土工材料施工工艺1

目录

1、土工织物施工规范

2、复合土工膜施工规范

3、PE膜施工规范

4、隧道防水板施工规范

5、土工格栅施工规范

6、土工网施工规范

7、三维网垫施工规范

8、膨润土防水毯施工规范

9、土工格室施工规范

土工织物的施工规范

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1．铺设前准备工作：

1.1地基处理：场地应平整，场地上的杂物应清除干净。

1.2备料,按设计尺寸合理调度宽幅.

2.铺设及搭接方法:

2.1铺设应平顺,松紧适度,并应与土面接触.

2.2坡面上铺设宜自下而上进行。在顶部和底部应予固定,坡面上应设有防滑

钉，并应随铺随压重。

2.3有损坏处,应修补或更换,相邻片连接一般有搭接和缝合两种方法,搭接宽

度一般为300mm,缝合一般用包缝机缝合,对可能发生位移处应缝接,不平地,软土上和水下铺设搭接宽度应适当增大,不小于500mm,水流处上游片应铺在下游片上.

2.4与岸坡和结构物连接处应结合良好.

2.5铺设人员不应穿硬底鞋.

3.回填：

3.1 及时回填土料,回填土石块最大落高不得大于300mm,重土石块不应在

坡面上滚动下滑.

3.2填土的压实度应符合设计要求,回填300mm松土层后,轻碾压实.

土工织物的施工规范

QB/SNGSG-2004 页码：1/2 5.施工程度图:

6.参考依据：水运工程土工织物应用技术工程（JJJ/T239-1998）

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1．铺设前准备工作:

1.1地基处理:清扫土工膜铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平，裂

纹等，不能有尖锐物，石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。

1.2 与膜接触面，铺设粒径小的砂土和粘土层作防护层，防护层覆盖厚度不

宜小于30cm。

2. 铺设方法：

2.1 沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基

体变形。

2.2土工膜两边均预留一定宽度的PE膜与PET织物不粘合层（即甩边），

铺设时，要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。

2.3 土工膜铺设好后，要用砂袋压住，以防风沙影响下一步土工膜边缘的焊

接。

3. 土工膜焊接.接缝处理是施工关键程序，一般采用热焊接方法,PE膜相连

的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力，使之熔合成一体。

3.1 对于铺设好的土工膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等.

3.2焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一

般为6～8cm且平整,无白折皱.

3.3使用专用焊接机进行焊接.

4. 焊接质量检测:

4.1检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法.

4.2检测设备采用压式检测仪及真空检测仪.

4.3焊缝质量要求:

4.3.1 对双缝充气长度为30-60mm双焊缝间充气压力达到0.15-0.2Mpa,保持

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1-5min,压力无明显下降为合格.

4.3.2对单焊缝和T形结点及修补点应采取50cm×50cm方格进行真空检测,

真空压力大于或等于0.005Mpa,保持30s,肥皂液不起泡为合格.

4.3.3 室内试验.焊接抗拉强度应大于母材强度.

4.3.4 质量检验应随施工进展进行.

5.施工程序图:

6.参考依据:《复合土工膜应用技术工程CTTT/T238-1998》

1.铺设前准备工作：

1.1按施工组织设计制定施工方案。

1.2按设计要求选购PE膜材料。

1.3地基处理：清除地面一切可能损伤土工膜的带尖棱硬物，填平坑凹，平

整地面，或修好坡面。

1.4铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。

2. 铺设方法:

2.1大捆PE土工膜的铺设宜采用拖拉机,卷扬机等机械.条件不具备及小捆

PE膜，也可采用人工铺设,坡面铺设用卷扬机自坡顶徐徐展放至坡底，坡顶、坡底处理入固定沟。

2.2按规定顺序和方向分区、分块进行PE膜铺设。

2.3铺设PE土工膜时，应适当放松，并避免人力硬折和损伤。

2.4铺设PE土工膜时，膜块间形成的结点，应为T字型，不得作成十字形。

2.5 PE土工膜焊接搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊

接质量的杂物存在。

2.6坡面上的PE土工膜铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，

且应按由下而上的顺序铺设。

2.7坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。

2.8 PE膜铺设完毕，未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2～5m放1个

20～40kg重的砂袋。

2.9PE土工膜应自然松驰与支持面贴实，不宜打褶，悬空。

3. 现场联接：

3.1焊接形式宜采用双焊缝搭焊。

3.2用干净纱布擦试焊缝搭接处，做到无水、无尘、无污垢，土工膜应

平行对正，适量搭接。

3.3根据当时当地气候条件和材料性能,调节焊接设备至最佳工作状态。

3.4先进行小样焊接试验，试焊接1m长的土工膜样品，采用现场撕拉检验

试验，焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂认为合格。

3.5现场撕拉试验合格后，逐幅进行正式焊接。

4. 焊缝注意事项：

4.1焊缝处PE土工膜应熔接为一个整体,不得发现虚焊，漏焊或超迟焊。

4.2出现虚焊，漏焊时，必须切开焊缝。使用焊接机对切开损伤部位用大

于破损直径一倍以上的母材补焊。

4.3焊缝双缝宽度宜采用2mm×10mm。

4.4横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm。

4.5 T字形接头宜采用母材补痕，补痕尺寸可为300mm×300mm

4.6连接的两层PE土工膜必须搭接平展，舒缓。

5. 焊缝质量检测

5.1 检测方法应采用充气法,即双焊缝加压检测法及真空罐法，也可采用火

花试验或超声波探测法。

5.2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。

5.3 焊缝质量要求：

5.3.1 对双缝充气长度为30～60m，双焊缝间充气压力达到0.15～0.2Mpa,

保持1～5min,压力无明显下降为合格.

5.3.2对单焊缝和T形结点及修补点应采取50cm×50cm方格进行真空检

测，真空压力大于或等于0.005MPa，保持30s，肥皂液不起泡为合格。

5.3.3 室内试验，焊缝抗拉强度应大于母材强度。

5.3.4 质量检验应随施工进展进行。