硫代硫酸钠连续结晶过程的研究
硫代硫酸钠晶体制备探究实验赏析
2014年高考热点——硫代硫酸钠晶体制备探究实验赏析实验是化学学科的基础与核心，笔者在研究全国各省市2014年高考化学试题时，惊讶地发现天津市、山东省、四川省、海南省四省市的实验大题都不约而同的以硫代硫酸钠晶体制备为背景来命制。
现赏析以相同背景命制的四道高考题，体验命题人对化学实验基础知识，实验探究能力考查的匠心独运。
例1（2014·天津卷）9．（18分）Na 2S 2O 3是重要的化工原料，易溶于水，在中性或碱性环境中稳定。
Ⅰ．制备Na 2S 2O 3·5H 2O 反应原理：Na 2SO 3 (aq) + S (s)Na 2S 2O 3 (aq)实验步骤：① 称取1 5 g Na 2SO 3加入圆底烧瓶中，再加入80 mL 蒸馏水。
另取5 g 研细的硫粉，用3 mL 乙醇润湿，加入上述溶液中。
② 安装实验装置（如图所示，部分夹持装置略去），水浴加热，微沸60分钟。
③ 趁热过滤，将滤液水浴加热浓缩，冷却析出Na 2S 2O 3·5H 2O经过滤、洗涤、干燥，得到产品。
回答问题：⑴ 硫粉在反应前用乙醇润湿的目的是_______________________________________。
⑵ 仪器a 的名称是____________，其作用是_________________________________。
⑶ 产品中除了有未反应的Na 2SO 3外，最可能存在的无机杂质是________________。
检验是否存在该杂质的方法是___________________________________________。
⑷ 该实验一般控制在碱性环境下进行，否则产品发黄，用离予反应方程式表示其原因： ______________________________________________________________________。
Ⅱ．测定产品纯度准确称取W g 产品，用适量蒸馏水溶解，以淀粉作指示剂，用0.1000 mol·L －1。
硫代硫酸钠结晶析出过程
硫代硫酸钠结晶析出过程
硫代硫酸钠（sodium thiosulfate）是一种无机化合物，化学式为Na2S2O3。
它是一种无色结晶固体，可溶于水。
硫代硫酸钠具有多种应用，其中之一就是在摄影工艺中用作显影剂。
本文将重点介绍硫代硫酸钠结晶析出过程。
硫代硫酸钠结晶析出是通过控制溶液中的温度和浓度来实现的。
首先，将硫代硫酸钠加入适量的水溶液中，并进行搅拌，使其充分溶解。
溶液中的硫代硫酸钠分子和水分子相互作用，形成水合离子和离子晶体。
随着水的蒸发，溶液中的水分子逐渐减少，硫代硫酸钠浓度逐渐增加。
当溶液中的硫代硫酸钠浓度超过其饱和浓度时，硫代硫酸钠开始析出结晶。
析出的结晶可在溶液中自由移动，并逐渐沉淀到容器底部。
在硫代硫酸钠结晶析出过程中，温度的控制也十分重要。
通常情况下，较低的温度有助于结晶的形成和生长。
因此，在结晶析出过程中，可以通过降低溶液的温度来促进结晶的发生。
结晶析出的速率还受到其他因素的影响，例如搅拌速度、pH值和杂质的存在等。
适当的搅拌可以促进结晶的形成，并提高结晶的纯度。
pH值的变化可能会改变硫代硫酸钠的溶解度，从而影响结晶析出的速率和形态。
杂质的存在也会对结晶产生影响，可能导致晶体的形
状不规则或纯度下降。
总结起来，硫代硫酸钠结晶析出是通过控制溶液的浓度和温度来实现的。
适当的搅拌、pH值和杂质的管理也对结晶的形成和纯度有重要影响。
通过精确控制这些条件，可以获得高纯度的硫代硫酸钠晶体，进而应用于摄影等领域。
硫代硫酸钠连续结晶过程的研究
（ ） Ｂａ ｏｔ ， Ａ ・ ， “ ａ ｕ ｔｉｌ Ｃ ｙ ｔ ｔｉ ２ ｍｆ ｃｈ Ｗ ｌ ｄ ｓｒａ ｒ ｓａｌｚ— ａｉａ” ， Ｌｏ ｄ ｎ Ｌ ￣ ａ ｄ Ｈｉ （Ｉ Ｂ ｔｏ ｎ ｏ， ｅ ｒ ｕ－ ９ ５）
度：
数为３４ ＫＪｈ ℃。为 了改革我 国长期使 ３７ ／ ｍ ・ 用 的 间 歇结 晶生 产过 程 ， 本文 在 实 验 室 采 用
冷 法 ，在 敞 口 带 搅 拌 全 混 式 结 晶 器 中进 行 口 大 苏打 连 续结 晶 过程 的研 究 。
＝ ， 实 验
３ ０ 大 苏 打 中 含 ＮａＳＯ。 ６ｇ ｚ 的质 量
艺。
国外 曾有硫代 硫酸钠连续结晶 的报道 ，
（ ） 用冷 却法 ＯＳ ２采 ＬＯ结 晶 器 ， 最７ ／ 产 吨 日， 晶 体 粒 度 Ｉ ×５ Ｊｍ｝ 结 晶 器 直 径 及 高 分 （ ×３ｎ Ｉ 别 为２ ｍ及 ６ ｍＪ 换 热 面积 ２０ ｊ 总 传 热 系 ０ ｍ８
以Ｎ。 ２ ． 数据为侧 ，计 算溶液的百分 浓
时 ， 连 续 结 晶 操 作 发 生 困难 ， 因 此 ， 赋 料液 浓 度也 是 连 续结 晶操 作 中 需 考 虑 的 重 要 因
素。
三 、 鲒
论
通过对 硫代硫酸 钠冷却法连 续结 晶过程
的研 究 ， 考察 了各 因素 对 结 晶 产 量 的影 响 。 （１） 晶产 量 随 过 冷 度 的 增 加 而 增 加 。 结 （ 结 晶产 量 随 停 留时 间的 减 小 而 增 ２） 加。
在上述溶液中继续加入去离子水7?40rm用同样方法测定其波美度以后再依次加入2300ml2500ml1565ml去离子水分别测定溶液的波美度结果期表1的产品根据硫代硫酸钠的平衡相图确定了间歇结晶的工艺过程1一般是将56be去所示表il除杂质的硫代硫酸钠水溶液降温至48加入适?晶种缓慢冷却后过滤即得产品这是国内几十?来沿用的方法
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究五水硫代硫酸钠是一种重要的工业原料，在化肥、电镀和冶金行业中有广泛的应用。
它具有高纯度、高热稳定性和高抗碱性等优点。
因此，五水硫代硫酸钠的生产过程中，开展连续结晶工艺的研究是非常有必要的。
本文将探讨五水硫代硫酸钠连续结晶工艺的中试研究。
首先，本文将讨论五水硫代硫酸钠的物理性质，探讨它的结晶过程。
五水硫代硫酸钠在常温下为白色固体，具有较高的抗碱性，耐水不溶，在温度较高时有较强的水解能力。
在催化作用下，它可以由二水硫代硫酸钠进行析出结晶过程。
其次，分析连续结晶工艺的条件，研究五水硫代硫酸钠的析出工艺。
首先，连续析出结晶技术是通过改变溶液中的温度、含盐量和催化剂量来改变溶液的结晶条件，以达到调节五水硫代硫酸钠晶体的形状和大小的目的。
其次，在对五水硫代硫酸钠进行中试研究时，调整溶液温度范围在120~135℃，控制结晶过程速度，保证晶体质量。
继而，通过调节含盐量和添加催化剂，保持晶体粒度均匀和粒度分布的均匀性。
再次，分析五水硫代硫酸钠连续结晶工艺的运行效果，研究其对晶体形状和大小的控制效果。
在实验中，五水硫代硫酸钠晶体形状均一，粒度均匀，晶体结构紧凑，重量流动性良好。
这证明了该连续结晶工艺可以有效控制晶体大小和形状，提高产品质量。
最后，总结本文所提出的连续结晶工艺及其对五水硫代硫酸钠晶体形状和大小的控制效果。
从实验结果来看，通过本文所提出的连续结晶工艺，五水硫代硫酸钠的晶体形状均一，粒度均匀，晶体结构紧凑，重量流动性良好，能有效控制晶体的形状和大小，提高产品的质量。
综上所述，本文对五水硫代硫酸钠连续结晶工艺的中试研究进行了深入的探讨，从晶体物理性质到连续结晶条件，再到运行效果等方面进行了详细的阐述，论述了五水硫代硫酸钠连续结晶工艺的优势。
故期望本文能够为硫酸钠行业的发展提供新的思路，并丰富五水硫代硫酸钠连续结晶工艺的知识面。
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究五水硫代硫酸钠是一种重要的无机化工原料，广泛应用于橡胶、染料、纺织品、皮革、石油、冶金等行业。
在工业生产中，五水硫代硫酸钠常采用连续结晶的方式进行生产。
本文将对五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中的试研究进行详细介绍。
首先，连续结晶的工艺流程如下：首先，将硫代硫酸钠的溶液通过预处理进行粗筛和过滤，以去除杂质和杂质颗粒。
然后，将过滤后的溶液导入结晶塔，结晶塔是连续结晶的关键设备，其中装有相应的结晶布和冷凝器。
在结晶塔中，逐步降低溶液温度，促使硫代硫酸钠晶体在结晶布上逐渐生长。
随着晶体生长，晶体与溶液中的饱和度逐渐接近，溶液进一步降低温度后，会达到饱和状态，然后通过过滤和垂直离心分离晶体和母液。
离心分离后，将生长好的硫代硫酸钠晶体通过螺旋输送机输送到干燥器中，并通过加热干燥将晶体中的水分蒸发掉，得到无水硫代硫酸钠产品。
在五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中的试研究中，有几个关键的方面需要重点考虑。
首先是结晶温度的选择。
结晶温度对晶体的形态和纯度有较大的影响，适宜的结晶温度能够促使晶体生长均匀，提高产品的质量。
其次是结晶布的选择和更换。
结晶布的选择需要考虑其化学性质、热稳定性以及对晶体品质的影响，在连续结晶过程中，由于溶液中的杂质颗粒和结晶布的摩擦，结晶布会磨损，需要定期更换。
此外，在连续结晶过程中，还需要对流速和压力进行合理控制，以保证溶液在结晶塔中通过的速度和压力是适当的，这有助于晶体的生长和分离。
最后，对晶体的干燥条件进行优化也是试研究中的重要内容。
干燥温度和时间的选择会影响晶体水分的蒸发和无水硫代硫酸钠的品质。
在进行试研究时，可以根据实际情况对结晶温度、结晶布材质、流速、压力、干燥温度和时间等参数进行调整，并采取适当的分析方法进行监测和控制，例如通过测定溶液中硫代硫酸钠浓度、晶体的外观和纯度以及产品的水分含量等指标来评估工艺参数的优劣，进而进行调整和改进。
综上所述，五水硫代硫酸钠连续结晶工艺的试研究需要特别关注结晶温度、结晶布、流速、压力和干燥条件等参数的选择和优化。
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究硫代硫酸钠（Na2S2O3）是一种重要的化学原料，它的生产是临床实验室的基础供应，也是其他产品的原料，在工业中具有重要的地位和应用价值。
以往，硫代硫酸钠的生产以替代制硫法及非替代制硫法为主，其中替代制硫法又被细分为一步法和两步法，其中两步法中有预制和连续结晶工艺。
由于连续结晶工艺具有很高的操作效率，因此目前受到人们的青睐。
本次试验主要采用五水硫代硫酸钠连续结晶工艺，采用稳定的条件对其进行考察研究。
首先，根据实验的试剂的组成及比例，以及用于溶解的硫脲溶液的浓度，建立实验的溶解条件，这一步主要是一步计算，以便制备出合适的溶解液。
其次，根据计算出来的溶解液，制备出实验用的溶解液，这步包括对水质、温度和pH等多个因素的控制，使其溶解液达到足够的浓度，并将各种添加剂加入溶液中，以控制溶液的质量。
最后，将溶解液经过投料和冷却等多个过程，进行结晶，以得到所需的硫代硫酸钠，并通过筛分等方式，进行精细化处理，以达到对产品的要求。
在实验中，首先经过多次的试验，逐步调整了溶解液的pH值，并添加了一定量的氯化钠，将其控制在3~3.5之间，保证溶液稳定，以达到最佳的溶解效果。
其次，为了提高溶解液的浓度和溶解度，又试验了多种不同温度投料的方式，并对制备出的溶解液进行反复测试，最后得到满意的溶解度和浓度。
最后，根据实验研究，调整了内衬和外筒的温度，以保证结晶器的稳定运行，得到稳定的产品质量。
本次实验可以说是圆满的，我们最终得到的硫代硫酸钠晶体质量较高，符合相关质量标准，满足目标。
通过本次研究，验证了五水硫代硫酸钠连续结晶工艺的可行性，也为今后类似工艺的研究提供了一定的参考。
综上所述，本次试验是一次成功的尝试，鉴于五水硫代硫酸钠连续结晶工艺的可行性，本实验的成功也可以说是关键时刻的一次成功尝试，期望今后关于五水硫代硫酸钠连续结晶工艺研究的工作可以获得更多的成果。
以上就是本次《五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究》的总结。
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究五水硫代硫酸钠连续结晶工艺是制备水硫代硫酸钠结晶粉体精细化学品和中药原料中必不可少的一步，它是硫酸钠结晶的前提，也是这种化学品和中药原料制备的关键环节。
本文以五水硫代硫酸钠连续结晶工艺为研究对象，介绍了研究中心完成的中试工艺过程，分析和讨论了结晶过程的特点以及影响因素。
首先，本研究介绍了五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中心完成的中试工艺。
实验流程分为蒸馏过程、结晶过程和粉碎过程。
具体而言，蒸馏过程采用梯形蒸馏装置，以70 g/h的碳酸钠晶体为原料，由低温到400℃，在变温环境中分养溶液，以蒸发除去溶液中的水分；结晶过程采用温度梯度的技术，经变温室独立控温，以低温度开始结晶，以高温促进晶体继续结晶；粉碎过程采用滚筒研磨机，将结晶的硫酸钠晶体粉碎，获得不同粒径的水硫代硫酸钠结晶粉体。
接着，本研究分析和讨论了水硫代硫酸钠结晶工艺的特点。
首先，结晶速度快，时程短，效率高，不仅可以大大提高生产效率，而且可以有效改善结晶物的品质；其次，生产的晶体粒度均匀，不仅可以减少晶体粘结，而且可以提高循环效率；最后，多种不同温度的工艺参数可控，生产硫酸钠晶体可控，可以有效控制晶体结晶过程，使结晶产品具有更高的纯度和晶体粒度。
此外，本文还分析了影响结晶过程的主要因素。
首先，影响结晶过程的最重要的因素是原料的活性，本实验使用的是70 g/h的碳酸钠晶体，可以有效地控制晶体的结晶过程；其次，温度是影响结晶的重要因素，本实验采用温度梯度的技术，以低温开始结晶，以高温促进晶体继续结晶；最后，溶液的pH值也会影响结晶的速度和品质，应当控制溶液的PH值在7.1-7.2之间。
本研究采用五水硫代硫酸钠连续结晶工艺，完成了中试，分析了结晶过程的特点，讨论了影响结晶过程的主要因素，为制备水硫代硫酸钠结晶物提供了参考。
结论：本研究介绍了五水硫代硫酸钠连续结晶工艺，完成了中试和相关研究，论述了结晶过程的特点和影响因素，为今后的研究和应用提供了有益的参考。
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究
近年来，硫酸钠受到工业界和科研领域的广泛关注，硫酸钠作为优势原料，已成为重要的化学原料，其宽泛的应用范围被应用于纺织、建材、溶剂等领域。
硫酸钠的生产一般采用蒸汽蒸发、盐酸反应制取、晶体结晶等工艺来实现。
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺的研究具有重要的实际意义，它是一种新型的连续结晶工艺，它可以制备具有高纯度和高品位的硫酸钠。
本文旨在通过中试实验，研究五水硫代硫酸钠连续结晶工艺。
实验采用恒温凝固技术，通过改变反应温度、添加剂加量以及结晶时间等参数，以满足实验的要求，对五水硫代硫酸钠连续结晶工艺进行探索性研究。
实验结果表明，随着反应温度的升高，五水硫代硫酸钠的结晶速率也会提高，平均粒径在反应温度超过50℃时明显增大，在室温下，五水硫代硫酸钠的结晶速率较低，但结晶表面平整光滑，结晶粒径也较小。
掺入改性剂可以有效地提高五水硫代硫酸钠的结晶速率，平均粒径也在不断增大。
调节结晶时间可以有效地改变五水硫代硫酸钠的粒径，进而调节五水硫代硫酸钠的结晶效果。
综上所述，在本次试验中，经过有效调控反应温度、添加剂以及结晶时间等参数，获得了满意的五水硫代硫酸钠结晶结果。
有了本文的研究，可以为工业界制取优质硫酸钠提供有效的技术指导。
结论：本文通过中试研究了五水硫代硫酸钠连续结晶工艺，发现反应温度、添加剂以及结晶时间等参数对五水硫代硫酸钠结晶的影响
较大，并且获得了满意的五水硫代硫酸钠结晶结果。
本文的研究可以为工业界制取优质硫酸钠提供有效的技术指导。
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究五水硫代硫酸钠连续结晶是一项有趣的工艺，它可以实现硫酸钠的连续结晶并获得高纯度的产品。
然而，许多参数对这种连续结晶的过程会产生重大影响，因此必须全面考虑。
本文将介绍五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究的内容，主要包括工艺前期准备，操作参数设定，试验过程及结果分析。
首先，五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中，在进行连续结晶前应对内部设备、外部参数、环境以及操作员等进行现场调试和准备，以确保连续结晶过程的安全和高效性。
具体而言，室内空气温度应设定为20~25℃，湿度应低于45%，结晶器内部液位和液温应在正常范围，抽滤和离心等设备应正常使用，操作人员应具备相关操作技能和知识。
其次，在五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中，关键参数的设定是非常重要的。
它们包括结晶器内反应液体的初始温度、浓度、搅拌速度、液位调节等。
这些参数的调整需要根据设备运行状况来进行，以保证结晶过程的安全性和高效性。
具体而言，反应液体的初始温度可以设定为80℃，浓度为15％，搅拌速度可以保持在15r/min，而液位调节可以通过调节出口流量来控制。
最后，在五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中，在结晶器中进行试验，以确定结晶条件以及由此产生的物理化学参数。
首先，在结晶器中进行正常的连续结晶，定期记录反应液的温度、浓度和液位变化，然后用色谱仪、X射线荧光仪和电子比重计等仪器进行分析，以确定结晶器中硫酸钠的最终含量和纯度。
综上所述，五水硫代硫酸钠连续结晶是一个比较复杂的工艺，对参数的设定以及对结晶前准备工作要求非常严格。
本文介绍了五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究的内容，以期更好地掌握这一能源高效利用、高品质精细化学品生产的重要工艺。
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究随着经济发展，电子、通讯、医药和军工等领域需要不断依赖大量高质量的硫酸钠，硫酸钠质量的提高，对于产业发展和经济建设具有重要意义。
目前，结晶过程中使用常规技术，如熔融过程和沉淀过程，技术上已经接近其理论最优工艺，但是，操作成本较高，整个过程耗时长且产品的质量精度较低。
针对此问题，五水硫代硫酸钠连续结晶工艺作为一种新型高效结晶工艺，极大地提高了结晶产品质量，为硫酸钠生产提供了新的解决方案。
为了开发五水硫代硫酸钠连续结晶工艺，研究团队采用了以下方法：首先，研究团队建立了一个反应实验室，用于结晶硫酸钠反应和中试研究。
实验室内容包括：前处理、反应、细结晶、粗结晶、洗涤、半自动装箱等设备；其次，研究团队对实验反应器、反应制剂和过程参数进行了优化；再者，研究团队根据实验结果，采用模拟计算确定其优化工艺条件；最后，研究团队建立了硫酸钠中试系统，根据结果调整工艺参数，使中试工艺更加完善，让中试产品质量达到理想状态。
经过上述研究，五水硫代硫酸钠连续结晶工艺各项技术达到理想水平，产品的结晶温度、溶液浓度以及结晶时间都以可控的方式进行，大大提高了硫酸钠的结晶质量，缩短了整个结晶过程的时间，在维护了产品的稳定性的同时，也大大减少了操作成本，取得了良好的经济效益。
本研究为硫酸钠工业提供了一种新型、高效的结晶过程，为电子、通讯、医药和军工等领域的硫酸钠生产提供了技术支持，节约了成本，提高了产品的质量。
通过对五水硫代硫酸钠连续结晶工艺的研究，不仅可以更好地控制结晶过程，改善硫酸钠产品的质量，而且有助于推动国内工业发展。
此次研究还存在一些问题，如硫酸钠中含有多种元素，如氧、锂、硫等，如何保证产品的结晶质量和稳定性？如何将五水硫代硫酸钠连续结晶工艺应用到实际生产中？有待进一步研究。
综上所述，本研究重点研究了五水硫代硫酸钠连续结晶工艺的研究，通过实验研究的结果，取得了良好的经济效益，提高了产品的质量，更好地控制了结晶过程，为硫酸钠的生产提供了技术支持，对于提高国内工业发展具有重要意义。
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺的效率比传统工艺几乎高出一倍，该工艺中试研究也成为了技术创新和生产技术改进的关键。
本研究采用大块结晶器以及25ml、35ml和50ml提取瓶，对温度、搅拌速度、小结晶面积和大结晶面积等多种因素进行了研究，结果表明：
1.在温度方面，较低的温度（90℃，溶液1:3）比较适合用于连续结晶，而较高的温度（110℃，溶液1:2）可以使结晶的速度加快，但是晶体形成的时间更短，导致晶体的粒径更小，这可能会影响晶体的性能。
2.在搅拌方面，较高的搅拌速度（1300rpm）有利于晶体形成，但是过快的搅拌会导致分子间的相互作用降低，也会影响颗粒形成的过程。
3.小结晶面积和大结晶面积的比例对晶体的性能有重要的影响，晶体的性能越好，晶体的结晶度和完整度就越好。
通过本研究，可以发现五水硫代硫酸钠的连续结晶工艺的效率受多种原因的影响，因此，需要在改进工艺和技术改进方面做更多的探索和研究。
首先，在定制化改进连续结晶工艺时，需要重点考虑温度、结晶时间和搅拌速度，根据实验结果和工艺要求，避免晶体粒径小过大，结晶度和完整度过低的偏差，同时还应该改善小结晶面积和大结晶面积的比例，以达到最优效果。
其次，在技术改进方面，可以采用新型分离介质和生物改良技术，
在细化连续结晶工艺中，使晶体粒径更加细小，晶体质量更加稳定，更适合于后续生产和应用。
最后，在材料改进方面，可以采用新型材料，提高内部温度和湿度，使晶体结晶的过程更快更有效，同时减少晶体的结晶时间，提高晶体的结晶度与完整度，最终提高晶体质量。
从以上可以看出，为了改进五水硫代硫酸钠的连续结晶工艺，应从定制化改进工艺、技术改进和材料改进方面发力，不断提高晶体产品的质量。
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究五水硫代硫酸钠连续结晶工艺是一种使用热量把溶液中的晶体结晶出来的特殊工艺。
它可以有效地剔除溶液中的其他溶质，从而将溶液凝固成有一定形状的固体晶体。
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺是目前化工行业用来制备硫代硫酸钠结晶物的技术之一。
本文将结合现有文献研究成果，对五水硫代硫酸钠连续结晶工艺的过程特点及实验研究进行分析探讨。
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺是将溶液通过一定的温控装置，将溶液中的晶体热量蒸发出来，形成有定形状的固体晶体。
前化工行业用来制备硫代硫酸钠结晶物的技术之一。
该连续结晶工艺的原理是用恒温热源把溶液中的硫代硫酸钠结晶物从溶质转移到晶体，从而把溶液凝固成有一定形状的固体晶体。
在过程中，溶液流量等参数需进行调节，以获得理想的结晶物性质和生产效率。
本课题以石膏为主要原料，和硫酸钠、氢氧化钠，结合石膏溶液和五水硫代硫酸钠溶液，以溶液渗透作用及结晶方法，在一定条件下，研究五水硫代硫酸钠连续结晶工艺过程及其影响。
结果表明：所研制的硫代硫酸钠结晶溶液，具有较好的透明度、较稳定的化学成分和较低的色差；实验温度为100℃时，结晶率为75%,结晶度较高。
从实验结果可以看出，五水硫代硫酸钠连续结晶工艺是一个高效、可控性强的制备技术。
工艺参数、原料配比和操作条件的改变，均会影响晶体的形成和性质，因此，在实际应用中，必须根据实验结果，结合生产实际，合理控制工艺参数和生产条件，以保证晶体的质量，提高生产效率。
本文对五水硫代硫酸钠连续结晶工艺过程特点进行了分析研究，结果表明，该工艺是一种高效的制备技术，应用范围广泛。
在实际应用中，必须根据实验结果，合理控制工艺参数和生产条件，以保证晶体的质量，提高生产效率。
综上所述，五水硫代硫酸钠连续结晶工艺是一种将溶液中硫代硫酸钠结晶物从溶质转移到晶体，从而将溶液凝固成有一定形状的固体晶体，该技术在化工行业有广泛应用。
在实际操作中，要根据实验结果，合理控制工艺参数和生产条件，以保证晶体的质量，提高生产效率。
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究近年来，五水硫代硫酸钠的需求量不断增长，由于需求量的扩大，五水硫代硫酸钠的生产工艺技术也在不断发展。
因此，有必要研究五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中的实验。
本文旨在研究五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中的实验，包括原料、连续结晶工艺、操作等方面的试验研究。
一、原料五水硫代硫酸钠的原料包括硫酸钠、硫酸钙、硫酸锌、氢氧化钠等，这些原料都是高纯度的原料，采用传统的制备工艺，优质的原料可以满足生产纯度较高的五水硫代硫酸钠。
二、连续结晶工艺五水硫代硫酸钠的连续结晶工艺包括连续反应、连续结晶、旋流洗涤、沉淀离心、清洗、干燥、分级等操作。
其中，连续反应采用湿法反应，在混合液中加入y-CuCl22H2O、TiO2和Na-BH4，通过溶剂搅拌均匀的蒸发达到反应，反应温度在160℃，反应产物为两种型号的硫酸盐：水合五硫化钠和非水合五硫化钠，有利于结晶回收；连续结晶采用湿法结晶，将反应液在调节结晶器中加入溶剂，通过控制反应温度和溶剂量可以控制结晶大小，并进行旋流洗涤处理；沉淀离心时，将结晶物在调节离心机中进行沉淀，使沉淀物与溶剂彻底分离；清洗操作，在高温或低温下清洗过程，使结晶物的纯度进一步提高；然后进行干燥，使溶剂挥发；最后对结晶物进行分级，分级处理后，可以获得不同物料大小的结晶，可以满足高级用户的要求。
三、操作和控制在连续结晶工艺中，工艺参数的选择与控制至关重要。
如温度、助剂量、混合液的搅拌时间、控制的结晶大小等都需要精确的把握，以确保结晶好、粒度小、洁净度高的产品。
此外，在实验中，必须保证实验环境的洁净度，以免结晶物的污染，从而影响最终产品质量。
综上所述，要获得优质的五水硫代硫酸钠产品，必须从原料、连续结晶工艺、操作和控制上把事情做好，只有以上所有因素都满足，才能保证产品质量，满足客户的要求。
结论：五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中实验，从原料、连续结晶工艺、操作和控制等方面均可以获得优质的五水硫代硫酸钠产品。
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究五水硫代硫酸钠（Na2S2O55H2O）是一种重要的无机化工原料，广泛应用于农药、染料、漂白剂、氧化剂、农用超氧化物等领域。
一般情况下，五水硫代硫酸钠的结晶技术采用的是暂态沉淀法或批量滤液法，成本较高，同时操作费用较大。
连续结晶法属于一种新型的结晶技术，是利用抽速结晶过程把水溶液的溶质和溶剂一次性分离，以实现水溶液的分离和纯化的新技术。
本研究以福建建阳五联化工厂五水硫代硫酸钠溶液为原料，采用连续结晶方法，研究了影响成晶过程的主要参数。
首先，我们研究了五水硫代硫酸钠溶液的物化性质，以收集溶液组成、萃取特性和机械性质等信息。
在实验室，我们采用了恒速膜反应器，实现机器联动抽液、补液、脱水、结晶、回流等功能，利用膜反应器实验证明，条件调节正确的连续结晶工艺，可以有效提高溶质的萃取率。
随后，进入实验室模拟试验，在保持膜反应器工艺条件不变的情况下，首先筛选出最优的参数，然后进行步长换步数的优化试验，目的是调节连续结晶工艺参数，提高结晶效率，还可以实现有效控制膜压差，减少毛刺晶体，保证产品质量。
最后，根据试验结果，得出了满足连续结晶要求的最佳参数，包括紧密度、温度、行程速度、泵浦流量等，以及填充物的选用。
最后，我们在实验室长期观察和测量，以确定五水硫代硫酸钠连续结晶工艺是否可行。
实验结果表明，按照我们设定的工艺参数，在满足生产需要的前提下，可以满足要求。
从长期运行观测可以看出，我们采用连续结晶方法，获得了较高的产品收率，而且操作周期短，成本低廉，达到了节能减排的目的。
经过实验与试验，我们最终认定，五水硫代硫酸钠的连续结晶工艺可行，在生产中具有一定的参考价值。
未来，我们将继续针对五水硫代硫酸钠的结晶工艺进行研究，以获得更高的产品纯度和更高的产品质量。
总之，本研究以五水硫代硫酸钠溶液为原料，研究了连续结晶方法在结晶过程中影响溶质萃取率和结晶效果的主要参数。
实验表明，采用连续结晶方法，可以满足生产需要，而且操作周期短，成本低廉，节能减排效果明显。
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究
五水硫代硫酸钠连续结晶工艺中试研究摘要：五水硫代硫酸钠是由硫化钠与水蒸气反应制得，在制药和化工中广泛用于制造甜味剂和抗氧化剂。
关键词：连续结晶工艺1前言在国内外一些高校中有许多方法可以制备五水硫代硫酸钠。
如：在氨碱法合成醋酸时，通过生成氨气和二氧化碳，再利用高温分解石灰得到食盐，最后得到五水硫代硫酸钠[1]。
现在的问题主要集中在几个方面1）首先来说要考虑五水硫代硫酸钠对各种设备的腐蚀问题，而且还必须考虑循环利用的问题。
2）如何提高产品的收率。
3）由于硫代硫酸钠纯度较低，可能导致产品结块或其他产品损失等。
这些问题直接影响着该产品的质量和经济效益，所以应采取适当的措施，尽可能提高产品的纯度。
2五水硫代硫酸钠连续结晶工艺2。
1连续结晶工艺流程及主要设备如图1所示为该项目的连续结晶工艺流程图。
整个工艺流程包括了原料、分离和结晶工序，以及产品的干燥和贮存等环节，具体见表1。
2。
2五水硫代硫酸钠的结晶方法及工艺研究经过研究，我们确定使用过饱和食盐水为结晶溶剂，并采用该溶液结晶的方法。
由于该产品含有游离水，可以采用连续结晶工艺，结晶设备为卧式搅拌槽。
每批五水硫代硫酸钠投料按7kg投加，每隔20分钟向结晶槽加入10kg 饱和食盐水，再将五水硫代硫酸钠溶液投入结晶槽中。
结晶液加完后，搅拌12小时以上。
停止搅拌，静置24小时，将结晶溶液转移至蒸发器浓缩，直至不凝固，即为成品，同时获得产品——五水硫代硫酸钠，结晶母液为含有结晶水的过饱和溶液。
4）我们的工作在研究五水硫代硫酸钠连续结晶工艺的同时还进行了其它相关试验。
比如：连续结晶工艺对超滤工艺的影响；超滤系统所用膜材质的研究；结晶母液蒸发器的冷凝管内径尺寸与效果；结晶液过滤除去杂质；连续结晶工艺对五水硫代硫酸钠化学结构的影响等。
3结论及展望现在的问题主要集中在几个方面1）首先来说要考虑五水硫代硫酸钠对各种设备的腐蚀问题，而且还必须考虑循环利用的问题。
2）如何提高产品的收率。
硫代硫酸钠结晶方法
硫代硫酸钠结晶方法硫代硫酸钠，化学式为Na2S2O3，是一种无机化合物，常用于摄影显影剂、漂白剂等领域。
本文将介绍硫代硫酸钠的结晶方法。
在实验室中，硫代硫酸钠结晶通常采用溶液结晶法。
首先，我们需要准备一定浓度的硫代硫酸钠溶液。
将适量的硫代硫酸钠固体放入锥形瓶中，加入适量的蒸馏水，用玻璃杯搅拌均匀，直到固体完全溶解。
注意，溶液的浓度应根据实际需要进行调整。
接下来，将溶液倒入容器中，并放置在室温下静置。
由于硫代硫酸钠易溶于水，溶液中的硫代硫酸钠分子会与水分子发生作用，形成溶液中的离子。
在静置的过程中，我们可以观察到溶液逐渐变浓，直至达到饱和状态。
当溶液中硫代硫酸钠的浓度超过其溶解度时，就会出现过饱和现象。
此时，硫代硫酸钠开始从溶液中结晶出来。
为了促使结晶过程更快进行，我们可以采取一些措施。
一种常见的方法是加热溶液。
将容器放置在加热板上，加热溶液，可以加快溶液中硫代硫酸钠的结晶速度。
另外，我们还可以在溶液中加入一些结晶核，如硫代硫酸钠的晶体或其他杂质晶体，来催化结晶过程。
当溶液中的硫代硫酸钠结晶达到一定程度后，我们可以采取以下步骤进行分离。
首先，用滤纸或玻璃棒将结晶物与溶液分离。
然后，用蒸馏水洗涤结晶物，以去除残留的溶液和杂质。
最后，将结晶物放在通风处晾干，直至完全干燥。
通过上述步骤，我们可以获得纯度较高的硫代硫酸钠晶体。
这些晶体可以用于实验室研究，或者用于工业生产中的相应应用。
需要注意的是，硫代硫酸钠结晶的过程中，我们要保持实验室环境的清洁和卫生。
同时，需要注意安全操作，避免接触到皮肤或吸入溶液中的气体。
在操作过程中，要佩戴适当的防护设备，并遵循实验室的规定和操作指南。
硫代硫酸钠结晶是一种常见的实验室操作。
通过溶液结晶法，我们可以获得纯度较高的硫代硫酸钠晶体，为后续实验和应用提供了基础材料。
在实验过程中，我们需要注意安全操作和实验室卫生，确保操作顺利进行。
硫代硫酸钠晶体制备探究实验赏析
2014年高考热点——硫代硫酸钠晶体制备探究实验赏析实验是化学学科的基础与核心，笔者在研究全国各省市2014年高考化学试题时，惊讶地发现天津市、山东省、四川省、海南省四省市的实验大题都不约而同的以硫代硫酸钠晶体制备为背景来命制。
现赏析以相同背景命制的四道高考题，体验命题人对化学实验基础知识，实验探究能力考查的匠心独运。
例1（2014·天津卷）9．（18分）Na 2S 2O 3是重要的化工原料，易溶于水，在中性或碱性环境中稳定。
Ⅰ．制备Na 2S 2O 3·5H 2O 反应原理：Na 2SO 3 (aq) + S (s)Na 2S 2O 3 (aq)实验步骤：① 称取1 5 g Na 2SO 3加入圆底烧瓶中，再加入80 mL 蒸馏水。
另取5 g 研细的硫粉，用3 mL 乙醇润湿，加入上述溶液中。
② 安装实验装置（如图所示，部分夹持装置略去），水浴加热，微沸60分钟。
③ 趁热过滤，将滤液水浴加热浓缩，冷却析出Na 2S 2O 3·5H 2O经过滤、洗涤、干燥，得到产品。
回答问题：⑴ 硫粉在反应前用乙醇润湿的目的是_______________________________________。
⑵ 仪器a 的名称是____________，其作用是_________________________________。
⑶ 产品中除了有未反应的Na 2SO 3外，最可能存在的无机杂质是________________。
检验是否存在该杂质的方法是___________________________________________。
⑷ 该实验一般控制在碱性环境下进行，否则产品发黄，用离予反应方程式表示其原因： ______________________________________________________________________。
Ⅱ．测定产品纯度准确称取W g 产品，用适量蒸馏水溶解，以淀粉作指示剂，用0.1000 mol·L －1。
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一
明 ，结 晶产 量随过 冷度 增加 而 增加 ，随 结 晶停 留时 间的增加 而 减 小，得 到 了较适 宜 的连 续结 晶 撵 作条 件， 为硫 代硫酸 钠连 续 结貉 的工业 化提 供 了信息 。
一
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犬 苏 打 又 名海 波， 学名 硫 代 硫 酸 钠 ， 含 ５份结 晶水 ，是 一种 无色 透 明 的单 斜 晶 体 ， 主要用作照相定影裁 、 氯裁和分析试刺等 。 去 目前 工 业 上 大 苏 打 产 品最 后 是 由 间歇 冷 却 结 晶 得 到 的 ， 了 获 得 较稳 定 的 ， ５份结 晶水 为 古
＾ 热，待结 鼎溶解 后充 分搅拌 ，测定溶液纳 波 美度。
在 上 述 溶 液 中 继 续 加 入 去 离 子 水
７４ｒ ・０Ｍ，用同样方法 测定其波 美度， 以后再 依 次 加 入 ２ ．０ ， ２ ．０ ， １ ．５ 去 离 ３ ０ ｍｌ ５ ０ｍｌ ５ ６ｍｌ 子水 ，分 别测定溶液的波美度，结果期 表 １
由图 ３可 见 ， 结 晶 产 量 基 本 上 随 过 冷 度 线性增加。
点， 以及通过本文 的硫 代硫酸钠连续结晶 的 试验，认为硫代硫酸 钠结晶工艺应从间歇法 向连 续法 改进 。
参 考文 献
［ ］ Ｋｉｋ Ｏｔ ｍｅ Ｅ￣ ｙ ｌｐｅ ｉ ｏ Ｃｈ ｍｉａ １ ｒ－ ｈ ￣ ￣ ￣ｏ ｄ＝ ｆ ｅ ｃｌ
产 品 的 平 均 粒 度 在 １５ ｍ左 右 。 ．ｒ ａ
分别 用结 晶产量Ｐ 对结 晶停 留 时 间 以
及结 晶 产 量 Ｐ 过 冷 度 △ 对 Ｔ作 图 如 图 ２， ３
不锈钢片， 叶片 的搅拌使溶 液达全 混态， 结 晶 器 放 置 于玻 璃缸 水 浴 ， 设 有水 冷 却 盘管 ， 并
（ 硫代 硫酸 钠连续结晶 中，原料液浓 ３）
度不 宜 过 高 ， 一般 不 宜 超 过 ５ 。 ｅ ｌＢ 。
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鉴 于 连 续 结 晶 较 间 歇 结 晶 有 一 系 列 优
困 ３结 晶产 量 和过 冷 度 的 关 系图
的产 品，根据 硫代硫酸 钠的平衡 相 图确定 了
间 歇 结 晶 的 工 艺 过 程 ， １ 一般 是 将 ５ 。 去 （］ ６ Ｂｅ
所 示
表 Ｉ
ｌ
除杂质的硫代硫酸钠水 溶液 降温 至４ ℃，加 ８
入 适 量 晶 种 ， 缓 慢 冷 却后 过 滤 ， 即 得产 品 这 是 国 内几 十 年 来 沿 用 的方 法 。 但 是 ， 当生 产 规 模扩 大 时 ， 有 必 要 考 虑 采 用 连续 结 晶工
为４ ． ℃。 ２５
１ ｃ
ｌ △ 乎
（３） 验 结 果 实
图 １Ｎａ Ｓ Ｏ。 解 度 曲 残 ：２ 溶
以Ｎｏ １ 例 ， 原 料 液 浓 度 ４ 。 ｅ ．为 ９ Ｂ ，可 与
２ ．硫 代 硫 酸 锕 连 续 结 晶 试验
（１） 验 实
回归 式（ 确 定 该 溶 液 的 饱 和 温 度 为 １） ４ ．＂ 当过 冷度 为２ 时 ， 则 结 晶温 度 为 ２ ５Ｃ， ℃
Ｗ Ｈ２ 。＝ ＶＨ２ ＰＨ２ ０・ 。＝ （４ ＋Ｔ ４ ． ． ０）ｘＯ ９ ８ ． ２ ９
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奉 研 究 帕 参 艄 者 辽 有 ９ 圾 毕 皿 生 马 学 山， 蒹 建 英 ． ０
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时 ， 连 续 结 晶 操 作 发 生 困难 ， 因 此 ， 赋 料液 浓 度也 是 连 续结 晶操 作 中 需 考 虑 的 重 要 因
素。
三 、 鲒
论
通过对 硫代硫酸 钠冷却法连 续结 晶过程
的研 究 ， 考察 了各 因素 对 结 晶 产 量 的影 响 。 （１） 晶产 量 随 过 冷 度 的 增 加 而 增 加 。 结 （ 结 晶产 量 随 停 留时 间的 减 小 而 增 ２） 加。
４ ． ＂ 测 得 取 出的 晶浆 中 每毫 升 有 结 晶 ０ ５Ｃ， ０ ３ ７ ｇ 由于 结 晶 停 留 时间 为 ４ 小 时 ， 可 ．３ １ ， 计 算单 位 时 间单 位 体 积 结 晶 器 可得 到 晶 体量
为：
０ ３ １ ｎ ×１ ０ 吐 Ｂ ． Ｅ ｈ ｍ ・ ３ ＝ ７ （ １ ／ ０ ４２ｋ ／ ・ ３ ５
度：
数为３４ ＫＪｈ ℃。为 了改革我 国长期使 ３７ ／ ｍ ・ 用 的 间 歇结 晶生 产过 程 ， 本文 在 实 验 室 采 用
冷 法 ，在 敞 口 带 搅 拌 全 混 式 结 晶 器 中进 行 口 大 苏打 连 续结 晶 过程 的研 究 。
＝ ， 实 验
３ ０ 大 苏 打 中 含 ＮａＳＯ。 ６ｇ ｚ 的质 量
Ｔｅ ￣ ｏｅ ｙ ３ ｄ ｅ ｉ ｏ ， Ｖｏ ２ ． ￣ ｌｇ ， ｒ ｄ ｆ ａ ｉ ｉ２
但是，对于工厂生产实 际而 言， 并不 能
将 结 晶 停 留时 间 无 限减 小 ， 因为 随着 停 留 时 间减 小 ， 原料 液量 与取 出 的 晶浆 过 滤 后 所 得
的滤液量 均会增 加，这样就会 使结 晶 的辅助 设 备 加 大 ，能 耗 也 增 加 ， 因 此 ， 要 将 二 者 权
ｗ ｓ ： 。 ｘ
ｘ
告
１ ．硫 代 硫 酸 钠 溶 液 的 波 黄 度 和 溶 液 百 分 浓 度 关 系 的 测 定 称取 Ｎａ￥０。５ Ｏ ３ ０ 用 滴 定 管 加 ２２ ・Ｈ： ６ ｇ
常压 下 ，０ 水 的密 度 为 ０ ９ ８ ｋ ／ ２℃ ． ９２ ｇ ｍ ， 则 加入 去 离 子水 的质 量 为 ｔ
线 的倾 斜 度 也 可 看 出， 对 Ｆ同 样 的 过 冷 度 ， 同样 的 停 留 时 问 ， 溶 解 度 曲 线越 陡将 获 得 越 高 的 产 量 。 但 是 ， 原 料 液 浓 度 的 选 择 还 该
考虑出料的 可行性。在本试验 中，通过原料 澈 浓 度 的改 变 ，发 现 若 浓 度 从 ５ 。 ｅ １ Ｂ 再提 高
（ ） Ｂａ ｏｔ ， Ａ ・ ， “ ａ ｕ ｔｉｌ Ｃ ｙ ｔ ｔｉ ２ ｍｆ ｃｈ Ｗ ｌ ｄ ｓｒａ ｒ ｓａｌｚ— ａｉａ” ， Ｌｏ ｄ ｎ Ｌ ￣ ａ ｄ Ｈｉ （Ｉ Ｂ ｔｏ ｎ ｏ， ｅ ｒ ｕ－ ９ ５）
艺。
国外 曾有硫代 硫酸钠连续结晶 的报道 ，
（ ） 用冷 却法 ＯＳ ２采 ＬＯ结 晶 器 ， 最７ ／ 产 吨 日， 晶 体 粒 度 Ｉ ×５ Ｊｍ｝ 结 晶 器 直 径 及 高 分 （ ×３ｎ Ｉ 别 为２ ｍ及 ６ ｍＪ 换 热 面积 ２０ ｊ 总 传 热 系 ０ ｍ８
以Ｎ。 ２ ． 数据为侧 ，计 算溶液的百分 浓
无
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工
业
格 的 量 度 ＝ ×０ ６６ 谴 质 浓 ｃ ｛ ：ｉ｝ １ Ｉ４ ｏ ・
将 表 １数据 硒 归 得 到 硫 代 硫 酸 钠 溶 液 百 分 浓
度 与 溶 液 渡 美度 的 奖 系是 ：
Ｗ ｔ １ ４ ９Ｘ 一２Ｉ ０ ９ ： ．９ ３ ． ８
连 续 地 向器 内加 入 料 液 ，加 料 流 量 用 考克 控
相 关 系数 ｒ ：０ ９ ８ 。 ． ９ ３
其 中 ，ｗ —— ＮａＳ０ 溶 液 的 百 分 浓度 ， ２２
％，
结晶于干燥器干燥并称重。 （２） 验 设 计 实 参 照 工 业 生 产 中 问歇 结 晶 的 条 件， 根 据 连 续 结 晶 具 体 情 况 确 定 其 操 作 条 件 。本 试 验
冷 却水 、 电 加 热 棒 ， 接 触 温 度 计 及 继 电器 配 合 使 用 ，使 改变 结 晶槽 温度 ， 并控 制结 晶 过
程 在 恒 定 的 温度 下进 行 。
示。尽管变量的水平数 为 ３，但是 由图 ２、 ３ 以看 出总的趋 势。 可 由 图 ２可 见 ， 当 停 留时 间 减 小 时， 结 晶 产量增加。这种情况与间歇试验是不 同的。
４ 。 ｅ 溶 液， 计 算 得溶 液 的 百 分 浓 度 为 ９Ｂ 的
时 间 为 变 量 ， 各 个 变 量 均 用 二 个水 平 ， 采 用 折 因法 实 检 设 计 如 表 ２。
表 ２ 实验 的 因素水 平 表
５ ．１ ， 由 图 １查 得 溶 液对 应 的 饱和 温 度 ２ １
制 ， 用 移 液 管 每 １ 分 钟 移 走 晶浆 ，使 移激 速 ５
率 等 于 加 料 速 率 ， 这 样， 结 晶器 在 宏观 上 现 了 连 续 操 作 ， 待 操 作 稳 定 后 将 取 出 的 品浆
用 预 热 过 的 布 氏 漏 斗 真 空 抽 滤 ， 避 免 晶体 在 过 滤 过 程 中 析 出而 堵 塞 漏 斗 。最 后 将 得到 的
选 择原 料 液 浓度 ｃ、 过 冷 度 △Ｔ及 结 晶 停 留
Ｘ—— Ｎａ Ｓ Ｏ。 液 的 波 美 度 ， Ｂ 。 ２２ 溶 ｅ
由文献 ［ ］ 可 作 出 硫代 硫 酸 钠 的 溶解 ２
度 曲线如 图 １示。若 已知硫代硫 酸钠溶液 的 波美度， 由回归式 （ ） １ 可计算溶 液的百分浓 度， 再 由 图 １ 可 查 得 溶 液 的 饱 和 温度 。 如
配制一定浓度的硫代 硫酸铺溶液，加入