计量室设备系列介绍之七—测长仪

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2 、测量方法——外尺寸绝对测量
本方法主要用来测量0~100的外尺寸
打开测量软件
选择外尺寸绝对测量
设置外尺寸参数理论值
将被测工件安装在万能工作台上
将砝码挂钩拉出挂在外侧夹头上 将砝码挂钩拉出挂在外测夹头上
用手拉住测量主轴后端，缓缓松开使两个测头接触，不要突然松手以免造成振动 损坏仪器测头。
二、仪器结构
测量主轴 锁紧螺钉 测量主轴
万能工作台
尾管主轴
尾管固
紧螺钉 测量主轴 微动手轮 阿贝测量头 固紧螺钉 工作台摆动 调节手柄 底座 底脚螺丝 工作台升 降手轮 工作台升降 锁紧手轮 工作台 测微鼓 工作台摆动 锁紧手柄 工作台转动 调节手柄
三、仪器原理及规格
1、仪器原理
本仪器是接触式长度计量仪器，仪器测量基准是有效刻划长度为100mm光栅尺，设计中把 它安放在阿贝测轴的中心线上，这一设计符合阿贝原则。工作台有五个自由度运动，附有内测 钩，电测装置等专门附件，可完成工件内、外尺寸测量，这些都与传统的万能测长仪一致。
谢谢！
2、仪器规格
测量范围（mm） 外尺寸 绝对测量 相对测量 内尺寸 使用小测钩（最大伸入深度12，最大壁厚50） 使用大测钩（最大伸入深度50，最大壁厚85） 用电测装置测量 用电测测钩 用万能测钩 螺纹测量 用内螺纹中径测量 使用小测钩时 使用大测钩时 螺距 外螺纹中径测量 最大 螺距 读数方法及显示当量: 数字显示，显示当量 （螺纹小径从13～30） 【螺纹小径从31起～（70-壁厚）×2】 0.5～6 200 1～61 0.1um 1～60 14～112 10～400 30～370 0～100 0～670
水管等热源附近。
2、凡每次使用完毕后，必须在工作台、测帽以及其它附属设备的表面用汽油 清洗，然后涂上无酸凡士林。 3、如有必要清洗光学零件表面时，则可先用清洁、脱脂的软细毛笔拭去灰尘 ，然后用软细布（经过脱脂及清洗的）或脱脂棉花蘸上酒精（30%）和乙醚（ 70%）的混合剂轻拭不洁之处。 4、仪器在不使用时，附件应放在附件箱中或干燥缸中，仪器本体则应用防尘 罩将其遮起来。
将小测钩安装在测长仪上
将标准环规（ø13.9960）安装在万能工作台上面
将砝码挂钩拉出挂在内测夹头上
转动升降手轮以及工作台测微鼓使被 测标准环规位于小测钩中间
调节工作台测鼓和工作台摆动调节手 柄，在软件上寻找转折点。
点击采集区采集该点
将被测件安装在万能工作 台上面
转动升降手轮以及工作台测 微鼓使被测件位于小测钩中 间
光栅数显系统 光栅数显系统包括光栅测量系统和数字显示系统两个部分： 光栅测量系统由光栅尺和读数头组成（原理如图一所示） （1）照明系统 光栅读数头中采用了红外发光二极管做光源，通过聚光镜，成平行光 照在光栅尺刻线面上。红外发光二极管发光效率高，可在低电压、小电流 下工作，并具有体积小、寿命长、可靠性高等优点。 （2）光电转换 光栅尺是黑白光栅，每毫米100条刻线；指示光栅为四裂相型，当两 者刻线调到相互平行时，由于这两块光栅相对移动时透光和遮光效应，形 成了光闸莫尔条纹，位于指示光栅后方的硅光电池便可接收到周期变化的 光通量，并转换为依次相差0º 、90º 、180º 和270º 电信号，送入数字显示 系统。 数字显示系统由单坐标光栅信号转接器（外购）和计算机系统组成，当然 还需相应的软件（CD102）给予支持。
调节工作台测鼓和工作台摆 动调节手柄，在软件上寻找 转折点。
点击采集区采集该点即得到测量结果
测量结束后将被测件与小测钩取下，各类附件放 回原来的位置。
五、日常维护及注意事项
1、安装万能测长仪的房间必须与灰尘、振动、腐蚀性气体及潮气等隔离，房 间尽可能远离生产现场，室内必须有恒温装置，以维持室内20±0.5℃左右的 温度。相对湿度应不超过60%，否则光学零件容易生霉，仪器也不能置于暖气
用一张白纸放在两个测头中间，轻 轻拉出，然后在软件上调零。
点击L清零并点击采集区采集该点
先将测量主轴拉开用锁紧螺钉锁紧
来自百度文库
转动升降手轮以及工作台测微鼓使被 测件位于两测头中间
松开测量主轴锁紧螺钉使测头与被测
件接触
调节工作台摆动调节手柄和转动调节手柄，在软件上寻找转折点。
找“转折点”的基本操作 被测件安装在工作台上，被测尺寸线往往与仪器测量轴线不重合，这就需要进行零件找正， 找正是通过寻找零件“转折点”来实现的。因此，对于卧式端度仪器，找“转折点”是经常使 用的基本操作。 操作工作台手柄使工件平移或转动，仪器示值随之大小变化，示值变化的返回点，称“转 折点”或“拐点”，工件停在“转折点”处，即已被找正。 大多数工件测量时，要操作不同手柄寻找两次转折点：例如图十四所示：测量一个圆柱体 要先按图十四a.调整手柄使工作台左右偏摆：找到最小值，称“第一转折点”，并保留该状态， 然后按图十四b.移动工作台横向手轮使测轴通过圆柱直径，即找最大值，称“第二转折点”。 操作手柄速度不可过快，特别是接近“转折点”时，速度应放慢，可以反复多找几次，比 较其示值大小，最后确定之。
再次点击采集区采集该点则的到测量结果
测量结束后将被测件取下
将测外尺寸的测头也取下
3 、测量方法——双钩法测量
本方法主要用来测量内尺寸 使用小测钩（最大伸入深度12，最大壁厚50） 测量范围10~400 使用大测钩（最大伸入深度50，最大壁厚85） 测量范围30~370
选择双钩法测量
输入标准环规尺寸
0、1.5、2.5
2σ ≤0.3um 2σ ≤0.5um
0.5um（20℃±0.2℃情况下） 1um 约160×160mm2 （0～100）mm 25mm ±3º ±4º 10kg ø6H7 ø6g6
960×390×450
四、操作手册
1 、软件主界面
参数设置区 测量功能区
下拉菜单 坐标
显示
数显采 样区 测量 项目 显示 区 测量提 示区 区
JD25-C 数据处理万能测长仪
• 计量室
一、JD25-C万能测长仪简介 二、仪器结构 三、仪器原理及规格 四、操作手册 五、日常维护及注意事项
一、JD25-C万能测长仪简介
万能测长仪是一种用于绝对测量和 相对测量的长度计量仪器，因其精确地 应用了阿贝比较原理和采用了高精密的 测量系统，因而具有较高的测量精度。 该仪器主要应用于金属加工工业，特别 是在机器制造、工具及量具制造和仪器 制造等企业计量室和各级专业计量部门。 主要测量对象包括： a、光滑圆柱形零件（轴、孔、塞规、环 规等） b、内、外螺纹、螺纹塞规、螺纹环规的 中径 c、带平行平面的零件（卡规、量棒、较 低等级的量块） JD25-C型万能测长仪配有一维数据处理系统，该系统包括：单坐标光栅信号转接器、计算机和数 据处理软件，测量结果可由打印机输出。 阿贝原理：被测量线应在与测量线相重合或在其延长线上才能获得精确的测量结果。
测量力（N）
仪器示值变动性 外尺寸测量时 内尺寸测量时 仪器准确度 外尺寸绝对测量时，仪器准确度优于： 内尺寸测量时，仪器准确度优于： 万能工作台 安装面积 高度调节范围 横向行程 绕Y轴倾斜 工作台转动 运行荷重 测帽内径配合尺寸 测帽杆与测帽内径配合的外径尺寸 仪器外形尺寸（mm） 长×宽×高