400A馈电开关说明书

矿用隔爆真空馈电开关8.1 DKZB-400/1140矿用隔爆型真空自动馈电开关馈电开关主要用作供电系统的总开关、分支开关，也可作为大容量电动机不频繁起动之用。

当线路中出现过载或短路故障时，馈电开关能根据要求自动地切断电路。

同时馈电开关可与检漏继电器配合使用或自身内装置检漏保护单元，对系统中的漏电故障实施保护。

8.1.1概述1．技术特征额定电压 /V 1140/660额定电流 /A 400最大分断能力 /A 7500（30次）分断时间 /s ≯0.03(从接到电流、继电器动作信号起到分断完毕)电寿命 /次 3000（分、合额定电流）机械寿命 /次 15000过载保护：整定值 /A 160、200、250、300、350、400保护特性过电流/整定电流动作时间1.0 不动作1.3 ＜1h2.0 ＜10min3.0 可返回电间＞3s短路保护整定值（瞬动） /A 1200、1800、2400、3000、3500、4000欠压保护当电压降到0.35~0.65U N时, 失压线圈释放，开关脱扣，分闸。

当电网停电时失压线圈释放，开关脱扣，分闸漏气闭锁开关分闸后，任一真空管完全漏气时，开关闭锁而不能合闸漏电保护与检漏继电器配合使用，对线路实行漏电保护远方分闸外接主令开关（常开接点）可实现远方分闸重量 /kg 约902. 结构特点1）外壳部分隔爆外壳分为2个隔爆腔，上腔为接线空腔，下腔为主腔（包括腔体与前门）。

前门与壳体用12个M12螺栓紧固，支承在壳体的铰链上。

ZD1-400/1140型真空断路器安装在后腔中部，其操作轴与脱扣按钮分别由连接套、连动板、操作手把与手动脱扣按钮相连，并与连接套与外壳把手相连。

阻容吸收器安装在后腔左上方，接在开关的负荷侧。

前门内侧下方装有易拆的控制芯板组件，中间为试验开关，上方为开关工作状态指示灯。

前门与外壳有可靠的机械闭锁。

2）芯子部分（1）ZD1-400/1140型真空断路器为一长方体结构。

它由装有3只真空管、3只拉力继电器、电流互感器组和操作机构等组成。

断路器的触头开距为4±0.5mm，超行程为1＋0.5mm。

（2）控制电源开关。

用来接通与分断电源变压器的一侧电源，还兼作故障排除后开关重新分闸前解除记忆的复位开关。

（3）阻容吸收装置。

每相电容为0.47μF/2kV，串联电阻为200Ω/4W。

（4）控制组件板。

电源变压器1140V（660V）/127V、60V、32V、12V；电子脱扣器组件共有3块插件，即插件I是交直流电源，插件Ⅱ是过流保护晶体管电路，插件Ⅲ为过流信号整流与整定分压器。

（5）检查试验开关。

该开关用来检查馈电开关动作性能，其手把在中间位置为正常运行位置，左旋为“短路试验”，瞬时分闸；右旋为“过载试验”，延时约10s分闸。

相应的指示灯点亮。

（6）指示灯。

共有5个指示灯，其中2个黄色灯指示合闸与分闸；故障信号灯有白、红、绿3个，分别指示过载、短路和真空管漏气。

8.1.2工作原理电气原理如图8-1。

该馈电开关为手动合闸/跳闸，保护装置作用下自动跳闸，或操作外接分闸按钮（常闭）跳闸。

图8-1 DKZB-400/1140矿用隔爆型真空馈电开关电气原理图1．控制电源部分（插件I）由晶体管T1、T2、稳压管VS1、电阻R2~R5组成串联调整型稳压电路，可使电源电压在75%~105%U N范围内维持+15V直流电压。

2．保护装置的传感电路电流互感器1TA~3TA将主回路大电流变为小电流，经固定电阻R A、R B、R C变为正比于动力回路电流大小的交流电压信号，送给过流信号整定插件Ⅲ。

R YW1~R YW3为压敏电阻，吸收浪涌电压。

3．过流信号整流和整定分压部分（插件Ⅲ）由传感电路送来反映主回路电流大小的电压信号，经D22~D33整流后，对电容C9、C10充电，电容两端电压与主回路电流近似为线性关系，该电压由二极管D34导引至分励线圈YA2。

当电网出现大短路电流时，对YA2线圈提供驱动电源。

过载分压器在1倍整定值时，输出电压为5.6V（设计值）；短路分压器在1倍整定值时，输出电压为12V（设计值）。

4．过载、短路保护（插件Ⅱ）1）过载保护电路T3、T4组成组成鉴幅开关电路，R15、RP2、R17、VS5与C6组成充电回路，过载分压器输出的电压为其充电电源。

当主回路发生过载时，即实际电流大于整定电流，由过载整定开关S1取出电压信号升高，T3导通，T4截止，过载信号电压经V37、R15、RP2、R17对C6的充电，充电电压大于6.2V 时，过载延时起动（反时限特性），T5导通，T6导通，T7截止，T7集电极为高电平，T8导通，T9导通。

同时，V17导通，单结晶体管UJT导通，晶闸管SCR导通，分励线圈YA2得电动作，馈电开关跳闸。

过载时T9导通，其集电极为低电平，稳压管VS2截止，T15截止，继电器1K释放，其常开接点使释压线圈YA1断电释放，保证开关跳闸。

1K常闭接点闭合，过载指示灯点亮。

过载时T15截止，其集电极高电平，T17导通，继电器4K吸合，常闭接点4K断开T15集电极，保证T15截止，继电器1K不吸合，即过载保护具有记忆功能。

若解除闭锁，可操作辅助开关S切断控制电源，即可复位。

2）短路保护电路T10、T11、T12、V18等组成鉴幅开关电路。

由短路保护分压器输出电压驱动。

当主回路发生短路时，即实际电流大于开关S2的整定电流时，S2取出的电压信号使T10导通、T11导通，T12截止，其集电极高电平，D18导通，单结晶体管UJT导通，动作过程同过载保护，开关跳闸。

T12截止，T13导通、T14导通，T14集电极低电平，VS3截止，T16截止，继电器2K释放，其常闭接点闭合，短路跳闸指示灯亮。

T16截止，T18导通，继电器5吸合，其常闭接点断开2K电源。

即短路保护仍具有记忆功能，复位方法同过载保护。

5．分励线圈YA2、欠压脱扣线圈YA1分励线圈YA2正常时不通电，欠压脱扣线圈YA1常时带电吸合，但其吸合必须在储能操作时借助于手把带动压板，推压衔铁吸合，并靠其电磁吸力维持。

过载或短路故障发生后，晶闸管SCR导通，或远方分励主令开关闭合，使YA2通电，YA1被短接，而YA2吸合，YA1释放，开关脱扣，YA1、YA2同时作用，从而提高了保护装置动作的可靠性。

YA2线圈由电源及电流互感器的过流信号双重供电，增加了动作的可靠性。

当电源电压下降至额定电压的35%~65%时，YA1线圈自行释放，馈电开关跳闸。

6．试验电路操作转换开关SC将模拟过载和短路试验电压接入电路，使脱扣器动作，馈电开关跳闸。

过载试验电压约为直流35V，过载试验延时约为8s~12s；短路试验电压约为直流15V，开关瞬动。

8.1.3 低压馈电开关常见故障及处理方法（表8-1）表8-1 DKZB-400/1140型馈电开关常见故障及处理方法8.2 KBZ-630/1140（660）Z矿用隔爆型智能真空馈电开关8.2.1 概述KBZ-630/1140Z矿用隔爆型智能真空馈电开关（以下简称馈电开关），由常州联力自动化科技有限公司生产。

它适用于含有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的煤矿井下，在交流50Hz，电压为1140V或660V，电流至630A的中性点不接地三相电网中，作为配电开关。

馈电开关的控制器采用了16位微控制器，经过抗干扰处理，保护精度高，工作可靠。

具有漏电闭锁、漏电跳闸、过载、短路、缺相、失压保护功能及过电压、欠电压显示功能。

可选配控制模块实现远程控制。

馈电开关采用液晶显示器，显示分闸、合闸、控制信号状态及电压、电流、绝缘电阻和电网频率等数值。

故障发生后，自动给出过载、短路、缺相、漏电、欠压、过压等故障的汉字指示，显示直观、易懂。

使用前门上的设置按钮可设置运行参数和程序状态。

具有电流检测功能，输出DC1mA~5mA电流信号或200Hz~1000Hz脉冲信号。

具有漏电/短路、过载/缺相两路故障接点信号输出。

1.技术参数及主要性能1）技术参数（表8-2）表8-2 KBZ-630/1140（660）Z隔爆智能型馈电开关主要技术参数（1）失压保护。

失压时馈电开关自动跳闸，瞬时动作；（2）过载保护。

整定值为50A~630A，过载保护特性如表8-3。

表8-3 KBZ-630/1140（660）Z保护特性过载保护动作后，馈电开关不能自动恢复，故障排除后，按复位按钮后，馈电开关可重新合闸。

（3）短路保护。

短路保护动作电流整定范围为1500A~6300A，瞬动或0ms~2500ms可调。

（4）漏电闭锁与漏电跳闸保护。

动作值及动作时间见表8-4。

表8-4 漏电保护动作值及动作时间表漏电闭锁，在分闸状态下，主回路对地绝缘电阻下降到漏电闭锁电阻值以下时，漏电闭锁保护动作，馈电开关不能合闸。

当主回路对地绝缘电阻恢复到漏电闭锁动作电阻值的1.5倍以上时，自动复位。

漏电跳闸，在合闸状态下，主回路对地绝缘电阻下降到漏电跳闸动作电阻值及以下时，漏电跳闸保护动作，馈电开关跳闸。

（5）缺相保护。

当馈电开关主回路三相电流中任何两相电流连续相差0.58倍以上120s 时，缺相保护动作，馈电开关跳闸。

缺相保护动作后，馈电开关不能自动复位，故障排除后，按复位按钮复位后，可重新合闸。

（6）过电压及欠电压指示当主回路电压小于额定电压的85%时，馈电开关的液晶显示器自动给出欠压指示；当主回路电压大于额定电压的1.15%时，馈电开关的液晶显示器自动给出过电压指示。

（7）具有两路故障保护输出接点，接点容量为220V，5A。

故障1：短路/漏电故障2：过载/缺相（8）具有一路电流检测信号输出，可选电流信号DC1mA~5mA或频率脉冲信号200Hz~1000Hz，均对应0~1.4倍额定电流。

（9）“短路试验”按钮、“漏电试验”旋钮，进行短路及漏电试验；具有“设置”、“×1”、“×10”、“复位”按钮，用于功能设置及故障复位；具有“合闸”、“分闸”按钮。

用于馈电开关的就地合闸、分闸。

（10）馈电开关采用液晶显示器（128×32），具有汉字显示功能。

运行参数显示：电压值、欠电压、过电压、电流值、绝缘电阻值、电网频率。

运行状态显示：馈电开关的分闸、合闸状态、控制信号状态。

故障参数显示：短路、漏电、过载、缺相。

设置状态及参数显示。

2.结构特点馈电开关由座在滑撬上的方形隔爆外壳、固定在外壳主腔内的主控单元和通过铰链安装于外壳上的主腔门盖部件组成。

主腔门盖部件由平面止口式钢板门盖、程控组件和液晶显示组件构成。

程控组件包括程控电路板、底板和安装在底板背面的操作按钮组成。

程控组件通过接插件与其他部件进行电气联接；操作按钮用于运行状态及参数的设置、短路试验及近控时对馈电开关进行合闸和分闸控制。

馈电开关右侧上的旋钮用于漏电试验。