不良改善对策

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1、对操作人员进行培训,培训合格后方可上机操作.
薛雪珍" <xuezhen070404@126.com>"
培训记录
2.加强品质人员质量控制意识,做到不接收不良品,不传 递不良品.
□横 开 关 及工 : - 类 问题 :
不良内容 不良数
绝缘Baidu Nhomakorabea压
1 日程 3.9 部署 RW
不良现象 及 原因分析 □ 不良现象
压接端内有水气, 压接端内有水气,绝缘耐压不良 □ Root Cause
3.对库存数300EA绝缘耐压进行检查,其中5EA浸泡24小 时后再进行耐压测试无不良现象.
作业指导书
1、由于新工人在操作时塑封时间较短,没 4.以后品质人员对每批产品进行抽检,抽检数为5EA/批, 对产品浸泡24小时后进行耐压测试实验. 等导线和套管完全吻合,作业员就翻面操 4. □ 管理性对策 作.导致密封性差,水渗入压接部位.
3.REF
区 发 期 工程不良 3.9 业体名 发生Line 发生Line 荣威 部品名 部品 Code 电加热 DA47-00180A 改善对策 □ 技术性对策
1.塑封时,作业标准时间单面为3秒,而新工人操作时间 单面只有1秒. 2.调整打耐压浸泡时间,由以前的浸泡时间30分钟增至 塑封作业指导书 到1小时后进行打耐压.
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