液体行车电阻器点检标准

电阻器检测方法电阻器技术指标

电阻器检测方法电阻器技术指标(1)电阻器损坏的表现形式：表面裂口、烧焦、变质、元件脚断裂等。

(2)电阻器好坏的判定方法有多种，如判定法等。

用指针万用表检测电阻器好坏：首先选择测量档(1)电阻器损坏的表现形式：表面裂口、烧焦、变质、元件脚断裂等。

(2)电阻器好坏的判定方法有多种，如判定法等。

用指针万用表检测电阻器好坏：首先选择测量档位，将档位旋钮置于档(电阻档)，再将倍率档旋钮置于适当的档位，然后对万用表电阻档位进行校“0”，接着将万用表的两个表笔分别和电阻器的两端相接，表针应指在相应的限值刻度上，假如表针不动和指示不稳定或指示值与电阻器上的标示值相差很大，则说明该电阻器已损坏。

注意在测量过程中每更换一次档位，都应重新进行校“0”操作。

用数字万用表判定电阻器好坏：首先将万用表的档位旋钮调到“Q”档的适当档位，一般200。

以下电阻器可选“200”档，200。

〜2KΩ电阻器可选“2K”档，依次类推，接着将万用表的两个表笔分别和电阻器的两端相接，显示屏上应显示一个数字，假如显示屏上显示“0”或显示屏上显示的数字在不停的变动或显示的数字与电阻器上的标示值相差很大，则说明该电阻器已损坏。

(3)一般损坏的电阻器应用同标称阻值、标称功率的电阻器替换，假如没有，用电阻串并联的方法替换，但要注意标称阻值、标称功率的匹配。

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电阻器的选用与代用1、电阻器的选用。

a、型号的选取依据各种电阻器的特点，对于一般的线路和电子设备，可以使用一般的碳膜或碳质电阻器，它们价格便宜，货源充分；对于高品质的扩音机、录音机、电视机等，应选用较好的碳膜电阻、金属膜电阻或绕线电阻，以便提高精度；对于测量电路或仪表、仪器电路，应选用精密电阻器，以充分高精度的需要；在高频电路中，应选用表面型电阻或无感电阻等分布参数小的电阻器。

电阻器元器件检验标准

电阻器元器件检验标准1、适用范围：适用于我公司生产电子开关、电子镇流器及同类型产品中采用电阻器的基本要求、检验方法、检查水平(IL)、可接收质量水平（AQL）、检验规则。

并按相应规定将各种规格电阻器选择。

2、定义：2.1 额定电压:用标称阻值和额定功耗乘积的平方根计算出来的直流电压或交流电压V=√P X R2.2 元件极限电压:可以连续施加在电阻器两个引出端上的最大直流电压或交流电压2.3 最高过负荷电压:在过负荷试验,5秒之内可能施加的电压最大值，通常施加电压是额定电压的2.5倍2.4 耐电压:按耐电压试验要求,电极与电阻体指定位置之间施加1分钟的交流电压4、四色环阻值与误差的色标代码表26、短时间过负荷试验方法6.1 电阻两端加上2.5倍额定功率5秒钟，电阻不应熔断，恢复到常态时，阻值在原值的±（1％+0.1Ω）内。

6.2超载试验（小于5Ω的电阻，增加该项超负载试）：在电阻两端施加直流电压U持续5=√秒钟，电阻不应熔断，恢复到常态时，阻值误差仍在原值的±（1％+0.1Ω）内。

（U超7、检验规则：7.1 对元器件用游标卡尺或电参数测量部分，每批次记录20-100个数据，合格与不合格数据必须如实记录，以便于查证。

7.3 来料通过检验合格后，方可投入批量生产，需要让步接收或退货按公司相关程序文件要求执行7.4 引用标准GB/T2828.1-2003 逐批检验计数抽样程序及抽样表8、本标准使用注意：8.1 本标准应发放到物控部的相关采购人员、物料发放人员；品质部的进料检验人员，常规物料检测人员小组长。

8.2 本标准发放到品质部后，品质部应根据标准要求制定相应的检验作业指导书。

8.3 当该标准从生效之日起,其他文件中凡有与本标准相冲突之处，一律以本标准为准则，其它同类检验标准作废，必要时征求相关项目负责人及主管意见。

电阻器检验标准

南京化工职业技术学院
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文件名称
电阻器进料检验标准
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密级
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共2页1页
一、目的：为了使电阻器品质要求明确制定该标准
二、检验工具：数字电桥、卡尺、等
三、检验判定标准：GB2828-2003 AQL CR=0 MA=0.4 MI=1.5
四、检验项目及判定标准：
检验项目
规格要求
检查水平
检验方法
银（K）
本色（M）
Ⅱ
数字电桥
MA
允许偏差
5%
10%
20%
高温测试
在105º环境下烘烤30分钟，恢复常温后电阻值与原电阻值误差在5%范围内。误差公式为：（R高温后阻值-R原阻值）/R原阻值。
S-4
数字电桥、烤箱
MA
耐压
220K-- 510K电阻器在常温下，施加交流电压0.5kV单个漏电流设置为2.5mA，10秒不损坏，电阻不冒烟、不变色。
品质判定
引线弯
曲强度
将电阻的一端引线引出端处弯曲或与电阻体成90°来回弯折3次，引无松动和断裂等现象发生。
S-4
弯曲
MA
ROHS
有害物质含量须符合本公司内部控制值(订单未要求时此项免检)
S-1
ROHS仪
CR
包装
每一包装箱及最小包装袋上均应贴有产品标签卡，且标签卡上应标有供应厂商、规格型号、数量、生产日期、生产批号、检验人员及RoHS标志,并要有保存期限的说明。
品质判定
外观
色环均匀，易于识别，断环不得大于60°；电阻体均匀，表面有光泽，无气孔，无起泡，无起皱，无露头；引线不得发黄，不得露铜，应无油污，引线根部不允许有长度超过1mm的漆。

电阻器安全检验实施细则

电阻器安全检验实施细则
一、资料
产品说明书、安全性关键元器件或原材料一览表（材料名称、型号规格、生产厂名称、安全认证证书号）。

二、受检范围
适用于电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备用的有安全要求的隔离电阻器、线绕电阻器。

隔离电阻器：对于连接在带电元件与可触及金属件间的电阻器在过载情况下，应有足够稳定的电阻器；
线绕电阻器：指有阻燃要求的线绕电阻器；
三、检验依据及检验项目
1.检验依据：SJ3272-90《电阻器的安全要求》
2.检验项目：
隔离电阻器：标记、爬电距离或间隙、湿热试验、电涌试验。

线绕电阻器：标志、爬电距离或间隙、过载试验。

四、试样
每种型号、功率的最大阻值、最小阻值，临界阻值各30只。

五、安全性能的判据
各检验项目试验合格则判定为产品安全检验合格。

有一个项目出现不合格，则判为不合格。

电阻器质量检验规范

电阻器质量检验规范（ISO9001-2015）1、目的为了规范公司对原材料的进料品质检验工作，并统一检验标准要求及检验方法。

2、适用范围适用于对电阻器的进料检验，样品确认检验，生产过程出现的不良确认检验。

3、抽样方案检查水平：一般检查水平IIAQL值：Cr=0 Ma=1.0 Mi=2.5No. 检验项目标准要求检验方法检验工具/设备备注1 外观1）表面封装要完好，不得有损坏；2）引脚不能有折断；3）引脚不能有氧化；4）标识要清晰，字体不能歪斜；不能断字，重叠。

目视检查2 尺寸1）电阻体长度、脚距等尺寸应符合要求；2）引脚直径、长度应符合要求测量对照样板或规格书卡尺3性能（关键点）1）阻值应符合±5%要求；2）功率应符合要求；测量电桥4 材质1）材质应符合《规格书》要求要求。

2）可焊性良好。

对照样板必要时可解剖检验5 结构其外形结构应符合《规格书》要求。

目视6 有毒有害物质的要求1）必须符合相关的国家的法令法规对有毒有害物质的要求。

2）“ROHS”材料必须有供应商提供的有效检验报告或承诺书。

3）“ROHS”材料的包装及单据必须要有“ROHS”标识。

第三方检测定期按批次,由有资质的第三方检测机构检验,并出具有效的检验报告。

No.不合格内容不合格类别备注Cr Ma Mi1 外观表面的封装破损；⊙引脚折断（已影响安装）；⊙引脚折断（不影响安装）；⊙引脚氧化；⊙标识模糊不清（无法辩认）；⊙标识模糊不清（可以辩认）；⊙无标识；⊙标识错误；⊙字体歪斜；断字，重叠。

⊙2 性能阻值达不到要求。

⊙功率达不到要求。

⊙3 尺寸脚距不符合要求。

⊙元件尺寸不符合要求。

⊙引脚长度不够。

⊙4 材质不正确。

⊙5 要求是卧式而来料却是立式或要求是立式而来料却是卧式。

⊙6 有毒有害物质达不到要求。

⊙7 引脚焊不上锡。

⊙。

(整理)零配件检验标准电阻器

版次：
第4页，共8页
2.Cass 2与Cass 3温度系数
3.容值
代号
容值(pf)
代号
容值(pf)
4.容值误差
代号
C
D
J
K
M
Z
容值误差
四.检测项目如下所示
1.容值误差2.工作温度范围3.额定工作电压4.绝缘电阻5.测试参数
注:下列不同表格中列有不同容值范围的陶瓷电容检测项目
1.Cass 1温度补尝类型
耦合频
率(MHz)
最大直流
电阻(欧)
最大额定直流电流
(毫安)
设计:邓子龙
日期:2004/09/08
零配件检验标准
更改
审核：
日期：
批准：
日期：
零配件型号：
文件编号：
零配件名称:电阻器
描述
拟制
审核
批准
日期
广州蓝视顿电子有限公司
版次：
第3页，共8页
电解电容器检测标准
一.电解电容器来料基本要求
1.电解电容器引脚要光滑；不得氧化、湾曲等现象
描述
拟制
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日期
广州蓝视顿电子有限公司
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设计:邓子龙
日期:2004/09/08
零配件检验标准
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零配件名称:电阻器
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设计:邓子龙
日期:2004/09/08
零配件检验标准
更改

电阻器优选原则及试验验证方法

2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2423.2-2001 电工电子产品环境试验第 2 部分:试验方法试验 B:高温 GB/T2470-1995 电子设备用固定电阻器、固定电容器的型号命名方法 GB/T2471-1995 电阻器和电容器的优先数系(idt IEC 63~1963) GB/T2691-1994 电阻器和电容器标志代码(idt IEC 62；1992) GB/T5729-2003 电子设备用固定电阻器第一部分：总规范 GB/T5730-1985 电子设备用固定电阻器第二部分：分规范低功率非线绕固定电阻器 GB/T5732-1985 电子设备用固定电阻器第四部分：分规范功率型固定电阻器 GB/T5734-1985 电子设备用固定电阻器第五部分：分规范精密固定电阻器 GB/T7016-1986 电子设备用固定电阻器电流噪音测试方法 GB/T9546-1995 电子设备用固定电阻器第八部分：分规范片状固定电阻器 SJ 2674-1986 电子元器件详细规范低功率非线绕固定电阻器 RJ16 型金属膜固定电阻器评定水平 E SJ/T 10617-1995 电子元器件详细规范低功率非线绕固定电阻器 RT13 型碳膜固定电阻器评定水平 E SJ/T 10618-1995 电子元器件详细规范功率型固定电阻器 RYG1 型金属氧化膜电阻器评定水平 E SJ/T 10619-1995 电子元器件详细规范功率型固定电阻器 RYG2 型金属氧化膜电阻器评定水平 E SJ/T 10774-2000 电子元器件详细规范低功率非线绕固定电阻器 RT14 型碳膜固定电阻器评定水平 E SJ/T 10775-2000 电子元器件详细规范低功率非线绕固定电阻器 RJ14 型金属膜固定电阻器评定水平 E SJ/T 10872-2000 电子元器件详细规范低功率非线绕固定电阻器 RJ15 型金属膜固定电阻器评定水平 E SJ/T 11113-1999 电子元器件详细规范低功率非线绕固定电阻器 RJ13 型金属膜固定电阻器评定水平 E

加油站液阻检测要点

加油站液阻检测要点一、检测前的准备1.确认检测设备：在进行液阻检测前，需要确保有足够的设备和工具，包括液阻测试仪、加油枪、量杯、电子秤等。

2.了解检测原理：液阻检测是通过测量加油枪出口压力与大气压之间的压差来推算出液阻值。

因此，在检测前需要了解液阻测试仪的原理和操作方法。

3.确定检测位置：选择合适的检测位置，确保液阻测试仪能够正确地测量出液阻值。

一般选择在加油站的油罐区或者加油区进行检测。

4.准备样品：从每个加油枪出口取适量样品，并将其放入量杯中测量体积。

同时，记录每个样品的油品类型和温度。

二、检测过程1.将液阻测试仪与加油枪连接：将液阻测试仪的测量头与加油枪紧密连接，确保密封良好。

2.开始测量：在加油站工作人员的协助下，逐一检测每个加油枪的液阻值。

在测量过程中，要保证加油枪处于关闭状态。

3.记录数据：将每个加油枪的液阻值记录在表格中，并标注对应的油品类型和温度。

4.分析数据：根据测量结果，分析液阻值是否符合标准要求。

如果液阻值超出标准范围，可能存在加油枪堵塞、油品质量问题等情况。

三、注意事项1.在检测过程中要保证安全，避免触电或损伤设备等情况发生。

2.如果发现某个加油枪的液阻值异常，需要进行进一步检查，确认是否存在堵塞或其他问题。

3.在检测结束后，需要清理设备和现场，确保不会对环境和设备造成损害。

4.如果发现某个加油枪的液阻值超出标准范围，需要及时通知加油站管理人员进行维修或更换。

5.在检测过程中需要注意细节，如保持测量头的清洁和干燥，避免影响测量结果。

同时需要注意人员安全，避免在检测过程中发生意外伤害事故。

6.在检测过程中需要对设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转和精度准确。

特别是对于长时间未使用的设备和工具需要进行校准和调试，以确保其准确性和可靠性。

7.在检测过程中需要遵守相关规定和标准，如《汽车加油加气站设计与施工规范》等。

同时需要注意与当地环保、安全等部门的沟通和协调，确保符合相关法规和标准要求。

行车车间点检标准

限位器
限位器
行车车间点检标准：
点检状态点检部位点检内容制动架制动轮制动器闸皮螺栓、销液压缸卷滑筒轮卷筒上滑轮吊钩组滑轮钢丝绳减速机地脚螺丝直接轴减速机油位及润滑运行情况定位螺丝车轮轮沿运行情况吊钩吊钩、龙门钩 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 运行停止 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 点检周期点检方法 S S S S S S S S A S S S S S S S S 观察观察观察观察观察观察观察观察观察观察观察观察观察观察观察观察观察点检标准零部件齐全，开闭灵活无裂纹、绳迹、油污磨损不超过厚度的1/3 紧固、齐全能迅速顶起、迅速回位转动灵活、无裂纹、无异音，螺栓紧固无裂纹、破损，转动灵活转动灵活，滑轮无破损无弯曲、打结、断股，断丝不超标紧固无松动联接紧固无松动，轴向窜动不大于5mm 润滑良好，注位正常运转平稳，无异音、无震动紧固、无松动磨损不超过40% 车轮无摆动、无歪斜、无异音吊钩危险断面不超过10%，转动自如，垫瓦磨损不超标，转动自如班组签字：点检记录
行车车间点检标准：
点检状态点检部位滑环碳刷、刷架电动机压线螺丝机壳零部件运行情况过流继电器控制盘接触器运行情况电阻器表面电阻器各紧固螺丝运行情况轴头、限位、接手、接点坠砣限位钢丝绳及卡扣接点运行情况定位装置控制器各接点螺丝运行情况 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 点检内容运行停止 √ √ √ √ √ √ 点检周期点检方法 S S S S S S S S S S S S S S S S S 观察观察观察观察观察观察观察观察观察观察观察观察观察观察观察观察观察光滑无麻点磨损不大于全长的1/3，刷架完整紧固无松动齐全、无缺陷无异音、异味，不过热，无打火现象吸合正常，无封接点现象线圈固定好，触头无烧坏、无犯卡现象，销子及螺丝无松动动作程序正常，辅助接点，无拉弧现象表面无积灰各螺丝紧固无松动，元件无断线不过热、无打火现象轴销子正常完备，接点完整各装置正常可靠钩子升到需要高度能灵敏断开、灵敏复位正常、零位清楚无松动、接点，无刺环现象零位正常，动作程序对点，M—月，Y—年，√—实施

电阻检验标准1

1、目的2、适用范围3、抽样计划4、允收水准（AQL）项目检验标准检验方式和器具AQL 包装检验规格书目测全检数量检验规格书目测、点数 1.5外观检验规格书或样品目测0.4尺寸规格书数显游标卡尺5-10pcs 电性检验规格书 LCR电桥、万能表5-10pcs 可悍性规格书目测、锡炉5-10pcs 环保要求规格书目测全检注意事项记录与判定编制：审批：核准：图示：阻值在误差值内（具体参数参照供应商规格确认书）将物料引脚渗有松香内一秒，立即渗入温度为250℃±5℃的锡炉内3-5秒，上锡面积应不小于浸锡面积的90%，且无针孔和沙眼外形尺寸，引脚间距确认内容根据来料检验单核对包装标志是否正确（产品编码、型号、批号、生产日期）1.实际包装数量与Lable是否相同；2.实际数量与送检单数量是否相同；检查外观规格丝印标识清晰可辨认、封装不符、本体变形破裂、引脚有无氧化或生锈痕迹。

1、检验时须戴干净手套。

2、物料送检时要及时检验。

3、所照参样板必须为合格样板。

4、引脚表面有氧化发黑时需做可焊性试验进行进一步确认。

5、电气性能测试按供应商规格书检验。

6、除了特殊要求外，所有检测在常温常压内进行。

7、所有检验过程中使用器具必需在有效校正期内。

将检验结果记录在《产品检验报告单》中。

经抽样检查、判定为合格的整批接收；检验中发现的不合格品，应及时做好不合格品标识，作隔离以《产品检验报告单》的形式交由上级处理，最终判定不可接收产品报采购通知供应商退货处理。

检验指导书产品名称：电阻是否有环保报告或声明（SGS )，产品包装上应该有RoHS标识，有无铅工艺要求产品需有无名标识作为IQC检验电阻类产品之依据适用本公司所有电阻类产品检验之标准按 GB2828-2003中正常检验一次抽样方案进行，检查水平II级。

如需要性能测试，按每批以5-10pcs进行，零缺陷接收标准。

严重缺陷（CR）：0；主要缺陷（MA)：0.4；次要缺陷（MI）：1.55、检验项目。

行车设备“点检”内容(标准版)

行车设备“点检”内容(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改行车设备“点检”内容(标准版)什么叫设备点检工作？即行车司机在工作前及班中，用眼看、鼻子闻、耳朵听、用手摸、巡视检查设备是否处在正常工作状态，发现异常，及时处理。

一、制动器：1、制动器正常可靠，制动轮温度正常。

2、油缸动作正常。

3、制动闸瓦均衡打开。

4、抱闸皮是否达报废标准5、抱闸架螺栓是否紧固、齐全。

二、钢丝绳：1、卷筒上的绳卡正常。

2、钢丝绳磨损正常，无弯曲变形。

3、钢丝绳无跑槽。

三、电动机：1、温度正常。

2、碳刷磨损正常。

3、地脚螺栓齐全、无松动。

四、减速机：1、地脚螺栓齐全、无松动。

2、油量达大齿轮无漏油。

五、吊钩及滑轮组：1、滑轮无损，转动正常。

2、钩头转动自如。

3、护罩上螺栓齐全，护罩与滑轮间隙适当，无严重变形。

六、联轴器：1、联连轴、轴向串动正常。

2、紧固螺栓齐全，无松动。

3、齿接手、内外齿磨损正常。

七、电阻器：1、连接线无断线。

2、电阻片、电阻丝无断裂。

八、TC盘（主钩配电柜）：1、接触器触头烧损正常。

2、触头压力均衡。

3、各连线无断线。

九、控制器：1、凸轮磨损正常。

2、各控制器的触头接触正常。

3、各控制器手柄操作灵活。

十、安全联锁部：各限位、门窗开关都在正常工作状态。

云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

电阻测试标准

电阻测试标准电阻测试是电子元件测试中的重要环节，它能够帮助我们检测电路中的电阻值，从而确保电路正常运行。

在进行电阻测试时，我们需要遵循一定的测试标准，以确保测试结果的准确性和可靠性。

本文将介绍电阻测试的标准方法和注意事项，帮助大家正确进行电阻测试。

首先，我们需要选择合适的测试仪器。

在进行电阻测试时，常用的测试仪器包括万用表和LCR表。

万用表通常用于测量电阻值较大的元件，而LCR表则适用于测量电阻值较小的元件。

在选择测试仪器时，我们需要根据被测元件的特性和要求进行选择，以确保测试结果的准确性。

其次，我们需要正确连接测试仪器。

在连接测试仪器时，应注意保持连接稳固，避免因连接不良导致测试结果不准确。

对于电阻值较小的元件，我们还需要考虑连接线的电阻对测试结果的影响，因此在连接时需要选择合适的连接线，以减小连接线电阻对测试结果的影响。

接着，我们需要进行零点校准。

在进行电阻测试之前，我们需要对测试仪器进行零点校准，以消除仪器本身的电阻对测试结果的影响。

通过零点校准，我们可以确保测试仪器的准确性和稳定性，从而得到可靠的测试结果。

在进行电阻测试时，我们还需要注意环境因素对测试结果的影响。

温度、湿度等环境因素都会对电阻值产生影响，因此在测试时需要尽量将环境因素控制在稳定范围内，以确保测试结果的准确性。

此外，我们还需要注意测试时间和频率。

对于不同类型的元件，测试时间和频率的要求可能不同，因此在进行电阻测试时，需要根据被测元件的特性和要求进行调整，以确保测试结果的准确性和可靠性。

最后，我们需要对测试结果进行分析和记录。

在得到测试结果后，我们需要对结果进行分析，判断是否符合要求，并将结果进行记录。

通过对测试结果的分析和记录，我们可以及时发现问题并进行处理，确保电路的正常运行。

综上所述，电阻测试是电子元件测试中的重要环节，我们需要遵循一定的测试标准，以确保测试结果的准确性和可靠性。

正确选择测试仪器、正确连接测试仪器、进行零点校准、注意环境因素和测试时间频率、对测试结果进行分析和记录，这些都是电阻测试中需要注意的关键点。

行车日常点检标准

机电车间行车日常电气点检标准为规范行车电气点检标准化作业，提高行车点检的质量，减少行车故障隐患，车间制定行车日常电气点检标准如下：驾驶室：1.检查室内照明，照明变，电笛；2.检查室内主令、凸轮控制器a.动作机构灵活，无卡阻，定位装置完好；b.触头无烧蚀、无油污，弹簧压力适度；c.接线端子紧固，无松动，螺丝无滑牙，螺丝无氧化现象；d.凸轮无磨损，动作灵活；e.线号清楚，无错漏；f.清洁无油污、灰尘、金属粉尘；3.检查电源保护柜内空开：a.接线端子紧固，无松动，螺丝无滑牙，螺丝无氧化现象；b.触头无烧蚀、无油污，动作灵活；c.灭弧罩齐全，无残破；d.跳闸、保护机构正常，动作灵活；4.检查电源保护柜内各过流继电器a.接线端子紧固，无松动，螺丝无滑牙，螺丝无氧化现象；b.触头无烧蚀、无油污，动作灵活；c.跳闸、保护机构正常，动作灵活；5.检查电源保护柜内其他电器元件，清洁元件，无油污、灰尘、金属粉尘；6.检查驾驶室内a.线路绝缘无破损、固定完好、无乱拉线现象；b.接线端子紧固，无松动，螺丝无滑牙，螺丝无氧化现象；电机：1.检查定子、转子接线端子紧固，无松动，螺丝无滑牙，螺丝无氧化现象；2.检查滑环表面光滑，无烧毛、麻点；3.检查碳刷与滑环接触面良好，刷握弹簧压力适度，碳刷无卡阻；4.检查、清洁碳刷架上碳粉、油污；5.检查电机引出线（定子、转子）绝缘无破损；6.检查各电机轴承是否缺油；（无法检查的除外）控制屏：1.检查接触器a.外观完好，无破损，固定牢固，无金属铁粉；b.触头无严重无烧蚀、无油污，动作灵活、同步；c.接线端子无破损，接线端子紧固，无松动，螺丝无滑牙，螺丝无氧化现象；d.灭弧罩齐全，无残破；e.辅助触头盒齐全，动作正常；2.检查各过流继电器a.接线端子紧固，无松动，螺丝无滑牙，螺丝无氧化现象；b.触头无烧蚀、无油污，动作灵活；c.跳闸、保护机构正常，动作灵活；3.检查接线端子紧固，无松动，螺丝无滑牙，螺丝无氧化现象，螺丝无氧化现象；4.检查线路绝缘无破损、固定完好、无乱拉线现象；5.检查线号清楚，无错漏；电阻：1.检查外观完好，无破损，固定牢固，无金属铁粉；2.检查接线端子紧固，无松动，螺丝无滑牙，螺丝无氧化现象，螺丝无氧化现象；3.检查电阻有无断线，氧化；4.检查线号清楚，无错漏；限位：1.检查外观完好，无破损，固定牢固；2.检查动作机构灵活，无卡阻；3.接线端子紧固，无松动，螺丝无滑牙，螺丝无氧化现象；4.检查线号清楚，无错漏；小车滑车：1.检查动作机构灵活，无卡阻；2.检查外观完好，无破损，固定牢固；3.检查滑车槽钢固定牢固、正直、无扭曲；4.检查钢丝绳无固定牢固，无断线；电缆：1.检查所有电缆固定牢固，外观完好，绝缘无破损，无严重老化；2.检查线号清楚，无错漏；3.检查无乱拉线现象；4.检查管口或桥架口是否垫绝缘胶；拖把或集电器1.检查接线端子紧固，无松动，螺丝无滑牙，螺丝无氧化现象；2.检查拖把或集电器与角钢或滑触线接触面良好，集电器弹簧压力适度；3.检查拖把磨损不大于40mm；4.检查集电器各零件齐全，无破损；滑块接触面不小于1/3；5.检查拖把架或集电器架固定牢固，外观完好，固定销子无磨损；磨电道：1.检查磨电道电源空开a.接线端子紧固，无松动，螺丝无滑牙，螺丝无氧化现象；b.触头无烧蚀、无油污，动作灵活；c.灭弧罩齐全，无残破；d.跳闸、保护机构正常，动作灵活；2.检查磨电道分段口、接口接线端子紧固，无松动，螺丝无滑牙，螺丝无氧化现象；3.检查磨电道瓷瓶无缺损，角钢固定夹子或滑触线吊架无缺损；4.检查电缆绝缘无破损，无严重老化；电源空开：1．接线端子紧固，无松动，螺丝无滑牙，螺丝无氧化现象；2．触头无烧蚀、无油污，动作灵活；3．灭弧罩齐全，无残破；4．跳闸、保护机构正常，动作灵活；5．快熔表面无污染物、未熔断；6．7．8．9．（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。

行车设备点检管理办法

行车设备点检管理制度第一章总则通过对设备（安全关键点控制）进行预防性检查，查明故障原因，提出消除故障的措施，保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件的使用寿命，提高设备效率，降低故障停机率。

第二章具体要求第一条炼钢部所有行车按照用途和使用频率分A,B,C三类，A类车每天检点一次，B类车每周一次，C类车每两周一次。

第二条行车点检班点检内容为点检仪上所列的全部明细，要求对检点仪使用熟练，内容逐一仔细认真点检。

日常点检卡（维保班日常点检卡）要使用蓝黑或碳素钢笔逐项填写，不能漏项，字体工整清晰；第三条点检班组点检上午9：00、下午13：30由班组出发，沿点检线路对当日需点检的行车逐个部位进行点检（行车点检责任表），点检完后将数据记录到点检仪上，回到班组后及时上传数据。

发现问题时，能处理的问题及时解决，不能处理的要及时汇报上级。

第四条上车点检时，各种劳保护品要穿戴整齐，带好必要的工器具；严禁手扶、脚踏转动部位；严禁踩踏电器设施、冷风机组；严禁翻越栏杆、在大梁上行走等，以防受到伤害。

点检时应两人配合，先确认，注意安全。

第五条点检上下车要严格执行《上下行车安全管理规定》，严禁攀爬行车，严禁私自打开安全门。

第六条周六、周日值班人员必须对全部管辖行车进行认真点检，有问题及时反映处理。

第七条对于点检发现的问题，严格按照“三定四不推”的原则，及时整改反馈。

第八条设备点检内容：（一）机械日常点检内容：1.制动器（销轴、三角板、磨损、润滑、调整情况）；2.制动轮（磨损、裂纹、脱出）；闸瓦（磨损、过烧、缺损）；3.联轴器、传动轴（螺栓的缺损变形、轴头与联轴器是否脱出、轴向移动间隙是否合适）；4.减速机（是否漏油、螺栓是否松动、缺损，有无杂音）；5.卷筒组（螺栓是否缺损松动、轴承是否有杂音、发热、轴承座是否裂纹、卷筒是否有裂纹、轴向位移情况）；6.滑轮组（是否有杂音、钢丝绳出槽、转动是否灵活等）；7.吊钩组（有无杂音、转动是否灵活）；8.钢丝绳（是否出槽、挤扁、反卷、压板是否松动等）；9.车轮组（有无杂音、裂纹、螺栓是否松动、是否啃轨、）；10.轨道（压板是否松动、缺损、接头是否错位、开焊、断裂、轨道是否平直）、金属结构（主梁端梁是否开焊、变形、腐蚀、销轴是否缺损、松动、螺栓是否松动等）、驾驶室连接部位及安全附件（缓冲器是否损坏、清轨器是否变形、缺损、各轴护罩是否齐全、滑线护板是否开焊、靠山是否变形开焊、铁鞋是否齐全、各限位撞尺是否起到安全保护作用）。

电阻器安全检验实施细则

电阻器安全检验实施细则电阻器是电子元器件中常见的一种，其作用是供给固定阻值的电阻。

在工业和生活中，电阻器广泛应用于电子设备、电力设备和照明装置中。

由于电阻器的作用极其紧要，在使用过程中应严格遵守相关的安全规定和检查措施。

本文将重点介绍电阻器安全检验实施细则，以帮忙工程师和技术人员确保电阻器的安全使用。

一、检查电阻器的电气性能电阻器的电气性能是最紧要的检查项之一、在进行实际测试之前，首先应依照生产厂家供给的数据表或标识标牌上标明的电气参数来检查电阻器的电气性能。

在检查电气性能的过程中，需要使用万用表来测试电阻器的电阻值和温度系数。

此外，还需要检查其功率、电压和容差等参数，确保电阻器的电气性能符合国家和行业标准，并且充足使用要求。

二、检查电阻器的外观质量除了检查电阻器的电气性能外，还应检查其外观质量。

外观质量包括电阻器的尺寸、颜色、表面加工、标识标牌等方面。

假如发觉电阻器的外观存在异常，例如表面不平或显现破损、变形或颜色变化，应立刻停止使用，并找到原因。

假如发觉标识标牌上的参数有误，应适时解决。

三、检查电阻器的绝缘性能电阻器的绝缘性能也是紧要的检查项之一、在进行测试之前，需要先将电阻器和测试仪连通，并对电阻器进行电阻测试，确保电阻器的绝缘性能达到行业要求。

如存在异常，应停止使用，并找到原因。

四、检查电阻器的耐压性能除了检查电阻器的电气性能、外观质量和绝缘性能，还应对其进行耐压测试。

在进行耐压测试之前，需要将电阻器与高压测试仪相连，并渐渐递增电压，察看电阻器的耐压性能。

假如发觉电阻器在测试过程中显现异常，例如发出噪音或冒烟等，应停止测试并找寻原因。

五、检查电阻器的耐热性能电阻器在使用中会产生热量，因此其耐热性能也是紧要的检查项目之一、在进行测试之前，需要测试电阻器的温度系数和最高使用温度，以确保其能够长时间安全使用。

同时，还需要检查电阻器的散热性能，并确保其安装在适当的环境下。

六、结语电阻器作为电子元器件的紧要构成部分，其使用安全极为紧要。

行车电气日常点检参考标准

行走无卡阻，电缆绝缘层完好
行走、升降电机
安装、组装螺栓无松脱、运行无异响、无异味
上限位开关
动作灵敏，控制有效
①重锤限位开关
动作灵敏，控制有效
卷筒及钢绳
卷筒无裂纹，绳端压板无松动，润滑良好，无断丝、断股
滑轮组及钩头
滑轮组润滑良好，钩头磨损不超过1/5源自钩头螺纹根部无裂纹，锁固安全可靠。
制动器
制动可靠，组装螺栓无松动
行车（电气）日常点检参考标准
序号
点检部位
点检内容
点检标准及要求
1
集电器
集电器组件
组件无松脱变形，电缆无挂擦
2
驾驶室
驾驶室照明及桥下照明
灯座无烧损、变形、灯完好，全亮，电线无破损。
警铃、电铃
脚踏开关动作灵敏，警铃、电铃正常声响
联动台
操纵手柄
完好无松动
凸轮轴
动作灵敏，无卡阻
触头组
安装牢固，触头磨损不超过2／3
5
接线过渡箱
接线端子
接线可靠、无发热
6
控制变压器
安装固定及接线
安装可靠、无松动，接线可靠、无发热。
7
大车部分
行走电机
安装、组装螺栓无松脱、运行无异响、无异味
制动器
制动可靠，组装螺栓无松动
传动轴
套筒无裂纹、变形，连接螺栓无松脱
减速箱
安装螺栓无松动，无泄漏，运行无异响
防撞限位开关
动作灵敏可靠
8
小车部分
滑线支架及电缆
传动轴
套筒无裂纹、变形，连接螺栓无松脱
减速箱
安装螺栓无松动，无泄漏，运行无异响
9
②吊具
限位及润滑
限位有效，润滑良好

电阻检验标准.

电阻检验标准1.外观1.1.色码均匀，易于识别，断环不得大于60℃；1.2.电阻体均匀，表面有光泽、无气孔、无起泡、无起皱、无露头；1.3.引线不得发黄，不得露铜，应无油污，引线根部不允许有长度超过 1.0mm的漆。

2.尺寸2.1.签订技术协议按技术协议检验；2.2.没有签订技术协议按厂家承认或提供的产品规格说明书中的尺寸检验。

3.电参数要求3.1.电阻值误差：J(±5%)；3.2.10GΩ。

3.3.耐压：3.3.1.特殊电阻3.3.1.1.电阻680KΩ/0.25W&0.5W:加1500V的DC电压3S，要求：LC<3mA、外观无可见损伤、△R≤±10%R；3.3.1.2.电阻470KΩ/0.25W&0.5W:加1100V的DC电压3S，要求：LC<3mA、外观无可见损伤、△R≤±5%R；3.3.1.3.电阻330KΩ/0.25W&0.5W:加900V的DC电压3S，要求：LC<5mA、外观无可见损伤、△R≤±3%R；3.3.1.4.电阻220KΩ/0.25W&0.5W:加700V的DC电压5S，LC<5mA、要求：外观无可见损伤、△R≤±1.5%R。

3.3.1.5.RSN型电阻：加2.5×(PR)0.5的DC电压5S，自然放置30分钟后测量阻值，要求：外观无可见损伤、△R≤±1%R 。

备注：△R＝试验后阻值－试验前阻值，R－试验前阻值3.3.2.其余电阻：加3×(PR)0.5的DC电压5S，要求：外观无可见损伤、不得冒烟烧毁。

3.4.高温阻值变化3.4.1.特殊电阻电阻680KΩ、470KΩ、330KΩ、220KΩ/0.25W&0.5W ：在125±2℃环境温；度下放置30分钟测电阻值，要求：△R≤±7%R13.4.2.RSN型电阻：在室温+50±2℃环境温度下放置15分钟后测阻值，要求：（△R/R）/50*106 PPM/℃＝±300PPM/℃。

水电阻测试

BW2系列液体起动变阻器1用途BW2系列液体起动变阻器（以下简称变阻器），接于拖动球磨机，轧机，破碎机，水泵等机械的绕线转子感应电动机的转子回路，作该电动机的起动之用，该产品具有起动电流小, 起动力矩大，起动平稳的特点，特别适用于电网容量小，电压负载较大的场合。

2技术参数变阻器的技术参数见表。

型号额定起动功率kw额定工作电流A最大起动时间S允许连续起动次数次电极操纵方式溶液重量kg绝缘管耐压kv水箱箱体厚度mmBW2∙500∕630500630303自动30024 BW2∙1000∕630IooO630303自动50024 BW2∙2000∕125020001250303自动IOOO35 BW2∙3200∕125032001250403自动160035 BW2-4200/160042001600403自动2500353外型及安装尺寸变阻器外型及安装尺寸见图及表。

-「II Illl___________ h型号A B a b C dBW2-500/630500630160084079016BW2-1000/630500780175084092016BW2-2000/1250600109019001240132018BW2-3200/1250800129020601440153018BW2-4200/160080014802400164017301800004性能、特点变阻器主要由电极系统，电极驱动系统，电控系统及上、下箱体四部份组成。

4.1电极系统设置在下箱中，主电极采用铜基合金材料，结构为多环套筒式，上下运行时无阻力，且接触面大，残余电阻极小。

相间的绝缘采用专用定制的绝缘材料，能承受高电压的冲击而保证不被击穿。

4.2电极驱动系统及电控设置在变阻器的上箱。

电极的传动系统为双减速器链轮传动，从启动到变阻结束非常平稳，决无跳动现象发生。

箱内装有上、下限位开关，以控制电极行程，并通过上箱正面的标牌，指示出动电极的升降位置。

电阻检验规范

(7)负温度系数热敏电阻(NTC)的检测方法:
a.测量标称电阻值Rt:用选择LCR测试仪的电阻挡位测量NTC热敏电阻的方法与测量普通
固定电阻的方法相同，即根据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡可直接测出Rt的实际值。但因NTC热敏电阻对温度很敏感，故测试时应注意以下几点：
a-1.Rt是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的，所以用LCR测试仪测量Rt时，亦应在环境温度接近25℃时进行，以保证测试的可信度。
b.将一光源对准光敏电阻的透光窗口，此时万用表的指针应有较大幅度的摆动，阻值明显减小。此值越小说明光敏电阻性能越好。若此值很大甚至无穷大，表明光敏电阻内部开路损坏，也不能再继续使用。
c.将光敏电阻透光窗口对准入射光线，用小黑纸片在光敏电阻的遮光窗上部晃动，使其间断受光，此时万用表指针应随黑纸片的晃动而左右摆动。如果万用表指针始终停在某一位置不随纸片晃动而摆动，说明光敏电阻的光敏材料已经损坏。
a-1.用欧姆挡测"1"、"2"两端，其读数应为电位器的标称阻值，如阻值不变或阻值相差
差很多，则表明该电位器已损坏。
a-2.检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用欧姆档测"1"、"2"(或"2"、"3")两端，将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近"关"的位置，这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄，电阻值应逐渐增大，表头中的读数应平稳增加。当轴柄旋至极端位置"3"时，阻值应接近电位器的标称值。如读数在电位器的轴柄转动过程
2.1.3.判定:无以上不良且与承认书相符判为OK.
2.2.机械尺寸:
2.2.1.测试工具:游标卡尺一把.
2.2.2步骤:抽样10PCS,用光标卡尺以承认书图面标示为准进行检测.其本体长度,宽度,厚度,引脚直径,引脚长度及间距与承认书相符且符合工程设计要求.