质量意识培训完整版本

质量就是生命 要么是你的，要么就是公司的
人是质量管理的第一要素
”五大要素论是说质量管理由人、机器、材料、 方法与环境构成。但是这五个要素中，人是出于 中心位置和驾驶地位的。就像行驶的汽车一样， 汽车的四个轮子是"机"、“料”、“法”、“环” 四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是最重要 的，没有驾驶员，这辆汽车就只能呆在原地不动， 成为废物了。
（一）、质量的重要性
1.没有质量就没有数量，也就没有经济值。 2.质量是社会科学技术水平和文化水平的综合反 映。 如：日本的产品好是因为技术水平高，再如我公 司的质量比其他公司的好，就是我们制造技术水 平更高。 3.质量是企业的生命 4.质量与每个人相关，举例如国产手机烂，你不 喜欢买，更不喜欢用，因为信号不好，不耐摔。 再有例，建筑物倒塌，机毁人亡等。
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现实中的质量观念
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内容
树立正确质量观、提高质量意识
1
几个经典质量案例分析
2
消除质量差的代价
3
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前言
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观察一下我们身边的购物活动，越来越多的人不 再盲目购买那些价格便宜、设计平庸的商品，往往 会光顾那些设计独特、个性化强、服务周到的商品。
延误而喋喋不休……
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第一章：树立正确质量观、提高质量意识
我们要求：每一位员工在日常工作中做到：
不接受一个缺陷 不生产一个缺陷 不传递一个缺陷
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第一章：树立正确质量观、提高质量意识
误区4 通过ISO认证，质量肯定没问题
①ISO是国际标准化组织的简称； ②通过ISO认证也只是在管理体系上有所提升，而品质文化及人 的能力没有提改变的话，是无法取得满意的结果的； ③许多国内企业只是把通过ISO认证作为广告宣传的一张牌； ④有效地实施ISO9000系列标准，能够建立品质保证水平。 但只是保证企业“现有”的品质水平，对进一步提升品质水平 是无能为力的；
质量=不懈地努力 来 尽可能好地 满足 用户的期望。 你是否了解质量形成的整个过程和自已所在岗位加工过程？你是否了解本 工序及下道工序的质量要求？ 你是否了解在本工序应该采取哪些质量预防措施？
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第一章：树立正确质量观、提高质量意识
第一节 走出传统质量误区
①
高质量源自检验 测试和检查
②
③
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第一章：树立正确质量观、提高质量意识
借口是求变 的阻力
一心做事的人总能找到工具， 心存偷懒的人只能找到借口。
下次，我绝不会 再Hale Waihona Puke Baidu打翻牛奶”
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第一章：树立正确质量观、提高质量意识
借口是求变的阻力
提高质量、降低差错，我们总是有办法！ 许多人把精力花在了开脱自已、推卸责任的推辞上。
“哇噻！好漂亮的车。” “多么漂亮的款式，多靓的颜色，她穿着太美了！” “那儿的服务很周到，你一定会过得很愉快！”
中国经济已全面进入“过剩经济”时代。据统计，消费者要从 290种冰箱中挑选冰箱，从455种啤酒中挑选啤酒，从478种化妆 品中挑选化妆品，从575种衬衫中挑选衬衫……（买方市场）
什么是“质量”
培训主题：了解质量概念、建立质量观念、提高质量意识
消除质量差的代价
课程结构：讲授内容，学习讨论 培训的意义：让员工在生产中主动建立自己的的质量责任。
质量是怎样来的？
请大家认同的观点下面划正字，可以多选：
A.制造
B.检验
C.管理
D.设计
E.习惯
F.自发
一、质量的概念 质量的重要性 质量的概念 产品质量的概念
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第一章：树立正确质量观、提高质量意识
误区1 质量工作仅仅是车间的事情
例如，你安排某人的工作是每天8小时逐个的数螺丝，如果不出错 那恐怕是奇迹。而做一个简单的道具，道具中有100个小孔，抓 一把螺丝往上面一放，轻轻一摇，100个小孔中各落下一个小螺 丝，再将道具倾斜，多余的全部滑下，剩下的就是刚好100个了。 用此方法不仅效率提高十余倍，差错又降低，劳动强度还减轻。
④
⑤
质量工作仅仅 质量是技术问题， 工作“差不多” 通过ISO认证，
是车间的事情 不是管理问题
就行了
质量肯定没问题
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第一章：树立正确质量观、提高质量意识
①检验是一种既昂贵又不可靠的事后弥补式的质量管理； ②质量管理最需要的应该是预防；（设计好过程，并教育、培训） ③做好预防的秘决在检查工作过程，找出可能的错误机会。 ④对特殊工序，要重点防范和监控，并且事前设定应变方案。
有资料显示，由于非制造部门的工作失误所造成的质量成本往往是产 品质量本身损失的3-4倍。
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第一章：树立正确质量观、提高质量意识
误区2 质量是技术问题，不是管理问题
③包装宣传上的产品参 数标错
---市场部
④公司信息化落后， 客户不能网上下单。
---客服部
①培训不到位、员工 不认真、技术不成熟
1.降落伞的真实故事 这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真 实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得 降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即 使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降 落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队 商讨此事，看是否能够降低这个水准?因为厂商认为，能够达到这个程度已接近 完美了，没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。 后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落 伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。 这个方法实施后，不良率立刻变成零。
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第一章：树立正确质量观、提高质量意识
假如将合格率定为99.5%，那么，就意味着给不合格品有0.5%的出现 机会。当所有的员工都同时失误时，那这个数量将非常的庞大。
时常出现“让步接受、紧 急放行、还算凑合”
“我没超标，已经达标了” 理直气壮、沾沾自喜。
漫不经心，态度不严谨
试想在现实生活中，我们是否会经常坚持零缺陷的标准？ 对服装一处线头外露不厌其烦地反复更换；对子女考试98分而高声呵斥；对饭店上菜片刻
---生产部
②设备故障造成 废品、浪费
---设备部
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第一章：树立正确质量观、提高质量意识
误区3 工作“差不多”就行了
如果工作99.9%已经够好的话，（也即0.1%不合格）那么…….
每年会有11 4500双不成对的鞋被装船运走； 每年会有250 0000本书将被装错封面； 每小时会有1 8322份邮件发生投递错误； 每年大约会有2 0000个误开的处方； 每天会有12个新生儿被错交到其他婴儿的父母手中； 每天会有291例安装心脏起博器的手术出现失误……