焊接钢筋力学性能试验
钢筋焊接力学性能试验结果判定方法JGJ 18-2012
符合下列判定为合格
1.三个试件抗拉强度均达到母材抗拉强度标准值；延性断裂于母材
2.三个试件抗拉强度均达到母材抗拉强度标准值；二个试件延性断裂于母材；一个试件断于焊缝或热影响区，不管延性断裂还是脆性断裂
符合下列判定为复试
1.三个试件中只有一个试件抗拉强度小于母材抗拉强度标准值；二个试件延性断裂于母材；一个试件断于焊缝或热影响区，不管延性断裂还是脆性断裂
2.三个试件抗拉强度均达到母材抗拉强度标准值；一个试件延性断裂于母材；二个试件脆断于焊缝或热影响区
3.三个试件抗拉强度均达到母材抗拉强度标准值；三个试件脆断于焊缝或热影响区
复试试件为6个；当有一个试件抗拉强度值小于母材抗拉强度标准值，或有三个试件脆断于焊缝或热影响区，判定为不合格，退场处理。
不符合上述复试条件的均判定为不合格！！！！
出现下列情况判定为无效
1.有试件脆断于母材
2.有试件抗拉强度小于母材抗拉强度标准值，脆断于热影响区
无效结果需重新进行钢筋原材试验。
金属材料力学性能试验取样方法大全
一、原材料（一）钢筋1、取样规则（1）钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。
每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
（2）冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20吨的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。
2、取样数量钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。
直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。
用《碳素结构钢》验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。
盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。
冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。
3取样方法拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。
（二）型钢1样坯的切取根据中华人民共和国国家标准《钢筋力学及工艺性能试验取样规定》的要求：（1）样坯应在外观尺寸合格的钢材切取。
（2）切取样坯时，应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。
（3）用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量，一般因不小于钢材的厚度或直径，但最下不得少于20毫米。
堆厚度或直径大于60毫米的钢材，其加工余量可根据双方协议适当减小。
（4）冷拉样坯所留的加工余量可按表选取：厚度或直径（毫米）加工余量（毫米）《4>4-10>10-20>20-35>35 4厚度或直径1015202样坯切取位置及方向（1）对截面尺寸小于或等于60毫米的圆钢、方钢和六角钢，应在中心切取拉力试验样坯；截面尺寸大于60毫米，则在直径或对角线距外端四分之一处切取。
（2）样坯不需要热处理时，截面尺寸小于或等于40毫米的圆钢、方钢和六角钢，应使用全截面进行拉力试验。
当试验条件不能满足要求时，应加工成《金属拉力试验法》中相应的圆形比例试样。
（3）样坯需要热处理时，应按有关产品标准规定的尺寸，从圆钢、方钢和六角钢上切取。
（4）应从圆钢和方钢端部沿轧制方向切取弯曲样坯，截面尺寸小于或等于35毫米时，应以钢材全截面进行试验。
第六章 钢筋(含焊接与机械连接)力学性能检验
第六章钢筋（含焊接与机械连接）力学性能检验一、判定题1 、牌号为 HRB400 的钢筋，其抗拉强度特征值为 400MPa 。
[判断题] *对错(正确答案)2 、没有明显屈服强度的热轧带肋钢筋，下屈服强度特征值应采用规定塑性延伸强度。
[判断题] *对(正确答案)错3 、仲裁检验时应采用钢筋断后伸长率。
[判断题] *对错(正确答案)4 、热轧光圆钢筋拉伸试验试样应从不同根（盘）钢筋切取。
[判断题] *对(正确答案)错5 、直径Φ22mm的热轧光圆钢筋冷弯试验，弯心直径为 44mm 。
[判断题] *对错(正确答案)6 、钢筋拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不准许车削加工。
[判断题] *对(正确答案)错7 、计算钢筋强度时应采用钢筋实测横截面积。
[判断题] *对错(正确答案)8 、测量钢筋重量偏差时，试样数量为 3 根，每根长度不小于 500mm 。
[判断题] *对错(正确答案)9 、HRB400φ32热轧带肋钢筋弯曲试验，其弯曲压头直径为 160mm 。
[判断题] *对(正确答案)错10 、牌号带 E 的钢筋，其抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比应不大于 1.25。
[判断题] *对错(正确答案)11 、牌号带 E 的钢筋，其屈服强度实测值与屈服强度标准值之比应不小于 1.30。
[判断题] *对错(正确答案)12 、钢筋经冷弯试验后，如果弯曲部位没有肉眼可见的裂纹，则判为合格。
[判断题] *对(正确答案)错12.1 对牌号带 E 的钢筋应进行反复弯曲试验。
[判断题] *对错(正确答案)13、依据《钢筋混凝土用钢第 2 部分:热轧带肋钢筋》 GB/T1499.2-2018，牌号带 E 钢筋对断后伸长率不作要求。
[判断题] *对(正确答案)错14 、反向弯曲试验弯曲压头直径应比弯曲试验增加一个钢筋公称直径。
[判断题] *对(正确答案)错15 、GB/1499.2-2018 反向弯曲试验人工时效是在 100℃±10℃温度下保温不少于60min。
钢筋(含焊接与机械连接)力学性能检验所需仪器一览表
2
尺寸
游标卡尺0~200mm
0-200mm
±0.02mm
云南省计量院检定
2014-7-17
3
表面
钢直尺500mm
0-500mm
1mm
云南省计量院检定
2014-7-11
4
截面积
游标卡尺0~200mm
0-200mm
±0.02mm
云南省计量院检定
2014-7-17
5
外观
钢直尺500mm
0-500mm
1mm
云南省计量院检定
2014-7-11
6
伸长率
最大力伸长率
残余变形
屏显式万能试验机屏WEW-1000D,WEW-300D
0～1000kN
1级
中测院检定
2014-6-17
游标卡尺0~200mm
0-200mm
±0.02mm
云南省计量院检定
2014-7-17
钢直尺500mm
0-500mm
1mm
云南省计量院检定
2014-7-11
7、主要仪器设备（检测项目）及其检定/校准一览表
检测项目
主要仪器设备
名称/型号/规格
技 术 指 标
检定/
校准机构
有效
日期
自检/校项目
自检/校规范名称及编号
备注
（比对情况）
测量范围
准确度等级/不确定度
（1）
钢筋(含焊接与机械连接)力学性能检验
钢筋
1
重量偏差
电子计重称ACS系列
0～30kg
1g
中测院检定
钢筋及钢筋接头试验结果修约的解释
钢筋及钢筋接头试验结果修约的解释
公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
关于钢筋及钢筋接头力学性能试验结果
数值修约的规定
一、钢筋焊接接头拉伸试验
钢筋焊接接头拉伸试验执行《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2014），抗拉强度试验结果数值应修约到5MPa，修约方法应按现行国家标准《数值修约规则》（GB8170）的规定进行。
二、钢筋机械连接接头拉伸试验
因《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）中未明确抗拉强度试验结果数值修约方法，故钢筋机械接头抗拉强度的试验结果数值修约应按《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》（GB/）的规定执行，抗拉强度修约至
1MPa。
三、钢筋力学性能试验
《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（）, 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（），《冷轧带肋钢筋》（GB13788-2008）3个标准均规定，检验结果的数字修约与判定应符合YB/T081的规定。
钢筋及钢筋接头力学性能试验结果数值修约的规定见下表：。
钢筋(焊接、机械连接)力学性能检验
若试验结果不合要求，应再取双倍数量的试件进行复验。
电渣压力焊
拉伸试验
一组3个
从每批接头中随机切取3个接头作为试件，试件尺寸不小于（8d+240）mm。
拉伸、弯曲试件各3个
从每批接头中随机切取6个试件，试件尺寸不小于（8d+240）mm。
以同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，若一周内累积不足300个接头，按一批计。
若试验结果不合要求，应再取双倍数量的试件对不合格项目复验。
电弧焊
拉伸
试验
一组3个
从成品接头中每批随机切取3个接头作为试件。双面焊试件尺寸不小于（8d+焊缝长度+240）mm；单面焊试件尺寸不小于（5d+焊缝长度+240）mm。
同类型以300个接头作为一批；一周内连续焊接的可累计，不足者按一批计。
当有1个试件的抗拉强度不符合时，应再取6个进行复检。复检仍不符合时，该批为不合格品。
钢筋机械连接接头（钢筋锥螺纹、直螺纹接头，带肋钢筋套筒挤压连接接头）
单向拉伸试验
一组3个
从每批中随机抽取3个试件做试验。
同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一批，不足者按一批计。
（CRB…）
屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、弯屈等
拉伸试验每盘1个；弯曲试验每批2个
试样在每（任）一盘中的任意一端截去500mm后切取，拉伸500mm，冷弯400mm。
以同一牌号、同一厂家、同一炉罐号、同一规格、同一进场时间的不大于50t的钢筋为一批，拉伸试样应逐盘抽样。
钢筋力学性能检测作业指导(最新整理)
建筑用钢筋检验指导书1、试验目的为了规范土建试验室对钢筋混凝土用钢钢材的屈服点、屈服强度、抗拉强度和伸长率、弯曲变形性能、平面反向弯曲变形性能及钢筋的耐反复弯曲性能检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。
2、适用范围：本指导书适用于混凝土结构中的钢筋与焊接钢筋。
3、引用标准：GB/T228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T232-1999 《金属材料弯曲试验方法》GB238-2002 《金属线材反复弯曲试验方法》GB13013-91 《钢筋混凝土热轧光园钢筋》GB13014-91 《钢筋混凝土余热处理钢筋》GB1499-1998 《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB/T701-1997 《低碳钢热轧园盘条》GB13788-92 《冷轧带肋钢筋》JGJ18-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ/T27-2001 《钢筋焊接接头试验方法》4、检测的环境要求试验室的温度应在10℃-35℃范围内。
5、试验项目和质量要求级代号直径mmR2358~20低碳钢热轧圆盘条力学性能和工艺性能ⅢRRB40028-40冷轧带肋钢筋力学性能和工艺性能符合表五，冷弯试验时受弯曲部位550650进行验收；验收内容包括查对标牌和外观检查，并按有关标准的规定抽取试样做力学试验，合格后方可使用；钢筋在加工过程中发现有脆断、焊接盘）进行表面质量和尺寸偏差的检查，如检查不合格，则应钢丝的检验规则应按GB2103-80《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》执行；对每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验，屈服强度和松驰试验每季度抽验一次，每次海次不少于3根。
盘条的质量检查与验收由供方技术监督部门进行，每批盘条由同一冶炼炉号、同一牌号、同一尺寸的盘条组成；低碳钢热轧圆盘条的组批规则按GB701—91《低碳钢热轧圆盘条》的规定执行。
冷拉钢筋应分批进行验收，每批由不大于20t的同级别、同直径的冷拉钢筋组成，钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力筋时应逐根检查；从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验，当有一项试验结果不符合规定时，应另取双倍数量的试样重做各项试验，当仍有一个试样不合格时，则该批冷拉钢筋为不合格；冷拉钢筋的屈服点和抗拉强度的计算，应采用冷拉前的截面面积。
钢筋焊接接头试验方法标准
钢筋焊接接头试验方法标准
钢筋焊接接头试验方法标准是指对钢筋焊接接头进行检测和评定的一系列规范
和程序。
钢筋焊接接头是在钢筋混凝土结构中起连接作用的重要部件，其质量直接关系到结构的安全和可靠性。
因此，对钢筋焊接接头进行试验和评定具有重要的意义。
首先，对于钢筋焊接接头的试验方法，需要确定试验的具体内容和步骤。
试验
内容包括焊缝的外观检查、焊缝的力学性能测试、焊接接头的耐久性试验等。
在进行试验时，需要严格按照标准规定的步骤和要求进行，确保试验结果的准确性和可靠性。
其次，钢筋焊接接头的试验方法标准还包括了试验设备和工具的选择和使用。
试验设备应当符合国家标准和行业规范，保证试验的准确性和可靠性。
同时，对于试验工具的选择和使用也需要严格控制，确保试验过程中不会出现任何意外情况。
另外，钢筋焊接接头的试验方法标准还包括了试验结果的评定标准。
根据试验
结果，对焊接接头的质量进行评定，确定其是否符合设计要求和标准规定。
对于合格的焊接接头，应当及时进行记录和归档，对于不合格的焊接接头，需要进行相应的处理和整改。
总之，钢筋焊接接头试验方法标准是保证钢筋混凝土结构安全和可靠性的重要
保障。
只有严格按照标准规定的试验方法进行试验和评定，才能保证焊接接头的质量符合要求，确保结构的安全和可靠性。
希望相关人员能够严格执行试验方法标准，确保钢筋焊接接头质量的可控性和可靠性。
钢筋焊接头检验方法
钢筋焊接头检验方法1、目的：是观察钢筋经焊接后的物理力学性能与工艺性能的检验结果是否符合相应规范要求。
2、引用标准：2.1钢筋混凝土热轧光园钢筋GB1499.1-20082.2 钢筋混凝土热轧带肋钢筋GB1499.2-20072.3 碳素结构钢GB/T700 -20062.4金属材料室温拉伸试验方法 GB/T22820102.5金属材料弯曲试验方法 GB/T232-20102.6钢筋焊接及验收规范JGJ18 - 20032.7钢筋焊接接头试验方法JGJ27 - 20013.环境要求：试验一般在常温10℃~35℃下进行。
4.使用设备：WES万能试验机，SHT微机液压万能试验机，弯曲试验机、游标卡尺、弯芯。
5、检验程序：5.1钢筋焊接接头拉伸试验5.1.1按取样方法规定取样。
5.1.2采用WES万能材料试验机5.1.2.1根据试样的尺寸选择试验机。
5.1.2.2打开试验机、打开程控器及配用的电脑，运行正常后填写使用记录。
5.1.2.3根据试样估计最大力值，选用相应量程，调整配砣。
5.1.2.4在电脑桌面中找到数据采集系统的检验图标，并双击打开进入检验模块。
5.1.2.5开动油泵，拧开送油阀使油缸上升10mm，然后关闭送油阀。
5.1.2.6在电脑检验模块窗口中输入检验编号回车。
5.1.2.7输入试样的实测尺寸和其他信息（如焊接长度等）。
5.1.2.8将试样的一端夹于试验机上钳口中，调整指针回零。
5.1.2.9打开送油阀，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（注意使试件垂直）。
5.1.2.10按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行试验，同时按下电脑键盘中的回车键进行自动数据采集。
5.1.2.11试样断裂后，电脑自动数据采集结束，关闭送油阀，将断裂的试样从钳口中取下，在电脑自动数据采集结束窗口，点击“确定”，保存自动采集的数据，检验系统自动采集及计算抗拉强度，同时在该窗口中输入断口距焊缝的距离及断裂特性，对有弯曲试验要求的输入弯曲试验结果。
钢筋检测方案
二、钢筋力学性能试验1 主要检测项目用以检验建筑钢材的力学性能、弯曲性能.2 范围适用于工业与民用建筑的混凝土和预应力混凝土结构中各类钢材.3 检验依据3。
1 金属材料室温拉伸试验方法—(CB/T228—2002)3。
2 金属材料弯曲试验方法—(GB/T232-2002)3。
3 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋—(GBl3013—91）3.4 钢筋混凝土热余处理钢筋—（GBl3014—91）3.5 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋-（GBl499—1998)3。
6 低碳钢热轧圆盘条—(GB/T701—1997）3.7 钢及钢产品力学性能取样位置及试样制备—(GB/T2975—1998)4 仪器设备4。
1 WE-100型（济南试验机厂 100kN)材料试验机：最大荷载重100kN，分为20kN、50kN、100kN三档。
误差为±1％,直径≤10mm的钢筋抗拉试验用；4.2 WE-600型（济南试验机厂 600kN）材料试验机：最大荷载重600kN，分为120kN、300kN、600kN三档。
误差为±1%，直径12mm～20mm的钢筋抗拉试验用;4。
3 WE-1000型(天水红山试验机厂WE—1000)材料试验机：最大荷载重1000kN,分为200kN、500kN、1000kN三档，误差为±1％.直径≥22mm的钢筋抗拉试验用。
4。
4 游标卡尺(无锡量具厂，0～150mm，精度为0.1mm）。
4.5 操作及注意事项按相关操作规程（JZ301-2002)执行。
5 样品的准备5.1 在送检的试样样品中,按同一炉号,同一批号,同一品种规格的钢材不超过60t为一批。
5。
2 对建筑钢筋，外观和尺寸合格的同一批钢筋上抽取：拉伸试样除低碳热轧圆盘条1根，其余钢筋都拉2根，长度500mm左右；冷弯试样2根，长度(300—350）mm左右。
6 工作环境温度为检测室内的自然环境，温度10～35℃,湿度为室内自然湿度，地面清洁干净，无杂物.7 弯曲试验7。
钢筋焊接接头试验方法标准
L=L1+4d+200mm
钢筋砼用 钢筋焊接网
牌号、直径及尺寸相同的焊 2 接网架每300件为一批。 3
拉伸 剪切
L≥180mm+200mm
距焊点近端50mm， 距焊点长端≥2 50mm
注:1.式中：d—钢筋直径(mm)； L1—焊缝长度(mm)； L—试件长度(mm)；200(mm)—夹持长度。
注 铁路取样频率规定 质量验收要求 试验方法
试验方法 通用标准
GB 11345-1989
JG/J 203-2007 GB 50205-2001（2012版） GB/T 20065-2006
GB50661-2011
2
-2主要焊接和机械连接型式:
.1 焊接接头一般有: 电阻点焊、闪光对焊、箍筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力 焊、气压焊、预埋件钢筋T形接头。
TB10424-2010
钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012摘录
6
-5.[JGJ18-2012] 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、
电渣压力焊接头压焊、气压焊接头、箍筋闪光对焊:
• A、符合下列条件之一,评定为合格:
• 1) 3个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于 或等于钢筋母材抗拉强度标准值。
.2 机械连接一般有锥螺纹接头、直螺纹接头、套筒挤压接头 等。
.3 焊接接头试验项目：
-a. 主要有：拉伸、剪切、弯曲、冲击和疲劳等。 -b.常规试验项目为：拉伸和弯曲[闪光对焊、气压焊]。
3
•焊接种类
电阻点焊 闪光对焊
电弧焊•
电渣压力焊 气压焊
预埋件埋弧压力
.3检验频率及取样
检验频率 TB10424-2010[5.4.2]
钢筋连接试验技术
二、钢筋机械连接接头性能等级划分： 根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性 能的差异，接头分为下列三个等级。 I级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度， 或1.1倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉 压性能。 级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值, 并并具有高延性及反复拉压性能。 级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的 1.35倍, 并具有一定延性及反复拉压性能。
三、钢筋机械连接接头的检验形式 1、型式检验： 由国家、省部级主管理部门认可的检测机构进行。 2、工艺检验： 目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否 与本工程所用钢筋相适应。 3、现场检验： 是由施工单位质检部门在施工现场进行的抽样检验。
四、钢筋机械连接试件的取样方法和数量 1、工艺检验： 在正式施工前，按同批钢筋、同种连接形式的接头试 件不少于3根做抗拉强度检验，同时对应截取接头试 件的钢筋母材进行抗拉强度检验（不少于3根）。 2、现场检验： 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下，采 用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。 对接头的每一验收批，必需在验结果，当仍有1个试 件的抗拉强度小于规定值或有3个试件断于焊缝或热 影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉 强度的1.1倍时，应判定该批接头为不合格。 注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度
大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.1倍时，可按断于焊缝或热影响区之 外，呈延性断裂同等对待。
H、热影响区： 钢筋焊接接头热影响区宽度主要决定于焊接方法。不 同焊接接头的热影响区宽度如下： 电阻点焊：0.5d; 闪光对焊:0.7d; 电弧焊:6-10mm; 电渣压力焊:0.8d; 气压焊:1.0d; 预埋件钢筋埋弧压力焊:0.8d。
钢筋力学性能检测
目录1 总则2 术语、符号2.1术语2.2符号3 仪器设备4 操作规程4.1 一般规定4.2 钢筋力学性能检测4.3 钢筋焊接力学性能检测4.4 钢筋机械连接力学性能检测1 总则1.1 为贯彻建设部颁发的建设工程质量检测管理办法，结合我省实际情况，进一步提高和统一全省建筑工程材料见证取样检测中钢筋（含机械连接）的检测项目和试验操作程序，特制定本规程。
1.2 本规程适用于建筑工程材料见证取样检测中钢筋原材（如钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、混凝土用热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋钢筋等）、钢筋焊接（包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、电弧焊、气压焊等）以及钢筋机械连接的常规力学性能试验规程。
1.3 本规程涉及的钢筋（含机械连接）取样需由监理单位或建设单位认可，并采取切实有效的封样措施或同委托单位共同送至检测机构。
1.4 本规程规定的抽样数量应不小于该种产品应检测数量总和的30%，并至少不小于1组。
1.5 承担见证取样检测的机构必须同时具备以下条件：A．必须是取得省级以上技术监督部门计量认证的独立机构；B．检测机构应与所检工程的设计单位、监理单位、施工单位无隶属关系或其他利害关系；C. 必须具有健全、有效的管理体系和质量保证体系；D．必须有足够并且满足标准要求的仪器设备；E．必须有足够的并且持有山东省建设工程质量检测试验员上岗证书的人员。
1.6 钢筋（含机械连接）检测操作时，除遵守本规程外尚应符合国家和地方的现行有关技术标准的规定。
2.术语、符号2．1 术语2.1.1 标距：测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的长度。
2.1.2 原始标距（L0）：施力前的试样标距。
2.1.3 断后标距（Lu）：试样断裂后的标距。
2.1.4 平行长度（Lc）：试样两头部或两夹持部分（部带头试样）之间平行部分的长度。
2.1.5 伸长：试验期间任一时刻原始标距（L0）的增量。
2.1.6 伸长率：原始标距的伸长与原始标距（L0）之比的百分率。
钢筋(焊接、连接件)试验作业指导书
钢材（焊接、连接件）物理试验1、目的实验员准确、科学的检测钢筋混凝土用钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲变形性能及反向弯曲变形性能来判定该钢材是否合格。
2、适用范围本程序适用于本实验室检测人员在钢材（焊接件）试验中对来样的识别、处置、试验及相关应用标准的使用等管理。
3、职责1）检测人员必须为持证上岗人员，试验工必须在相关监督员的监督下才可操作。
2）负责对来样的完整性和对应于检测要求的适宜性进行检查。
3）严格按照所检样品的技术标准，选择适宜的机器和相应的操作规程。
4）做好试验原始记录，对试验数据的科学性、准确性负责，对不合格品及时填写不合格品通知单，上报室质量负责人，通知相关单位。
5）严格按操作规程使用仪器、设备，做好机器维护保养6）工作，认真填写运行记录。
7）严格执行安全制度，做到文明检验，离岗时，检查水电源，防止事故的发生。
8）认真钻研业务，及时学习新标准、新技术不断提高水平。
因个人的工作失误，造成的质量问题，给实验室带来不良影响，视情节轻重，给予行政处分或送交司法部门。
4、引用标准a、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008b、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499．2-2007c、金属拉伸试验方法GB/T288-2010d、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207-2002e、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2012f、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-955、检验项目一：钢筋原材（一）钢筋原材取样新进钢材依据《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2008，进行弯曲、拉伸试验检测、重量偏差。
最大力下总伸长率。
牌号有HPB、HRB两种。
按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸和弯曲试验试样。
建筑钢材力学性能试验作业指导书
建筑钢材力学性能试验作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于常用建筑钢材的物理力学力学性能试验和钢筋焊接接头机械性能试验。
2.执行标准《金属拉伸试验方法》GB228—1987《金属弯曲试验方法》GB232—1999《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27—2001《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—963.拉伸试验3.1常用符号及定义1）平行长度Lc: 试样两头部或两夹持部分（不带头试样）之间的平行长度；2）试样标距: 拉件试验过程中以测量试样伸长度；3）原始标距LO: 实验前的标距；4）断后标距L1: 试样拉断后, 断裂部分断裂处对接在一起。
使其轴线位于同一直线上时的标距；5）规定非比例伸长应力δp: 试样标距部分的非比例伸长达到规定的原始标距百分比时的应力, 表示此应力的符号应附以叫注说明, 例如σp0.2.σp0.01等分别表示规定非比例伸长率为0.2%和0.01%时的应力；6）规定的残余伸长应力δr: 试样卸除拉伸力后, 其标距部分的残余伸长达到规定的原始标距百分比时的应力。
表示次应力的符号应附以角注说明, 例如σr0.2表示规定残余伸长里女为0.2%时的应力；7）屈服点σs：呈现屈服现象的金属才力哦啊, 试样在实验过程中力增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力。
如力发生下降, 应区分上、下屈服点；8）F屈服点—σsL: 当不计初始瞬间时效应时屈服阶段中的最小应力；9）抗拉强度σb: 试样拉断过程中最大力所对应的应力；10）断后伸长率δ：试样拉断后, 标距的伸长与原始标距的百分比；11）So: 试样原始横截面积；12）Fsl: 下屈服点力；13）Fb: 最大力。
3.2试样横截面积1）试样原始横截面积的测定。
①矩形试样横截面尺寸（宽度和厚度）应在标距和两端及中间处测量, 选用三处测量横截面积中最小值。
②测量试样原始横截面尺寸的量具应满足表3.2-1要求。
表3.2-1③试样原始横截面积的计算值修约到三为有效数字, 修约方法按GB8170-1987执行。
钢筋焊接拉伸试验标准
钢筋焊接拉伸试验标准钢筋焊接是建筑工程中常见的一种连接方式，而钢筋焊接拉伸试验则是评估焊接质量和性能的重要手段。
本文将对钢筋焊接拉伸试验标准进行详细介绍，以便工程师和相关人员了解和掌握相关知识。
首先，钢筋焊接拉伸试验标准主要包括试验材料的准备、试验设备的调试、试验方法的选择以及试验结果的分析。
在进行试验之前，必须对试验材料进行充分的准备工作，包括钢筋的选择、准备和焊接工艺的确定。
试验设备的调试也是非常关键的一步，只有确保设备的准确性和稳定性，才能保证试验结果的可靠性。
试验方法的选择应根据具体情况进行，常见的方法包括静载拉伸试验、动载拉伸试验等。
最后，对试验结果进行综合分析，得出结论并进行数据处理。
其次，钢筋焊接拉伸试验标准的制定和执行对于保障建筑工程质量和安全具有重要意义。
通过严格执行试验标准，可以有效评估焊接接头的质量和性能，及时发现问题并进行处理，从而避免因焊接接头质量不过关而导致的安全隐患。
同时，试验标准的制定也有利于规范焊接工艺，提高焊接接头的质量和可靠性，为建筑工程的长期使用提供保障。
最后，钢筋焊接拉伸试验标准的不断完善和更新是非常必要的。
随着建筑工程的不断发展和变化，对于焊接接头的要求也在不断提高，因此试验标准也需要与时俱进。
在制定和修订试验标准时，应充分考虑实际工程应用的需求，结合最新的科研成果和技术进展，不断提高试验标准的科学性和实用性，以满足工程建设的需要。
综上所述，钢筋焊接拉伸试验标准是建筑工程中不可或缺的一部分，它对于评估焊接接头的质量和性能具有重要意义。
只有严格执行试验标准，不断完善和更新标准，才能保证建筑工程的质量和安全。
希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助，也希望各界人士能够共同关注和重视钢筋焊接拉伸试验标准的制定和执行。
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厅
尺
焊口直径(mm)
寸
工
钢筋截面积(m
㎡)
程
极限荷载(kN)
质
量
极限强度(MPa)
监
断口型式
督
断口离焊口距离(mm)
站 监
制 弯 曲
弯心直径(mm) 弯心角度(°)
试验结果
焊接质量评述 结论:
自检评鉴: 试验人:
日期： 复核人:
监理评 鉴:
主管:
日期:
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焊接钢筋力学性能试验
人:ห้องสมุดไป่ตู้
主管:
焊接钢筋力学性能试验
工程名称: 岱山县江南山至牛轭岛公路工程 合同号: 委托单位 监理单位 山东恒建工程监理咨询有限公司 样品描述 现场桩号 工程部位 试验单位
01 试验规程 委托单号 样品名称 环境条件 试验设备 试验日期
试验编 号:
焊接种类
钢筋牌号
浙
试样代表数量(t/个)
江
试件编号
省
交
试
通
件
直径(mm) 焊缝长度(mm)
日期:
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