树根桩施工的施工工艺及方法分析

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[最新]树根桩施工方法介绍(24页详细)

[最新]树根桩施工方法介绍（24页详细）树根桩是采用树根嵌入地下深度并锚定于土层中的形式完成的一种新型土方加固方式。

它是利用地下树根的稳定力来增加土层的强度和稳定性，具有施工便捷、时效性好、成本低廉和环境友好等诸多优点。

下面，我们将介绍树根桩的基本施工方法。

一、前期准备工作1、确定施工位置及方案：树根桩可适用于各种土质类型，但应根据不同的土层情况，选择合适的桩径、桩距和桩长等。

2、确定施工人员及力量：要求施工人员有一定的基础知识和施工技能，有丰富的现场操作经验，并安排足够的人力物力。

3、准备必要的施工设备：包括挖掘机、铁锤、锤子、钻机、水泵等，以及必要的防护设备和安全措施。

4、制定施工计划和管理方案：根据具体情况，制定相应的施工计划和管理方案，明确各项工作任务、进度、质量标准和安全要求等。

5、勘察土地环境和地下情况：对施工现场进行勘察，确定地下岩土层位和水文地质情况，以便选择合适的施工方案和施工方法。

二、施工环节1、开挖孔洞：根据设计方案和施工要求，采用挖掘机向地下挖掘孔洞，确定树根桩的位置和深度，将作业场地和现场包围网等地面设施设置好。

2、清理孔洞：对挖掘出来的泥土进行清理，保持孔洞的清洁和干燥，同时对存在泥沙或积水的地方进行清理和处理。

3、制作树根桩：根据设计要求和现场实际情况，选用合适的树根进行加工制作，将其锯成适合孔洞深度和直径的形状，使其能够与孔洞紧密契合。

4、安装树根桩：将制作好的树根桩插入孔洞中，并逐步进行挂装与固定，直至树根桩完全锚固在土层中，将树根桩上方的泥土填充压实，以保证树根桩的坚固和稳定性。

5、测量和检查：对安装完成的树根桩进行测量和检查，以确保其安装质量和稳定性，及时发现并处理施工中存在的问题和隐患。

三、施工注意事项1、施工安全：施工人员必须遵守安全操作规程，加强安全培训和教育，做好必要的防范措施，确保施工安全。

2、技术标准：根据相关技术标准和规范，对施工过程中的各项工作进行严格检测和监督，控制质量，确保树根桩的安装质量和稳定性。

树根桩施工工艺

树根桩施工工艺树根桩施工工艺是一种用于土建工程中的施工方法，它主要用于处理施工现场存在的大型树根或者树桩。

树根桩的存在常常会给施工带来很大的麻烦，如难以开挖土方、影响地基工程的施工、造成土壤松动等。

因此，采用适当的工艺和方法来处理树根桩是十分重要的。

树根桩施工工艺一般包括以下几个步骤：1. 前期准备工作：在施工开始之前，需要对现场进行充分的调查和检测，确定树根的分布情况、根部结构和根径大小。

根据根部情况的不同，选择适当的施工工艺和设备。

2. 根部切割：根据根部的特征和土壤状况，选择合适的切割工具和设备进行根部切割。

常用的切割工具有树根锯、树根刀等。

在切割过程中，要注意保护周围的基础设施和环境。

如果根部过于庞大或者复杂，可以采用分段切割的方法，逐步减小根部的体积。

3. 根部挖掘：切割完树根之后，需要进行根部的挖掘工作。

根据树根的大小和土壤的松密程度，选择适当的挖掘工具和设备进行挖掘。

在挖掘过程中，要注意保持土壤的稳定，避免土坡塌方和挖掘操作过程中的安全事故。

4. 根部处理：挖掘出来的根部需要进行适当的处理。

对于较大的根部，可以先进行粉碎处理，使其体积减小后再进行运输和处理。

对于较小的树根，可以直接进行清理和处理。

5. 填充土方：树根经过处理后，需要进行土方的填充工作。

根据工程的要求和土壤的特点，选择适当的填充材料进行填充。

填充土方时要注意土方的压实度和稳定性，以保证工程的质量和稳定性。

6. 固结处理：填充土方之后，需要进行固结处理。

根据土壤的情况和工程要求，选择适当的固结材料进行处理，如砂浆、水泥等。

固结处理可以增加填土的稳定性和强度，提高工程的安全性和耐久性。

在进行树根桩施工工艺时，需要注意以下几点：1. 施工过程中要进行充分的安全措施，确保施工人员的人身安全和周围环境的安全。

2. 根据根部的特征和土壤的情况，选择合适的施工设备和工艺，确保施工效果和工程质量。

3. 施工过程中要注意与周围环境的协调和保护，避免对周围基础设施和生态环境造成不必要的损害。

树根桩施工工艺

树根桩施工工艺树根桩施工工艺是一种新型的基础施工技术，它是利用树根桩的自然生长特性，将树根桩埋入地下，形成一种稳定的基础结构。

树根桩施工工艺具有施工简单、成本低廉、环保节能等优点，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。

一、树根桩的特点树根桩是指将树木的根部切割成一定长度，然后埋入地下，形成一种稳定的基础结构。

树根桩具有以下特点：1.树根桩具有较高的抗压强度和抗拉强度，能够承受较大的荷载。

2.树根桩具有较好的自然生长特性，能够适应不同的地质环境。

3.树根桩施工简单，成本低廉，能够节约大量的人力和物力资源。

4.树根桩施工过程中不需要使用大型机械设备，对环境污染较小，符合环保要求。

1.树根桩的选材树根桩的选材是树根桩施工的第一步，选材应根据工程的实际需要和地质环境的特点进行选择。

一般来说，树根桩的选材应具有以下特点：1.树木应具有较好的生长环境，生长年限应在10年以上。

2.树木应具有较好的抗压强度和抗拉强度，能够承受较大的荷载。

3.树木应具有较好的自然生长特性，能够适应不同的地质环境。

2.树根桩的加工树根桩的加工是树根桩施工的第二步，加工应根据工程的实际需要和地质环境的特点进行选择。

一般来说，树根桩的加工应具有以下特点：1.树根桩的长度应根据工程的实际需要进行选择，一般长度在1-2米之间。

2.树根桩的直径应根据工程的实际需要进行选择，一般直径在10-20厘米之间。

3.树根桩的表面应进行光滑处理，以便于埋入地下。

3.树根桩的埋入树根桩的埋入是树根桩施工的第三步，埋入应根据工程的实际需要和地质环境的特点进行选择。

一般来说，树根桩的埋入应具有以下特点：1.树根桩的埋入深度应根据工程的实际需要进行选择，一般深度在1-2米之间。

2.树根桩的埋入应保持垂直，以便于承受荷载。

3.树根桩的埋入应进行固定，以保证其稳定性。

4.树根桩的使用树根桩的使用是树根桩施工的最后一步，使用应根据工程的实际需要和地质环境的特点进行选择。

树根桩施工工艺

树根桩施工工艺树根桩施工工艺是一种常见的地基处理方法，用于加固和稳固土壤。

它适用于软弱土地、沉降地基、裂缝地基等情况。

树根桩施工工艺的核心是利用混凝土树根桩的插入和压实作用来改善土壤的力学性质。

以下是树根桩施工工艺的相关参考内容。

一、施工前准备1. 现场勘察和设计：对工程现场进行详细勘察，包括土壤的类型、含水量等参数的测试，以及根据工程需求进行设计，确定树根桩的数量、位置和间距等。

2. 施工方案和工艺：根据勘察和设计结果制定施工方案和工艺流程，包括选用合适的设备、材料和施工方法等。

二、施工设备和材料准备1. 设备准备：树根桩施工需要使用挖掘机、混凝土搅拌机、推土机等大型设备，还需要铲斗、破碎锤等辅助设备。

2. 材料准备：树根桩的主要材料是混凝土和钢筋，另外还需要颗粒状土或砂砾等填料。

三、施工工艺流程1. 土壤开挖：使用挖掘机按设计要求挖掘树根桩孔，孔的直径和深度根据施工方案确定。

挖掘时要注意防止坍塌，可以使用支撑系统或者钢管套管进行加固。

2. 树根桩制作：树根桩的制作可以使用搅拌机将混凝土、水和骨料等按一定的比例搅拌均匀，然后注入到套管中，最后用钢筋加固。

3. 树根桩安装：将制作好的树根桩通过挖孔机或挖掘机等设备插入到挖好的孔中。

桩头要留出一定高度，以便后续的加固和与上部结构的连接。

4. 压实填充：树根桩插入孔内后，将颗粒状土或砂砾等填料连续注入孔内，并使用振动棒或振动板进行压实，使填料充实固结，提高树根桩与土壤的连接强度。

5. 桩头加固：树根桩的桩头需要与上部结构进行连接，常用的方式有焊接、接头或者钢筋穿透结合等。

将桩头加固固定后，树根桩施工就算基本完成。

四、施工质量控制1. 施工现场监理：施工过程中需要有专人进行监理，监督施工质量、施工进度等情况。

2. 施工记录和验收：施工过程中要做好施工记录，包括施工方案、施工过程中的关键节点、质量检测等，最后进行工程验收。

验收合格后方可投入使用。

总结：树根桩施工工艺是一项复杂的工程技术，可以通过土壤改良的方式来提升地基的承载能力和稳定性。

树根桩施工方案

颛兴路莲花南路污水管道工程（都庄路～向阳路）树根桩围护施工方案一、工程概况：颛兴路莲花南路污水管道工程（都庄路～向阳路）W7接收井、W8工作井原设计为工法井，现围护结构变更为双排ф350树根桩外加双液注浆作为隔水帷幄的施工方法。

二、树根桩围护施工1、施工流程：树根桩分层双液注浆挖土、围檩垫层、底板内衬混凝土井壁检查井基坑回填2、施工方法：围护桩采用Φ350树根桩。

树根桩施工必须按《地基处理技术规范》DBJ08-40-94进行。

主要设备有：工程地质钻机；泥浆泵；灰浆拌制机；灰浆泵；卷扬机；电焊机。

树根桩施工顺序为：①钻机就位工程施工前，应做好进场设备的维修、保养，认真研究地质情况，配备好足够的泥浆，联系好排污地点和运输车辆，确保废浆及时外运。

引进测量基准点。

建立测量控制网，根据图纸进行场地测量放样，复测校核。

钻机安放须做到横平竖直，机身底部用机台木固定平稳，橡胶轮胎离地，确保在施工中钻机不发生倾斜移位。

②成孔本工程泥浆采用自造泥浆，粘度控制在16~20S，比重控制在1.2~1.25。

为防止孔壁垮塌，控制孔内液面标高以保证足够水头压力，水头压力大于2m。

树根桩施工成孔时为保持孔壁稳定，防止孔底坍塌，钻进时采取就地造浆，适当控制粘度。

③清孔成孔结束后，应用清水清孔直至清水泛出孔口，方可进行下一道工序。

④钢筋笼吊放钢筋笼在现场制作，由钻机上的卷扬机将钢筋笼分节起吊下放，并在孔口进行上下节钢筋笼的搭接工作。

搭接严格按照规范要求进行，并在该截面上安装三个保护层垫块以确保钢筋笼的保护层厚度，钢筋笼笼顶用2根Φ14钢筋固定于孔口，吊筋长度根据标高按具体孔位而定，以确保钢筋笼顶标高符合设计要求。

⑤插入压浆管、填灌碎石压浆管采用ф25~ф42mm无缝管，不宜使用带外束接的压浆管。

碎石填灌前应经过清洗和筛分方可使用，碎石粒径取ф10~ф25mm。

填灌时应一铲一铲灌入，不得一筐一筐或一整车倒入孔内，填入量应不少于计算空间的0.9倍。

树根桩、松木桩施工与质量控制要点

（五）树根桩、松木桩施工与质量控制要点树根桩施工监理要点（一）施工方法1、定位、校准垂直度、桩位偏差控制在20mm以内，垂直度偏差不超过1%。

2、成孔：采用小型钻机转孔。

3、吊放钢筋笼和注浆管。

4、注浆：注浆时注意控制压力，至浆液均匀上冒，泛出孔口为止。

5、拔注浆管、移位：拔管后按质检要求在定部取砼制成使块，然后填补桩定砼至设计标高。

（二）施工要求1、施工过程中应作好现场验收记录，包括钢筋笼制作、成孔和注浆等各项工序指标考核。

2、建议用小应变检测成桩的完整性，检验数目约为成桩数目的0.5%。

3、每10根桩做一组试块（每组三块），以便测定桩身砼强度，桩身砼标号不小于C15级。

4、当发现严重偏斜、缩颈、露筋、蜂窝甚至断桩等现象时，应及时采取加固措施。

5、碎石骨料粒径宜在10~25mm之间，应用水冲洗后计量填放，填入量应不小于计算体积的0.8~0.9倍。

在填灌过程中应始终利用注浆管注水清孔。

6、注浆采用水泥浆，浆液水灰比宜为0.4~0.5，可根据工程需要掺入适量的早强剂和减水剂。

当采用一次注浆时，泵的最大工作压力不应低于1.5Mpa，开始注浆时，需要1Mpa的起始压力，将浆液经注浆管从孔底压出，接着注浆压力宜为0.1~0.3Mpa，使浆液逐渐上冒，直至浆液泛出孔口停止注浆。

7、注浆施工时应采用间隔施工、间歇施工或增加速凝剂掺量等措施，以防止出现相邻桩冒浆和串孔现象。

树根桩施工不应出现缩颈和塌孔。

8、拔管后应立即在桩顶填充碎石，并在1-2m范围内补充注浆。

9、桩身水泥用量每米桩长约为80Kg。

松木桩施工监理要点（一）检查木桩质量松木材质、断面尺寸、长度是否符合设计要求，表面观察不能有腐烂和严重开裂现象，上、下端直径大小均匀。

（二）沉桩沉桩过程包括场地准备（三通一平、清理障碍物）、桩位定位、定桩、打桩、截桩等。

在桩架就位后即可吊桩，将桩垂直对准桩位中心，缓缓放下，插入土中。

桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%，桩位允许偏差不得超过下表的规定，桩打入时应符合下列规定：木桩位置的允许偏差注：由于降水、基坑开挖和送桩深度超过2m 等原因产生的位移偏差不在表内。

树根桩法施工工艺及方法

树根桩施工工艺及方法1.树根桩概述树根桩是采用钻机在地基中成孔，放入钢筋或钢筋笼，采用压力通过注浆管向孔中注入水泥浆或水泥砂浆，形成小直径的钻孔灌注桩。

由于采用小型钻机施工，可在土中以不同的倾斜角度成孔，从而形成竖直的和倾斜的桩，用于加层改造工程的地基加固、在既有建筑物下施工地下隧道时对既有建筑物基础的托换，或用于作为边坡上建筑物以及码头下提高地基承载力和边坡稳定性。

树根桩的直径宜为150～300mm，桩长不宜超过30m，桩的布置可采用直桩型或网状结构斜桩型。

树根桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、砂土、碎石土、黄土和人工填土等地基土上既有建筑的修复和增层、古建筑的整修、地下铁道的穿越等加固工程。

2.树根桩设计(1)树根桩的直径宜为150mm～300mm，桩长不宜超过30m，新建工程桩的布置应采用垂直桩型，加固工程可采用斜桩网状型。

(2)树根桩的单桩竖向承载力可通过单桩载荷试验确定，当无试验资料时，也可按国家现行标准《建筑地基基础设计规范》GB50007有关规定估算。

当采用水泥浆二次注浆工艺措施时，桩侧阻力可乘以大于1.0的系数。

(3)桩身强度不应小于C25，注浆材料可采用水泥浆液、水泥砂浆、细石混凝土或其他灌浆料，也可用碎石或细石填灌再灌注水泥浆。

(4)树根桩主筋不宜少于3根，宜通长配置。

对只承担压应力的非地震区桩可不通长配筋。

(5)应采取设计措施防止土体高渗透性和地下空洞（自然或人工形成的）导致浆液的流失以及在极软的粘土和泥炭土中施工过程中出现的桩孔变形与移位引起微型桩的失稳与扭曲等问题的发生。

3.施工工艺场地平整、桩孔定位→桩机就位→钻孔→清孔→拔钻杆→及时吊放钢筋笼及注浆管→填碎石(过程注水清孔)→注浆→拔注浆管、移位→桩机移位→桩头处理。

4.施工要点(1)场地平整、确定桩位。

将钻机安置在设计桩位上使钻头对准桩位中心同时作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置保证钻孔的垂直度。

(2)钻机成孔，钻孔采用ZKL型钻机成孔，钻孔前校正钻机主轴垂直度，控制垂直度误差小于成孔后。

树根桩施工方法

树根桩施工方法一、施工程序定位挖槽→湿法钻孔→清孔→安放钢筋笼→安放串筒→灌注混凝土二、施工措施本工程采用机械成孔，具体施工如下：1、钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固。

2、开孔：经测量平面放样后，对桩中心点作好护桩工作，然后开钻。

（1）钻进时应根据土层情况加压，开始应轻压力、慢转速，逐步转入正常，一般土层用钻具自重钢绳加压，不超过10kN；基岩中钻进为15～25kN；钻机转速：对合金钻头为180r/min；钢粒钻头100r/min。

（2）钻进程序，根据场地、桩距和进度情况，可采用单机跳打法（隔一打一或隔二打一）、单机双打(一台机在二个机座上轮流对打)、双机双打（两台钻机在两个机座上轮流按对角线对打）等。

3、偏孔处理清孔取样：如孔位偏移应回填砂砾至偏孔上方300～500㎜处，重新钻孔。

4、防止孔壁扰动：采取有效的技术措施，注意防止扰动孔壁酿成塌孔、扩孔、卡钻和掉钻等。

5、桩尖进入持力层深度应符合设计要求。

6、验孔、清孔取样：每施钻4～5M深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔。

进入基岩后，每钻进100～500㎜应清孔取样一次以备终孔验孔。

7、钢筋笼制作、安装（1）钢筋笼钢筋采用焊接接头，接头须按规范要求错开，水平钢筋（加劲箍、螺旋箍筋）与纵向钢筋交接处均须焊牢。

钢筋笼外侧设砼垫块，以确保砼保护层厚度。

（2）一般在主筋内侧每隔2.0m加设一道加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架，为便于吊运，一般分二节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度的误差不大于5cm，钢筋笼四侧主筋每隔5m设置耳环，控制保护层为5~7m,钢筋笼外形尺寸比孔小11～12cm。

钢筋笼就位用小型吊运机具或履带式起重机进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。

（3）钢筋笼的制作钢筋笼的制作应根据设计桩基钢筋配置图和具体情况及吊放机具能力而定。

树根桩施工工艺及施工方法

树根桩施工工艺及施工方法
树根桩的成孔，采用小型钻机钻孔，采用水或泥浆作为循环冷却钻头和除渣手段。

同时循环水在钻进过程中，水和泥土搅拌混合在一起亦变成泥浆状。

有时为了提高树根桩的承载力，多采用正循环方法，当遇到较硬土层时，换上水力扩孔钻头，以达到扩孔目的。

在饱和软土层钻进时，经常遇到流砂层，钻进时，进尺速度要慢，依靠岩心管在流砂层表面磨动旋转，加上孔内泥浆，使其孔壁表面形成泥皮，以达到护孔目的。

表土层松散时，用套管护孔，套管口一般高出地面10厘米。

钻至设计标高时，进行清孔，到溢出较清的水为止。

钢筋笼根据设计荷载确定其含钢量，每段钢筋笼的长度可以视现场条件和机具的吊放能力而定，一般每节长5～6米，钢筋笼的接头采用绑扎或焊接均可，其搭接长度应符合规范要求。

由于树根桩的直径均较小，故钢筋的混凝土保护层1.5～2.0厘米，对于特殊要求另作处理。

灌浆管的制作，当考虑拔出时，接头处采用外缩节,使外管壁光滑，容易从砂浆(或混凝土)中拔出。

为防止泥浆进入管内，需在管底口用黑胶布或聚乙烯胶布封住，在管底口以上1.0米范围做成花管形状，其孔眼直径0.8厘米，纵向间距10厘米，竖向四排，灌浆管一般放在钢筋笼内，一起放到钻孔内。

在钢筋笼和灌浆管沉入钻孔之后，压入水泥砂浆，灌浆管在灌注过程中，一般要埋入水泥浆中2～
3米，以保证桩体的质量。

灌浆后，立即投入碎石(5～25厘米)，用钢筋插捣，使骨料均匀分布于桩身。

灌浆技术参数：
①水灰比 w/c=0.4～0.5
②灌浆压力 P=0.1～0.3MPa
③减水剂掺量 0.4 (3%)
④中砂 30%
⑤碎石。

树根桩施工方案

施工方案3.1施工工艺流程桩孔定位→桩机就位→钻孔→清孔→拔钻杆→插钢筋笼及注浆管→填碎石→注清水→第一次压力注浆→第二次压力注浆→桩头处理3.2施工方法及技术措施3.2.1桩的施工顺序树根桩施工先北侧后南侧，采用由里往外退行施工。

3.2.2桩机就位钻孔机采用MGJ-50型锚杆工程钻机，根据工程要求配备150mm回转式钻头。

就位前，首先将现场垫实整平，并根据桩位铺设钻机的行走轨道。

南侧由于有三根钢管，钻机不能直接在地面上就位。

因此，在钢管上搭设平台，然后再铺设轨道，施工时将钻机利用导链吊到平台轨道上进行施工，水平移动利用撬辊进行。

3.2.3钻孔由于本工程的施工是从室外自然地面直接往下钻孔，为此钻孔的总长度16.2m。

开钻后，通过调整钻机动力头输出的转速的变化来适应土层的变化，使钻进过程中机身平稳。

钻孔中，随着钻孔深度的增加，相应接长钻杆，每节钻杆的长度为2m，需接8节钻杆，另外，加上钻头本身自带的1.5m长钻杆，就可以满足设计要求的深度。

钻机钻进过程中，由于4.5m~4.8m以内为人工杂填土，为防止塌孔，现场疫泥浆池，配置泥浆，钻进过程中，由钻杆充入，进行泥浆护壁。

4.5m以下粉质粘土层钻进施工不断由钻杆充入清水，自成泥浆护壁。

而孔中浆不断有泥浆冒出，在现场挖两个3m×3m ×1.5m长的泥浆坑，将钻孔冒出的泥浆排入泥浆坑。

钻孔作业中，碰到大砼块或水泵房的基础大脚，应将钻头换成筒式钻头进行钻孔。

3.2.4清孔钻机达到设计深度后，将钻杆提起200mm左右，注入清水开动钻机空钻，进行清孔作业，到孔中流出的泥浆比重小于1.2为止，从而完成置换泥浆清孔的目的。

3.2.5插钢筋笼及注浆管清孔后逐节拔钻杆，插入钢筋笼。

三角形的钢筋笼分截制作，插入时上下两节钢筋笼竖向钢筋采用焊接连接，其接头钢筋面积在同地截面不大于1/3。

在钢筋笼的中心绑扎一根4”PVC管，作为注浆管，注浆管的下端距孔底为300mm 左右，钢筋笼的三侧设定位块。

树根桩施工方案范文

树根桩施工方案范文一、项目概述树根桩是一种通过深挖土壤、护装树根、注浆加固、钢管填充等工艺，用以保护树木并增强地基承载能力的工程技术。

本方案旨在介绍树根桩的施工过程与技术要点，确保树木的生长环境并提升地基的稳定性。

二、施工前准备1.项目组织：指定施工队伍，设立专门的施工组织机构，明确责任与权限。

2.方案编制：根据树木的生长状况、地质勘察数据、设计要求等信息，制定施工方案并报批。

3.技术准备：准备所需的施工设备、工具和材料，并做好检修和调试准备工作。

三、施工工艺与流程1.树木保护：在施工前，应对树木进行保护，包括修剪枝叶、绑扎树干、搭设防护网等措施，以保证树木的安全和生长。

2.现场布置：根据施工图纸的要求，对施工场地进行标定和布置，确保施工的准确性和高效率。

3.土方开挖：根据设计要求和实际情况，采用人工或机械开挖的方式，将土方挖至设计标高以下，以制造桩孔所需的空间。

挖掘过程中应注意避免对树木造成伤害。

4.树木挖空：根据设计要求，将桩孔下部空间内的树根挖空，并保留树根与树干的连接，以保证树木的稳定和生长。

5.树木根部护装：在树木周围的桩孔壁面进行护装，以防止土壤塌方和对树木根部造成损害。

护装材料一般采用混凝土、砖砌等。

6.桩孔加固：根据设计要求，采用注浆、钢筋加固等技术手段，对桩孔内部进行加固，提升桩身的稳定性和承载能力。

7.树根填充：在桩孔内部将树根填充至设计标高，采用细石混凝土、注浆等方式，保证根部的稳定和生长。

8.钢管填充：在树根填充完成后，采用钢管填充方式，将钢管嵌入桩孔内部，以提升桩身的稳定性和整体强度。

9.灌浆加固：对钢管进行灌浆加固，填充桩孔内的空隙，以提升桩身的承载能力和稳定性。

10.完工验收：在施工完成后，进行工程的检查与验收，确保施工质量达到设计要求和技术标准。

四、安全保障与施工注意事项1.施工人员必须经过专业培训，持证上岗，严格执行作业规程和安全操作规范，确保人身安全。

2.施工现场必须设立明显的警示标志，保持施工区域的清洁，确保作业平台的稳定。

树根桩施工工艺

树根桩设计施工要点树根桩设计施工要点第一节一般规定1. 树根桩可用作承受垂直荷载支承桩、侧向支护桩、抗渗堵漏墙和托换加固。

2. 树根桩直径在100～300mm范围内，桩长不超过30米，布置形式有各种排列的直桩和网状结构的斜桩。

3. 树根桩作为承重桩时，单桩容许承载力可采用下述方法确定：一、单桩荷载试验。

二、参考同类工程资料。

三、查阅上海市标准《地基基础设计规范》DBJ－11－89，桩侧摩阻力取规范大值。

4. 4.树根桩托换加固时，容许承载力的选择应考虑原有建筑物的低级变形条件的限制。

第二节设计1. 树根桩作为承重桩时，可按摩擦桩设计：Par=Up/K×∑qiliPar-单桩容许承载力（kN）；Up-桩周长（m）；qi-第i层土层极限摩擦力（KPa）,可取上海市标准《地基基础设计规范》DBJ－11－89表中的大值；li-第i层土层的桩长度（m）；K-安全系数，一般可取2，对沉降有特殊要求的托换工程，可适当增大。

当桩尖进入硬土层且进行端部扩径时，可计入桩端承载力。

扩径长度应不小于2.5倍桩径，桩端容许承载力为：Pae=Ap'qp/K，式中 Pae-单桩容许桩端端承力（KN），不应超过单桩容许承载力的1/3；Ap'-桩端扩径截面积（m2）；qp-桩端土层极限端承力（KPa）；参见上海市标准《地基基础设计规范》DBJ－11－89；K-安全系数，取值同上。

2. 设计树根桩桩身强度时，桩身砼轴心抗压强度应满足下式要求：fc≥（2～3）Pa/Ap式中 fc-桩身砼轴心抗压强度（KPa）；Pa-单桩容许桩承载力（KPa）；Ap-桩身截面积（m2）；桩身砼标号不小于C15级。

3. 在沟槽开挖埋管时作为侧向支护的树根桩工程可不采用井点降水措施，树根桩墙的设计应满足抗渗漏的要求。

树根桩的插入深度宜在（0.6～1.0）倍开挖深度内选取，应尽可能使桩尖进入不透水层。

内支撑的垂直向间距为1.5～2.5m；沿沟槽纵向间距为2.5～4.0m。

树根桩施工方法范文

树根桩施工方法范文树根桩是指将树木的树根高度裁剪后，保留树根的一部分，并将其固定在地面上，形成一种具有装饰和实用功能的景观设施。

树根桩作为一种新兴的园林绿化设计元素，已经逐渐受到人们的喜爱和追捧。

下面将介绍一种树根桩的施工方法，用于参考。

1.地面准备：在施工区域内进行地面平整和清理，清除杂草和垃圾，并进行必要的地面修整。

确保地面平整度和稳定性。

2.树木选择：选择硬度较高，树种特性明显的树木。

一般选择树龄较大，外形美观的树木进行施工。

3.树木砍伐：将树木根据设计要求进行相应的修剪和砍伐。

注意砍伐的位置和程度，以保证树根桩的稳定性和美观性。

4.清理树根：对砍伐下来的树木进行清理，将树冠和多余的树枝剪除。

清理后的树木根部应该干净整洁。

5.桩身修整：对树根进行必要的修整，将根部的杂质、软腐、虫害等清理干净，保持根部的完整性。

6.防腐处理：对树根进行防腐处理，使用防腐涂料或其他防腐材料进行涂抹或喷涂，以延长树根的使用寿命。

7.桩身加固：将树根固定在地面上，可以使用金属支架、钢筋等材料进行加固。

根据树根的形状和大小选择相应的加固方法和材料。

8.完善细节：根据设计要求，修整树根的形状和大小，使其更符合景观要求和审美标准。

可以进行涂料或其他装饰材料的涂抹、雕刻和绘画等工艺处理。

9.施工验收：在施工完成后，对树根桩进行必要的验收工作。

检查桩身的稳定性、外观的美观性等，确保施工质量符合要求。

树根桩是一种具有很大观赏价值的园林景观元素，它能够很好地融入自然环境，增添绿化景观的层次感和立体感。

在施工过程中，需要充分考虑树木的特性和地面条件，合理选择材料和工艺，确保施工质量和效果。

同时，对于保护树木和环境、合理利用资源，也需要考虑到树木的生长情况，合理选择施工时间，以减少对树木生长的影响。

树根桩专项施工方案

树根桩专项施工方案一、工程概述二、施工前准备1.组织项目管理人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工流程和注意事项。

2.对施工现场进行勘察，了解施工地形、地貌等情况。

3.根据勘察结果进行施工方案设计，并报请相关部门审批。

4.确定施工过程中需要使用的设备、工具和材料，并进行采购和配送。

三、施工方案1.选择合适的机械设备进行施工，根据树根直径和数量的不同选择不同规格的挖掘机、钻机等设备。

2.在施工现场进行装载机械设备的统一调试，确保施工过程中的设备正常运行。

3.根据树根大小，选择合适的施工技术进行施工。

对于较大的树根，可以采用先切割再挖掘的方法；对于较小的树根，可以直接挖掘。

4.在施工前进行施工现场的标定和标记，确保施工过程中的准确性。

5.制定合理施工进度计划，合理安排施工人员和设备的使用，提高施工效率。

四、施工组织与管理1.负责指挥施工工序的安排和监督，调度施工现场的施工人员和设备。

2.监测施工现场的施工进度，及时调整施工计划。

3.对施工现场进行巡查，确保施工过程中的质量和安全。

4.与相关部门进行沟通和协调，解决施工过程中的问题。

五、施工技术措施1.对树根进行切割或挖掘前，先进行树根周围土壤的松动处理，以便更好地进行树根清除。

2.对树根进行切割或挖掘时，要注意控制挖掘深度和角度，避免损坏周围建筑物或地下管线。

3.施工过程中，要及时清理施工现场的碎树根和松土，确保施工质量和进度。

六、安全保障1.设置施工现场安全提示牌，明确施工区域和禁止区域。

2.提供施工人员必要的安全防护用品，并进行培训，确保施工人员的安全意识。

3.定期检查施工设备的安全状况，确保设备的正常运行和施工人员的安全。

4.在施工过程中，严格遵守相关安全操作规程，确保施工过程的安全。

七、总结与展望通过树根桩专项施工方案的实施，能够有效清除树根，保障工程的顺利进行。

未来，可以通过不断总结经验和改进施工技术，提高施工效率和质量，并进一步完善安全保障的措施，为施工项目的顺利进行提供有力支持。

树根桩施工工艺

树根桩施工工艺树根桩施工工艺是一种用于处理树木残余部分的施工方法。

它是在树木被砍伐或剥离后，为了充分利用树根，并确保土地平整和生产安全，采取的一种有效方法。

树根桩施工工艺的主要步骤如下：1. 砍伐树木：首先，需要根据工程需要，砍伐树木。

在砍伐过程中，应注意确保作业人员的安全，并控制树木的倒向，以防止伤害人员和设备。

2. 剥离树皮：树木砍伐后，需要用特殊工具将树皮逐渐剥离。

剥离树皮的目的是为了减少树根的水分蒸发，并减少腐烂的风险。

3. 准备土地：在剥离树皮后，需要清理周围的杂草和垃圾，并确保施工现场的平整和安全。

使用耙子和推土机等工具进行平整处理，并清除大块的树木残余物。

4. 挖掘树根桩：树根桩是指位于地下的树木残余部分。

为了挖掘树根桩，可以使用挖掘机或手动挖掘工具。

根据树木的大小和树干的情况，选择合适的挖掘工具，并小心地挖掘树根桩。

5. 清理树根桩：在挖掘树根桩后，需要将树根桩从土壤中清除出来，并放置在指定的区域内。

树根桩可以用于制作木材或作为有机肥料处理。

6. 处理土壤：在清理树根桩后，需要对土壤进行处理，以确保土地的平整和生产安全。

可以使用压路机或滚筒等设备进行土地的压实，以确保土地的稳定性和均匀性。

7. 填充土壤：在处理土壤后，需要填充土壤，以填补挖掘的空洞并提供适当的土壤质量。

可以使用挖掘机或手动工具进行土壤的填充，并使用压路机或滚筒对土壤进行压实。

8. 种植或重新造林：最后，可以根据需要进行种植或重新造林。

选取适合当地环境和地质条件的植物，并按照相应的工艺要求进行种植或造林。

总结起来，树根桩施工工艺主要包括树木的砍伐、树皮的剥离、土地的准备、树根桩的挖掘和清理、土壤的处理和填充、以及植物的种植或重新造林等步骤。

这些步骤需要根据具体工程的要求和环境条件进行调整和实施。

通过科学合理地施工，可以最大限度地利用树木残余部分，并确保土地的平整和生产安全。

树根桩施工的施工工艺及方法分析

树根桩施工的施工工艺及方法分析【摘要】树根桩由于所需施工设备简易，施工速度快，能适用较复杂的施工环境，既可作为承重桩、抗拔桩、侧向支护桩，又可用于复合地基处理、抗渗堵漏墙以及既有建筑物的地基和基础的托换处理，因此被广泛的应用在建筑施工中。

文章主要分析了树根桩的施工工艺及方法。

【关键词】树根桩；施工方法1.树根桩的施工机械及工艺目前，我国较为常用的施工机械是由工程地质钻机或采矿钻机改造而成的钻孔机械。

一般对斜桩可选择任意调整主轴角度的油压岩心回转钻机。

通常螺旋钻杆叶片外径为150～250mm，螺距与叶片外径比通常为0.70左右。

对于粘土层，采用尖底钻头; 松散土层，采用平底钻头;在混凝土、砖墙、硬土或冻土层上施工时，则采用刃口焊有硬质合金刀头的尖底钻头；含有大量砖瓦的杂填土层，采用耙式钻头。

压力注浆设备采用BW－150型和BW－250型泥浆泵压浆。

树根桩成孔钻进分干钻和湿钻二种，干钻法采用压缩空气冷却钻头和排渣，由于其施工设备较为复杂，价位高，目前国内较少使用。

湿钻法成孔即在钻进过程中，通过水或泥浆的循环，在冷却钻、排除渣土的同时，使水同泥土搅拌混合成泥浆，起护壁的作用，此工艺在国内被大范围的采用。

这里需要注意的是垂直桩和斜桩的施工，垂直桩的施工工艺为:钻孔，下钢筋笼，下注浆管，投入石料，压力注浆。

斜桩的施工工艺为:随钻孔延深，外层护壁套管相应延深护壁，下钢筋杆或钢丝索，下注浆管，注浆，起拔套管。

2.树根桩施工流程2.1钻机的就位设备就位必须按对中、整平、固定的程序进行，设备就位对中的允许偏差2cm，主动钻杆垂直度偏差要少于1%。

钻机就位后，应按照施工设计的钻孔倾角和方位，调整钻机的方向和立轴的角度，要求桩位偏差不得超过20mm;直桩的垂直偏差不超过1%;斜桩的倾斜度按设计要求作相应调整。

2.2钻进钻机钻进成孔时，钻机液压的压力应控制在1.5～2.5MPa，配套供水压力为0.1～0.3MPa，钻速一般控制在220r/min，最大推进距离一般为500mm次。