破桩头施工作业指导书
破除桩头专项施工方案
破除桩头专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一个破除桩头专项的施工方案，以确保施工过程中的安全和高效。
破除桩头是一项复杂的任务，需要合理的规划和准确的执行。
通过采取适当的预防措施和施工技术，能够有效提高工作效率，减少安全隐患。
2. 施工准备在进行破除桩头之前，应进行详细的施工准备工作。
以下是一些需要准备的事项：2.1 确定施工区域首先，需要确定破除桩头的施工区域。
根据设计图纸和工程要求，确定桩头的具体位置。
2.2 编制施工方案根据桩头的特殊要求，编制详细的施工方案。
方案中应包括施工步骤、所需材料和设备、施工时间等内容。
2.3 准备施工材料和设备根据施工方案，准备所需的材料和设备。
例如，钻机、破碎锤、挖掘机、钢管等。
2.4 安全措施在施工过程中，安全是至关重要的。
制定并遵守相关的安全措施，包括穿戴个人防护装备、设置警示标志、保持施工现场的整洁等。
3. 施工步骤3.1 现场勘察在施工开始前，进行现场勘察，确认桩头的具体情况。
检查桩头的材料、尺寸、硬度等，以便确定合适的施工方案。
3.2 钻孔利用钻机在桩头周围钻孔，形成一定的空间用于破除桩头。
钻孔的直径和深度应根据实际情况确定。
3.3 加固桩头如果桩头比较脆弱或容易破碎，可以使用钢管等材料进行加固。
将钢管插入钻孔中，并使用灌浆材料填充空隙，以增加桩头的稳定性。
3.4 破碎桩头使用破碎锤将桩头从钻孔中破碎。
根据桩头的硬度和尺寸选择合适的破碎锤，并控制施工力度，避免对周边结构造成破坏。
3.5 清理碎片在破碎桩头过程中，会产生一些碎片和碎土。
及时清理这些碎片，保持施工现场的整洁。
3.6 检查施工质量在完成破除桩头后，进行施工质量的检查。
检查桩头是否完全破碎，是否存在残留物等问题。
4. 施工注意事项4.1 施工人员要经过专业培训破除桩头需要特殊的施工技术和操作经验。
施工人员应经过专业培训，熟悉工作流程和安全要求。
4.2 严格执行安全规程施工过程中，必须严格执行安全规程。
桩头凿除施工作业指导书
目录
1 编制目的 (1)
2 编制依据 (1)
3 适用范围 (1)
4 施工方法及工艺要求 (1)
桩头凿除施工作业指导书
1 编制目的
明确桥梁桩基桩头凿除施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桥梁桩基桩头凿除作业施工。
2 编制依据
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》
《铁路客运专线施工图设计文件》
3 适用范围
适用于客专DK537+886.02～DK541+726.78段桥梁桩基桩头凿除施工。
4 施工方法及工艺要求
4.1承台基坑开挖达设计标高后，测量确定桩头深入承台15厘米的标高，并用油漆做好标记，标记沿桩体四周布置清晰。
4.2为了保证在凿除桩头中不扰动设计桩顶以下的混凝土，标记以上25cm的桩砼部分用人工凿出。
4.3桩头凿除可采用机械结合人工凿除。
为了保证凿除过程中不伤到钻孔桩主筋，主筋之间的混凝土可用风镐凿除，主筋附近的混凝土必须用人工凿除。
4.4四周混凝土凿除完毕后，将主筋向外侧拉出。
拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分离为宜。
拉出角度过大，会导致设计桩顶标高以下钢筋保护层的剥落。
主筋包围的桩头部分，在钢筋与混凝土分离的位置，四周用钢钎水平向桩内凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用起重设备将桩头移走（可分层进行）。
也可采用风镐逐块凿除的方法。
4.5在深入承台15厘米标记处，沿标记在桩体四周布置用砼切割锯环切深2厘米，其上砼人工凿除，桩头凿平整。
桩头顶面达到设计标高并保证深入承台的尺寸，其顶面无松散层及松散残余，桩身保护层无破损，保持完整净厚度达到设计要求。
破除桩头施工方案
破除桩头施工方案一、方案背景桩基施工是建筑施工中常见的一项工程，常用于大型建筑物的基础承载。
但在一些情况下，需要破除桩头以满足施工需要，如拆除老旧建筑物更换新建筑时，需要将原有桩头破除。
因此，本方案旨在破除桩头的施工工艺和安全要求进行详细的讨论和分析，以确保施工的顺利进行和工作人员的安全。
二、施工方案1.施工准备-施工团队：由经验丰富的工程师和技术人员组成的专业施工团队。
-施工设备：包括液压破锤、起重机、钢丝绳等。
-施工材料：液压油、钻具等。
-安全措施：在施工现场设置警示线，固定施工区域。
2.施工步骤-预估桩头悬空长度：首先对桩身进行调查和研究，根据桩身的情况来预估桩头悬空的长度。
-施工区域准备：将施工区域清理干净，固定施工区域，设置好警示线。
-起重机安装：安装起重机并确保其工作正常。
-超声波探测：使用超声波探测仪器对桩头进行探测，确保了解桩头的内部情况。
-桩身注水：通过钻机对桩身进行注水，使桩身处于“浮起”的状态，以减轻振动时对周围结构的影响。
-液压破锤破除：使用液压破锤对桩头进行破除，并根据需要逐步调整液压破锤的喷油量来控制振动力的大小。
-施工完成：在桩头彻底破除后，用起重机将残余的桩头吊走，清理现场。
三、安全措施1.工人安全：为施工人员提供安全设备，如安全帽、安全鞋、手套等，并确保工人已接受相关培训。
2.现场安全：在施工区域设置警示线，限制非施工人员进入，确保现场安全。
3.设备安全：定期检查和维护施工设备，确保其正常工作，并定期进行安全演练。
4.环境保护：施工过程中，要采取措施防止污染土壤和水源，如覆盖防护措施和设施的灌浆。
四、风险评估1.结构损坏：由于振动力的存在，可能会对周围的结构物造成影响，因此需要事先对周围结构物进行评估，并采取必要的保护措施。
2.钻机故障：钻机是桩基施工的关键设备，如果钻机出现故障，可能会导致整个施工过程延误，需要有备份设备和相应的应急方案。
3.安全事故：如操作不当、设备故障等可能导致安全事故的发生，需要加强对工人的培训，提高施工作业人员的安全意识。
破桩头施工方案(1)
破桩头施工方案(1)
本文旨在探讨破桩头的施工方案，帮助施工方高效、安全地完成相关工作。
一、前期准备
在进行破桩头施工前，需进行细致的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：
1.完善施工计划：根据具体的施工要求和现场情况，制定详细的施工方
案和施工计划，确保施工过程有条不紊。
2.确定施工区域：在确定施工区域时，需考虑周边环境、地形地貌等因
素，确保施工过程中不会影响到周边建筑物和人员安全。
3.准备施工设备：根据实际需要，准备好各类施工设备和工具，包括破
桩设备、起重机械等。
二、施工过程
1.安全检查：在进行破桩头施工前，需对施工现场和设备进行全面的安
全检查，确保施工过程中不会出现安全事故。
2.安装设备：根据施工计划，安装好破桩设备和相关辅助设备，确保设
备运行正常。
3.施工操作：进行破桩头的实际施工操作，根据具体情况采取适当的破
桩方式和工艺，保证施工效率。
4.定期检查：在施工过程中，定期检查设备运行状态和施工质量，确保
施工过程顺利进行。
三、施工结束
1.整理清理：在破桩头施工完成后，对施工现场进行整理清理，清除残
渣和垃圾，确保施工现场环境整洁。
2.完善记录：对施工过程进行记录和总结，包括工作量、工程质量、安
全情况等，为后续工作提供参考。
3.安全防护：在完成破桩头施工后，对设备进行归位和安全保护，确保
设备安全、无损坏。
综上所述，通过严格的前期准备、科学的施工工艺和安全的施工程序，可以有效地完成破桩头的施工工作，保障工程质量和人员安全。
桩头破除工程作业指引
桩头破除工程作业指引—.目的明确桩头破除工程施工工艺控制流程，提升基础工程承台嵌入深度及钢筋锚固长度的合格率，从而提升桩头破除工程的观感和实体质量。
二.编制说明2.1本标准作为招标文件的一部分，是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。
2.2本标准要求所有在建及新建项目均按此标准执行。
除执行本标准的相关内容外，还应满足以下安全文明作业的规范、标准要求：《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T301-2013《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20092.3本标准所附照片是表明需达到的最低标准，如本指引与施工图纸有冲突之处，以施工图纸为准。
Ξ.灌注桩破除桩头做法及注意事项：3.1桩头破除标准做法:第一步：在桩身设置切割线，即图中红色带状区域（该区域底部应高于桩顶标局）15Cm）;第二步：沿切割线凿开缺口，深度至钢筋。
注意不可损坏主筋；第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层,注意保护主筋；第四步：钢筋向外侧微弯，便于施工，不可大角度弯折，更不可折断主筋；第五步，加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上10~15cm,不可往下钻影响桩头嵌入承台深度；第六步:将桩头破除混凝土提出,然后用人工凿除并清顶,桩头要平整，不得凸凹不平;见破桩头施工工艺流程图。
第七步：对桩顶进行清理及冲洗。
3.2桩头破除注意事项3.2.1凿桩头施工前应先向现场监理工程师报施工申请，并报审施工方案，现场监理工程师审查同意后方可施工。
3.2.2基础桩基施工完成后，碎需经28天养护。
桩磴达到养护龄期并经由相应专业资质的检测机构进行桩基检测合格后，方可进行下一步基础施工。
3.2.3清桩间土时，严格按照图纸、施工规范要求，根据图纸基础设计标高开挖，并应根据土质及清土深度放坡。
桩间清土工作面需满足施工要求并应有排水措施。
破除桩头施工方案 (2)
破除桩头施工方案 (2)
引言
在工程施工中，桩头处理是一个极为重要的环节，如何高效地破除桩头成为施工中的难点之一。
本文将介绍一种破除桩头的施工方案，旨在提高施工效率、降低成本，为工程建设提供参考。
破除桩头施工方案
1. 施工准备
在进行桩头处理之前，首先需要做好施工准备工作。
包括调查桩头的材质、尺寸、深度等情况，确定施工方案并准备所需的设备和工具。
2. 方案设计
根据桩头的具体情况，制定合理的破除方案。
可以采用直接破除、切割破除、挖掘破除等方式，根据桩头的硬度和深度选择合适的破除工艺。
3. 设备选择
根据破除方案选择适当的设备，比如液压破碎机、锤击器、钻孔机等。
确保设备性能符合要求，能够完成破除任务。
4. 安全措施
在进行桩头处理的过程中，要严格遵守安全操作规程，做好现场防护措施。
操作人员要经过专业培训，正确使用设备，确保施工安全。
5. 现场施工
根据设计方案和安全要求，进行桩头破除施工。
操作人员要密切配合，确保施工进度，控制破除过程中的风险。
6. 质量检验
完成桩头破除后，进行质量检验。
检查破除后的桩头是否完全清除，是否对周围结构造成影响，保证工程质量。
结语
破除桩头是工程施工中的重要环节，需要精心设计施工方案，选择合适的设备和工艺，严格遵守安全规程，确保施工质量和进度。
希望本文提供的桩头破除施工方案能够为工程建设提供参考，提高施工效率，降低成本。
桩头凿除施工作业指导书word文档下载
新建杭州至长沙铁路客运专线工程浙江段HCZJ-4标桩头凿除施工作业指导书文件编号：HCZJ4-ZTSJ1-ZYZDS-19版号：0/A版受控编号：01修改状态：无编制：复核：审核：批准：有效状态：中铁四局集团公司杭长铁路客运专线浙江段项目经理部一分部二○一○年八月十五日桩头凿除施工作业指导书指导作业人员进行桩头凿除作业，规范标准化作业流程。
适用于义乌西特大桥、上溪特大桥、吴村特大桥桩基桩头凿除作业。
凿桩头配备空气压缩机、风镐、大锤、钢钎等。
待承台桩基全部施工完成，桩身混凝土强度整体达到设计强度的50%以上后，方可进行承台基坑开挖和桩头凿除。
桩头凿除前先开挖基坑，基坑按照设计坡度机械开挖至承台底面设计标高以上0.2m后，改人工开挖。
人工开挖至承台设计底面以下10cm后，浇筑10cm厚C15混凝土垫层至承台底面，垫层具有一定强度后，即可进行桩头凿除。
垫层施工完毕并具有一定强度后进行承台底测量放样，放样出承台纵、横向轴线以及四角位置，同时在桩头处设置高程控制点，每个桩头设置3个高程控制点，剥除桩头凿断处桩身的泥皮后，弹出设计桩顶以上5cm处的墨线，作为桩头凿除控制线。
见附表一在承台开挖和测量完成，空气压缩机和各施工机械检查正常，报检合格后即可进行桩头凿除施工。
凿桩头前先将桩顶松软土层清除，使混凝土桩头完全外露，进行风镐凿除作业。
现场视桩头钢筋外露情况采用具体的施工顺序。
若需凿除桩头较短桩基主筋外露，使用风镐逐根剥离混凝土。
若需凿除桩头预留较高，混凝土完全包裹钢筋，应自上而下将混凝土逐层剥落，剥落混凝土过程中注意不能损坏桩基主筋。
在钢筋外露后逐根剥离混凝土。
钢筋剥离到桩顶设计标高以上20cm后，使用螺旋镐头在设计桩顶以上20cm处平面上沿桩周身打眼，再用钢钎及大锤将桩头与桩基截断。
截断的废桩头不能使用挖机扒除，以免压弯或损坏桩基主筋，必须使用吊车将桩头吊离桩基。
桩头吊出基坑后，采用人工凿平剩余的10cm桩头至施工桩顶（设计桩顶上10cm），凿除过程中注意随时采用桩顶以上5cm 处的控制线校核，确保桩头标高准确，顶面平整。
环切法凿除桩头施工作业指导书
**工程**合同段环切法凿除桩头施工作业指导书****工工程程有有限限公公司司****合合同同段段项项目目经经理理部部二二00一一六六年年四四月月目录一、概述 (1)二、主要施工方法 (1)三、施工工艺 (1)四、人员及施工机具配备 (7)五、质量控制 (8)六、安全措施 (8)七、环保措施 (9)1.概述桥梁下构施工前需对桩顶超灌混凝土进行凿除，为避免桩头破除过程中伤及桩身顶部表面混凝土及钢筋，消除营运阶段的质量隐患，规范桩头破除工艺，特编制本作业指导书。
2、主要施工方法基坑开挖后，通过测量确定桩顶标高，采用钢筋保护层厚度测定仪测出钢筋位置、保护层厚度。
再用手提切割机环切2道切割带。
确保混凝土桩头标高及桩顶面平整。
然后用风镐剥离钢筋，加钻顶断桩头，将桩头吊出。
环切法凿除桩基桩头分区图如下所示：图1.环切法凿除桩基桩头分区图3、施工工艺3.1桩头破除前准备工作3.1.1、对需要凿除桩头的桩基进行基坑放坡开挖，并进行相应防护，基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑。
基坑开挖深度根据桩顶设计标高确定，一般开挖深度较桩顶标高低15cm。
3.1.2、作业队人员都已进场，已进行岗前安全教育及作业技能的培训。
作业的相关责任落实到人。
3.1.3、特种作业人员持证上岗，岗位职责、权限明确到位；机械设备已按时到场，且运转良好，满足施工需要。
3.1.4、安全技术交底工作：对参与管理及作业的人员进行交底。
交底的主要内容有：施工顺序、技术标准、质量要点和安全文明施工等。
3.2.施工工艺流程框图图2.环切法凿除桩基桩头施工流程框图3.3测量标记测量人员用水准仪测定桩顶标高，确定出设计要求的桩顶位置，并沿桩顶标高处弾第一道墨线作为切割线，再于第一道墨线上方10cm 处再弾一道墨线作为切割控制线，并做好标记（将该切割线以上20cm 左右的带状区域称为关键施工区域）。
图3.测定桩顶标高并做好标记3.4桩头钢筋位置测定在切割之前采用钢筋保护层厚度测定仪测出钢筋位置，每根桩4个点填写在每根桩钢筋笼保护层数据表，移交给现场技术技术主管、技术员、桩头凿除操作工人，并双方签字无误后，方可施工。
桩基桩头凿除施工作业指导书---小册子祥解
桩基桩头凿除施工作业指导书中国建筑第二工程局有限公司中建二局土木工程有限公司内蒙古京新高速公路项目前 言本工程共有桩基947根，桩径主要分别为1.2m 、1.5m 两种，采用C30钢筋混凝土。
中建二局土木工程有限公司内蒙古京新高速公路项目目 录一、施工方法 (1)二、注意事项 (3)三、劳动力组织 (5)四、安全及环保要求 (6)中建二局土木工程有限公司内蒙古京新高速公路项目一、施工方法1、施工顺序测量放线→环切桩头→剥离钢筋、破碎桩头→吊离桩头、人工修整→校直桩头钢筋→清洗桩头。
2、测量放线：测量人员根据桩基预留高度，确定桩顶标高。
现场施工人员根据测量人员测量结果，将桩基顶标高用红油漆沿圆周方向划线标识，将该切割线以上20cm 处再标注一道线，该带状区域为切割区。
3、环切桩头：用切割机沿着桩身红油漆标识部位环向切割3-5cm 深的切口，防止破桩头时凿掉桩边；注意：切割深度以钢筋保护层厚度而定，略小于保护层厚度，决不能切割到桩基钢筋。
4、剥离钢筋、破碎桩头：上下环线切割完毕后用人工在两道红油漆之间凿开缺口，深入至钢筋，保证后续的风镐作业不会破坏钢筋保护，风中建二局土木工程有限公司内蒙古京新高速公路项目镐剥离缺口上侧钢筋外保护层，剥出桩头钢筋采用风镐沿桩头自上至下将钢筋主筋剥离，使钢筋向外侧微弯后，在桩顶标高以上3cm 处水平环向间距20cm 采用风钻钻出断桩孔，使用钢钎打入各个断桩孔中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开，钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸，保证不破坏保护层。
5、吊离桩头、人工修整：对已断开的桩头钻出吊装孔，插入钢钎，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊出，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯；人工作业破除余下桩头至桩头标高，并露出新鲜混凝土，确保桩顶面平整、密实。
6、校直桩头钢筋。
7、清洗桩头。
中建二局土木工程有限公司内蒙古京新高速公路项目二、注意事项1、必须保证桩顶桩头平整，避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象，桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）2、桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。
破除桩头施工方案 (1)
破除桩头施工方案一、编制依据1、工程设计施工图2、施工组织设计、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20083、依据ISO9001标准的质量管理体系二、参建单位建筑工程名称：*****建设单位：******监理单位：*****设计单位：*****勘察单位：*****施工单位：*****三、桩基概况本工程±0.000相当于黄海高程5.900m，桩径采用6根中600和83根中800两种规格，地基基础设计等级为甲级，桩基设计等级为甲级。
四、施工准备1、检查基坑支护措施安全性，在保证基坑支护牢固、稳定情况下，才可施工；2、在桩头上标出桩顶设计标高(加上伸入承台10cm)，防止桩头凿低或凿高。
在桩顶位置设置10CM的切割线，在破桩前，项目部测量工程师在监理及业主相关人员参与下依据工程标高控制点，测量出桩顶实际标高，参照工程施工图测量出需破除桩标高，并认真作好记录和会签工作。
3、配备相应施工机具。
施工机具配备表：五、施工工艺流程1、在桩顶位置设置切割线；2、人工凿开缺口，深度致钢筋。
便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层；3、风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层；4、钢筋向外侧微弯，便于施工；5、在钢筋笼混凝土四周钻四个分离孔，开动液压分裂机，在分离孔部位冲击，直至混凝土开裂。
(风镐成水平或稍向上倾斜钻进关键施工区域内的中上部的混凝土，也就是设计要求桩顶上方10cm左右处的混凝土。
不断加深该处缺口。
之所以在要求桩顶上方10cm左右处加深缺口，是为风镐钻进时预留可能损伤空间，保护有效桩体。
在缺口深度达到30cm左右时(桩身直径以1米计，更大的桩径按实际情况确定缺口深度)，风镐加钻顶断，钻头水平或稍微向上)。
6、将桩头破除混凝土剔除，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整，不得凸凹不平；7、清洗桩顶；8、将已破除的桩头用机械吊出基坑外或破成小块移出基坑。
六、质量控制1、开挖过程中严格控制开挖尺寸，避免超挖或二次开挖，并保证桩头嵌入系梁、承台不小于设计深度；2、风镐破除粧头时，混凝土强度不小于10Mpa；3、切割线施工时，严禁切割机切到钢筋；4、风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍徼弯曲，但不得超过30度；5、关键施工区域的施工必须由人工操作，不得对有效粧造成破坏；6、不允许横向重锤凿粧，粧头清除允许偏差±5mm；7、在吊起桩头前，必须确保桩头与桩身完全分离。
工程桩头破除施工方案
工程桩头破除施工方案一、项目概况1.1 项目名称：XX施工项目桩头破除1.2 项目地点：XX市XX区1.3 项目背景：本项目为某工程施工项目，因需要改动原有桩基础，故需要对桩头进行破除处理。
1.4 项目范围：本次破除的桩头数量为XX根，桩径为XXmm，桩头高度为XXm。
二、施工准备2.1 施工前期工作2.1.1 建立现场指挥部，并确定施工负责人和安全生产负责人。
2.1.2 制定施工方案，并报相关部门进行审批。
2.1.3 对施工现场进行勘察，了解地质情况、周边环境和周边设施分布。
2.1.4 确定施工所需的人员、设备和材料，并进行采购和调配。
2.1.5 制定安全施工方案和应急预案。
2.2 施工人员培训2.2.1 安排施工人员参加安全培训，确保所有人员对施工过程中的安全事项有充分的了解和应对能力。
2.2.2 确保所有施工人员持有相应的证书和培训合格证明。
2.2.3 对施工人员进行安全生产教育，加强对施工现场安全生产的管理。
2.3 设备准备2.3.1 确保施工所需的机械设备完好，对设备进行检查和维护。
2.3.2 根据施工需要，准备相关的工具和辅助设备。
2.3.3 配备相关的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
三、施工方案3.1 施工方法本次桩头破除采用钻孔加气体炸药破除的方法，具体操作如下：3.1.1 钻孔：根据桩头的具体情况，确定钻孔位置和钻孔深度，然后使用钻机进行钻孔。
3.1.2 注入炸药：将炸药包装好，并根据炸药配比要求，将炸药装进钻孔中。
3.1.3 封堵：将钻孔密封好，确保炸药不被外界影响，避免产生意外。
3.1.4 气体炸药炸除：点燃引线，远离现场，并在安全距离内遥控引爆炸药完成桩头破除。
3.2 施工注意事项3.2.1 施工现场周边设置安全警戒线，禁止无关人员和车辆靠近。
3.2.2 严格按照炸药使用规范进行操作，确保安全生产。
3.2.3 施工人员严格遵守安全技术操作规程，不得违反操作规定。
3.2.4 确保施工现场的通风情况良好，避免气体积聚。
破桩、接桩施工作业指导书
破桩、接桩施工作业指导书1．适用范围本施工方法较简单，操作方便，施工快，费用低，适用于xx工程的桩基桩头的破除与连接。
2．作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备⑴场地准备待承台桩基全部施工完成，桩身混凝土强度整体达到设计强度的50%以上后，方可进行承台基坑开挖和桩头凿除。
桩头凿除前先开挖基坑，基坑按照设计坡度机械开挖至承台底面设计标高以上0.2m后，改人工开挖。
人工开挖至承台设计底面以下10cm后，浇筑混凝土垫层至承台底面，垫层具有一定强度后，即可进行桩头凿除。
⑵测量放样垫层施工完毕并具有一定强度后进行承台底测量放样，放样出承台纵、横向轴线以及四角位置，同时在桩头处设置高程控制点，每个桩头设置3个高程控制点，剥除桩头凿断处桩身的泥皮后，弹出设计桩顶以下5cm处的墨线，作为桩头凿除控制线。
3．技术要求3.1破桩技术要求⑴桩头凿除位置标高比承台底设计标高高出10cm，高出部分深入承台。
⑵桩头钢筋剥离出来后及时调直并调整成设计的喇叭口形，喷涂水泥浆，以防钢筋污染、锈蚀。
⑶桩头凿除作业过程中严禁使用挖掘机直接扒除桩头，以防损坏桩身。
⑷桩头凿除面不得倾斜，必须保持水平。
⑸桩头凿平后用打磨机均匀打磨出三个小应变检测点，已备桩检用。
3.2接桩技术要求⑴桩头清理干净，不得有附着的杂物。
⑵保证钢筋骨架的尺寸，及安放位置。
⑶砼插捣密实，拆模后无蜂窝、麻面现象。
⑷严格控制接桩后的桩顶标高。
⑸掌握好砼的塌落度及拆模时间，在考虑模具快速周转的前提下保证拆模后砼不掉角，新接桩桩身完整，观感。
4．施工程序与工艺流程4.1施工程序⑴破桩：施工准备→测量破桩标高做好标记→切割机切桩头→人工凿开缺口→剥离钢筋→加钻顶断桩头→人工清理桩头→调整桩基钢筋→施工结束⑵接桩：桩头清理→桩孔清理→素水泥浆涂刷桩头→绑扎钢筋骨架→支设接桩外模→浇筑砼→拆模养护4.2工艺流程破桩头工艺流程图接桩头工艺流程图5．施工要求5.1破桩施工准备⑴技术准备①编制破桩专项施工方案，由项目部审核后报公司审定，并报业主、监理单位审批同意后执行。
破桩头(1)
技术负责人
安全员
交底人
接受人
3、质量要求
3.1、工人在破桩头时不得损坏设计标高以下的砼桩，桩头清完后不得出现严重的凹凸不平现象，标高误差控制在+10内。
3.2、在使用手提锯时不得切断桩上钢筋。
4、安全要求
4.1、工人上岗必须戴安全帽。
4.2、破桩头时应戴防护面罩、手套，以防伤眼伤手。
4.3、工人在使大锤时严禁大锤范围内站人。
4.4、工人在使用手提锯时应严格按照机具操作要求进行，以防伤人。
24在桩头修整完后采用电焊割断过长的钢筋钢筋头的标高为1553质量要求31工人在破桩头时不得损坏设计标高以下的砼桩桩头清完后不得出现严重的凹凸不平现象标高误差控制在1032在使用手提锯时不得切断桩上钢筋
技术交底建5-1
年 月 日
工程名称
山大威海分校学生公寓K＃楼
分部工程
地基及基础
分项工程名称：破桩头
2.2、工人在设计标高处用手提锯沿桩的四周割出深约10mm的砼缝。以防在破桩头时损坏标高以下的桩头。
2.3、工人用破桩机具破桩头至设计标高以上200mm左右时必须改用小钻子，以防大锤劈裂砼桩头。然后用小钻子沿着砼缝四周剃平桩头。
2.4、在桩头修整完后，采用电焊割断过长的钢筋，钢筋头的标高为-1.55米。
交底内容：
一、施工准备
1、人员准备：技术人员，破桩头专业工
2、机具准备：大铁锤50个，钻子50个，手提锯5把。
3、技术准备：基槽已清理完毕，各桩头的标高处于受控状态。
二、施工工艺
1、工艺流程：
破桩头-------截钢筋
2、施工工艺
2.1、技术人员在每个承台的桩头抄上标高，使每根桩的标高处于受控状态。
工程桩头破凿施工方案
工程桩头破凿施工方案一、前言工程桩头破凿工程是指在桩身的顶部进行破凿作业，把桩头部分破碎并清除，以便将桩身的顶部平整，顺利连接结构。
施工时需做好基坑支护、安全防护和环保措施，在确保质量的前提下，完成桩头的破凿作业。
本方案主要针对工程桩头破凿施工的步骤、方法、安全措施等进行详细描述，以便工程施工人员按照该方案进行操作。
二、施工原理工程桩头破凿的主要目的是将桩头部分破碎，以便后续拆除和连接处理。
在进行破凿作业之前，需考虑桩的类型、深度、周围环境等因素，制定合理的施工方案。
三、施工准备工作1. 工地准备：清理施工现场，确保桩头周围的地面平整，并设置警示标志。
2. 设备准备：准备好破碎机、液压破凿器、起重机、防护设备等必需设备。
3. 施工人员：指定专业人员进行破凿作业，确保施工质量和安全。
四、施工步骤1. 定位桩头：根据设计要求和现场情况，确定需要进行破凿的桩头位置。
2. 安装起重机：将起重机放置在桩体周围，并进行固定，以确保作业安全。
3. 安装液压破凿器：根据桩头的大小和材质，选用适当规格的液压破凿器，并进行安装和调试。
4. 进行破凿作业：由专业操作人员操作破碎机，对桩头进行破碎处理，确保破凿的深度和范围符合设计要求。
5. 清理破碎物料：破凿完成后，使用起重机将破碎的桩头部分吊出，并清理现场，确保施工现场干净整洁。
6. 检查工程质量：对破凿作业后的桩体进行检查，确保桩体的整体结构完好，无裂缝和损伤。
五、安全措施1. 操作规范：所有操作人员应严格遵守作业规程，按照操作规范进行作业。
2. 安全防护：作业人员应佩戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品，确保作业安全。
3. 作业环境：施工现场应保持干燥，避免因雨水造成操作面滑动。
4. 设备保养：定期对破碎机、液压破凿器等设备进行检查和保养，确保设备正常运行。
5. 事故预防：严禁使用破损和老化的设备，确保施工现场的安全。
六、环保措施1. 垃圾清理：施工现场产生的垃圾应及时清理，分类处理，保持施工现场的整洁。
基坑开挖、凿除桩头作业指导书
2.3.3基坑设梯或者在基坑边坡上凿台阶方式，以便施工人员出入基坑。
2.3.4基坑四周的安全围护采用48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深60cm以上，露出地面120cm，水平间距200cm，上下采用两道涂有黄黑色漆的钢管连接,扣件固定，同时用密目网封闭，并悬挂相应的安全警示标识。
二、桩头破除
1.施工顺序：测量放线环切桩头破碎桩头，剥离钢筋吊离桩头人工修整校直桩头钢筋。
7、夜间施工配备足够照明，保证施工面不留盲点。
3、凡进入现场的人员，均要戴安全帽，正确使用安全“三宝”。并配合工区安全月检工作，作业工区要实行周检，工点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。
4、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。
5、在主要入口处挂醒目的安全宣传语牌。
6、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有配电箱应有门、有锁，有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。
4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004
5、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ D63-2007
三、基坑开挖
1、施工方法
2.1、基坑放样:测量班根据承台平面尺寸及考虑承台施工1m作业面，首先定出基底开挖边界,然后按1:0.3坡率放坡开挖，如地质情况较差可适当加大放坡。为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，
破桩头施工方案
破桩头施工方案一、引言破桩头作为施工过程中常见的一项工作，其施工方案的设计和实施对保证工程质量具有重要意义。
本文将对破桩头施工方案进行详细阐述，以指导工程施工过程中的破桩头作业。
二、施工目的破桩头施工的主要目的在于将已安装的桩基部分破碎打入地下，使其能够承受设计要求的荷载。
同时，破桩头施工还需确保施工过程中不会对周围环境和已经建成的结构造成破坏。
三、施工步骤1. 确定破桩头的类型在进行破桩头施工前，需要根据具体工程要求和桩基类型确定破桩头的类型，如钻孔桩、灌注桩等。
2. 确定施工参数根据桩基的材料、强度等特点，确定破桩头的施工参数，包括冲击力、打击频率等。
3. 确认施工场地将施工区域进行清理和平整，确保破桩头施工过程中没有障碍物和安全隐患。
4. 安装破桩头设备根据施工参数和场地情况，安装好破桩头设备，并进行调试和检查，确保设备正常运行。
5. 进行破桩头施工根据施工方案，按照要求对桩基进行破碎打入，确保破桩头整体的稳定性和施工效果。
6. 检查验收完成破桩头施工后，对施工效果进行检查和验收，确保符合设计要求和工程标准。
四、施工注意事项1.在施工过程中，保持破桩头设备的稳定性，避免发生倾覆和其他意外情况。
2.施工现场应设置警示标识，确保施工安全。
3.施工人员需严格按照操作规程进行作业，避免操作失误导致安全事故。
五、施工总结破桩头施工是工程施工中重要的一环，合理施工方案的设计和严格执行对确保工程质量至关重要。
通过本文对破桩头施工方案的阐述，希望能为相关工程施工提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，保证工程质量和施工安全。
破桩头作业指导书
破桩头作业指导书
1、待钻孔灌注桩施工完成砼龄期满足7天，同体养护砼试块强度达设计强度70%以上时，即可开展桩头破除工序。
2、人工或机械开挖桩位基坑，如有系梁、承台的，开挖工作面尽量满足下步施工要求。
如系梁的横向联系部分同步开挖。
3、桩体周围挖至略低于设计标高为宜，便于桩头破除后系梁、承台的底部垫层的施工，基坑视土质、含水量等情况，适当预留1：1.5左右的坡度。
必要时在系梁、承台外缘留集水坑。
4、在桩体设计标高的周围，用手持式切割机沿周边先切割一圈2-6cm深的断裂槽，然后用风镐等机具开展桩头破除的施工，可以采取依次凿除砼的方法；也可以采取先将桩头部分周围主筋凿出，在设计标高位置上方破除，整体端除。
5、桩头力求强度均匀，砼颜色基本一致，在桩体某个部位强度不足时，继续凿除，直至强度符合要求为止（将来与系梁、承台一同浇注）。
6、桩顶面以桩中心略高于周围部分为佳，便于桩头冲洗排水；桩顶面在钢筋以里、周边约120°夹角均布，磨光三个φ10cm左右的平面，便于桩基检测使用。
7、接桩头桩基检测合格后，一般在接桩头前，彻底清理干净桩顶松散砼，桩柱式的在系梁内将立柱钢筋每根对应桩顶外露筋焊接，并完成桩柱变径，注意控制变径要平缓(必须人工扳手操作)，杜绝气焊“烤弯”；承台肋板式的，在承台钢筋绑扎完毕，重新放样，安装肋板钢筋，控制预埋锚固长度。
钻孔桩施工技术交底书邢汾高速公路邢台至冀晋界段L2合同时间。
桩头破除施工方案
桩头破除施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围：对于需要破除的桩头进行勘察，并确定破除的桩头数量和位置。
2.安全防护措施：制定安全防护计划，包括设置警示标志、搭建围挡等，确保施工区域的安全。
3.施工材料准备：准备好所需的工具和材料，包括打井机、锤子、撬棒等。
二、破除施工步骤1.确定施工顺序：根据桩头位置和数量，按照先横向后纵向，逐个破除。
2.施工前桩头处理：首先要清除周围的杂物和泥土，以便于操作。
然后，使用锤子将桩头上的沉积物敲除，以达到破除的效果。
3.安装打井机：根据打井机的规格和要求，将打井机安放在桩头上，并确保其安全可靠。
4.设置振动频率：根据桩头的材质和尺寸，设置合适的振动频率。
一般来说，振动频率越高，对桩头的破除效果越好。
5.开始振动破除：当打井机开启后，进行适度的振动破除桩头。
在破除的过程中，操作人员需要掌握好振动的时间和力度，避免对周围环境和设备造成不必要的损坏。
6.检查破除效果：在振动破除完成后，需要对破除效果进行检查。
若桩头已经完全破除，可以进行下一步工作；若破除不完全，需要进行后续的加工。
7.后续加工：对于破除不完全的桩头，可以使用撬棒和锤子等工具进行顶击和敲击，直至完全破除。
8.清理工作：破除完桩头后，要对施工区域进行清理工作，包括清除残留物和平整土地等。
三、安全措施1.操作人员的安全：操作人员应经过相应的培训和持证上岗，严禁未经许可的人员进入施工区域。
2.安全警示标志：在施工区域设置明显的警示标志，警示过往行人和车辆注意施工。
3.施工环境整理：清除施工区域的障碍物，保持施工环境整洁，防止意外伤害的发生。
4.安全防护措施：施工现场必须配备完整的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、手套等。
5.临时电源：电力工具使用前要确认电源是否可靠，并采取必要的安全措施。
6.施工设备检查：定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
四、质量控制1.施工方案：根据实际情况制定施工方案，确保施工的顺利进行。
环切法凿除桩头施工作业指导书
**工程**合同段环切法凿除桩头施工作业指导书****工工程程有有限限公公司司****合合同同段段项项目目经经理理部部二二00一一六六年年四四月月目录一、概述 (1)二、主要施工方法 (1)三、施工工艺 (1)四、人员及施工机具配备 (7)五、质量控制 (8)六、安全措施 (8)七、环保措施 (9)1.概述桥梁下构施工前需对桩顶超灌混凝土进行凿除，为避免桩头破除过程中伤及桩身顶部表面混凝土及钢筋，消除营运阶段的质量隐患，规范桩头破除工艺，特编制本作业指导书。
2、主要施工方法基坑开挖后，通过测量确定桩顶标高，采用钢筋保护层厚度测定仪测出钢筋位置、保护层厚度。
再用手提切割机环切2道切割带。
确保混凝土桩头标高及桩顶面平整。
然后用风镐剥离钢筋，加钻顶断桩头，将桩头吊出。
环切法凿除桩基桩头分区图如下所示：图1.环切法凿除桩基桩头分区图3、施工工艺桩头破除前准备工作对需要凿除桩头的桩基进行基坑放坡开挖，并进行相应防护，基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑。
基坑开挖深度根据桩顶设计标高确定，一般开挖深度较桩顶标高低15cm。
作业队人员都已进场，已进行岗前安全教育及作业技能的培训。
作业的相关责任落实到人。
特种作业人员持证上岗，岗位职责、权限明确到位；机械设备已按时到场，且运转良好，满足施工需要。
技术交底工作：对参与管理及作业的人员进行交底。
交底的主要内容有：施工顺序、技术标准、质量要点和安全文明施工等。
.施工工艺流程框图图2.环切法凿除桩基桩头施工流程框图测量标记测量人员用水准仪测定桩顶标高，确定出设计要求的桩顶位置，并沿桩顶标高处弾第一道墨线作为切割线，再于第一道墨线上方10cm 处再弾一道墨线作为切割控制线，并做好标记（将该切割线以上20cm 左右的带状区域称为关键施工区域）。
图3.测定桩顶标高并做好标记桩头钢筋位置测定在切割之前采用钢筋保护层厚度测定仪测出钢筋位置，每根桩4个点填写在每根桩钢筋笼保护层数据表，移交给现场技术技术主管、技术员、桩头凿除操作工人，并双方签字无误后，方可施工。
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作业指导书
文件编号：HCZJ4-ZTSJ2-ZYZDS-004
版号：0/A
受控编号：
修改状态：无
编制：
复核:
审核：
批准：
有效状态：
中铁四局集团公司杭长铁路客运专线浙江段项目经理部二分部
二0一0年六月十日
桩头吊出基坑后，采用人工凿平剩余的5cm桩头，至设计桩顶，凿除过程中注意随时采用桩顶以下5cm处的控制线校核，确保桩头标高准确，顶面平整。
3.3注意事项
桩头凿除位置标高比承台底设计标高高出10cm，高出部分深入承台。
桩头钢筋剥离出来后及时调直并调整成设计的喇叭口形，喷涂水泥浆，以防钢筋污染、锈蚀。
桩头凿除作业过程中严禁使用挖掘机直接扒除桩头，以防损坏桩身。
待承台桩基全部施工完成，桩身混凝土强度整体达到设计强度的50%以上后，方可进行承台基坑开挖和桩头凿除。桩头凿除前先开挖基坑，基坑按照设计坡度机械开挖至承台底面设计标高以上0.2m后，改人工开挖。人工开挖至承台设计底面以下10cm后，浇筑10cm厚C15混凝土垫层至承台底面，垫层具有一定强度后，即可进行桩头凿除。
中铁四局二公司杭长铁路客运专线浙江段经理部二分部作业指导书
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标题：桩头凿除
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后即可进行桩头凿除施工。凿桩头前先将桩顶松软土层清除，使混凝土桩头完全外露，进行风镐凿除作业。现场视桩头钢筋外露情况采用具体的施工顺序。若需凿除桩头较短桩基主筋外露，使用风镐逐根剥离混凝土。若需凿除桩头预留较高，混凝土完全包裹钢筋，应自上而下将混凝土逐层剥落，剥落混凝土过程中注意不能损坏桩基主筋。在钢筋外露后逐根剥离混凝土。钢筋剥离到桩顶设计标高以上5cm后，使用螺旋镐头在设计桩顶以上5cm处平面上沿桩周身打眼，再用钢钎及大锤将桩头与桩基截断。截断的废桩头不能使用挖机扒除，以免压弯或损坏桩基主筋，必须使用吊车将桩头吊离桩基。
3、位于陡坡上的桩基承台开挖后要及时施工凿桩头作业、承台施工并及早回填，避免基坑临时边坡暴露太久，引起滑塌。
4、施工过程中的基坑开挖土方等废弃物，应在工程完工时即时清除干净，以免污染环境和妨碍交通。
5、施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
新建杭长铁路客运专线浙江段HCZJ-4标
3.2.2测量放样
垫层施工完毕并具有一定强度后进行承台底测量放样，放样出承台纵、横向轴线以及四角位置，同时在桩头处设置高程控制点，每个桩头设置3个高程控制点，剥除桩头凿断处桩身的泥皮后，弹出设计桩顶以下5cm处的墨线，作为桩头凿除控制线。
3.2.3凿桩头施工
在承台开挖和测量完成，空气压缩机和各施工机械检查正常，报检合格
桩头凿除面不得倾斜，必须保持水平。
桩头凿平后用打磨机均匀打磨出三个小应变检测点，已备桩检用。
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4施工流程
5安全文明施工及环保措施
1、承台开挖现场要有专人指挥，无关人员不得靠近。
2、承台开挖后及时进行安全防护，避免人员不慎坠入，并将坡面上不稳定的土体清除。
中铁四局二公司杭长铁路客运专线浙江段经理部二分部作业指导书
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1.目的：指导作业人员进行桩头凿除作业。
2.适应范围：适用于义金特大桥桩基桩头凿除作业。
3.凿桩头作业
3.1施工机具
凿桩头配备空气压缩机、风镐、大锤、钢钎等，。
3.2凿桩头前准备工作
3.2.1场地准备