目视化管理方法及图例说明

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工厂目视化管理(含大量图片参考)ppt课件

工厂目视化管理(含大量图片参考)ppt课件

我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争50力 的 发 动 机 ! 50
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争51力 的 发 动 机 ! 51
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争52力 的 发 动 机 ! 52
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争47力 的 发 动 机 ! 47
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争48力 的 发 动 机 ! 48
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争49力 的 发 动 机 ! 49
开关方向
一百个放心
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争41力 的 发 动 机 ! 41
开关方向 阀门控制说明
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争42力 的 发 动 机 ! 42
出水 进水 进水
出水
我 们 关 注 企 业 的 愿 ;景. , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争43力 的 发 动 机 ! 43
目视管理的水准
看得见管理3个要点 1.无论谁都能判断好坏(或异常与否) 2.能迅速判断,精度高 3.判断结果不因人而异
看得见管理3种水平 1.初级水平: 能明白现在状态 2.中级水平: 谁都能判断正常与否 3.高级水平: 管理方法(异常处置)也都明确
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争7力 的 发 动 机 ! 7
★车间方针看板
目 视 管
★主要指标看板 ★改善提案看板

目视化管理图示

目视化管理图示

小心脚下 小心楼梯 小心台阶 小心机械移动
②使虎纹能清楚看清楚 用油漆油 用虎纹贴纸
③突出在通道上的东西要完全改善 ④要明确表示出危险
14
虎纹
15
放置场线
放东西的地方就是放置场,标示放置场的线就是放置场线,特别以 在制品放置场所与作业台为对象。
①清出在制品的放置场所; ②作业台、台车、灭火器的放置场所;
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7.铁皮柜:
靠墙放 置,柜面可 放 置公司配发绿 色花草 ,内放 各部门在过去 的 一个月或一 周内使用的资 料文件; 必须分 类整齐。
52
8.储藏间:
门口左侧靠墙处放置纯净水;门口左 侧靠墙处放置铁皮文件柜;内左侧放置 资料柜、铁皮文件柜;内右侧放置有序 的杂用品。
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9.电脑线、网线、电话线有序的固定放置; 10.桌下不得堆积杂物。 11.外衣手袋:请置第三抽屉内或水吧柜中,严禁 办公桌椅上。 12.报刊:阅完后必须上报架,或放入办公桌内; 13.文件、资料管理整顿。
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主要指标管理看板
1. 制作管理看板,内容包括:P、Q、C、D、S、M等管理指标,如图 所示,以月别推移的形式展示。
2. 规格:长2000mm×1500mm,材料:万通板底料,不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料,字体大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁,无支撑架时,悬挂在离地面600mm处的墙
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将所有物品的外形留下(形迹整顿)
治工具的形迹整顿
要点: ①将治工具编号写上名称; ②放置区也同样地编号标上名称; ③将治工具的外形加以描出; ห้องสมุดไป่ตู้以小组别做颜色管理。
(有物品的形迹,就容易知道了——) 电话机原位置

《目视化管理培训》PPT课件

《目视化管理培训》PPT课件

目视管理的缘起
人类天赋的感知器官有视觉、听觉、触觉、嗅 觉、味觉等五感,在我们日常生活中发挥着重要 的作用,尤其视觉。
据相关统计的比例约是视觉占85%、听觉只占 11%,有关嗅觉,触觉和味觉只占3%-4%。
由上列数据可知,利用目视,是促进记忆及 学习的有效方法。
目视管理的定义
所谓目视管理,就是指“无论谁见到管理的对象,都能立刻对其 正常、异常状态作出正确的判断、并且明了异常处置方法的管理”。 所以也叫“看得见的管理”或“一目了然的管理”。
9
高效率的管理方法 对于管理者来说“尽量减少管理、让员工自主管理”这才是高
效的管理法则,而通过目视管理就能达到以上要求。 实施目视管理,即使部门之间、全员之间并不相互了解,但
通过眼睛观察就能正确的把握企业的现场运行状况,判断工作的 正常与异常,这就能够实现“自主管理”目的。省却了许多无谓的 请示、命令、询问,使得管理系统能高效率地运作。
(2)任何人均能看懂 首先,“无论谁见到”不仅指现场的操作人员,其他人
员看到了都能判断也很重要。 其次,“立刻”是指对正常还是异常可以不假思索地(反
射似的)判断出来,这对准确率、效率、安全都很重要。 最后,“正确的判断”是指不会因人而异产生错误判断。
为什么要目视管理
口头表述的缺点
有人做过实验:某公司培训部主管就生产部升降机放置物品的正确 方法做过一个试验,他先将与操作升降机相关的20名员工集中到培训 室,花了半小时进行了一次关于升降机物品正确放置方法的培训。事 后做了一个调查发现,在所有的20名员工中,培训后能留在记忆中的:
13小时后70%;23天后10%;33天后4%。
文字表述的缺点
接着王主管将培训的内容归纳成一句话,张贴在升降机门口。 过了一段时间又进行了一次调查发现,只用文字表述的问题, 能留在记忆中的:

目视管理-实例图集

目视管理-实例图集
精准的管理
随着物联网技术的不断发展, 目视管理将实现与其他系统 的无缝对接,形成更加完善
的智能化管理体系
目视管理的应用场景将不断拓 展,不仅局限于工业生产领域, 还将应用于城市管理、医疗健
康等领域
行业前沿动态关注
关注国际目视管理协会(IVMA)等权威机构发布的最新研究成果和标准 规范,了解目视管理的最新发展动态
03 设计原则与技巧
简洁明了原则
去除冗余信息
只保留必要的信息,避免过多文 字和复杂背景干扰视线。
突出关键信息
通过加大字号、使用醒目颜色等 方式突出重要信息,便于快速识
别。
保持布局清晰
合理安排元素的位置和大小,保 持整体布局的均衡和和谐。
色彩搭配技巧
选择对比明显的色彩
使用对比色或互补色可以增强视觉效果,吸引注意力。
明确目标与需求
01
确定目视管理的目 标
明确希望通过目视管理达到的效 果,如提高生产效率、降低错误 率等。
02
分析现状与需求
03
制定可量化的指标
深入了解当前工作流程、员工技 能水平、设备状况等,找出存在 的问题和改进空间。
将目标转化为可量化的指标,如 生产效率提升百分比、错误率降 低比例等,以便后续评估效果。
06 总结与展望
本次项目成果回顾
完成了目视管理实例图集的整 理和分类,形成了系统化的资 料库
通过实例图集,展示了目视管 理在不同行业和场景下的应用
提供了目视管理的实践经验和 案例分析,为相关从业者提供 了有价值的参考
未来发展趋势预测
目视管理将更加注重数字化和 智能化的发展,结合大数据和 人工智能等技术,实现更高效、
优点与局限性
01

目视管理方法(可视化管理)

目视管理方法(可视化管理)

纸板、毛线和图钉 的组合
目视管理方法(可视化管理)
目视管理方法(可视化管理)
讯息大众化举例
合众资源集团
设备状况标示 工作区域标示 对机台生产状况及工作区域作 标示区分。
目视管理方法(可视化管理)
人员职能标示
从服装、颜色、 标示来区分不同
的工作职责
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安全的目视管理
• 目视管理的安全管理是要将危险的事、物予以“显露 化”,刺激人的“视觉”,唤醒人们的安全意识,防止 事故、灾难的发生。
• 管理要点
– 要点1: 防止因“人的失误”导致的品质问题。
• 方 法:合格品与不合格品分开放置,用颜色加以区分 ,类似品采用颜色区分。
– 要点2:设备异常的“显露化”。
• 方 法: 重要部位贴“品质要点”标贴,明确点检线路, 防止点检遗漏
– 要点3: 能正确地实施点检。
• 方 法: 计量仪目视器管按理方点法(检可表视化逐管理项)实施定期点检。
目视管理方法(可视化管理)
0、没有水准
5 4 3
1、初级水准
2
1 1 2 3 45
有多少数量你知道吗?
现状的数量清楚了!
目视管理方法(可视化管理)
标准:20个/箱 5
4
异常处置方法:… 责任人:张XX 联络方式:135136 标准:20个/箱
5
3
2、中级水准
2
1 1 2 3 45
4
3 3、高级水准
• 方 法:设置在容易触及的地方,且有醒目标识。
目视管理方法(可视化管理)
目视管理方法(可视化管理)
目视管理方法(可视化管理)
目视管理方法(可视化管理)
目视管理方法(可视化管理)

目视化管理标准图集

目视化管理标准图集
.12 抽屉管理
要求: 1. 不需要的或不应该放在抽屉内的物品清除; 2. 抽屉内物品要分类,作分类标示; 3. 办公室移动柜第一层摆放文具、名片夹、电话号码 本、印章、印泥等办公用品,第二层摆放文件资料等辅助 用品,第三层摆放个人物品; 4. 常用的靠上层,不常用或个人用品放置在底层; 5. 使用隔档,有措施防止物品来回乱动。
第三章、办公室6S标准
3.10办公室用纸管理方法
目的 提高办公室纸张的二次利用率,规范放置方法, 便于取用。
对象 要进行纸张二次利用的办公室。 标准 1.使用塑料板制作纸栏,大小可参考A4纸尺寸。 2.将单面纸和白纸区分放置。 3.制作纸张种类标识(区分单面纸和白纸,如右图 所示)。
第三章、办公室6S标准
第三章、办公室6S标准
3.2 出入门牌标示方法
目的:对于现场、办公室各种门的管理,方便开门出入,防 止误推误撞,预先可以做出避让行动。 对象:生产现场、办公室、仓库等的各种门。 标准: •张贴固定门、出入门,规格:长60mm×宽150mm。 •张贴推、拉,规格:长60mm×宽60mm。 •双门:固定门上贴固定门牌;活动门上贴出入门牌,贴在 门锁中心线上方40mm处,两个门牌高度一致,左右距离一致 ;在出入门牌正上方20mm处,贴上“推”字牌,并在门背面 贴上“拉”字牌。 •单门:在门锁正上方40mm处,贴上“推”字牌,在门背面 贴上“拉”字牌,高度与“推”一样。 玻璃门:在距离地面1300mm处,距玻璃门最外边5mm粘上 “推”,玻璃背面粘上“拉”,位置一样。
第三章、办公室6S标准
3.9 其他办公用品标签
目的 :通过贴标识,使各类办公用品放置区域目视化。 对象:办公室其他办公用品。 标准: 1.确定其他办公用品的放置区域。 2.制作标识并塑封或直接打印不干胶贴纸。 3.规格:按照办公用品大小设计。 4.将制作完毕的标识按顺序贴在桌面上,标签上标示姓名或者工号。

目视化标准 (车间、厂区、办公室)

目视化标准 (车间、厂区、办公室)

.江西中材5S可视化管理执行标准(车间、厂区、办公室)一、含义可视化管理是通过视觉导致人的意识产生变化的一种管理方法。

二、目的及作用通过可视管理,使各种管理状态和方法“一目了然”,使员工通过眼睛的观察就能把握现场运行的状况,能起到暴露异常及问题,使员工了解应管控的项目,创造高效率的工作环境的作用。

让员工能及时发现问题、准确地判断问题,达到“自主管理”的目的。

三、可视管理评价1、无论谁都能判明异常和好坏;2、能迅速判断,且判断的准确程度高;3、判断结果不会因人而异。

四、可视化管理的顺序1,区域线、定位线的标示方法2、厂房内区域线的标示方法3、门迹警示线的标示方法4、可移动式物品定位4,安全警示方法(防磕碰、绊跤)七、厂区5S执行标准1,厂区建筑正门的标识方法,此图示适用于个厂房,仓库等的侧门入口处,规格矩形,长宽:400*600mm,字体:幼圆;阿拉伯数字、英文字母:,张贴于各入口的正上方2关键管制点的标示方法,各类机房重地、气站重地等,颜色以橙色为主,管制点名称为白字:微软雅黑;警示字为红色,黑体加粗参考规格:400*200mm图例二3,厂区道路的标示方法(一)1,厂区内道路两旁各种标识牌的制作,路牌、指示牌、禁止牌等2,材质采用不锈钢架材,汉字、拼音图示标注,路名待设定3,路标底边距地面高度1500mm配厂区平面设计图八、办公室5S目视化标准1,门迹标识2.办公桌物品定位标示1,办公室饮水桶放置,有备用水桶的区域按样式一设计,有备用的空桶区、满桶区;无备用桶办公室采用样式二的设计2,样式一标示线采用蓝色实线,线宽20mm,长度视饮水机而定;样式二:黄色实线,线宽50mm,长度视饮水机而定3,办公桌面个人桌牌1 .桌牌张贴在办公桌的醒目位置,如办公桌面的右上角或左上角,但同一间办公室内必须统一。

2.桌牌标有部门、姓名、职称、电话,以及个人照片一张标示长宽:4,办公区电线整理方法1,适用于电脑、打印机、网线、电源插座等电器设备的线路整理,减少凌乱线路占用的空间;2,同一办公区域的电线捆扎为1束,捆扎方法为:间隔100mm捆扎一次。

目视化管理的方法

目视化管理的方法

目视化管理的方法
目视化管理是一种管理方式,通过视觉化的手段,对工作中的任务、进度、效率等进行展示和管理,以提高生产效率和任务完成率。

其实现方法主要有以下几点:
1. 制定可视化目标:制定一个明确的目标,将其可视化,例如,在生产线上安装计数器、进度表等可视化工具,以便员工可以清晰地看到工作完成情况和生产效率。

2. 设计可视化面板:制作一个简单易懂的、可视化的信息展示面板,在面板上展示当前的进度、任务分配、工作效率等数据,便于员工随时查看。

3. 实时更新信息:定期更新工作数据和信息,展示最新的制度标准、工作进度、故障情况等,以便员工及时跟进。

4. 使用视觉化工具:例如贴照片、制作图表、使用颜色标注、安装计数器等,使员工能够通过视觉方式了解生产线上的工作情况。

5. 加强沟通:通过持续的沟通交流,让员工清楚地了解目标、任务、标准、进度等,使工作的每个环节更加清晰明了,员工更容易跟进和执行任务。

目视化管理旨在通过视觉化手段,优化工作流程、提高生产效率和任务完成率,并激励员工创造更好的工作成果。

目视化管理之颜色与线条标准(附目视化图集)

目视化管理之颜色与线条标准(附目视化图集)

➢ 小心脚下 ➢ 小心楼梯 ➢ 小心台阶 ➢ 小心机械移动
➢ 小心头顶 ②使虎纹能清楚看清楚
➢ 用油漆油 ➢ 用虎纹贴纸
③突出在通道上的东西要完全改善
④要明确表示出危险
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虎纹
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放置场线
放东西的地方就是放置场,标示放置场的线就是放置场线,特别以 在制品放置场所与作业台为对象。
①清出在制品的放置场所; ②作业台、台车、灭火器的放置场所;
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(3)主机和VPS电源(排插)竖式置桌内侧(靠墙处); (4)垃圾篓:罩塑料袋,放置桌洞下左前角;
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3.转角式屏风:
(1)内外侧不允许有任何张贴;桌面除文件架(内侧)、文件盘(内侧)、 显示器(中间)、电话(文件盘与显示器中间)、鼠标、绿色盆栽(外侧)、 台历外(外侧) ,不允许放其他物品;人离开半小时以上应将桌面收拾 成规定状态。
(4)垃圾篓:罩塑料袋, 放置桌洞下右前角;
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2.横式屏风:
(1)内外侧不允许有任何张贴;桌面除笔筒、水杯、电话机、台历、绿 色盆栽(从外至内一次内推)、键盘(中间)、显示器(内侧角)、鼠标外, 无其他物品;人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。
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(2)抽屉柜: 办公用品一般
的常用品:笔、订 书机、涂改液、即 时帖、便条纸、橡 皮、计算器,集中 放置右侧第一抽屉 内;书本类可以放 置右侧第二抽屉内; 个人的参考资料、 文件卷宗、空白稿 纸、各种表格及个 人包等,可放置第 三抽屉;左边两层, 可以按照类别整齐 放置资料和材料。
目视管理参考
目视管理参考
2.8管道颜色的标示方法
目的
管道内流体可视化;预知管道危险性,预防事故的发 生;提高管道维护的效率。

实例说明5S目视化管理方法

实例说明5S目视化管理方法
实例说明 5S目视化管理方法
内容1:定位划线
通道线(黄色) 区域线(黄色) 定位线
◦ 一般物品(黄色) ◦ 垃圾箱、不良品(红色) ◦ 消防器材(黄黑相间)
警示区、警示线(黄黑相间)
大门
通道线
1 2
大门
主通道之间连通
3
区域线
1
定位线-1
一 般 物 品 油压叉车
小于50cmX50cm 的方形物品
十五、看板管理
内容: 通告/公告栏 学习园地(初期可以展示5S基础知识) 人员去向管理 轮值管理 5S责任区域布局图 5S日常点检表(可以先空着)
十六、会议室
1、“不要物”清理
2、会议室标识
3、使用状态标识 4、预约管理 5、会议要求
◇ 会议室悬挂物 如:公司方针、环境方针、产品介绍、地图„„
*黑体,白字 *120号字 *贴于边框中央位置
大区域标识
要求:集中规划 格式一致 悬挂高度一致 多方位醒目识别
•应用范围 –生产车间标牌 –生产区域标识 –生产线体标识 –库房分区标识
工具柜分类标识-1
文件柜分类标识
规范标识
物品定点、定量标识
(1cmX4cm) (1.2cmX5cm)
自制标识
一、OA机定位 二、公私区分 三、柜架管理 四、资料归位 五、电脑文件 六、表格管理 七、桌面状态 八、桌底状态 九、抽屉状态 十、物品定位
十一、线束整理 十二、开关标识 十三、空调状态 十四、张贴管理 十五、看板管理 十六、会议管理 十七、安全消防 十八、消耗品管理 十九、垃圾分类
一、OA(办公自动化)设备管理
八、桌底状态
1、清理不要物(包括私人鞋物);
2、文件资料/产品等不可直接置于桌底;

安全生产目视化管理办法和标识说明

安全生产目视化管理办法和标识说明

安全生产目视化管理办法和标识说明安全生产目视化管理办法和标识说明第一章总则第一条为规范人员、设备设施、工器具和生产作业区域的安全目视化管理,根据上级有关规定,结合XX公司施工生产实际,制定本办法。

第二条本办法适用于XX公司所属各单位所属生产作业场所和施工作业现场。

第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式,明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态,以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。

第四条本办法中设备设施是指生产作业场所和施工作业现场中生产和生活设备、设施;工器具是指接续测试仪器、电动工具、手动起重工具、气动(液压)工具、便携式梯子等。

第五条各种安全色、标签、标牌的制作、使用应符合国家和行业有关标准的要求。

- 41 -第六条安全色、标签、标牌的使用应考虑夜间环境,以满足警示需要。

第七条用于喷涂、粘贴于设备设施上的安全色、标签、标牌等符合环保要求。

第八条安全色、标签、标牌等应定期检查,以保持整洁、清晰、完整,如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时,须及时重涂或更换。

第二章人员目视化管理第九条劳保着装1.内部员工(含临时用工)进入施工生产作业场所,应依据“管道局服装制作规范”统一着装;2.外来人员(参观、检查、学习人员等)进入施工生产作业场所,其劳保着装应符合施工生产作业场所的安全要求。

第十条安全帽1.安全帽的使用必须符合集团公司《安全帽生产与使用管理规范》(Q/SY1129-2007)的要求;2.管理人员佩戴白色安全帽;- 42 -3.安全监督管理人员佩戴黄色安全帽;4.现场操作人员佩戴红色安全帽;5.分包商(是指各单位分包商)人员应区别于中石油员工安全帽颜色。

如:佩戴蓝色安全帽。

第十一条员工卡1.内部员工和外来人员的证件式样应不同,区别明显,易于辨别。

2.员工卡采用颜色、资质签、配带方式加以区分不同类别、不同层次人员;3.管理人员(包括公司项目部人员、外来人员)采用颈部悬挂;各项目分部及其它人员采用左胸前佩戴;4.员工卡由公司统一样式,各单位自行印制发放。

安全管理目视化的作用、方法和案例

安全管理目视化的作用、方法和案例

安全管理目视化的作用、方法和案例根据事故统计资料分析,绝大部分事故都是由于员工违反操作规程引起的.对事故进行处理时往往发现企业有规章制度,但操作人员了解不够,认识不足,因此执行不力。

规章制度的要求与现场执行存在很大的差距。

如何使规章制度在现场得到有效执行.这是决定安全生产效果的关键。

目视管理正是提高执行力的有效手段。

目视管理也是一种现场管理方法,目视管理可以应用在现场的安全管理、生产管理、质量管理、设备管理、定置管理和目标管理等方面。

目视管理可以使生产现场的各种要求直观化,也使操作人员能够方便学习,正确处理,因此能大大提高现场安全的程度。

1、目视管理的定义。

目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。

它是以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动自主管理、自我控制。

所以目视管理是一种公开化和视觉显示为特征的管理方式,也可称之为“看得见的管理”。

因此,在企业管理中,通过目视管理,使各种管理状态、管理方法清楚明了,达到“一目了然”,从而让操作人员容易明白、易于遵守,自主性地理解、接受、执行各项要求,这将会给企业安全生产带来极大的好处。

2.目视管理的优点2.1目视管理形象直观,有利于提高工作效率现场管理人员组织指挥安全生产,实质是在发布各种信息。

操作人员进行生产作业,就是接收信息后采取行动的过程。

生产系统高速运转,要求信息传递和处理既快又准。

如果与每个操作人员有关的信息都要由管理人员来直接传达,不知要配备多少管理人员。

目视管理就是通过现场的图片、图形、色标、文字等视觉信号,迅速而准确地传递,将复杂的信息如安全规章、生产要求等具体化和形象化.并能实现安全管理规章、生产要求等与现场、岗位的有机结合,从而实现各岗位人员的规范操作,有利于提高工作效率。

2.2目视管理透明度高,便于现场人员互相监督目视管理对现场操作人员的相关要求是公开化的,能提示每一个进入该现场人员的操作行为,有利于操作人员的默契配合,同时也是对操作人员违规行为的约束,使其操作行为置于公众的监督之下。

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序号方法名称定义图例
1定位法将需要的东西放在固定位置,区域可以用胶带或画线固定
2标识法将场所、物品等用醒目的字体标识或贴标签
3分区法采用划线的方式表示不同性质的区域(可以不同区域用不同颜色区分)
4图形法用大众都能识别的图形表示公共设施。

5颜色法按不同颜色定义要求,用不同颜
色表达对应含义。

6方向法方向指示。

7影绘法
痕迹法
将物品的形状画在要放的地方。

(工具定位常用方法)
8透明法公用物品要开放,以便让其它了
解其中的东西。

9监察法能随时注意事务的动向。

10公告法以公告牌或看板的形式公告显示及通知相关人员
11地图法将公司的布置用地图的方式表示出来。

此方法可
12备忘法
避免忘掉与他人相关的事情。

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