电动机连续控制电路实训指导书
电动机单向连续运转控制电路教案
任务二 电动机单向连续运转控制电路授课老师：曾韬 授课地点：电工实训室【教学目标】1.知识目标：（1）会说出自锁控制线路中的各元器件（2）能写出自锁控制线路的工作过程2.技能目标：(1）掌握自锁控制线路的工作原理。
（2）培养和训练学生综合分析电路的能力，使学生掌握基本的思考与设计的方法;(3）会看图，能自检。
使学生具备必要的基础知识,获得较强的实践动手能力3.情感目标：（1）激发学生对本门课程的学习兴趣；(2) 培养学生的团队合作意识（3)在技能实践中，培养学生安全文明生产、严格执行电工安全操作规程的好习惯【教学重点】1。
掌握自锁控制线路的工作原理2.会自检，排除电路故障【教学难点】接线和自检【教学过程】一、明确项目任务电动机单向连续运转控制电路的验证二、制定项目实施计划创设情境 点动控制电路工作特点：一点就动，不点不动。
不能连续运转. 引申问题 如何改进点动控制电路,实现电动机连续运转控制？教师讲解:1. 载以及控制器。
按钮：)所施加力而操L2 L3 FU22 作的操动器，并具有储能（弹簧）复位的一种控制开关。
交流接触器：接触器是一种自动的电磁式开关,适用于远距离频繁地接通或断开交流主电路及大容量控制电路。
2。
控制电路工作原理：先合上电源开关QS 。
当松开SB2合时已将SB2KM 继续得电，电动机M 实现连续运转。
象这种当松开启动按钮SB2后，KM 通过自身常开辅助触头而使线圈保持得电的作用叫做自锁。
当启动按钮SB2并联起自锁作用的常开辅助触头叫自锁触头。
当按下SB1,电路时已分断，所以接触器KM 不能得电，电动机M 也不会转动.接触器自锁控制线路不但能使电动机连续运转,而且具有欠压和失压（或零压）保护作用。
三、项目实施1。
根据电路原理图，各组清理所需元器件组合开关或电源开关（1个) 熔断器(5个） 交流接触器(1个)按钮（2个） 三相异步电动机（1个） 导线（若干）2.根据电路原理图，教师示范，学生进行实践操作（1）教师整体巡查（2）对学生个别指导（元件布置，导线处理，布线接线）四、检查评估1.学生:组内比较评价；小组间互评；修正、完善2.教师：与学生互动,鼓励引导；个别点评；整体评价；学生作品展示五、作业布置在本堂控制电路的基础上设计一个具有过载保护的电动机单向连续运转控制电路六、整理元器件和卫生打扫【课后反思】启动：按下SB2 KM KM 主触头闭KM 电动机M 启动连续运转。
电动机电路控制实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生熟悉电动机电路控制的基本原理，掌握电动机控制电路的安装、调试及故障排除方法。
通过实训，提高学生的实际操作能力和电气控制技术水平。
二、实训内容1. 电动机控制电路的基本原理2. 电动机控制电路的安装与调试3. 电动机控制电路的故障排除三、实训器材1. 三相异步电动机2. 交流接触器3. 熔断器4. 空气开关5. 热继电器6. 按钮开关7. 导线8. 电工工具9. 欧姆表四、实训步骤1. 电动机控制电路的基本原理学习（1）了解电动机的工作原理及分类；（2）熟悉电动机的起动、停止、正反转、制动等控制方式；（3）掌握电动机控制电路的基本组成及工作原理。
2. 电动机控制电路的安装与调试（1）根据电路图，选择合适的电器元件；（2）按照电路图进行布线，注意安全操作；（3）检查线路连接是否正确，使用欧姆表检测线路的通断；（4）安装电器元件，确保连接牢固；（5）通电试车，观察电动机的工作状态，调整参数，确保电动机正常运行。
3. 电动机控制电路的故障排除（1）观察电动机的工作状态，分析故障原因；（2）检查线路连接是否正确，排除线路故障；（3）检查电器元件，排除元件故障；（4）调整参数，确保电动机正常运行。
五、实训心得1. 通过本次实训，我对电动机控制电路有了更深入的了解，掌握了电动机控制电路的基本原理和安装、调试方法。
2. 在实训过程中，我学会了如何使用电工工具，提高了自己的实际操作能力。
3. 通过故障排除，我学会了分析问题、解决问题的能力，提高了自己的电气控制技术水平。
4. 实训过程中，我认识到团队合作的重要性，与同学们相互学习、相互帮助，共同完成了实训任务。
六、总结本次电动机电路控制实训，使我对电动机控制电路有了更深入的了解，提高了自己的实际操作能力和电气控制技术水平。
在今后的学习和工作中，我会继续努力，不断提高自己的技能水平，为我国电气事业的发展贡献自己的力量。
k21电动机单向连续运转(带点动控制)实训课表
k21电动机单向连续运转(带点动控制)实训课表摘要：一、实训目的二、实训内容三、实训步骤四、实训注意事项五、实训考核正文：**实训目的：**本次实训的主要目的是使学生掌握K21电动机单向连续运转（带点动控制）的接线及操作方法，培养学生的动手能力和实际操作技能。
**实训内容：**1.学习K21电动机的结构和工作原理。
2.掌握电动机单向连续运转（带点动控制）的接线方法。
3.熟悉电动机的操作流程和安全注意事项。
**实训步骤：**1.准备工作：检查所需工具和材料是否齐全，包括电动机、开关、接触器、电缆等。
2.接线：根据电路图进行接线，将电动机、开关、接触器等元器件连接正确。
3.安装：将电动机安装在合适的位置，确保运行稳定。
4.调试：进行电路调试，确保电动机能够单向连续运转并带点动控制。
5.操作：掌握正确的操作方法，包括启动、停止、点动等。
6.维护：学习电动机的日常维护方法，确保电动机长期稳定运行。
**实训注意事项：**1.严格遵守操作规程，防止意外事故发生。
2.在操作过程中，务必确保电源断开，以免发生触电事故。
3.接线时，要确保元器件连接正确，避免短路和故障。
4.调试过程中，如发现异常情况，应立即停机检查。
5.定期检查电动机的运行状态，如发现噪音、振动等异常现象，应及时处理。
**实训考核：**本次实训考核主要考察学生对K21电动机单向连续运转（带点动控制）的理解和实际操作能力。
考核内容包括接线正确性、操作熟练程度、安全意识等。
通过考核，旨在检验学生对实训内容的掌握程度，进一步提高学生的实际操作能力。
电气控制实训指导书
目录实训一三相异步电动机的直接起动控制电路 (2)实训二三相异步电动机点动控制电路 (3)实训三三相异步电动机自锁控制电路 (5)实训四三相异步电动机的多地控制电路 (8)实训五三相异步电动机自动顺序控制电路 (10)实训六三相异步电动机的顺序控制电路 (12)实训七接触器切换星形/三角形启动控制电路 (15)实训八按钮切换星形/三角形起动控制电路 (17)实训九时间继电器切换星形/三角形起动控制电路 (19)实训十按钮联锁的三相异步电动机正反转控制电路 (21)实训十一接触器联锁的三相异步电动机正反转控制电路 (23)实训十二双重联锁的三相异步电动机正反转控制电路 (25)实训十三工作台自动往返控制电路 (27)实训十四带有点动的自动往返控制电路 (30)实训十五正反转点动、启动控制电路 (33)实训十六异步电动机单向点动、启动控制电路 (35)实训十七双速交流异步电动机手动变速控制电路 (37)实训十八双速交流异步电动机自动变速控制电路 (39)实训一三相异步电动机的直接起动控制电路一、操作所需电器元件明细表代号名称型号数量备注QS 低压断路器DZ108-20（1.6A-2.5A） 1FU1 螺旋式熔断器RL1-15 3 3AM 三相鼠笼异步电动机WDJ26 1 380V/Δ二、电气原理图1-1电路图如图1-1所示，该线路简单、元件少，低压断路器中装有用于过载保护的双金属片热脱扣器,熔断器主要作短路保护。
因此,该线路对于容量较小，起动不频繁的电动机来说,是经济方便的起动控制方法。
三、实训接线图1-2按图1-2的布置要求,根据器件型号在面板上选择所需器件。
电机Ｍ放在桌面上，安装的动力电路采用黑色接线，用专用的导线引入电源。
四、检测与调试确认安装牢固、接线无误后,先接通三相总电源，按下“启动”按钮，再“合”上QS 开关，电机应正常起动和平稳运转。
若熔丝熔断则应“分”断电源，检查分析并排除故障后才可重新“合”电源。
电动机的控制电路实训教案
V电动机的控制电路实训教案＞
丁旺
2009-2-17
QS-FU
负荷开关控制电路特点:接线简单，不能实现远方或自动控制.也不适合频繁操作和容量大的电动机2、电动机的点动控制电路
3、具有自锁的单方向旋转控制电
4、具有自锁的可逆万向旋转控制电路
特点:可实现远方控制和频繁操作，具有过载及欠压和失压保护
5、具有断相、堵转等保护功能的电动机控制接线+*
-4
将三相交流电动机保护器继电器触点串于电动机控制接触器线圈回路中
电动机控制回路接线工艺
一、选择合适的连接导线：
1、电动机主回路用2.5毫米平方的单股线。
（实际中按额定电流选）
2、控制回路用1.0毫米平方的单股线。
二、合理布线
1、先接主回路，后接控制回路。
2、先联短后联长，由近及远。
3.尽可能减少走线的层面和十字交叉。
C
B
D
4同一方向走线应合在一起, 或在一条线上.
匚9
三、满足以上要求的前提下尽量省线。
附接线图。
k21电动机单向连续运转(带点动控制)实训课表
k21电动机单向连续运转(带点动控制)实训课表摘要：一、K21 电动机单向连续运转（带点动控制）实训课表概述二、实训课表的目标与任务三、实训课表的内容与步骤四、实训课表的注意事项五、结论正文：一、K21 电动机单向连续运转（带点动控制）实训课表概述K21 电动机单向连续运转（带点动控制）实训课表是一门针对电动机控制技术的课程，旨在帮助学生掌握电动机单向连续运转（带点动控制）的原理、接线及安全操作。
通过本课程的学习，学生可以了解电动机的工作原理，学会如何使用控制电路实现电动机的单向连续运转和点动控制，并掌握相关的安全操作知识。
二、实训课表的目标与任务实训课表的目标是培养学生掌握电动机单向连续运转（带点动控制）的技能，提高学生的电动机控制能力。
实训课表的任务包括：1.掌握电动机单向连续运转（带点动控制）的原理和接线方法；2.学会如何使用控制电路实现电动机的单向连续运转和点动控制；3.熟悉电动机单向连续运转（带点动控制）的安全操作流程。
三、实训课表的内容与步骤实训课表的内容包括：1.电动机单向连续运转（带点动控制）的原理；2.电动机单向连续运转（带点动控制）的接线方法；3.电动机单向连续运转（带点动控制）的控制电路；4.电动机单向连续运转（带点动控制）的安全操作流程。
实训课表的步骤如下：1.讲解电动机单向连续运转（带点动控制）的原理；2.演示电动机单向连续运转（带点动控制）的接线方法；3.讲解电动机单向连续运转（带点动控制）的控制电路；4.指导学生进行电动机单向连续运转（带点动控制）的安全操作；5.学生动手实践，完成电动机单向连续运转（带点动控制）的接线和控制电路；6.教师点评，总结本次实训课表的学习内容和学生的操作表现。
四、实训课表的注意事项在进行电动机单向连续运转（带点动控制）实训时，需要注意以下事项：1.在接线过程中，要确保接线正确无误，避免因接线错误导致的电动机损坏；2.在操作控制电路时，要遵循操作规程，确保电动机的安全运行；3.在实践过程中，要注意电动机的维护和保养，避免因操作不当导致的电动机损坏；4.实训结束后，要对实训设备进行检查和整理，确保设备完好无损。
电机点动控制与连续控制的实训报告
电机点动控制与连续控制的实训报告作为机电一体化专业学生，我们在学习电机控制理论的同时，也需要通过实践来掌握实际操作技能。
电机点动控制和连续控制是电机控制中的两种基本方式，本文将结合实践经验，对这两种控制方式进行讲解和分析。
一、实验目的1.了解电机点动控制和连续控制的原理和方法。
3.分析不同控制方式的优缺点和应用范围。
二、实验设备和工具2.交流电机。
3.电阻箱。
4.多用表。
5.电源。
6.电缆等。
三、实验原理1.电机点动控制电机点动控制是一种简单的控制方式，通过点动按钮分别控制电机的启动、停止、正转或反转。
电机点动控制适用于对电机进行频繁的启停或正反转变换的应用场合，比如新设备的调试或部分设备的单一操作。
它的原理是控制电路通过电压和电阻的配合，通过控制电机正、反转和启停的间歇间歇性控制信号输出到电磁继电器，使其通过触点控制电机的启停和正反转。
2.连续控制连续控制是一种连续调节电机转速的方式。
常用的是PID控制，其原理是根据控制器读取的被控对象（电机）的实际转速与设定值之间的误差，输出不同的控制信号控制电机转速。
连续控制适用于需要对物体进行精确控制的场合。
例如电子工业中的温度、湿度、速度、压力等参数控制。
四、实验步骤(1)搭建电路将电机与电源通过电缆连接起来，使用电气直板和电气开关来搭建点动控制电路。
(2)点动控制通过控制开始、停止、正转和反转按钮来控制电机的方向和速度。
(3)记录数据记录每个按钮操作时电机的转速和运行时间。
连接控制器和电源，将电机连接到控制器的输出端口。
(2)控制器参数设定通过控制器调节参数，如设置目标速度值和间隔时间等。
记录控制器输出的每一步输入电压电流信息和对应的电机转速。
五、实验结果及分析通过实验测量，点动控制方式在启动、停止时的响应速度较快，但是在不同的启动和停止过程中，电机的转速波动较大，不够稳定。
这种控制方式适合对周期性运行的设备进行调试和维护。
通过实验测量，连续控制方式在控制电机转速时，响应速度较慢，但是可以通过控制器不断输出调节信号，使电机的运行更加稳定，可靠性更高，适合于对精度要求较高的工业生产。
电机与电气控制实训报告-电动机控制线路的连接
实训报告电动机控制线路的连接一、实训目的1、了解交流接触器、热继电器、按钮的结构及其在控制电路中的应用。
2、识读简单电气控制线路图，并能分析其动作原理。
3、掌握电气控制线路图的装接方法。
二、实训器材1、交流接触器、热继电器2、常闭按钮、常开按钮3、熔断器4、三相异步电动机5、导线三.实训原理（含原理图）三相笼型异步电动机的全压起动对于小容量笼型异步电动机或变压器容量允许的情况下，笼型电动机可采用全压直接起动。
四.实验内容与步骤（一）、单向运行控制线路1、单向点动控制线路电动机的单向点动控制线路如图所示。
当电动机需要单向点动控制时，先合上电源开关QS，然后按下起动按钮SB，接触器KM线圈获电吸合，KM常开主触头闭合，电动机M起动运转。
当松开按钮SB时，接触器KM线圈断电释放，KM 常开主触头断开，电动机M断电停转。
L1 L2 L3FU1FU2FRKMFRKMU1V1W1M3~QSSB单向点动电气控制线路2、单向长动运行控制线路电动机的单向长动控制线路如图所示。
合上电源开关QS，按下起动按钮SB2，接触器KM线圈获电吸合，KM常开主触头闭合，电动机M起动运转。
同时使与SB2并联的1副辅助常开触头闭合，这副触头叫自锁触头。
松开按钮SB2，控制线路通过KM自锁触头使KM线圈仍保持获电吸合。
如需要电动机停转，，只需按一下停止按钮SB1，接触器KM线圈断电释放，KM常开主触头断开，电动机M断电停转，同时KM自锁触头也断开，所以松开SB1，接触器KM线圈不再获电，需重新起动。
L1 L2 L3FU1FU2FRSB1KMKMFRKMU1V1W1M3~QSSB2单向运行电气控制线路L1 L2 L3FU1FU2FRSB1KMKMFRKMU1V1W1M3~QSSB3两地运行电气控制线路SB4SB23、两地起动和两地停止控制线电动机两地起动和两地停止控制线路如图所示。
电动机若要两地起动，可按按钮SB3或SB4；若要两地停止，可按按钮SB2或SB2。
电动机的点动控制电路实训指导书
武汉工贸职业学院
实训指导书
实训项目名称：电动机的点动控制电路项目编号：01
一、实训目的：
1、熟悉按钮、断路器、交流接触器、热继电器的工作原理；
2、熟悉电动机的点动控制原理
二、实训设备、仪器、工具、量具
万用表一只、螺丝刀一支
电动机一台（砂轮机），断路器一只、交流接触器一只按钮一只、软线若干。
三、电气原理：
按下按钮SB→接触器KM线圈得电→KM主触点闭合→电动机M启动运行。
松开按钮SB→接触器KM线圈失电→KM主触头断开→电动机M失电停转。
电气原理图如下
实物接线图如下
四、实训内容：
1. 用万用表检查交流接触器、断路器、按钮的基本结构；
2. 按照原理图连接实物
3 通电验证
五、实验步骤。
1.用万用表测量，按钮有几个触点---常开和常闭；交流接触器哪是线圈，哪是触点；断路器的触点。
2．按照原理图连接实物，检查无误。
3. 通电。
合上断路器开关，观察无异常，继续下一步。
4. 按SB启动按钮，电机（砂轮）转，松开按钮SB砂轮停。
六、回答问题：
若砂轮机反转，是什么原因？
七写出实训报告。
电动机点动连续实训报告
一、实训目的1. 熟悉三相异步电动机点动连续控制的基本原理和操作方法。
2. 掌握点动连续控制电路的安装、调试和故障排除。
3. 培养动手能力和实际操作技能，提高对电气控制系统的认识。
二、实训器材1. 三相异步电动机1台2. 交流接触器1个3. 熔断器1个4. 按钮若干5. 导线若干6. 电工工具1套7. 欧姆表1个三、实训原理三相异步电动机点动连续控制原理如下：1. 点动控制：按下启动按钮，接触器线圈得电，主触头闭合，电动机运转；松开启动按钮，接触器线圈失电，主触头断开，电动机停止。
2. 连续控制：按下启动按钮，接触器线圈得电，主触头闭合，电动机运转；按下停止按钮，接触器线圈失电，主触头断开，电动机停止。
四、实训步骤1. 根据电路图，将三相异步电动机、交流接触器、熔断器、按钮等元器件连接到电路中。
2. 检查电路连接是否正确，确保没有短路、断路等问题。
3. 用万用表检测电路，确认元器件工作正常。
4. 进行点动控制实验，观察电动机运转情况。
5. 进行连续控制实验，观察电动机运转情况。
6. 调整电路参数，使电动机点动和连续控制效果最佳。
7. 故障排除：若出现故障，分析原因，采取相应措施进行排除。
五、实训结果与分析1. 点动控制实验结果：按下启动按钮，电动机能正常运转；松开启动按钮，电动机能立即停止。
2. 连续控制实验结果：按下启动按钮，电动机能正常运转；按下停止按钮，电动机能立即停止。
3. 分析：通过本次实训，掌握了三相异步电动机点动连续控制的基本原理和操作方法，提高了实际操作技能。
六、实训心得体会1. 通过本次实训，加深了对电气控制系统的认识，了解了点动连续控制的基本原理。
2. 培养了动手能力和实际操作技能，为今后从事电气相关工作奠定了基础。
3. 学会了分析、排除电路故障的方法，提高了问题解决能力。
4. 增强了团队协作意识，学会了与他人共同完成任务。
总之，本次实训收获颇丰，为今后的学习和工作打下了坚实基础。
电动机控制线路实训报告
一、实训背景随着工业自动化程度的不断提高，电动机作为工业生产中不可或缺的动力设备，其控制系统的设计与应用变得越来越重要。
为了使学生们能够深入了解电动机控制线路的设计原理、实际操作以及故障排除，我们组织了本次电动机控制线路实训。
二、实训目的1. 了解电动机的基本结构、工作原理及控制方法。
2. 掌握电动机控制线路的设计与连接方法。
3. 熟悉电动机控制线路的调试与故障排除技巧。
4. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
三、实训内容1. 电动机基本知识（1）电动机的类型：交流异步电动机、直流电动机、步进电动机等。
（2）电动机的结构：定子、转子、轴承、端盖、接线盒等。
（3）电动机的工作原理：利用电磁感应原理，将电能转换为机械能。
2. 电动机控制线路设计（1）控制线路类型：单向运行、正反转、多点运行、调速等。
（2）控制线路元件：交流接触器、热继电器、按钮、熔断器、电动机等。
（3）控制线路设计原则：安全可靠、操作简便、经济合理。
3. 电动机控制线路连接（1）根据电路图，选择合适的元件。
（2）按照电路图，连接主电路和控制电路。
（3）检查线路连接是否正确，确保线路无短路、断路等故障。
4. 电动机控制线路调试（1）通电测试，观察电动机运行状态。
（2）根据实际情况，调整控制线路参数。
（3）确保电动机正常运行，达到设计要求。
5. 故障排除（1）根据故障现象，分析故障原因。
（2）采取相应措施，排除故障。
（3）总结故障原因，预防类似故障再次发生。
四、实训过程1. 实训准备（1）熟悉实训内容，了解电动机控制线路的基本知识。
（2）准备实训所需的工具、器材和元件。
2. 实训操作（1）按照电路图，连接主电路和控制电路。
（2）通电测试，观察电动机运行状态。
（3）根据实际情况，调整控制线路参数。
（4）排除故障，确保电动机正常运行。
3. 实训总结（1）整理实训过程中遇到的问题及解决方法。
（2）总结实训心得，提高电动机控制线路的设计与调试能力。
电动机单向连续运转控制电路的安装与检修
电动机单向连续运转控制电路的安装与检测1.实训目的①掌握接触器自锁电动机单向连续运转控制电路的正确安装。
②学会电动机单向连续运转控制电路简易故障的排除。
2.实训器材（1）工具试电笔、螺丝刀、尖嘴嵌、斜口嵌、剥线嵌、电工刀、万用表。
（2）器材小型三相笼型异步电动机1台；配单板1块；按钮、交流接触器、热继电器、组合开关、接线端子排各1个；熔断器5个；导线（最好主、控电路用不同颜色加以区分）等辅助材料若干。
3.实训步骤①识读电动机单向连续运转控制电路（如图11-2所示），明确电路中所用电器元件及作用，熟系电路的工作原理。
②按照如图11-2所示的电路原理图配齐所需元件，将元件型号规格质量检查情况记录在表11-1中。
表11-1 电动机单向连续运转控制电路实训所需器件清单元件名称型号规格数量是否可用③在事先准备好的配电板上，按下图所示电路安装图布置元器件。
工艺要求：各元件的安装位置整齐、匀称，元件之间的距离合理，便于元件的更换；紧固元件时要用力均匀，紧固程度要适当。
④连接主电路。
将接线端子排JX上左起1、2、3号接线桩分别定为L1、L2、L3，用导线连接至QS，再由QS接至4、5、6号接线桩，再连接电动机。
在本实训中电动机M在电路板外，只有通过接线端子排连接。
⑤连接控制电路。
在FU1上面的L1、L2相引出控制电路电源，L1相通过FU2后，连接热继电器动断触电FR、停止按钮SB2、起动按钮SB1，将接触器的一对动合辅助触电用导线与起动按钮SB1并联，实现自锁，再通过交流接触器线圈与FU2连接，最后至L2相电源线。
板前布线工艺要求：a．布线通道尽可能少，同路并行导线按主电路、控制电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。
b．布线要横平竖直，分布均匀。
变换走向时应垂直。
c．同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
非交叉不可时，此根导线应在接线端子引出时，就水平架空跨越，但必须走线合理。
d．布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。
三相异步电动机线路控制连接实训报告
三相异步电动机线路控制连接实训报告嘿，大家好，今天咱们来聊聊三相异步电动机的线路控制连接实训。
这事儿可真有意思，让我给你们细细道来。
三相异步电动机，听起来高大上，其实就是咱们生活中常见的电机之一，运转起来那叫一个顺畅，简直是动力的象征啊。
无论是工业生产还是日常生活，它都扮演着重要的角色，真可谓是“隐形英雄”。
想象一下，没有它，我们的电梯可能要爬得满头大汗，冰箱也许会罢工，真是不可思议！咱们在实训前，首先得了解这玩意儿的结构。
电机里面有定子和转子，定子就像是个“家长”，负责给电机供电，转子则是“孩子”，听话地跟着转。
三相电源，大家听过吧，就是把电分成三路，咱们电机就要用这三路电，才能发挥出它的魔力。
大家可能觉得，这么复杂的东西，我能搞定吗？别担心，慢慢来，过程其实挺简单的，像做菜一样，准备好材料，然后一步一步来，就能做出美味佳肴。
实训的时候，我们分成了小组，大家都是满腔热情，跃跃欲试。
老师给我们分发了各种工具和材料，看着那些五颜六色的电线，我心里那个激动啊，简直跟过年一样！先得把电机的控制线路连接起来，得小心翼翼，生怕一不小心就让电机“罢工”。
按照图纸上那一条条线路，我们一个个认真连接，仿佛在拼乐高，既兴奋又紧张。
对了，接线的时候可得留意颜色，红色、黄色、蓝色，各有各的作用，真是一门“色彩艺术”！当所有线路连接好后，心里那种成就感，简直无法用言语形容。
然后，咱们开始调试，心里那叫一个忐忑，生怕出点什么问题。
按下启动按钮的那一刻，电机咕噜噜转起来，声音清脆，仿佛在跟我们打招呼。
那瞬间，大家都欢呼起来，像是赢得了世界杯，真是太过瘾了！而且看到电机运转得那么顺畅，心里美滋滋的，感觉自己的努力没白费。
过程中也有一些小插曲，比如有的同学不小心把电线接错了，电机启动的时候发出“嘟嘟”的声音，简直像在抗议。
大家笑得前仰后合，气氛瞬间轻松起来。
调试完后，我们也开始研究如何控制电机的速度，这可是个技术活儿。
借助变频器，速度可以调得慢慢的，快快的，简直像在开赛车，好爽！我们还学到了安全知识，毕竟在电力行业，安全第一。
电动机顺序控制实训内容及步骤
电动机顺序控制实训内容及步骤
电动机的顺序控制是指根据特定的时间次序或事件次序,通过控制电路,使得一组电动机按指定的次序及速度启动、停止或反转的过程。
下面是电动机顺序控制的实训内容及步骤。
实训内容：
1. 学习电动机的启动、停止、反转及顺序控制原理。
2. 了解电动机顺序控制电路的构成及原理。
3. 熟悉电动机的控制器、接线箱等电气设备。
4. 熟悉电动机的控制面板及各种电器元件。
5. 进行电动机顺序控制的实验。
实训步骤：
1. 接线：先将三个电动机分别接到接线箱中的三个接线柱上,然后将接线箱的输入电源接线柱与电源连接。
2. 调试电路：将电动机控制器接好并进行调试,确保电路正常运行。
3. 启动电动机：依次按照指定的次序执行各个启动按钮,观察电动机是否可以按照指定次序启动,并且运行正常。
4. 停止电动机：按照指定次序执行各个停止按钮,观察电动机是否可以正常停止运行。
5. 反转电动机：按照指定次序执行反转按钮,观察电动机是否可以正常反转。
6. 故障检查：如果电动机不能按照要求启动、停止或反转,需要逐个检查电路设备是否正常,并及时排除故障。
总之,电动机的顺序控制实训内容及步骤需要具备一定的电气基础知识,并且需要严格按照操作规程进行,以确保实验的安全和有效性。
电动机点动控制实训
电动机点动控制实训电动机点动互锁控制⼀、实训内容1、电动机的点动控制线路，具有过载保护的单相点动控制线路。
详图如下：2、线路分析（1）SB1为线路的控制按钮。
（2）⼯作原理：合上开关QS起动：按下SB1→KM线圈获电→KM主触头闭合→电动机M起动运转停⽌：按下SB2→KM线圈断电释放→KM主触头断开→电机停转按下控制按钮SB1，由于接在按钮SB1下端的KM线圈通电，KM主触头闭合，电机开始运转；当按下控制按钮SB2后，电机停转。
这种线路叫做点动互锁控制线路，由于线路中加装了热继电器，所以线路依然具有过载保护。
同时还兼有⽋电压、失电压、短路等保护特点。
⼆、实训准备三、实训要求1、正确度要求。
线路只能⼀次性完成，且100%正确，为总分的50%。
⼀次上交检查不正确扣去50%总分的1/2,⼆次上交检查不正确，该项⽬记为0分。
（只要线路不正确，该模块总成绩记为0分）2、⼯艺要求主线路⽤铝芯线，控制回路⽤铜芯线。
导线的弯折度为90度，但不能借助其他⼯具进⾏加⼯，否则扣分。
弯折点与接线柱的距离为2cm左右，不能过长或过短。
主线路可以架空，但控制线路不能架空，并且相同⾛向的导线必须成⼀扎。
导线与连接点接线时，不能将导体部分裸露太长或者太短。
不能存在反圈。
（如不符合⼯艺要求扣10分）3、时间要求整个线路完成总时间为30分钟。
（未完成扣10分）4、纪律要求在场内坚决保证不打闹，不⼲与该操作内容⽆关的事情。
（未完成扣10分）5、运⾏电动机运⾏电动机前，需⽤万⽤表检查线路、电机是否连接可靠、导通，然后在供主电源，检查电机正反转。
（未进⾏检查后⽽送电扣10分）6、场地要求必须做完后整理好⼯具和导线，保持⼯作台、场地整洁。
（未完成扣10分）四、实训⽅法(步骤及程序)1、参照图纸，根据要求设计元器件的安装位置。
如下图：除以上标注外，在安装时要保证三相元器件的中间⼀相在同⼀垂直线上。
倾斜度不得超过5度。
同时要严格的将元器件正反⾯找准。
电动机连续运转实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生掌握电动机连续运转的基本原理，熟悉电动机连续运转控制电路的接线方法，了解电动机连续运转过程中的安全注意事项，提高学生动手操作能力和电气控制系统的实际应用能力。
二、实训内容1. 电动机连续运转原理- 了解三相异步电动机的工作原理，包括定子绕组和转子绕组在通电后的磁场相互作用。
- 理解电动机连续运转所需的电路条件，如电源电压、频率、电动机的接线方式等。
2. 电动机连续运转控制电路- 学习电动机连续运转控制电路的组成，包括接触器、按钮、熔断器、热继电器等元件。
- 掌握电路的接线方法，包括主电路和控制电路的连接。
3. 实训步骤- 准备实训器材，包括电动机、控制电路元件、导线等。
- 按照电路图连接电动机连续运转控制电路。
- 检查电路连接是否正确，确保安全。
- 通电测试电动机连续运转控制电路，观察电动机的启动、运行和停止过程。
- 记录实验数据和观察结果。
三、实训器材- 三相异步电动机一台- 接触器一个- 按钮若干个（启动按钮、停止按钮）- 熔断器若干个- 热继电器一个- 导线若干- 电工工具一套四、实训原理1. 电动机工作原理- 三相异步电动机由定子和转子组成。
当三相交流电源接入定子绕组时，会产生旋转磁场，转子在旋转磁场的作用下产生感应电动势，从而带动转子旋转。
- 电动机的转速与电源频率和极数有关，转速公式为：n = (120 f) / p，其中n为转速，f为电源频率，p为极数。
2. 电动机连续运转控制电路原理- 接触器：控制电动机的通断，实现电动机的启动和停止。
- 按钮：用于控制接触器的线圈，实现电动机的启动和停止。
- 熔断器：保护电路，防止过载或短路。
- 热继电器：保护电动机，防止过载。
五、实训步骤1. 连接电路- 按照电路图连接电动机连续运转控制电路，包括主电路和控制电路。
- 注意连接顺序，先接主电路，再接控制电路。
2. 检查电路- 检查电路连接是否正确，确保安全。
- 使用万用表检测电路连接是否良好。
电动机联动控制实训报告
一、实训目的本次电动机联动控制实训旨在通过实际操作，让学生掌握电动机联动控制的基本原理、设计方法、安装调试及故障排除技巧。
通过本次实训，学生应能够：1. 理解电动机联动控制的基本概念和原理。
2. 掌握电动机联动控制电路的设计与绘制。
3. 学会电动机联动控制系统的安装、调试与运行。
4. 提高动手能力，增强解决实际工程问题的能力。
二、实训内容1. 电动机联动控制基本原理- 介绍电动机联动控制的基本概念，包括单机联动、多机联动、顺序联动等。
- 讲解电动机联动控制电路的工作原理，包括接触器、继电器、按钮等元器件的作用。
2. 电动机联动控制电路设计- 根据实训要求，设计电动机联动控制电路图。
- 选择合适的元器件，如接触器、继电器、按钮等。
- 绘制电路原理图和安装接线图。
3. 电动机联动控制系统安装与调试- 根据电路图，进行电动机联动控制系统的安装。
- 调试系统，确保各元器件正常工作。
- 检查电路连接是否牢固，绝缘是否良好。
4. 电动机联动控制系统运行- 启动电动机联动控制系统，观察电动机的运行状态。
- 调整联动参数，确保联动控制系统的正常运行。
- 记录运行数据，分析系统性能。
5. 故障排除- 分析电动机联动控制系统可能出现的故障。
- 学习故障排除方法，提高实际操作能力。
三、实训过程1. 设计阶段- 首先根据实训要求，确定电动机联动控制系统的类型和功能。
- 根据系统功能，设计电动机联动控制电路图。
- 选择合适的元器件，绘制电路原理图和安装接线图。
2. 安装阶段- 根据电路图，进行电动机联动控制系统的安装。
- 注意电路连接的牢固性和绝缘性。
- 安装完毕后，进行初步检查。
3. 调试阶段- 通电调试系统，观察电动机的运行状态。
- 调整联动参数，确保联动控制系统的正常运行。
- 检查系统性能，记录运行数据。
4. 运行阶段- 启动电动机联动控制系统，观察电动机的运行状态。
- 进行实际操作，验证系统功能。
- 记录运行数据，分析系统性能。
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武汉工贸职业学院
实训指导书
实训项目名称：电动机的点动控制电路项目编号：01
一、实训目的：
1、熟悉按钮、断路器、交流接触器、热继电器的工作原理；
2、熟悉电动机的连续控制电路的原理
二、实训设备、仪器、工具、量具
万用表一只、螺丝刀一支
电动机一台（砂轮机），断路器一只、交流接触器一只、热继电器一只、按钮红绿各一只、软线若干。
三、电气原理：
按下按钮SB2→接触器KM线圈得电→KM主触点和辅助触点闭合→电动机M启动运行。
松开按钮SB2→接触器KM的辅助触点仍闭合，KM线圈继续得电→KM主触点也闭合→电动机M继续运转。
按下停止按钮SB1，KM线圈失电，主触点和辅助触点断开，电动机停转。
在电动机连续运行的控制电路中，当启动按钮松开后，接触器KM的线圈通过其辅助常开触点的闭合仍继续保持通电，从而保证电动机的连续运行。
这种依靠接触器自身辅助常开触点的闭合而使线圈保持通电的控制方式，称自锁或自保。
电气原理图
电气接线图
四、实训内容：
1. 用万用表检查交流接触器、断路器、按钮，热继电器的基本结构；
2. 按照原理图连接实物（熔断器FU1、FU2不接）
3 通电验证
五、实验步骤。
1.用万用表测量，按钮有、个--常几触点-开和常闭；交流接触器哪是线圈，哪是触点；断路器的触点。
2．按照原理图连接实物，检查无误。
3. 通电。
合上断路器开关，观察无异常，继续下一步。
4. 按SB2启动按钮，电机（砂轮）转，松开按钮SB2砂轮继续转。
按停止按钮SB1砂轮停转。
六、回答问题：
1、根据原理图，说出使电机继续保持的部件？
2、熔断器FU1\FU2和热继电器的作用是什么？
3、断路器具有短路保护所以广泛地代替隔离开关和熔断器。
七写出实训报告。