万能测长仪操作规范
投影万能测长仪操作规程
投影万能测长仪操作规程
万能测长仪系精密计量测试仪器，正确使用、维护是保证仪器测量精度，延长仪器使用寿命的重要手段，为此，特制定本规程。
1操作规范
1.1本仪器由专人负责使用保管，适用本仪器的检定人员要熟悉仪器的结构、性能、技术要求、使用特点，熟悉所有附属设备的使用规范，否则不得上岗操作。
1.2使用前首先用汽油清洗工作台、测帽及其他附属设备，检查工作台面上有无锈迹、碰伤、划痕及影响准确度的其他缺陷。
涂漆和镀层应无脱落现象。
1.3检查各活动部位的作用是否灵活、平稳、可靠，制动螺丝的作用应切实有效。
1.4装夹被测工件要平稳、牢固，要轻拿轻放，附件安装应顺利、可靠，无卡住现象。
被测工件测量面要擦拭干净，以防划伤仪器。
1.5悬挂重锤时应紧固测量轴。
测量时要用手扶住测量轴，使其缓慢与工件接触。
谨防测量轴突然冲向工件，损坏仪器。
1.6光学系统的成像要保持清晰，视场应无油迹、灰尘、水渍和霉点等影响读数的疪病。
1.7用完后放松各紧固部位螺丝和锁紧装置，以防局部受力变形。
用汽油清洗各测量部位及辅助设备并涂防锈油。
1.8仪器不适用时，应用防尘罩遮起来，所有附件要放在附件箱中或干燥器中。
1.9仪器室要卫生、干燥、防尘、防振，温度要适合仪器要求。
1.10仪器要定期检定，周期为一年。
Jo5型万能测长仪操作规程
Jo5型万能测长仪操作规程Jo5型万能测长仪操作规程一、测长仪的基本情况1. Jo5型万能测长仪是一种用于测量物体尺寸的精密仪器，适用于各种形状和材质的物体的尺寸测量。
2. 测长仪的主要部件包括仪器主体、伸缩杆、读数仪器、测量夹具等组成。
二、安全操作规范1. 操作人员需经过相关培训并持证上岗。
2. 操作前，必须检查仪器的正常工作状态，如有故障应及时通知维修人员。
3. 操作人员必须穿戴好防护设备，如防护眼镜、手套等。
4. 操作过程中，严禁将手指、手肘等置于夹具周围，以免发生伤害。
5. 操作时请注意不要过度施加力量，以免损坏夹具或仪器。
三、操作步骤1. 准备工作(1) 将测长仪放置在平稳的工作台面上。
(2) 检查伸缩杆的杆体是否光滑，并用适量的润滑油进行润滑。
(3) 检查读数仪器的灵敏度是否正常，并进行校准。
2. 设置夹具(1) 根据待测物体的形状和尺寸，选择合适的夹具，并将其固定在测长仪的夹具位置。
(2) 调整夹具的张合度，使其适合待测物体。
3. 测量操作(1) 用手将待测物体放置在夹具上，调整夹具的张合度，使其稳固固定在夹具上。
(2) 通过伸缩杆将读数指针与待测物体接触，使两者间隔距离尽量小。
(3) 缓慢转动伸缩杆，使待测物体与测长仪的读数仪器接触，直至读数仪器上显示的数值稳定。
(4) 读取并记录测量结果。
4. 结束操作(1) 将待测物体取走，并清理夹具。
(2) 清理仪器表面的灰尘和污渍，保持仪器的整洁。
四、仪器维护1. 每次使用后，应将测长仪仔细清洁并进行检查，确保各部件无损坏。
2. 定期对伸缩杆进行检查，并添加适量的润滑油。
3. 若发现测量结果偏差较大或仪器发生故障，应立即停止使用并通知维修人员。
4. 定期进行校准，以确保测长仪的准确度。
五、故障处理1. 仪器无法启动：检查电源是否正常，并检查开关是否损坏。
2. 读数仪器显示不准确：检查读数仪器的灵敏度是否正常，并进行重新校准。
3. 伸缩杆无法正常伸缩或松紧不适：检查伸缩杆是否遭到损坏，并进行维修或更换。
万能测长仪操作规程
3•如有必要清洗光学零件表面时，则可先用清洁、脱脂的细软毛笔拭去灰尘，然后用软细布（经 过脱脂及清洗的）或脱脂棉花用酒精轻拭不洁之处；
4.仪器在不使用时，附件应放在附件箱中或燥缸中，仪器本体则应用防尘罩将其遮起来。
5.校对标准件：取下工件，将标准件放在工作台上，将测钩钩入标准件的“V”形槽内，此
时工作台应具有足够的浮动余地，否则应调整标准件在工作台的位置。板动工作台微倾手柄并 观察读数示值，找到示值最小的转折点，锁紧微倾手柄，并记下读数L1;
6.测量：取下标准件，安装被测件，并用弹簧压板压紧，注意安装的位置应使工作文件编号
ZY-570
文件版本
A/0
生效日期
2005/06/25
第1页共1页
万能测长仪操作规程
1•目的
规范测长仪的操作，以保证使用的正确性及测量的准确性。
2•内螺纹中径的测量：
1•温度的影响：长度计量理想的温度条件是环境温度20±2C,被测工件和仪器在同一环境 中充分等温，工件和仪器二者温度相等，环境温度偏离20±2C以及工件与仪器不等温，都将 引起的测量误差；
2.计量两侧块之间所垫块规尺寸E;
3.组合标准件，将块规与側块放入块规夹夹紧，（注：侧块下端球面应与块规夹定位面靠紧） 将组合好的标准件与被测件一同置于平板上恒温；
4.调整仪器：安装好圆形工作台、内测钩及螺纹测头，装上被测件并用弹簧压板压紧，将 测头移至工件孔口附近，此时工作台应有足够的浮动余地，头、尾座位置确定后即锁紧之；
4.参考资料：
JD25-D数字式万能测长仪说明书
批准
审核
编制
量时有浮动的余地。操纵工作台和测量主轴，使两测钩进入被测螺纹，并彼此相差半个螺距。 升降工作台，并观察读数，找到示值最大的转折点，并记下读数L2;
使用万能测长机的正确操作指南
使用万能测长机的正确操作指南万能测长机是一种多功能的测量工具，可以用于测量各种物体的长度、宽度、高度等尺寸。
正确的操作方法可以确保准确的测量结果。
本文将为您提供使用测长机的详细步骤和注意事项。
步骤一：准备工作1.确保万能测长机的电源充足，或者使用电池进行供电。
2.检查测量刻度和数字显示屏是否清晰可见，如有需要，清洁或更换测量刻度。
步骤二：选择适当的测量模式1.根据所需测量的物体类型，选择合适的测量模式，如长度、宽度、高度等。
2.在万能测长机上选择相应的测量模式，并确保选择正确的单位（如厘米、英寸等）。
步骤三：准备物体并进行测量1.将待测物体放置在测量区域内，确保物体与测量刻度对齐。
2.保持物体稳定，避免晃动或移动，以确保准确的测量结果。
3.如果需要，使用附带的夹具或支架来固定物体，以确保稳定性和准确性。
步骤四：读取测量结果1.仔细观察数字显示屏上的测量结果，并确保读取正确的数值。
2.注意测量结果的单位，并根据需要进行单位转换。
步骤五：记录和处理数据1.如果需要记录测量结果，可以使用纸笔或电子设备进行记录。
2.对于多个测量结果，可以计算平均值或进行其他数据处理，以获得更准确的结果。
注意事项：1.在测量之前，确保测长机的准确性和校准状态。
根据需要，进行校准或定期维护。
2.避免在影响测量结果的环境条件下进行测量，如强光、震动或强磁场等。
3.注意物体的形状和表面特性，柔软或不规则的物体可能需要特殊处理或使用辅助工具进行测量。
4.当使用测长机进行高度测量时，确保仪器的稳定性和安全性，以避免意外伤害。
使用万能测长机可以轻松准确地测量各种物体的尺寸。
通过正确的操作步骤和注意事项，您可以获得可靠和准确的测量结果。
请在使用前仔细阅读和理解测长机的用户手册，并根据需要进行实践和熟悉操作方法。
测长仪计长表安全操作及保养规程
测长仪计长表安全操作及保养规程测长仪计长表，是测定物体长度的一种精密计量仪器，广泛应用于生产和科研领域。
作为一种精密仪器，测长仪计长表的安全操作和保养非常重要，以保证测量结果的准确性和仪器的寿命。
本文将介绍指导测长仪计长表的安全操作和保养的规程。
安全操作准备工作在进行测量前，需要进行以下准备工作：1.通电：测长仪计长表需要接通电源进行工作。
请确保电源是稳定的，接线正确，接口处无松动。
2.清理：在放置物体前，应该先用软布或棉花轻轻抹净测量平面，以保证无外物物质影响测量结果。
操作流程下面是测长仪计长表的操作流程：1.安装：请您确保测长仪计长表已固定好，并且所安放的位置平稳，没有随时移动或倾斜的危险。
2.使用夹具：选择不同的夹具，将被测物体夹住，以保证被测物体平稳固定在测量平面上。
3.调整：使用调节手轮，调整夹具位置，使被测物体与测长仪计长表处于同一水平面上，并在显示屏上进行微调。
4.读数：待调整完成后，将目光对准读数仪器，浅浅地观察读数结果，直到测量结果稳定。
5.结束：将夹具释放，取下被测物体，再次清理测量平面，关闭测长仪计长表的电源，关机，存放。
安全注意事项在进行操作时，请注意以下安全事项：1.严禁在高温、潮湿、多尘、易振动的场所操作，以免对测量结果产生干扰。
2.严禁使用金属尺等工具直接接触测长仪计长表，应使用富有弹性的软质工具进行调整。
3.严禁轻易移动测长仪计长表，以免对读数结果产生误差。
4.操作时，必须把手放在表头上，绝不随意改变支撑面。
5.使用结束后，请关掉测长仪计长表的电源，保持干燥清洁，存放于干燥的地方。
保养规程日常保养1.在日常使用中，应该注意对测量平面进行清理、防尘、防静电等，可以选择使用湿布清理。
2.对于不同类型的夹具，需要进行分类存放，以便于取用。
夹具要涂油、除锈、放于通风、干燥处。
3.在放置测长仪计长表的位置，应该保护好工作台板面。
薄胶板底面可贴滤纸滤网，防止轻微的晃动。
4.每年至少对测长仪计长表进行一次全面性维护，如检测指针、显示装置、电源供应、线缆、内部接插端子和信号传递线等。
万能测齿仪操作规程正式版
万能测齿仪操作规程正式版第一章总则第一条为了规范万能测齿仪的操作流程，保证测量结果的准确性和可靠性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用万能测齿仪进行测量的操作人员。
第三条万能测齿仪使用前应进行验收和校准，确保设备状态良好。
第四条操作人员应熟悉万能测齿仪的结构和工作原理，并按照操作规程进行操作。
第二章操作流程第五条打开电源开关，等待设备自检完成。
第六条按照测量对象的不同，选择合适的测量模式。
第七条将待测物体放置在测量台上，并保持稳定。
第八条调整仪器显示屏的亮度和对比度，以确保清晰可见。
第九条确认设备的校准状态，如需要校准，按照校准操作进行校准。
第十条设置测量参数，包括测量范围、测量精度等。
第十一条确认待测物体与测量传感器的相对位置，如需要，进行对齐调整。
第十二条点击开始测量按钮，等待测量结果显示。
第十三条检查测量结果的准确性，如有异常情况，可重新测量或进行调整。
第十四条操作完成后，关闭电源开关，进行设备清洁和维护。
第三章注意事项第十五条操作人员应穿着适当的防护装备，如防护眼镜、手套等。
第十六条测量前需确认待测物体表面无粗糙或污渍等影响测量的因素。
第十七条注意设备的稳定性，避免因外力震动等影响测量结果。
第十八条测量结束后，及时关闭设备，避免长时间不使用。
第十九条定期对万能测齿仪进行维护保养，保证设备状态和测量精度。
第四章处理异常情况第二十一条如果测量结果出现明显偏差或不稳定，操作人员可按照校准规程进行重新校准。
第五章违规处理第二十二条如果操作人员违反操作规程，导致测量结果不准确或设备损坏，将追究相关责任。
第六章附则第二十三条本操作规程自发布之日起生效，相关调整和修订以正式通知为准。
第二十四条对万能测齿仪的使用和操作不在本操作规程范围内的事项，可参照相关标准和操作说明进行操作。
第二十五条本操作规程解释权归万能测齿仪部门所有。
以上为万能测齿仪操作规程正式版，共计1200字以上。
Jo型万能测长仪操作规程.doc
Jo型万能测长仪操作规程.docJo5型万能测长仪操作规程1、根据被测量对象和测量方法，装上所需的附件。
2、接通电源，转动测微目镜的调节环以调节视度。
3、测帽的调整，在测头与尾管的测帽之间，垫以1～3毫米的量块，使它们互相接触，调节尾管上的两个调节螺钉，找转折点。
4、在开始测量前必须对读数显微镜的示值进行一次对正，然后用螺钉将目镜固定。
5、将被测件固定在工作台上，利用万能工作台上各个可能的运动条件来寻找转折点，以确定万能工作台的正确方位。
6、测量从读数显微镜中读出示值。
只有转动微调手柄，使毫米刻线置于双刻线正中时，才能读数。
7、使用完毕，关闭开关，取下电源插头。
8、用汽油清洗工作台、测帽及其它附件的表面，并涂上防锈油或无酸凡士林，放入附件箱或干燥器中。
仪器本体用仪器罩遮好。
9、严禁用手触摸光学零件表面。
KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程一.系列齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的，（电动机的润滑脂更换，视使用情况而定）。
所以排送的液体必须清洁，若夹带有细小沙尘或金属粉末，对本泵的使用寿命有严重的影响，使用时注意此点。
必要时在吸入管端装置金属滤油网，防止杂质吸入。
滤油网以60-100目时为宜，滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。
二.泵的安装高度，应保证不超过泵所允许的吸上高度，安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。
三.建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表，以便监视泵的工作状态。
四.油泵未开动前的准备1.在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。
A.检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。
B.检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。
2．把吸油接管和排油接管的阀门打开。
3.检查电动机的电源是否接对。
油泵旋向是否与指示箭头方向相同，即面向轴承，顺钟向旋转。
五.油泵工作时的维护1.注意油泵压力表和真空表的读数应符合技术规范。
2.注意轴封的工作状态，倘若漏油，对填料密封结构的泵应将其压紧盖均匀拧紧，但不能过紧，以免发热和密封圈的迅速磨损，漏油时应及时更换油封。
万能测长仪安全操作及保养规程
万能测长仪安全操作及保养规程万能测长仪是一种常用的测量设备，用于测量物体长度、直径、走距离等。
在使用过程中，为确保操作人员的安全和仪器的正常运转，需要遵守一些安全操作规程并保养好设备。
安全操作规程1. 仪器安装在安装仪器时，请遵守以下规程：•选一个平稳的、无振动、又不受风吹日晒雨淋的地方，安装环境温度应在5℃~40℃之间，相对湿度不超过80%。
•确保仪器平稳牢固，各个部件固定牢固。
•已正确安装地，须调整光纤入口与物品在同一条直线上。
•连接电源，查看电源电压是否符合规定要求，并确保安全接地。
2. 操作准备在使用仪器前，请遵守以下规程：•操作者应已经接受过测量仪器的使用培训，并熟悉各项功能和操作步骤。
•穿戴工作服并戴好安全帽、耳罩、手套等相关防护用品。
•监测并保证环境适宜，防止出现干扰和误差。
3. 操作流程在操作仪器时，请遵守以下规程：•在做测量之前，必须确保仪器已经得到了充分的预热，这个过程需要时间，请注意提前做好准备。
•在进行测量之前，仔细检查仪器指示灯是否亮着，电流是否稳定，且在正常范围之内。
•运行测量步骤时，应仔细阅读并遵循精确的操作手册，确保结果精确可靠。
•测量过程中，操作者应保持冷静，避免任何无关的噪音和动作干扰操作。
4. 异常处理在使用仪器时，可能出现以下异常情况，请遵守以下规程：•如指示灯不亮，请检查连接线是否松动或接触不良，或者电源端是否开启。
•如指示灯亮红色或闪烁，请检查各项电路插头是否紧固，有无接触不良的情况发生。
•如测量结果与实际值不符或出现其他波动现象，请按照测量过程中的操作手册进行排查。
•如出现无法解决的问题，请联系专业工程师或是设备厂商，以进行专业排查和维修。
保养规程为确保万能测长仪的长时间正常运行，请进行以下保养：•在使用过程中，严格按照操作手册的规定使用，谨防撞击、摔落等损坏。
•使用后及时清理测量头内部，防止测量头过于影响测量精度。
•定期对仪器进行全面维护和检查，保持其良好的使用状态。
万能测长仪典型测量方法举例(一)
万能测长仪典型测量方法举例（一）(1)内测装置内测装置包括大测钩、小测钩、小测钩顶针轴和标准环。
小测钩可测孔径范围为10～100 mm，最大孔深为15 mm。
大测钩可测孔径范围为50～150 mm，最大孔深为50 mm。
小测钩顶针轴可装于尾管孔中，代替尾管安装小测钩用。
标准环主要用于微差比较测量，其上标有刻线标志处的直径尺寸。
(2)装调与测量①测量时，首先安装大测钩或小测钩(由被测尺寸打算)。
大测钩可挺直装在测量轴和尾管的外圆表面上，小测钩则装在测量轴及顶针轴上，此时需卸下尾管将顶针轴(图7.2.15)装于尾管孔中。
顶针轴的端部结构和尾管相像，但顶针轴由4个可调螺钉来调节顶针轴的测杆，使之与测量轴上的测杆同在一轴线上，且一次调节后，可长久多次用法。
而尾管是用两个螺钉和两个弹性套来调节其测杆的，且每次装拆测头或尾管之后，均需举行调节。
图7.2.15 内测装置②测钩装调好后，将标准环装于垫铁之上，注重应使标准环上的标志线通过测量轴线，并用压板固紧。
升高工作台，调节测量轴及尾管(或顶针轴)的位置，使两测钩伸人标准环内并达到适当深度，还要使工作台在测量轴线方向应有较大的双向活动范围。
挂上测力重锤，手扶测量轴，使之缓慢地左移至测钩与标准环壁相接触。
③调节工作台，找正测位，使标准环处于正确位置，随后对准起始值。
起始值可为随意值，此时测量结果要通过容易的运算获得；起始值也可以是整数值(mm)；起始值还可以为零值(0.0000)。
但这需要调节即移动囫囵测微目镜头，甚至移动测量座和尾座来实现。
内尺寸测量中常用两种起始值，一为随意值，另一为标准环尺寸值。
④当对准起始值后，把标准环取下，将被测件放在工作台上并加以紧固。
随后调整工作台，使被测件处于正确的测量位置上，此时就可以从显微镜中读数。
当对准的起始值为标准环尺寸时，此读数值就是被测工作的测量结果。
若对准的起始值为随意值，则被测内径尺寸 A＝A0+(A2-A1) 式中：A1为对准的起始值；A2为显微镜的读数值；A0为标准环的．尺寸值(此值刻在标准环上)。
测长仪的使用方法
测长仪的使用方法《测长仪的使用方法：超简单秘籍大分享》嘿，宝子们！今天我要像分享宝藏一样，把测长仪的使用方法传授给你们。
这就像是我要给你们一把神秘的钥匙，去打开精确测量长度的大门。
首先呢，咱们得把测长仪放在一个平稳得像老和尚打坐一样的地方。
你想啊，如果测长仪放得歪歪斜斜的，就像人站在晃悠悠的船上，那测量出来的结果肯定也是东倒西歪不靠谱的。
我之前就有一次，在一个有点倾斜的桌子上用测长仪，测出来的数据那叫一个离谱，我还以为是测长仪坏了呢，结果发现就是摆放位置的问题。
所以，找个平稳的台面，这是使用测长仪的第一步，也是超级关键的一步哦。
接下来，咱要接通电源。
这就好比给测长仪注入能量，让它像充满电的超级战士一样准备战斗。
注意看电源接口，可别插错了，要是插错了，就像给汽车加错了油，肯定会出乱子的。
在接通电源之后，你会看到测长仪的屏幕或者指示灯有一些反应，这就表示它已经开始苏醒啦。
然后呢，咱们要进行校准。
这一步就像是给测长仪做个视力检查，确保它看得准准的。
不同的测长仪校准方式可能有点小差别，但一般都会有个标准的校准块。
把这个校准块放在测长仪的测量区域，就像把模特放在了量体裁衣的地方一样。
然后按照仪器上的操作按钮，进行校准设置。
我记得我第一次校准的时候，那手忙脚乱的，就像个第一次下厨的新手厨师，但是多试几次就熟练了。
在校准的时候，要特别注意看屏幕上显示的数值，直到它和校准块的标准长度一致为止，这时候就说明咱们的测长仪视力已经调整到最佳状态啦。
好啦，校准完成，现在就可以开始测量我们的东西啦。
把要测量的物体轻轻地放在测长仪的测量台上，动作要轻得像把小猫咪放在柔软的垫子上一样。
要确保物体放得稳稳当当的，不能有晃动。
如果物体是那种不规则形状的，那就要找好测量的起始点和终点。
比如说你要测量一根弯弯曲曲的小树枝，你就得确定从哪一端开始量到哪一端结束，就像你要在迷宫里找出口一样，得明确起点和终点。
测量的时候呢，眼睛要盯着屏幕或者读数区域。
万能测长仪的使用方法及测量
万能测长仪的使用方法及测量实验内容: 普通精度尺寸的测量。
用万能测长仪测量轴和孔的直径。
基本要求：万能测长仪的结构原理及使用。
一、实验目的与要求1．了解万能测长仪的组成结构。
2．了解万能测长仪测量轴和孔的直径的方法。
二、实验类型本实验为检测实验，属验证型三、实验原理及说明万能测长仪是按照阿贝原则设计制造的。
被测工件是在标准件（玻璃尺）的延长线上。
因此能保证仪器的高精度测量。
它在测量时，是直接把测件与精密玻璃尺作比较，然后利用补偿式读数显微镜观察刻度尺，进行读数。
玻璃刻度尺被固定在测体上。
因其在纵向轴线上，故刻度尺在纵向上之移动量完全与试件之长度一致，而此移动量可在显微镜中读出,如图1所示。
万能测长仪主要由底座、万能工作台、测座、尾座以及各种测量设备附件所组成的。
各部分的构造及用途分别介绍如下：（一）基座主要有底座（图二中1）和万能工作台（图三中20）所组成。
它是用以承受和安放仪器的主要部件和各个附属设备的部分。
（二）测座测座（如图四所示）是由测杆（38）、读数显微镜（34）、照明装置（37）及微动装置（47）所组成。
它可以通过滑座（44）在基座床面的导轨上滑动，并能用手轮（45）在任何位置上固定。
测座的壳体（43）是由内六角螺钉（24）与滑座紧固成一体。
测杆是在壳体中的滚动轴承上运动，它可以通过螺钉（36）固定在其运动范围内的任何位置上。
测杆内部装有一根刻划长度为100毫米的精密刻度尺。
测杆的右端有一个牵绳环（39），在测定内尺寸时，用以牵住重锤的引线而产生一定的测量力。
左端的拉杆（21），则用以牵住作外尺寸测量时重锤引线。
（22）、（23）是两个滑轮，重锤引线跨越于其上。
读数显微镜（34），装于壳体（43）上。
目镜（32）的视度，在测量时可以旋转视度圈（33）调整。
手轮（35）可以带动移动分划板移动。
手轮（31）可以使整组目镜在测量轴线方向作少量移动，测量时可以用其迅速对正零位（或起始值）。
（48）是锁紧螺钉，在移动（31）之前必须先将其松开，对准以后再将其锁紧，然后进行测量。
Jo5型万能测长仪操作规程
Jo5型万能测长仪操作规程Jo5型万能测长仪是一种高精度的测量仪器，广泛应用于工业制造、精密加工等领域。
为了保证 Jo5型万能测长仪的使用效果和测试结果的精准性，需要严格依照操作规程进行操作。
本文将为大家介绍 Jo5型万能测长仪的操作规程。
一、安装准备1.在使用Jo5型万能测长仪之前，首先确定其的安装位置，安装位置应具有稳定性和安全性。
2.检查机器的四周是否有其它设备和物品，需要保持肯定的间距，以便能够正常操作。
3.将万能测长仪的插头插入卡底座插口，插口插好后旋转宏显系统上的开关以启动万能测长仪。
二、设定工件1.在设定工件之前，需要确保工件被放置在平整且稳固的工作台上，除此之外还需要确保工件的表面没有磨损和其它损害。
2.设定工件时需要依照宏显系统菜单中的设定程序进行操作。
参考菜单上的设定程序进行调整，包括工件的检验方法、检验的误差范围和软件自检的可信度。
3.依据工件的材质和大小分别选择不同的检测头和夹具，夹具选择时需要考虑到工件的形状和表面情况，以便能够保证测量的精准性和稳定性。
三、测量操作1.首先依照工件的测量方法选择相应的检测头，将检测头安装到夹具上。
2.把工件放在夹具上，确保工件有充足的支撑并能够保持固定的位置，避开在测量过程中产生移动。
3.依照宏显系统菜单中的测量程序进行操作，测量时需要注意细节，如测量头的接触间隙、样板的选型和使用等，以便能够保证测量的精准性和牢靠性。
4.测量结束后，需要进行数据处理和上传，这部分操作需要依照宏显系统菜单中的操作流程进行，确保记录的数据是精准和牢靠的。
四、日常维护1.常常进行清洁和保养，定期检查机器部件的磨损情况，并进行必要的更换和维护和修理。
2.对于检测头和夹具等易受磨损的部件需要进行定期更换，避开其对测量结果产生影响。
3.进行必要的校准和调整，避开测量误差的产生。
总之，Jo5型万能测长仪的正确操作和使用是保证测量精准性和稳定性的紧要保障。
尽管操作规程有肯定的多而杂度，但是依照规程进行操作，能够为我们的工作带来更精准明确的结果。
万能测长仪操作规范
万能测长仪操作规范一、作业前注意事项：1、测量前保证被测工件在检定室恒温不少于2小时；2、测量前先擦洗被测工件，保证测量时被测工件洁净；二、过程中的注意事项：1、操作要轻，严禁撞击测头，严禁对仪器造成大的冲击（击打，碰撞）；2、被测工件应轻拿轻放，保证工件完好如初。
三、操作步骤：1、测量前应针对被测工件选择安装合适大小的测头。
2、测量外径：2-1、先进行仪器校准，松开锁紧螺母，让两个测头接触，调节测座位置进行刻线对零并锁紧，接着调节右侧测头的前后和上下在调节微分筒目镜内观察达到最大值，最后松开微分筒目镜下的锁紧螺母，调节其左边的微调使主副尺零刻线完全重合，然后锁紧锁紧螺母，此时读数时0.0000mm；2-2、测量时，安装工件要牢固，并使其处于适当位置，将左端测头移动到接触工件距离以外，并锁紧测量轴的紧固螺钉，避免升降工件造成撞击而使测量不准确，旋转升降手轮，使工作台升降达到恰当位置，并锁紧，然后慢松开左端测头使其轻轻的接触到工件的表面，旋转前后调节手柄使工作台前后移动，在微分筒中观察使其调节到拐点（最大值），扭动水平扳手，使微分筒中的刻线处于拐点处（最小值），然后调节工作台的上下看是否有锥度，若有锥度记录下来（如果是测量沟径取其拐点，最小值），调节工作台到达测高位置，多重复上述步骤，使其被测的工件在微分筒内的观测读数不会发生改变为止，锁紧各个锁紧螺母或紧固螺钉，并记录此数据，此时的读数就是被测工件的实际大小值；2-3、如果被测工件的实际尺寸大于100mm,则需要用一个外径标准件对测量仪进行校对，将外径标准器安装在工作台上并保证其安装位置准确牢靠，将左边的测头移到接触工件距离以外，并锁紧测量轴的紧固螺钉，保证安装完毕后工作台升降过程中将不会造成仪器和标准器的碰撞，从而保证读数的准确，升降到预定高度（测高位置）并锁紧，松开测量轴的紧固螺钉，使测头缓慢的接触到外径标准器的外径表面，松开测座的锁紧螺母，调节测座左右位置使微分筒的刻度值趋近零，锁紧锁紧螺母，然后调节前后手柄在微分筒中观测取拐点值（最大值），扭动水平扳手调节使微分筒里的观测值处于拐点位置（最小值），重复几次上述步骤，直到读数不会发生改变，松开微分筒下的锁紧螺母调节其左边的微调旋钮使微分筒里的主副尺零刻线对准，此时刻度就对零了，锁紧对零结束后，此时的准确读数应该是外径标准件的实际值；2-4、测量实际尺寸大于100mm的工件时，安装工件测量的步骤重复“2-2”，但是此时要记录的工件实际数据不是微分筒里的观测值，而是“校准仪器的外径标准器的实际值+微分筒里的观测值”；3、测量内径：3-1、用内径标准器对测量仪进行校准，首先将内径标准器固定在工作台上，并保证其处于恰当位置且固定可靠，将两个测钩靠在一起，并锁紧测量轴的紧固螺钉，避免与测钩发生碰撞，并可以使其顺利深入内径标准器的内孔，旋转工作台升降手轮，使内径标准器到达测高位置并锁紧，松开测量轴的紧固螺钉和测座锁紧螺母，使测头缓慢地接触到被测工件的内径表面，调整左边测座的位置使微分筒中的观测值趋近外径标准器的实际值，然后锁紧锁紧螺母，调节前后手轮使微分筒中找到拐点（最大值）位置，扭动水平扳手，使微分筒中找到拐点（最小值），多重复几次，直到微分筒中的观测值不会发生改变，这是松开微分筒目镜下的锁紧螺母，调整其左边的微调旋钮，使微分筒内的观测值等于内径标准器的实际值，这样测量仪就校对好了；3-2、测量时，首先将工件安装作台上，并保证其处于恰当位置且固定可靠，将两个测钩靠在一起，并锁紧测量轴的紧固螺钉，保证工作台上升的时候不会与测钩碰撞，并使测钩顺利深入工件的内孔，旋转工作台升降手轮，使工件到达测高位置并锁紧，松开测量轴的紧固螺钉，使测头缓慢地接触到被测工件的内径表面，调节前后手轮使微分筒中找到拐点（最大值）位置，扭动水平扳手，使微分筒中找到拐点（最小值），多重复几次，直到微分筒中的观测值不会发生改变，锁紧各个锁紧螺母或紧固螺钉，并记录此数据，此时的读数就是被测工件的实际大小值；3-2、如果被测工件的内径大于100mm，则用范围之内的内径标准器对测量仪进行校对，，首先将内径标准器固定在工作台上，并保证其处于恰当位置且固定可靠，将两个测钩靠在一起，并锁紧测量轴的紧固螺钉，避免与测钩发生碰撞，并可以使其顺利深入内径标准器的内孔，旋转工作台升降手轮，使内径标准器到达测高位置并锁紧，松开测座锁紧螺母，调整左边测座的位置使微分筒中的观测值趋近零，然后锁紧锁紧螺母，调节前后手轮使微分筒中找到拐点（最大值）位置，扭动水平扳手，使微分筒中找到拐点（最小值），多重复几次，直到微分筒中的观测值不会发生改变，这是松开微分筒目镜下的锁紧螺母，调整其左边的微调旋钮，使微分筒内的主副尺零位对齐，这样就对好了可以测大于100mm的内径工件了，此时的零位实际值是进行校对的内径标准器的实际值；3-3、测量内径大于100mm的内径工件时，首先将工件安装作台上，并保证其处于恰当位置且固定可靠，将两个测钩靠在一起，并锁紧测量轴的紧固螺钉，保证工作台上升的时候不会与测钩碰撞，并使测钩顺利深入工件的内孔，旋转工作台升降手轮，使工件到达测高位置并锁紧，松开测量轴的紧固螺钉，使测头缓慢地接触到被测工件的内径表面，调节前后手轮使微分筒中找到拐点（最大值）位置，扭动水平扳手，使微分筒中找到拐点（最小值），多重复几次，直到微分筒中的观测值不会发生改变，锁紧各个锁紧螺母或紧固螺钉，但是此时要记录的工件实际数据不是微分筒里的观测值，而是“校准仪器的内径标准器的实际值+微分筒里的观测值”。
测长仪使用规范
测长仪使用规范一光滑圆柱体直径的绝对测量1 选择一对球面测帽分别装在主测量轴与尾管上，挂上外测砝码。
2 使两测帽相接触，用螺丝刀调节尾管上两颗相互垂直的螺钉，同时观察示值的变化，当示值为最大值时，便可停止调节，此时测帽的球心即与测量轴线重合。
上述过程也可称为找转折点。
3 轻轻拉动主测量轴，使两球面测帽轻轻撞击，观察示值，若示值无变化即可。
4 点击鼠标，得一测量点,序号为1。
5 移开主测量轴，旋紧主测量轴锁紧螺钉。
6 将被测圆柱体置于工作台上，松开主测量轴锁紧螺钉，使测帽与圆柱体接触。
7 左右偏摆万能工作台，观察示值的变化，当示值为最小值时，调节万能工作台前后移动手轮，观察示值的变化，当示值为最大值时，重复上述操作步骤，至“最小值”与“最大值”数值相同即可。
8 点击鼠标，得一测量点，序号为2。
9 将被测圆柱体从工作台上取下，使两球面接触，点击鼠标，得一测量点，序号为3。
若序号3与序号1的数值一致，则本次测量有效；若相差较大，则需重新测量。
11 用鼠标点击绝对测量功能块，将所需参数输入，即可得到被测圆柱体直径。
二电测绝缘工作台测量内孔直径1 检查底座水泡是否聚中。
2 安装电眼工作台使水泡聚中。
3 解下重力测锤，松开测轴锁紧螺钉，啮合微动机构。
4 安装电眼测头。
5 接通电眼回路，检查电眼闪烁是否灵敏。
6 根据电眼指示，在弦1两端采样两点，坐标点序号为1、2，在万能工作台前后移动手轮上读取一值，为H1。
7 旋转万能工作台前后移动手轮至H2，根据电眼指示，在弦2两端采样两点，坐标点序号为3、4。
8 用鼠标点击电眼测孔法功能块，将所需参数输入，即可得到被测量内孔的直径。
三双钩法测量卡板尺寸1 将一对大测钩分别装在主测量轴及尾管上，挂上内测砝码。
2 将一对等高垫铁装夹在万能工作台上。
3 将标准环规固定在等高垫铁上，升降工作台，使测头与标准环规工作面接触。
4 左右偏摆万能工作台，观察示值的变化，当示值为最小值时，调节万能工作台前后移动手轮，观察示值的变化，当示值为最大值时，重复上述操作步骤，至“最小值”与“最大值”数值相同即可。
测长仪操作规程
品保规范 测长仪操作规程 编号： 版本: 002编制 ： 修订： 批准 ： 日期 2014-07-29第 1 页 共 3 页一， 外尺寸绝对测量包括内套沟径尺寸绝对测量、外径基准件尺寸绝对测量：内套沟径尺寸绝对测量操作步骤 ：1， 选择软件界面上外尺寸绝对测量。
2， 选择外尺寸测量的2个测头（1）分别固定在测长仪的尾管（2）和测量主轴（3）上。
3， 拉动外测张力线（4）固定在张力索夹头上（5），慢慢地让两个测头相接触。
4， 调节尾管螺钉（6）找到两测头相接触的最大点。
（电脑显示）5， 按电脑清零健，用手慢慢移动测长仪左侧测量主轴，当两个测头之间有合适位置可以放下被测套圈时锁紧主轴上的锁紧螺钉（7）。
6， 用固定支架（8）固定需要测量的内套套圈。
7， 松开主轴上锁紧螺钉用手让主轴上的测头慢慢的靠近所测的内套沟道上。
8， 打√电脑显示“最小点”调整工作台升降手轮（9）找出两测头与沟道的最小点。
打√电脑显示 “最大点”调整工作台测微鼓（10）前后移动找出两测头与沟道的最大点。
打√电脑显示“最小点”调整工作台摆动调节手柄（11）找出两测头与沟道的最小点。
9， 进行电脑数据采集、电脑所显示的数据就是该内套沟道的沟径尺寸。
1， 测头 、2，尾管 、3，主轴、4，张力线、5，张力索夹头、6，尾管螺、7，锁紧螺钉 8，固定支架、9，工作台升降手轮、10，工作台测微鼓、11，摆动调节手柄1 6 23 4 5 7 89 1011外径基准件尺寸绝对测量操作步骤：外径基准件尺寸绝对测量与内套沟径尺寸绝对测量操作步骤除了调整工作台升降手轮（9）找出两测头与基准件外壁的支脚高度外其他操作都一样。
二，内尺寸相对测量包括外套沟径尺寸相对测量、内径基准件尺寸相对测量：外套沟径尺寸相对测量操作步骤：1，选择软件界面上双钩测量法。
2，将尾座尾管卸下，换上专用尾管（12）（红点向上）。
3，安装上小测钩（13），将两测钩接触，检查是否同轴。
万能测长仪上测量孔径(双钩法和电影法)
实验六在万能测长仪上测量孔径[学习重点]1.了解万能测长仪的工作原理。
2.熟悉用万能测长仪测量孔径的几种方法。
[仪器用具]万能测长仪、标准环规、被测圆环。
[仪器描述]万能测长仪是一种用途较广的计量光学仪器。
它可对零件的外尺寸进行直接测量和比较测量，也可用来测量内尺寸，如孔径、槽宽，此外，利用仪器附件，还可测定各种特殊工件，如小孔内径、内外螺纹中径等，由于它测量轴处于水平位置，为此仪器称为“卧式测长仪”。
1.原理及结构万能测长仪是按照阿贝原则设计制造的，工件的被测尺寸可放在标准刻度尺轴线的延长线上，因此能保证测量的高精度。
图6-1 测长仪外形图1-测量轴 2-读数显微3-照明装4-牵绳环5-尾架6-尾管7-微动手轮8-调整螺钉 9-微读数调节螺钉 10.11-工作台调节用手柄 12-微分筒 13-旋转手轮万能测长仪是由底座A、万能工作台B，测量座C，尾座D及各种测量附件组成的。
如图6-1所示，底座A是用来承受和安放仪器主要部件的。
测量座是由测量轴1，读数显微镜2、照明装置3及微动装置等组成。
测量轴可在壳体的滚动轴承上运动，测量轴内部装有1根公度值为1mm，长度为100mm的捕瘸攥尾座是由尾架和尾管组成，尾管的一端有微动手轮，转动它可使尾管测头作轴向微动，以满足调整测量起始值时的需要，尾管的另一端是尾管测杆，测杆上可装不同形状的测头。
测量座和尾座都可以在底座的导轨上滑动，并根据测量需要紧固在任一位置。
万能工作台具有5个自由运动：升降运动、横向运动、纵向（测量轴线方向）的自由运动，绕垂直轴的转动和绕其横轴的摆动，调整工作台可使工件的被测尺寸正确地位于标准线的延长线上。
2.仪器读数方法测微目镜的分划板是由100等分的园刻尺及10圈阿基米德螺旋线组成。
标准刻尺二条刻线之间的距离为1毫米成象后正好等于十条螺旋线的间距，因此二圈螺旋线的分划值为1/10毫米，园刻尺分度值为1/1000毫米，目视读数时要求旋动螺钉使某一条双螺旋线对称地对准毫米刻线后再进行读数，如图6-2所示读数为46.3622毫米。
长度计量仪器设备安全操作规程
长度计量仪器设备安全操作规程为了确保使用长度计量仪器设备的操作人员及周围人员的安全，保护设备的长期良好运转和精度，制定本安全操作规程。
前言本规程适用于使用长度计量仪器设备的所有操作人员，包括但不限于试验室技术人员、生产现场工人及学生等。
长度计量仪器设备应在指定场所进行操作，操作前必须对设备的安全性进行检查。
安全规定1. 检查设备在进行任何使用操作前，一定要对设备进行全面检查。
包括查看仪器有无明显损坏、机械组件是否稳固和工作是否灵活等。
只有在检查确定设备安全且正常时才可操作。
2. 设备操作a.在进行测量前，必须将身上的金属物品、手表等全部取下，以免产生干扰影响测量数据。
b.避免用力拉扯，轻拿轻放仪器，避免撞击仪器。
c.注意保持仪器的温度稳定，避免出现温度波动引起偏差。
d.手动触摸测头时必须戴上手套避免手印对测量造成干扰。
e.严格按照设备使用说明进行操作。
f.避免操作时过度疲劳，长时间操作时应进行适当休息，缓解疲劳。
3. 其他安全规定a.操作人员禁止独自操作高风险的设备，必须有他人在附近。
如遇设备故障，应及时叫停工作并向技术人员报告。
b.使用时应保持设备周围环境清洁卫生，避免影响仪器精度和其他问题。
c.不得将设备用于测量超标材料等，以免损坏仪器。
d.严禁在实验室内吸烟，禁止带火柴、打火机等易燃物品进入实验室。
e.熟练掌握有关操作规程，定期检查学习，提高技能和安全意识。
总结本规程规定了使用长度计量仪器设备的安全操作规程。
操作人员在使用设备前，必须全面检查设备的安全状况，必须遵守相关的操作规程。
为确保使用过程的安全和设备的精度，同时保护操作人员的健康和生命安全，是使用长度计量仪器设备的必要保障。
万能测长仪操作规范
万能测长仪操作规范1.仔细阅读使用说明书：在开始使用万能测长仪之前，应该仔细阅读仪器的使用说明书，了解仪器的组成、操作方法、维护保养等内容，掌握正确的使用方法。
2.选择合适的测量尺：万能测长仪通常配备多种不同长度的测量尺，使用时要根据被测物体的长度选择合适的测量尺。
选择太长的尺子可能导致读数不准确，选择太短的尺子可能导致无法测量。
3.清洁测量尺和读数器：在测量之前，要确保测量尺和读数器的表面清洁，并检查是否有损坏或运动不灵活的情况。
如果有损坏，应立即更换或修复。
4.确保测量尺的垂直度：在安装测量尺时，要确保其与被测物体垂直，可以使用水平仪辅助调整。
如果测量尺不垂直，测量结果会受到误差的影响。
5.确保读数器的准确性：在安装读数器时，要确保其与测量尺对齐，并调整零位指针和刻度盘，使其指向零点。
如果读数器未对齐或零位不准确，测量结果会偏离实际值。
6.轻轻触碰被测物体：在进行测量时，要轻轻触碰被测物体，并将其放置在测量尺上。
避免用力推动物体或用手指直接触摸物体，以免对测量结果产生干扰。
7.读数精确到小数点后一位：每次测量完毕后，要仔细读取读数盘上的数值，并将数字记录下来。
读数精确到小数点后一位，避免进行四舍五入，以便后续数据处理和分析。
8.避免震动和风吹干扰：在进行测量时，要避免仪器受到外界震动和风吹影响。
测量时最好保持稳定的环境，避免放置在风口附近或其他有震动的场所。
9.定期校准仪器：为了确保测量结果的准确性，应定期对万能测长仪进行校准。
校准过程要遵循仪器的使用说明书中的指导，并记录校准日期和结果。
10.保养仪器：仪器在使用过程中，要注意保持干燥清洁，并定期润滑仪器的运动部件。
如有部件损坏或运动不灵活，应及时更换和维修。
以上是使用万能测长仪的一些操作规范，希望能够帮助到您。
在使用仪器时，要认真操作，保持仪器的良好状态，以确保测量结果的准确性和仪器的可靠性。
卧式测长仪操作规范
万能测长仪操作规程
1、开机：
先将电源打开，然后打开光源开关。
2、测量:
1）外尺寸
外尺寸测量属于绝对测量（直接测量）。
需先找到基准零点，然后进行测量。
步骤：
a、装上活动尾管、测帽（测量轴承内沟径时可选用测沟，测头向外反装），将左边重锤丝线挂上，移动阿贝头主轴使测帽或者测头慢慢靠近直至接触。
调节活动尾管上转折点调节螺丝，找转折点：平面测帽找最小值，球型测帽找最大值。
清零。
b、移动阿贝头主轴，直至被测工件方便固定为止，缩紧阿贝头主轴。
固定被测件，使其被测轴线大致在测量轴线上，可使用条形垫铁将工件垫高以方便测量。
c、松开阿贝头主轴，找转折点，采点。
所得数值即为被测工件尺寸。
2）内尺寸
内尺寸测量属于相对测量，需使用标准环规做测量基准。
步骤：
a、换上固定尾管，将测沟固定在尾管和主轴上，挂起右边重锤丝线。
将条形垫铁垫在工作台上，环规固定在垫铁上。
b、移动工作台将两测沟置于环规内，找转折点。
采点。
记住所采点得序号。
c、取下标准环规，将被测件装上，找转折点。
采点。
d、关闭主显示窗，打开相对测量或者测沟测量对话框，按照提示输入相关数值，计算后即得所测尺寸。
3、注意事项及仪器保养。
1）测量前将测头测帽及被测件表面用软布或者吸油纸沾汽油擦净，测量后需重新涂上防锈油，放入附件箱或者干燥箱内。
2）仪器切勿随意搬动，震动，使用时轻拿轻放，切勿猛烈撞击。
3）保持室内清洁，温度控制在20±1℃，湿度60％以内。
4）导轨定时保养涂油。
计量操作规范(内附各仪器操作标准)
7230G可见分光光度计操作规程1.开机前，要检查电源插座是否按照规定L接火线，N接零线，接大地。
仪器使用时，应避免强光照射。
2.启动电源开关，仪器显示“F7230”。
3.按“CLEAR”键，仪器显示“YEA”。
4.按“0%T”，仪器显示“00—00”，表示仪器进入计时状态，过二十分钟，待机器热平衡后，即可进行试样测定。
5.调节波长旋钮使波长移到所需处。
6.四个比色皿，其中一个放入参比试样，其余三个放入待测试样。
将比色皿放入样品池内的比色皿架中，夹子夹紧，盖上样品池盖。
7.置满度和置零。
盖上样品池盖，将参比试样推入光路，按“MODE”键，显示“T”状态。
按“100%T”键，至显示“T100.0”。
打开样品池盖，按“0%T”键，至显示“T0.0”。
盖上样品池盖，按“100%T”键，至显示“T100.0”。
8.按数字“1”，再按“100%T”键，按数字键“0”，再按“100%T”键，这样就把原来仪器内方程A=MC+N清除掉。
9.把拉杆轻轻拉出一格，即2号比色槽对准光路，按数字键，输入标样的浓度值，再按“0%”键，显示器显示CO1表示现在输入的是第一个试样，按“MODE”键，使仪器显示为C状态，可以看到显示器显示标准样品的浓度。
这便是输入一点之后测得的样品的浓度值。
同理，将第3、4号比色槽分别对准光路，对应的标样浓度值输入仪器，按“0”“PRINT”键，打印出浓度曲线方程。
10.在C模式状态下，将未知试样推入光路就可以直接读得试样的浓度值。
电子分析天平操作规程1.天平工作的环境温度为10℃—30℃，相对湿度﹤75%。
应将天平置于稳定的工作台上，避免振动、阳光照射和气流冲击。
2.开机前先检查仪器电压转换开关是否与使用电压一致，电压选定后转换开关不能随意切换。
然后调整水平调节脚螺旋，使水泡位于水准器中心。
3.新机使用前、搬迁后或连续使用30天后，应按说明书中的方法对天平进行校准。
4.每次称重前，应先将天平预热30分钟，开机后必须等显示器归零后方可进行称量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
万能测长仪操作规范
一、作业前注意事项:
1、测量前保证被测工件在检定室恒温不少于2小时;
2、测量前先擦洗被测工件，保证测量时被测工件洁净;
二、过程中的注意事项:
1、操作要轻，严禁撞击测头，严禁对仪器造成大的冲击(击打，碰撞);
2、被测工件应轻拿轻放，保证工件完好如初。
三、操作步骤:
1、测量前应针对被测工件选择安装合适大小的测头。
2、测量外径:
2-1、先进行仪器校准，松开锁紧螺母，让两个测头接触，调节测座位置进行刻线对零并锁紧，接着调节右侧测头的前后和上下在调节微分筒目镜内观察达到最大值，最后松开微分筒目镜下的锁紧螺母，调节其左边的微调使主副尺零刻线完全重合，然后锁紧锁紧螺母，此时读数时0.0000mm;
2-2、测量时，安装工件要牢固，并使其处于适当位置，将左端测头移动到接触工件距离以外，并锁紧测量轴的紧固螺钉，避免升降工件造成撞击而使测量不准确，旋转升降手轮，使工作台升降达到恰当位置，并锁紧，然后慢松开左端测头使其轻轻的接触到工件的表面，旋转前后调节手柄使工作台前后移动，在微分筒中观察使其调节到拐点(最大值)，扭动水平扳手，使微分筒中的刻线处于拐点处(最小值)，然后调节工作台的上下看是否有锥度，若有锥度记录下来(如果是测量沟径取其拐点，最小值)，调节工作台到达测高位置，多重复上述步骤，使其被测的工件在微分筒内的观测读数不会发生改变为止，锁紧各个锁紧螺母或紧固螺钉，并记录此数据，此时的读数就是
被测工件的实际大小值;
2-3、如果被测工件的实际尺寸大于100mm,则需要用一个外径标准件对测量仪进行校对，将外径标准器安装在工作台上并保证其安装位置准确牢靠，将左边的测头移到接触工件距离以外，并锁紧测量轴的紧固螺钉，保证安装完毕后工作台升降过程中将不会造成仪器和标准器的碰撞，从而保证读数的准确，升降到预定高度(测高位置)并锁紧，松开测量轴的紧固螺钉，使测头缓慢的接触到外径标准器的外径表面，松开测座的锁紧螺母，调节测座左右位置使微分筒的刻度值趋近零，锁紧锁紧螺母，然后调节前后手柄在微分筒中观测取拐点值(最大值)，扭动水平扳手调节使微分筒里的观测值处于拐点位置(最小值)，重复几次上述步骤，直到读数不会发生改变，松开微分筒下的锁紧螺母调节其左边的微调旋钮使微分筒里的主副尺零刻线对准，此时刻度就对零了，锁紧对零结束后，此时的准确读数应该是外径标准件的实际值; 2-4、测量实际尺寸大于100mm的工件时，安装工件测量的步骤重复“2-2”，但是此时要记录的工件实际数据不是微分筒里的观测值，而是“校准仪器的外径标准器的实际值+微分筒里的观测值”;
3、测量内径:
3-1、用内径标准器对测量仪进行校准，首先将内径标准器固定在工作台上，并保证其处于恰当位置且固定可靠，将两个测钩靠在一起，并锁紧测量轴的紧固螺钉，避免与测钩发生碰撞，并可以使其顺利深入内径标准器的内孔，旋转工作台升降手轮，使内径标准器到达测高位置并锁紧，松开测量轴的紧固螺钉和测座锁紧螺母，使测头缓慢地接触到被测工件的内径表面，调整左边测座的位置使微分筒中的观测值趋近外径标准器的实际值，然后锁紧锁紧螺母，调节前后手轮使微分筒中找到拐点(最大值)位置，扭动水平扳手，使微分筒中找到拐点(最小值)，多重复几次，直到微分筒中的观
测值不会发生改变，这是松开微分筒目镜下的锁紧螺母，调整其左边的微调旋钮，使微分筒内的观测值等于内径标准器的实际值，这样测量仪就校对好了;
3-2、测量时，首先将工件安装作台上，并保证其处于恰当位置且固定可靠，将两个测钩靠在一起，并锁紧测量轴的紧固螺钉，保证工作台上升的时候不会与测钩碰撞，并使测钩顺利深入工件的内孔，旋转工作台升降手轮，使工件到达测高位置并锁紧，松开测量轴的紧固螺钉，使测头缓慢地接触到被测工件的内径表面，调节前后手轮使微分筒中找到拐点(最大值)位置，扭动水平扳手，使微分筒中找到拐点(最小值)，多重复几次，直到微分筒中的观测值不会发生改变，锁紧各个锁紧螺母或紧固螺钉，并记录此数据，此时的读数就是被测工件的实际大小值;
3-2、如果被测工件的内径大于100mm，则用范围之内的内径标准器对测量仪进行校对，，首先将内径标准器固定在工作台上，并保证其处于恰当位置且固定可靠，将两个测钩靠在一起，并锁紧测量轴的紧固螺钉，避免与测钩发生碰撞，并可以使其顺利深入内径标准器的内孔，旋转工作台升降手轮，使内径标准器到达测高位置并锁紧，松开测座锁紧螺母，调整左边测座的位置使微分筒中的观测值趋近零，然后锁紧锁紧螺母，调节前后手轮使微分筒中找到拐点(最大值)位置，扭动水平扳手，使微分筒中找到拐点(最小值)，多重复几次，直到微分筒中的观测值不会发生改变，这是松开微分筒目镜下的锁紧螺母，调整其左边的微调旋钮，使微分筒内的主副尺零位对齐，这样就对好了可以测大于100mm的内径工件了，此时的零位实际值是进行校对的内径标准器的实际值;
3-3、测量内径大于100mm的内径工件时，首先将工件安装作台上，并保证其处于恰当位置且固定可靠，将两个测钩靠在一起，并锁紧测量轴的紧固螺钉，保证工作台上升的时候不会与测钩碰撞，并使测钩顺利深入工件的内孔，旋转工作台升降手轮，使
工件到达测高位置并锁紧，松开测量轴的紧固螺钉，使测头缓慢地接触到被测工件的内径表面，调节前后手轮使微分筒中找到拐点(最大值)位置，扭动水平扳手，使微分筒中找到拐点(最小值)，多重复几次，直到微分筒中的观测值不会发生改变，锁紧各个锁紧螺母或紧固螺钉，但是此时要记录的工件实际数据不是微分筒里的观测值，而是“校准仪器的内径标准器的实际值+微分筒里的观测值”。
四、检测完毕后，卸下被测工件及辅助工装并断电。