生料均化库(,
均化库.
2~8
7~10
的
35Байду номын сангаас40 均
生料磨
1~10
1~2
化
0~15
生料均化库 0.5~4
7~15
~40
①为各环节的生料累计平均值达到允许的目标值时所需的运转时间
二、均化方式
机械均化
均化在封闭的 圆库内完成
气力均化
多库搭配
投资省，操作简便，均化效果差
机械倒库
小厂，立窑厂
间歇式 双层式 连续式 多料流式
均化环节：
原料矿山的搭配开采与搭配使用 原料的预均化 配料控制及生料粉磨 生料均化。
最后 一环
均化 任务
的 40%
生料制备系统各环节功能和工作量 生
料
浆
生料制备系 统内各环节
平均均 化周期①
（h）
均化效果
均化完成工
的 均
作量比例 化
（%）
和 生
矿山
8~168
＜10
料 粉
预均化堆场
3、均化原理：压缩空气经库底充气装置的透气层 进入库内的料层，使库内料粉松动并呈流态化。 库底充气装置各区按一定规律改变进气压力或进 气量，会使已呈流态化的粉料也按同样的规律产 生上下翻滚和激烈搅拌，从而使全库生料得到充 分混合，最终达到成分均匀一致的目的。
（二）间歇式均化库
4、充气装置（充气箱）： （1）形式：扇形、环形、条形等，如图： （2）充气装置示意图：其透气层材质：陶瓷多
史密斯CF库
CF库生料入库方式为单点进料 库底分为7个卸料区域，每区由6个三角形充气区
组成，因而共有6×7=42个三角形充气区。每个 三角形充气区的充气箱都是独立的。 每个卸料区中心有个出料孔，上边由减压锥覆盖。 卸料孔下部与卸料阀及空气斜槽相联，将生料送 到库底中央的小混合室中。
生料均化库
标准偏差是一项表示物料成分均匀性的指标，其值越 小，成分越均匀。
一、基本概念：
2、变异系数： S CV 100% x
变异系数：表示物料成分的相对 波动情况，变异系数越小成分的 均匀性越好。 均化前物料的标准偏差与均 化后物料的标准偏差之比 H越大，表示均化效果越好
3、均化效果： S进 H S出
其透气层材质：陶瓷多孔 板、水泥多孔板、涤纶或 尼龙等化纤织物
四、生料均化库主要设备
4、罗茨风机 内环充气 型号： ZG-150（一用一备）
外环充气 型号： ZG-100 (一用一备）
计量仓充气 型号：ZG-125 (一用一备）
5、固体流量计 规格：DLD6.5
6、电控气动流量阀 规格：400mm
生产中，经常出现充气系统“空气短路”、充气装置失 修、生料出现库内死角、卸空率低等问题，从而影响均化 效果。因此要做到：正确选型；保证施工质量；经常维护 和定期检修。
五、故障及防止措施
2、充气装置故障影响及防止措施
常见的问题：
1、充气系统（包括管路、充气箱漏气）充气无力，无 法进行均化； 2、多孔料发生碎裂、微孔堵塞，空气有短路，局部有 堵塞，全库无效吹气； 3、卸料口多孔材料常常发生吹掉、撕裂，造成出料不 畅或无法出料事故； 4、多孔材料被压断、挤裂从而生料倒灌，甚至进入主 风管道，再返吹入其他充气箱，致使全部充气系统失 效。
本节课结束 谢谢大家！
Ø请提意见！
常见的故障：库顶喂料系统堵塞；库底下料器卡死；库底 空气分配阀磨损；压缩空气主管道弯曲部分磨坏；库底充 气系统控制执行机构不能正常工作等。 一般的防止措施有： 1、加强管理，定期检查、维修；
生料均化库
三、生料均化基本原理
三、生料均化基本原理
八 嘴 分 配 器
主
下
次下 料口
料 口
充 气 箱
生料计量 仓
Φ6×3.715
m
固体
电控
流量
气动 流量
计
阀
Z
三、生料均化基本原理
• 在整个过程中，生料从分配器进入库内后，首先均匀地以层的 形式平铺在库内。在向中心混合室轮流循环进料时。在外环区 锥体孔洞上方依次出现多个漏斗凹陷，漏斗沿径向排成一列， 随充气的变换而旋转角度，这样不仅产生重力混合，而且也因 漏斗卸料速度不同，使库底生料产生径向混合。生料进入中心 混合室内，在减压锥的减压作用下，被混合室内充气气流强烈 搅拌，使得在外循环区混合均化后的生料又进行了一次充分的 气力混合。因此，库外环区的充气是为了活化物料形成漏斗流 并向锥内混合室输送物料；锥体内环充气则是为使物料充分均 化混合并卸料出库。经过均化的生料，正常运行时，由库底溢 流管卸出，从而完成了生料的均化全过程。出库生料由库底气 动开关阀和电控气动流量阀根据入窑喂料量大小，由计量仓仓 底气动开关阀、电控气动流量阀和冲板流量计形成的闭环系统 实现自动调节控制，为此完成生料从库顶进入至仓底卸出的均 化计量全过程。
生
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生料磨
1~10
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生料均化库 0.5~4
7~15
~40
①为各环节的生料累计平均值达到允许的目标值时所需的运转时间
的 均 化
二、基本概念：
（一）、物料的均化 1、均化：通过采用一定的工艺措施，达到降低
物料的化学成分波动振幅，使物料的化学成分均 匀一致的过程。
生料均化库及入窑系统工作操作标准
第二部分生料均化库及入窑系统工艺技术操作标准1. 概述生料均化及入窑系统由生料均化库（子项号1243）及生料入窑（子项号1252）组成。
生料均化库采用一座∮18×51m多流生料均化库（ＭＦ库），库内储存料10000吨，衡量该库的主要指标为连续三天出库生料的CaCO3标准偏差S≤±0.2 %，或者库的均化值H≥7。
生料入窑系统由称量仓，流量调节阀门，固体流量计等组成，该系统可利用称量仓对流量计进行在线校正，以保证窑喂料计量精度。
为保证正常生产，提高设备和系统的运转率，操作人员必须在掌握本标准内容的基础上，掌握每台设备的性能和操作要领，以便在实际操作中随时解决出现的问题。
2. 主要工艺设备介绍（见附表）3. 工艺流程及作业原理(工艺流程简图见附图)3.1 生料均化库出MPS立磨的生料经螺旋输送机输送到位于库侧的气力提升泵，该提升泵由设于库底的罗茨风机供气。
生料经气力提升泵送料管送入库均化。
MF库均化及卸料气源来自设于库底的四台罗茨风机(1243-22、25) （其中二台备用）。
均化库均化后的生料经库底卸料装置(1243-21) 及螺旋输送机送到生料入窑系统。
库底螺旋输送机为可逆输送设备，停窑时，可将原料磨电除尘器收下的生料经提升机(1243-33)和气力提升泵送回均化库，停窑期间螺旋输送机也可用于倒库。
MF库属多流重力连续式生料均化系统，其作业意图是尽可能使物料在卸料过程中产生良好的料流重力混合作用。
均化库为新型MF库，库底充气由可编程序控制器来实现。
基本原理如下：当均化库投入运行时，中心室总是充气，而环形区是否充气取决于中心室内生料料位的高低。
3.2 生料入窑从生料库底二套卸料装置卸出的生料粉（通常一套用，另一套备用）经螺旋输送机（1251-1)、斗式提升机(1252-3、4)（其中一台备用）送入称量仓(1252-6)。
称量仓底设有一套卸料装置(1252-7)，其中手动截止阀用于设备维护，气动截止阀用于截止料流，电动流量控制阀用于调节窑喂料量。
生料均化库岗位作业指导书
生料均化库及输送岗位操作指导书1目的提高职工安全技术素质和操作技能，杜绝违章作业，保证职工在生产过程中安全与健康和设备安全正常运行。
2．工作范围生料入库提升机----生料均化库------生料入窑斗提------高温风机。
3.岗位职责3.1在车间的统一领导下，服从生产统一指挥，执行公司下达的各项任务。
3.2严格执行工艺管理规程，熟悉本岗位的设备原理及运行状况，及时本岗位的设备，保证设备的安全稳定运行。
3.3与中控室窑主操作员密切配合，严格执行磨主操下达的任务。
3.4在生产中严格按照巡检制度巡检，发现问题及时处理，无法处理时汇报值长和窑主操。
3.5认真执行安全文明生产的有关规定。
保持本岗位设备、环境卫生。
3.6保证碎石平铺竖取堆取料原则，确保原辅料均化效果。
3.7认真填写生产记录和交接班记录。
4. 工艺流程入均化库提升机——库上空气斜槽——均化库——称重仓——固体流量计——库下空气斜槽——入窑提升机——回转下料器——入预热器5. 操作5．1开车前的准备5．1．1认真检查本岗位所属设备的检修质量（现场单机试车正常），一并把情况报告窑操作员。
5．1．2检查储气罐的压力是否达到0.5Mpa以上，确保足够的压力。
5．1．3检查本岗位所属设备循环冷却水是否充足，确保足够的冷却水。
5．1．4检查本岗位所属设备润滑部位的情况，确保润滑充足。
5．1．5检查本岗位所属设备是否全部通电，可通过现场的电源指示灯判定。
5．1．6检查本岗位所属设备现场钥匙开关已经置于中控位置，确保本系统设备中控全部备妥。
5．1．7将所有的检查结果迅速、及时、准确向窑操作员汇报。
5．2开车顺序5.2.1启动电动分料器打到入库方向-启动入窑提升机-启动袋收尘-启动库下斜槽风机-启动冲板流量计-启动库底收尘系统，启动库下罗茨风机窑喂料时：将入窑斜槽风机开启-启动回转下料器-电动插板阀-电动分料器打到入窑。
5.3停车顺序：顺着物料行进方向依次停各设备。
清理生料均化库
清理生料均化库一、将库内物料全部清理外放，并检查内部气化管或充气箱等设备。
二、计划完成时间：天数。
三、清库方案：1人员安排：总负责：项目经理清库分两班倒，白班8：00-20：00，夜班20：00-8：00。
白班：组长1人、外雇人员5人（组员）夜班：组长1人，外雇人员5人（组员）岗位配合：1人2前期准备工作：1、根据需要准备以下物品：防火鞋、连体工作服、帆布手套、防尘口罩、安全绳、安全带、铁锹、量库绳。
2、尽力将库内物料放出入窑，待不下料时停止。
3、从库顶测量空深，并观察有无挂壁现象，特别是库侧人孔门上方。
4、清库：（1）、打开库侧人孔门，将人孔门附近物料清到外面，同时注意库内物料动向，防止塌料。
（2）、待库侧人孔门物料清理完后，进库内作业。
（3）、库内作业分区进行，在清理有危险区域时，2人作业，其余人员负责监护；不得多人同时对不同区域进行作业，防止出现危险。
（4）、清出物料通过各下料口卸到荷重仓，仓满时外放。
库内放料时，所有人员撤到库外，防止发生塌料。
（5）、对各区清理完毕后，由岗位启动库底罗茨风机充气，检查存在的问题。
要求分区进行，确保无遗漏。
（6）、库内物料清空时，清理生料标准仓。
（7）、检查存在的问题由检修人员处理，岗位负责验收。
四、安全措施1、作业人员必须佩戴好安全帽、防尘口罩、手套，工作服必须完好，严禁穿硬底、不防滑的工作鞋。
2、作业前，先将场地清理干净，如有大量积料暂时无法清理完毕，必须清理出人员进出的安全通道和作业人员的工作场地。
3、准备好手电筒等照明用具，在库内安装安全的强光照明。
4、作业人员作业前必须先熟悉工作场地的环境状况和行走路线，在进库前必须观看库物料情况，确认安全的情况下才可进库，每次进库不超过三人。
5、如果库内结壁严重用爆破方法及从库顶开80mm的孔，用一绞盘吊装一吊筐处理库内结壁，吊筐上工作人员以库处所配合的人员用对讲机联系吊框升降。
6、在清理原材料配料站时，必须在库内备一根急救安全绳，料以施工人员落差不许超过2-3米，保持工作人员长期站在料上，料的形状永远保持斜坡状态。
窑烧成工艺流程简介
工艺流程介绍1、生料均化库及喂料工艺流程简介生料在均化库顶由斜槽输送入库，入库的生料在库内水平层状分布。
当库底卸料时“漏斗”状料流垂直切割各料层，达到重力均化卸出生料。
均化库设六个卸料口，库底设有六大卸料区。
一个大卸料区围绕一个卸料口，又分成两个小区，卸料口出料时，这两个小区是轮换充气的。
库底罗茨风机充气，卸出生料经手动截止阀、气动截止阀、流量控制阀后由斜槽送入计量仓。
均化库卸料要求是两个相对的卸料口同时卸料，库底卸料是由程序控制器对各充气管路上的电磁阀控制来达到有序卸料的。
生产时由计量仓内物料重量控制库底电动流量阀的开度，维持计量仓料位，为仓下稳定出料提供先决条件。
卸料时间和计量仓都是可调的，可根据计量仓的仓重及稳定性作相应的调节，最高设定仓重不得高于50t。
计量仓有两套卸料装置，每套出料装置上都配有一台手动截止阀、气动截止阀、流量控制阀，计量仓及其卸料装置由罗茨风机充气卸料，生料由计量仓通过卸料装置卸出后由斜槽送至斗式提升机，在计量仓卸料装置出口设有固体流量计计量出仓生料量。
操作员给定生料喂料量，固体流量计按给定值控制仓下电动流量阀的开度，使卸出量与给定一致。
经计量仓卸出的生料，通过窑尾斗式提升机、空气输送斜槽、电动分料阀、回转锁风卸料器直接送入窑尾预热器。
生产时调节手动分料阀使C1筒的废气温度尽量一致。
2、喂煤系统工艺流程简介窑头、窑尾煤粉仓布置在煤粉制备工段，煤粉仓设有荷重传感器，仓下设有定量给料、计量及输送设备。
煤粉仓卸煤粉分别进入两台粉研喂料秤，该喂料系统按给定值输出煤粉，并分别输送至窑头、窑尾燃烧器，输送空气由罗茨风机提供。
3、烧成系统工艺简介部分作为三次风经三次风管送入分解炉。
排出的低温热空气入窑头收尘器净化，再预热器由双系列五级旋风预热器和TDF型分解炉构成，生料在C2-C1的风管处进入预热器。
生料自上而下与热气体悬浮换热升温，入分解炉分解碳酸钙后，经C5收集后，从窑尾烟室喂入回转窑。
使用生料均化库的注意事项
使用生料均化库的注意事项什么是生料均化库？生料均化库（Raw Material Homogenization Library）是一种用于原材料均化处理的设备。
生料均化库的主要作用是在把各种原材料输入到生料库内后，通过其设计的装置和技术，均匀地混合各种原材料，使其成为一定比例、混合均匀的生料。
为什么要使用生料均化库？使用生料均化库主要有以下几个好处：1.调节原材料成分比例。
通过生料均化库，可以将各种原材料按照合适的比例混合，达到生产所需的产品质量和成分要求。
2.提高原材料利用率。
生料均化库可以将各种原材料充分混合，减少了不同原材料之间的浪费，提高了原材料利用率。
3.提高产品质量。
合理的原材料成分比例和混合方式，可以避免不同原材料之间的变化对最终产品质量的影响，保证了最终产品的质量稳定性。
因此，在生产中使用生料均化库是非常有必要的。
使用生料均化库需要注意什么？在使用生料均化库的过程中，需要注意以下几个问题：1. 生料库的选择在选购生料均化库时，要考虑所生产的产品所需要的原材料成分和性质，选择适合自己的生料库类型和型号。
不同的生料库类型和型号适用的原材料成分和性质不同，因此，在选择生料库时，需要根据实际情况进行选择。
2. 生料转运在将原材料进行转运和进料时，需要保持原材料的稳定性和干燥性，避免袋装原材料打穿、倒泄或者潮湿等问题产生。
在转运和进料过程中，应该保证设备和人员安全，并严格遵守相关的安全操作规程。
3. 生料均化库的维护在使用生料均化库的过程中，需要定期对设备进行检查和维护，保证设备的正常运转。
特别是对于重要的部位，例如轴承、链轮等，需要进行润滑和加油，以保证其正常的运转和寿命。
4. 清洗消毒为了保证原材料的卫生和安全，需要定期对生料均化库进行清洗和消毒。
在清洗和消毒时，应该使用合适的清洗剂和消毒剂，并进行充分的漂洗和干燥，以避免污染原材料。
5. 安全操作在操作生料均化库时，应该注意设备本身的安全性和人身安全。
生料均化库及生料入窑(设备表)
项目单重总重42.01斗式提升机台1 5.600 5.6042.01P1主减速机台142.01M1主电动机台142.01P2辅传减速机台142.01M2慢驱动减速电机台142.02空气输送斜槽台10.76442.03斜槽高压离心通台1风机42.03M 电动机台142.03a 进风口手动调节台1项目单重总重门42.04库滴重启系统42.04a1电动球阀台60.0550.33~a642.04a1M 电动执行机构~a6M42.04b1电动球阀台60.0550.330~b6公称压力：0.25Mpa带限位开关和输入信号型号：DQF DN100电源：220V50Hz 开关速度：2s型号：DQFDN100公称压力：0.25Mpa 总序号54 共13页第2页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）功率：3kW转速：2950r/minXQINo 4.8A右90°流量：697m 3/h压力：5286Pa 转速：2950r/min Y100L-2KF80-A100LA4功率：2.2kW XZ500x8783mm 输送量：220t/h 倾角：8°max：130℃输送量：220t/m 3B3DH7-50Y250M-4功率：55kW 电压：380V N-TGD630-51500 左头尾轮中心高度：51500mm输送物料：生料容重：80℃总序号53 共13页第1页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）42.04b1M 电动执行机构~b6M42.04c1电动球阀台60.0550.33~c642.04c1M 电动执行机构42.04d 充气管路米85米160项目单重总重个4个21个 120个144个18个24个18个48个18个1842.05库底开式充气箱1，开式充气箱a 台122，开式充气箱b 台123，开式充气箱c 台124，开式充气箱d 台125，开式充气箱e 台126，开式充气箱f 台127，开式冲气箱g 台128，开式充气箱h 台129，开式充气箱i 台1242.05a 膨胀螺栓个42042.05b钢制减压锥个6 2.2313.38B204*1750mm M12B204*1450mm B204*1500mm B204*1650mm B204*1500mm B204*1600mm B204*1700mm B204*2950mm B204*1400mm 6，压力表0-0.1MPa5，管道阀门Q11SA DN50 球阀Q11SA DN15 球阀DN50 管堵4，法兰盖DN100DN50 90°弯头DN50 活接头DN15 活接头DN100 90°弯头DN100 三通3，螺纹连接管件总序号55 共13页第3页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）DN08*4DN7*3.52，钢制焊接管件开关速度：2s带限位开关和输入信号1，直缝焊接钢管DN100公称压力：0.25Mpa开关速度：2s带限位开关和输入信号型号：DQF 电源：220V50Hz42.06库底卸料系统套1项目单重总重42.06a 手动阀板阀台642.06b1气动开关阀台6~6642.06b1M 汽缸用电池阀~6M42.06c1电动流量控制阀台6~c642.06c1电动执行机构台6~c6M42.06d 空气输送斜槽台60.24442.06e 斜槽高压风机台142.06eM 风机电机台142.06f 软连接个60.0110.06642.06g 斜槽充气管路米27米12项目单重总重个1个6个2个6个642.06h 法兰密封垫个3642.07罗茨鼓风机台20.561.120型号：JTS125DN40 900 弯头3.Q11SA Dg40球阀B300 L=4mm DN80三通DN80/Dg40三通DN80管堵序号名称型号 规格单位数量重量（吨）DN44.5*2.52，钢制焊接管件总序号57 共13页第5页生料均化库及生料入窑B200 L=80mm 1，直缝焊接管路DN89*3.5Y112M-2功率：4W转速：2840r/min 流量：595m 3/h 全压：6826Pa 转速：2840r/min 电压：220VB200*1235mm XQIN 05.4A左0°BS-60力矩：600Nm 信号：4~20mmA 功率：25WB200最大流量：120m3/h QGB-E125X160-L1GR200电池阀电压：220V 汽缸所需气量：20L/次气压≥0.5Mpa 汽缸型号：GR200GR200最大流量：120m 3/h 序号名称型号 规格单位数量重量（吨）总序号56 共13页第4页生料均化库及生料入窑42.08（库内充气）（一用一备）42.07电动机台242.08M42.09气箱脉冲袋收尘台1 5.4器项目单重总重42.09b脉冲阀台6（带电磁阀）42.09b 提升阀台6（带汽缸）42.09cPM 刚性叶轮给料机台1减速电机42.08b 清灰程序控制器套142.1离心通风机台10.90942.10M 电动机台142.10a风机进口手动蝶台10.020阀DN700Y200L-4功率：30kWswb流量：14913m 3/h 压力：4736Pa 转速：1450r/min 输入输出电压：220V9-26No 9D左00汽缸直径：？63功率：1.1kW转速：30.31r/min 1 1/2”阀板 ？460清灰气源压力：（5-7）x105Pa设备承受负压：5000Pa 1200-1600Pa清灰压缩空气气量：0.55Nm 3/min 序号名称型号 规格单位数量重量（吨）出口气体含尘浓度：＜50mg/Nm 3总序号58 共13页第16页生料均化库及生料入窑滤袋总数：192个进口气体含尘浓度：＜200g/Nm 3处理风量：13390m 3/h总过滤面积：192m 2净过滤面积：160m 2转速：1450r/minPPS32-68-10L/min Y180L-4功率：22kW压力：58.8kPa 转速：1220r/min 冷却水用量：流量：12.8m 3/min42.11轴流式通风机台10.05842.11电动机台10.022项目单重总重42.12手动蝶阀台142.13a电动球阀台20.0550.110～b42.13aM 电动执行机构台2～bM42.14量仓孔盖个10.01142.15库顶入孔门个0.07242.16库侧双层检修门个10.271（外侧）42.17库侧入孔入个10.323（内测锥部）42.18压力平衡阀台个0.38342.19储气罐台10.35项目单重总重42.2精密过滤器台2CS90D工作压力：0.8MPa设计温度：150℃工作介质：空气面积：1m3总序号60 共13页第8页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）400x480mm C-1８００/４００ｍｍ600x800mm 700x800mm带限位开关和输出信号Φ250mm 电源：220V 50Hz 开关速度：2s型号：DQF DN100公称压力：0.25MPa TP0DN150功率：1.1kW转速：1450r/min总序号59 共13页第7页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）风量：12239m 3/h 全压：206Pa 型号：YT90S-4型号：T35-11-5.642.21压缩空气管道及管件米60米55米10个8个3个1个6个2个28个2个452.01计量仓个110（包括仓底开式项目单重总重斜槽）52.01a高精度称量传感只30.028器系统52.02带式收尘器台1 2.400进口气体含尘浓度： ﹤200g/Nm 3出口气体含尘浓度：净过滤面积：64m 2过滤风速：1.2m/min 处理风量：6900m 3/h PPS32-2总过滤面积：96m 2耗气量：11m 3/min称量仓出料量：200t/h max:230t/h 充气压力：50000Pa 容积：60m 3称量仓进料量：200t/h max:230t/h 储存物料：生料总序号61 共13页第9页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）0～1MPa？5000x5000mm e﹚气动三连件Dg32f﹚压力表Dg40Dg32Dg15Dg40/Dg32Dg32/Dg15d﹚手动球阀Dg40Dg32c﹚三通Dg32Dg15b﹚900弯头a﹚镀锌水煤气钢管Dg40通过量：1.65m 3/min52.02a 脉冲阀（带电磁阀）个352.02b 提升阀（带气缸）个352.01c 刚性叶轮给料机台1项目单重总重52.02cM 减速电机台152.03离心通风机台10.56552.03M 电动机台10.19052.04～称量仓卸料装置套252.0552.04a 闸板阀台2 ～52.05a（手动）52.04b 电动流量控制阀台2 ～52.05b52.04bM 减速电机台2 ～52.05bM52.04c 空气输送斜槽台10.0552.06固体流量计量称台10.220项目单重总重总序号63 共13页第11页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）计量精度：±1%温度：max：60℃计量范围：25～250M 3/h 计量物料：生料水分？1﹪（筛余0.09mm12%）容量：0.7t/m 3XZ300x800规格：DLD5关闭时间：60S 0.2kW GR300GR300流量：200t/h Y160M 2-2功率：15kW转速：2900r/min风量：8050m 3/h 风压：3315Pa 转速：2900r/min 功率：1.1KW 4-68No.5A左1800转速：32.31r/min总序号62 共13页第10页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）气缸直径：Φ63mmJDG30A产量：15m 3/h喷气压力：0.5～0.7MPa1又1/2英寸提示阀板直径：Φ460mm﹤50mg/Nm 3设备阻力：1200～1600Pa耗气量：0.27Nm 3/min52.07空气输送斜槽台10.93652.08斜槽高压离心通台10.065风机52.08M电动机台10.04352.08a进风口手动调节台1门52.09罗茨鼓风机台10.5600.560（计量仓充气）52.09M 电动机台152.10a 电动球阀台20.0550.11项目单重总重～b52.10aM 电动执行机构 ～bM52.11粉料自动取样器台10.01152.11M电动机52.12斜槽充气管道米1052.13手动蝶阀台3TP0直缝电焊钢管D108×3.5功率：75W 电压：220V QY型取样范围：0-250kg/h 电源：220V 50Hz 开关速度：2s带限位开关和输出信号DN100公称压力：0.25MPa 总序号64 共13页第12页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）功率：22kW型号：DQF 8～10l/min Y180L-4转速：1450r/min 压力：58.8kPa 转速：1220r/min 冷却水用量：型号：JTS125流量：12.8m3/min转速：2900r/min转速：2950r/min Y132S2-2功率：7.5kW 9-19No.5A右0°风量：1610m 3/h风压：5697Pa max：220t/h 角度：6°XZ500x16075mm 输送量：180t/h52.14生料仓充气管道米20米20台2052.15a 电动球阀台452.15b项目单重总重52.15aM 电动执行机构52.15bM电源：220V，50Hz开关速度：2S常限位开关和输出部分公称压力：0.25MPa总序号65 共13页第13页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）公称压力：0.25MPa 型号：DQF DN15 b）手动球阀型号：DQF DN32a﹚直接电焊钢管DN50x3DN25/2.5DN150编制校审来源及其他合肥水泥研究设计院建材机械厂随设备订货 左装随设备订货防护等级IP44以上随设备订货随设备订货随设备订货随风机供货编制校审来源及其他随设备订货（开关）随设备订货随设备订货（开关型）购置编制校审来源及其他编制校审来源及其他BMH公司产品BMH公司产品随设备订货随设备订货随设备订货编制校审来源及其他配套附件：空气过滤器，减振器，进，出口消声器，弹性接头，三通体，安全阀，止回阀，压力表，整体底座等。
MF多股流生料均化库操作规程
MF多股流生料均化库操作规程1 生料的特性1.1生料容重：0.7~1.1t/m3；1.2生料温度：＜100℃；1.3生料水份：＜1%。
2 生料均化库的均化系数单库使用时H=8。
3 使用与操作3.1库的装料多股流库在库顶入料口进料，库顶物料分配器将生料从六个入料口均匀注入库内形成水平料层。
注料前开启库顶收尘系统。
为了保证生料均化库的均化效果，生料均化库内生料的料面高度不应低于有效高度的60%，即库深低于15m时，多股流库内的最低料位开关发出信号，此时应及时开启生料磨；为了使收尘系统有效工作，多股流库内的最高料位开关发出信号时库的物料上方应留有足够大的空间，料面离库顶最少不能小于2m，此时应及时停止生料磨；若长时间停窑，库内生料应卸空。
3.2 库的卸料3.2.1卸料操作顺序：a)先开启均化库控制柜；b)开启库顶收尘系统；c)开启下道输送设备；d)打开出料口快速切断阀和流量控制阀；e)开启中心室和环形充气区的罗茨风机。
3.2.2设定当前模式：当均化库暂时不卸料时，采用时间模式；当均化库卸料时，采用压力模式。
当前工作模式的转换应由中控操作员通知库底卸料岗位人员在均化库控制柜的计算机上进行操作。
3.2.3充气卸料在时间模式时，均化库不卸料，中心均化仓不充气。
启动环形充气罗茨风机向环形区充气，环形充气卸料区按照A对吹区→缓冲区→B对吹区→缓冲区→C对吹区……循环往复向中心均化仓卸料。
均化库开始卸料时，中控操作员通知库底卸料岗位人员，将时间模式转换为压力模式。
设置均化库中心均化仓低料位压力为20kPa，高料位压力为50 kPa。
中控操作员应首先打开出料口快速切断阀和流量控制阀，再开启中心区的充气罗茨风机。
当中心室压力低于20kPa 时，环形充气卸料区的A对吹区开始向中心室均化仓卸料，当中心室压力达到50kPa时，A对吹区停止向中心均化仓卸料，自动转换到了缓冲区放气。
当中心室压力再次低于20kPa时，环形充气卸料区的B 对吹区开始向中心均化仓卸料，当中心室压力达到50kPa时，B对吹区停止向中心室均化仓卸料，自动转换到了缓冲区放气……循环往复向中心均化仓卸料，中心均化仓始终处于充气卸料状态。
均化库
小，成分越均匀。
2、变异系数： 变异系数：表示物料成分的相对
CV
S
100%
波动情况，变异系数越小成分的 均匀性越好。
x
3、均化效果：
H S进 S出
均化前物料的标准偏差与均 化后物料的标准偏差之比
H越大，表示均化效果越好
4、合格率：指若干个样品在规定质量标准上下限之内的 百分率。
可以反映物料成分的均匀性，但不能反映全部样品的波动 幅度及其成分分布特性。
3、均化原理：压缩空气经库底充气装置的透气层 进入库内的料层，使库内料粉松动并呈流态化。 库底充气装置各区按一定规律改变进气压力或进 气量，会使已呈流态化的粉料也按同样的规律产 生上下翻滚和激烈搅拌，从而使全库生料得到充 分混合，最终达到成分均匀一致的目的。
（二）间歇式均化库
4、充气装置（充气箱）： （1）形式：扇形、环形、条形等，如图： （2）充气装置示意图：其透气层材质：陶瓷多
（2）、混合室或均化室均化库
混合室库和均化室库的区别主要是搅拌 室的形状与容积大小.
库内结构较复杂,充气装置及空气搅拌室 维修困难,生料卸空率低,电耗较大.
目前已渐被多料流式均化库代替.
锥形混合室均化库
（3）、多料流式均化库
原理:侧重于库内的重力混合作用,基本不用或 减小气力均化作用,以简化设备和节省电力。多 数库底增设一个小型搅拌仓。
孔板、水泥多孔板、涤纶或尼龙等化纤织物。
形式：扇形、 环形、条形
等
其透气层材质： 陶瓷多孔板、 水泥多孔板、 涤纶或尼龙等
化纤织物
（3）充气方式：
①、强气充气法：先在全区域同时低压充气 10~15min，使库内生料膨胀，然后在充气区通入足 够的压缩空气，其余区不充气，每隔10~15min轮换 一次，如此重复，直至库内生料均匀性符合要求。
均化库
IBAU 中心室库
史密斯CF库
中国TJ-TP型库
中国NC型库等
生料均化原理（气力均化）
主要是采用空气搅拌及重力作用下产生的“漏斗效应” （或称鼠穴效应），使生料粉向下落降时切割尽量多 层料面予以混合。同时，在不同流化空气的作用下， 使沿库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有 的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生径 向倾斜，进行径向混合均化。 即有三种均化作用：空气搅拌、重力均化、径向混合
卸料口多孔材料常常发生吹掉、撕裂，造成出料不畅或 无法出料事故；
多孔材料被压断、挤裂从而生料倒灌，甚至进入主风管 道，再返吹入其他充气箱，致使全部充气系统失效。
影响均化效果的常见因素
间歇式 双层式
均化效果好，投资高 大厂
气力均化
连续式
多料流式
生料均化库的发展
20世纪50年代前,主要靠机械倒库,动力消耗大,均化效 果不好.因生料浆易于搅匀，当时积极发展湿法生产。 50年代初期，间歇式空气搅拌库开始迅速发展； 60年代，双层库（上层搅拌库，下层储存库）出现； 70年代德国缪勒、伊堡、克拉得斯· 彼特斯等公司研究 开发了多种连续式均化库，随后伊堡、伯力休斯、史 密斯公司又研发了多料流式均化库。
（2）、混合室或均化室均化库
特点
兼备储存与均化功能.均化原料系采用库内”平 铺直取”与混合室或均化室内空气搅拌相结合. 库顶中心设有生料分配器,使入库料在库内基本 呈水平分散分布,进料的同时卸料.
（2）、混合室或均化室均化库
库底部设臵混合室或均化室,环形区呈圆锥形斜面, 向库中心倾斜.环形区内分8个小区布臵充气装臵, 并由空气分配阀轮流充气,使生料膨松活化,向中央 的混合室或均化室流动.使每个活化生料区向下卸 料时产生重力均化;进混合室或均化室后再由空气 进行搅拌均化.均化效果高.
水泥生料均化库
生料的均化就是要使出磨生料在入窑前得到进一步均化，减小各种成分的波动，以保证入窑生料的质量，从而稳定和提高熟料的质量。
生料的均化有气力均化和机械均化。
气力均化是通过空气搅拌使物料混合实现均化的；机械均化是利用生料自身的重力作用切割料层，并通过机械混合实现均化的。
常见的气力均化有间歇式均化库、连续式均化库；机械均化有多库搭配和机械倒库等。
间歇式均化库系统的均化效果最好，连续式均化库系统次之，机械均化库系统的均化效果较低。
多库搭配的均化效果较差，难以满足生料质量的要求，一般来说，生料的均化至少应做到机械倒库。
水泥的均化也是不可缺少的重要工艺环节。
我国水泥企业质量管理规程规定，水泥28d抗压强度的标准偏差应不大于1.65MPa，这不但保证了水泥强度的稳定，而且保证了其它质量指标(安定性、细度、凝结时间、有害化学成分等)均趋稳定。
也为水泥制品、构件、建筑工程质量提供了方便和保证。
水泥均化与生料均化同属粉状物料均化，可用简单的均化手段(如：多库搭配、机械倒库等)均化，也可以用先进复杂的均化方法，如：间歇式空气搅拌库、连续式空气搅拌库等。
2间歇式均化库系统2.1工作原理间歇式均化库系统一般由空气搅拌库、储存库和空气压缩机组构成。
物料进入间歇式空气搅拌库，达到一定高度后，停止进料，透过库底充气箱向库内通入高压空气，使库内物料流态化，并在空气动力的作用下上下翻滚，经过一定时间的充气搅拌，库内物料得到充分混合，从而达到均化的目的，均化后的物料经化验合格后送入储存库。
2.2工艺布置和技术要点空气搅拌库的库底充气箱采取分区布置，充气箱的分区有扇形、条形和环形三种基本型式。
通过控制各区进气阀门的开闭，可以给各区交替充气(强气流法)或改变各区的充气压力(强弱气流法)，使物料产生不同的翻滚效果。
充气箱有钢板充气箱和混凝土充气箱，多数采用前者，便于安装和检修、密封性好。
空气搅拌的操作控制有人工控制、机械控制和自动控制。
人工控制是由操作工人按规定要求，开闭各区的进气阀门；机械控制是通过回转式空气分配器控制各区的进气；自动控制多采用电动阀或电磁阀加时间继电器系统控制各区的进气。
生料均化库
一、生料均化库作用
生料制备系统各环节功能和工作量
➢生
料
Байду номын сангаас
浆
➢最
的 均
后一
化
环
和
生
料
➢均
粉
化任
的
务的
均
40% ①为各环节的生料累计平均值达到允许的目标值时所需的运转时间
化
二、基本概念：
（一）、物料的均化
1、均化：通过采用一定的工艺措施，达到降低 物料的化学成分波动振幅，使物料的化学成分均 匀一致的过程。
➢NGF型生料均化 库
➢生料均化库作用 ➢生料均化库基本概念
➢生料均化库工作原理 ➢生料均化库主要设备 ➢生料均化库 故障 及防止措施
1
一、生料均化库作用
提高熟料的质量，稳定窑的热工制度、提高窑的运转率和产量 、降低能耗。
生料均化在生料制备过程中的重要地位 水泥工业生料制备过程，包括矿山开采、原料预均化、生料
五、故障及防止措施
2、充气装置故障影响及防止措施
常见的问题：
1、充气系统（包括管路、充气箱漏气）充气无力，无 法进行均化；
2、多孔料发生碎裂、微孔堵塞，空气有短路，局部有 堵塞，全库无效吹气；
3、卸料口多孔材料常常发生吹掉、撕裂，造成出料不 畅或无法出料事故；
4、多孔材料被压断、挤裂从而生料倒灌，甚至进入主 风管道，再返吹入其他充气箱，致使全部充气系统失 效。
生料易烧性是指生料在窑内煅烧成熟料的过程中相对难易程 度。
在生产工艺一定、主要设备相同的条件下，影响生料易烧性 的因素有生料化学组成、物理性能及其均化程度。
生料均化程度是影响其易烧性的重要原因。
一、生料均化库作用
16生料均化库
台
1
0.200
400×400
16.02M
电动液压推杆
DYT300-440
台
1
无锡市运东机电设备有限公司
功率：2×0.55 kW
16.03
链板式提升机
型号:TBN400Y45.55
台
1
38.672
唐山胜达机械有限公司
NE200×45550mm
能力：120t/h
提升速度：0.65m/s
输送物料：生料
出口气体含尘浓度：
<0.10g/Nm3
温度：<120 C°
总过滤面积：155m2
净过滤面积：124m2
滤袋总数：160个
过滤风速：1.2m/min
设备阻力：
1470~1770Pa
压缩空气喷吹压力：
5～7×105Pa
压缩空气消耗量：
0.46Nm3/min
16.08a
脉冲阀
1又1/2”
个
5
(带电磁阀)
16.08b
提升阀(带气缸)
型号:YLD-0-16
个
5
0.258
φ460
16.08c
刚性叶轮给料机
300×300
台
1
安徽省巢湖市宏达机械制造厂
转速：33r/min
功率:1.5KW
产量：24m3/h
16.08cPM
减速电机
型号:Y90L-4
台
1
常州市南方电机有限公司
功率：3.7kW
16.08d
PLC控制柜
台
1
输入输出电压：220V
排气压力：68.6 kPa
常州分厂
转速：1450 r/min
生料均化库工作原理
生料均化库工作原理
生料均化库是水泥生产线中的一个重要设备，用于将原材料进行混合、均化和储存，以保证生产线的连续稳定生产。
其基本工作原理如下：
1.原料储存：原材料经过运输到达生料均化库，被储存在库
内的不同仓室中。
2.混合均化：当需要生产水泥时，库内的原材料按照一定比
例和顺序被抽取出来，通过输送系统送入均化器中进行混合均化。
均化器内部安装有特殊的混合装置，可以将原材料进行充分混合和均化，以确保生产出的水泥达到质量要求。
3.储存管理：混合均化后的原材料被送入库内的储料仓进行
储存。
储料仓内部配有物位控制装置和温度控制装置，以确保原材料的储存状态和质量。
此外，生料均化库还配有气流调节装置和除尘装置，以确保库内空气清新、温度适宜，以及防止粉尘污染环境。
需要注意的是，生料均化库的工作原理是非常复杂的，需要考虑原材料的性质、水泥生产工艺、库内温湿度等多个因素的综合影响。
因此，生料均化库的设计和运行需要专业人士进行精密计算和管理，以确保其正常稳定的运行，生产出高质量的水泥产品。
生料均化库存计算公式
生料均化库存计算公式生料均化库是水泥生产过程中的一个重要环节，而生料均化库存计算公式则是确保生产顺利进行和质量稳定的关键工具。
咱先来说说为啥生料均化库这么重要。
想象一下，水泥生产就像做饭，生料就好比各种食材，如果这些“食材”的成分和质量参差不齐，那做出来的“饭”——也就是水泥，质量能好吗？所以生料均化库就像是一个大“搅拌器”，把不同批次、不同成分的生料充分混合均匀，保证最终产品的质量稳定可靠。
那这个生料均化库存计算公式到底是咋回事呢？简单来说，它就是通过一系列的数学运算，来确定生料在均化库中的库存量、进出量以及均化效果等关键指标。
比如说，有一个水泥生产厂，它的生料均化库容量是 1000 吨。
在某一段时间内，入库的生料量是每天200 吨，出库的量是每天150 吨。
这时候，咱们就可以用公式来算算库里的生料到底还有多少。
假设我们用“库存量 = 初始库存量 + 入库量 - 出库量”这个公式。
如果初始库存量是 300 吨，那经过 5 天，库存量就是 300 + （200×5） - （150×5） = 300 + 1000 - 750 = 550 吨。
可别小看这个公式，实际生产中情况要复杂得多。
有时候生料的成分会变化，有时候进出库的速度不稳定，这都需要我们根据具体情况灵活运用公式，还要结合实际的检测数据来不断调整和优化。
我曾经在一个水泥厂里工作过，就碰到过因为生料均化库存计算不准确导致的问题。
当时厂里新来了一个负责计算的小伙子，对这个公式掌握得还不太熟练。
有一次，他算出来的库存量和实际情况相差很大，结果导致生产线上的生料供应出现了短缺，整个生产线不得不暂停了一段时间。
那损失可不小啊！从那以后，厂里加强了对相关人员的培训，确保每个人都能熟练掌握生料均化库存计算公式，再也没出现过类似的问题。
所以说，掌握好生料均化库存计算公式，对于水泥生产企业来说真的太重要了。
它不仅能保证生产的正常进行，还能提高产品的质量，降低成本，增加企业的效益。
生料均化库
软联接
500X930
个
1
订货
（用于提升机出
料口）
42.16
粉料自动取样器
CY-40
台
1
0.011
订货
取样范围：0〜20kg/h
转速：40r/mi n
42.16M
电动机
电压：220V
台
1
随设备订货
功率：W30W
42.17
库顶人孔门
700X800mm
个
1
0.067
42.18
压力平衡阀
450X450mm
(2)空气输送斜槽
规格：1~200mm
米
20
0.116
(3)附件
观察孔，
充气管道、进料
套
4
0.11
2020年2月
共11页第2页总序号
工程名称
2500t/d回转窑煅烧工程
编制
校对
审核
项目
生料均化库及生料入窑
序号
名称
型号、规格
单 位
数
量
重量（吨）
价格
（美元）
来源及其它
口支座、膨胀节等
（4）风管等
42.05
台
1
0.736
订货
输送能力：250t/h
倾角：6°
52.05
斜槽高压离心
XQII血4.7A右90°
台
1
0.065
订货
通风机
流量：747m3/h
压力：5287Pa
转速：2840r/mi n
52.05M
电动机
Y112M-2
台
1
随设备订货
功率：4kW
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生料均化库(,————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2江苏鹏飞集团2020年5月工程名称2500t/d回转窑煅烧工程编制校对审核项目生料均化库及生料入窑序号名称型号、规格单位数量重量(吨)价格(美元)来源及其它42.01 斗式提升机630/320/4 台 1 43.0 引进及分交头尾轮中心高度：55400mm 户外型输送物料：生料容重：0.8t/m3物料温度：80℃Max.130℃输送能力：nor 220t/hMax.250t/h料斗运行速度：1.53m/s填充率：65%Max.73%42.01P1 减速机台 1 随设备订货减速比：50功率：100kW42.01M1 电动机台 1 随设备订货功率：75kW转速：1470rpm电压：380V,50Hz防护等级：IP4442.01P2 辅助减速机功率：台 1 随设备订货42.01M2 慢驱动减速电机台 1 随设备订货(用于检修) 功率：3kW42.02 空气输送斜槽XZ500×9500mm 台 1 0.67 订货能力：250t/h 户外型倾角：6°42.03 斜槽高压离心通XQII-№4.7A 左90°台 1 0.065 订货风机流量：747m3/h压力：5287Pa转速：2840r/min42.03M 电动机Y112M-2 台 1 随设备订货功率：4kW IP5442.03a 进风口手动调节台 1 随设备订货门42.04 库顶生料多点下能力：250t/h 套 1 随设备订货料系统(1)生料分配器规格：830 台 1 0.353(2)空气输送斜槽规格：1~200mm 米20 0.116(3)附件观察孔，充气管道、进料套 4 0.11江苏鹏飞集团2020年5月工程名称2500t/d回转窑煅烧工程编制校对审核项目生料均化库及生料入窑序号名称型号、规格单位数量重量(吨)价格(美元)来源及其它口支座、膨胀节等(4)风管等42.05 斜槽高压离心通XQI-№5.4A 右0°台 1 0.07 订货风机流量：860m3/h压力：6858Pa转速：2840r/min42.05M 电动机Y112M-2 台 1 随设备订货功率：4kW IP5442.05a 进风口手动调节台 1 随设备订货门42.06 气箱脉冲袋LCPM-GS64-4 台 1 6.9 江苏鹏飞集团式除尘器处理风量：17800m3/h 安装形式：I总过滤面积：248m2户外型净过滤面积：186m2支腿截去600mm滤袋总数：256个进口含尘浓度：<500g/Nm3出口含尘浓度:50mg/Nm3清灰压缩空气：耗气量：1.2Nm3/min设备阻力:1200~1600Pa清灰气源压力:(5~7)×105Pa设备承受负压：5000Pa42.06a 刚性叶轮给料机300×300 台 1 随设备订货能力：24m3/h转速：30.31r/min42.06aP 减速电机台 1 随设备订货功率：1.1kW42.06b 螺旋输送机Φ300×300 台 1 随设备订货能力：30m3/h42.06bP 减速电机XWD2.2-5-1/43功率：2.2kW42.06c 脉冲阀 1 1/2”(带电磁阀) 个 442.06d 提升阀阀板Φ595(带气缸) 气缸直径：Φ100个 4 随设备订货42.06e 清灰程序控制器套 1 随设备订货42.07 离心通风机9-26№11.2D 左180°台 1 1.15 订货流量：15973m3/h压力：3346Pa转速：960r/min42.07M 电动机Y225M-6 台 1 0.33 随设备订货江苏鹏飞集团2020年5月工程名称2500t/d回转窑煅烧工程编制校对审核项目生料均化库及生料入窑序号名称型号、规格单位数量重量(吨)价格(美元)来源及其它功率：30kW42.07a 风机进口蝶阀ZKYVB-0.05 台 1 0.5 订货(调节型) DN70042.07aM 电动执行机构力矩：600N.m 台 1 随设备订货42.08 生料均化库及Φ18m套 1 12.6 订货配件储存量：8000t入库能力：220t/hMax:250 t/h出库能力：190t/hMax:220 t/h均化效果：5：142.08a 库底充气系统套 11.气动阀DN80 个8 用于外环充气系统压缩空气耗气量：7L/次压缩空气压力：≥6bar2.气动阀DN100 个 6 用于内环充气系统压缩空气耗气量：7L/次压缩空气压力：≥6bar3.气动阀DN65 个 1DN100 个 14.管道及管件套 142.08b 库内充气斜槽物料温度：Max140℃规格：2-200 L=2056mm(10) 个168 5.107L=1056mm(20) 个14 0.23L=806mm(30) 个16 0.206L=1906mm(40) 个12 0.283L=1706mm(50) 个8 0.204L=806mm(60) 个 2 0.026充气管道，管件套 1阀门，斜槽支架等42.09 库底卸料阀系统流量：190t/h 套 2 1.5~42.10 Max：220 t/h42.09a 库底出料口200 个 2~42.10a42.09b 闸板阀(手动) 规格：500 台 2~42.10b江苏鹏飞集团2020年5月工程名称2500t/d回转窑煅烧工程编制校对审核项目生料均化库及生料入窑序号名称型号、规格单位数量重量(吨)价格(美元)来源及其它42.09c 气动流量阀PP200 三点位置~42.10c 关闭时间：5-30秒紧急关闭时间：2秒气缸用气量：0.02m3/次压力：>0.6MPa42.09 电磁阀3×8VA 个 6~42.10cM42.09 卸料阀500 台 2~42.10d (带充气层)42.11 罗茨鼓风机MJL200a 台 2 2.76 订货~42.12 (内环充气) 流量：19.2m3/min 注：带隔声罩(一用一备) 压力：58.8KPa转速：1450r/min冷却水用量：6~10L/min配套附件：空气过滤器减振器进、出口消声器弹性接头三通体安全阀止回阀压力表止回整休底座等42.11 电动机Y200L-4 台 2 0.54 随设备订货~42.12M 功率：30kW转速：1450r/min42.13 罗茨鼓风机MJL80d 台 2 1.46 订货~42.14 (外环充气) 流量：7.22m3/min 注：带隔声罩(一用一备) 压力：58.8KPa转速：2950r/min冷却水用量：6~10L/min配套附件：空气过滤器减振器进、出口消声器弹性接头三通体安全阀止回阀压力表止回整休底座等42.13 电动机Y160M1-2 台 2 0.24 随设备订货江苏鹏飞集团2020年5月工程名称2500t/d回转窑煅烧工程编制校对审核项目生料均化库及生料入窑序号名称型号、规格单位数量重量(吨)价格(美元)来源及其它~42.14M 功率：11kW转速：2930r/min42.15 软联接500×930 个 1 订货(用于提升机出料口)42.16 粉料自动取样器CY-40 台 1 0.011 订货取样范围：0~20kg/h转速：40r/min42.16M 电动机电压：220V 台 1 随设备订货功率：≤30W42.17 库顶人孔门700×800mm 个 1 0.06742.18 压力平衡阀450×450mm 个 1 0.21942.19 库侧双层检修门600×800mm 个 1 0.27142.20 均化库外环充气(1-8)区套 1管道系统①50米无缝钢管DN80根 1 0.369Ф89×3.5②90°弯头DN80个 4 0.002③2.2米无缝钢管DN80根9 0.146Ф89×3.5④法兰DN80个 1 0.001⑤垫圈DN80个 1⑥11.2米无缝钢管根32 1.81Ф50×4.5⑦90°弯头Ф1-1/2”个48 0.024⑧顶端盖DN100个 2管道分配器(3根)包括：①425mm无缝钢管根 1 0.004Ф114×3.5②235mm无缝钢管根 1Ф60×3.5③球阀Ф2”个 4④法兰 DN100⑤470mm无缝钢管根 1 0.005Ф114×3.5⑥顶端盖DN100个 2江苏鹏飞集团2020年5月设备、材料表N137-42/52-PC共11页第6页总序号工程名称2500t/d回转窑煅烧工程编制校对审核项目生料均化库及生料入窑序号名称型号、规格单位数量重量(吨)价格(美元)来源及其它42.21 均化库内环充气(21~24)区套 1管道系统①18米无缝钢管根 2 0.36Ф114×3.5②4.6米无缝钢管根 1 0.046Ф114×3.5③法兰 DN100个9④1.2米无缝钢管根 1 0.012Ф114×3.5⑤0.7米无缝钢管根 4 0.014Ф60×3.5⑥0.5米无缝钢管根 4 0.02Ф114×3.5⑦12米无缝钢管根 4 0.02Ф76×3.5⑧90°弯头Ф2-1/2”个16 0.008⑨顶端盖DN100个 2管道分配器(4根)包括：套 4 0.04①105mm无缝钢管根 2Ф50×4②球阀Ф1-1/2”个32③280mm无缝钢管根 2 0.002Ф50×4④顶端盖DN80个 2⑤280mm无缝钢管根 2 0.004Ф50×4⑥法兰 DN80个 1⑦130mm无缝钢管根 1Ф89×3.5⑧130mm无缝钢管根 2Ф50×4⑨255mm无缝钢管根 2Ф50×4(旁路) 2.1m无缝钢管根 1 0.013Ф76×3.542.22 均化库内中心(25，,26)区套 1江苏鹏飞集团2020年5月设备、材料表N137-42/52-PC共11页第7页总序号工程名称2500t/d回转窑煅烧工程编制校对审核项目生料均化库及生料入窑序号名称型号、规格单位数量重量(吨)价格(美元)来源及其它室充气管道系统①18米无缝钢管根 1 0.088Ф60×3.5②1米无缝钢管根 1 0.002Ф32×3③1米镀锌水煤气管道根 1 0.001Ф1/2”42.23 压缩空气管道系统无缝钢管套 1D80×4米150 0.088 D50×3.5米5042.24 计量仓充气①无缝钢管Ф114×3.5 米30管道系统②无缝钢管Ф89×3.5 米30③无缝钢管Ф32×2.5米1542.25 手动蝶阀D371J-1.0 订货DN100 个 1DN80 个 642.26 手动蝶阀SWb 订货DN700 个 1DN350 个 1DN200 个 542.27 热轧无缝钢管Ф114×4 米 5 购置(用于空气斜槽进风)52.01 计量仓Ф4000×5800 个 1 10(包括仓底开式储存物料：生料斜槽有软接头) 容积：630m3称量仓进料量：190t/hMax. 250 t/h称量仓出料能力：190t/hMax. 220 t/h充气压力：50000Pa耗气量：6/min52.01a 高精度称重传套 1 0.028 引进感器系统52.02 称量仓卸料装置流量：220 t/h 套 1 引进江苏鹏飞集团2020年5月设备、材料表N137-42/52-PC共11页第8页总序号工程名称2500t/d回转窑煅烧工程编制校对审核项目生料均化库及生料入窑序号名称型号、规格单位数量重量(吨)价格(美元)来源及其它52.02a 闸板阀(手动) 250 台 1 引进52.02b 电动流量控制MC250 台 1 引进阀关闭时间：60秒带限位开关，手动调节52.02bM 减速电机0.2KVA52.02c 空气输送斜槽XZ250×1680 台 152.03 固体流量计量秤DLD5 台 1 0.22 引进计量物料：生料水份≤1% (包括控制柜)计量范围：25~250t/h计量精度：≤±1%容重：0.7t/m3温度：60℃52.04 空气输送斜槽XZ500×9100mm 台 1 0.736 订货输送能力：250t/h倾角：6°52.05 斜槽高压离心XQII№4.7A 右90°台 1 0.065 订货通风机流量：747m3/h压力：5287Pa转速：2840r/min52.05M 电动机Y112M-2 台 1 随设备订货功率：4kW转速：2900r/min52.05a 进风口手动调节台 1 随设备订货门52.06 罗茨鼓风机MJL80d 台 1 0.82 订货流量：7.22m3/min压力：58.8kPa转速：2950r/min冷却水用量：6~10L/min配套附件：空气过滤器减振器进、出口消声器弹性接头三通体安全阀止回阀压力表52.06M 电动机Y160M-4 台 1 0.12 随设备订货功率：11kW江苏鹏飞集团2020年5月设备、材料表N137-42/52-PC共11页第9页总序号工程名称2500t/d回转窑煅烧工程编制校对审核项目生料均化库及生料入窑序号名称型号、规格单位数量重量(吨)价格(美元)来源及其它转速：1450r/min52.07 气箱脉冲袋收尘LCPM-GS32-4 台 1 3.4 订货器处理风量：8930m3/h 安装形式：总过滤面积：124m2支腿截去700mm净过滤面积：93m2滤袋总数：128个进口气体含尘浓度：<100g/Nm3出口气体含尘浓度：<50mg/Nm3设备阻力：1200~1600Pa清灰压缩空气耗气量：0.37Nm3/min清灰气源压力:(5-7)×105Pa设备承受负压：5000Pa52.07PM 刚性叶轮给料机功率：1.1kW 台 1 随设备订货减速电机转速：32.31r/min52.07M2 脉冲阀 1 1/2”台 4 随设备订货52.07b 提升阀(带气缸) 阀板：随设备订货52.07c 清灰程序控制器套 1 随设备订货52.08 离心通风机4-68№4.5A 左90°台 1 0.068 订货流量：8137m3/h压力：2462Pa52.08M 电动机Y132S2-2 台 1 随设备订货功率：7.5kW转速：2900r/min52.08a 风机进口手动SWb DN450台 1 0.01 订货蝶阀52.09 斗式提升机630/320/4 台 1 690 引进及分交头尾轮中心高度：85900mm 户外型、带检修平台输送物料：生料容重：0.8t/m3物料温度：80℃Max.130℃输送能力：nor 190t/h江苏鹏飞集团2020年5月设备、材料表N137-42/52-PC共11页第10页总序号工程名称2500t/d回转窑煅烧工程编制校对审核项目生料均化库及生料入窑序号名称型号、规格单位数量重量(吨)价格(美元)来源及其它Max.250t/h料斗运行速度：1.53m/s填充率：65% Max.73%52.09P1 减速机台 1 随设备订货减速比：50 功率：kW52.09M1 电动机台 1 随设备订货功率：110kW转速：1470rpm电压：380V,50Hz防护等级：IP4452.09P2 辅助减速机台 1 随设备订货功率：7.5kW52.09M2 慢驱动减速电机(用于检修)台 1 随设备订货52.10 电液动三通分料YFC-I 台 1 0.65 订货阀规格：500×500角度：50°52.10M 电液动推杆DYTZ-450 台 1功率：0.75kW52.11 空气输送斜槽XZ500×3000mm 台 1 0.35 订货输送能力：250t/h倾角：6°52.12 斜槽高压离心XQII№4.7A 左90°台 1 0.065 订货通风机流量：747m3/h压力：5287Pa转速：2840r/min52.12M 电动机Y112M-2 台 1 随设备订货功率：4kW IP54转速：2900r/min52.12a 进风口手动调节台 1 随设备订货门52.13 回转阀900×900mm 台 1 1.6通过能力：250t/h物料温度：<95℃空气温度：Max.500℃52.13M 减速电机台 1江苏鹏飞集团2020年5月设备、材料表N137-42/52-PC共11页第11页总序号工程名称2500t/d回转窑煅烧工程编制校对审核项目生料均化库及生料入窑序号名称型号、规格单位数量重量(吨)价格(美元)来源及其它功率：7.5kW52.14 重锤阀900×900mm 台 1 0.95通过能力：250t/h物料温度：<95℃空气温度：Max.500℃52.15 脉冲袋收尘器DMC-64A 台 1 1.85 订货处理风量：3500m3/h 安装形式：总过滤面积：48m2支腿截去700mm进口气体含尘浓度：<100g/Nm3出口气体含尘浓度：<50mg/Nm3设备阻力：<1200Pa清灰压缩空气耗气量：0.24Nm3/min清灰气源压力:(5-7)×105Pa52.15M1 脉冲阀 1 1/2”台8 随设备订货(带电磁阀)52.15a 风机台 1 随设备订货52.15aM 风机电动机Y132S1-2 台 1 随设备订货52.15b 清灰程序控制器套 1 随设备订货52.16 储气罐C-2/0.8 台 1 0.8 订货容积：2m3工作压力：0.8MPa非标准件 6。