开发机床夹具标准件三维图形库系统
基于UG的夹具标准件库的构建方法研究
基于UG的夹具标准件库的构建方法研究李艳霞;郭新兰【摘要】本文主要介绍在UG环境下构建夹具标准件库的方法.首先,研究夹具参数表格的表达方式,创建夹具标准件的参数表格;然后,研究UG软件三维造型的方法,根据表格参数创建夹具标准件三维模型,并放在相应目录中,即构成标准件库;最后,在夹具设计时,调用图库中的标准件,直接放置到装配文件夹即可.【期刊名称】《河南科技》【年(卷),期】2018(000)016【总页数】2页(P12-13)【关键词】夹具;标准件;三维造型【作者】李艳霞;郭新兰【作者单位】南京交通职业技术学院,江苏南京 211188;南京交通职业技术学院,江苏南京 211188【正文语种】中文【中图分类】TP311传统的机床夹具设计是一种基于经验的夹具设计方法，通常使用二维CAD技术完成二维绘图无法观测其三维结构、检验干涉误差，且设计周期长、劳动量大、修改不便、效率低。
UG软件是集CAD/CAM/CAE于一体化的三维高端软件，具有强大的实体建模功能，是工装夹具设计中使用最普遍的三维造型软件。
在工装夹具设计过程中，有超过50%的零件是标准件，设计人员不得不进行简单的重复性劳动。
建立夹具标准件库，设计人员不用再进行重复性劳动，节省了设计时间，大大提高了工作效率，降低了生产成本。
本文主要介绍应用UG软件构建夹具标准件库及标准件库的使用方法。
1 参数表格的建立参数表格可以体现标准件的形状和各部位的参数。
参数表格建立的方法和步骤如下。
1.1 建立标准件参数表格目录根据夹具标准件分类建立一级标题，主要包括定位元件、导向元件、对刀元件、对定元件、夹紧元件、键和其他元件，并在每个一级标题下方列出各个标准件［1］，如图1（a）所示。
1.2 创建标准件参数表格标准件参数表格要把标准件的形状和各部位的参数用表格的方式表述出来，每个标准件一个表格。
图1（b）为各个标准件的表格。
参数表格的上方放置标准件的二维图形和三维图形，第三行列出标准件的规格、各部位对应的符号等，然后在下面列出各种规格标准件对应的参数，如图1（c）所示。
CAMST PARTcommunity-标准件库-3D零部件库
CAMST PARTcommunity()是机械科学总院与德国CADENAS公司面向CAD及其周边系统使用者开发的3D零部件/标准件数据资源下载网络平台。
CAMST PARTcommunity可为CAD终端使用者提供超过200家的国内外零部件供应商产品数据的下载服务。
该平台为技术人员设计者提供了丰富的数据资源，内容涉及自动化、气动、液压、电气、汽车工程、机床附件、工艺工装、柔性设备、医疗器械、建筑工程、标准件、操作件、型材、减速机、电动机、联轴器、铰链、轴承、齿轮、带传动等多个类别，数十万种零部件模型。
零部件供应商包含ABB、FESTO费斯托、AMF、施奈德、SMC、CAMOZZI康茂胜、WAGO 万可、Weidmueller魏德米勒、AFAG、AHP、NSK、SKF、FAG、Balluf、Bosch博世、CKD、Dirak、Fibro、Ganter、Misumi、NKK、IAI、IKO、Parker、SFC上海标准件、THK、WD-Bearings无锡万泰、YAMAHA雅马哈、Wuerth伍尔特等300多家厂家的数据。
平台提供三种下载方式。
1.发送到邮箱、2.下载到本地、3.直接与CAD系统集成。
平台提供超过多种二维CAD、三维CAD及多媒体格式，且全部下载均为免费服务，主流技术接口包括：AutoCAD、Inventor、Pro/Engineer(Pro/E)、SolidWorks、SolidEdge、CATIA、Onespace、UG NX等，媒体格式支持JPG、BMP、PDF等，中间交换格式包含STEP、IGES、STL、SAT等。
网站全部数据均由德国CADENAS公司与产品所有者，即标准化组织或产品供应商联合制作完成，产品数据质量和更新能够得到保证，这是CAMST PARTcommunity区别于一般工业CAD机械分享论坛的最大优势。
机床夹具标准件目录
机床夹具标准件目录现列出机床夹具标准件库目录,望有标准件模型的大侠们多多支持!!!要求:既然是机床夹具标准件库就应是国家标准件,既然是Pro/E网站就应是Pro/E 模型的标准件,因此希望各位能提供符合上述要求的机床夹具标准件模型,谢谢!!!一、定位件1.小定位销GB2202-80（已有模型）2.固定式定位销GB2203-80（已有模型）3.可换定位销GB2204-80（已有模型）4.定位插销GB2205-805.定位衬套GB2201-806.支承钉GB2226-807.支承板GB2259-808.六角头支承GB2227-809.圆柱头调节支承GB2229-8010.顶压支承GB2228-8011.调节支承GB2230-80形块GB2208-8013.固定V形块GB2209-8014.调整V形块GB2210-8015.活动V形块GB2211-80二、辅助支承16.自动调节支承GB2238-80（组件：楔铁夹紧辅助支承）三、导向件17.固定钻套GB2262-80（已有模型）18.可换钻套GB2264-80（已有模型）19.快换钻套GB2265-80（已有模型）20.镗套GB2266-8021.钻套用衬套GB2263-8022.镗套用衬套GB2267-8023.钻套螺钉GB2268-8024.镗套螺钉GB2269-80四、对刀件25.圆形对刀块GB2240-8026.方形对刀块GB2241-8027.直角对刀块GB2242-8028.侧装对刀块GB2243-8029.对刀平塞尺GB2244-8030.对刀圆柱塞尺GB2245-80五、对定件31.手拉式定位器GB2215-80（组件）32.枪栓式定位器GB2216-80（组件）六、夹紧件33.带肩六角螺母GB2148-8034.球面带肩螺母GB2149-8035.连接螺母GB2150-8036.调节螺母GB2151-8037.带孔滚花螺母GB2152-8038.菱形螺母GB2153-8039.内六角螺母GB2154-8040.手柄螺母GB2155-80（组件）41.回转手柄螺母GB2156-80（组件）42.多手柄螺母GB2157-80（组件）43.压紧螺钉GB2160-8044.六角头压紧螺钉GB2161-8045.固定手柄压紧螺钉GB2162-80（组件）46.活动手柄压紧螺钉GB2163-80（组件）47.塑料夹具用六角头螺钉GB2256-8048.塑料夹具用内六角头螺钉GB2257-8049.塑料夹具用柱塞GB2258-8050.球头螺栓GB2164-80型槽快卸螺栓GB2165-8052.钩型螺栓GB2166-8053.悬式垫圈GB2167-8054.十字垫圈GB2168-8055.十字垫圈用垫圈GB2169-8056.转动垫圈GB2170-8057.拆卸垫GB2253-8058.光面压块GB2171-8059.槽面压块GB2172-8060.圆压块GB2173-8061.弧形压块GB2174-8062.移动压板GB2175-8063.转动压板GB2176-8064.移动弯压板GB2177-8065.转动弯压板GB2178-8066.移动宽头压板GB2179-8067.转动宽头压板GB2180-8068.偏心轮用压板GB2181-8069.偏心轮用宽头压板GB2182-8070.平压板GB2183-8071.弯头压板GB2184-80形压板GB2185-8073.鞍形压板GB2186-8074.直压板GB2187-8075.铰链压板GB2188-8076.回转压板GB2189-8077.双向压板GB2190-8078.钩形压板GB2196-8079.钩形压板（组合）GB2197-80（组件）80.立式钩形压板（组合）GB2198-80（组件）81.端面钩形压板（组合）GB2199-80（组件）82.侧面钩形压板（组合）GB2200-80（组件）83.圆偏心轮GB2191-8084.叉形偏心轮GB2192-8085.单面偏心轮GB2193-8086.双面偏心轮GB2194-8087.偏心轮用垫板GB2195-8088.铰链支座GB2247-8089.铰链叉座GB2248-8090.螺钉支座GB2249-8091.球头支承GB2231-8092.螺钉支承GB2232-8093.螺钉用垫板GB2255-8094.支板GB2237-8095.切向夹紧套GB2252-8096.压入式螺纹衬套GB2258-8097.旋入式螺纹衬套GB2259-80现列出机床夹具标准件库目录,望有标准件模型的大侠们多多支持!!!要求:既然是机床夹具标准件库就应是国家标准件,既然是Pro/E网站就应是Pro/E 模型的标准件,因此希望各位能提供符合上述要求的机床夹具标准件模型,谢谢!!!一、定位件1.小定位销GB2202-80（已有模型）2.固定式定位销GB2203-80（已有模型）3.可换定位销GB2204-80（已有模型）4.定位插销GB2205-805.定位衬套GB2201-806.支承钉GB2226-807.支承板GB2259-808.六角头支承GB2227-809.圆柱头调节支承GB2229-8010.顶压支承GB2228-8011.调节支承GB2230-80形块GB2208-8013.固定V形块GB2209-8014.调整V形块GB2210-8015.活动V形块GB2211-80二、辅助支承16.自动调节支承GB2238-80（组件：楔铁夹紧辅助支承）三、导向件17.固定钻套GB2262-80（已有模型）18.可换钻套GB2264-80（已有模型）19.快换钻套GB2265-80（已有模型）20.镗套GB2266-8021.钻套用衬套GB2263-8022.镗套用衬套GB2267-8023.钻套螺钉GB2268-8024.镗套螺钉GB2269-80四、对刀件25.圆形对刀块GB2240-8026.方形对刀块GB2241-8027.直角对刀块GB2242-8028.侧装对刀块GB2243-8029.对刀平塞尺GB2244-8030.对刀圆柱塞尺GB2245-80五、对定件31.手拉式定位器GB2215-80（组件）32.枪栓式定位器GB2216-80（组件）六、夹紧件33.带肩六角螺母GB2148-8034.球面带肩螺母GB2149-8035.连接螺母GB2150-8036.调节螺母GB2151-8037.带孔滚花螺母GB2152-8038.菱形螺母GB2153-8039.内六角螺母GB2154-8040.手柄螺母GB2155-80（组件）41.回转手柄螺母GB2156-80（组件）42.多手柄螺母GB2157-80（组件）43.压紧螺钉GB2160-8044.六角头压紧螺钉GB2161-8045.固定手柄压紧螺钉GB2162-80（组件）46.活动手柄压紧螺钉GB2163-80（组件）47.塑料夹具用六角头螺钉GB2256-8048.塑料夹具用内六角头螺钉GB2257-8049.塑料夹具用柱塞GB2258-8050.球头螺栓GB2164-80型槽快卸螺栓GB2165-8052.钩型螺栓GB2166-8053.悬式垫圈GB2167-8054.十字垫圈GB2168-8055.十字垫圈用垫圈GB2169-8056.转动垫圈GB2170-8057.拆卸垫GB2253-8058.光面压块GB2171-8059.槽面压块GB2172-8060.圆压块GB2173-8061.弧形压块GB2174-8062.移动压板GB2175-8063.转动压板GB2176-8064.移动弯压板GB2177-8065.转动弯压板GB2178-8066.移动宽头压板GB2179-8067.转动宽头压板GB2180-8068.偏心轮用压板GB2181-8069.偏心轮用宽头压板GB2182-8070.平压板GB2183-8071.弯头压板GB2184-80形压板GB2185-8073.鞍形压板GB2186-8074.直压板GB2187-8075.铰链压板GB2188-8076.回转压板GB2189-8077.双向压板GB2190-8078.钩形压板GB2196-8079.钩形压板（组合）GB2197-80（组件）80.立式钩形压板（组合）GB2198-80（组件）81.端面钩形压板（组合）GB2199-80（组件）82.侧面钩形压板（组合）GB2200-80（组件）83.圆偏心轮GB2191-8084.叉形偏心轮GB2192-8085.单面偏心轮GB2193-8086.双面偏心轮GB2194-8087.偏心轮用垫板GB2195-8088.铰链支座GB2247-8089.铰链叉座GB2248-8090.螺钉支座GB2249-8091.球头支承GB2231-8092.螺钉支承GB2232-8093.螺钉用垫板GB2255-8094.支板GB2237-8095.切向夹紧套GB2252-8096.压入式螺纹衬套GB2258-8097.旋入式螺纹衬套GB2259-8098.内涨器GB2217-80（组件）七、键99.定位键GB2206-80100.定向键GB2207-80八、支柱、支脚101.支柱GB2233-80102.万能支柱GB2239-80（组件）103.低支脚GB2234-80104.高支脚GB2235-80九、操作件105.滚花把手GB2218-80106.星形把手GB2219-80107.活动手柄GB2220-80108.固定手柄GB2221-80109.握柄GB2222-80110.焊接手柄GB2223-80111.杠杆式手柄GB2224-80十、其他件112.导板GB2212-80113.薄挡快GB2213-80114.厚挡快GB2214-80115.铰链轴GB2246-80116.螺塞GB2250-80117.锁扣GB2251-80118.堵片GB2254-80119.起重螺栓GB2225-80小定位销（A型：圆柱销B型：削边销）固定式定位销（A型：圆柱销B型：削边销）可换定位销（A型：圆柱销B型：削边销）固定钻套可换钻套快换钻套附:标准件设计思路1.钻套类标准件的尺寸变化有两种形式：1.固定尺寸变化形式，如：钻套外径、长度、倒角等尺寸。
机电控制工程毕业论文：加工液压泵上体三个阶梯孔的机床专用夹具计算机辅助设计研究
毕业设计（论文）题目：加工液压泵上体三个阶梯孔的机床专用夹具计算机辅助设计研究作者：系（部）：机电控制工程系专业班级：机械制造工艺与设备指导教师：职称：摘要机床夹具设计是制造系统的重要组成部分，随着先进制造技术的发展和市场竞争的加剧，传统的夹具设计方式已成为企业中产品快速上市的瓶颈，企业迫切需要提高夹具设计的效率。
计算机辅助设计与制造正是为了适应这一要求而产生的，在此背景下，开发了实用性强的CAD/CAM系统，主要进行了下面几个方面的研究：1、介绍了计算机辅助设计系统(CAD/CAM)的发展概况和研究现状2、现代技术把CAD 技术引入到夹具设计中，形成了计算机辅助夹具设计（Computer Aided Fixture Design CAFD）方法，研制了相应的软件系统。
研究了参数化、产品数据管理、数据库及网络技术及在CAFD 系统中的应用。
3、CAD/CAM技术发展的另一个特点是从零件的CAD建模发展到面向产品的CAD建模。
产品为满足用户多样化的要求,常常需要改动一个或几个主要参数,也就是所谓的系列化、多样化的设计。
4、20世纪90年代以来，CAD技术基础理论主要以PTC的Pro/Engineer 为代表的参数化造型理论和以SDRC的I-DEAS为代表的变量化造型理论形成了基于特征的实体建模技术,为建立产品信息模型奠定了基础。
5、利用Pro/E等三维绘图软件绘制了大量的夹具标准件图，并建立Pro/E系统的数据库和图形库。
关键词：CAD/CAM/CAFD，建模，Pro/E, 数据库，图形库目录第一章绪论 (1)1.1CAD技术的发展 (1)1.2计算机辅助夹具设计的研究状况 (1)1.3 Pro/Engineer软件的介绍 (2)1.4本课题的目的与意义 (2)第二章机床夹具设计计算过程及平面图纸绘制 (3)2.1设计题目 (3)2.2题目分析及工件加工工艺分析 (4)2.3设计计算过程及平面图纸绘制 (4)2.3.1明确设计任务与收集设计资料 (4)2.3.2拟定夹具结构方案与绘制夹具草图 (4)2.4夹具的精度分析 (11)第三章机床夹具零件的创建过程 (14)3.1机床夹具的设计方法 (14)3.2 Pro/E软件的一般造型过程 (16)3.2.1 Pro/E软件创建夹具零件图形库 (17)3.2.2 Pro/E软件应用到夹具设计中的主要步骤 (17)3.3夹具零件的具体创建实例 (27)第四章夹具的装配方法 (21)4.1在Pro/E中夹具的装配方法步骤 (21)4.2 夹具的具体装配过程 (22)4.3爆炸图的生成 (25)第五章总结与展望 (26)参考文献 (27)第一章绪论1.1CAD技术的发展CAD（计算机辅助设计，Computer Aided Design）是指工程技术人员以计算机为工具，用各自的专业知识，对产品进行总体设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。
夹具的三维建模详细设计
1 我国汽车制造业概论1.1 我国汽车制造业发展现状我国汽车工业经过近50多年的发展，已逐步成为国民经济的支柱产业，形成了由几个大型企业集团和众多配套长组成的完整的汽车制造体系。
但是我国汽车工业起步晚、起点低、规模小、技术落后、产业结构不合理，改革开放以来虽有较快发展，但与汽车生产大国相比差距明显：单从绝对产量来看，我国2003头6个月共生产销售汽车200多万辆，全年预计超过400万辆，尽管相比去年同期增长了30%，但全国总产量尚不足国际汽车巨头通用公司的年产量。
我国已经加入WTO，按照我国对于汽车行业的承诺，到2006年，我国汽车整车进口关税水平将降至25%，零部件降至10%，并且逐步取消一些诸如进口配额等非关税保护政策，国内汽车行业将直接面对开放的国际市场，这对于我国尚属幼稚的汽车产业来说，将是一个非常严峻的考验。
我国汽车工业的差距，除了规模上的差距，更重要的制造技术以及管理技术上的差距，而其中最重要的是管理上的差距。
整体来说，当前我国汽车行业普遍存在很多的管理问题：[1]1.2 我国汽车发展史我国的第一辆汽车于1929年5月在沈阳问世，由张学良将军掌管的辽宁迫击炮厂制造。
张学良让民生工厂厂长李宜春从美国购进“瑞雪”号整车一辆，作为样车。
李宜春将整车拆卸，然后除发动机后轴、电气装置和轮胎等用原车零件外，对其它零件重新设计制造，到1931年5月历时两年，终于试制成功我国第一辆汽车。
我国最早进口汽车是在1901年(清光绪二十七年)，是匈牙利人李恩时(Leine)将两辆汽车带入上海。
一辆是凉篷式汽车，另一辆是折叠式软篷，前排为双轮座席，车轮是木制的，外面包上实心橡胶轮胎。
自1953年7月第一汽车制造厂动工兴建，1957年7月投产，1957年7月13日我国生产出第一辆载货的解放牌汽车，又于1958年5月，我国第一汽车制造厂自行研制设计生产了第一辆与当时政治风云起伏颠簸、荣辱与共的红旗牌轿车，被誉为“东方神韵”。
数控加工G代码程序三维加工仿真软件开发
图１ Ｇ代码程序三维加工仿真软件的系统结构图三维建模模块主要有4个功能版块：绘制坐标网格功能、加工图像与刀具建模功能、加工仿真动画建模功能以及图像操作功能。
绘制坐标网格功能实现坐标系的绘制、三维坐标轴的建立；工图像与刀具建模功能实现绘制(1993—)，男，福建泉州人，硕士研究生在读。
研究方向：生产物流系统仿真优化研究。
图２ 数控加工Ｇ代码程序仿真验证软件的界面图３ 图像绘制模块实现流程当软件启动时，首先对GLWidget（绘图窗体）进行初始化设置，完成绘图准备工作。
之后，绘制坐标网格和三维坐标轴以及刀具三维模型建模。
完成这些操作后即可进入绘图等待阶段。
当有G代码程序文件加载后，系统对行译码并将图像数据传给绘图模块进行绘图。
如果用户对图图４ 软件运行效果2.1 动态加工仿真动态加工仿真功能实现刀具模型沿着加工图形的轨迹移动，从而实现数控加工仿真。
实现的功能原理是：绘制刀具三维模型是以某个坐标（X，Y，Z）为底尖点，平行Z轴方图５ 刀具三维模型G代码译码模块提供刀具的移动坐标，三维图形绘制模块只需在每次绘制刀具三维模型时实时更新刀具的底尖点坐标_lfCurPos，然后调用DrawTool（lfCurPos）函数就可以实现刀具沿轨迹移动的动画效果。
图６ 刀具移动变色轨迹示意本部分的实现原理是：定义三个长度为500的坐标一维数组和三个长度为500的颜色一维数组来分别存储X,Y,Z坐标值以及颜色值（G00指令时为绿色，G01、G02和G03指令时是黄色），具体定义代码：GLdouble toolMove_x[500];GLdouble toolMove_y[500];GLdouble toolMove_z[500];图７ 译码工作流程Qt平台与OpenGL库开发了一款针对数控加代码程序的三维加工仿真软件，该软件能够根据加载的代码程序提取加工图像点位信息并绘制加工图像并且可以模拟刀具的加工，同时可以检测G代码程序的错误并列出错误信息，方便用户提前验证G代码的可行性。
机床夹具参数化标准件库的开发
机床夹具参数化 标准件库 的开发
黄德 臣 ’ 孟宪丽 ，
（． １ 佳木斯大学 机械工程学院， 黑龙江 佳木斯 １４ ０ ； ５ ０７ ２山东三箭置业集团有限公司， ． 山东 济南 ２ ００ ） ５ ００
由于工艺装备尤其是夹具零部件 的标准化 、 系列
１ 开 发方法的选择及其关键技 术
１１ 基 于 Ｓ ｌ ｒｓ的 二次 开发 基本方 法 ． ｏｉＷｏｋ ｄ
Ｖｓａ Ｂ ｓ 程 序如何 访 问到 数据 库 的技术 ， ｉ ａ ｉ ｌ ａｃ ｕ ｉ Ｖｓｌ ｕ Ｂｓ ａ ｃ可 以访 问的数 据库 有 ３种 类 型 ： ｔ 据 库 、 ｉ Ｊ 数 ｅ Ｉ Ｍ数据库和 Ｏ Ｂ Ｓ Ａ Ｄ Ｃ数据库【 ３ ］ 。
摘 要 ：以三维 Ｃ ＡＤ设计软件 Ｓｈ ｏ ｄＷｏｋ 作为二次开发 平台 ，综合运 用 ＶｓａＢ ｓ ｒｓ ｉ ｌ ａｃ编程技 术和 Ａ ｃｓ数据库管理技 ｕ ｉ ｃｅｓ
术， 开发 了可参数化驱动生成零部件 的机床 夹具标 准件件库 ， 为用户提供 了一种基 于三维建模 的快速 夹具设计环境 。 关键词 ： 标准件 ； 夹具 ； ｆ Ｗｏ ｓ 机床 Ｓｉ ｏｄ ｒ ； ｋ 二次开发 ； 参数化
Ｓｌ ｒｓ ｏｄ ｋ 的软件开发商 ， ｉ Ｗｏ 为方便各类用户对其 ２ 进行二次开发 ，提供 了 Ａ Ｉ（ ｐｌ ａｏ ｒ ｒ ｍ ｎ Ｐ Ａ ｐｉ ｔｎ ｏ ａ ｉ ｃｉ Ｐ ｇｍ ｇ Ｉｔｆ ｅ应用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程接 口， ｎ ｒｃ） ｅａ 它是一个基于 Ｏ Ｅ 对象链 Ｌ（
一
系统 设 计 思 想
基于三维的标准件库管理方法分析
基于三维的标准件库管理方法分析作者：穆红梅来源：《今日自动化》2020年第09期[摘要]为了更好适应产品复杂程度不断提升的背景，设计一种性能更强的基于三维的标准件库管理系统为必要，以适应管理难度增大的现实情况。
基于此，本文提出一种基于三维的标准件库管理系统的设计方案，并对其应用效果展开分析，证实该系统在提升机械产品研发设计效率方面发挥着支持性作用。
[关键词]三维;标准件库;管理系统[中图分类号]TP391.72 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2020）09–0–03[Abstract]In order to better adapt to the background of increasing product complexity， it is necessary to design a more powerful three-dimensional standard parts library management system to adapt to the reality of increasing management difficulty. Based on this， this paper proposes a design scheme for a three-dimensional standard parts library management system， and analyzes its application effects， confirming that the system plays a supporting role in improving the efficiency of mechanical product development and design.[Keywords]three-dimensional;standard parts library;management system在当前的生产实践中，多数企业构建起了标准件库，对标准件展开统一性管理。
ProE三维标准件库建库说明
Pro\E三维标准件库建库说明一、标准件库目录代码表：紧固件JGJ轴承ZC弹簧TH法兰FL液压件YYJ机车车辆通用件TYJ机床夹具零部件JJ其它QT二、零件命名规则：文件名为：“类型代号”+ "_" + "标准代号"其中：类型代号为：“标准代号第一个大写拼音字母”加“零件名称的大写拼音字母组合”例如：GB/T5780-2000六角头螺栓表示为GLS_GBT5780_2000TB/T333-1993管接头IDg3 表示为TJT_ TBT333_1993GB/T119.1-2000圆柱销表示为GX_GBT119_1_2000三、建库步骤1、建立标准件库文件目录：见（标准件库目录代码表）2、新建三维零件名：新建零件名：零件名称按命名规则执行。
如:GLS_GBT5780_2000采用工厂（企业）模板：qjc/qjc_part_solid.prt3、创建三维零件普通模型利用Pro/E软件创建三维实体模型，注意如下要求：（1）建立坐标系：规定一般标准件的坐标原点应该在轴线和与轴线垂直的安装基准面的交点上。
（2）普通模型的尺寸采用一组标准数据。
（3）标准件应完全实现参数化驱动，每个参变量的名称代号要求和国标中标注的代号一致。
修改系统默认的参变量符号，如：尺寸符号d5用L替代（4）当参变量的个数不能满足尺寸驱动的需要时，应增加尺寸约束，某些情况（如六角尺寸、斜度、锥度等的表示）尽量采用创建参数和关系来驱动（如：d5=d6/sin(60)）。
（5）删除工厂模板中建立的重量计算关系: 重量=mp_mass("")4、设置参数代号= 标准代号(如：GB/T5780-2000)（直接输入值）名称= 标准名称+规格（如：螺母M20×1.5）（在一级族表中输入值）材料= 标准目录中的材料（在二级族表中输入值）重量= 标准目录中的数值（在二级族表中输入值）(注意：当重量值小于0.001时，应增加判断关系式，使重量等于0.001。
solidworks的二次开发
目录引言 (6)第一章总论1.1计算机辅助设计CAD技术 (7)1.2计算机具设计CAFD (8)1.3、机床夹具设计历史现状 (8)第二章夹具库的建立2.1引言 (9)2.2 夹具几何建模介绍…………………………………………………………………..….9.2.3 基于solidworks的夹具建模 (10)2.4 solidworks的夹具库建立 (11)2.5 solidworks 的配置技术 (14)2.6 solidworks在夹具设计中的应用 (17)第三章VB开发solidworks3.1、solidworks二次开发步骤………………………………………………………..………17.3.2、机床夹具库的建立 (18)3.3、VB连接Access数据库 (18)3.4、VB连接solidworks (19)3.5、运行VB程序 (21)结束语 (24)参考文献 (25)致谢 (26)题目基于三维设计软件专用夹具CAD系统设计学生：xxx 指导教师：张鹏摘要计算机辅助夹具设计利用VB语言对solidworks的二次开发，提高了夹具的设计效率，增强了企业的竞争力，降低了设计人员的劳动强度，缩短了产品开发周期，克服了传统的夹具是企业发展瓶颈问题。
论文在开始回顾了CAD/CAM的发展和现状结合我国现在CAFD的现状，提出了建立机床夹具三大元件库的思想，设计CAFD系统，并实现。
在比较现在国内CAD实际情况下，主流的三维软件都具有用户定制功能并提供二次开发工具。
通过三维软件的二次开发工具可以把商品化、通用化的CAD系统用户化、本地化，即以CAD系统为基础平台，在软件开发商提供的开发环境和编程接口基础之上，根据自己的技术需要研制开发自己的应用系统，进一步提高产品研发效率。
本论文以VB语言为开发工具，以solidworks为编程平台，以access为数据库支持，通过solidworksAPI的二次开发功能实现CAFD系统。
机床夹具三维标准件库的研究与开发
２Ｏ 年第 ２ Ｏ７ 期
文章编号 ：０６２７ （０７ ０－１００ １０ － ５２ ０ ）２ １－２ ４ ０
计 算 机 与 现 代 化 Ｊ Ｕ ＲＩＹ ＩＮ Ａ ＩＡ Ｉ Ａ Ｉ Ｕ ＸＡ Ｄ Ⅱ【 Ｓ 『
总第 １８ ３ 期
机 床夹具三维标准件库 的研究 与开发
Ｋ ｗ ｒｓＣ Ｄ ；ｂｅｔ ｒ ｎ ｄ；Ｄｓｎ ａ ａ ｂ ｒ ＳｌＷｏ ｓ； ｉ ａ Ｃ＋ ｏｄ ． Ａ ｏｊ － ｉ ｔ ３ ａｄｒ ｐＩｌ ｒ ｙ；ｏｄ ｒ Ｖｓ ｌ ＋ ｃ ｏｅ ｅ ｔ ｄ ｔｉａ ｉ ｋ ｕ
匝
０ 引 言
ＳｌＷ ｒ 是基 于 Ｗｉ ｏｓ ｏｄ ｏ ｓ ｉ ｋ ｎ ｗ 平台的三维 Ｃ Ｄ软 ｄ Ａ
王 孺 １ ， ２
（． Ｉ兰州工业 高等 专科 学校机械工程 系， 肃 兰州 ７０５ ； ． 甘 ３００ ２ 兰州理 工大学机 电学院， 甘肃 兰州 ７０５） ３００
摘要： Ｓ ｉ ｒ Ｏ 和 Ｗｎｏｓ Ｐ 以 ｏｄ ｋ ２ ４ ｌＷｏ ｓ Ｏ ｉ ｗ 为平台， ｄ Ｘ 采用Ｖｓ ｌ ＋、 ｉｍ ｔ ｃｅ 等开发工兵， ｉａＣ＋ Ｍｃ ｄ ｃ ｓ ｕ ｒ Ａ ｓ 应用面向对象的程序开发
方法 ， 开发出一个具有 可扩展性和 实用・ ￣机床 夹具三 维标准件 库。 ＩＪ ￣ －
关键词：Ａ ； Ｃ Ｄ 面向对象； 三堆标准件库；ｏｄ ｏ ｓ Ｖｓ ｌ ＋ Ｓ ｉ ｒ ；ｉａ ｃ＋ ｌＷ ｋ ｕ
中图分类号 ：Ｐ １ ．２ Ｔ ３ １５ 文献标识码 ： Ａ
Ｓ ｕ ｙａ ｄ Ｄｅ ｅｏ ｍｅ ｔｏ ｉｔｒ Ｄ ｔｎ ａ ｄ Ｐ ｒ ｂ ａ ｙ ｔｄ ｎ ｖ ｌｐ ｎ ｆＦ ｘｕ ｅ３ Ｓａ ｄ ｒ ａ ｔ Ｌｉｒ ｒ
基于UGNX的机床夹具标准件库的开发
效率低 ， 所设计的夹具往往标准化 、 通用化程度较 低， 据统计－ ， １ 仅标准件建模一项就 占设计工作量 】
的 ５ ％以上 ， 要 花 费工 程 技 术 人 员 大 量 的宝 贵 ０ 需
时间 。因此 ， 过 通 用 Ｃ Ｄ软 件 将 夹具 的标 准 件 通 Ａ
建模 ， 不但耗费 了设计人员 的时间和精力 ， 长了 延 设计周期 ， 而且增加了产 品的生产制造成本 ， 以 所 建立通用的符合 国家标准和企业标准的标准件库 和典型组合库是提高设计效率的保证－ 。机床夹 １ Ｊ 具常用 的零 件及 部件 已有 了 国家 标准 ， 参考 机床 夹 具设 计 手册 ， 下面 以 Ｔ 型槽 快 卸 螺栓 为 例 ， 明机 说 床夹具零 部件 库 建 立 的方法 。图 １ 示 为 标 准 件 所
夹具标 准件库 。 经验证 ， 该标 准件 库 的建立 对提 高夹 具设 计效 率 ， 短 夹具 开发 周 期具 有 重要 意 缩
义。
关键 词 ： 床 夹具 ； 机 ＵＧＮＸ二 次开发 ； 标准件 库 中图分类 号 ： Ｐ ９ ．２ Ｔ ３ １ ７ 文献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ：６ ２ ６ ６ ２ １ ）３—０ ３ 一ｏ １ ７ —１ １ （０ １ １ ０１ ４
在 机械 产 品 中 ， 大 约 ３ ％ ～７ ％的零 件 是 有 ０ ０ 标 准件 或非 标常用 件 ， 这些零 件 大多具 有相 同或 相 似 的外形 特征 ， 只是 尺 寸 规格 有 所 不 同 ， 果 没有 如 三 维标准 件库 ， 在设 计过 程 中就不得 不对 零件 重新
床夹 具在机 械 制造 中 占有 很 重要 的地 位 。 由于 传 统 的机 床夹 具设 计 方 法 劳 动强 度 大 、 计 周期 长 、 设
（机械设计及理论专业论文）基于ug的三维参数化标准件库的研究与开发
华中科技大学硕士学位论文基于UG的三维参数化标准件库的研究与开发姓名：***申请学位级别：硕士专业：机械设计及理论指导教师：***20070530华中科技大学硕士学位论文摘 要随着现代化生产的不断发展，标准件在机械设计与制造中的应用日益广泛。
在机械产品中，大约30％～70％的零件是标准件或常用件，这些零件大多具有相同或相似的外形特征，只是尺寸规格有所不同。
在产品设计和开发过程中，零部件的标准化、系列化、通用化成为提高产品设计质量、缩短产品开发周期的有效途径。
因此广泛应用标准件，即研制标准件库能够为产品设计带来便利。
但是在通用的CAD系统中，一般没有标准件库，而且三维设计已成为今后机械设计的主流方向，所以唯一可行的方法是在通用CAD 平台上进行二次开发，建立三维标准件库。
在此背景下，本文通过分析CAD技术应用现状、国内外CAD二次开发技术发展现状以及CAD二次开发方法，研究参数化设计技术和UG二次开发技术，提出了基于UG 的三维参数化标准件库的建立思路和方法，并根据各种标准件的结构特点，采用参数化建模方法，创建了标准件的模板零件模型，设计了用户界面和应用程序，同时构成了三维参数化标准件库的总体方案设计。
具体地说是以UG NX3.0为开发平台，综合运用Visual C++6.0、UG/Part Families以及UG/Open MenuScript、UG/Open UIStyler和UG/Open API等UG二次开发工具，开发了一套较完整的三维参数化标准件库。
所建标准件库中的标准件种类较多、规格齐全，一共有226种零件。
三维参数化标准件库采用UG/Open API内部模式开发，在UG启动时自动加载到UG的运行空间中，从而实现了与UG系统的无缝集成。
三维参数化标准件库具有良好的人机交互界面，操作简单方便，能在指定位置快速生成各种标准件，提高了产品设计质量、缩短了产品开发周期，并将设计人员从繁琐的标准件重复建模工作中解放出来，提高了生产率。
基于SolidWorks软件的机床夹具设计方法
基于ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ软件的机床夹具设计方法倪小丹杨远程刘建华（湖南工程学院机械工程系，湘潭４１１１０１）ＡｍｅｔｈｏｄｆｏｒｄｅｓｉｇｎｉｎｇｔｈｅｃｌａｍｐｏｆｍａｃｈｉｎｅｔｏｏｌｓｂａｓｅｄｏｎｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓｓｏｆｔｗａｒｅＮＩＸｉａｏ－ｄａｎ，ＹＡＮＧＹｕａｎ－ｃｈｅｎｇ，ＬＩＵＪｉａｎ－ｈｕａ（ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆｍｅｃｈａｎｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｈｕ＇ｎａｎＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｘｉａｎｇｔａｎ４１１１０１，Ｃｈｉｎａ）!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"【摘要】介绍了基于ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ软件设计平台进行机床夹具设计的方法和关键技术。
根据机床夹具的设计特点，以ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ软件为平台，先建立夹具标准零件参数化实体模型库；然后针对不同夹具，二次开发出非标准件实体模型库；在通过虚拟装配得到装配体的三维实体模型后，经过图形转换和专家修改得到生产实际中应用的二维工程图。
该方法有利于提高夹具设计效率，可以在机床夹具设计行业推广。
关键词：夹具设计；三维建模；虚拟装配；图形转换【Ａｂｓｔｒａｃｔ】ＡｍｅｔｈｏｄａｎｄｋｅｙｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄｆｏｒｄｅｓｉｇｎｉｎｇｔｈｅｃｌａｍｐｏｆｍａｃｈｉｎｅｔｏｏｌｓｂａｓｅｄｏｎＳｏｌｉｄｗｏｒｋｓｓｏｆｔｗａｒｅｐｌａｔｆｏｒｍ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｍｅｔｈｏｄｏｆｄｅｓｉｇｎｉｎｇｔｈｅｃｌａｍｐ，ｂａｓｅｄｏｎＳｏｌｉｄ－ｗｏｒｋｓｓｏｆｔｗａｒｅｐｌａｔｆｏｒｍ，ｏｎｅｄａｔａｂａｓｅｉｎｃｌｕｄｉｎｇｔｈｅｓｏｌｉｄｐａｒａｍｅｔｅｒｍｏｄｅｌｓｏｆｓｔａｎｄａｒｄｐａｒｔｓｉｎｔｈｅｄｅ－ｓｉｇｎｉｎｇｃｌａｍｐｗａｓｆｉｒｓｔｌｙｃｏｎｓｔｒｕｃｔｅｄ，ｔｈｅｎａｎｏｔｈｅｒｓｏｌｉｄｓｐｅｃｉａｌｉｎｄｉｖｉｄｕａｌｍｏｄｅｌｄａｔａｂａｓｅｏｆｎｏｎ－ｓｔａｎｄａｒｄｐａｒｔｓｕｓｅｄｆｏｒｔｈｅｃｌａｍｐｄｅｓｉｇｎｉｎｇｗａｓｄｅｖｅｌｏｐｅｄ；Ａｆｔｅｒｏｂｔａｉｎｉｎｇｔｈｒｅｅ－ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｓｏｌｉｄｍｏｄｅｌｏｆｔｈｅｃｌａｍｐｂｏｄｙｔｈｒｏｕｇｈｖｉｒｔｕａｌａｓｓｅｍｂｌｅ，ｔｈｅｔｗｏ－ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｄｒａｗｉｎｇａｖａｉｌａｂｌｅｗａｓｃｏｍｐｌｅｔｅｄｂｙｉｍｐｌｅｍｅｎｔｉｎｇｇｒａｐｈｉｃｅｘｃｈａｎｇｅａｎｄｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｂｙｅｘｐｅｒｔ．Ｉｔｉｓｃｏｎｃｌｕｄｅｄｔｈａｔｔｈｅｐｒｅｓｅｎｔｍｅｔｈｏｄｉｓｅ－ｑｕａｌｔｏｅｎｈａｎｃｅｔｈｅｄｅｓｉｇｎｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙａｎｄｑｕａｌｉｔｙ，ａｎｄｓｈｏｕｌｄｂｅｒｅｃｏｍｍｅｎｄｉｎｔｈｅｃｌａｍｐｄｅｓｉｇｎｆｉｅｌｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｃｌａｍｐｄｅｓｉｇｎｉｎｇ；Ｔｈｒｅｅ－ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｍｏｄｅｌｉｎｇ；Ｖｉｒｔｕａｌａｓｓｅｍｂｌｉｎｇ；Ｇｒａｐｈｉｃｅｘ－ｃｈａｎｇｉｎｇ中图分类号：ＴＰ３９１．９文献标识码：Ａ１前言机床夹具是机械制造过程中最常用的一种工艺装备。
基于Creo的三维夹具设计与应用
基于Creo的三维夹具设计与应用摘要：基于Creo软件设计平台，提出了定位焊夹具通用零件库的建立方法。
利用Creo和数据集成接口，建立定位焊所用夹具的标准件模型库。
针对不同类型的夹具，建立非标准件实体模型库，实现了夹具中所需零件的标准化和系列化。
该方法有效缩短了设计周期，充分发挥了并行工程的优点。
关键词：Creo 定位焊夹具设计标准件建模中图分类号：TP391.9 文献标识码：A0 前言机械制造业的设计制造水平在很大程度上反映了企业的技术水平和生产能力，直接影响到产品成型的质量及后续生产的效率。
夹具设计也从原来的二维平面设计发展到了三维的设计，并进展飞快。
本文针对专用夹具结构设计的复杂性，介绍了基于Creo的定位焊接夹具的设计方法。
在设计专用夹具结构时，整个操作过程是在三维操作界面中进行的，设计人员不需要对标准或非标零件建模，而是可以直接从标准或非标零件库中调用。
1定位焊夹具标准件库的创建标准件广泛存在于机械制造领域，也广泛应用于定位焊接工艺设备的夹具中。
按其功能可分为：（1）定位零部件；（2）夹紧零部件；（3）其他夹紧零部件；（4）支撑零部件；（5）操作零部件；（6）其他零部件。
夹具设计要求设计人员尽可能选择标准化和系列化的组件，以提高效率和降低成本。
针对这一特点，利用零件解决方案中的数据接口导入Creo系统，并在PARTsolutions中建立定位焊夹具设计所需的标准件库。
1.1 定位焊夹具标准件参数数据库PARTsolutions是一个易于使用、通用、易于与CAD系统连接的关系数据库系统。
通过PARTsolutions建立标准件数据库，将不同种类夹具的不同规格尺寸形成特定的数据文件，供Creo生成一系列三维模型。
此方法不仅便于夹具零件的管理，而且便于数据的扩展。
本文以某型夹具的夹紧机构为例进行了详细分析。
1.2 顶紧机构的建模和模型库的建立(1)分析零件顶紧机构(QTS63-001-2010)的二维图如图1所示，此零件类似圆柱状零件，在建模时通过“旋转”命令来生成模型，然后通过软件中修饰等命令，最终装配成型。
基于UG的专用夹具标准件库开发
基于UG的专用夹具标准件库开发王进峰;权凯军;潘依依【摘要】专用夹具是批量生产流水线最常用的工装之一,在设计专用夹具的过程中,为了减少产品设计中的重复性工作、提高产品开发效率,降低研制成本,开发基于UG的专用夹具标准件库.重点介绍了UG建立专用夹具标准件库的步骤、标准件库的参数化建模、标准件库的调用等.【期刊名称】《实验技术与管理》【年(卷),期】2018(035)009【总页数】5页(P113-117)【关键词】标准件库;专用夹具;UG【作者】王进峰;权凯军;潘依依【作者单位】华北电力大学机械工程系,河北保定 071003;华北电力大学机械工程系,河北保定 071003;华北电力大学机械工程系,河北保定 071003【正文语种】中文【中图分类】TP391.72机械制造技术基础是机械类专业重要的一门专业基础课,与之配套的制造技术课程设计的重要环节是进行专用夹具的设计。
在专用夹具的设计中常涉及标准件的设计,如压板、圆柱销、V形块等。
据统计,在机械产品中50%左右的零部件属于标准件(称为 C类件)。
机械类学生大部分都学习过三维建模软件,譬如UG、PRO/E等。
为了培养学生的创新能力、提高夹具设计水平,鼓励学生尝试利用UG进行夹具的三维设计。
开发基于UG的专用夹具标准件库,不仅能够让学生集中精力进行创新设计,而且有利于三维设计的规范性和一致性。
因此,本文讨论如何建立基于UG的专用夹具标准件库,使其能节省设计人员的时间,并开发出更人性化的界面,进而自动生成专用夹具装配工程图。
1 标准件库概述UG标准件库功能强大,在模具设计[1-3]、车辆设计[4-6]、专用夹具设计[7-9]等方面应用广泛。
UGNX环境下标准件库的开发方式有关系表达式法、部件族法、编程法、用户自定义特征法[10-11]。
关系表达式法和用户自定义法较为简单,但调用时十分不便,且没有图形显示,没有达到提高工作效率、节约重复劳动的效果。
部件族法可以通过参数的选择直接得到系列标准件中的任一零部件。
冲压模具标准件三维参数化模型数据库的开发及应用
冲压模具标准件三维参数化模型数据库的开发与应用齐俊波 邵珠湘（中国重型汽车集团有限公司技术发展中心）摘要: 文章介绍了开发冲压模具标准件三维参数化模型数据库的必要性和过程，及其在模具设计方面的优越性，并展望了其应用前景。
关键词: 模具 数据库 标准 PREO/E CAD汽车工业发展迅速，车型更新快，对冷冲模具的设计、制造提出更高的要求。
随着计算机技术的发展及应用日益普及，模具设计工作由计算机辅助取代手工绘图成为可能。
模具计算机辅助设计较之传统模具设计具有以下优点：① 提高工作效率，缩短设计周期，降低设计成本；② 提高设计质量；③并行工程能够实现数据由设计到制造的直接传递，形成CAD/CAPP/CAM的集成系统。
因此，开发汽车冲压模具标准件数据库尤为必要，而美国参数技术(PTC)公司的PRO/Engineer软件具有基于特征建模的全参数化和全相关性的特点，可实现机械设计自动化，为我们提供了从产品设计到模具制造的全方位解决方案。
因此建立汽车冲压模具标准件三维参数化实体数据库成为可能。
该数据库包括数据总库和图形库，数据总库实际上是把不同类型的冲压模具标准件数据根据用途分类放在一起的系列文件，用标准件的主要特征尺寸序列来表示。
而图形库主要用于图形显示，其构造采用体素法实体建模原理，是带有诸多属性的图形符号的集合。
用于显示标准件的外型结构。
建立数据库的根据为标准，综合考虑标准的先进性、实用性和经济性，选用中国汽车工业总公司93年9月版《汽车冲模标准汇编》为蓝本，编制新的企标《模具标准》，《模具标准》共分13类装置，含258个标准号，每个标准号对应一个标准零件系列。
利用PRO/E软件参数全相关的特点，基于Bottom-Up的策略，将模具标准件输入到DEC工作站，创建各标准件的三维数学模型。
在该标准件数据库的建立过程中，我们充分运用了PRO/E的Family Table模块。
首先建立标准件的基本型，即Generic，然后选定其主要特征尺寸为变量，并可设定必要的参数-Parameters,不同的变量或参数之间可建立算术关系(Relation) 。
具有模板零件的夹具三维标准件库的研究与开发
维普资讯
第 ７卷 第 ７期
２０ ０７年 ４月
科
学
技
术
与 工
程
Ｖｏ． Ｎｏ ７ Ａｐ ． ０ ７ １７ ． ｒ２ ０ ２ ０ Ｓ ｉＴ ｃ． ｎ ｎ ． ０ ７ ｃ ． ｅｈ Ｅ ｇ ｇ
１７ — ８ ９ ２ｏ ） —１８ ０ ６ １ １ １ （０ ７ ７ ４ ６— ４
第一作者简介 ： 张
新（ ９０ ， ， １ ８ ） 女 贵州 黔西县 ， 硕士研究生 ， 研究
方 向： 制造信息化技术。Ｅ ｍ ｉ ｚｄｗ ＠ｍ ｉ ｎ ｐ ．ｄ ．Ⅱ — ａ ： ａｎ ａ ．ｗ ｕ ｅｕ ｃ 。 ｌｘ ｌ
维普资讯
７卷
科学技ຫໍສະໝຸດ 术与工程
行 业 的 Ｃ Ｄ Ｃ Ｆ Ａ 一体 化 高端 软件 ， Ａ ／ ＡＪＣ Ｍ 它基 于完
目前有关三维标准件库开发方面的研究 ， 大致
采用 以下 几 种方 法 ： 子 表 格 法 （ ｐｅｄ ｈ ｅ） 电 Ｓ ｒａ Ｓ ｅｔ 、
关 系 表达式 法 （ ｘｒｓｉ ） 用 户 自定 义法 （ ｕｆ 、 Ｅｐｅｓ ｎ 、 ｏ ．ａ）
ｌ８ ４７
的尺寸参数； 对同一 系列的标准件就可以使用同一
三维实 体模 型 。这 种方 法不 仅减 少 了尺寸 的输 入 数
２ 三维标准件库 的建立
２ １ 三维模 板零 件的 建立 ．
量， 也能保证标准件模型的简化性 ， 大大提高建模速
度 。采 用“ 模板 零件” 的优点是 “ 板零 件 ” 调用 过 模 在
而采 用 Ｕ ／ ｐｎＧｉ Ｇ Ｏ ｅ ｒ ｐ或 Ｕ ／ ｐｎＡ Ｉ 每类零件 Ｇ Ｏ ｅ Ｐ 对
机床夹具三维标准件库的创建及管理应用
· 38 ·IMcadcam@IMCHINA@投稿邮箱经验撰文/山推工程机械股份有限公司 孟立勇 程冠艳 王岭信息化系统的实施使得企业利用Creo 软件实现了产品及机床夹具设计的三维化。
再利用与Windchill 系统的集成功能，将其设计结果存入Windchill 系统进行统一管理并共享应用。
由于没有机床夹具设计所需的三维标准件的数据系统，夹具设计人员仍然需要使用传统的纸质工具手册进行资料查询，再进行三维实体图绘制工作，影响了机床夹具设计的效率、质量以及标准化、规范化。
因此，研究机床夹具标准件库的三维化对夹具设计以及管理非常必要，利用Creo 的建模和族表功能创建三维机床夹具标准件，与产品设计类似将设计结果保存到Windchill 系统所创建的夹具标准件库，进行统一管理并共享应用。
一、机床夹具三维标准件的编码物料编码是信息化系统实施的基础，为了数据的检索、应用和管理方便，系统中每个物料都有唯一编码，为避免一物多码或一码多物，编码包含能使物料之间区别开来的规格参数。
三维夹具标准件编码及名称均参照国/行标进行，取消年代号，在族表的顶级（类属模型）部件的备注中注明“年代号，编码：国/行标编号-规格代号”。
因为“.”、“/”、“（”等在Creo 中为非法字符，推荐标准中取消“/T”。
编码中符号“.” 改为“_”，名称中不变。
标准件的类型在国/行标号后面表示。
例如：机床夹具三维标准件库的创建及管理应用质量改进研究”，ARJ21-700机翼翼盒制孔质量和效率得到大幅度提高，降低工人劳动强度，加快生产节奏，制孔质量改进效果明显。
12个人同时工作的情况下，制孔周期由10个工作日压缩为4个工作日。
按批量年产10架机计算，一年共计节省约110万元，产生了一定的经济效益。
（2）降低工人劳动强度。
定距钻和自动进给钻在进行制孔时，工具能牢固的与产品结合并自动进给制孔，工人只要在制完一个孔后，将钻模连接凸台卡在另一个钻模孔内就可以了，大大减轻了工人的劳动强度。