存货出入库管理流程表
仓管出入库操作流程
仓管出入库操作流程一、出库管理流程1.业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。
2.单据上应该注明产地、规格、数量等。
3.仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。
4.出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。
若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
5.商品出库后仓库管理流程员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。
6.按出货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。
二、入库管理流程：1.采购部下订单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。
2.采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数量，杜绝出现库存积压，滞销等情况。
3.订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。
4.当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损或是原箱短少、临近效期等情况。
5.收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部；若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、临近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。
6.确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、有效期进行核实，核实正确后方可入库保管；7.若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部；若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。
8.入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运；在堆码时，应按照仓库管理堆放距离要求、先进先出的原则进行。
若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。
9.入库商品明细必须由收货员和仓库流程员核对签字认可，做到账货相符。
商品验收无误后，仓库管理流程员依据验收单及时记账，详细记录商品名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到账货相符。
存货核算步骤
存货核算逻辑及步骤一、逻辑存货核算用于企业存货出入库核算，存货出入库凭证处理，原理是先赋予库存成本（入库核算）,再定义出库成本（出库核算）。
整个业务处理流程和实际业务是想符的。
从业务流程考虑就比较简单。
即:外购入库核算(当月采购入库有发票）—存货估价入账（当月采购入库无发票）———材料出库核算(领料单，其他出库单）——自制入库核算(产品入库）--产成品出库核算(销售出库）.整个存货核算流程和企业实际业务流程一致，即先采购原材料,再领用原材料，产成品入库，销售出库.出入库单据在存货核算完成之后才会有相对准确的库存成本,所以不需要也要杜绝手工输入库存成本。
二、账务处理（存货核算因为是系统自动进行预算所以)1、特别说明:外购入库核算可以在发票到时就可以进行。
但也建议在月底统一进行.根据整个业务处理,在根据外购入库单生成发票审核后进行勾稽,然后在外购入库核算里进行分配(费用）核算（入库成本）。
2、核算流程详解。
A、检查是否满足核算要求,关账:在期末时首先保证所有库存单据都要审核。
所有当月开票的发票必须审核且与入库单勾稽。
此时进行关账处理，确保当月业务单据不再发生变化。
（如能保证在自然月前结账完成，且业务单据日期录入到下个月，同时不会有人对业务单据修改的,可以不进行关账）a、检查不复核存货核算的各种情况方法供应链→存货核算→期末处理→期末结账打开之后有个页面可以点左下角的查看按钮。
每个菜单点进去查看一下。
如果能查询出结果对应去审核或者修改一下。
b、关账操作路径:供应链→存货核算→期末处理→期末关账B、入库核算（对应采购流程）：供应链→存货核算→入库核算下面可以找到以下功能a、先做外购入库核算，即当月到发票的。
如果是以前期间入库当月到票的，做凭证时要先生成外购入库暂估冲回凭证（红字冲回）,再做外购入库的凭证.b、存货估价入账：建议在外购入库核算之后做，因为除了当月开发票的,剩下的就是估价入账的了（有点废话）注意：因为我们的外购入库单一般是根据订单下推生成的，而订单都是有单价的，所以入库单也都有价格。
仓储作业管理之出入库作业流程
仓储作业管理之出入库作业流程仓储作业管理之出/入库作业流程仓储2010-04-28 17:21:05 阅读93 评论0 字号：大中小?订阅 ?一.入库作业流程 ?（一）程序。
商品入库一般经过?验单、接货、卸载、分类、商品点验、签发入库凭证、商品入库堆码、登记入账、立卡、建档等流程。
1.编制入库作业计划。
其根据仓储保管合同和商品供货合同来编制商品入库数量和入库时间进度的计划。
主要包括：品名、种类、规格、数量、入库日期、所需仓库容量、仓储保管条件等。
仓库计划工作人员对各入库作业计划进行分析，再编制具体的入库工作进度计划。
2.入库前的准备。
1）储位准备。
据预计到货的商品特性、体积、质量、数量、到货时间等信息，结合商品分区、分类、储位管理的要求，预计储位，预先确定商品的拣货场所和储存位置。
2）人员准备。
据商品的入库时间和到货数量、预计并按排好接运、卸货、检验、搬运货物的工作人员。
3）设备准备。
据到货的包装、重量、体积、数量等确定、检验、计量、卸货、搬运的方法，准备好相应工具设备，安排卸货站台、空间 3.单据核对 4.初步检查验收。
包括：数量、包装、外观检查，包装有无破损、水湿、渗漏、污染等异常，出现异常时，可打开包装详细检查，有无短缺、破损、变质等 5.办理交接手续 6.商品验收（质量）。
商品内包装、理化指标、物理特征、发现问题填写质量报告表 7.信息处理验收确定之后，填写验收记录表，并将有关入库信息及时准确输入管理信息系统，更新库存商品有关数据。
（二）入库作业原则目的：及时‘安全、准确地组织货物入库。
原则：集中作业、保持顺畅、合理安排。
（三 .影响入库作业的因素 1.供应商的送货方式： 1）每天平均及最多送货的供应商数量 2）送货到达的高峰时间 3）撞车方式 4）中转运输的转运方式 5）送货车型及数量6）每台车平均卸货时间 2.商品的种类、特性、数量每天平均送达商品的品种数、尺寸及重量、包装形态、保质期、装卸搬运方式 3.人力资源。
仓库出入库流程
仓库出入库流程一、入库1、到货入库图1：到货入库流程注释：货到仓库后，仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认外包装无破损，出现破损的拒绝收货。
一小时内完成清单与实物的核对，而后通知财务部进行入账，并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。
2、退货入库图2：退货入库流程注释：退货到仓库后，仓库管理员凭手写退货单据须由业务人员签字进行验货，如非公司产品则拒绝签收，如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符，则与业务进行签字交接，而后在ERP上分类对产品进行入帐旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库，而后将退货单交由主管或客服进行入账审核，并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放。
二、出库1、公司送货的销售出库：图3：公司送货的销售出库流程注释：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存，最终与业务人员完成货物的签字交接，并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库即客户自提：图4：仓库现场的销售出库流程注释：仓库管理员凭打印或手写销售单手写销售单须由主管签字本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，最终与客户完成货物的签字交接，之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库：图5 ：由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，然后进行货物的装箱打包，而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据，而后将运输单据交由客服进行处理。
存货进出入库管理制度
存货进出入库管理制度一、总则为规范存货的进出入库管理，提高存货管理效率，减少存货损耗，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司的所有存货，包括原材料、半成品、成品及辅助材料等。
三、管理原则1. 进出入库需按照合同采购、合格供应商采购流程，严格按照质量标准、价格标准进行选择。
2. 存货进出入库需按照公司仓库管理制度进行管理，确保库存情况真实、准确。
3. 存货的进出入库必须有相应的单据，如采购订单、入库单、仓库出库单等。
4. 存货的采购、出售需经过严格的审批程序，确保业务的合法、合规。
四、存货进出入库管理流程1. 进货流程：（1）公司需制定采购计划，根据生产需要或者市场需求确定采购数量、时间和供应商。
（2）制定采购订单，确定采购的内容、价格和交货期限。
（3）供应商送货到达后，仓库负责人需进行检验验收，确保存货的质量和数量与采购订单一致。
（4）验收合格后，填写入库单，将存货安排入库。
2. 出货流程：（1）生产部门根据生产计划，提出对存货的需求。
（2）仓库根据生产部门的需求，将存货准备好并做好出库准备。
（3）生产完成后，仓库将产品出库。
3. 存货盘点：（1）公司需定期对仓库的存货进行盘点，确保存货的真实、准确。
（2）盘点时需制定详细的盘点计划，确保每一种存货都能进行盘点。
（3）盘点结果需进行核对，发现问题及时进行调整，确保存货数据的准确性。
五、进出库管理制度1. 仓库安全管理：（1）仓库应当按照防火、防盗、保管、通风和照明等要求进行管理。
（2）仓库在使用过程中需定期进行维护和检查，确保仓库设施的安全和正常使用。
（3）仓库内部要定期进行清洁，确保存货的卫生、干净。
2. 存货的分类管理：（1）存货应当根据性质、用途、规格等进行分类管理。
（2）对不同种类的存货应当采用不同的储存方式和保管方法。
3. 存货的保管要求：（1）存货需按照规定的方法和要求进行保管，确保存货的安全、无损。
（2）对易损、易腐、易碎的存货应当单独进行保管，并采取相应的保护措施。
出入库管理制度及流程表
出入库管理制度及流程表一、制度目的为了规范仓库的出入库管理，提高仓库物料的管理效率和准确性，加强物料的安全管理，特制定出入库管理制度及流程表。
二、适用范围本制度适用于所有涉及仓库出入库管理的部门和人员，包括仓库管理员、仓库操作人员等。
三、责任部门1. 仓库管理员：负责组织、管理仓库的出入库工作，监督仓库操作人员按照规定进行出入库操作。
2. 仓库操作人员：负责根据仓库管理员的指示进行出入库操作，保证物料的安全和准确管理。
四、出库管理流程1. 仓库管理员接到出库申请单后，核对申请单上的物料信息和数量是否与实际仓库库存一致。
2. 确认无误后，仓库管理员指派仓库操作人员根据申请单进行物料的拣选和包装。
3. 完成包装后，仓库管理员审核物料的包装及数量是否符合要求，签字确认。
4. 出库单交给申请方物料接收人员签字确认，双方核对物料信息及数量一致后，确认出库。
5. 出库单交给仓库管理员归档备案，完成出库流程。
五、入库管理流程1. 仓库管理员接到入库通知后，核对通知单上的物料信息和数量是否与实际接收一致。
2. 确认无误后，仓库管理员指派仓库操作人员进行物料的验收和入库操作。
3. 仓库操作人员将物料按照入库单上的信息进行分类、登记和入库。
4. 入库完成后，仓库管理员对物料进行清点和盘点，确保无误后签字确认。
5. 入库单交给入库通知方接收人员签字确认，双方核对物料信息及数量一致后，确认入库。
6. 入库单交给仓库管理员归档备案，完成入库流程。
六、其他相关规定1. 仓库管理员应每日进行仓库库存盘点，确保库存数据的准确性。
2. 出库和入库操作应按照规定时间和程序进行，不得违反操作规程。
3. 仓库内物料应按照种类分类存放，保持仓库内清洁整齐。
4. 出入库操作应注意物料的包装和防护，避免物料损坏及遗漏。
5. 对于特殊物料的出入库管理，应按照特殊规定进行操作。
七、制度执行本制度自颁布之日起执行，如有疑问或意见可向制度执行主管部门提出。
财务制度仓库流程
财务制度仓库流程一、总则为规范公司财务管理制度，保障公司财务安全，提高公司财务管理效率，特制定本制度。
二、仓库管理流程1. 仓库入库管理（1）入库凭证的填写仓库入库单由仓库管理员按照实际情况填写，包括入库日期、入库单号、入库物品名称、数量、型号及规格、单位、生产厂家、单价、金额等内容，并由仓库管理员确认和签字。
（2）验收入库入库物品按照订单来料，采用现场对比、计量，检验物品的数量、质量、规格是否与订单一致，如有问题应及时与供应商协商处理。
（3）入库存档入库单经仓库管理员签字确认后，存档至仓库管理档案文件夹内，并留存备查。
2. 仓库出库管理（1）出库凭证的填写仓库出库单由仓库管理员按照实际情况填写，包括出库日期、出库单号、领用部门、领用人、出库物品名称、数量、规格、单位等内容，并由仓库管理员确认和签字。
（2）领用出库领用部门在出库单上确认领取物品的数量和规格，并签字确认。
仓库管理员按照出库单上的信息将物品交付给领用部门。
（3）出库存档出库单经仓库管理员签字确认后，存档至仓库管理档案文件夹内，并留存备查。
3. 盘点管理（1）每月月底进行仓库盘点，仓库管理员清点所有物品的数量、规格、金额等信息，并与系统数据进行核对，如有差异应及时调整。
（2）盘点结果报告盘点结束后，仓库管理员编制盘点结果报告，包括盘点日期、盘点单号、盘点物品清单及数量、仓库实际库存金额等信息，并提供给财务部门核对。
4. 报废处理（1）发现有损坏、过期或损耗严重的物品时，应及时做好报废处理，填写报废单并由仓库管理员签字确认。
（2）严格执行报废审批流程，报废单由仓库管理员提交给主管领导审批，审批通过后进行报废处理。
5. 目录管理（1）建立完整的仓库物品目录，包括每种物品的名称、规格、单位、数量等信息，以便查询和管理。
（2）对仓库存放的物品进行分类、整理，并做好标识，确保每种物品都有自己的专用储存位置。
6. 定期检查（1）由财务部门定期对仓库的物品、账目进行检查，确保仓库管理的规范性和准确性。
仓库出入库流程资料
验收准 备 核对资料 检验货物
搬
运
安排货位
堆
码
办 手续
2
一、货物接运
（1）到车站、码头提货 （2）到货主单位提取货物 （3）托运单位送货到库接货 （4）铁路专用线到货接运
货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物入库 凭证 , 然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名 称与送交的货物内容和标记进行核对。
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2．盘点作业的内容 ①检查商品的账面数量与实存数量是否相符 ②检查商品的收发情况 ③检查商品的维护情况 ④检查各种商品有无超储积压情况 ⑤ 检查安全设施及安全情况
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二、盘点方法
1．账面盘点法
账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然后将每
一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库
存结余数 。
期末盘点法
2．实地盘点法:
循环盘点法
实际去库内清点数量，再依物品单价计算出实际库存金额的方法。
（1）商品保管人员必须在场，协助盘点人员盘点。
（2）按盘点计划有步骤进行，防止重复盘点或漏盘。
（3）一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 量。
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三、盘点作业的基本步骤
盘点前准备
确定盘点时间
确定盘点方法
盘点人员培训 清理盘点现场 清理库存资料
盘点 查清差异原因 处理盘点结果
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1． 盘点前的准备 ●明确建立盘点的具体方法和作业程序
●配合财务会计做好准备
●设计打印盘点用表单
●准备盘点用基本工具
盘点日期： 号：
物品编号
物品名称
盘 点 单----数量式
盘点人员
存放位置
盘点数量
存货出入库管理流程
存货出入库管理流程
嘿，朋友们！今天咱就来好好唠唠存货出入库管理流程。
你们想啊，这就好比一场精彩的接力赛！采购人员是起跑的第一棒，他们风风火火地把货物采购回来，这就像是接力棒交到了仓库人员手里。
接下来仓库人员这一棒可太关键啦！
当货物到达仓库，仓库人员要像侦探一样仔细核对，“哎呀，这数量对不对呀？”“质量有没有问题呀？”他们得一丝不苟，不然可就出岔子喽！然后呢，入库手续得办得妥妥当当，这就像给货物颁发“入住许可证”，只有这样货物才能安稳地呆在仓库里。
接着说，当需要出货的时候，那也是紧张又刺激呢！就像运动员在冲刺阶段。
仓库人员得快速准确地把货物找出来，“嘿，那件货在哪个角落藏着呢？”可不能有一丝马虎。
然后把货物交到领用人员手中，“喏，拿好啦，可别弄丢了哦！”
在这个过程中，大家都得齐心协力呀！如果采购人员不认真，那后面不就乱套啦？仓库人员要是不负责，那货物不就乱成一团啦？这存货出入库管理流程可不就像我们生活中的秩序一样重要嘛！
咱再打个比方，这存货出入库管理流程就像一部精密的机器，每个环节都得紧密配合，一个小零件出问题，整部机器都可能运转不起来呀！所以，大家可都得重视起来呀，认真对待每一个环节，这样才能保证一切顺顺利利的！说真的，这存货出入库管理流程做好了，那真的能省好多事儿呢，大家说是不是呀！咱可不能小瞧它呀！
我的观点就是：存货出入库管理流程至关重要，无论是企业还是个人，都要严格遵守和执行，才能让事情有条不紊地进行下去！。
仓库管理制度流程及规范
仓库管理制度流程及规范一、制度1.仓库管理目标：确保仓库存货的安全，提高货物的流通效率。
2.仓库管理原则：科学管理、合理布局、保证质量、提高效率。
3.仓库管理责任：确定仓库主管，明确各个岗位职责，建立工作责任制度。
二、流程1.入库管理流程：（1）接收货物：仓库人员根据出库单或其他交接单接收货物，并核对货物的数量和品质。
（2）入库登记：将接收的货物进行登记，包括货物的名称、数量、生产日期等信息，并分配仓位。
（3）上架操作：将货物按照登记的信息上架，并保持仓库的整洁度。
（5）入库通知：将入库情况通知到相关部门，以便及时处理。
2.出库管理流程：（1）出库申请：相关部门向仓库提出出库申请，注明出库货物的名称、数量和用途。
（3）备货操作：仓库人员根据申请的货物进行备货操作，核对货物的品质和数量。
（4）出库操作：将备货完成的货物进行出库，并做好出库记录。
（5）出库通知：将出库情况通知到相关部门，以便及时进行准备工作。
3.盘点管理流程：（1）制定盘点计划：确定盘点的时间、地点和人员，并编制盘点计划。
（2）盘点准备：清理仓库，整理货物，保证货物的易查性。
（3）盘点操作：按照计划进行盘点操作，清点货物的数量和品质。
（4）盘点核实：由仓库主管或其他相关人员对盘点结果进行核实，并记录在册。
（5）盘点报告：将盘点结果报告给相关部门，以便调整和补充进出库计划。
三、规范1.货物标识：对入库和出库的货物进行标识，包括名称、数量、生产日期等信息，确保货物易查、易辨。
2.货物分类：根据货物的特点和用途，对货物进行分类，分别存放，便于查询和管理。
3.货架布局：合理规划仓库的货架布局，确保货物的容量和存放位置合理，最大程度利用空间。
4.出入库许可制度：禁止未经批准的人员出入仓库，确保货物的安全性。
5.监控设备：在仓库内安装摄像头等监控设备，监测仓库的出入口，预防货物丢失。
6.定期检查：定期对仓库进行检查，包括货物的数量、品质、存放情况以及仓库设施的使用状况等，及时发现问题并进行处理。
公司存货出入库管理制度
公司存货出入库管理制度一、目的和原则为了加强存货管理，保证存货安全、准确、及时地出入库，特制定本制度。
本制度遵循准确性、及时性、安全性和经济性的原则，旨在通过规范化操作，提高存货管理效率，降低企业运营风险。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及存货出入库的业务环节，包括但不限于原材料、半成品、成品以及其他物资的管理。
三、职责分工1. 仓库管理部门负责存货的日常管理，包括出入库操作、库存盘点、环境维护等。
2. 采购部门负责与供应商沟通，确保采购订单的准确性，并与仓库管理部门协调，确保货物按时到达。
3. 销售部门在接到客户订单后，应及时通知仓库管理部门准备货物，并确保发货的准确性和及时性。
4. 财务部门负责监督存货的账务处理，确保存货记录的准确性，并进行定期的盘点核对。
四、出入库流程1. 入库流程：- 收货：仓库管理人员应根据采购订单对货物进行验收，确认数量、规格无误后方可接收。
- 登记：将收货信息详细记录于库存管理系统中，包括品名、规格、数量、批次、供应商等信息。
- 存放：按照货物的性质和存储要求，合理分配库位，确保安全、便于管理和取用。
2. 出库流程：- 审核：销售部门提供的客户订单需经过审核，确认无误后方可执行出库操作。
- 拣货：根据订单需求，仓库管理人员进行拣货，并检查货物是否符合出库标准。
- 登记：在库存管理系统中记录出库信息，包括客户名称、出库数量、时间等。
- 发货：将货物打包、装车，并确保运输过程中的安全。
五、盘点管理1. 定期盘点：财务部门应至少每季度组织一次全面盘点，核对实际库存与账面记录是否一致。
2. 不定期盘点：在发现存货异常或需要时，可进行不定期盘点，及时查明原因并处理。
六、安全管理1. 防火防盗：仓库应配备必要的消防设施，并定期检查；同时加强安全防范措施，防止盗窃事件发生。
2. 环境维护：保持仓库环境干燥、通风，避免货物受潮损坏。
七、附则本制度自发布之日起实施，由公司管理层负责解释，如有变更，以最新规定为准。
库房入、出库流程
库房出入库流程一、入库管理1、采购物资抵库后，由使用部门或申请采购人员或物资质检部门按质按量组织验收，按实际质量认真填写“入库单”，对“入库单”的外购地、入库时间、物资名称、规格型号、数量、单价、金额、交货人、承运人、验收入库人及外包装是否完好无损等栏目均应逐一填写，不得漏项。
对无随货同行发票的货物金额应由交货人提供采购价，财务据此入账核算，待发票到后再按实际价格调整。
2、（1）如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题，要及时向上级反映，同时通知质检或用料部门、售后服务部门、采购部门和厂家代表等相关人员，共同现场鉴定，必要时拍照记录，由采购人负责更换，更换费用或因此而造成的公司损失由采购人个人承担（2）原则上单货不符的物资不得接受，如采购部门要收下该物资时，库管员要告知上级，并于单据上注明实际收货情况，并会签采购部门（3）物资抵库但库管部门尚未收到“订货单”或“采购申请单”时，库管员应先洽询采购部门，确认无误后始得办理入库手续3、如同时有运费结算，则须在运输发票后附有仓库管理员签字的“运费结算单”，如无运费，应将该联连同“入库单”的“财务联”一起附于购货发票后交财务入帐。
入库单由仓库管理员、财务部各持一联做账，采购人员持一联做清款报销凭证4、发生退库或退货产品时要认真审核“退货单”或有关凭证，核查批准手续是否齐全，认真记录退库或退货产品数量、质量状况。
退库或退货产品要单独存放，如可重新销售应优先出库5、对于使用单位退回的物资，库管员要依据退库原因，研判处理对策，如原因系由于供应商所造成的，要立即通知采购部门6、产成品入库必须有质检部门验收的“合格证（单）”，由保管员按规格、品种填写成品“入库单”，质检员、保管员和当班生产负责人均应签字；生产产品因质量问题而返修、销售退回所发生的损失由生产部门承担。
7、仓库管理员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库：(1)未经批准的采购；(2)与采购审批表中不相符的采购物资；(3)与使用要求不符合的采购物资；(4)质量不符合要求的物资；(5)因工作急需或其他原因不能形成及时入库的物资，仓库管理员要到现场核对验收，并及时补填《入库单》。
存货核算流程
存货核算流程第一步：入库核算①外购入库核算②存货估价入帐③自制入库核算④其他入库核算⑤委外加工入库核算；第二步：出库核算①首先请进行“不确定单价单据②材料出库核算③产成品出库核算④红字出库核算此流程适应没有成本管理的物流系统应用1、核算之前确保本期所有的出入库单据都已审核。
2、外购入库单及发票齐全，进行材料外购入库核算。
（存货核算——入库核算——外购入库核算）3、有外购入库单无发票的，进行暂估入库处理。
（存货核算——入库核算——存货估价入库——打开入库单——手工输入单价）4、进行自制入库、其他入库、委外加工入库核算，手工输入单价。
（存货核算——入库核算——自制入库、其他入库、委外加工入库核算）5、进行出库核算。
（存货核算——出库核算——材料出库核算、红字出库核算、产成品出库核算）6、如材料无出库单价，则更新无单价单据，可以选择最新入库价，也可以选择最新出库价进行更新。
（存货核算——无单价单据维护——更新无单价单据）7、如仍无出库单价的，则手工输入单价。
一般红字出库单需手工输入单价。
（存货核算——出库核算——不确定单价单据维护）8、再次进行出库核算，直到没有错误出现为止。
（存货核算——出库核算——材料出库核算、红字出库核算、产成品出库核算）9、生成各类凭证（视是否与总帐集成或并是否需要）。
（存货核算——凭证管理——生成凭证。
）10、进行期末处理。
（存货核算——期末处理——关账——结账）提示：结账之前最好先进行账套备份。
XX公司每月存货核算步骤1、确认所有物流单据已经录入并审核完毕，检验单据的准确性和完整性。
2、期末关帐，次月第二日之前，应该完成仓库、车间盘亏盘盈单的制作。
3、存货核算－》期初调整－》期初仓存异常余额汇报表－》选取所有明细，点出单。
注意，对于不同仓库所产生的成本调整单，要选取不同的凭证模板制作凭证。
（由于期初异常余额的出单系统只能按照入库成本调整单进行出单，但实际业务发生并不按照入库成本调整单的类型进行财务处理—材料仓库的成本调整单计入“生产成本-直接材料“，客户仓的成本调整单计入“产品销售成本”。
仓库出入库管理流程
仓库出入库管理流程仓库出入库管理是一个企业运营中非常重要的环节，它直接关系到企业的物流运作效率和成本控制。
一个良好的出入库管理流程能够保证物料的准确性、及时性和安全性，提高企业的竞争力。
下面将介绍一套完整的仓库出入库管理流程，以供参考。
1. 订单接收。
当客户下达订单后，销售部门将订单信息传达给仓库管理部门。
仓库管理员根据订单信息，准备出库计划和库存调度方案。
2. 出库准备。
根据订单信息，仓库管理员将准备出库的物料按照出库计划进行分拣、包装、标识等工作。
同时，对出库物料进行清点和质量检查，确保物料的完好无损。
3. 出库操作。
在出库操作中，仓库管理员将按照出库计划和库存调度方案，将物料装车或发运至客户指定地点。
在出库过程中，需要注意对出库物料的安全和稳定性，避免损坏和丢失。
4. 入库接收。
当供应商送达物料时，仓库管理员需要对物料进行验收和入库登记。
验收过程中需要对物料的数量、质量、规格等进行核对，确保物料符合要求。
5. 入库操作。
在入库操作中，仓库管理员需要将验收合格的物料进行分拣、标识、上架等工作。
同时，对入库物料进行清点和入库记录，确保物料信息的准确性。
6. 库存管理。
在出入库操作完成后，仓库管理员需要及时更新库存信息，并进行库存盘点和调整。
对于库存量过多或过少的物料，需要及时进行调整，避免产生库存积压或缺货现象。
7. 数据记录。
在出入库管理流程中，需要对出入库操作进行详细的记录和归档。
这些数据记录可以为企业的物流运作提供依据，同时也为企业的管理决策提供参考。
8. 安全管理。
在出入库管理流程中，安全是至关重要的。
仓库管理员需要严格遵守操作规程，做好物料的包装、搬运和存放工作，确保人员和物料的安全。
以上就是一套完整的仓库出入库管理流程。
通过严格执行这一流程，可以提高企业的物流运作效率，降低企业的物流成本，确保物料的准确性、及时性和安全性。
希望以上内容能够对您有所帮助。
存货核算流程
存货核算流程第一步：入库核算①外购入库核算②存货估价入帐③自制入库核算④其他入库核算⑤委外加工入库核算；第二步：出库核算①首先请进行“不确定单价单据②材料出库核算③产成品出库核算④红字出库核算此流程适应没有成本管理的物流系统应用1、核算之前确保本期所有的出入库单据都已审核。
2、外购入库单及发票齐全，进行材料外购入库核算。
（存货核算——入库核算——外购入库核算）3、有外购入库单无发票的，进行暂估入库处理。
（存货核算——入库核算——存货估价入库——打开入库单——手工输入单价）4、进行自制入库、其他入库、委外加工入库核算，手工输入单价。
（存货核算——入库核算——自制入库、其他入库、委外加工入库核算）5、进行出库核算。
（存货核算——出库核算——材料出库核算、红字出库核算、产成品出库核算）6、如材料无出库单价，则更新无单价单据，可以选择最新入库价，也可以选择最新出库价进行更新。
（存货核算——无单价单据维护——更新无单价单据）7、如仍无出库单价的，则手工输入单价。
一般红字出库单需手工输入单价。
（存货核算——出库核算——不确定单价单据维护）8、再次进行出库核算，直到没有错误出现为止。
（存货核算——出库核算——材料出库核算、红字出库核算、产成品出库核算）9、生成各类凭证（视是否与总帐集成或并是否需要）。
（存货核算——凭证管理——生成凭证。
）10、进行期末处理。
（存货核算——期末处理——关账——结账）提示：结账之前最好先进行账套备份。
XX公司每月存货核算步骤1、确认所有物流单据已经录入并审核完毕，检验单据的准确性和完整性。
2、期末关帐，次月第二日之前，应该完成仓库、车间盘亏盘盈单的制作。
3、存货核算－》期初调整－》期初仓存异常余额汇报表－》选取所有明细，点出单。
注意，对于不同仓库所产生的成本调整单，要选取不同的凭证模板制作凭证。
（由于期初异常余额的出单系统只能按照入库成本调整单进行出单，但实际业务发生并不按照入库成本调整单的类型进行财务处理—材料仓库的成本调整单计入“生产成本-直接材料“，客户仓的成本调整单计入“产品销售成本”。
仓库出入库管理表格
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12
是的，您看到的是销售订单分析表，实时的！
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迈锐思C2集成功能—OA实时展现用友ERP各种业务报表数据
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这个是收发存汇总表
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烦不烦几个系统换来换去，输帐号和密码？ 迈锐思C2集成功能—实现OA和用友U8、T6的单点登录
系控制
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管理层，都特关注的，随心可得！
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财务报表 各类供应链业务报表篇
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要什么报表，触手可得！ 迈锐思C2集成：用友U8、T6财务及各类业务报表集成
用 系业友 统务
帐套信息 用友多帐套支持
自定义报表
财务、业务 报表
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报表权限体系 人员、账号、
支持凭证与表单联查，财务效率提升
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C2 为你的业务而生
C2：还可完美实现凭证远程填报，还有距离感吗？
您还在为月底忙碌的财务核算而在公司加班吗？ 您还在为外地分支机构的财务凭证填报而发愁吗？
✓ 在费用报销系统直接调用空白凭 证进行制单
✓ 省去远程接入系统、网络设备和 总账许可数的投入
✓ 凭证保存后自动传入用友总账系统 ✓ 支持多帐套凭证填报 ✓ 凭证操作习惯等同财务软件 ✓ 新增、修改、删除权限收用友权限体
致远协同oaoa费用报销单审批场景展示费用报销单审批场景展示44审批通过的费用单据在审批通过的费用单据在oaoa中形成带制单列表财务人员可直接中形成带制单列表财务人员可直接通过单据生成会计凭证通过单据生成会计凭证支持单张凭证制单汇总制单合并制单多种凭证生成方法支持单张凭证制单汇总制单合并制单多种凭证生成方法2355表单直接生成会计凭证传递到用友总账模块系统无缝集成表单直接生成会计凭证传递到用友总账模块系统无缝集成用友财务凭证联查费用审批单省了财务人员多少麻烦
采购仓库管理制度及流程表
采购仓库管理制度及流程表一、制度目的为了规范采购仓库管理工作，提高采购工作效率，确保采购物资的安全和及时供应，特制定此管理制度及流程。
二、管理范围本制度适用于公司内所有仓库及相关部门。
三、仓库管理职责1. 仓库管理员负责仓库日常管理工作，包括物资的入库、出库、存放、清点等工作。
2. 采购部门负责向仓库提供入库物资清单，并跟踪物资出库情况。
3. 物资保管员负责物资的仓库保管、分类和清点。
四、仓库管理流程1. 入库流程（1）采购部门向仓库管理员提供入库需求清单。
（2）仓库管理员根据入库需求清单准备相关物资。
（3）物资保管员将准备好的物资按照清单入库，并填写入库单。
（4）仓库管理员根据入库单和物资清单进行核对，确保无误后，存放物资至相应位置。
2. 出库流程（1）采购部门向仓库管理员提出领取物资的申请。
（2）仓库管理员按照申请单准备物资，并填写出库单。
（3）物资保管员出库时进行核对，确认无误后，领取部门签字确认出库。
（4）出库的物资需在记录上注明领取日期及归还日期，以便做好库存管理。
3. 库存管理流程（1）仓库管理员定期对仓库库存进行盘点，确保库存数量准确无误。
（2）采购部门需定期向仓库管理员提供库存清单，以便仓库进行库存管理。
（3）仓库管理员根据库存清单及时补充不足的物资，确保库存充足。
4. 物资保管流程（1）物资保管员需要对物资进行分类保管，并确保物资的清洁和安全。
（2）物资保管员需定期对物资进行清点，确保不会出现遗失或错乱的情况。
（3）发现有损坏或变质的物资，需及时上报仓库管理员，做好处理工作。
五、其他管理事项1. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
2. 物资存放需按照清单分类管理，确保物资易查易取。
3. 仓库内禁止私存私用物资，严禁挪用公司物资。
4. 外来人员进入仓库需经过仓库管理员同意，并接受安全教育。
5. 仓库管理员需定期对仓库环境进行清洁维护，保持仓库整洁。
六、责任追究对于违反仓库管理制度及流程的行为，将进行相应的处理，包括警告、扣减工资、责任降级甚至开除。
存货出入库的流程
存货出入库的流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在存货入库之前，需要进行一系列的准备工作。
存货的管理流程
存货的出入库管理一、概述：1）存货的入库：包括外购产品采购入库、产成品入库和销售退回入库。
2）存货的移库：包括线边仓之间的存货移动、中央仓库与线边仓之间的存货移动。
移库过程中不产生任何会计记录和会计记账凭证。
3）存货的出库：包括销售出库、成本中心发料出库和生产订单发料出库。
从中央仓库领料为成本中心发料，从线边仓领料为生产订单发料。
二、目的：本流程用于规范仓库作业,做到账实相符。
三、流程描述：1、原材料入库（外购材料、委外加工物资、来料加工物资、进料加工物资）1）国内采购由供应商提供《送货单》，国外采购由关务提供《来料通知单》，包括供应商名称、物料名称、规格、重量/数量、订单号等信息。
公司要求供应商在《送货单》/《来料通知单》/发票上注明订单号，便于公司管理。
若《送货单》/《来料通知单》上无订单号，仓储员通知采购员，采购员进行调查：若属于供应商漏填，采购员与供应商确认后将订单号提供给仓储员；若属于未创建订单/口头通知供应商送货，货物不予接收。
2）货物送到后，仓储员检查来料外包装是否有开启或破损等异常状况，如有异常须当场拍照备案，并口头向采购部主管反映，采购主管或指定采购员进行现场查看：•若判定为接收，仓储员按实际收货数量/重量签收《送货单》/《来料通知单》，来料加工和进料加工，则按报关数量签收。
货物签收后，仓储员开具《材料检验通知单》，注明订单号和供应商，并在《送货单》/《来料通知单》上注明《材料检验通知单》号，《材料检验通知单》交品管部IQC要求其检验。
出现包装异常时，由仓储员向采购部主管反应，由采购员现场查看后判定，初步判定接收后，仓储员需在《收货异常情况登记表》上登记，记录送货时间、供应商名称、物料名称、异常情况等信息。
再送检品管部IQC。
•若判定为退回，仓储员不在《送货单》/《来料通知单》上签收，也不作任何收货处理，货物直接退回。
3）对于生产材料，品管部IQC检验员根据检验结果填写《IQC进料检验表》，交IQC班长、主管审核签字后，一联交仓库，一联交采购员，一联留底；若检验不合格，则通知采购员，并在《IQC 进料检验表》上说明不合格原因，不合格物料补货或退货，详见主料采购流程补货/退货部分内容。