锅炉空气预热器安装方案

锅炉空气预热器安装方案

1.适用范围

本作业指导书适用于燃煤发电机组工程锅炉空气预热器安装。

2.编制依据

2.1《燃煤发电机组工程施工组织设计》及《燃煤发电机组工程锅炉专业施工组织设计》2.2《空气预热器设备图纸》

2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组） DL/T 5210.2—2009 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接）DL/T5210.7-2010

2.5《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL5190.2-2012

2.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012

2.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002

2.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版（第一篇）火力发电工程

2.9管理手册和程序文件

2.10《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46-2005

3.工程概况及主要工程量

3.1工程概况

燃煤发电机组工程2X1000MW燃煤汽轮发电机组的锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、二次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构塔式、露天布置燃煤锅炉。锅炉型号为SG2710/33.03-M7050。

炉后配备两台34.5VI（T）-2600（106"）SMRC空气预热器，为垂直轴受热面回转式，三分仓结构，对称布置于锅炉炉后的钢结构上。回转式空气预热器是热交换器。它是由上下连接板、刚性环、转子、传热元件、三向密封、外壳、主支座、副支座、传动装置、上下轴承和附件等组成。下连接板中的冷端中间梁、主支座和副支座，是支撑整个预热器重量的主要构件。尤其是冷端中间梁，约支承整个预热器90%的重量。转子是由多个扇形模块组成，它是装载传热元件的重要构件。传热元件是由传热波形薄板组成，并由框架固定而成，是热交换的主要构件。三向密封，是指径向、轴向和周向密封。它们由径向密封片与扇形板、轴向密封片与轴向圆弧板以及旁路密封片与转子密封角钢组成。是阻止空气向烟气泄漏的主要构件。上下轴承分别是指导向轴承和支承轴承。它们是传递来自转子径向力和重力，并产生滚动磨檫的构件。传动装置是维持转子旋转的动力构件。上下连接板、刚性环

和外壳构成烟、空气通道，防止烟气外泄。

3.2主要工程量（单台空预器）

3.2.1冷端中间梁组合件85000kg

3.2.2热端中间梁组合件40000kg

3.2.3冷端一次风中心部分5108kg

3.2.4热端一次风中心部分4653kg

3.2.5支撑轴承8500kg

3.2.6导向轴承2000kg

3.2.7端轴装置25000kg

3.2.8模式扇形仓（包括传热元件）31000kg

3.2.9冷端连接板18028kg

3.2.10热端连接板11241kg

3.2.11转子外壳7282kg

3.2.12密封装置11646kg

3.2.13转子25216Kg

4.参加作业人员的资格和要求

4.1作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能；电焊工应持有有效期合格证上岗，起重工、操作工需持证上岗。

4.2施工班（组）长应参加工作五年以上，具有丰富的安装经验；主责必须从事过锅炉空预器安装，具有丰富的施工经验。

4.3所有作业人员必须经过安全知识培训并考试合格，且体检合格后方可上岗作业。

4.4施工人员在施工前应认真学习并熟悉：设备图纸及其技术要求、安装说明书以及有关规程、规范。并理解和掌握设备安装方法和工艺质量要求等。

4.5作业人员施工前必须参加施工前的技术、安全和质量交底活动，并在交底记录上签字。

4.6作业人员应严格按照设备图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得模糊施工。

4.7劳动力计划

5.主要施工机械及工器具配备

5.1主要机具配备：

150t履带吊一台安全性能试验合格FZQ1380 塔吊一台安全性能试验合格FZQ2400 塔吊一台安全性能试验合格运输卡车一辆车况良好

5.2主要工具和计量器具配

备：

200mm框式水平仪二只计量检验合格

百分表二只计量检验合格

钢卷尺50m 一把计量检验合格

安装专用工具一套厂家提供

其它常用工器具配备齐全，能满足施工需

要。

计量器具应经校验合格并在有效期内

使用。

6.施工准备

6.1技术准备

6.1.1施工图纸供应齐全，图纸会审结束。

6.1.2作业指导书编审结束，进行施工前技术、安全、质量交底并签字完毕。

6.2现场条件准备

6.2.1现场施工道路通畅，照明充足，运输车辆能够通行。

6.2.2施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠，计量器具经过校验合格。施工大型机械已布置到位。

6.2.3锅炉第二层空预器钢架安装结束，锅炉基准标高以及纵、横中心线标示清楚，并经过有关部门验收合格。

6.3主要材料准备

6.3.1施工所需的空预器设备和备件等已到货，并经过清点检查无误，具备安装条件。6.3.2安装空预器的专用工具准备妥当。吊装和安装所需的吊耳、加固件、钢爬梯等其它辅材要准备齐全、充分。

6.3.3安装空预器的工业齿轮油以及润滑油准备充分。

6.3.4施工中所需的松锈剂、二硫化钼润滑脂、密封胶、塑料薄膜等准备充分。

6.3.5施工中所需的煤油、油盘、干净不起毛的织物等准备好。

7.作业程序

见附录：空预器安装作业流程图

8.作业方法、工艺要求和质量标准

8.1设备清点

8.1.1按设备图纸及供货清单对到货设备进行仔细清点、检查，检查设备部件的数量、牌号及几何尺寸是否符合要求，按照预热器轴测分解图和外壳板装配件图等校对制造厂所注的漆字或钢印。对设备缺件或变形零部件做好记录，并及时上报联系厂家确认处理，并将处理结果形成书面记录。

8.1.2设备开箱时，施工人员应会同有关部门对装箱件进行仔细清点检查，并做好记录。清点结束后，应及时妥善保管设备，防止丢失、损坏和变形。开箱的设备技术文件交归口部门管理。施工人员不得私自进行开箱。

8.2基础划线、膨胀装置安装和调整

8.2.1根据锅炉安装图以及空预器安装图上所标示的尺寸，在锅炉空预器钢架横梁上划出空预器的横向、纵向中心线，并根据图纸尺寸复核间距、对角线。

8.2.2按照图纸尺寸，沿横向、纵向中心线向两侧划出空预器膨胀装置中心线；测量膨胀装置基础水平。

8.2.3根据空预器安装标高以及膨胀装置布置图安装膨胀装置，要求每组膨胀装置上表面水平度偏差不大于2mm,标高偏差±2mm以内，每组膨胀装置相互标高应符合设备技术文件要求。安装时要注意使甲醛面朝上，底垫光洁度高的一面朝下，使垫铁组能形成相对滑动，