COSTCO GMP验厂标准
costco验厂质量管理体系等级评分要求
costco验厂质量管理体系等级评分要求随着消费者对产品质量的要求越来越高,越来越多的企业开始注重建立和完善质量管理体系。
其中,验厂成为了衡量企业质量管理水平的重要指标之一。
作为全球最大的会员制仓储式零售企业之一,Costco对其供应商的管理要求也十分严格,要求供应商通过验厂评估,保证产品的质量和安全性。
下面是Costco验厂质量管理体系等级评分的要求:
1. ISO 9001质量管理体系认证是基础要求,供应商必须获得该认证并保持有效期。
2. 供应商需要通过验厂评估,评分标准为A、B、C、D、E五个等级,其中A级为最高等级。
评分会考虑以下因素:
- 生产设备和工艺是否符合国际标准;
- 生产过程中是否采用了合适的管理和控制措施;
- 产品是否符合国际和当地法律法规的要求;
- 是否有健全的质量管理体系和持续改进机制;
- 是否有充分的人力资源和培训计划来保证产品的质量和安全性。
3. 供应商需要保证其产品的品质和安全性,并且要能够提供符合要求的产品样品和测试报告。
4. 供应商需要及时响应Costco的质量问题反馈,并采取有效的措施来改进产品的质量。
5. 供应商需要签署Costco的供应商行为准则,并承诺遵守相关
法律法规和道德规范。
通过以上要求的评估,供应商可以获得更高的质量管理等级,并获得更多的订单和业务机会。
同时,Costco也可以保证其销售的产品的质量和安全性,提升消费者的满意度和忠诚度。
costco gmp 得分颜色分级
标题:探索Costco GMP得分颜色分级在生产和销售过程中,GMP(Good Manufacturing Practice,良好生产规范)是一个至关重要的标准,它确保产品的安全性、质量和一致性。
Costco作为全球知名的连锁超市,其对供应商的GMP得分颜色分级体系备受关注。
本文将深入探讨Costco的GMP得分颜色分级,以及其对供应商和消费者的影响。
1. GMP得分颜色分级的背景介绍GMP得分颜色分级是Costco对供应商GMP得分进行评级的一种体系,旨在对供应商的生产规范进行全面、深入的评估。
根据美国FDA(食品药品监督管理局)的要求,GMP是指遵守相关法规和标准的生产和质量管理规范,它对于保证产品质量和安全至关重要。
Costco作为全球性的连锁超市,其GMP得分颜色分级直接关系到产品质量和消费者的健康。
2. Costco GMP得分颜色分级的具体标准根据Costco对供应商GMP得分的评定,其颜色分级通常会分为绿色、黄色和红色三种基本级别。
其中,绿色代表符合GMP标准,生产规范良好;黄色代表部分符合GMP标准,存在一定程度的不足;红色则表示严重不符合GMP标准,存在严重的生产规范问题。
根据不同得分颜色的级别,Costco会对供应商采取相应的管理和监督措施,以确保产品质量和安全。
3. GMP得分颜色分级对供应商的影响对供应商而言,被评定为红色或黄色级别的GMP得分将直接影响其与Costco的合作关系。
红色级别的得分意味着严重的生产规范问题,可能导致合作中断甚至合同解除;黄色级别的得分也会导致Costco对供应商的严格监管和要求。
相反,被评定为绿色级别的得分将有利于供应商在与Costco的合作中占据更有利的地位,提高产品销售和市场竞争力。
4. 消费者视角下的GMP得分颜色分级从消费者的角度来看,Costco对供应商的GMP得分颜色分级直接关系到消费者的健康和安全。
GMP得分颜色分级系统使消费者能够更清晰地了解和区分产品的质量和生产规范,提高了消费者对产品的信任度和满意度。
Costco GMP审核-物料卡板存放管理及作业指引
1.目的:规范物料存放,预防事故发生,保证物料和周转容器/卡板安全使用和存放。
2.范围:适用公司所有物料和装物料的周转容器/卡板的管理。
3.职责3.1生产部门/货仓:负责管辖区域内所有周转容器/卡板使用的监督、日常检查和维护,以及对原材料/半成品/成品贮存按要求使用和存放管理。
3.2行政部:负责周转容器/卡板的维修和废弃周转容器/卡板的报废处理。
4.程序:4.1物料及其装物料的容器和卡板贮存规定:4.1.1公司的所有物料应离地离墙离窗存放,物料和装物料的周转容器/卡板堆放要上轻下重,上小下大,不得超高且应确认放平稳后方可离去,防止倒塌伤人;成品放在公司指定的成品仓内,高度限制为3.5米,不得超高摆放;存货仓所有放在货架上的产品,必须有限高线内摆放,不得超出摆放;其他物料和装物料的容器/卡板在宽与高之比为1:2 的前提下,堆放高度不超过2米,不得超高摆放,在划线区域内分类摆放整齐有序,应有0.6米操作空间和进出0.6米宽通道,不可翻倒,伤及人员和设备等;4.1.2公司的所有物料要做到先进先出;按其包装提示安全、分类分垛储存,每垛占地面积不宜大于100平方米,垛与垛间距不小于1米,垛与墙间距不小于0.5米,垛与梁、柱间距不小于0.3米,主要通道的宽度不小于2米;以及严格按“库房五距”(顶距-距离楼顶或横梁50厘米;灯距-防爆灯头距离货物50厘米;墙距-外墙50厘米,内墙30厘米;柱距-留10-20厘米;垛距-留10厘米,易燃物品还应留出防火距离) 要求堆放,不得混存;4.1.3存放物料和装物料的容器和卡板的区域内应保持整洁通风,防潮湿,码放整齐;摆放要分类、整齐、稳定、限高;对包装材料稳定性较差的货物、包装有锋利菱角的货物、叠层且偏高的货物要设围栏,警示标牌。
4.1.4要提高警惕,做好防火、防盗、防破坏、防事故“四防”工作,保持贮存区内通道和入口畅通,所有的物料和装物料的容器和卡板,存放时不得堵塞消防设施,电器设备和开关、安全出口、过道等,不得靠近火种、易燃物品,距电源应不少于1米,重量不可超出每层楼面最大承载重量;4.1.5所有物料和装物料的容器和卡板必须保存在平稳、安全和规定的区域;卡板上放有货物的,货物上的标签必须朝向通道2侧,便于查看货物;4.1.6摆放在户外的空胶箱,禁止阳光暴晒,其箱口向下整齐堆放;摆放区域内最高堆放为5只,且均匀置放,禁止集中堆放,偏心堆放;周转胶箱堆放必须将底部四只脚于另外一只上部四只定位吻合;大周转胶箱上禁止再放置小周转胶箱。
costco gmp验厂流程
开幕会议:
简短的开幕会议将包括审计范围和审计准则
工厂巡礼观察:
生产车间
质量控制部 - 传入的质量控制,过程质量控制,最终检验QC
包装部
工程系
仓库/存储 - 原料erials及成品
样品室
员工访谈:
厂长 - 质量评估部分
生产人员 - 质量评估部分
质量控制人员 - 质量评估第
文件/记录的审查
组织结构图
有关操作规程和记录
生产设备清单
有关的文件,以质量管理体系(如文档编辑程序,质量手册)
质量控制记录
生产记录
机械维修记录和设备的校准记录
培训计划及记录,资格证书
产品测试报告/功能测试报告
质量体系认证
来料,过程和最终检验记录
不合格材料纪录
产品圣标准文献/特定ications的
程序处理客户投诉和记录
纠偏行动程序,预防措施程序和记录
厂预计将保持在至少在最近3个月内由核数师审阅记录。
闭幕会议:
核数师将目前的调查结果和建议适当的纠正措施,工厂管理还将提供书面说明ţ帽子亮点等。
这些调查结果和建议的正式报告审计完成在3个工作日内(不包括当地公众假期,星期六将发行和星期日)。
costcogmp质量验厂等级评分标准
costcogmp质量验厂等级评分标准
COSTCO在进行供应商审核时,会根据以下标准进行评分:
1. 企业的食品安全方案是否符合GFSI(全球食品安全倡议)要求。
2. 企业采购原材料、加工和储存过程中是否存在安全风险。
3. 企业是否有可靠的供应链追溯和透明度报告。
4. 企业是否有及时有效的紧急事件计划(EAP)。
5. 企业是否有制定完备的卫生标准操作程序(SOP)。
6. 企业是否有充足的员工卫生培训方案。
7. 企业是否有进行定期的食品安全及其它安全性检测。
8. 企业是否有有效的质量保证体系的建立及有效运作。
根据以上标准,COSTCO会针对审核结果给出GMP(良好生产规范)质量验厂等级评分,通常为A、B或C等级。
其中,A等级表示企业完全符合COSTCO质量和安全标准,B等级表示企业在少数方面需要进行改进和调整,C等级表示企业需要进行严重改进。
COSTCO-GMP及DG-SPQ验厂标准要求所需文件审核清单资料清单及审核报告范例
7.2
Training records 员工质量培训记录
□ □ □
Industry requirement 行业要求
Toys 玩具
8.1
Chemical analysis for raw materials (plastics, pigments, paints, solvents etc.) 原材料(塑料,颜料,涂料,溶剂等)的化学分析报告
□ □ □
5.10
Chemical control program化学品控制程序
□ □ □
5.11
MSDS-Material Safety Data Sheet 化学品物料安全数据表
□ □ □
5.12
Wood control policy 木材控制政策
□ □ □
E. Product Control 产品控制
□ □ □
A. Management Commitment and Continual Improvement管理承诺和持续改善
2.1
Quality manual 质量手册
□ □ □
2.2
Quality policy 质量方针
□ □ □
2.3
Procedures 程序文件 (文件,记录,不合格,内审,纠正措施和预防措施控制程序)
□ □ □
4.4
Design testing and record 设计产品检测及报告
□ □ □
4.5
Design output (technical file, BOM, Packing and using description) 设计输出(技术文件,物料单, 包装、使用说明)
□ □ □
2022年最新Costco GMP验厂审核文件清单(FQA审核清单)
2022年最新Costco GMP验厂审核文件清单(FQA审核清单)更新日期:2022年10月Section No.Items&Description项目与内容Available提供YES NO N/A General Requirements一般要求Factory profile 工厂概况0.1Brief introduction of factory工厂简介□□□0.2Business license营业执照□□□0.3Organization chart公司组织架构图□□□0.4Factory’s plane figure-factory floor plans(公司)厂区/厂房平面图□□□0.5Production process chart生产工序流程图□□□0.6ISO9001certificate or other Quality Assurance systems.ISO9001证书或其他质量保证系统□□□0.7Relevant product lab test reports or safety certificationmarks'authorization document,such as UL,ETL,CE,CSA,EUREACH,RoHS.产品测试或安全认证标志授权文件,比如UL,ETL,CE,CSA,EUREACH,RoHS.□□□1. Management Commitment and Continual Improvement 管理承诺和持续改善1.1Quality Manual质量手册□□□1.2Quality Procedures质量程序□□□1.3Quality policy质量方针□□□1.4Management review procedure and records管理评审程序记录□□□1.5Quality objectives and monitoring records,such as on-timedelivery,outgoing quality,complaint rate,etc.质量目标(比如:准时交货率、出厂质量、投诉率等)和监控记录□□□1.6CAP for internal and external audits内部和外部审核不符合项的改善□□□1.7Order review records订单评审记录□□□2.Risk 2.1External documents(legislation,mandatory standards andIndustry/customer standards)list and control records外来文件(法规、强制标准和工业/客户标准)清单和管控记录□□□ManagementSystem风险管理体系2.2Product&Process Risk Assessment procedure and records产品及生產過程风险评估程序和□□□2.3Product&Process Risk Assessment action and validation产品及生產過程风险评估措施和验证□□□3. Management Systems管理体系3.1Customer satisfaction investigation and action records客户满意度调查和改善措施记录□□□3.2Customer Property Safeguard Policy客户财产保护政策□□□3.3Specifications for raw materials,Semi-finished Products andfinished products原料、半成品、成品规格说明书□□□3.4Monitoring procedure and records of suppliers/subcontractor供应商/分包商评审程序及记录□□□3.5Purchase orders and purchase contracts采购单、采购合同□□□3.6Traceability procedure and test records追溯程序和测试记录□□□3.7Incident Management Procedure事故管理程序□□□3.8Procedure for notification to customer客户告知程序□□□3.9Recall procedure and mock records召回程序和模拟记录□□□3.1Complaint handling procedure and records客户投诉处理程序和记录□□□3.11Corrective action procedure and records纠正措施程序和记录□□□3.12Protection of customer property Procedure or Policy andrecords客户财产(包括软件、文化和产品)保护程序或政策□□□3.13Document controlprocedure文件控制程序和记录□□□3.14Internal audit procedure,plan and records内部审核程序、计划、记录□□□3.1Records of corrective actions and preventative actions forinternal audit□□□5内审纠正与预防措施记录4.SitesandFacilities Management 工厂和设施管理4.1Segregationprocedure(when needed)隔离程序(需要时)□□□4.2Factory drinking,smoking policy工厂饮食、抽烟政策□□□4.3Personal wearing policy员工穿戴规定□□□4.4Sanitation schedule,cleaning procedures and records清洁计划,清洁程序和记录□□□4.5Chemicals handling instruction,list with MSDS and controlrecords化学品操作指引、清单、MSDS和控制记录□□□4.6Cleaning services outsourced contract(when available)andservicerecords清洁服务外包合同(当有时)和服务记录□□□4.7Cleaning procedures清洁程序和记录□□□4.8Pest control procedure,risk,control plan and inspectionrecords虫害控制程序、风险、控制计划和检查记录□□□4.9External sub-contract pest service provider Contract(whenAvailable)与外部分包虫害服务机构的虫害控制合同(当有时)□□□4.1Training record for the internal or external pest controlpersonnel内部虫害控制人员培训记录□□□4.11Foreign materials control procedure and records异物(玻璃,利器,化学品,虫害)控制程序和记录□□□4.12Metal detector calibration procedure and records,useprocedure and products testrecords验针机校准程序和记录,使用程序和产品测试记录□□□4.13Broken needle control procedure and records断针控制程序和记录□□□4.1Wood pallet control policy and inspection records木制栈板控制政策和□□□4检查记录5. Product Control产品控制5.1Reference samples andinformation/specification参考样品程序及其信息或规格说明书□□□5.2List of approved chemicals withcorresponding Brands/Manufacturers批准的化学品和相应品牌/生产商清单□□□5.3Design Change Notification(DCN)or Engineering ChangeNotification(ECN)设计变更通知或工程变更通知□□□5.4Updated SVHC list and test report/COC for incomingmaterials,components,final products最新SVHC清单,进料、配件、成品的测试报告或符合性声明□□□5.5Materials/chemical/final goods storing control procedure原料、化学品、成品存储控制程序□□□5.6Packagingspecification包装规格说明书□□□5.7Non-conforming materials and products control procedure andrecords不合格品控制程序和记录□□□5.8Procedure for identify,handle,approval,storage,andretention of reference samples,and relevant information andspecification.參考樣品的識別,處理,核准,儲存及保留期限的程序。
costco gmp验厂标准
costco gmp验厂标准GMP是Good Manufacturing Practices的缩写,意为“良好生产规范”。
它是一个标准,旨在确保制药、食品、化妆品和医疗器械等行业内的制造工艺符合最高质量标准,以确保产品的安全、纯度和质量。
Costco是一家知名的美国超市连锁店,其供应链中包括制药、食品、化妆品和医疗器械等产品。
为了确保其供应的产品符合严格的GMP标准,Costco使用了一套完整的验厂标准,以确保其供应商符合最高质量标准。
Costco GMP验厂标准包括以下要求:1.生产环境工厂必须建立并维护干净的生产环境,以确保生产的产品符合GMP标准要求。
环境应具备良好的通风和照明,工作区域应该保持干净整洁,并配备必要的设备,以确保工作效率和员工的工作安全。
2.生产设备和工具工厂必须确保其使用的生产设备和工具符合GMP标准,并具有准确的测量和记录功能。
设备必须经过定期维护和清洁,并且必须经过相应的验证和验证文件。
所有使用过的设备和工具必须经过清洁和消毒,以确保产品的安全和质量。
3.员工培训工厂必须对其员工进行适当的培训,以确保员工理解GMP标准的要求,并能够正确地执行其工作。
员工必须在开始工作之前接受培训,并定期进行培训,以更新其技能和知识。
4.原材料采购和控制工厂必须确保原材料来源可靠,并制定相应的控制程序以确保原材料符合GMP标准的要求。
必须进行相应的检查和测试,以确保原材料的质量和纯度符合要求。
5.生产过程控制和记录工厂必须确保生产过程符合GMP标准,并且必须记录所有产品制造过程中的关键参数。
这些记录必须保存在一定的时间内,以确保可追溯性和证据。
6.成品检查和测试工厂必须对其生产的产品进行严格的检查和测试,以确保产品符合GMP标准要求。
可以采用多种检测方法和过程,例如微生物分析、物理测量和化学实验。
7.不合格的产品管理工厂必须制定相应的程序,以管理所有不合格的产品,并采取相应的措施以确保这些产品不会再次进入生产线。
Costco GMP现场整改要求
五、包装车间:
1、任何区域不能有刀片未受控,剪刀;
2、包装车间物料放置太乱,尤其是前方的配件区域太乱;
3、所有原料不能放置在地上和靠墙、所有原料上有标识,标识上至少要有订单号或能查到订单号;
4、明天包装线要正常生产及使用;
5、冲裁机器四周清理好,杂物太多,化学品收理掉,不要放置在车间中;
4、设备保养及灰尘擦拭一下;
5、来蚊灯弄亮;
十一、品质部:
1、检验区域不亮的灯管需加亮,要求灯光要达到要求,巡检区灯光要750Lux以上;
2、不亮的灯管加亮;
3、验厂当天把首件样及巡检记录填写好
2、所有原料不能放置在地上和靠墙、所有原料上有标识,标识上至少要有订单号或能查到订单号;
3、验厂当天无人使用的缝纫车需要把针全部卸掉;
4、任何区域不能有刀片未受控,剪刀、镊子(未捆绑)、针,注意使用的镊子也要捆绑起来并有收发记录;
5、验针机区域清理干净,四周杂物太多,验针机目前根本无法使用;
6、验针机不合格箱请清理一下;
7、缝纫车间辅料库整理一下,整理整齐及归类;
8、缝纫机油收拾干净,不要放在工作台上;
9、缝纫机底下及四周私人物品太多,请今天下入私人物品必须带走;
4、PE布裁剪车间:
1、检验台四周弄干净,多余的杂物收拾掉;
2、PE布原则上不可以在地上裁剪,要放在工作台上裁剪;
3、PE布大部灰尘太多和无标识;
4、所有物料不要靠墙及直接放地上;
3、磷化池覆盖起来或让别人看起来不使用;
4、四周的磷化化学品尽量把它收掉;
5、车间中随意放置的剪刀及利器收掉;
9、焊接车间:
1、杂物清理掉及地面清理一下;
2、工作台上的杂物;
costco审核风险项标准【验厂注意问题】
由于工作未完成工厂锁闭 设施(只有在当地法律允 B2.1 许下)
工作时限制离开岗位或
60天
B3.1 者下班后限制离开工厂 30天
Confirmed compulsory Prison Labor or slave labor 确认强制性的监狱劳工 B4.1 或奴隶劳动 1天
Reported compulsory prison labor or slave labor but unable to determine due to lack of documents or inconsistencies 汇报的 强制性监狱劳工或奴隶劳 动,但由于缺乏文件或不 B5.1 一致的地方,无法确定 1天 Reported indentured servant but unable to determine due to lack of documents or inconsistencies 汇报的契 约仆人,但无法确定由于 B5.2 缺少文件或不一致的地方
H3.1 没有第二出口 H3.2 出口未标识 H3.3 严重的电器安全问题 H3.4 出口堵塞 H3.5 没有灭火器 H3.6 药箱上锁 H3.7 厨房不卫生 H3.8 通风不够 H3.9 机械不安全
H3.10 H3.11 H3.12
H Health & Safety issues are in compliance with code of conduct & Applicable Labor Laws.
Accepatable with Concerns(Yellow)
1年一审 (1-10分)现场问题每个问题扣一分
Needs Improvments(Orange)
依据情况每6个月-1年审 (11-99分)
Costco的GMP质量审核的注意要点
接受/拒绝为每个控制点定义的限制
中等
工厂没有进行过程风险评估,以涵盖为每个控制点定义的接受/拒绝限制。
2.2.7.4
CCP失控的纠正行动
次要
工厂没有进行过程风险评估,没有CCP失控的纠正行动记录。
2.2.7.5
控制点的责任
次要
工厂没有进行过程风险评估,以确定控制点的责任。
2.2.7.6
中等
工厂没有进行过程风险评估,以覆盖个人防护装备(包括特定服装和鞋类)。
2.2.7.1
生产过程中潜在风险或危害的列表
中等
工厂没有进行过程风险评估,以确定生产过程中潜在风险或危害的列表。
2.2.7.2
控制点将所识别的风险管理到可接受的水平
中等
工厂没有进行过程风险评估,以确定控制点,以将已识别的风险管理到可接受的水平。
2.2.1
公司是否为每个产品或一组类似产品(如FMEA)建立产品风险评估?
中等
没有记录可以证明工厂对每个产品或一组类似产品(如FMEA)进行产品风险评估。根据采访,工厂基本了解产品风险评估和FMEA的要求。
2.2.2
制造场所对不负责产品设计,公司是否提供了产品风险评估的验证副本?
中等
通过文件审查,工厂没有产品设计师的产品风险评估副本。根据采访,工厂基本了解产品风险评估的要求。
主要
没有记录可以证明工厂实行基于系统风险评估系统的风险管理体系,以确保产品安全合法性和质量。根据面试,工厂基本了解风险评估。
3.6.2
原材料(包括包装),工作进度和成品确定是否可追溯?
次要
大部分原材料,在制品和成品都得到了很好的识别,以确保可追溯性,但通过工厂参观,一些半成品没有在缝纫车间识别出PO /批号,生产日期,数量等。
costco gmp验厂评分标准
Costco GMP (Good Manufacturing Practices)验厂评分标准是Costco公司为了确保其产品生产过程的质量和安全性而设立的一套评估标准。
GMP验厂评分标准主要着眼于生产环境、生产流程、员工素质和产品质量管理等方面,以确保生产商符合一定的标准和规范,从而生产出高质量、安全可靠的产品。
在这篇文章中,我们将深入探讨Costco GMP验厂评分标准的内容和重要性,以及如何满足这一标准。
1. GMP验厂评分标准的内容Costco GMP验厂评分标准主要包括以下几个方面的内容:生产环境、设施设备、生产流程、员工培训、原材料采购、产品检验与测试、记录保存和追溯体系等。
在生产环境方面,Costco要求生产商必须保证生产车间和仓储场所的干净整洁,并且符合相关的卫生要求;在设施设备方面,生产商必须保证设施设备的正常运转且符合相关的安全要求;在生产流程方面,生产商必须建立健全的生产流程,明确生产操作规程和质量控制点;在员工培训方面,生产商必须对员工进行相关的GMP培训,确保他们具备相关的生产操作技能和质量意识;在原材料采购方面,生产商必须从合格的供应商处采购原材料,并建立原材料质量追溯体系等。
2. GMP验厂评分标准的重要性GMP验厂评分标准的设立和执行,对于生产商来说具有非常重要的意义。
GMP验厂评分标准的实施可以帮助生产商建立健全的质量管理体系,从而提高产品质量、降低产品安全风险;GMP验厂评分标准的实施可以提高生产商的管理水平和生产效率,降低生产成本,增强竞争力;GMP验厂评分标准的实施可以提高生产商的社会责任感和品牌形象,增强消费者对产品的信任度。
3. 如何满足GMP验厂评分标准要想满足Costco GMP验厂评分标准,生产商首先需要建立完善的质量管理体系,确保公司的各个环节都符合相关的质量标准和规范。
生产商还需要加强对员工的培训,提高员工的质量意识和操作技能。
生产商还需要建立原材料质量追溯体系,确保所采购的原材料符合相关的质量标准。
costco gmp审核流程
costco gmp审核流程
Costco GMP审核流程包括以下步骤:
1. Costco供应商授权:贸易商对接发邮件通知生产工厂,工厂接受Costco 生产标准。
2. 审核机构发确认函:Costco授权资质审核机构发邮件给工厂,确认函签
字确认邮件回复。
3. 确认审核确认函:首次审核直接确认回签,跟进审核先关闭CAP再确认。
4. 验厂之家辅助审核:GMP高级顾问老师入厂现场指导,完成Costco质
量GMP管理标准。
5. 正式审核:Costco授权资质审核机构正式安排审核,验厂之家Costco
质量GMP顾问陪同审核。
6. 关闭CAP结案:有验厂之家陪审顾问根据现场审核问题编写CAP整改方案,协调工厂GMP负责人关闭问题,一周内出GMP合规报告。
以上是Costco GMP审核流程,供您参考,具体操作可能因实际情况而有
所不同。
costco验厂标准
costco验厂标准Costco是一家全球著名的大型零售企业,其在全球范围内拥有众多会员,贩售的产品涉及多个行业,从食品、服装、家用电器到护肤品等等。
Costco对于购买的产品建立了严格的验厂标准,以确保其所有产品到货质量良好、安全符合标准,保证客户的满意度。
一、Costco的验厂标准1.企业得力特洛依管理系统(E-TQM):E-TQM是Costco强化供应链管理体系的基础,采用ES-TQM可以有效控制供应链风险,同时也增加客户、供应商之间的信任。
2.符合国际标准:Costco对于购买的产品要求必须符合国际标准,不但要求产品质量,还要求其符合环保、食品安全等标准,以确保其产品符合消费者的合法需求。
3.准确的质量检测:Costco会严格执行质量检测,确保每一件产品的质量,其中包括有原材料的检测,对零件和整体性能的检测,以及对标准的符合度的检测等。
4.正规的管理体系:Costco要求每一家供应商都必须建立健全的管理体系,加强公司企业文化建设,确保实现公司目标。
5.持续改进:Costco要求供应商不断改进生产工艺,把握现有管理体系的发展动态,合理调整改进服务,使其更加完善,以满足客户的需求。
二、验厂的意义1.保证产品质量:Costco的验厂体系旨在为客户提供质量良好,安全可靠的产品,也能有效提升客户满意度,提高公司品牌知名度。
2.维护客户利益:通过验厂体系,可以对供应商采购的产品进行全面的检查,确保每一件产品都符合国际标准,从而维护客户利益,确保其购买到的产品质量安全。
3.助力企业发展:Costco的验厂标准确保了供应商的产品质量,从而维护供应商和客户的长期合作关系,同时也为企业发展向前提供持续稳定的发展动力。
总之,Costco的验厂标准旨在为客户提供安全、高质量的产品,确保供应商和客户之间的合作关系,助力企业发展,是Costco能够获得高度认可的关键所在。
COSTCO GMP审核事项和审核标准(最全面)
3
Document list is prepared for on site audit and for factory preparation审核前会发给工厂文件清单准备
本文档最后附有审核清单
4
Audit type and on site MANDAY 审核类型和现场人日
Audit Type审核类型: Initial 初审(2 mandays) Desktop review 文审 (NA, 3次机会) –Score will not be changed for initial audit after desktop review不更改初审分数
6
Section of Checklist检查表模块
A. Management Commitment and Continual Improvement管理承诺和持续改善 1. Management Commitment管理承诺 2.Analysis and Continual Improvement 分析和持续改善
2
What is COSTCO FACTORY CAPABILITY AUDIT 什么是COSTCO工厂能力审核
Costco Factory Capability Audit combines both quality management systems as well as good manufacturing practices Since on Dec. 8, 2014(before that, it was QMS audit). Costco工厂能力审核自14年12月8日起 是结合了质量管理体系和良好生产规范要求的审核(在此之前, 只是质量管理 体系审核)
2. All areas under the same business license of the audited factory will be covered.原则上同一营 业执照下的所有范围都应该覆盖。(即使工厂有几个厂区和不同的生产线。) 3. No certificate will be issued for the Costco Factory Capability audit program. Costco 工厂能力 审核不出具证书。
COSTCOGMP验厂标准
COSTCO FACTORY CAPABILITY AUDIT SUPPLIER SEMINAR 2015 供应商研讨会Prepared by Iris LiuSep. 14, 2015Content 内容⏹What is Costco Factory Capability Audit? 什么是Costco工厂能力审核⏹Audit section 审核模块⏹Audit result& Audit process 审核结果和流程⏹Special checkpoints except QMS除了QMS以外的特别检查点⏹Identified frequent NC经常出现的不符合项What is COSTCO FACTORY CAPABILITY AUDIT什么是COSTCO工厂能力审核⏹Costco Factory Capability Audit combines both quality managementsystems as well as good manufacturing practices Since on Dec. 8, 2014(before that, it was QMS audit). Costco工厂能力审核自去年12月8日起是结合了质量管理体系和良好生产规范要求的审核(在此之前,只是质量管理体系审核)⏹SGS is authorized for Costco Capability Audit since 2006. All Costcofactories will be audited by a 3rd party. Factory or supplier apply audit from Costco. The 3rd party lab assignment is random. Assigned third party quote, arrange schedule, conduct audit within 30 work days.SGS自2006年起被授权Costco工厂能力审核。
好市多验厂
好市多验厂COSTCO Factory inspection好市多(COSTCO)是美国最大的连锁会员制仓储量贩店,起源于1976年加州圣迭戈成立的Price Club,以及七年后华盛顿州西雅图成立的好市多,在2009年是美国第三大、世界第九大零售商。
好市多验厂通过的好处:(1)建立符合国际要求的管理体系,可得到国际认可,增加与知名品牌正面竞争的能力(2)促使消费者对产品建立正面情感;(3) 稳固与采购商的合作,并拓宽新市场,为长期的发展奠定坚实的基础;(4)提升管理系统,改善与员工的关系,从而提高生产力从而提高利润;(5)最小化潜在的商业风险比如工伤乃至工亡,法律诉讼或者是失去订单;(6)开发新市场和客户:有社会责任的公司将从竞争对手中脱颖而出;好市多验厂供应商行为守则好市多会尽力维护其供货商员工的工作权益和安全,同时,好市多认同并尊重世界各地在文化和法律上的差异。
为此好市多:1、禁止使用非法童工、监狱劳工或奴役和虐待员工2、期望供货商至少应遵守所在国之劳工法和环保法规3、鼓励供货商努力实现“高于或超越好市多(供货商行为守则)的目标”好市多相信能够为员工提供可行和确实的保护及改善。
好市多《供货商行为守则》适用于所有为好市多供货商合作。
好市多将会与那些致力于执行此行为守则或已采取有关行动的供货商合作。
好市多有权与不能遵守此行为守则的供货商终止业务关系。
好市多可对这《供货商行为守则》进行修订、执行和/或解释。
定义高于或超越好市多《供货商行为守则》的目标是指供货商和相关生产单位所采用之计划和政策超过当地法律要求并且持续改进员工的工作条件和环境保护。
好市多使用的供货商和相关生产单位,都是努力实现此目标并且会致力于保护和改善员工的权益、安全和工作环境。
生产设施是指主要生产单位、生产商品的加工工厂或生产工厂。
生产设施可能是供货商或分包商所拥有。
不论供货商和分包商的关系如何,供货商有责任保证生产设施皆遵守《供货商行为守则》。
costco认证通过标准
costco认证通过标准Costco认证通过标准。
在成为Costco供应商之前,您需要通过Costco的认证审核。
Costco的认证审核是非常严格的,因为他们希望与高质量的供应商合作,以确保为其会员提供最优质的产品和服务。
以下是Costco认证通过的标准,希望对您有所帮助。
首先,您需要确保您的产品符合Costco的质量标准。
Costco非常重视产品的质量,他们希望提供给会员的产品是高品质、高性能的。
因此,在申请成为Costco 供应商之前,您需要确保您的产品符合Costco的质量要求,包括原材料的选择、生产工艺、产品性能等方面。
其次,您需要具备良好的供应链管理能力。
Costco希望与供应商建立长期稳定的合作关系,因此他们非常重视供应商的供应链管理能力。
您需要确保您的供应链管理能力良好,包括原材料采购、生产计划、库存管理、物流配送等方面。
只有这样,您才能保证能够按时、按量地为Costco提供产品。
另外,您需要具备良好的企业社会责任意识。
Costco是一家非常重视企业社会责任的公司,他们希望与具有良好企业社会责任意识的供应商合作。
因此,在申请成为Costco供应商之前,您需要确保您的企业具备良好的社会责任意识,包括对员工的关爱、对环境的保护、对社会的回馈等方面。
最后,您需要具备良好的合作意识和服务意识。
Costco希望与供应商建立良好的合作关系,他们希望与愿意与他们一起共同发展的供应商合作。
因此,在申请成为Costco供应商之前,您需要确保您具备良好的合作意识和服务意识,能够与Costco共同合作,共同发展。
总之,要想通过Costco的认证审核,您需要确保您的产品符合Costco的质量标准,具备良好的供应链管理能力,具备良好的企业社会责任意识,具备良好的合作意识和服务意识。
只有这样,您才能顺利通过Costco的认证审核,成为Costco 的供应商,与Costco共同发展。
希望以上内容对您有所帮助,祝您申请成功!。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
COSTCO FACTORY CAPABILITY AUDIT SUPPLIER SEMINAR 2015 供应商研讨会Prepared by Iris LiuSep. 14, 2015Content 内容⏹What is Costco Factory Capability Audit? 什么是Costco工厂能力审核⏹Audit section 审核模块⏹Audit result& Audit process 审核结果和流程⏹Special checkpoints except QMS除了QMS以外的特别检查点⏹Identified frequent NC经常出现的不符合项What is COSTCO FACTORY CAPABILITY AUDIT什么是COSTCO工厂能力审核⏹Costco Factory Capability Audit combines both quality managementsystems as well as good manufacturing practices Since on Dec. 8, 2014(before that, it was QMS audit). Costco工厂能力审核自去年12月8日起是结合了质量管理体系和良好生产规范要求的审核(在此之前,只是质量管理体系审核)⏹SGS is authorized for Costco Capability Audit since 2006. All Costcofactories will be audited by a 3rd party. Factory or supplier apply audit from Costco. The 3rd party lab assignment is random. Assigned third party quote, arrange schedule, conduct audit within 30 work days.SGS自2006年起被授权Costco工厂能力审核。
所有Costco的工厂都要经过第三方审核。
Costco协调员会随意指定公证行进行审核。
工厂或中间商直接向Costco申请审核. 第三方报价,排期,实施审核,要求30天内完成。
Remark: Different qualified third party use itself audit checklist, it is different from the other qualified third party. All in all, these checklists are accredited by Costco. 注意:不同公正行用的审核检查表是不同的。
但都已被Costco 认Document list is prepared for on site audit and for factory preparation审核前会发给工厂文件清单准备Audit type and on site MANDAY 审核类型和现场人日Audit Type审核类型:⏹Initial 初审(2 mandays)⏹Desktop review文审 (NA, 3次机会)⏹Partial re-audit部分重审(现场跟进)(1 manday)⏹Full Re-audit重审(2 mandays)⏹Annual年审(2 mandays)Remark注意:1.All audits are announced audits. 所有审核是通知性审核。
2.All areas under the same business license of the audited factory will be covered.原则上同一营业执照下的所有范围都应该覆盖。
(即使工厂有几个厂区和不同的生产线。
)3.No certificate will be issued for the Costco Factory Capability audit program.Costco 工厂能力审核不出具证书。
MAIN AUDIT METHODS主要审核方式⏹Management staff interview管理人员访谈⏹On-site inspection现场审核⏹Document review文件审核⏹Workers interview, focus on warehouse person, inspectors, productionpersons, etc.工人访谈, 主要关注仓库人员,检验人员,生产人员等。
Section of Checklist检查表模块A.Management Commitment and Continual Improvement管理承诺和持续改善1. Management Commitment管理承诺2.Analysis and Continual Improvement 分析和持续改善B. Risk Management风险管理1.Requirements 要求2.Verification of Risk Assessment风险评估的验证C. Quality Management Systems质量管理体系1.Design and Development设计和开发2.Incoming Materials / Supplier Chain Management 进料控制/供应链管理3.Documentation Requirements 文件要求4.Customer Focus, Customer Specifics, Customer Property and Compliance客户关注,规范,财产和符合性5.Product Recall and Traceability 产品召回和可追溯性6.Internal Audits内审7.Business Planning业务应急计划D. Sites and Facilities Management工厂和设施管理1.Factory Facilities and Environment工厂设施和环境2.Factory Equipment and Test Equipment 工厂的设备和测试设备3.Foreign Contamination 异物污染E. Product Control 产品控制1.Warehouse Management仓库管理2.Incoming Material Control 进料控制3.Process Control 过程控制4.Product Testing and Product Claims 产品测试和声明5.Finished Products Control 成品控制6.Control of Nonconforming Product 不合格品的控制F. Personnel Training and Competency 人员培训和能力G. Industry Module 工业模块(Toys玩具、 E and E 电子电器、 Softline 纺织)数分布数分布AUDIT RESULT审核结果Score Terms Actions• 100% - 98% The audit is valid for 1 year from the date of the initial audit. If any non-conformingpoints are found, we encourage the factory to address those points internally, so as tohave them corrected by the next required audit.审核有效期为1年。
如有任何的不符合项,工厂自行改善。
None for Costco无•97% - 85%( no critical or major)无关键或主要不符合项Any one of either moderate (orange)/minor (yellow) findings - CAP required for reviewinternally and audit is valid for 1 year只有中等(橙色)或次要(黄色)不符合项,后续需要文件审核关闭不符合项,审核有效期为1年CAP Desk Review(Collection of evidence isneeded)不符合项文件审核(需要提交整改证据)•97% - 85%( with critical or major) 有关键或主要不符合项Any one of either critical/major (red)/moderate (orange)/minor (yellow) findings - CAPrequired for review internally prior to partial re-audit which is to be conducted in 3months.如有关键或主要不符合项(红色),在现场跟进审核前需要做文件审核(30天内完成), 3个月完成CAP Desk Review+ partial re-audit (toreview CAP compliance)文件审核+现场跟进审核(只评估不符合项)•84% - 70%(no critical or major) 无关键或主要不符合项Any one of either moderate (orange)/minor (yellow) findings - CAP required for reviewinternally and audit is valid for 6 months只有中等(橙色)或次要(黄色)不符合项,后续需要文件审核关闭不符合项,审核有效期为6个月CAP Desk Review不符合项文件审核•84% - 70%(with critical or major) 有关键或主要不符合项Any one of either critical/major (red)/moderate (orange)/minor (yellow) findings - CAPrequired for review internally prior to partial re-audit which is to be conducted in 1-3months.如有关键或主要不符合项(红色),在现场跟进审核前需要做文件审核(30天内完成),1-3个月完成CAP Desk Review+ partial re-audit (toreview CAP compliance)文件审核+现场跟进审核(只评估不符合项)• 69% - 60% Findings - CAP required for review internally prior to partial re-audit which is to beconducted in 1-3 months.如有不符合项,在现场跟进审核前需要做文件审核(30天内完成), 1-3个月完成CAP Desk Review+ partial re-audit (toreview CAP compliance)文件审核+现场跟进审核(只评估不符合项)• Less than 60% CAP to be submitted to for review internally prior to full re-audit within 1-3 months 后续需要文件审核关闭NC(30天内完成),然后安排重新审核, 1-3个月完成CAP Desk Review+ full re-audit不符合项文件审核+重新现场审核AUDIT RESULT审核结果The audit is not pass/fail. The audit is for continuous improvement and the score to is to help guide the factory to make the changes. 审核不是通过/不通过。