微库仑仪介绍
TCS-200微库仑分析仪
TCS-200微库仑分析仪使用说明书泰州市天创仪器有限公司目录一﹑仪器简介及使用范围 (1)二﹑工作原理 (1)三﹑主要技术指标 (1)四﹑仪器的组成及附件说明 (2)五﹑仪器的安装与调试 (5)六﹑仪器操作方法 (7)七﹑化学试剂及溶液的配制 (9)八﹑常见故障的排除 (10)九﹑运输和贮存 (11)十﹑仪器装箱清单 (12)十一﹑产品使用信息反馈单 (13)一、仪器简介及使用范围TCS-200型微库仑分析是应用微库仑分析技术，采用计算机控制微库仑滴定的最新产品，具有性能可靠、操作简易、稳定性好、便于安装等特点，可用于石油化工产品中微量硫、氯的分析，广泛应用于石油、化工、科研等部门。
TCS-200型微库仑分析以Windows操作系统为工作平台，其友好的用户界面使分析人员操作更为方便、快捷。
在系统分析过程中，操作条件﹑分析参数和分析结果均在显示器上直接显示，并根据需要可将参数、结果进行存盘和打印，以便日后调用、存档。
二、工作原理TCS-200型微库仑分析是应用微库仑滴定原理,由零平衡工作方式设计的库仑放大器与滴定池和适宜的电解液组成了一种闭环负反馈系统。
仪器的工作原理如图1所示。
E A 参考电极阴极C1 C2 裂解炉流量 O2(H2 )控制 N2(H2) 放大器外偏压测量电极阳极裂解管单片机计算机图1 工作原理图滴定池中的参考电极供给一个恒定的参考电位，并与测量电极组成指示电极对产生一电压信号。
这一信号与外加给定偏压反向串联后加在库仑放大器的输入端。
当两电压值相等时，放大器输入为零，输出也为零，在电解电极对之间没有电流通过，仪器显示器上是一条平滑的基线。
当样品由注射器注入裂解管, 样品中的被测物质反应转化为可滴定离子，并由载气带入滴定池，消耗电解液中的滴定剂。
滴定剂浓度的变化使滴定池中的指示电极对的电位发生变化，其值的变化送入微机控制的微库仑放大器，经放大后加到电解电极对（阴、阳极）上，在阳极上电生出滴定离子，以补充消耗的滴定剂。
(整理)微库仑氯测定仪
REK-20Y微库仑氯测定仪说明书兴化睿科分析仪器有限公司精品文档目录一、基本原理··(1)二、技术指标··(2)三、仪器简介··(2)四、安装调试··(3)五、S滴定池使用说明··(5)六、Cl滴定池使用说明··(6)七、仪器操作注意事项··(8)八、常见故障排除 (8)九、装箱清单··(13)一、基本原理法拉第定律原理：在电解池中每通过96500库仑的电量，在电极上即会析出或溶入1摩尔的物质。
用公式表示如下：式中：W——析出物质的量，以克计算。
N——在电极上每析出或溶入一个分子或原子所消耗的电子数目。
M——析出物质的分子或原子量。
Q——电解时通过电极的电量。
微库仑氯测定仪原理：样品被载气带入裂解管中和氧气充分燃烧，其中的硫或氯定量地转化为SO2或HCl。
SO2或HCl被电解液吸收并发生如下反应：SO2+H2O+I2=SO3+2H++2I-HCL+Ag+=AgCl↓+H+反应消耗电解液中的I2或Ag+,引起电解池测量电极电位的变化，仪器检测出这一变化并给电解池电解电极一个相应的电解电压，在电极上电解出I2或Ag+，直至电解池中I2或Ag+恢复到原先的浓度，仪器检测出这一电解过程所消耗电量，推算出反应消耗的I2或Ag+的量，从而得到样品中S或Cl的浓度。
微库仑氯测定仪原理如下图：微库仑氯测定仪原理图用已知浓度的标准样品来标定仪器，调整仪器到正常的工作状态，将末知浓度的样品注入裂解炉，跟据标准样品的转化率即可算出样品的浓度。
二、技术指标1、测量范围：S： 0.2mg/L~10000mg/L~百分含量Cl： 0.3mg/L~10000mg/L~百分含量2、仪器准确度：A：浓度为0.2~1.0 mg/L的样品绝对误差：≤±0.1B：浓度为1.0~10 mg/L的样品相对误差：≤10%C：浓度为10 mg/L以上的样品相对误差：≤5%三、仪器组成1、微库仑氯测定仪主要由主机、温度气体流量控制单元、搅拌器、进样器、计算机、打印机等部分组成。
TCS微库仑分析仪
TCS微库仑分析仪————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：TCS-200微库仑分析仪使用说明书泰州市天创仪器有限公司目录一﹑仪器简介及使用范围 (1)二﹑工作原理 (1)三﹑主要技术指标 (1)四﹑仪器的组成及附件说明 (2)五﹑仪器的安装与调试 (5)六﹑仪器操作方法 (7)七﹑化学试剂及溶液的配制 (9)八﹑常见故障的排除 (10)九﹑运输和贮存 (11)十﹑仪器装箱清单 (12)十一﹑产品使用信息反馈单 (13)一、仪器简介及使用范围TCS-200型微库仑分析是应用微库仑分析技术，采用计算机控制微库仑滴定的最新产品，具有性能可靠、操作简易、稳定性好、便于安装等特点，可用于石油化工产品中微量硫、氯的分析，广泛应用于石油、化工、科研等部门。
TCS-200型微库仑分析以Windows操作系统为工作平台，其友好的用户界面使分析人员操作更为方便、快捷。
在系统分析过程中，操作条件﹑分析参数和分析结果均在显示器上直接显示，并根据需要可将参数、结果进行存盘和打印，以便日后调用、存档。
二、工作原理TCS-200型微库仑分析是应用微库仑滴定原理,由零平衡工作方式设计的库仑放大器与滴定池和适宜的电解液组成了一种闭环负反馈系统。
仪器的工作原理如图1所示。
E A 参考电极阴极C1 C2 裂解炉流量 O2(H2 )控制 N2(H2) 放大器外偏压测量电极阳极裂解管单片机计算机图1 工作原理图滴定池中的参考电极供给一个恒定的参考电位，并与测量电极组成指示电极对产生一电压信号。
这一信号与外加给定偏压反向串联后加在库仑放大器的输入端。
当两电压值相等时，放大器输入为零，输出也为零，在电解电极对之间没有电流通过，仪器显示器上是一条平滑的基线。
当样品由注射器注入裂解管, 样品中的被测物质反应转化为可滴定离子，并由载气带入滴定池，消耗电解液中的滴定剂。
微库仑测定仪安全操作及保养规程
微库仑测定仪安全操作及保养规程前言微库仑测定仪是一款用于测定电导率的仪器，广泛应用于医疗、环保、化工等领域。
为了确保操作人员的人身安全和设备长期稳定的运转，制定了此安全操作及保养规程。
安全操作规程电源接线1.请使用额定电压的电源插头及插座，接线时应确认电源开关关闭，再插入电源插头。
2.请确保接地良好，以保证设备的安全。
仪器设置1.在使用仪器时，请仔细阅读说明书，如有问题请及时与厂家联系。
2.如需更改测量参数或其他设置，请按照说明书上的方法进行，不得随意更改。
操作实验1.实验室应通风良好，以保证操作人员的健康。
2.请戴好防护眼镜、实验手套等必要的安全装备，确保实验时的安全。
3.禁止在测量时随意触碰可以导电的物体，以免引起电击等意外。
4.实验后请勿将有害物质随意倒入下水道或地面。
故障排除1.如遇设备故障，请首先关闭电源开关，然后按照说明书上的内容进行排除。
2.如无法解决，请及时联系厂家维修。
设备保养1.使用过程中应随时注意设备的清洁，如发现污物应及时清理。
2.设备使用后应当注重保养，如定期更换耗材、更换精度较低的部件等。
3.请勿将仪器置于潮湿或高温的环境中，以免影响仪器的稳定性。
保养规程仪器清洁1.在使用结束后，应当将仪器表面的尘埃和污物清理干净，避免影响仪器的使用寿命。
2.请使用温水和中性清洁剂清洗，不得使用强酸、强碱等材料。
3.请确保清洗擦拭完成后顺利通电，并保证其完全干燥后再次使用。
耗材更换1.请勿忽略耗材的样品，如测量电极、串联电极等，应根据使用情况定期更换。
2.如发现耗材存在异常现象或者测量精度降低，请及时更换。
设备保养1.内部维修和调整应由专业人员进行，不得随意更改设备。
2.如有问题请及时与厂家联系，不得私自拆卸设备。
3.如需长时间不使用设备，请拔出电源线，以避免因意外故障造成损失。
总结微库仑测定仪作为广泛应用于科研领域的仪器，其安全操作和保养是人员保证安全的关键所在。
相信遵守这份安全操作和保养规程，可以为仪器的安全运作和使用寿命做出更好的保障。
LC-6型微库仑硫测定仪说明书
目录一．基本原理··3二．技术指标··4三．仪器简介··5四．安装调试··6五．S滴定池使用说明··9六．Cl滴定池使用说明··10七．仪器操作说明··12八．常见故障排除··13九．操作规程··18第一章．基本原理LC-6型微库仑硫测定仪用于石油产品（汽油、煤油、柴油、润滑油）、原油、渣油、及其石油化工产品中总硫含量的测定。
符合SH/T0253标准。
法拉第定律原理：在电解池中每通过96500库仑的电量，在电极上即会析出或溶入1摩尔的物质。
用公式表示如下：式中：W ——析出物质的量，以克计算。
N ——在电极上每析出或溶入一个分子或原子所消耗的电子数目。
M——析出物质的分子或原子量。
Q——电解时通过电极的电量。
仪器原理：样品被载气带入裂解管中和氧气充分燃烧，其中的硫或氯定量地转化为SO2或HCl。
SO2或HCl被电解液吸收并发生如下反应：SO2+H2O+I2=SO3+2H++2I- 或HCL+Ag+=AgCl↓+H+反应消耗电解溶中的I2或Ag+,引起电解池测量电极电位的变化，仪器检测出这一变化并给电解池电解电极一个相应的电解电压。
在电极上电解出I2或Ag+，直至电解池中I2或Ag+恢复到原先的浓度。
仪器检测出这一电解过程所消耗电量，推算出反应消耗的I2或Ag+的量，从而得到样品中S或Cl的浓度。
仪器原理如图(一)：图(一)用已知浓度的标准样品或对照样品来标定仪器，调整仪器的工作状态，直到标准样品或对照样品的回收率在80%---120%之间时，即认为仪器已达到正常的工作状态。
将末知浓度的样品注入裂解炉，根据标准样品或对照样品的转化率即可算出样品的浓度。
第二章．技术指标一．测量范围：S： 0.1-----5000ng/ul-----百分含量Cl： 0.3-----5000ng/ul-----百分含量二．仪器准确度：A：浓度为0.1-1.0 ng/ul的样品绝对误差：≤±0.1B：浓度为1.0-10 ng/ul的样品相对误差：≤10%C：浓度为10 ng/ul以上的样品相对误差：≤5%三．仪器重复性误差：A：浓度为0.2-1.0 ng/ul的样品绝对误差：≤50%B：浓度为1.0-10 ng/ul的样品相对误差：≤10%C：浓度为10 ng/ul以上的样品相对误差：≤5%四、仪器主机尺寸：42cm * 37cm * 12cm温度流量控制器尺寸：54cm * 49cm * 32cm进样器尺寸：25cm * 13cm * 15cm搅拌器尺寸：28cm * 28cm * 31cm第三章．仪器简介仪器由主机，温度气体流量控制单元，搅拌器，进样器，电脑，打印机等组成。
微库仑综合分析仪的分步测量过程 分析仪如何做好保养
微库仑综合分析仪的分步测量过程分析仪如何做好保养微库仑综合分析仪接受动态库仑法原理，当样品在转化管中燃烧发生氧化还原反应，由载气带入滴定池中滴定，测量电解滴定过程中所消耗的电量，依据法拉第定律，可得样微库仑综合分析仪接受动态库仑法原理，当样品在转化管中燃烧发生氧化还原反应，由载气带入滴定池中滴定，测量电解滴定过程中所消耗的电量，依据法拉第定律，可得样品的硫氯含量。
滴定池中的参考电极供应一个恒定的参考电位，并与测量电极构成指示电极对产生一电压信号。
这一信号与外加给定偏压反向串联后加在库仑放大器的输入端。
当两电压值相等时，放大器输入为零，输出也为零，在电解电极对之间没有电流通过，仪器显示器上是一条平滑的基线。
当样品由注射器注入裂解管,样品中的被测物质反应转化为可滴定离子，并由载气带入滴定池，消耗电解液中的滴定剂。
滴定剂浓度的变化使滴定池中的指示电极对的电位发生变化，其值的变化送入微机掌控的微库仑放大器，经放大后加到电解电极对（阴、阳极）上，在阳极上电生出滴定离子，以补充消耗的滴定剂。
上述过程随着滴定离子的消耗连续进行，直至无消耗滴定离子的物质进入，并已电生出充分的滴定离子，使指示电极对的值又重新等于给定偏压值，仪器恢复平衡。
在消耗—补充滴定离子的过程中，测量电生滴定剂时的电量，依据法拉第定律进行数据处理，则可计算出样品含量。
微库仑综合分析仪引用计算机掌控，接受Windows中文操作平台，显示分析过程，打印谱图和测量结果，同时可依据要求将参数结果存盘，长期保存数据。
微库仑综合分析仪的分步测量用来测定多层镍镀层系统中各个单个的镀层厚度以及各镀层之间的电化学电位差。
在电镀工业中，对多层镍的测量变得越来越紧要了，例如双层镍的测量已成为一种标准的操作。
仪器高的电压辨别率可以测量顶层为微孔镍或微裂纹镍与下层光亮镍之间的电位，以及光亮镍和半光亮镍之间的电位同时测量双层镍或三层镍镀层的厚度和电化学电位。
几乎可以测量全部金属或非金属基材上的金属镀层的厚度，甚至是多镀层系统。
微库仑仪介绍
第二章．基本原理法拉第定律原理：在电解池中每通过96500库仑的电量，在电极上即会析出或溶入1摩尔的物质。
用公式表示如下：W ——析出物质的量，以克计算。
N ——在电极上每析出或溶入一个分子或原子所消耗的电子数目。
M ——析出物质的分子或原子量。
Q ——电解时通过电极的电量。
仪器原理：样品被载气带入裂解管中和氧气充分燃烧，其中的硫或氯定量地转化为SO2或HCL。
SO2或HCL被电解液吸收并发生如下反应：SO2+H2O+I2 =SO3 +2H++2I- 或HCL+Ag+=AgCl↓+H+反应消耗电解液中的I2或Ag+,引起电解池测量电极电位的变化，仪器检测出这一变化并给电解池电解电极一个相应的电解电压。
在电极上电解出I2或Ag+，直至电解池中I2或Ag+恢复到原先的浓度。
仪器检测出这一电解过程所消耗电量，推算出反应消耗的I2或Ag+的量，从而得到样品中S或CL的浓度。
用已知浓度的标准样品或对照样品来标定仪器，调整仪器的工作状态，直到标准样品或对照样品的回收率在80%---120%之间时，即认为仪器已达到正常的工作状态。
将未知浓度的样品注入裂解炉，根据标准样品或对照样品的转化率即可算出样品的浓度。
仪器原理如图(一)：第三章．技术指标一．测量范围：S：0.2-----5000ng/ul Cl：0.3-----5000ng/ul二．仪器准确度：A：浓度为0.2-1.0 ng/ul的样品绝对误差：≤±0.2B：浓度为1.0-10 ng/ul的样品相对误差：≤10%C：浓度为10 ng/ul以上的样品相对误差：≤5%三．仪器重复性误差：A：浓度为0.2-1.0 ng/ul的样品绝对误差：≤50%B：浓度为1.0-10 ng/ul的样品相对误差：≤10%C：浓度为10 ng/ul以上的样品相对误差：≤5%四．温度控制单元控制范围及精度：室温－1000℃ ±2℃功率消耗≤3000W第四章．仪器简介仪器由主机，温度气体流量控制单元（包括搅拌在内），进样器，电脑，打印机等组成。
WK-2D型微库仑综合分析仪
室相联。测量电极和发生电极装在池盖上。这样滴定池反应室内一般
装入10 mL到12 mL电解液，即可满足实验需要并能达到较高的灵敏
度和较快的响应速度。由燃烧管进来的气体通过滴定池的毛细管入口
进入滴定池。因为滴定池入口顶端特殊的构造，可将进入的气体在搅
拌作用下打碎成小气泡，搅拌棒可使反应物质与滴定剂之间进行快速
仪器由： 1.计算机 2.微库仑综合分析仪主机 3.温度流量控制器 4.搅拌器 5.进样器 仪器主要附件有： 1.裂解管 2.滴定池
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仪器的组成
1.计算机
2.微库仑综合分析仪主机
仪器主机是信号放 大和数据处理的关键 部件。其前面板左上 方有电源指示灯，后 面板有串行口﹑温控 口﹑电极插口﹑电源 插口和电源开关。
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仪器的组成
4.搅拌器
样品的裂解产物被气流带入 滴定池后，要保证其与电解 液中滴定剂之间进行快速和 充分接触，这种工作是通过 磁力搅拌器来完成的。磁力 搅拌器工作原理见图2所示。 它通过+12V直流电机带动磁 钢转动，而滴定池内的磁力 搅拌棒将随磁钢的转动而均 匀转动，从而达到搅拌电解 液的目的。搅拌时，速度不 宜过快或过慢，以电解液产 生微小旋涡为宜。同时，应 把滴定池放在磁钢的正上方， 以免搅拌棒碰撞电解池池壁。
仪器附件组成
⑴ 硫滴定池工作原理 当系统处于平衡状态时，滴定池中保持恒定I3-浓度，当有SO2进入滴定池时， 就与I3-离子发生反应： I3-+SO2+H2O → SO3+2H++3I致使池中的I3- 浓度降低，参考与测量电极对指示出这一变化，并将这一变化 的信号输入库仑放大器，然后由库仑放大器输出一相应的电流加到电解电极对 上。电解阳极电生出被SO2所消耗的I3-,直至恢复原来的I3-离子浓度： 3I- → I3-+2e 测出电解时所消耗的电量，据法拉第电解定律就可求得样品中总硫的含量。
WK-2D型微库仑综合分析仪说明书
WK-2D 型微库心综合分析仪使用说明书一、仪器简介及使用范围 (1)二、工作原理 (1)三、主要技术指标 (2)四、仪器的组成及附件说明 (2)五、仪器的安装与调试 (6)六、仪器操作方法 (8)七、化学试剂及溶液的配制 (13)八、常见故障的排除 (14)九、运输和贮存 (16)十、仪器装箱淸单 (17)一、仪器简介及使用范WK-2D型微库仑综合分析仪是应用微库仑分析技术，采用计算机控制微库仑滴龙的最新产品，具有性能可靠、操作简易、稳龙性好、便于安装等特点，可用于石油化工产品中微量硫、氯、氮的分析，广泛应用于石油、化工、科研等部门。
WK-2D型微库仑综合分析仪以Windows'98操作系统为工作平台，其友好的用户界而使分析人员操作更为方便、快捷。
在系统分析过程中，操作条件、分析参数和分析结果均在显示器上直接显示，并根据需要可将参数、结果进行存盘和打印，以便日后调用、存档。
二、工作原理WK-2D型微库仑综合分析仪是应用微库仑滴左原理，由零平衡工作方式设讣的库仑放大器与滴左池和适宜的电解液组成了一种闭环负反馈系统。
仪器的工作原理如图1所示。
E A 参考电极图1工作原理图滴泄池中的参考电极供给一个恒泄的参考电位,并与测量电极组成指示电极对产生一电压信号。
这一信号与外加给左偏压反向串联后加在库仑放大器的输入端。
当两电压值相等时，放大器输入为零，输出也为零，在电解电极对之间没有电流通过，仪器显示器上是一条平滑的基线。
当样品由注射器注入裂解管，样品中的被测物质反应转化为可滴赵离子，并由载气带入滴泄池，消耗电解液中的滴圧剂。
滴左剂浓度的变化使滴定池中的指示电极对的电位发生变化, 英值的变化送入微机控制的微库仑放大器，经放大后加到电解电极对（阴、阳极）上，在阳极上电生出滴左离子，以补充消耗的滴定剂。
上述过程随着滴立离子的消耗连续进行，直至无消耗滴定离子的物质进入，并已电生出足够的滴定离子，使指示电极对的值又重新等于给左偏压值，仪器恢复平衡。
微库仑滴定仪原理介绍
微库仑滴定仪原理介绍微库仑滴定仪是一种常用于化学分析中的实验仪器，它可以用来准确测量溶液中各种化学成分的含量。
微库仑滴定仪是通过电化学反应原理来进行分析的。
本篇文章将详细介绍微库仑滴定仪的工作原理。
仪器构成微库仑滴定仪是由三个部分构成的：感应电容器、微型喷嘴和电位计。
感应电容器和电位计组成了测量电路，而微型喷嘴则是实现溶液滴定的关键部件。
感应电容器感应电容器的作用是用来测量滴定过程中电极电容变化，从而精确地确定滴定的终点。
感应电容器一般由空心球形电容器和交流信号发生器组成。
电容器有一个电极与电解质溶液相接触，随着电解质浓度的变化，电极电容也会随之变化。
在微库仑滴定仪中，感应电容器的测量精度是非常高的，可以达到1ppm的水平。
因此，即使分析样品的成分很少，微库仑滴定仪也可以准确地测量到。
微型喷嘴微型喷嘴是用来控制滴定速度和滴定体积的关键部件。
微型喷嘴一般由玻璃或陶瓷制成，直径一般在1毫米左右。
喷嘴的直径越小，则滴定的体积越小，滴定速度也就越慢，精度也就越高。
微型喷嘴滴定速度的控制是通过调节滴定时喷嘴的电场来实现的。
具体而言，当喷嘴被高电压电场所包围时，溶液中的离子就会受到电场力作用，从而向喷嘴靠近。
当离子接近喷头时，若电场强度达到一定程度，离子就会从液面上脱离出来，形成一个滴，滴下到感应电容器中。
电位计微库仑滴定仪中的电位计是用来测量滴定过程中的电位变化的。
在标准滴定方法中，滴定应在滴定终点处将指示电极上的电位记录下来。
这个电位的变化是非常微小的，一般只有几微伏，因此，电位计的灵敏度必须非常高。
微库仑滴定仪中的电位计一般使用微型电极，这种电极可以提供非常高的分辨率和精度。
同时，为了减小外部干扰，微型电极还需要具有良好的抗扰性能，这也是电位计设计时需要注意的一个重要问题。
实验流程使用微库仑滴定仪进行实验时，整个实验过程大致分为以下几个步骤：1.准备试样和滴定液，并将它们注入装置中。
2.打开电源，并进行仪器调节，使之达到稳定状态。
库仑法微量水测定仪
库仑法微量水测定仪采用经典理论一一卡尔•费休微库仑电量法，依据电解定律反应的水分子数同电荷数成正比，仪器检测参加反应电荷数（库仑）自动换算成对应的水分子数，因此此方法测试精度高，测试成本低，能可靠的对液体、气体、固体样品进行微量水分的测定。
具有高灵敏度、高精度、高再现性,低功耗节能设计，可内置蓄电池用于便携测量。
广泛适用于石油、化工、电力、制药、商检、科研、环保等领域。
适用标准：GB∕T11133>GB∕T11146>GB/T7600、GB∕T6023>GB用606等仪器特点1、液晶彩色7寸触摸屏显示，自动平衡，人机对话界面，各种参数具有菜单提式输入，具有与电脑、Wifi连接功能。
2、配有试验日期、时钟等多种参数提示功能，微分检测，系统偏差自动修正，搅拌、检测、打印数据微机自动完成，具有Ug水、百分比与PPm单位同时显示功能。
3、操作简单，使用方便，具有排加液功能，测试准确、稳定、易操作，是试验室理想的测量仪器。
技术参数
•测量范围：3μg~100mg
•电解速度：2.4毫克/分（最大）
•分辨率：0.01μg
•准确度：10μg-1mgH20±3Ug1mgH2O以上为0.3%（不含进样误差）
•终点显示：信息显示、蜂鸣器响、终点指示灯亮
•显示时钟：年月曰小时分钟秒（掉电保持）
•打印机：16个字符针式打印，纸宽44毫米
•电源电压:AC220V±10%,50Hz。
微库仑硫测定仪
KWKLS-200型微库仑硫测定仪使用说明书南京科环分析仪器有限公司目录一．基本原理··二．技术指标··三．仪器简介··四．安装调试··五．S滴定池使用说明··六．仪器操作说明··七．常见故障排除·基本原理KWKLS-200型微库仑硫测定仪由南京科环分析仪器有限公司生产,仪器采用动态微库仑法原理设计而成，采用氧化法把样品引入裂解管反应，被测物转化为可滴定离子，由载气带入滴定池中滴定，测量电解滴定过程中所消耗的电量，依据法拉第定律，计算出样品的总硫含量法拉第定律原理：在电解池中每通过96500库仑的电量，在电极上即会析出或溶入1摩尔的物质。
用公式表示如下：式中：W——析出物质的量，以克计算。
N——在电极上每析出或溶入一个分子或原子所消耗的电子数目。
M——析出物质的分子或原子量。
Q——电解时通过电极的电量。
仪器原理：样品被载气带入裂解管中和氧气充分燃烧，其中的硫定量地转化为SO2。
SO2被电解液吸收并发生如下反应：SO2+H2O+I2=SO3+2H++2I-反应消耗电解溶中的I2或Ag+,引起电解池测量电极电位的变化，仪器检测出这一变化并给电解池电解电极一个相应的电解电压。
在电极上电解出I2或Ag+，直至电解池中I2或Ag+恢复到原先的浓度。
仪器检测出这一电解过程所消耗电量，推算出反应消耗的I2或Ag+的量，从而得到样品中S的浓度。
仪器原理如图(一)：图(一)用已知浓度的标准样品或对照样品来标定仪器，调整仪器的工作状态，直到标准样品或对照样品的回收率在80%---120%之间时，即认为仪器已达到正常的工作状态。
将末知浓度的样品注入裂解炉，跟据标准样品或对照样品的转化率即可算出样品的浓度。
技术指标一．测量范围：S： 0.05-----5000ng/ul-----百分含量二．仪器准确度：A：浓度为0.05-1.0 ng/ul的样品绝对误差：≤±0.1B：浓度为1.0-10 ng/ul的样品相对误差：≤10%C：浓度为10 ng/ul以上的样品相对误差：≤5%三．仪器重复性误差：A：浓度为0.05-1.0 ng/ul的样品绝对误差：≤50%B：浓度为1.0-10 ng/ul的样品相对误差：≤10%C：浓度为10 ng/ul以上的样品相对误差：≤5%仪器简介仪器由主机，温度气体流量控制单元，搅拌器，进样器，电脑，打印机等组成。
微库仑仪资料
WK-2E型微库仑综合分析仪笔记（参考标准：ASTM D3691）WK-2E操作步骤：1.开气，调节好流量。
2.打开温度流量控制器的电源开关。
3.打开计算机的电源开关，双击“微库仑分析系统”，打开主机的电源开关。
4.点击裂解炉温度设置后的方框，点击“开始升温”。
5.电解池更换新鲜的电解液，与石英管相连，接好电极线，打开搅拌器的电源开关，调节好搅拌棒转动平稳。
6.点击测量滴定池偏压后的方框，点击“开始测量”，点击“确定”。
7.点击放大倍数后的方框，点击“确定”。
8.点击积分电阻后的方框，点击“确定”。
9.点击工作档。
10.确定在标样状态，硫，液体，1.0，8.4.11.打开进样器的电源开关，确定进样针的位置。
12.温度稳定后，进步2—3针标样，求其平均转化率。
13.转到样品，选择样品状态，确定进样量（如果是气态样品，通常进样量为2毫升，液态样品通常进样量为8.4微升），进步2—3针样品，求其平均样品含量。
14.样品分析完后，先“停止升温”，点击平衡档，保存数据，关闭软件，关闭计算机，关闭主机，关闭进样器，关闭搅拌器，断开电解池和石英管，电解池更换新鲜的电解液。
15.关闭气源。
16.二小时后，关闭温度流量控制器。
氯含量分析参数如下图硫含量分析参数如下图注意事项：1、长期使用，石英管稳定段和气化段都应该在高温区灼烧，去除污染物；稳定段灼烧方法：将石英管稳定段拉至高温区，灼烧约10至20分钟即可。
气化段灼烧方法：将氧气管和氮气管互换，灼烧大约10至20分钟即可。
2、提高偏压方法：用超纯水重新配置电解液，适当增加碘化钾的含量3、基线不稳，需更换新的电解液。
4、进样时应小心，防止损坏石英管内螺旋管。
5、搅拌器与温度流量控制器之间连接石英管，移动仪器或拆卸滴定池时应小心操作。
6、更换石英管时，用抹布将石英管外壁擦拭干净。
（否则高温灼烧后将产生白色痕迹）7、测氯含量的滴定池一定不要加入测硫电解液，否则将损坏滴定池。
微库仑测氯仪的原理
微库仑测氯仪的原理
微库仑测氯仪是一种用于测量水中氯含量的仪器。
它的原理是基于库仑定律和电化学原理。
库仑定律是指电流与通过电解池的电荷量之间的关系。
根据库仑定律，当电解池中的溶液中存在氯离子时，氯离子在电解过程中会发生氧化反应，产生电流。
电流的大小与氯离子的浓度成正比。
微库仑测氯仪中的电解池通常采用两个电极，一个是阳极，一个是阴极。
当电解池中的溶液中存在氯离子时，氯离子在阳极上发生氧化反应，产生氯气。
而在阴极上，水分子发生还原反应，产生氢气。
这些反应产生的电流可以通过电极之间的电路进行测量。
为了增加测量的准确性，微库仑测氯仪通常会使用一个参比电极来提供一个稳定的电压参考。
参比电极是一个与电解过程无关的电极，它的电位是已知的，并且不会随时间和环境条件的变化而变化。
通过测量电解过程中的电流，微库仑测氯仪可以计算出溶液中的氯离子的浓度。
根据测量结果，可以判断水中的氯含量是否符合安全标准，并采取相应的处理措施。
库仑法微量水分测定仪原理
库仑法微量水分测定仪原理
库仑法微量水分测定仪原理是基于库仑法的原理设计的一种用
于测定材料中微量水分含量的仪器。
库仑法是一种通过测量电容变化来间接测量材料中水分含量的方法。
其原理是在材料中引入高频电场，水分分子会受到电场的影响而发生定向运动，电容器中的电容值也会随之变化，通过测量电容值的变化，可以计算出材料中的水分含量。
库仑法微量水分测定仪在测量过程中需要精确定量样品的质量和电
容值，以确保测量结果的准确性和可重复性。
该仪器广泛应用于食品、医药、化工等领域中对微量水分含量的测量。
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微库仑滴定仪的两种工作原理 滴定仪工作原理
微库仑滴定仪的两种工作原理滴定仪工作原理微库仑滴定仪是接受微库仑滴定技术原理,由库仑放大器、滴定池和合适的电解系统构成的一种“零平衡”闭环负反馈系统。
其偏压数据的采集、裂解炉温度的掌控由单片机执行，并以串行通信的方式与计算机相连，从而实现整个系统自动掌控。
1、硫工作原理当系统处于平衡状态时，滴定池中保持恒定I3—浓度，当有SO2进入滴定池时，就与I3—离子发生反应：I3—+SO2+H2O→SO3+2H++3I—电解池中的I3—浓度降低，测量电极对感受到这一变化，并将变化的信号输入库仑放大器，然后由库仑放大器输出一相应的电流加到电解电极对上。
电解阳极电生出被SO2所消耗的I3—,直至恢复原来的I3—离子浓度：3I—→I3—+2e测出电解时所消耗的电量，据法拉第电解定律就可求得样品中总硫的含量。
2、氯工作原理当系统处于平衡状态时，滴定池中保持恒定Ag+浓度.样品经裂解后，有机氯转化为氯离子，再由载气带入滴定池同银离子反应：Ag++Cl—→AgCl滴定池中银离子浓度降低，指示电极对即指示出这一信号的变化，并将这一变化的信号输入库仑放大器，然后由库仑放大器输出一相应的电流加到电解电极对上。
电解阳极电生出被Cl—所消耗的Ag+，直至恢复原来的Ag+离子浓度,测出电生Ag+时所消耗的电量，据法拉第电解定律就可求得样品中总氯的含量。
自动电位滴定仪作PH使用时的步骤自动电位滴定仪是高灵敏度的无机成份快速分析仪器。
适用于一般以电位为检测指标的容量分析。
分PH使用和滴定分析使用两部分，2者就使用步骤上有稍许区分，本文就侧重介绍自动电位滴定仪作PH使用时的步骤自动电位滴定仪作PH使用时：1、首先基本工作接通电源，仪器预热10分钟。
2、仪器在测量被测溶液之前，先要标定，在连续使用时，每天标定一次即可，标定分一点标定法和二点标定法，常规测量时接受一点标定法，精准明确测量时要接受二点标定法。
3、一点标定法。
仪器电极插拔去Q9短路插头，接上复合电极，用蒸馏水冲洗电极，然后浸入缓冲溶液中，（如被测溶液为酸性，则缓冲溶液要用PH=4，反之则要用PH=9的缓冲溶液）将“斜率”电位器顺时针旋到底，温度电位器调到实测溶液的温度值。
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第二章．基本原理法拉第定律原理：在电解池中每通过96500库仑的电量，在电极上即会析出或溶入1摩尔的物质。
用公式表示如下：W ——析出物质的量，以克计算。
N ——在电极上每析出或溶入一个分子或原子所消耗的电子数目。
M ——析出物质的分子或原子量。
Q ——电解时通过电极的电量。
仪器原理：样品被载气带入裂解管中和氧气充分燃烧，其中的硫或氯定量地转化为SO2或HCL。
SO2或HCL被电解液吸收并发生如下反应：SO2+H2O+I2 =SO3 +2H++2I- 或HCL+Ag+=AgCl↓+H+反应消耗电解液中的I2或Ag+,引起电解池测量电极电位的变化，仪器检测出这一变化并给电解池电解电极一个相应的电解电压。
在电极上电解出I2或Ag+，直至电解池中I2或Ag+恢复到原先的浓度。
仪器检测出这一电解过程所消耗电量，推算出反应消耗的I2或Ag+的量，从而得到样品中S或CL的浓度。
用已知浓度的标准样品或对照样品来标定仪器，调整仪器的工作状态，直到标准样品或对照样品的回收率在80%---120%之间时，即认为仪器已达到正常的工作状态。
将未知浓度的样品注入裂解炉，根据标准样品或对照样品的转化率即可算出样品的浓度。
仪器原理如图(一)：第三章．技术指标一．测量范围：S：0.2-----5000ng/ul Cl：0.3-----5000ng/ul二．仪器准确度：A：浓度为0.2-1.0 ng/ul的样品绝对误差：≤±0.2B：浓度为1.0-10 ng/ul的样品相对误差：≤10%C：浓度为10 ng/ul以上的样品相对误差：≤5%三．仪器重复性误差：A：浓度为0.2-1.0 ng/ul的样品绝对误差：≤50%B：浓度为1.0-10 ng/ul的样品相对误差：≤10%C：浓度为10 ng/ul以上的样品相对误差：≤5%四．温度控制单元控制范围及精度：室温－1000℃ ±2℃功率消耗≤3000W第四章．仪器简介仪器由主机，温度气体流量控制单元（包括搅拌在内），进样器，电脑，打印机等组成。
如图（二）（以合同内容和用户收到实物为准）：搅拌器是放置电解池的装置，外壳应保持良好的接地，避光和屏蔽。
温度气体流量控制单元为样品裂解所用裂解管提供热量并为样品燃烧提供载气和氧气。
图（二）进样器能自动把样品注入裂解管中，它可以自由调节进样速度和距离，满足不同样品的分析要求。
对固态样品和气态样品还分别有重油进样器和气体进样器，用户可根据不同的分析要求订购使用不同进样器。
主机是进行数据采集和分析控制的地方，是整个仪器的核心。
要求有良好的接地。
电脑和打印机是对分析数据进行处理存贮并输出的设备。
另外仪器还有裂解管和电解池。
裂解管简单结构如图（三）：图（三）裂解炉是采用石英管的密闭式管状保温炉，炉子的高低位置可略加调整。
仪器提供的三对K型热电偶插入裂解炉对应的孔穴，热电偶的另一端接到温控仪上。
注意：热电偶必须完全插入到炉体正确位置（接触到石英转化管），以保证得到准确的温度。
置入炉内的转化管，系采用优质气炼石英管。
呈内外套管式，内管末端四周均匀分布小孔形成喷嘴。
分别通过入口支管的载气（氮气）携带样品从内管经喷嘴到外管，反应气（氧气）通入外管在喷嘴周围与混和气体燃烧。
电解池简单结构如图（四）,根据不同测量要求分为S电解池和CL电解池(详见“电解池的操作”)第五章．安装和调试一．安装环境仪器应安装在通风良好、温度变化不大、周围无剧烈振动，不受阳光直接照射、无剧烈空气对流和腐蚀性气体及灰尘的房间。
放置仪器的工作台稳定，应能承受约60Kg的重量，有足够的仪器操作及安装附件的空间。
环境温度应为5-30℃，当温度超出此限时，建议装空调，最大相对湿度不能超过80%。
电源要易于开关。
注意：仪器绝对不能在有易爆、易燃的危险区域操作，因为仪器要使用氮气和氧气并有高温单元。
二．电源仪器使用220V±10%，50Hz双相电源，一相接主机总配电板电源，另一相供温控和裂解炉。
地线接地电阻不大于5Ω。
三．气源仪器所用气体为普通氮气和氧气，其它级别的气体必须经过试验证明不影响分析结果的准确性者方可使用。
对各种气体管道建议不锈钢或聚四氟乙烯管，用丙酮清洗后，再用氮气吹扫10分钟，以确保气体管道的清洁。
分析低含量样品时，建议使用高纯氧、高纯氮。
注意：操作高压气体或钢瓶时，应严格遵守有关的安全规则，易燃易爆气体要格外当心!气路一定要干净!（1）系统检漏简单的检漏方法是用适当浓度的肥皂水涂于管道各接口处，将“N2出”和“O2出”用手揿住，分别观察当氮、氧钢并气输出压力为1.5～5公斤／厘米2时，管道各接口处有否肥皂泡，若有气漏现象，可再旋紧密封螺帽，使之不漏。
（2）调节流量将氮气及氧气钢瓶减压阀输出开到1.5～5公斤／厘米2。
分别调节氮气和氧气流量之针形阀旋钮，顺时针转动为关小流量。
氮气流量为100-200毫升／分。
氧气流量为80-140毫升／分。
当分析轻油和<C10以外样品时，可适当增加氧气流量。
确认仪器的电气连接正常后，依次打开温控电源，主机电源，搅拌器电源，进样器电源和电脑电源。
四．温度控制升温：依次设定裂解炉各段的温度：预热段（“0”）650℃左右，燃烧段（“1”）850℃左右，稳定段（“2”）700℃左右。
升温时，加热指示灯点亮，恒温时，指示灯闪烁。
根据样品性质的不同，炉温可在±50℃范围内作适当调整，以达到最佳转化率为宜。
热电偶分度值见下表：分度号：EU-2 冷端温度为0℃工作端温度℃710 720 730直流电压mV29.55 29.97 30.39降温：按“降温”键，裂解炉各段将停止加热并降至室温；再按一次“降温”键，裂解炉各段将继续升温。
连接滴定池和石英转化管，轻轻旋动磨口，夹上紧固夹，避免漏气。
五．库仑工作站打开应用程序，出现如图（五）所示界面，根据提示按下“平衡”键采集电解池偏压，待显示稳定后按“确定”键进入工作状态。
如电解池偏压很稳定则进入下面的操作。
电解池偏压不稳应检查搅拌器或主机地线是否可靠连接。
工具栏如图（六）所示，根据要求选择相应的工作内容，设定或更改后回到工作状态。
文件参数设置工具文件打印打印预览删除退出系统Ctrl+Q工作参数系统状态参数分析参数偏置电压Ctrl+A增益Ctrl+B采样电阻Ctrl+C1．样品体积2．样品密度基线跟踪积分门坎强制结束积分取消当前积分清屏打印测试关于几个快捷键的说明：“启动”——开始积分（屏幕提示：进样前必须按“启动”键）；“查看数据”——显示上一次标样分析结果；“状态选择”——弹出“系统分析状态参数”对话窗；“结束积分”——停止积分；“取消积分”——取消当前的积分；“清屏”——清除当前屏幕谱图；“结束”——结束当前试样的分析并计算平均值；“平衡”——联机键，采集电解池偏压；“基线跟踪”——屏幕谱线回到零位；“退出系统”——关闭工作站；鼠标“右”键——弹出常用快捷键的对话框。
点击“工作参数”栏中的参数，在对话框处按鼠标“右”键将提示其输入范围，可据此修改其参数。
在用户栏可输入试样名称和分析工姓名，便于查询。
第六章．S滴定池使用说明一．滴定池的结构滴定池分池体、池盖、参考侧臂，阴极侧臂及搅拌子五个部分。
测量电极和电解阳极位于池盖上，由0.1mm×7mm×7mm的铂片点焊在φ0.4mm长130mm的铂丝上。
参考电极:φ0.6mm长110mm铂丝插在含饱和碘的电解液中。
电解阴极:φ0.4mm长260mm的铂丝，下端做成螺旋状。
二．电解液的配制取0.5gKI，0.6gNaN3溶于约500ml去离子水（或二次蒸馏水）中，加入5ml冰醋酸，再用去离子水稀释至1000ml。
注意：配制电解液所用试剂均为优级纯，去离子水（或二次蒸馏水）的阻值要求2兆欧以上，配好的电解液用棕色瓶在阴暗凉爽处放置!（S电解液不能长期保存，请在一周内用完。
）三．滴定池的洗涤用新鲜的铬酸洗液浸泡整个滴定池5-10分钟，然后分别用自来水、去离子水及丙酮洗涤吹干，将侧臂活塞涂以少许润滑脂并用橡皮筋固定。
四．滴定池的安装关闭两侧活塞，将滴定池充满电解液，打开参考臂活塞，让电解液流入参考侧臂以驱除气泡，待气泡除尽后，让电解液充满参考电极室，用小勺轻轻在侧臂放入20-40目的碘，用通针赶尽气泡，在参考电极的磨口上涂以少许真空硅脂将铂丝小心地插入碘中，注意不要把铂丝弄弯，此时要仔细检查参考电极室，保证参考电极的铂丝全部埋在碘中，并保证整个参考电极侧臂没有残留气泡，否则必须重装，确信无误后，用橡皮筋固定好。
参考电极静置24小时后方可使用。
打开阴极室活塞，使电解液充满阴极室，除去气泡并关闭活塞，倾斜池体，小心地顺着池壁放入搅拌子，盖上池盖，调整好电极位置，反复用新鲜电解液冲洗滴定池，使电解液的液面高出铂片约5mm。
五．滴定池维护与常见故障排除⑴.硫滴定池应在阴凉无空气污染处保存⑵.电解池内要时刻保持储有一定量的电解液，并使铂片在液面以下⑶.切不可拔动参考电极⑷.电解液要经常配制，保持新鲜⑸.若无去离子水，可用二次蒸馏水代替，阻值应在2兆欧以上⑹.要时刻保持电解池清洁⑺.任何情况下，不得用手碰铂电极⑻.清洗时不要让洗液或丙酮渗入参考侧臂，否则要重新安装整个电解池。
第七章．Cl滴定池使用说明一．滴定池结构参考电极:长110mm的铂丝(φ0.5mm)镀银插在饱和AgAc电解液中电解阳极:0.1mm×7mm×7mm铂片点焊在φ0.4mm长150mm铂丝上测量电极:0.1mm×7mm×7mm铂片点焊在φ0.4mm长150mm铂丝上电解阴极:φ0.4mm，长260mm的铂丝，绕成螺旋状。
二．电解液:70%冰醋酸三．电极电镀的具体方法⑴.银电镀液的配制:4g氰化银+4g氰化钾+6g碳酸钾+100ml去离子水⑵.将电镀池用洗液浸泡十分钟，然后依次用自来水、去离子水冲洗，最后用丙酮洗净吹干。
⑶.把电镀池放在搅拌器上，调节搅拌速度使搅拌子平稳转动以使电镀液产生轻微旋涡为宜，参考电极接电镀单元阴极并放入电镀池中心室，银棒接电镀单元阳极，放入电解池侧臂。
⑷.调节电镀电流2mA，电镀45分钟。
镀好的电极应有一层均匀的白色发亮的沉淀物，如露铂应重镀。
⑸.池盖电极镀银电流为2mA，时间为16小时。
然后将镀好的池盖电极置于装有10%NaCl的电镀池中并接电镀单元阳极，铂丝接阴极，调节电渡电流10mA，电镀4分钟，此时电镀表面出现一层紫色镀层。
⑹.镀好的参考电极待装，池盖电极置于70%冰醋酸中。
注意：氰化银、氰化钾有剧毒，没有良好的通风设备及安全措施，不得进行电镀!! 氰化银、氰化钾绝对不能与任何酸混合。
四．滴定池的安装⑴.用新鲜的铬酸洗液浸泡整个滴定池5-10分钟，然后分别用自来水、去离子水及丙酮洗涤吹干，将侧臂活塞涂以少许润滑脂并用橡皮筋固定。