后操作。
二、设备准备1. 在操作前，确保半自动火焰切割机各部位正常工作，如气源系统、供氧系统、火焰喷嘴等。
2. 确保切割区域周围没有可燃物和易燃气体，清理工作平台以保持整洁。
3. 检查电源线路是否安全可靠，避免出现漏电和短路现象。
4. 按照操作手册进行设备的预热和调试，确保设备运行稳定。
三、操作流程1. 在操作前，确认工作区域内只有操作人员，确保周围无其他人员进入。
2. 打开气源阀门，启动切割机，并调节氧气和燃料的流量，使火焰达到最佳工作状态。
3. 根据需要选择合适的火焰喷嘴，并安装在切割枪上。
4. 将切割枪对准要切割的工件，在切割前，确保切割区域周围无可燃物。
5. 按下触发开关，开始切割工件，切割时要保持稳定的手臂动作，避免抖动。
6. 切割结束后，及时关闭气源阀门，停止切割机的运行，确保安全。
四、安全注意事项1. 在切割过程中，禁止将手指或其他物体靠近切割喷嘴，以免造成安全事故。
2. 切割过程中，禁止在周围堆放可燃物，避免切割引发火灾。
3. 切割喷嘴在工作时温度较高，禁止操作人员用手触摸，以免烫伤。
4. 操作人员应定期检查切割机的气源系统、供氧系统等是否有泄漏现象，如有发现及时处理。
5. 操作人员离开工作岗位时，应将切割机关闭，切断电源，确保设备安全。
五、应急处理1. 发生设备故障时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并联系维修人员进行处理。
2. 发生火灾时，操作人员应迅速向上级报告，按照灭火器材进行灭火，尽量避免火势蔓延。
3. 发生人身安全事故时，操作人员应立即停止操作，并进行紧急救护处理，同时上报事故情况。
CG1半自动切割机使用说明书
佛山市奥焊机械科技有限公司
半自动火焰切割机 CG1 系列使用说明
C 切割半径较小时，半径杆应置于割炬的同侧；切割大圆时，半径杆应置于割炬的另一侧。 D 松开小车万向轮的固定螺钉，折去半径杆同侧的一只。 E 如切割起点不在钢板的边缘，则应在切割起点加工一孔，以免破坏起点附近的钢板。 F 接通电源，小车绕圆心转动，切割出圆形或扇形工件。
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佛山市奥焊机械科技有限公司
半自动火焰切割机 CG1 系列使用说明
七 随机文件及附件
1、产品使用说明收书和产品检验合格证各一份。 2、1#、2#、3#割嘴（其他规格的割嘴另购）各一只
元器件表
（元器件变动，恕不另行通知）
代号 M T1 T2 S1、S2 H F V1、V2 V3 C1 C2 C3 R1 R2 R3 R4 名称 永磁直流电机 电源变压器 脉冲变压器 钮子开关 指示灯 保险丝 硅二级管 晶闸管 电容器 电容器 电容器 电阻器 电阻器 电阻器 电位器 电源线 旋钮 规格型号 ZYT261，110V，24W，3600r/min 220V/110V/6.3V E193 型输入变压器 KN3 3A/250V XDX1-H-6.3V RF1-20-2A 1N4004，1A/400A KP5A/400A CJ30 1μF/500V CD15 10μF/400V CD11 33μF/25V RJ 12Ω/1W RJ 1.5KΩ/0.5W RJ 4.7KΩ/0.5W WX-050 4.7KΩ/5W YQ-3×0.5/10m，插头 CF44 3×10A/250V K18-1 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
五 切割
1、切割工艺参数的确定 A 选用割嘴 根据钢板的厚度，按表 1 选用割嘴的规格号。只胡选择合适的割嘴，才能获得最佳的切割效果。 B 调整割炬的垂直度 对于一般的切割而言，调整割炬（通过横杆可以微调前后方向）使之垂直于钢板。若切割斜面， 应左右调节割炬；开 V 形坡口，应使用双割炬的 CG1-100 型气割机。 C 割嘴的高度 上下调节割炬，使割嘴的端部与钢板表面的距离为下列值： GO2、GO3 割嘴 10-15mm; GK1-GK3 割嘴 5-10mm D 预热火焰的调节 采用中性焰，温度高，切割效果好。预热火焰的功率钢板的厚度而增加。 E 切割氧气的压力，当火焰的风线最长、最清晰时，即为合适值，可获得最佳的切割效果。 F 切割速度的调节 切割速度与钢板的厚度、火焰的功率以及的切割质量有关。当切割质量较高时应稍慢些；要求一 般时，稍快些。当火花垂直或稍偏时向前方排出时，即为正常速度。 G 钢板的确表面状态 在切割前应将钢板校平，并沿切割线清除氧化皮、黄锈、油漆等脏物，以提高切割质量。 2、切割 A 拨动电源开关，让小车行走，割嘴的运行轨迹应与切割划线重合，否则应调整导轨或钢板。 B 打开乙炔气阀，点火后再打开预热氧气阀，调节火焰的功率和类型，待火焰将钢板加热到约 970℃时，打开切割氧气阀，调好压力后打开电源开关或推上离合器，切割钢板。 注：打开乙炔气阀后应立即点火，以防可燃性气体外泄或进入机身，造成危险。 C 切割结束时，应依此关断切割氧气阀、预热氧气阀、乙炔气阀和小车的电源开关或拉开离合器。
半自动切割机技术操作规程
半自动切割机技术操作规程1.适用范围半自动切割机是采用氧气—乙炔（中低压均可）为热源的火焰切割中低碳钢材的设备。
该机可做直线、圆和圆弧及左右45度坡口的下料切割。
2．对操作人员的资格要求2．1该机操作人员必须经过安全专业技术培训方可操作。
2．2操作人员必须明白该机的使用方法，并能处理运行中出现的故障。
3．机械对工作环境的要求3．1本机不宜在高湿度高腐蚀的环境中使用和保管。
3．2不宜在雨雪天气及大风天气进行露天作业，如需要时，应采用遮蔽措施。
4．机械的操作过程4．1在使用前必须仔细检查各部位，然后进行试用。
同时要检查气体分配各阀门和割炬以及连接通路，确无问题可点火并观察火焰是否正常，如无问题可进行切割。
4．2直线切割时，需在被切割钢板上放平特制轨道，根据切割厚度选好割嘴，调整速度后方可进行切割。
4．3压力自动开关和气动阀门是常开的，当用自动压力开关时要把标牌压力带开关字样处的闸刀开关指向关的方向，这时在切割时压力自动开关就接通电源，切割机就行走，如果不用压力自动开关就把闸刀开关指向开位置，这样只需控制电源标牌的通断就可控制切割机的运行与停止。
4．5切割圆时，应先把半径杆装在体壳的螺孔内并锁紧，然后将定针尖端放在予切圆心定好的孔中，并调整定针把切割机从动轮抬起就可进行切割，如果需要切割坡口时，只要把割炬转过一定角度就可以达到。
4．5切割机的前进后退(即正反运行)可控制中间的有正反方向的标牌来达到。
5．对机械过程参数及特性的控制和监视方法5．1安装横导轨和主导轨时，注意调整螺钉不能过紧也不得过松。
5．2安装割嘴应注意不得拧得过紧，以不漏气为准。
5．3使用射吸式割炬前，必须检查气体喷射情况，并以手指按于乙炔进气阀头上。
然后打开氧气阀和乙炔阀，此时如果手指上感觉有吸力，则表示割炬喷射正常，可以使用。
如果无吸力，或氧气从乙焕接头内倒流出来，则表示割炬性能不正常，必须检修。
6．对机械监督及检验的规定6．1切割机在正常使用中注意各部位的良好情况，如发现问题及时解决。
2023年半自动火焰切割机安全操作规程
2023年半自动火焰切割机安全操作规程1. 介绍本规程适用于2023年半自动火焰切割机的操作人员，以确保操作安全、预防事故发生。
2. 操作前准备2.1 操作人员应接受相关培训，掌握切割机的操作方法和安全知识。
2.2 检查切割机的外观和机械部件是否正常，确保切割机无损坏、松动或机械故障。
2.3 检查切割机的供电是否正常，电源开关是否闭合。
2.4 检查切割机的气体供应是否正常，气瓶压力是否足够，管道是否密封。
2.5 穿上防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防护服。
3. 操作步骤3.1 将工件放置在切割机工作台上并固定好。
3.2 打开气源和气体调节器，调整氧气、乙炔和预热火焰的流量和压力。
3.3 打开切割机的电源开关，启动电机。
3.4 打开点火器，点燃预热火焰，进行预热操作。
3.5 调整切割速度和火焰角度，开始切割工件。
3.6 切割完成后，关闭点火器，关闭气源和气体调节器，关闭电源开关。
3.7 清理切割机和工作台，将切割废料和残留物清除干净。
4. 安全注意事项4.1 切割机操作人员应保持专注，不得擅自离开操作区域。
4.2 切割机操作人员要保持良好的体力和精神状态，不得在疲劳、酒后或药物影响下操作切割机。
4.3 切割机操作人员应经常检查切割机的机械部件，及时发现并修复故障。
4.4 切割机操作人员应定期检查气瓶压力和管道密封性，确保气体供应的安全。
4.5 切割机操作人员在操作过程中要保持良好的姿势，避免在机器运行时靠近切割区域。
4.6 切割机操作人员应使用防护装备，确保个人安全。
按照以上操作规程，操作人员可安全使用2023年半自动火焰切割机进行工作。
如有不清楚或不确定的地方，应在操作前与相关负责人进行沟通和解答。
同时，切割机操作人员也应定期参加相关培训和安全教育，不断提升操作技能和安全意识。
半自动火焰切割机安全操作规程
半自动火焰切割机安全操作规程半自动火焰切割机是一种常见的金属切割设备，在工业生产中广泛应用。
然而，由于其使用涉及到火焰、高温和高压，所以在操作过程中需要特别注意安全防护。
下面是半自动火焰切割机的安全操作规程：一、安全准备：1. 检查切割机的供电线缆和开关是否正常工作，确保没有漏电或断电的问题。
2. 确保相关水、电、气等设备设施完好，且可以正常使用。
二、操作人员要佩戴个人防护装备：1. 戴上安全帽，以保护头部。
2. 戴上防护眼镜，以防止火花、碎片等物体伤害眼睛。
3. 戴上防护手套，以保护双手免受火焰和高温的伤害。
4. 穿上防护服和防护鞋，以防止火花或熔融金属溅到身体上。
三、安全操作：1. 在切割过程中，操作人员必须集中注意力，不能分心。
2. 切割机的操作人员应当经过专门的培训，熟悉切割机的使用方法和操作流程。
3. 在进行切割前，应先检查切割机是否处于正常状态，切割机的各个部件是否齐全，并进行必要的维护和保养。
4. 切割机的操作人员应当详细了解切割机的工作原理和操作规程，并根据需要进行相关的调整和设置。
5. 在使用切割机前，需要对工作区域进行清理和整理，确保周围没有易燃物品。
6. 在切割过程中，应使用专用的防护屏障将切割区域隔离开来，以防止切割粉屑和火花飞溅到周围区域。
7. 在切割机操作时，应保持稳定的姿势并注意站立稳定，以防止因失去平衡而导致摔倒或受伤。
8. 在操作切割机时，应注意保持切割火焰的稳定，并避免产生剧烈的抖动。
9. 在切割过程中，应遵循切割的规定路径和顺序，并避免进行随意的切割操作。
10. 在切割过程中，应注意观察切割区域的情况，及时发现并处理异常情况。
11. 在切割完成后，应及时关闭切割机的开关，并进行相关设备的清理和维护工作。
四、紧急情况处理：1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止切割机的工作，并采取相应的安全措施。
2. 在有火灾情况时，应立即使用灭火器材进行扑灭，如无法控制住火势，应立即报警并疏散人员。
半自动火焰切割机安全操作规程范文
半自动火焰切割机安全操作规程范文一、工作前准备1.在进行火焰切割作业前，应先进行安全检查，检查切割机的外观和设备是否完好，所有电源和气源接头是否牢固，切割机底部的油污是否清理干净，如有异常情况必须及时上报维修或更换设备。
2.操作人员必须穿戴个人防护用品，包括防火焰服装、带有防护面罩和手套的安全帽。
3.确保作业区域周围没有易燃物品，远离可燃气体和液体。
4.加注切割用气体前，先确认气体瓶和管路是否完好，是否正确连接。
二、切割机操作1.在开启切割机前，必须先关闭切割机的气门，并确保切割机处于待机状态。
2.操作人员应先熟悉切割机的使用说明书，了解各个按钮和开关的作用。
3.在开始切割前，应先进行试验切割，确认切割机的工作效果正常，并根据切割材料的种类和厚度调节火焰的大小和高度。
4.在操作切割机时，应保持集中注意力，避免分心。
严禁使用手机或其他电子设备。
5.切割结束后，应关闭切割机气门，断开气源和电源，并将剩余的切割气体排空。
三、切割作业安全注意事项1.切割机操作时，不得穿过切割机前方的气流。
2.不得将气焰对准人体或其他人员。
3.切割机在工作过程中，必须有专人负责监督、维护和管理现场秩序。
未经负责人允许，任何人不得随意进入作业现场。
4.切割机在运行过程中，不得使用水、湿物或含水量较高的防护罩，以免发生气体爆炸。
5.在切割机作业现场，应设置明显的警示标志，以提醒他人注意作业风险。
6.切割机切割金属过程中会产生大量的火花和火焰，因此切割机操作人员应保持一定的安全间距，避免被火花和火焰烧伤。
7.切割作业结束后，应及时清理切割现场，并将切割机内的积炭清除干净。
四、紧急情况处理1.在切割作业中发生火灾、漏气、设备异常等紧急情况时，应立即停止切割作业，通知现场负责人，并按照紧急情况处理程序进行处理。
2.如遇到人员受伤事故，应迅速报警，并及时进行急救。
五、日常维护1.切割机每天使用完毕后，应进行必要的清洁和维护保养，包括切割火焰头的清理、气体管路的检查和紧固、切割机的润滑等。
半自动火焰切割机使用方法
半自动火焰切割机使用方法半自动火焰切割机是一种广泛应用于金属切割行业的设备，它具有切割速度快、切割质量高等优点。
但如果不了解其使用方法和注意事项，会导致切割质量下降、操作不当造成安全隐患等问题。
因此，本文将详细介绍半自动火焰切割机的使用方法和注意事项。
一、准备工作1.根据需要确认所需切割材料的种类、厚度和形状。
2.选用合适的火焰切割嘴口径和气压等参数。
3.确认气体、电源、火焰切割嘴等设备是否正常工作。
4.将切割板放置在平稳、稳定的切割台上，以防止切割时板材发生摆动、变形等问题。
5.佩戴防护用品，如手套、护目镜、口罩等，保障人身安全。
二、操作流程1.调节火焰切割嘴气压和喷嘴角度，使火焰的形态、温度和速度能够切割所需的材料。
2.用标线笔或其他合适的方式画出需要切割的样式，并按需拆卸所需的切割嘴。
3.运行火焰切割机，移动切割头至所需切割的位置，并将火焰引导至开始切割的位置。
4.按下板材，开始沿所需的线路进行切割。
5.在切割过程中，要掌握切割速度和火焰强度，避免大幅度拖延停顿或短暂过度的情况，保证切割面达到一定质量标准。
6.在切割过程中，应时刻观察切割面和材质，确保切割的质量和精度。
7.切割到末端时，要通过阻塞喷嘴和断开气源的方式快速熄火，并将切割头移回初始位置。
三、切割注意事项1.遵循安全操作规程，穿着防护用品，以免因操作不当引起事故。
2.根据切割板的材质和厚度选取合适的切割嘴，保证切割质量。
3.注意每层钢板之间的空隙，防止火焰过小或过大，影响切割质量。
4.避免机器长时间连续工作，否则易造成燃气发动机过热，影响切割质量。
5.切割后应定期清理和维护火焰切割机，使其达到正常工作状态。
总之，半自动火焰切割机是一种高效、快速的金属切割设备，应用广泛。
在使用时，一定要遵循操作规程，并掌握好切割技巧和注意事项，以达到最理想的切割效果。
半自动火焰切割机安全操作规程
半自动火焰切割机安全操作规程
v1.0 可编辑可修改
1 半自动火焰切割机安全操作规程
1．操作者必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证，方能上岗操作。
2．工作前必须穿戴好规定的防护用品。
遵守焊工一般安全操作规程。
焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材。
3．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。
气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。
禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。
开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
4．设备送电后严禁触及带电部分，修理设备时，必须断电，以免发生危险。
5．操作场地10米内，不应储存油类及其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线）。
6．应检查各操作装置是否灵活、齐全、可靠，检查确认润滑、电气系统及各部位正常后方可开始工作。
7．严禁超性能使用切割机。
切割机运行时操作者不准离开工作岗位。
8．禁止在切割机的导轨面、工作面、油漆面上放置金属物品，并不得在上面敲打，校直和修整工件。
9．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
10．在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停键停止运行，然后做相应的操作处理。
应尽量避免使用紧急停止按钮。
11．工作完毕，应检查场地，灭绝火种、切断电源才能离开。
半自动火焰切割机安全操作规程（2篇）
半自动火焰切割机安全操作规程一、前言半自动火焰切割机是一种常见的切割设备，广泛应用于金属材料的切割工作中。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全操作规程。
二、安全操作要求1. 负责操作该设备的人员应经过专门的培训，具备切割作业经验，并掌握切割机的使用方法和安全操作规程。
2. 确保切割机处于稳定的工作环境中，避免设备被撞击、倾斜或泡水，以免对设备造成损坏或人员伤害。
3. 在操作切割机之前，确认所使用的气体、气压和供气管路是否正常，确保气源稳定并与设备连接牢固。
4. 定期检查切割机的电源线、导线、连接器等电器设施，以确保无损坏或电气漏电等问题。
5. 连接并调整好切割机上的切割枪和喷嘴，确保其安装牢固，对切割枪和喷嘴进行必要的清洁和维护。
6. 在使用切割机时，必须佩戴防护设备，包括防火服、防火帽、防火手套和防护面具等。
7. 在切割前，清理切割区域，确保无易燃物、易爆物等危险物质存在。
并采取相应措施，确保操作区域周围的人员安全。
8. 开始切割前，应先点燃切割枪上的预热火焰，预热时间一般为3-5秒。
由于切割枪上还有剩余的气体，为避免压力过高，应先放空气管。
9. 切割钢材时，应先用蓝色火焰预热，确定切割位置之后再转换为切割火焰进行切割。
可以根据钢材的不同类型和厚度调整火焰温度和大小，以确保切割质量。
10. 切割完成后，应关闭气源，停止火焰喷射，并清洁切割区域。
切割机应放在指定的存放位置，做好设备的保养和维护工作。
三、特殊安全注意事项1. 使用切割机时，应保持注意力集中，切勿分心或玩弄切割枪上的火焰。
2. 切割机使用时不得戴有松动物品，如项链、手表等，以免被卷入切割枪造成伤害。
3. 切割枪和喷嘴切勿靠近人体、易燃物品或氧气瓶等，以免发生事故。
4. 在切割过程中，不得随意更换或拆卸切割枪和喷嘴。
5. 切割机使用结束后，应切断电源，关闭气阀，清理残余气体并保持设备干燥、清洁。
6. 若发现设备出现异常或故障，应立即停机检查并报告维修人员。
火焰切割机说明书
3．2．2 辅助变量 Ａ０－Ａ１４……………………………………………………....31
3．2．3 基本外部强电控制指令……………………………………………………......31
Ｍ１０／Ｍ１１ 乙炔开／乙炔关…………………………………………………...31
范围会使系统工作不正常甚至损坏本数控系统。 13．维护系统和机床，每班执行一次[日常维护和检查]；每月执行一次[二级维护]；每六月执
行一次[一级维护]。详细内容见附录。 14．系统的液晶屏为易碎物品，使用过程中注意对它的防护。 15．如遇问题，请与北京斯达微步控制技术有限公司联系。切勿在不熟悉的情况下自行拆装、
改造系统。 16．系统技术指标如有变更，恕不另行通知。 17．特殊声明：本产品的保修期、保修范围为自出厂之日起十二个月内任何按使用要求情况
下所发生的故障。保修期、保修范围以外发生的故障为收费服务。以下情况不在保修范 围内： A：任何违反使用要求的人为意外; B：自然灾害等原因导致的损坏; C：未经许可而擅自拆卸改装及修理行为等。
第二章 系统操作说明………………………………………………………………………………………….5 2．1 开机和参数初始化………………………………………………………………………………5 2．２ 系统工作主菜单………………………………………………………………………………..5 2．3 自动方式………………………………………………………………………………………..6 2．３．1 自动方式界面说明………………………………………………………………..6 2．３．2 自动方式中的功能选择…………………………………………………………..7 2．３．3 自动加工前的准备工作…………………………………………………………..8 2．３．4 自动加工程序的启动……………………………………………………………..9 2．３．5 自动加工中的控制………………………………………………………………..9 2．３．6 自动加工中的暂停操作…………………………………………………………..10 2．３．7 原轨迹回退加工操作 …………………………………………………………….10 2．３．8 断点恢复操作……………………………………………………………………..11 2．３．9 画线功能…………………………………………………………………………..11 2．4 手动方式………………………………………………………………………………………..12 2．４．1 手动方式中的功能键………………………………………………………………12 2．４．2 旋转变换功能……………………………………………………………………..13 2．４．3 单段指令……………………………………………………………………………13 2．5 程序编辑…………………………………………………………………………………………14 2．6 参数设置………………………………………………………………………………………..15 2．６．1 运行参数……………………………………………………………………………16 指令坐标 ………………………………………………………………………………….16 参考点………………………………………………………………………………………16 画线枪距离 ……………………………………………………………………………….16 钻孔枪距离 ……………………………………………………………………………….16 程序限位…………………………………………………………………………………..16 2．６．2 速度参数 ………………………………………………………………………….17 启动速度…………………………………………………………………………………..17
半自动火焰切割机安全操作规程范文（二篇）
半自动火焰切割机安全操作规程范文第一部分：引言半自动火焰切割机是一种广泛应用于金属加工领域的切割设备，它的高温火焰可以迅速将金属材料进行切割和焊接。
然而，由于其高温和操作方式的特殊性，不正确的操作可能会造成严重的伤害和安全事故。
为了确保操作人员的安全，我们制定了以下半自动火焰切割机的安全操作规程。
第二部分：操作前的准备工作1. 检查设备及周围环境在操作半自动火焰切割机之前，操作人员应首先仔细检查设备的各个部件，确保其正常运行并没有损坏。
同时，还要检查切割机周围的环境是否清洁、整齐，并清除可能存在的杂物和易燃物。
2. 穿戴适当的个人防护装备操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防火服、耐高温手套和耐高温眼镜等。
这些装备可以有效地减少火焰、火花和热辐射对操作人员造成的伤害。
3. 将设备接地半自动火焰切割机应通过专门的接地设备进行接地，以防止可能的电击和静电积聚。
操作人员应确保接地设备的有效性，并定期检查。
第三部分：操作时的安全注意事项1. 熟悉切割机的操作说明操作人员在操作半自动火焰切割机之前，必须熟悉切割机的操作说明书，并理解各个部件的功能和使用方法。
只有清楚了解切割机的操作原理和注意事项，才能安全地进行操作。
2. 使用合适的切割气体和切割嘴根据被切割材料的种类和厚度，选择合适的切割气体和切割嘴。
在更换切割嘴时，应确保切割机已经完全停机，并等待足够的冷却时间。
3. 控制切割火焰的大小操作人员应根据被切割材料的种类和厚度，调整切割火焰的大小。
火焰过大会导致过度熔化和不稳定的切割，火焰过小则会导致切口质量下降。
4. 切割时保持适当的姿势和距离操作人员在切割时应保持适当的姿势，不要过度伸展身体，以防止筋骨拉伤或扭伤。
同时，应保持一定的安全距离，以防止火花和热辐射对身体造成伤害。
5. 定期检查设备的安全状况操作人员应定期检查切割机及其周围设备的安全状况，包括电源线、气管、接头等。
如发现任何损坏或异常情况，应及时停机并进行维修或更换。
半自动火焰切割机安全操作规程
半自动火焰切割机安全操作规程半自动火焰切割机是一种常见的切割工具，它能够高效地将金属材料切割成所需形状。
然而，由于其操作涉及到高温火焰和尖锐刀具，所以在使用半自动火焰切割机时要格外注意安全。
本文将为大家介绍半自动火焰切割机的安全操作规程。
一、穿戴个人防护装备在使用半自动火焰切割机之前，操作人员必须穿戴个人防护装备。
这包括防火服、防护手套、防护面罩、皮鞋等。
对于长发人员，还需要将头发整理整齐并使用发网扎起，以防止火花引发事故。
二、检查设备和工作场所在开始操作之前，必须对半自动火焰切割机的设备进行全面检查。
检查电源线、气源管道、刀具质量等，确保设备完好无损。
此外，还要检查工作场所的通风情况，确保空气流通，以避免发生火灾或中毒。
三、正确连接气源管道半自动火焰切割机需要气源供应，所以在使用之前，必须正确连接气源管道。
注意检查气源管道的密封性，以免发生气体泄漏，导致爆炸或火灾。
四、熟悉操作面板和按钮在操作半自动火焰切割机之前，操作人员必须熟悉设备的操作面板和按钮。
了解不同按钮的功能和作用，以便正确调整焊割电流、火焰大小等参数。
五、确保工件稳固在进行切割操作之前，必须确保待切割的工件稳固。
使用夹具、焊接磁铁等固定工件，以免在切割时出现移动或倾斜的情况，造成切割不准确或危险。
六、正确操作切割枪在使用半自动火焰切割机时，必须牢记切割枪必须垂直于工作面。
保持适当的切割距离和切割速度，均匀地移动切割枪。
注意避开切割过程中产生的火花，防止引燃可燃物。
七、及时关闭电源和气源在半自动火焰切割操作完成后，必须及时关闭电源和气源。
先关闭切割枪上的火焰，然后再关闭电源开关和气源开关。
确保设备安全停止运行，避免电器故障或气体泄漏。
八、警示标识和标志牌在操作半自动火焰切割机的工作场所，必须设置明显的警示标识和标志牌。
警示标识应包括禁止起重、禁止靠近、禁止吸烟等内容，提醒工作人员和其他人员注意安全。
九、员工培训和责任追究企业必须为使用半自动火焰切割机的员工提供充分的培训，确保其熟练掌握安全操作规程。
半自动火焰切割机使用方法
半自动火焰切割机使用方法半自动火焰切割机是一种常用的金属切割设备，广泛应用于机械制造、建筑和冶金等行业。
本文主要介绍半自动火焰切割机的使用方法，以帮助用户正确、安全地操作设备，提高工作效率和质量。
二、设备介绍半自动火焰切割机是一种利用氧气、乙炔等气体产生高温火焰，将金属材料加热至熔化或氧化，然后通过高压氧气将熔化或氧化的金属材料吹散的设备。
它由切割枪、火焰调节器、气体管道、切割台等部件组成，具有切割速度快、切割质量高、适应性强等优点。
三、设备准备1.检查设备是否完好，如有损坏或故障应及时修理或更换。
2.检查氧气、乙炔等气体的压力是否正常，应在设备规定的压力范围内。
3.检查切割枪、火焰调节器等部件是否调整到正确位置，以保证切割质量。
4.准备切割材料，应根据要求选择合适的金属材料和厚度。
5.穿戴好安全防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
四、设备操作1.打开氧气、乙炔等气体阀门，调节气体压力，使其达到设备规定的压力范围。
2.点燃乙炔气体，调节火焰大小和形状，使其适合切割材料的厚度和形状。
3.将切割枪对准要切割的位置，按下开关，使火焰接触到金属材料表面。
4.沿着要切割的线条移动切割枪，保持切割速度和角度的一致，以获得平滑、整齐的切口。
5.切割完毕后，关闭乙炔气体，等待切割枪冷却后再关闭氧气气体。
6.清理切割台上的金属屑和余渣，以免影响下一次切割。
五、安全注意事项1.切割时应保持专注，防止因分心而导致事故发生。
2.操作时应佩戴好安全防护装备，以避免受到火花、热气或金属屑的伤害。
3.切割过程中应注意火焰大小和形状，避免因火焰过大或不稳定而导致事故发生。
4.操作时应注意周围环境，避免切割时对人、物造成危害。
5.切割完毕后应及时关闭氧气、乙炔等气体阀门，以避免气体泄漏和爆炸。
六、总结半自动火焰切割机是一种常用的金属切割设备，具有切割速度快、切割质量高、适应性强等优点。
正确、安全地操作半自动火焰切割机，对提高工作效率和质量具有重要意义。
半自动火焰切割机使用方法
半自动火焰切割机使用方法
使用半自动火焰切割机的步骤如下：
1. 安全措施：穿戴适当的个人防护装备，如防火服、安全帽、护目镜、手套、耳塞等。
确保工作区域通风良好。
2. 准备设备：将半自动火焰切割机放置在稳定的平面上。
检查切割机的油水分离器、气体压力计等仪器，确保运行正常。
3. 连接气源：将切割机的气体管道与气瓶相连。
确保气源压力稳定，并注意检查气瓶内的气体是否充足。
4. 设置切割参数：通过设置切割机上的控制面板，调整切割速度、温度和运行方式等参数，以适应不同的工件材料和切割要求。
5. 准备工件：将待切割的工件放置在工作台上，并确保其稳定不易移动。
确保切割区域周围没有易燃物品，以防起火。
6. 点火和预热：打开气源供应，点燃切割机的气焰，预热切割区域，使其达到适当的切割温度。
7. 开始切割：将切割机的火焰喷头对准待切割的工件，通过手柄控制火焰的方
向，开始进行切割。
注意遵循预定的切割路径，保持稳定的手部动作。
8. 完成切割：根据需要，将切割进行到工件的底层。
完成切割后，关闭气源，停止切割机的运行。
9. 安全清理：在切割完成后，等待切割区域冷却后，进行安全清理工作。
清除剩余的金属屑、灰尘等杂质，并将切割机和工作区域清洁干净。
请注意，使用半自动火焰切割机需要具备一定的专业知识和技能，如无必要请务必遵守相关安全规定，并在熟悉操作前接受相关培训。
半自动气割机操作
半自动气割机操作主要技术规范1.技术特性（1）外形尺寸重量机身外形尺寸（长*宽*高）430*230*240mm总重量 28.5kg机体重量 14.7kg割嘴重量 0.15kg*3 （3件）焊炬重量 2.7kg （1组）凸导轨重量 6.2kg*2 （2根）凹导轨重量 6kg （1根）电源线 10m半径杆重量 1.45kg（2）切割范围：切割板材厚度5-70mm(调换4#、5#割嘴，切割厚度可达150mm)机器调速范围 50-750mm/min(无级调速）切割圆周直径最小200mm 最大2000mm（3）导轨型式：本机有凸型和凹型导轨两种型式，用户根据驱动轮的型式可任意选配一种。
（4）电动机：采用直流伺服电机型号S261 电源电压220伏电流0.5安工作电压110伏转速3600-4600r/min 功率24瓦（5）本机随机配置GO21-3号割嘴，其余割炬另行购买。
2.使用割据规格表：三.用途本机系使用中压乙炔和高压氧气切割厚度大于8mm的钢板作直线切割为主的多用机器，同时也能作大于φ200mm的圆周切割以及斜面、V形切割，另外可利用附加装置和机身的动力，可作火焰淬火，塑料焊接等工艺。
切割表面的粗糙度可以达到12.5 ，在一般情况下切割后可不再进行表面切削加工。
本机结构紧凑操纵方便，使用安全，所需的辅助时间短，可以收到良好的经济效果。
该机适用于造船工业、桥梁及重型机械工业，也适用于其他大、中、小型工厂切割钢板之用。
注：本机可选用GO3割嘴，使用丙烷气切割。
四.各部件结构简介1.机身采用铝合金制成，具有重量轻、强度高及耐腐蚀等优点。
2.电机及减速机构该机采用S261直流伺服电机驱动，外形尺寸小且经久耐用，可作顺逆方向旋转。
输出功率为24瓦，它直接与齿轮减速机构相连接，以带动滚轮转动。
减速机构采用三级减速传动。
其总速比为1：1035，如下图所示。
3.速度控制该机系通过阻容异相控制可控硅整流器开放角大小来实现电动机的无级调速。
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半自动火焰切割机说明书
半自动火焰切割机系使用中压(或丙烷)和高压氧气,切割厚度大于5mm的钢板作直线切割为主的多用气割机,同时也可以作圆周切割及斜面切割和V行切割。
在一般情况下切割后可不再进行切削加工。
本机结构紧凑,操作方便,使用安全,所需辅助时间短,可以大大提高工作效率.该机适用于造船、机械、钢结构、建筑等行业.也适用于其他大中小型企业切割钢板之用。
型号:CG1-30 (改进型)说明:单割炬,随机配有两根轨道,1.8米/根,随机带有三个氧乙炔割咀及割圆装置。
【附割圆使用说明】
1.先在钢板表面敲好定位眼;
2.将割圆半径杆装在机体上,将定位针放入定位眼中根据切
割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉,同时提高定位针,使靠定位针一边的导轮离开钢板,利用气割机另一侧的前后两只滚轮围绕圆心
旋转,进行切割;
3.切割小圆时,将定位针放在割炬的同一面,切割大圆时,将
定位针放在割炬的相反一面.
名称：半自动火焰切割机
型号：CG1-30B
1.总重量28Kg
2.切割钢板厚度5-100mm
3.切割圆周直径￠200-￠2000mm
4.切割速度50-750mm/min
5.输入电压AC220V/50Hz
技术参数
性能说明:
机身采用高强度合金铝材精密压铸制成。