测长仪
激光测长仪课程设计
激光测长仪课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习激光测长仪的相关知识，让学生掌握激光测长的基本原理、仪器的使用和维护方法，以及相关应用领域的知识。
在知识目标上，要求学生了解激光的特性、激光测长的原理和方法，以及激光测长仪在不同领域的应用。
在技能目标上，要求学生能够熟练操作激光测长仪，进行长度测量，并能够分析测量结果。
在情感态度价值观目标上，要求学生培养对科学实验的兴趣和好奇心，提高对科学技术的认同感和自豪感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括激光测长仪的基本原理、使用和维护方法，以及相关应用领域的知识。
首先，介绍激光的特性，包括激光的产生、传播和接收等方面。
然后，讲解激光测长的原理和方法，包括干涉法、衍射法和脉冲法等。
接着，介绍激光测长仪的使用和维护方法，包括仪器的组装和调试、测量操作和数据处理等。
最后，介绍激光测长仪在不同领域的应用，如精密制造、航空航天和生物医学等。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法。
首先，通过讲授法，向学生传授激光测长仪的相关知识和原理。
然后，通过讨论法，引导学生进行思考和交流，培养学生的分析和解决问题的能力。
接着，通过案例分析法，结合实际案例，让学生了解激光测长仪在实际应用中的具体情况和效果。
最后，通过实验法，让学生亲自动手操作激光测长仪，进行长度测量，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备适当的教学资源。
首先，教材《激光测长仪原理与应用》将作为主要的学习材料，为学生提供系统的理论知识。
然后，参考书如《激光技术》和《测长技术》将为学生提供更深入的背景知识。
同时，多媒体资料如实验视频和演示软件将为学生提供直观的视觉体验。
最后，实验设备如激光测长仪和相关的测量工具将为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估本课程的评估方式将包括平时表现、作业和考试等几个方面，以保证评估的客观性和公正性，并全面反映学生的学习成果。
测长仪原理
测长仪原理
测长仪是一种用来测量长度的仪器，它可以精确地测量线段的长度，常用于工
程测量、地质勘探、建筑设计等领域。
测长仪的原理是基于光学原理和测量学原理，通过测量光线的反射和折射来确定线段的长度。
下面将详细介绍测长仪的原理。
首先，测长仪利用光学原理来测量长度。
它通过发射一束光线，然后测量光线
经过一定距离后的位置，从而确定线段的长度。
在测量过程中，测长仪会利用光电传感器来检测光线的位置，然后根据光线的位置来计算线段的长度。
这种原理可以实现对线段长度的高精度测量，适用于各种复杂环境下的测量任务。
其次，测长仪利用测量学原理来进行长度测量。
在测量过程中，测长仪会采集
光线的反射和折射数据，然后根据这些数据来计算线段的长度。
测长仪会根据光线的反射角度和折射率来确定线段的长度，从而实现对线段长度的准确测量。
这种原理可以有效地避免测量误差，并且可以适用于不同材质和形状的线段。
总之，测长仪的原理是基于光学原理和测量学原理的，通过测量光线的反射和
折射来确定线段的长度。
它可以实现对线段长度的高精度测量，适用于各种复杂环境下的测量任务。
测长仪在工程测量、地质勘探、建筑设计等领域有着广泛的应用，为各种测量任务提供了可靠的技术支持。
希望通过本文的介绍，可以更好地理解测长仪的原理和应用。
万能测长仪安全操作及保养规程
万能测长仪安全操作及保养规程万能测长仪是一种常用的测量设备，用于测量物体长度、直径、走距离等。
在使用过程中，为确保操作人员的安全和仪器的正常运转，需要遵守一些安全操作规程并保养好设备。
安全操作规程1. 仪器安装在安装仪器时，请遵守以下规程：•选一个平稳的、无振动、又不受风吹日晒雨淋的地方，安装环境温度应在5℃~40℃之间，相对湿度不超过80%。
•确保仪器平稳牢固，各个部件固定牢固。
•已正确安装地，须调整光纤入口与物品在同一条直线上。
•连接电源，查看电源电压是否符合规定要求，并确保安全接地。
2. 操作准备在使用仪器前，请遵守以下规程：•操作者应已经接受过测量仪器的使用培训，并熟悉各项功能和操作步骤。
•穿戴工作服并戴好安全帽、耳罩、手套等相关防护用品。
•监测并保证环境适宜，防止出现干扰和误差。
3. 操作流程在操作仪器时，请遵守以下规程：•在做测量之前，必须确保仪器已经得到了充分的预热，这个过程需要时间，请注意提前做好准备。
•在进行测量之前，仔细检查仪器指示灯是否亮着，电流是否稳定，且在正常范围之内。
•运行测量步骤时，应仔细阅读并遵循精确的操作手册，确保结果精确可靠。
•测量过程中，操作者应保持冷静，避免任何无关的噪音和动作干扰操作。
4. 异常处理在使用仪器时，可能出现以下异常情况，请遵守以下规程：•如指示灯不亮，请检查连接线是否松动或接触不良，或者电源端是否开启。
•如指示灯亮红色或闪烁，请检查各项电路插头是否紧固，有无接触不良的情况发生。
•如测量结果与实际值不符或出现其他波动现象，请按照测量过程中的操作手册进行排查。
•如出现无法解决的问题，请联系专业工程师或是设备厂商，以进行专业排查和维修。
保养规程为确保万能测长仪的长时间正常运行，请进行以下保养：•在使用过程中，严格按照操作手册的规定使用，谨防撞击、摔落等损坏。
•使用后及时清理测量头内部，防止测量头过于影响测量精度。
•定期对仪器进行全面维护和检查，保持其良好的使用状态。
万能测长仪典型测量方法举例(一)
万能测长仪典型测量方法举例（一）(1)内测装置内测装置包括大测钩、小测钩、小测钩顶针轴和标准环。
小测钩可测孔径范围为10～100 mm，最大孔深为15 mm。
大测钩可测孔径范围为50～150 mm，最大孔深为50 mm。
小测钩顶针轴可装于尾管孔中，代替尾管安装小测钩用。
标准环主要用于微差比较测量，其上标有刻线标志处的直径尺寸。
(2)装调与测量①测量时，首先安装大测钩或小测钩(由被测尺寸打算)。
大测钩可挺直装在测量轴和尾管的外圆表面上，小测钩则装在测量轴及顶针轴上，此时需卸下尾管将顶针轴(图7.2.15)装于尾管孔中。
顶针轴的端部结构和尾管相像，但顶针轴由4个可调螺钉来调节顶针轴的测杆，使之与测量轴上的测杆同在一轴线上，且一次调节后，可长久多次用法。
而尾管是用两个螺钉和两个弹性套来调节其测杆的，且每次装拆测头或尾管之后，均需举行调节。
图7.2.15 内测装置②测钩装调好后，将标准环装于垫铁之上，注重应使标准环上的标志线通过测量轴线，并用压板固紧。
升高工作台，调节测量轴及尾管(或顶针轴)的位置，使两测钩伸人标准环内并达到适当深度，还要使工作台在测量轴线方向应有较大的双向活动范围。
挂上测力重锤，手扶测量轴，使之缓慢地左移至测钩与标准环壁相接触。
③调节工作台，找正测位，使标准环处于正确位置，随后对准起始值。
起始值可为随意值，此时测量结果要通过容易的运算获得；起始值也可以是整数值(mm)；起始值还可以为零值(0.0000)。
但这需要调节即移动囫囵测微目镜头，甚至移动测量座和尾座来实现。
内尺寸测量中常用两种起始值，一为随意值，另一为标准环尺寸值。
④当对准起始值后，把标准环取下，将被测件放在工作台上并加以紧固。
随后调整工作台，使被测件处于正确的测量位置上，此时就可以从显微镜中读数。
当对准的起始值为标准环尺寸时，此读数值就是被测工作的测量结果。
若对准的起始值为随意值，则被测内径尺寸 A＝A0+(A2-A1) 式中：A1为对准的起始值；A2为显微镜的读数值；A0为标准环的．尺寸值(此值刻在标准环上)。
测长仪的使用方法
测长仪的使用方法《测长仪的使用方法：超简单秘籍大分享》嘿，宝子们！今天我要像分享宝藏一样，把测长仪的使用方法传授给你们。
这就像是我要给你们一把神秘的钥匙，去打开精确测量长度的大门。
首先呢，咱们得把测长仪放在一个平稳得像老和尚打坐一样的地方。
你想啊，如果测长仪放得歪歪斜斜的，就像人站在晃悠悠的船上，那测量出来的结果肯定也是东倒西歪不靠谱的。
我之前就有一次，在一个有点倾斜的桌子上用测长仪，测出来的数据那叫一个离谱，我还以为是测长仪坏了呢，结果发现就是摆放位置的问题。
所以，找个平稳的台面，这是使用测长仪的第一步，也是超级关键的一步哦。
接下来，咱要接通电源。
这就好比给测长仪注入能量，让它像充满电的超级战士一样准备战斗。
注意看电源接口，可别插错了，要是插错了，就像给汽车加错了油，肯定会出乱子的。
在接通电源之后，你会看到测长仪的屏幕或者指示灯有一些反应，这就表示它已经开始苏醒啦。
然后呢，咱们要进行校准。
这一步就像是给测长仪做个视力检查，确保它看得准准的。
不同的测长仪校准方式可能有点小差别，但一般都会有个标准的校准块。
把这个校准块放在测长仪的测量区域，就像把模特放在了量体裁衣的地方一样。
然后按照仪器上的操作按钮，进行校准设置。
我记得我第一次校准的时候，那手忙脚乱的，就像个第一次下厨的新手厨师，但是多试几次就熟练了。
在校准的时候，要特别注意看屏幕上显示的数值，直到它和校准块的标准长度一致为止，这时候就说明咱们的测长仪视力已经调整到最佳状态啦。
好啦，校准完成，现在就可以开始测量我们的东西啦。
把要测量的物体轻轻地放在测长仪的测量台上，动作要轻得像把小猫咪放在柔软的垫子上一样。
要确保物体放得稳稳当当的，不能有晃动。
如果物体是那种不规则形状的，那就要找好测量的起始点和终点。
比如说你要测量一根弯弯曲曲的小树枝，你就得确定从哪一端开始量到哪一端结束，就像你要在迷宫里找出口一样，得明确起点和终点。
测量的时候呢，眼睛要盯着屏幕或者读数区域。
测长仪校准规范
测长仪校准规范测长仪校准规范一、引言测长仪是广泛应用于各个行业的测量工具，准确的测量结果对于确保产品质量和工作效率至关重要。
为了保证测长仪的准确性和可靠性，需要进行定期的校准和维护。
本文将介绍测长仪的校准规范，以确保测量结果的准确性。
二、校准标准1. 校准器具的选择校准器具应具备稳定的特性，并且具有足够的分辨率，以确保测长仪的测量误差在允许范围之内。
常用的校准器具有参照标尺、参照千分尺、光栅尺等。
校准器具的规格要能够满足测长仪的测量范围。
2. 校准环境的准备校准环境应尽可能保持稳定，避免温度、湿度等因素对测量结果的影响。
校准器具和待校准测长仪应在相同的温度和湿度环境下放置一段时间，以达到稳定状态。
3. 校准方法3.1 定点校准：将校准器具与测长仪的测量尺比较，记录测长仪的读数，并计算测量误差。
根据测量误差调整测长仪的零点和量程，直至校准误差在允许范围之内。
3.2 刻线法校准：将校准尺分成若干等分，分别与测长仪的测量尺比较。
根据比较结果在测长仪上刻线，使测长仪的读数与校准尺的刻线对应。
4. 校准频率校准频率应根据测长仪的使用频率和重要性来确定。
一般来说，高精度的测长仪应每年进行一次校准，普通类型的测长仪则可根据需要每2-3年进行一次校准。
三、校准程序1. 校准前的准备工作1.1 清洁测长仪的工作表面，确保无灰尘、油脂等杂质。
1.2 校验测长仪的零点，确保测量范围内的读数为零。
2. 校准过程2.1 将校准器具放置在稳定的位置，并对校准器具的零点和量程进行检查。
2.2 将待校准测长仪与校准器具相比较，记录测长仪的读数。
2.3 根据测量误差调整测长仪的零点和量程，直至校准误差在允许范围之内。
2.4 对校准结果进行记录，并在测长仪上标注校准日期和校准人员。
3. 校准后的验证3.1 校准后应对测长仪进行验证，以确保校准结果的准确性。
3.2 验证方法可以是对已知尺寸的物体进行测量，与测量结果进行比较。
四、校准报告1. 校准报告应包括以下内容：1.1 测长仪的型号、编号、规格等信息。
测长仪使用规范
测长仪使用规范一光滑圆柱体直径的绝对测量1 选择一对球面测帽分别装在主测量轴与尾管上，挂上外测砝码。
2 使两测帽相接触，用螺丝刀调节尾管上两颗相互垂直的螺钉，同时观察示值的变化，当示值为最大值时，便可停止调节，此时测帽的球心即与测量轴线重合。
上述过程也可称为找转折点。
3 轻轻拉动主测量轴，使两球面测帽轻轻撞击，观察示值，若示值无变化即可。
4 点击鼠标，得一测量点,序号为1。
5 移开主测量轴，旋紧主测量轴锁紧螺钉。
6 将被测圆柱体置于工作台上，松开主测量轴锁紧螺钉，使测帽与圆柱体接触。
7 左右偏摆万能工作台，观察示值的变化，当示值为最小值时，调节万能工作台前后移动手轮，观察示值的变化，当示值为最大值时，重复上述操作步骤，至“最小值”与“最大值”数值相同即可。
8 点击鼠标，得一测量点，序号为2。
9 将被测圆柱体从工作台上取下，使两球面接触，点击鼠标，得一测量点，序号为3。
若序号3与序号1的数值一致，则本次测量有效；若相差较大，则需重新测量。
11 用鼠标点击绝对测量功能块，将所需参数输入，即可得到被测圆柱体直径。
二电测绝缘工作台测量内孔直径1 检查底座水泡是否聚中。
2 安装电眼工作台使水泡聚中。
3 解下重力测锤，松开测轴锁紧螺钉，啮合微动机构。
4 安装电眼测头。
5 接通电眼回路，检查电眼闪烁是否灵敏。
6 根据电眼指示，在弦1两端采样两点，坐标点序号为1、2，在万能工作台前后移动手轮上读取一值，为H1。
7 旋转万能工作台前后移动手轮至H2，根据电眼指示，在弦2两端采样两点，坐标点序号为3、4。
8 用鼠标点击电眼测孔法功能块，将所需参数输入，即可得到被测量内孔的直径。
三双钩法测量卡板尺寸1 将一对大测钩分别装在主测量轴及尾管上，挂上内测砝码。
2 将一对等高垫铁装夹在万能工作台上。
3 将标准环规固定在等高垫铁上，升降工作台，使测头与标准环规工作面接触。
4 左右偏摆万能工作台，观察示值的变化，当示值为最小值时，调节万能工作台前后移动手轮，观察示值的变化，当示值为最大值时，重复上述操作步骤，至“最小值”与“最大值”数值相同即可。
测长仪操作规程
品保规范 测长仪操作规程 编号： 版本: 002编制 ： 修订： 批准 ： 日期 2014-07-29第 1 页 共 3 页一， 外尺寸绝对测量包括内套沟径尺寸绝对测量、外径基准件尺寸绝对测量：内套沟径尺寸绝对测量操作步骤 ：1， 选择软件界面上外尺寸绝对测量。
2， 选择外尺寸测量的2个测头（1）分别固定在测长仪的尾管（2）和测量主轴（3）上。
3， 拉动外测张力线（4）固定在张力索夹头上（5），慢慢地让两个测头相接触。
4， 调节尾管螺钉（6）找到两测头相接触的最大点。
（电脑显示）5， 按电脑清零健，用手慢慢移动测长仪左侧测量主轴，当两个测头之间有合适位置可以放下被测套圈时锁紧主轴上的锁紧螺钉（7）。
6， 用固定支架（8）固定需要测量的内套套圈。
7， 松开主轴上锁紧螺钉用手让主轴上的测头慢慢的靠近所测的内套沟道上。
8， 打√电脑显示“最小点”调整工作台升降手轮（9）找出两测头与沟道的最小点。
打√电脑显示 “最大点”调整工作台测微鼓（10）前后移动找出两测头与沟道的最大点。
打√电脑显示“最小点”调整工作台摆动调节手柄（11）找出两测头与沟道的最小点。
9， 进行电脑数据采集、电脑所显示的数据就是该内套沟道的沟径尺寸。
1， 测头 、2，尾管 、3，主轴、4，张力线、5，张力索夹头、6，尾管螺、7，锁紧螺钉 8，固定支架、9，工作台升降手轮、10，工作台测微鼓、11，摆动调节手柄1 6 23 4 5 7 89 1011外径基准件尺寸绝对测量操作步骤：外径基准件尺寸绝对测量与内套沟径尺寸绝对测量操作步骤除了调整工作台升降手轮（9）找出两测头与基准件外壁的支脚高度外其他操作都一样。
二，内尺寸相对测量包括外套沟径尺寸相对测量、内径基准件尺寸相对测量：外套沟径尺寸相对测量操作步骤：1，选择软件界面上双钩测量法。
2，将尾座尾管卸下，换上专用尾管（12）（红点向上）。
3，安装上小测钩（13），将两测钩接触，检查是否同轴。
万能测长仪工作原理
万能测长仪工作原理万能测长仪是一种用来测量物体长度的仪器。
它是由一个光学系统和一个测量系统组成的。
万能测长仪主要通过光学原理来实现测量的，其工作原理可以分为以下几个方面。
首先，万能测长仪利用光学原理来测量物体的长度。
它通过发射一束光，使光线通过物体，然后通过接收器接收反射的光线。
通过测量反射光线的路径和角度，可以计算出物体的长度。
其次，万能测长仪使用的光学系统一般包括光源、透镜、分光镜、光电二极管等部件。
光源产生的光经过透镜进行聚焦，然后被分光镜分成两束光，一束光照射到物体上，另一束光则被光电二极管接收。
然后，当照射的光线到达物体的表面时，会发生反射和折射。
一部分光线被物体表面反射回来，这些光线通过透镜重新聚焦到光电二极管上。
光电二极管会将光信号转化为电信号，然后通过电路进行放大和处理。
接下来，在测量系统中，测量器会根据接收到的电信号计算出物体的长度。
它根据反射光线的路径长度来计算物体的长度，并将结果显示出来。
测量器一般包括一个显示屏和控制按钮，用户可以通过操作按钮来选择不同的测量模式和单位。
最后，万能测长仪通常还具有一些辅助功能，如自动对焦、自动补偿等。
自动对焦功能可以通过控制光源和透镜的位置来保持光线的聚焦，从而确保测量的准确性。
自动补偿功能可以根据物体的材料和特性，对测量结果进行修正，提高测量的精确度。
总的来说，万能测长仪主要利用光学原理和测量系统来实现物体长度的测量。
它通过发射光线、测量光线的反射路径和角度，根据光学原理计算出物体长度，并通过显示屏显示出来。
万能测长仪通常还具有自动对焦和自动补偿等辅助功能，以提高测量的准确性和精度。
万能测长仪检测轴径孔径
数A1未有变化时，从读数显微镜中第二次读取示
值A2。
则被测尺寸：
L=A2-A1
万能测长仪检测轴径、孔径 6、测量不确定度分析
一、万能测长仪测量轴径
万能测长仪测量外尺寸的不确定度，与仪器 的示值误差、温度误差、测帽的选择、被测件的 安装调整有关。
在正常使用条件下，万能测长仪测量外尺寸 L的不确定度为：
1、滚珠轴承 2—读数显微 镜 3—测帽 4—被测件
5—尾管 6—尾座 7—工作台 8—测量主轴 9—玻璃刻度尺
因为被测工件的被测尺寸是在仪器毫米标准刻尺的延长线上，无阿贝误差。
万能测长仪检测轴径、孔径
一、万能测长仪测量轴径
4、读数原理
读数显微镜装在测量座的壳体上，这种读数显微镜的读数原理 是采用光学游标式。
万能测长仪检测轴径、孔径
项目 内容
一、万能测长仪测量轴径 二、双测钩法测量孔 三、电眼装置测量孔径
万能测长仪检测轴径、孔径
一、万能测长仪测量轴径
1、仪器结构
测长仪是一种既可用直接比较测量法，又可用微差 比较测量法对工件进行精密测量的光学计量仪器。
由于仪器结构符合阿贝原则，又称为阿贝测长仪。
测长仪的测量轴是安装在水平 方向，仪器配备了多种附件， 不仅能测量外尺寸、内尺寸， 还可测量内、外螺纹中径等， 应用范围较广，具有一定的通 用性，常称为万能测长仪。
A=d0+(A2-A1) d0为球形测头的直径。
球测头与孔壁接触好的标志是电眼不断闪烁。如果电眼全部明亮则表 示接触压力过大，闪烁时接触压力接近于零。
万能测长仪检测轴径、孔径
谢谢！
D测量=D标准+(R1—R0）
万能测长仪检测轴径、孔径
二、测钩法测量孔径
万能测长仪操作规范
万能测长仪操作规范1.仔细阅读使用说明书：在开始使用万能测长仪之前，应该仔细阅读仪器的使用说明书，了解仪器的组成、操作方法、维护保养等内容，掌握正确的使用方法。
2.选择合适的测量尺：万能测长仪通常配备多种不同长度的测量尺，使用时要根据被测物体的长度选择合适的测量尺。
选择太长的尺子可能导致读数不准确，选择太短的尺子可能导致无法测量。
3.清洁测量尺和读数器：在测量之前，要确保测量尺和读数器的表面清洁，并检查是否有损坏或运动不灵活的情况。
如果有损坏，应立即更换或修复。
4.确保测量尺的垂直度：在安装测量尺时，要确保其与被测物体垂直，可以使用水平仪辅助调整。
如果测量尺不垂直，测量结果会受到误差的影响。
5.确保读数器的准确性：在安装读数器时，要确保其与测量尺对齐，并调整零位指针和刻度盘，使其指向零点。
如果读数器未对齐或零位不准确，测量结果会偏离实际值。
6.轻轻触碰被测物体：在进行测量时，要轻轻触碰被测物体，并将其放置在测量尺上。
避免用力推动物体或用手指直接触摸物体，以免对测量结果产生干扰。
7.读数精确到小数点后一位：每次测量完毕后，要仔细读取读数盘上的数值，并将数字记录下来。
读数精确到小数点后一位，避免进行四舍五入，以便后续数据处理和分析。
8.避免震动和风吹干扰：在进行测量时，要避免仪器受到外界震动和风吹影响。
测量时最好保持稳定的环境，避免放置在风口附近或其他有震动的场所。
9.定期校准仪器：为了确保测量结果的准确性，应定期对万能测长仪进行校准。
校准过程要遵循仪器的使用说明书中的指导，并记录校准日期和结果。
10.保养仪器：仪器在使用过程中，要注意保持干燥清洁，并定期润滑仪器的运动部件。
如有部件损坏或运动不灵活，应及时更换和维修。
以上是使用万能测长仪的一些操作规范，希望能够帮助到您。
在使用仪器时，要认真操作，保持仪器的良好状态，以确保测量结果的准确性和仪器的可靠性。
卧式测长仪
卧式测长仪简介卧式测长仪是一种测量物体长度的仪器。
它采用弹性杆作为测量元件，可以方便地精确测量各种长度尺寸的物体。
工作原理卧式测长仪的工作原理非常简单，它通过测量弹性杆的形变来确定物体的长度。
在测量时，将弹性杆放置在物体两端，然后用一个读数装置来读取弹性杆的伸缩量。
根据弹性杆的伸缩量，就可以推算出物体的长度。
设计特点卧式测长仪的设计特点包括：1.测量精度高。
由于采用弹性杆作为测量元件，可以在毫米级别上测量物体的长度。
2.操作简单。
使用卧式测长仪非常简单，只需要将物体放置在弹性杆两端，然后读取读数装置上的数据即可。
3.适用范围广。
卧式测长仪可以测量各种长度尺寸的物体，包括硬质物体和软质物体。
4.结构紧凑。
卧式测长仪采用紧凑的设计，占用空间小，可以方便地放置在实验室、车间等各种环境中。
5.维护简单。
卧式测长仪的维护非常简单，只需要定期检查弹性杆和读数装置的状况即可。
应用领域卧式测长仪主要应用于以下领域：1.科学研究。
卧式测长仪可以用于实验室中各种科学研究，如材料研究、力学实验等。
2.工程设计。
在机械设计、电子设计中，卧式测长仪可以用于测量各种物体的长度，确定设计参数。
3.生产制造。
卧式测长仪可以用于制造车间中的各种生产过程中，如加工、装配等。
注意事项1.使用卧式测长仪时，应该保持弹性杆的干净和光滑，避免受到污染和擦伤。
2.不要超载使用卧式测长仪，应该尽量控制测量物体的重量和力度。
3.在使用过程中，应该避免过度拉伸弹性杆，应该尽量保持弹性杆的原始形状。
4.在测量结束后，应该清洁卧式测长仪，避免杂质污染。
总结卧式测长仪是一种精确测量物体长度的仪器，具有操作简单、测量精度高、适用范围广等特点。
它可以广泛应用于科学研究、工程设计和生产制造等领域，成为一个不可或缺的实验室和工作场所的测量工具。
立卧式测长仪
量程较短的称为测长仪。仪器的测量座是一个独立 部件。由内装100mm线纹标尺的量轴和细分值为 0.001mm的读数显微镜所组成。根据测量座在仪器 中的布置分立式测长仪和卧式万能测长仪（简称万 能测长仪）两种。立式测长仪用于测量外尺寸；卧 式测长仪除能测量外尺寸外，主要用于测量内尺寸。 量程在500mm以上的仪器体形较大，称为测长机。 测长机常用于绝对测量。
第三章 长度尺寸的测量
基本内容
1、立式测长仪
2、卧式测长仪
测长仪
测长仪结构中带有长度标尺，通常是线纹尺，也可以 是光栅尺。测量时，用此尺作为标准尺与被测长度做比 较，通过显微镜读数以得到测量结果。由于测长仪的设 计完全遵循阿贝原则，所以又称为阿贝测长仪。可以对 长度进行绝对测量。也可借助其它基准（如量块）进行 比较测量。
1、卧式测长仪
卧式测长为光学机械式测量仪器，配备有各 种附件，除测量内、外尺寸外，还可测量内、外 螺纹中径等，因此又称为万能卧式测长仪。
四部分：
Hale Waihona Puke 卧式测长仪结构A-底距 B-工作台 C-测量体 D-尾座
测量原理
读数：
53.1756
二氧化锡薄膜
火星土壤
遭疟疾感染的人体红血球和蓝藻
数字式测长仪计长表安全操作及保养规程
数字式测长仪计长表安全操作及保养规程1. 简介数字式测长仪计长表是一种用于测量长度的工具，广泛应用于工业生产和实验室等领域。
正确的操作和有效的保养是保证测量准确性和设备寿命的关键。
本文档将介绍数字式测长仪计长表的安全操作规程和保养方法。
2. 安全操作规程2.1 准备工作在开始操作数字式测长仪计长表之前，请先进行以下准备工作： - 将工作区域保持整洁，确保没有杂物和干扰物。
- 确保计长表的电源已经正确接通，并且工作正常。
- 检查测量面板，确保其平整、清洁，没有损坏或脏污。
2.2 测量操作在进行测量操作时，请遵循以下步骤： 1. 打开仪器电源，并等待其自检完成。
2. 选择正确的测量模式，并根据需要设置合适的测量范围。
3. 将待测物体放置在测量面板上，并确保其与测量面板接触良好。
4. 使用测量按钮开始测量，等待测量结果显示完整。
5. 阅读并记录测量结果，注意精确到合适的小数位数。
6. 关闭仪器电源，并将测量结果进行分析和存储。
2.3 安全注意事项在操作数字式测长仪计长表时，请注意以下安全事项： - 避免在潮湿或多尘的环境中使用或存放计量仪器，以免影响其正常工作。
-请勿将计长表暴露在高温或高湿度的环境中，以免损坏仪器。
- 避免使用力过大或过小的异常力量进行测量，以免影响测量结果或损坏仪器。
- 禁止使用尖锐物体或化学溶液清洁测量面板，应使用软布擦拭。
- 在操作完成后，及时关闭仪器电源，以延长仪器的使用寿命。
3. 保养规程3.1 清洁保养定期进行仪器的清洁和保养是保证其正常运行的重要环节。
以下是清洁保养的方法： - 使用软布擦拭测量面板和其他外部部件，以保持其干净整洁。
- 不要使用清洁剂或溶剂清洁计量仪器，以免对仪器造成损害。
- 定期检查测量面板和连接器的正常工作状态，并进行必要的维护。
3.2 存储保养适当的存储可以延长仪器的使用寿命。
以下是存储保养的建议： - 将计长表存放在干燥、通风良好的地方，避免潮湿环境。
测长仪和测长机的区别【一文搞懂】
测长仪：带有长度基准，且测量范围较小(通常为100mm)的长度计量仪器。
其特点是：采用投影屏读取，使用更方便。
投影屏采用腊屏技术，成像清晰，视场亮度匀称。
优质铸铁底座，刚性强，稳定性高。
双线套单线读数系统，瞄准精度高。
多种附件配置，满足各种测量要求。
其用途是：投影万能测长仪是一种精密机械、光学系统和电气部分相结合起来的长度计量仪器。
本仪器除可用于对零件外形尺寸进行直接测量和比较测量之外，还可以使用仪器所附有的专用设备进行各种特殊测量工作。
其使用范围如下：外尺寸：平行平面被测件的测量，如量块。
球形平面被测件的测量，如钢球。
柱形平面被测件的测量，如圆柱体直径。
内尺寸：平行平面被测件的测量，如卡板孔径的测量，如环规。
螺纹：内外螺纹中径的测量比较测量：选购卧式投影光学计管（或目视卧式光学计管）及大小活动测钩即可进行比较测量。
测长机：带有长度基准，且测量范围大(通常为1m以上)的长度计量仪器。
以线纹尺的刻度或光波波长作为已知长度，利用机械测头进行接触测量的光学长度测量工具。
测长机具有能在3个坐标内移动和2个坐标内转动的可调工作台，还带有不同测头和附件，常用于检定大尺寸量块和测量多种工件的内、外尺寸。
测长机有1米、3米、6米和6米以上等几种测量范围，分度值通常为1微米。
为求结构紧凑，多数测长机不采用阿贝原则（见长度测量工具），而采用爱宾斯坦光学系统。
这种光学系统能自动补偿由于导轨直线度误差引起的测量误差。
测量范围在1米以内的习惯上称为测长仪，它利用读数显微镜和带有线纹尺的测量轴组成的测量系统（习惯上称为阿贝头）进行接触测量。
阿贝头的示值范围一般为100毫米。
测长仪有立式和卧式两种。
它的结构设计一般符合阿贝原则，故通常也称为阿贝测长仪。
立式测长仪和卧式测长仪的测量范围通常分别不大于250毫米和600毫米(测量范围大于100毫米时需要用量块调整零位)。
前者主要用于测量外尺寸,后者主要用于测量较大工件或在立式测长仪上不易定位的工件如圆盘等的内、外尺寸等。
测长仪的结构组成和测量原理【下载】
测长仪主要结构：如《测长仪主要结构图》所示：1-底座；2、11-微动手轮；3-读数显微镜；4-测量座；5-测量轴；6-万能工作台；7-微调螺钉；8-尾管紧固手柄；9-尾座；10-尾管；12-尾座紧固手柄；13-工作台转动手柄；14-平衡手轮；15-工作台摆动手柄；16-微分筒；17-限位螺钉；18-工作台升降手轮；19-锁紧螺钉。
19-锁紧螺钉。
测长仪测量原理：1. 标准器：采用高精度光栅系统作为反馈X 轴向距离的标准器；2. 测量原理：利用头座的测力并使用测帽球面（针对平面物体测量-如量块，校对杆，千分尺，卡规等）接触被测平面，五轴工作台的水平方向浮动，使得尾座测帽球面与被测件另一平面接触；从而测得两测帽球面顶点间的距离；利用头座的测力并使用平面测帽的平面（针对圆周外径测量，如光面塞规，针规及棒材）接触被测平面，五轴工作台的水平方向浮动，使得尾座测帽球面与被测件另一平面接触；从而测得两测帽平面间的距离；利用头座测力并使用平面测帽接触三针使三针与螺纹塞规螺纹槽中径截面点接触，得到平面测帽间的距离，并加上三针针径，使用三针法计算得到螺纹单一中径；利用T 型测球与螺纹环规内螺纹槽中径截面点分别接触，得到一组螺纹中截面中径数据，并通过三针法计算得到螺纹单一中径；3. 数据修正：通过测力修正系统及温度修正系统将X 轴向光栅反馈的数据进行修正得到正确的X 轴标准长度数值；4. 软件标准及数据计算：软件系统内置多个标准，并通过对应标准的数据计算得到检定所需数据（如螺纹的单一中径，量块的标准长度，光面规的真值等。
扩展资料：测量仪功能：万能测长仪具有精度高、使用方便、功能强等优点，能够检定精密量具、精密量规，如块规、环规、塞规、卡规、螺纹规、花键规、表类、尺类。
还可以检测各种精密工件内外尺寸，如齿轮、花键、校对棒、非标量规等，具有通用性强的特点。
万能测长仪工作原理
万能测长仪工作原理
首先，万能测长仪主要通过杆尺和游标卡尺两种测量原理进行长度测量。
1.杆尺测量原理：杆尺是一种直尺，其工作原理基于两点的直线距离
测量。
通常杆尺上标有刻度，可以通过读取刻度对两点的距离进行测量。
杆尺可以是软质的钢尺，根据需要可以采用不同长度的杆尺。
2.游标卡尺测量原理：游标卡尺是一种通过滑块与主尺相对移动来测
量长度的仪器。
游标卡尺有两个可移动的主尺和一个滑动的游标。
游标卡
尺的主尺上刻有毫米、厘米或英寸等刻度，滑动游标可以在主尺上的刻度
上滑动，从而测量出两点之间的距离。
游标卡尺使用非常广泛，特别适用
于测量小零件的长度。
除了上述基本的测量原理，万能测长仪还可以通过一些辅助装置进行
各类特殊测量。
1.量规装置：量规是一种用来测量孔径或凹陷深度的装置。
在万能测
长仪上，通常使用可调节的圆柱形量规。
通过插入量规装置测量孔的直径
或凹陷的深度。
2.刻度盘：刻度盘是一种可以测量物体旋转的角度或线性位置的装置，万能测长仪上的刻度盘可以通过旋转刻度盘上的指针来测量物体的转角。
3.镜面装置：镜面可用于反射光线，使得用户可以观察到无法直接看
到的位置或测量物体的特殊位置。
万能测长仪的工作原理并不复杂，主要依赖于杆尺和游标卡尺等基本
测量原理。
通过这些原理的组合和应用，万能测长仪可以测量各种物体的
长度、直径、角度等。
此外，还可以根据需要使用不同的辅助装置进行各类特殊测量。
万能测长仪的使用广泛性和精确性使其成为工业生产和制造过程中不可或缺的重要工具。
测长仪的标准环规
测长仪的标准环规
你好嘛，说到这个测长仪的标准环规啊，我可是知道不少的。
就像咱们四川人说的“巴适得很”，这个环规啊，就是要精准、要靠谱，才能让人放心用嘛。
咱们先说说这个标准环规的重要性吧。
就像贵州那边说的“紧要关头”，这环规可是测长仪的“眼睛”，得看得清楚、看得准，才能测得准嘛。
不然就像陕西方言里说的，“胡整一气”，那测出来的结果就不可靠了。
再来说说这个环规的制造吧。
那就得像北京那边讲究“精益求精”了。
每一个细节都得打磨到位，不能有半点儿马虎。
就像咱们四川人说的“一丝不苟”，这样才能造出好东西来。
当然啦，使用这个环规也得有技巧。
不能像有些人那样，“马马虎虎”就过去了。
得按照说明书上的要求来，一步一步来，这样才能测得准、测得稳。
总之啊，这个测长仪的标准环规可是个好东西，得好好用、好好保养。
就像咱们四川人说的“金不换”，这可是个宝贝啊！
哎呀，说了这么多，也不知道你听明白了没有。
要是还有啥不懂的，尽管问我，我随时给你解答。
咱们一起把这个测长仪的标准环规用好，把工作做得更好！。
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底座的下面有三个安平螺钉，用来调整底座的水平位置.
在底座的右下方有一较大的平衡手轮14（见图4—2）。
20
五、仪器附件
1、电眼装置：用来测量1－20mm的内孔，可使测量力
接近于零。 2、内测装置：用来测量内尺寸。 3、内螺纹测量附件：用来测量内螺纹中经。 4、其它附件：顶针架、压板、球面测帽、平面测运动
15
2、测量坚放圆柱形工件直径时的调整
如图 4—10（c）所示
工件要绕y轴前后移动找读数的最大值，同时还要绕y轴 转动找读数的最小值。 只有找准这两个位置上的读数值, 才是被测圆柱形工件 的直径正确值。 3、测量横放圆柱形工件直径时的调整
如图4—10（d）所示
16-螺纹圈；17-立柱； 18-底座
图4-13 立式测长仪外观图
29
思考题与习题
4—1 4—2 4—3 4—4 试述万能测长仪的工作原理。 试述万能测长仪读数显微镜的读数原理。 简述万能测长仪上测量轴微动装置的作用与原理。 使用万能测长仪时，怎样才能保证尾座上的测杆轴线和 测量轴上的测杆轴线一致？
如无标准环时，也可用量块和专用量块夹组成标准内尺寸
进行微差比较测量。
24
二、用电眼装置测量内孔直径
（一）电眼装置及安装
电眼装置包括:指示器、绝缘工作台、支持臂和球形测头等
部分。如图4—12所示： （二）调整与测量 1、调整 为使测量轴线通过孔径的中心，转动微分筒，使测头前后分
别两次接触孔壁，设微分筒上第一次读数为a1
第四章
学习目标：
测
长
仪
1、明确测长仪的分类和用途； 2、熟悉万能测长仪的工作原理；
3、熟悉万能测长仪主要结构及附件，并掌握其主要部 件的调整；
4、了解立式测长仪、影屏式和数显式测长仪与目镜式 测长仪的异同之处； 5、结合实训，掌握在万能测长仪上的几种典型测量方 法
1
第 一 节
一、仪器分类
概
述
测长仪是一种既可用直接比较测量法，又可用微差
要使工件沿z轴上下移动找最大值，同时还要绕z轴转动 找最小值。
只有找准这两个位置上的读数值, 才是被测圆柱形工件 的直径正确值。
16
图4-10 万能工作台5个方位的运动
17
4、测量过程中的自由滑动 在测量过程中，为使两测帽与被测件保持可靠的接触， 同时装卸被测件时不致磨损测头，需要工作台上部的面板沿 测杆轴线（x轴）方向能自由滑动。
无阿贝误差。
第三节 仪器的主要结构及附件
图4—2为万能测长仪的外形结构图。 万能测长仪主要是由底座、测量座、尾管、万能工作台 等部件所组成。
下面分别介绍万能测长仪的主要结构
一、测量座
如图4—3所示:
（一）测量轴
图4—4为测量轴中段剖面图
5
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图4—2 万能测长仪外形
1-底座；2、11-微动手轮；3-读数显微镜；4-测量座；5-测量轴； 6-万能工作台；7-微调螺钉；8-尾管紧固手柄；9-尾座；10-尾管；12-尾 座紧固手柄；13-工作台转动手柄；14-平衡手轮；15-工作台摆动手柄；
这样被测孔径即与测量轴线重合。
第二次读数为 a2。
再将微分筒移至两次读数的平均位置，即a=(a1 + a2)/2处
25
图4-12 电眼装置测量内孔
用电眼装置可测量1-20mm的内孔。测量力近似为零
26
2、测量 利用测量轴的粗动和微动装置，使测头左右分别与孔径 两壁相接触，在电眼闪耀时，从读数显微镜中记下两次读数 A1和A2，被测孔径A等于 A=d0+(A2 - A1) 式中，d0--为球形测头的直径
3
第二节
仪器工作原理
测量原理如图4—1所示 :
图中:２－为固定测量点 10 －为活动测量点
因为被测工件的被测 尺寸是在仪器毫米标准
图4---1 测量原理示意图 1-被测工件；2、10-测帽；3-尾管； 4-尾座；5-工作台；6-测量轴；7-毫米刻 度尺；8-滚动轴承；9-读数显微镜；
4
刻尺的延长线上，所以
刀刃形测帽、重锤等。
21
第四节 典型测量方法举例
一、用标准环测量内孔直径
测内孔直径需选用内测装置 （一）内测装置
内测装置包括:大测钩、小测钩、
小测钩顶针轴和标准环 （如图4—11所示）。 标准环主要作微差比较测量用， 其上标有刻线标记处的直径尺寸。
图4—11 内测装置
22
（二）装调与测量步骤: 1、测量时，首先安装好一对测钩，每次装上测头或尾管 之后，均须进行调整。 2、调整时，注意应使标准环上的标记线通过测量轴线，
比较测量法对工件进行精密测量的光学计量仪器。
由于仪器结构符合阿贝原则，故又称之为阿贝测长 仪。按测量轴安置方位的不同，可分为立式测长仪和卧式测 长仪。
2
二、仪器用途
卧式测长仪的测量轴是安装在水平方向，仪器配备了 多种附件，不仅能测量外尺寸、内尺寸，还可测量内、外 螺纹中径等，应用范围较广，具有一定的通用性，常称之 为万能测长仪。
16-微分筒；17-限位螺钉；18-工作台升降手轮；19-锁紧螺钉
6
图4-3 测量座结构
1-左牵绳环；2-读数显微镜； 3-毫米刻度尺；4-测量轴；5-右牵绳环； 6-滑座；7-照明光源；8-摩擦微动 装置； 9-测力重锤；10-限位杆
图4-4 测量轴中段剖面图
1-测量轴；2-刻度尺； 3、4-滚动轴承；5-测量轴紧 固螺钉；6-轴承架；7-销子
被测尺寸=读数值—起始值 若起始值为零 如图4—7所示: 则 被测尺寸=读数值
8
（a）起始值为57.8000 （b）读数值为57.0000 图4-5 读数显微镜目镜视场
（a）读数值 ? 图 4—6
（b）读数值为79.4685 读数显微镜目镜视场
起始值为0.0000
图4-7 读数显微镜目镜视场
9
（三）测量轴微动装置 1、微动装置的作用
字式万能测长仪。有的是在目镜式万能测长仪上进行了改
造，它们主要区别只是在读数系统，其它如底座、工作台、 尾座与尾管大体类似，测量原理则完全相同。
28
1-工作台；2-测量头； 3-手柄；4-测量轴固定 螺钉；5-测微手轮； 6-目镜；7-归零手轮； 8-测量座；9-限位杆； 10-测量轴；11-重块； 12-滑轮；13-螺钉 14油缸座；15-光源；
13
三、万能工作台
为了保证工件的被测尺寸能正确地调整到测量轴线的延 长线上，万能工作台可作5个方位的运动---以使被测尺寸调 整到正确测位上---如图4—10（a）中的A—A方位。 （一）工作台的调整
1、测量长方形工件宽度L时的调整
如图4—10 (b)所示
工件要绕y轴摆动找读数的最小值，同时还要绕z轴转动 找读数的最小值。 只有在此两最小值位置上的读数，才是被测尺寸L的正 确值。
三、仪器的主要技术参数
请参看教材P43
27
第五节 立式测长仪简介
图4—13为立式测长仪的外观图
立式测长仪主要用来测量外尺寸，如外径、厚度等，
也可用三针法测量外螺纹单一中径。测量范围为250mm；标
尺指示范围为0-100mm；测量极限误差为：1 L m 100
L---为被测尺寸大小，单位为毫米 目前，国内、外一些光学仪器厂已生产出影屏式和数
7
（二）读数显微镜 读数显微镜装在测量座的壳体上，如图4—3所示 采用光学游标式读数原理，其测微原理和读数方法分述如 下： 1、目镜视场中的刻线与视窗 两个大小不同的视窗,三种不同的刻线,如图4—5 (a) 所示
2、测量前的调整
参看图4—3、图4—5、图4—6 (a) 3、读数方法
参看图4—6（b）
在测长仪上检定测微表或用电眼装置测小孔时，需要使 测量轴作微量位移，这要靠微动装置来实现，其移动量可小 至 0.5m。 2、微动装置结构与调整
微动装置是一种摩擦传动机构，结构如图 4—8所示 。 使用微动装置时，可通过离合手轮来操作。
10
K 1000
r1r 2 / r 3r 4
图4-8
微 动 装 置 结 构
如图 4—9所示
（二）尾管的调整 选择两平面测帽分别装在测轴和尾管的测杆上（挂上测力 重锤）并使测帽两平面轻轻接触, 再用螺丝刀缓慢调整螺钉7 从目镜视场中找转折点 。 参看图4—2 参看图4—9
12
图4-9 尾 管 结 构 图
1-微动螺杆； 2-弹簧帽；3、8-弹簧；4-尾管外套； 5-滑杆；6-钢球；7-连接杆；9-锁母；10-压头；11-弹性套； 12-测杆；13-调整螺钉；14-导向螺钉；15-端帽；16-微动手轮
4—5
4—6
万能测长仪的工作台可实现哪几个方向的运动？
简述万能测长仪的主要附件及其用途。
30
1-测量轴；2-转轴；3-摩擦盘；4、7-弹簧；5-传动轴；6-轴套；8-微动手轮 传动比: k r1r 2 / r 3r 4 ; k=1000
11
二、尾座与尾管
尾座固定在底座右侧的导轨面上，尾管插在尾座的孔中。 尾管的测杆上可装不同的测帽，构成测量中的固定测点。 参看图 4—2 （一）尾管的结构
综上所述
万能工作台必须能作如下 五种运动：
18
（二）工件台的五种运动形式及范围 1、工作台沿y轴前后可移动25mm。 2、工作台沿z轴上下可移动105mm。 3、工作台绕y轴可作的摆动 3 。 4、工作台绕Z轴可转动 4 。
5、工作台在测量轴线可自由滑动 5mm。
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四、底座
底座是用来承载和安放测量座、尾座、万能工作台等仪
并用压板固紧，挂上测力重锤。
3、调整工作台，找准测位。 4、对正好起始值后，取下标准环，换上被测件紧固后测 量。