抽样检验培训教材(14417)
抽样检验初级培训教材
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八、MIL-STD-105E Ⅱ抽样步骤
根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》。 具体应用步骤如下:
1、确定产品的质量判定标准: 2、选择检查水准:
一般检查水准分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;特殊检查水准分S-1、S-2、S-3、S-4, 一般情况下,采用一般水准Ⅱ。 3、选择合格质量水平(AQL):
AQL值为Major 1.5, Minor 2.5。请查找抽样检查方案,
如下图:某公司抽样检验样本字码表
1、某产品一批来料数量为3000个,检查水准为一般检查水准Ⅱ ,
确定AQL值为Major 1.5, Minor 2.5。
批量: 3000
(1)根据批量大小及检查水平,从样本大小字码表中查得为K。
对生产者来说,考虑了现有的设备、物料、管理及操作员后,认为某程度 下的不良率,消费者(接收者)也认为可以接受的不良率,也就是限定良
品群体撮高不良率,称为接收质量限,以AQL表示。
抽样检验下,虽为良品的群体,很可能被误判为不合格,这种不合格的或 然率称为“生产者冒险率”。
根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》
为了确保取样的可靠性,随机抽样按如下方法执行:
1、时间分布均匀性。用于物品在不断移动时的取样。 2、空间分布均匀性。用于已包装好零部件的箱中取
样(按 上、中、下层均等取样)。 3、如果是流体物品,尽可能搅拌均匀后取样。
数据的可靠性还取决于测定的真实性及记录的真实性。
三、基本概念及用语
不合格:
在抽样检验中,不合格是指单位产品的任何一个质量不满足规范要求。 根据不合格的严重程度必要时将它们分类:
严重不合格(Cri): (A类不合格)
对人体或财产安全具有重大影响,产生致 命危害,不符合相关安全性要求的 重大缺陷。
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• 檢驗水平 MIL-STD-105E的檢驗水平分為特殊檢驗水平S-1、S-2、 S-3、S-4和一般檢驗水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,共七個級別。
不合格:沒有滿足某個規定要求。
不良品:偏離(或完全喪失)開發設計(或契約) 明確規定的部分(或全部)項目的規格的實體。 (一般指產品、半成品、零部件、原材料)
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抽樣檢驗的簡介
• 基本概念及術語
7、缺陷
沒有滿足某個預期的使用要求(規格、圖面、說
明書)者,稱之為缺陷。一個產品的任何一個特 征不符合指定的技術要求(標準值)都可以說有 缺陷。缺陷一般分為:
計量抽樣檢驗:是指從批中隨機抽取的樣本,
利用樣本中各單位產品的特征值,來判斷這批產 品是否合格的檢驗判定方法。
計數抽樣檢驗與計量抽樣檢驗的根本區別在于,
前者是以樣本中所含的不合格品(或缺陷)個數為
依據,后者是以樣本中各單位產品的特征值為依
據。
ppt课件
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計數值抽樣檢驗的歷史
1950年,美國軍方發布了MIL-STD-105A,幾 次修訂后于1963年發布了MIL-STD-105D。此標 準為美、英、加聯合采用,也叫做ABC-STD105D。ISO將它改正為ISO2859。我國以 ISO2859為基礎,將七次抽樣改為五次抽樣,發 布了GB2828。
群體中的個體,被抽取的機會要均等。
數據的可信賴性還取決于測定的真實性及紀 錄的真實性,這一點是理所當然的。
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9
抽樣檢驗的簡介
• 基本概念及術語
5、交貨方與顧客
交貨方,也稱供方,即提供產品的一方。可以
抽样检验培训
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品1
质8
源. 于0 改2
练习题
善.
2
0
2 某车间从生产线上抽取1000个零件进行检验,发
4
现5个产品有A类不合格,4个产品有B类不合格,2
个产品有A、B类不合格,3个产品有A、B、C类不
合格,5个产品有C类不合格。试问ABC类不合格和
不合格品各有多少
品1
质8 源.
批质量水平
于0
改2 善.
(LOT QUALITY LEVEL)
0
2 方案的一个尺度
4
品1
质8
源. 于0 改2
调整型抽样检验
善.
2
0
2 定义:
4
这是有一组与批的质量紧密联系的转移规则和严
格程度不同的抽样方案,能根据质量变化的情况
适时改变方案的严格程度,能以较小的样本量,
取得比较满意的抽样效果,具有比较广泛的用途
品1
质8 源.
GB2828.1-2003
于0
改2 计数抽样检验程序第一部分:按接收质量限(AQL)检索的
➢ 计点:不合格数
计量型抽样检验:用抽取样本的连续尺度定量
地衡量一批产品质量的方法。
品1
质8
源. 于0 改2
几个需要注意的问题
善.
2
0
2 4
抽样检验的目的
➢ 决定是否接收该批,而非估计该批的质量。
即使相同质量的批,抽样的结果也可能不同。
最有效的抽样不是检验,而是改进过程使其符合 顾客的要求。
系:
检验水平 Ⅰ Ⅱ
Ⅲ
比例关系 0.4 1
1.6
➢ 没有特殊规定,一般选择Ⅱ。 ➢ 辨别能力:Ⅰ<Ⅱ<Ⅲ;S-1<S-2<S-3<S4 ➢ 一般检查水平>特殊检查水平
抽样检验标准培训ppt课件
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累计5批加严检验不 接收
A 放宽检验
A 正常检验
A 加严检验
A 暂停检验
1)1批放宽检验不接收 2)生产不稳定或延迟 3)认为有必要恢复正常检验以
上条件具备之一
连续5批初检接收
供方改进了质量
五、抽样表的构成-3
注解:A.检验分为:正常检验、放宽检验、免于检验、加严检验、暂停检验。 B.转移得分的计算一般是在正常检验一开始进行的,在正常检验开始时,转移
0、0、0、0
五、抽样表的构成-3
转移得分相应为: 2、4、0、2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、30 2)当抽样方案的接收数等于或大于2时,如果当AQL加严一级后该批产品也被
接收,转移得分加3分;否则重新设定为0. C.由于工作中不常用和培训时间关系,在此二次抽样检验、多次抽样检验、
B类不合格品:有一个或一个以上B类不合格,同时也可能包含C类 格的产品。但没有A类不合格的产品
C类不合格品:有一个或一个以上C类不合格,但没有A类和B类不 的产品。
四、抽样检验名称术语
6.批质量:指单个提交检验批产品的质量,通常用P表示。 7.过程平均:在规定的时段或生产量内平均的过程质量水平。即一系列初次交检批的
三、抽样检验分类
2.按抽样的次数分:
一次抽样检验:是从检验批检验批中只抽取一个样本就对该批产品做出是否接收批 的判断标准。
抽样检验
二次抽样检验:是一次抽样检验的延伸,他要求对一批产品抽取至多两个样本即做 出批接收与否的结论,当从第一个样本。
多次抽样检验:是二次抽样的进一步推广,例如5次抽样,则允许最多抽取5个样本 才最终确定批是否接收。
1当前转移得分至少30分2生产稳定3负责部门认为放宽检验可取11批放宽检验丌接收2生产丌稳定戒延迟3认为有必要恢复正常检验以上条件具备之一15五抽样表的构成3注解
抽样检验的培训教材易懂版
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• 一般选择检验水平Ⅱ;
• 比较检验费用,费用高,水平低,费用低,水平高。
• 若单个样品的检验费用为a,判批不合格时处理一个样品的费用为 b,检 验水平选择应遵循:
a>b
选择检验水平Ⅰ
a=b
选择检验水平Ⅱ
a<b
选择检验水平Ⅲ
• 为保证AQL,使得劣于AQL的产品批尽可能少漏过去,选高检验水平;
• 产品质量不稳定,波动大时,选用高的检验水平;
缺点: ➢ 存在接受“劣质”批和“拒收”批的风险; ➢ 增加了计划工作和文件编制工作; ➢ 样组提供产品情报较之于100%检验为少。
8 第二部分:如何开展抽样
LOT的概念(N)
定义:同一种原材料、工艺、设备、时间生产出来的 产品的总和。 注意事项 ➢抽样的批必须是生产批,而非交验批 ➢批量大的批的检验要经济于批量小的批的检验 ➢批的包装应便于运输与摆放,便于抽样。
曲线。
特性:
1、O C曲线是方案的接收概率 ( Pa ) 与批质量水平 ( p )[批不合格品 率]的关系曲线。
2、O C曲线越陡,抽样检验方案越严格,O C 曲线越平,抽样检验方案越 松。
3、在座标系中,O C曲线越靠左,抽样检验方案越严格,O C曲线越靠右 ,抽样检验方案越松。
4、抽样特性曲线和抽样方案是一一对应关系,也就是说有一个抽样方案 就有对应的一条OC曲线;相反,有一条抽样特性曲线,就有与之对应 的一个抽检方案。
25第二部分:如何开展抽样
OC曲线
批 量 N 对 O C曲线的影响
Pa(p)
1.0 0.8 0.6 0.4 0.2
N=1000
n=20
AC=0 N=200
样本量N越小,抽样比例越大, 对应抽样严格
检验抽样培训教材
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產品檢驗及AQL簡介1.相關術語:(1)產品質量:是指產品能夠滿足使用要求所具備的特性.一般包括性能、壽命、可靠性、安全性、經濟性以及外觀質量等.a.性能:即根據產品使用目的所提出的各項功能要求,包括正常性能、特殊性能、效率等.b.壽命:即產品能夠正常使用的期限.包括使用壽命和儲存壽命兩种.使用壽命是產品在規定條件下滿足規定功能要求的工作總時間.儲存壽命是指產品在規定條件下功能不失效的儲存總時間.c.可靠性:即產品在規定時間內和規定條件下,完成規定功能的能力.特別對於機電產品,可靠性是使用過程中主要的質量指標之一.d.安全性:即產品在流通和使用過程中保證安全的程度.一般要求极其嚴格,視為關鍵特性而需絕對保障.e.經濟性:即產品壽命周期的總費用,包括生產成本与使用成本兩個方面.f.外觀質量:泛指產品的外形、美學、造型、裝璜、款式、色彩、包裝.產品質量的概念,在不同歷史時期有不同的要求.隨著生產力發展水平不同和由于各種因素的制約,人們對產品質量會提出不同的要求.(2)質量管理:質量管理是確定質量方針、目標和職責,并在質量體系中通過諸如質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進使其實施的全部管理職能的所有活動.質量管理是各級管理者的職責,但必需由最高管理者領導;質量管理的實施涉及到組織中的所有成員.在質量管理中要考慮到經濟因素.2.質量管理的基本任務:質量管理的基本任務是正確制訂和貫徹執行質量方針和政策;保證和提高產品質量和服務質量,生產出物美价廉的產品,以滿足用戶需要;不斷降低物質消耗,降低質量成本和提高經濟效益;提高領導和職工的質量意識和素質,促進企業素質和管理水平的提高;研究和發展質量理論和質量科學.3.全面質量管理的基本指導思想:a.從系統和全局出發的指導思想.b.為用戶服務的指導思想.c.以預防為主的指導思想.d.用事實和數據說話的指導思想.e.不斷改善的指導思想.f.以人為主體貫徹群眾路線的指導思想.g.質量與經濟統一的指導思想.h.突出質量的經營管理思想.4.全面質量管理的工作程序:採用PDCA循環法.P=Plan;D=Do;C=Check;A=Action5.全面質量管理的基礎工作:a.質量教育工作:質量意識教育;質量管理知識教育;專業技術教育.b.標準化工作:技術標準;管理標準;工作標準.c.計量工作:它包括測試、化驗、分析、檢測等,是保證計量的量值準確和統一,確保技術標準的貫徹執行,保證零件互換和產品質量的重要手段和方法.d.質量信息工作:質量信息是指反映產品質量和企業生產經營活動各個環節工作質量的情報、資料、數據、原始記錄等.在企業內部,質量信息包括研制、設計、製造、檢驗等產品生產全過程的所有質量信息;在企業外部,質量信息包括市場及用戶有關產品使用過程的各種經濟技術資料.在質量管理中,要掌握以下質量信息:從產品使用過程中,通過市場調查、用戶訪問、技術服務、收集對產品各種質量特性的意見;從生產過程中收集有關工作質量、工序質量和成品、半成品、原材料、外購件、外協件的質量信息;從生產同類產品國內外行業中,收集產品質量、品種發展等信息;收集國內外科技信息.6.數據和樣本:(1)數據:一切用數據說話,數據是管理活動的基礎.一個具體產品是需要一系列的數據來表現它的質量,如尺寸、重量、強度、成分、功率、外觀等.在質量管理中,有目的地收集有關質量數據,並對數據進行歸納、整理、加工、分析,從中獲得有產品質量或生產狀態的信息,從而發現產品存在的質量問題以及產問題的原因,以便對產品的設計、工藝進行改進,以保證和提高產品質量.(2)總體和樣本:總體又叫母体,是研究對象的全體.一批零件、一個工序或某段時間內生產的同類產品的全部都可以稱為總體.構成總體的基本單位,稱為個体,每個零件、每件產品都是一個個体.質量檢驗常用抽樣方法,進行即從總體中抽出一部份個體,並測試每個個體的有關質量特性數據,進行統計分析后,對總體作出估計和判斷.這裡要注意的是,總體並不僅僅是指研究對象的全體,而更多的是指每個個體的質量特性數據的全部.樣本:樣本又叫子樣,是從總體中抽出來一部分個體的集合.樣本中每個個體叫樣品,樣本中所包括樣品數目稱為樣本大小,又叫樣本量.對樣本的質量特性進行測定,所得的數據稱為楢值.當樣本個數越多時,分析結果越接近總體的值,樣本對總體的代表性就越好.7.抽樣方法:合理抽樣可以減少檢驗數量,使樣品具有代表性.(1)隨机抽樣:它是指總體中每一個個體都有同等可能的機會被抽到.(2)分層抽樣:它是先將總體按照研究內容密切有關的主要因素分類或分層,然後在各層中按照隨机原則抽取樣本.分層抽樣可以減少層內差異,增加楢的代表性.(3)系統抽樣:系統抽樣又叫機械隨機抽樣,它是在時間和空間上按一定間隔從總體中抽取樣本的一种方法.8.工序能力:指處於穩定生產狀態下的工序實際加工能力.所謂處於穩定生產狀態下的工序應該具備以下几方面的條件:a.原材料或上一道工序半成品按照標準要求供應.b.本工序按作業標準實施,并就在影響工序質量各主要因素無異常的條件下進行.c.工序完成后,產品檢測按標準要求進行.工序能力的測定一般是在成批生產狀態下進行.工序滿足產品質量要求的能力主要表現在以下兩個方面:產品質量是否穩定;產品質量精度是否足夠.影響工序能力的因素:a.設備方面;b.工藝方面;c.材料方面:d.操作者方面;e.環境方面.這五個因素對不同行業、不同企業、不同工序及其對質量的影響程度有著明顯的差別.9.質量檢驗:是指對實體的一個或多個特性進行的諸如測量、檢查、試驗或度量並將結果與規定要求進行比較以確定每項特性合格情況所進行的活動.(1)衡量產品質量的方法:A..單位產品的質量.對於制成品而言,一件產品就是一個單位產品,單位產品就是構成產品總體的基本單位.單位產品的質量可以用不同的方法來衡量,常用的方法有計數和計量兩种.但在實際工作中為了節省人力、物力、時間,往往採用計數方法,只將單位產品分為合格與不合格來衡量產品的質量.判斷單位產品質量是否合格,主要依靠產品質量標準,產品不符合質量標準的任何一項要求就構成了產品的一個缺陷.一個單位產品如果有缺陷則為不合格品,無缺陷則為合格品.B.一批產品的質量.一批產品是指需要檢驗的一組單位產品,通常稱為檢驗批或簡稱批.批中所包含的單位產品的總數稱為批量.構成批的所有單位產品,應當盡可能一致,即批內的產品必須是相同生產條件下生產出來的.一批產品在檢驗過程中常常被看成是一個總體.衡量一批產品質量的方法有:a.批中不合格單位產品所占的比例.b.批中每百個單位產品平均包含的缺陷個數.c.批中所有單位產品的某种質量指標的平均值.d.批中所有單位產品的某种質量指標的標準差.e.過程平均不合格品率:一個穩定的生產過程在一般適當長的時間內所生產的產品質量,可以用在這段時間內生產的一批批產品的不合格品率的平均值過程平均不合格品率來衡量.過程平均不合格品率是指數批產品的初次檢查時發現的平均不合格品率.過各平均不合格品率通常無法得到,一般可以用最近接連生產出的若干批產品的抽樣檢查結果,算出樣本的過程平均不合格品率,它是過程不合格品率的一個良好的估計值.(2)產品質量檢驗的分類:根據檢驗數量分類:全數檢驗和抽樣檢驗.根據檢驗流程分類:購入檢驗、中間檢驗、成品檢驗、出廠檢驗、庫存檢驗、監督檢驗.根據檢驗的內容分類:試制品的檢驗、性能檢驗、可靠性檢驗、苛刻檢驗、分解檢驗.根據檢驗差別的方法分類:計數檢驗和計量檢驗10.抽樣檢驗的基本原理:(1)抽樣檢驗的概念:從一批產品中隨机抽取一小部分樣本單位進行檢驗,然後根據不合格品的多少或質量特性,按一定規格則對產品總體的質量狀況作出判斷,就稱為抽樣檢驗.抽樣檢驗的缺點:把合格批誤判為不合格批,或把不合格批判為合格批的可能.(2)抽樣檢驗方案:A.一個批的產品數量即批量用N表示,對這個產品批規定一個不合格品率,如果批不合格品率超過這個規定值,該批產品將被拒收,這個不合格品率就稱為"批允許不合格品率",以P1表示.抽樣檢驗就是從批N中抽取一小部分單位產品作為樣本進行檢驗,用樣本的質量對產品批質量進行推斷.樣本中所包含的單位產品數稱為樣本大小,用n表示.樣本中的不合格品數用d表示,樣本的不合格品率為d/n.因為是抽樣檢驗,我們無法保證樣本的不合格品率d/n恰恰等於批不合格品率D/N.所以只有用d/n與P1比較而作出是接收還是拒收的決定.對計數值抽樣檢驗,實際作法並不是直接用d/n与P1作比較,而是規定一個合格判定數Ac和一個不合格判定數Re,若樣品不合格品數d小於或等於這個合格判定數Ac,就接收該批產品.若d等於或大於不合格判定數Re,則拒收該產品.這個抽樣檢驗過程就稱為計數型抽樣檢驗方案.由此看出,抽樣方案就是為了決定樣本大小和判定檢驗批是否合格而規定的一組規則.B.在一個最簡單的抽樣方案中要確定兩個參數,一個是抽取的樣本大小n,一個是判定數Ac和Re,通常用(n,c)表示.較復雜的抽樣方案有二次抽樣及多次抽樣方案.二次抽樣方案就是從批量為N中最多抽查兩個樣本之后,就應作出合格与否的判斷.由于二次抽樣方案是抽兩次,這樣就有兩個樣本大小,分別記為n1和n2,有兩個合格判定數,Ac1和Ac2,所以這個抽樣方案由四個參數來判定,用(n1,n2,c1,c2).二次抽樣方案的實施過程,是第一次從批量N中抽取樣本大小n1的第一個樣本,檢驗不合格品數d1≦Ac1,該批合格,予以接收;若檢驗不合格品數d1≧Re1,則拒收該產品.若Ac1≦d1≦Re1,則繼續抽取樣本大小為n2怕第二個樣本.設第二個樣本的不合格品數為d2,若d1+d2≦Ac2,仍判定該批合格,若d1+d2≧Re2,則判定該批不合格.11.AQL(可以接收的質量水平)A.可以接收的質量水平就是生產方和接收方共同認為滿意的不合格品率(或每百單位的缺陷數)的上限,它是可接收和不可接收的過程平均不合格品率的界限.當生產方提供的產品批過程平均不合格品率優於AQL 值時,抽樣方案則以高概率接收產品批;如果交驗批的過程平均不合格品率少於AQL值時,則轉換為加嚴檢查.當然,只規定AQL並不能完全保證接收方不接收比AQL質量坏的產品批,因為AQL是平均質量水平.該抽樣方案是通過轉換抽樣方案的措施來保護接收方利益的.B.AQL的確定:a.按用戶的要求質量確定.當用戶根據使用的技術、經濟條件提出了必須保證的質量水平時,則應將該質量要求定為AQL.b.根據過程平均來確定.此种方法大多用於少品種、大批量,而且質量信息充分的場合,AQL值確定一般稍高于過程平均.c.按缺陷類別和產品等級指定.對於不同的缺陷類別及產品等級,分別規定不同的AQL值d.考慮檢驗項目來決定.同一類檢驗項目有多個時,AQL的取值應比只有一個檢驗項目時的值要適當大一e.同供應者協商決定.為使用戶要求的質量同供應者的生產能力協調,雙方共同協商合理確定AQL值.C.AQL在抽樣表中的設計:AQL在抽樣表中是這樣設計的.AQL在10以下時,可表示為不合格品率,如10%,6.5%,4.0%等,也可以表示每百單位缺陷數,但在10以上它只表示每百單位缺陷數.D.檢查水平:ISO2859規定了7個檢查水平,有一般檢查水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和特殊檢查水平S-1、S-2、S-3、-4;在一般檢查水平中,Ⅱ級為正常檢查水平.檢查水平Ⅰ適合于檢查費用較高的情況,檢查水平Ⅲ適合于檢查費用較低的情況.特殊檢查水平一般用于破壞性檢查.12.AQL抽樣的一般步驟先知曉批量數N和檢查水平依批量數和檢查水平查樣本大小字母依樣本字母和AQL 值查出樣本數n和Ac,Re值進行隨機抽樣(在批量數N中抽取樣本數n)進行檢驗依檢出不良數和Ac,Re值進行判定此批是否合格.13.附GB2828-87II級抽樣表和嚴格度調整表。
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二次抽样检验(double sampling inspection)是首先从批中抽 取样本量n1的第一样本,根据检验结果,或决定是否接收或拒收 该批,或决定再抽取样本量为n2的第二样本,再根据全部样本的 检验结果决定接收或拒收该批。
抽样检验的目的就是通过检验所抽到的样本对这批产品的质量 进行估计,对这批产品作出合格与否,能否接收进行的判断。
抽样检验知识培训
(三)基本概念及用语
1、检验批:
它是作为检验对象而汇集起来的一批产品,有时也称交 检批。一个检验批应由基本相同的制造条件、一定时间内制 造出来的同种单位产品构成。
批的含义很广泛。我们通常所说的批是指一组需要检验或验 收的单位产品。我们也常称之为LOT。
1、规准型抽样检验(图2),按事先决定的抽样标准进行抽样及 结果比较,判断群体的合格与不合格。
图2
N
随机抽样 n
r
r≥Re r≤Ac
群体不合格 群体合格
良品
2、选别型抽样抽检验样检验知识培训
对于判为不合格的群体(批)采取全数检验,并将全检后的 不良品全数处理(或退货、或修理、或废弃)。
3、调整型的抽样检验
注意:我们从成品、或半成品、或零部件中抽取一部分样本 加以测定分析时,决不是仅为获取抽出样本的情报或状况。而是 要从样本的检验结果判定批络的状态,以便对批络采取措施。
4、样本(n)
我们从批中抽取的部分个体。常用n来表示。
抽样检验培训教材
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抽样检验培训教材 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】第3章大总体计件质量监督抽样检验质量监督主要是指各级政府质量技术监督部门根据国家的有关法律、法规等,对生产、加工、销售的产品、商品的质量及服务质量进行有计划、有重点的监督抽查。
九十年代初,关于质量监督的抽样检验,国际上尚无标准。
我国学者率先提出了关于质量监督抽样检验的数学原理,并开始起草国家标准,同时,将其作为国际标准提案,提交国际标准化组织第69委员会讨论(ISO/TC69),得到了采纳。
经过工作组草案(WD),委员会草案(CD),国际标准草案(DIS)几个阶段,现已正式颁布为国际标准,并将其纳入了一个重要的国际抽样标准系列ISO 2859,编号为ISO2859—4。
我国现已颁布了五项质量监督抽样方案国家标准,要根据不同的情况,选用不同的国家标准。
下面首先讲解GB/T14437—97《产品质量计数一次监督抽样检验程序及抽样表》。
第1节质量监督抽样检验(GB/T 14437) 的目的监督目的:查找不合格品率高于p的不合格监督总体。
使用本标准首先应给出合格监督总体的定义,当监督总体的实际不合格品率(不合格品率的真值)高于p0时,该监督总体为不合格监督总体;当该监督总体的实际不合格品率(不合格品率的真值)不高于p0时,该监督总体为合格监督总体。
通过对监督总体的全检,当然可以查找出不合格监督总体;可是在质量监督工作中往往不能全检,只能抽检,而且样本量往往是很小的。
下面将介绍通过抽样检验,查找不合格品率高于p0的不合格监督总体的方法。
第2节抽样方案(n;R)e2.1 抽样方案的检索(1) 确定监督质量水平;(2) 确定监督检验水平;(3) 根据确定的监督质量水平和检验水平查表3-1;例:p0=% IL=I查质量监督抽样方案。
由p0=%所在行,在表3-1中我们可查出其样本量为:2,13,32,50,80。
抽样检验知识培训教材.共45页
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1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根
抽样检验知识培训教材.
6、法律的基础有两个,而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力,那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序,有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起,可是人类却把它拆开。—பைடு நூலகம்查·科尔顿 10、一切法律都是无用的,因为好人用不着它们,而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
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9、一个人即使已登上顶峰,也仍要自 强不息 。上午 7时16 分45秒 上午7时 16分07 :16:452 0.8.15
• 10、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。8/15/2
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• 11、自己要先看得起自己,别人才会看得起你。8/15/2
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3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.8.15 07:16:4 507:16 Aug-20 15-Aug-20
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4、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的 错儿。 07:16:4 507:16: 4507:1 6Saturday, August 15, 2020
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5、知人者智,自知者明。胜人者有力 ,自胜 者强。 20.8.15 20.8.15 07:16:4 507:16: 45Aug ust 15, 2020
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• 14、我只是自己不放过自己而已,现在我不会再逼自 己眷恋了。20.8.1507:16:4515 August 202007:16
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6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 82 0.8.15
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7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年8 月上午7 时16分 20.8.15 07:16A ugust 15, 2020
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8、业余生活要有意义,不要越轨。20 20年8 月15日 星期六7 时16分 45秒07 :16:451 5 August 2020
抽样检验培训教材
全面质量管理中心 2014年4月17日
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.8. 1520.8. 15Saturday, August 15, 2020
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。07:1 6:4507: 16:4507 :168/1 5/2020 7:16:45 AM
谢 谢 大 家 020 7:16 AM8/15/2020 7:16 AM20.8.1520.8.15
• 12、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。15-Aug-2015 August 202020.8.15
• 13、无论才能知识多么卓著,如果缺乏热情,则无异 纸上画饼充饥,无补于事。Saturday, August 15, 202015-