锡焊技术ppt课件-精
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《焊锡专业教材》PPT课件
5.每天需对烙铁溫度进行测量,以防高溫是否導致損壞半導體及表面零件. 6.焊锡殘留在烙铁头上時,不可用敲烙铁的方式來去除焊锡,否則
會造成陶瓷破裂, 漏電,溫度變化…等問題. 7.烙铁故障後.修理完畢時一定要測量溫度接地電阻及漏電量是否符
合規定,符合規定才可使用.
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8
2. 锡丝 2.1 )锡丝的分類
出锡管 烙铁头
h
5
1.2. 烙铁头 1.2.1)烙铁头的分類
烙铁头的種類可分為:尖細的烙铁头和扁平的烙铁 头.如下圖所示
*烙鐵頭形狀
無鉛
正背檢 CHIP 零件修補 焊背板 和P/C
型號 900M-T-2.4D 900M-T-1.2D 900M-T-2.4D
有鉛
型號
900M-T-B
900M-T-B 900M-T-2.4D
1). 正當的操作程序:注意烙铁,锡丝之收放次序角度及位置. 2). 保持二焊接面之清洁度 3). 使用規定的锡丝及使用量 4). 正確焊锡器之使用及保養 5). 合适的焊接時間. 6). 冷卻前勿移動被焊物,以免造成冷焊.
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21
第三章 IS014000焊锡注意事項
一、危險性:
1. 吸入:熔焊溫度過高(約500℃以上)可能產生 锡及其它金屬的煙燻,吸入金屬煙燻可能造成貧血、失 眠、體弱、便秘、惡心、腹痛,過量的吸入可能傷害造 成血機能神經、生殖、消化及泌尿系統。
按成份不同可分為：有鉛锡丝和無鉛锡丝
有鉛锡丝﹕Sn/Pb=63/37 63%的锡﹐37%的鉛 無鉛锡丝﹕Sn/Ag/Cu=96.5/3.0/0.5 96.5%的锡.3.0%的銀.0.5%的銅
有鉛锡丝 焊接溫度為：260±15℃ 無鉛锡丝 焊接溫度為：330±20℃
會造成陶瓷破裂, 漏電,溫度變化…等問題. 7.烙铁故障後.修理完畢時一定要測量溫度接地電阻及漏電量是否符
合規定,符合規定才可使用.
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2. 锡丝 2.1 )锡丝的分類
出锡管 烙铁头
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1.2. 烙铁头 1.2.1)烙铁头的分類
烙铁头的種類可分為:尖細的烙铁头和扁平的烙铁 头.如下圖所示
*烙鐵頭形狀
無鉛
正背檢 CHIP 零件修補 焊背板 和P/C
型號 900M-T-2.4D 900M-T-1.2D 900M-T-2.4D
有鉛
型號
900M-T-B
900M-T-B 900M-T-2.4D
1). 正當的操作程序:注意烙铁,锡丝之收放次序角度及位置. 2). 保持二焊接面之清洁度 3). 使用規定的锡丝及使用量 4). 正確焊锡器之使用及保養 5). 合适的焊接時間. 6). 冷卻前勿移動被焊物,以免造成冷焊.
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第三章 IS014000焊锡注意事項
一、危險性:
1. 吸入:熔焊溫度過高(約500℃以上)可能產生 锡及其它金屬的煙燻,吸入金屬煙燻可能造成貧血、失 眠、體弱、便秘、惡心、腹痛,過量的吸入可能傷害造 成血機能神經、生殖、消化及泌尿系統。
按成份不同可分為：有鉛锡丝和無鉛锡丝
有鉛锡丝﹕Sn/Pb=63/37 63%的锡﹐37%的鉛 無鉛锡丝﹕Sn/Ag/Cu=96.5/3.0/0.5 96.5%的锡.3.0%的銀.0.5%的銅
有鉛锡丝 焊接溫度為：260±15℃ 無鉛锡丝 焊接溫度為：330±20℃
锡焊培训课件
（4）移开焊锡丝。当焊锡丝适量熔化后，迅速移开焊锡 丝。
（5）移开烙铁。当焊接点上的焊料流散接近饱满，助焊 剂尚未完全挥发，也就是焊接点上的温度最适当、焊锡最 光亮、流动性最强的时刻，迅速拿开烙铁头。移开烙铁头 的时机、方向和速度，决定着焊接点的焊接质量。正确的 方法是先慢后快，烙铁头沿45°角方向移动，并在将要离 开焊接点时快速往回一带，然后迅速离开焊接点。
焊接的基础知识（二）
焊接环境要求
1、通风（抽风设备） 2、光照（自然光照） 3、温度（15℃～35℃） 4、相对湿度（45%～75%） 5、大气压力（86kpa～106kpa） 6、防静电措施（接地、防静电腕带）
焊接工具及辅料（一）
焊接工具及辅料（二）
焊接工具及辅料（三）
1、常用电烙铁
一、HAKKO 936 品牌：白光 型号：HAKKO 936 颜色：黑色 特点：※使用温度范围: 200～480℃
3、焊接前要清洁烙铁头上的焊锡，焊接后将焊锡留在烙 铁头上以保护烙铁不被氧化。
4、清洁海绵用于擦去剩余的焊锡及氧化物，严禁敲击烙 铁头，海绵用水浸湿后用手轻捏不滴水程度即可。水份过 多，烙铁头擦锡温度下降，直接导致虚焊。
焊接注意事项（二）
5、烙铁移开时，要让焊锡在室温下自然冷却，禁止用嘴 吹或用其它强制冷却方法，防止虚焊。
焊接的基本步骤（三）
焊接后的清洗
1、清洗的重要性
由于在焊接过程中都要使用助焊剂，助焊剂在焊接后
一般并未全部挥发，反应后的残留物对被焊件会对焊点产
生腐蚀的作用（损坏焊点），影响电气性能（主要是绝缘 性能）。因此，焊接后一般要对焊点来进行清洗。
2、清洗的要求
用干净的无水乙醇清洗焊点，将焊点周围的助焊剂残 渣以及其它杂质清洗干净，清洗完成的焊点要求是光亮的， 并且焊点周围不存在黄色固体、黑色杂质。
（5）移开烙铁。当焊接点上的焊料流散接近饱满，助焊 剂尚未完全挥发，也就是焊接点上的温度最适当、焊锡最 光亮、流动性最强的时刻，迅速拿开烙铁头。移开烙铁头 的时机、方向和速度，决定着焊接点的焊接质量。正确的 方法是先慢后快，烙铁头沿45°角方向移动，并在将要离 开焊接点时快速往回一带，然后迅速离开焊接点。
焊接的基础知识（二）
焊接环境要求
1、通风（抽风设备） 2、光照（自然光照） 3、温度（15℃～35℃） 4、相对湿度（45%～75%） 5、大气压力（86kpa～106kpa） 6、防静电措施（接地、防静电腕带）
焊接工具及辅料（一）
焊接工具及辅料（二）
焊接工具及辅料（三）
1、常用电烙铁
一、HAKKO 936 品牌：白光 型号：HAKKO 936 颜色：黑色 特点：※使用温度范围: 200～480℃
3、焊接前要清洁烙铁头上的焊锡，焊接后将焊锡留在烙 铁头上以保护烙铁不被氧化。
4、清洁海绵用于擦去剩余的焊锡及氧化物，严禁敲击烙 铁头，海绵用水浸湿后用手轻捏不滴水程度即可。水份过 多，烙铁头擦锡温度下降，直接导致虚焊。
焊接注意事项（二）
5、烙铁移开时，要让焊锡在室温下自然冷却，禁止用嘴 吹或用其它强制冷却方法，防止虚焊。
焊接的基本步骤（三）
焊接后的清洗
1、清洗的重要性
由于在焊接过程中都要使用助焊剂，助焊剂在焊接后
一般并未全部挥发，反应后的残留物对被焊件会对焊点产
生腐蚀的作用（损坏焊点），影响电气性能（主要是绝缘 性能）。因此，焊接后一般要对焊点来进行清洗。
2、清洗的要求
用干净的无水乙醇清洗焊点，将焊点周围的助焊剂残 渣以及其它杂质清洗干净，清洗完成的焊点要求是光亮的， 并且焊点周围不存在黄色固体、黑色杂质。
锡焊培训课件
锡焊的特点
锡焊具有连接强度高、密封性好、加工方便、成本低廉等优点，但同时也存 在一些缺点，如易于氧化、耐腐蚀性差等。
锡焊的种类和应用
锡焊的种类
根据加热方式的不同，锡焊可以分为电烙铁锡焊和气焊两种。电烙铁锡焊是手工 焊接中最常用的一种方法，具有方便、灵活、适用范围广等特点。气焊则是利用 可燃气体进行焊接，具有加热速度快、热量集中等特点。
检查工具和材料
确保工具和材料完好无损，使用前需进行测试。
焊接步骤
零件放置
将需要焊接的零件放置在清洁的表面上，确保零件固定 不动。
涂助焊剂
在焊接部位涂抹助焊剂，以促进焊接效果。
送锡
将焊锡放置在烙铁头部，使其与需要焊接的零件接触。
加热
将烙铁放在焊接部位加热，直到焊锡完全熔化并渗透到 焊接缝隙中。
移开烙铁
相关行业协会和组织介绍
中国电子学会(Chi…
中国电子学会是从事电子与信息科学技术 研究和开发的学术性社会团体，下设多个 二级学会，涉及电子工艺与标准化、电子 元件、电子测量与仪器等方向，为个人和 企业提供了一个良好的交流平台。
VS
中国电子商会(Chi…
中国电子商会是从事电子产品贸易、维修 、研发等相关业务的行业性社会团体，为 企业和个人提供了一个合作与交流的平台 。
锡焊从业者素质和能力要求
基本素质要求
具备基本的文化素质、职业道德和能要求
掌握一定的电子基础知识、熟练操 作锡焊设备和工具、了解生产工艺 和流程。
沟通和协作能力
能够与其他工种和部门进行良好的 沟通和协作，保证生产效率和产品 质量。
安全意识和环保意识
严格遵守安全操作规程和环保法规 ，确保生产安全和环境卫生。
03
锡焊具有连接强度高、密封性好、加工方便、成本低廉等优点，但同时也存 在一些缺点，如易于氧化、耐腐蚀性差等。
锡焊的种类和应用
锡焊的种类
根据加热方式的不同，锡焊可以分为电烙铁锡焊和气焊两种。电烙铁锡焊是手工 焊接中最常用的一种方法，具有方便、灵活、适用范围广等特点。气焊则是利用 可燃气体进行焊接，具有加热速度快、热量集中等特点。
检查工具和材料
确保工具和材料完好无损，使用前需进行测试。
焊接步骤
零件放置
将需要焊接的零件放置在清洁的表面上，确保零件固定 不动。
涂助焊剂
在焊接部位涂抹助焊剂，以促进焊接效果。
送锡
将焊锡放置在烙铁头部，使其与需要焊接的零件接触。
加热
将烙铁放在焊接部位加热，直到焊锡完全熔化并渗透到 焊接缝隙中。
移开烙铁
相关行业协会和组织介绍
中国电子学会(Chi…
中国电子学会是从事电子与信息科学技术 研究和开发的学术性社会团体，下设多个 二级学会，涉及电子工艺与标准化、电子 元件、电子测量与仪器等方向，为个人和 企业提供了一个良好的交流平台。
VS
中国电子商会(Chi…
中国电子商会是从事电子产品贸易、维修 、研发等相关业务的行业性社会团体，为 企业和个人提供了一个合作与交流的平台 。
锡焊从业者素质和能力要求
基本素质要求
具备基本的文化素质、职业道德和能要求
掌握一定的电子基础知识、熟练操 作锡焊设备和工具、了解生产工艺 和流程。
沟通和协作能力
能够与其他工种和部门进行良好的 沟通和协作，保证生产效率和产品 质量。
安全意识和环保意识
严格遵守安全操作规程和环保法规 ，确保生产安全和环境卫生。
03
5、锡焊技术(1) SMT课件
9.2 锡焊材料 (P150-152)
9.2.1 焊料（P150） 定义：在焊接时，凡是用来使两种或两种以上金
属连接成为一个整体的金属或合金被称为焊料。 分类：按成分—锡铅焊料、银焊料及铜焊料； 按熔点—软焊料（熔点在450℃以下〕和硬
焊料（熔点高于450℃）。 在电子设备装联中常用的焊接材料是锡铅系焊料
1．锡铅系焊料的特性(P150-152)
(1)锡铅比：一般采用锡含量为60～63%行)
(2) 熔点：锡含量为61.9时(共晶点),熔点183℃， 随着锡—铅比例的变化，熔点逐渐升高。
(3)机械性能：处在共晶点附近的焊料的抗拉强度及 剪切强度为最高，分别为5.36kg/mm2及3.47 kg/mm2 左右。
3.冶金结合（P150） 由于焊料与母材互相扩散，在两种金属之间
形成一个中间层---金属间化合物，从而使母 材与焊料之间达到牢固的冶金结合状态。
产生连续均匀的金属间化合物， 使母材与焊料之间达到牢固的冶金结 合状态。是形成优良焊接的基本条件。
焊接的过程是：焊料先对金属表面产生润湿，伴 随着润湿现象发生，焊料逐渐向铜金属扩散，在焊 料与铜金属的接触界面上生成合金层，使两者牢固 结合起来。
3.良好焊点的标准（P198最后1行-199第5行） (1)焊点表面：光滑，色泽柔和，没有砂眼，气孔、毛
剌等缺陷；
(2)焊料轮廓：印制电路板焊盘与引脚间应呈弯月面， 润湿角 15<θ<45；。
(3)焊点间：无桥接、拉丝等短路现象。
(4)焊料内部：金属没有疏松现象，焊料与焊件接触 界面上形成3μ～10μ的金属间化合物。
(4)表面张力及粘度：共晶焊料能较好的兼顾这两个 特性。 2.杂质对锡铅系焊料的影响(P151)
锡焊技能培训课件
锡焊的原理和特点
锡焊的应用范围
在电子产品维修中，锡焊常用于修复电路板、连接线、电子元件等。
电子产品维修
通信设备维修
汽车维修
航空航天维修
在通信设备维修中，锡焊常用于修复通信线路、连接器、滤波器等。
在汽车维修中，锡焊常用于修复车身、底盘、发动机等。
在航空航天维修中，锡焊常用于修复机身、机翼、起落架等。
02
锡焊操作技巧
1
锡焊工具和材料
2
3
用于加热和熔化焊锡，一般采用内热式烙铁，功率在20-30W之间。
烙铁
一种熔点较低的合金，用于与元件引脚和电路板铜箔进行连接。
焊锡
一种弱酸性化学剂，可去除氧化膜，改善焊接效果。
助焊剂
准备工具和材料
准备好烙铁、焊锡、助焊剂、镊子和小刀等工具和材料。
放置元件
将元件放置在电路板上，调整位置，确保元件引脚与电路板铜箔对应。
锡焊技能培训的未来发展趋势
安全和环保要求的提高
02
随着人们安全和环保意识的提高，锡焊技能培训将更加注重安全和环保方面的培训，包括焊接操作安全、废料处理等。
个性化和多元化需求
03
不同学员的学习需求和特点可能不同，锡焊技能培训将更加注重个性化和多元化需求的满足，提供定制化的培训内容和方案。
谢谢您的观看
焊接顺序和时间控制
根据不同的焊接要求和材料性质，掌握适当的焊接顺序和时间控制，避免出现焊接不良和过热等问题。
烙铁不热或过热
锡焊技能培训的常见问题及解决方法
锡丝不易上锡
焊接质量差
环境污染
新技术和新材料的出现
01
随着科技的发展和新材料的应用，锡焊技能培训将不断更新和发展，要求学员掌握更多的新技术和新材料知识。
焊锡技术--锡焊的基本认知(PPT 73)
焊锡技朮
所有)
焊锡的基本介绍
控温烙铁操作说明
插件检查补焊作业指导训练
表面黏着检查补焊作业指导
测验
壹 锡焊的基本认知
一. 澄清观念
正确的锡焊方法，不但能省时，还可防止空气污染。 焊锡作为连接零件及电之传导和散熱之用，不用作 力的支撑点。
质量是建立在制造过程中，而非经由事后之品管及
可说是将两洁净的金属，以第三种低熔点金属，接
合在一起使金属面间获得充分黏合的工作。
四. 锡焊的原理
锡焊是将熔化的焊锡附着于很洁净的工作物金属的
表面，此时焊锡成份中的锡和工作物变成金属化合
物，相互连接在一起。锡与其他金属较铅富有亲附 性，在低温容易构成金属化合物。
总之锡焊是利用焊锡作媒介籍加热而使Ａ、Ｂ二金 属物接合，进而由溶化的焊锡与金属的表面产生合 金层。
不可允收的 1.螺螺丝与螺帽松脱 2.零件可未平贴,且零件面积小于 75%接触到PC板面.
7 振 荡 器 ：
最好的 1.零件表面必须平贴PC板表面.
可允收的 1.与零件脚相对之边缘必须与PC板 面接触.
不可允收的 1.零件体未与PC板面接触或仅零件 脚相邻之边缘 与PC板面接触.
8 连 接 器 ：
3.注意事项： 3.1 检查及补焊完成之产品必须依规定于以标示与存放。 3.2 检查及补焊作业间如发现不良质量突升或连续性不良品时，应立即通知主 管或相关单位处理分析。 3.3 检查及补焊作业质量状况应记录于”外观检查记录表”并于每日下班前交 由 主管汇整。
1 零 件 排 列 ：
最好的 1.零件中心线对称零件孔轴. 2.零件间的距离很固定. 3.零件固定于两零件孔中间.
可允收的 1.零件虽不对称,但不会造成导体零 件本体接触. 2.零件虽不对称,且造成非导体零件 本体接触. 3.零件虽没位于中心孔位置,但不影 响脚弯弧度的要求.
所有)
焊锡的基本介绍
控温烙铁操作说明
插件检查补焊作业指导训练
表面黏着检查补焊作业指导
测验
壹 锡焊的基本认知
一. 澄清观念
正确的锡焊方法，不但能省时，还可防止空气污染。 焊锡作为连接零件及电之传导和散熱之用，不用作 力的支撑点。
质量是建立在制造过程中，而非经由事后之品管及
可说是将两洁净的金属，以第三种低熔点金属，接
合在一起使金属面间获得充分黏合的工作。
四. 锡焊的原理
锡焊是将熔化的焊锡附着于很洁净的工作物金属的
表面，此时焊锡成份中的锡和工作物变成金属化合
物，相互连接在一起。锡与其他金属较铅富有亲附 性，在低温容易构成金属化合物。
总之锡焊是利用焊锡作媒介籍加热而使Ａ、Ｂ二金 属物接合，进而由溶化的焊锡与金属的表面产生合 金层。
不可允收的 1.螺螺丝与螺帽松脱 2.零件可未平贴,且零件面积小于 75%接触到PC板面.
7 振 荡 器 ：
最好的 1.零件表面必须平贴PC板表面.
可允收的 1.与零件脚相对之边缘必须与PC板 面接触.
不可允收的 1.零件体未与PC板面接触或仅零件 脚相邻之边缘 与PC板面接触.
8 连 接 器 ：
3.注意事项： 3.1 检查及补焊完成之产品必须依规定于以标示与存放。 3.2 检查及补焊作业间如发现不良质量突升或连续性不良品时，应立即通知主 管或相关单位处理分析。 3.3 检查及补焊作业质量状况应记录于”外观检查记录表”并于每日下班前交 由 主管汇整。
1 零 件 排 列 ：
最好的 1.零件中心线对称零件孔轴. 2.零件间的距离很固定. 3.零件固定于两零件孔中间.
可允收的 1.零件虽不对称,但不会造成导体零 件本体接触. 2.零件虽不对称,且造成非导体零件 本体接触. 3.零件虽没位于中心孔位置,但不影 响脚弯弧度的要求.
焊接工艺(锡焊) ppt课件
（2）加热
（3）加焊料
（4）移开焊料
（5）移开烙铁
在焊点较小的情况下，也可采用三步法
完成焊接，即将五步法中的2、3步合为一步，
ppt课件
15
4、5步合为一步。
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
焊接操作法的图片
第一步
第二步
第三步 第四步 第五步 图 五步操作法
第一步
第二步
第三步
ppt课件
16
42
6.4 接触焊接(无锡焊接)
接触焊接是一种不需要焊料和焊剂，即可 获得可靠连接的焊接技术。
电子产品中，常用的接触焊接种类有：
压接 绕接 穿刺 螺纹连接
ppt课件
43
6.4 接触焊接(无锡焊接)
3.4.1 压接
压接是使用专用工具，在常温下对导线 和接线端子施加足够的压力，使两个金属 导体（导线和接线端子）产生塑性变形， 从而达到可靠电气连接的方法。
6.1.2 焊料、焊剂和焊接的辅助材料
1．焊料 焊料是一种熔点低于被焊金属，在被焊
金属不熔化的条件下，能润湿被焊金属表面， 并在接触面处形成合金层的物质。
电子产品生产中，最常用的焊料称为锡 铅合金焊料（又称焊锡），它具有熔点低、 机械强度高、抗腐蚀性能好的特点。
ppt课件
5
6.1 焊接的基本知识
2．焊剂(助焊剂)
焊接的时间应不大于3秒钟。
ppt课件
11
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.1 手工焊接技术 手工焊接适合于产品试制、电子产品的小
批量生产、电子产品的调试与维修以及某 些不适合自动焊接的场合。
手工焊接的要点是： 保证正确的焊接姿势 熟练掌握焊接的基本操作步骤 掌握手工焊接的基本要领
精选锡焊原理及手焊工艺PPT50页
常用无铅焊锡的熔点比有铅高约20~500C,因此焊 接温度应相应提高20~500C.
23 23
焊接时间
合金层厚度在2-5um最结实
焊接时间过长，则焊接点上的焊剂完全挥 发，就失去了助焊作用。合金层将加厚， 使焊点变脆，变硬且易折断，光洁度变白， 不发亮。
焊接时间过短，则焊接点的热量不能使焊 料充分 熔化，容易造成虚假焊。同时，合 金层过薄，使焊接变得力度不够。
未挥发物及污物隔离，未真正焊接在一起。 *虚焊是指焊锡只是简单地依附于被焊金属表面， 没有形成金属合金。 2. 焊点不应有毛刺，砂眼及气泡，毛刺会发生尖 端放电。 3. 焊点的焊锡要适量，焊锡过多，易造成接点相 碰或掩盖焊接缺陷，焊锡太少，不仅机械强度低， 而且由于表面氧化层随时间逐渐加深，容易导致焊 点失效。
30 30
快速焊接法
• 在采用这种快速焊接法时，操作者要熟练 掌握焊料的用量及焊接的时间，要在焊剂 未完全挥发之前就完成烙铁头在焊接点上 的移动及拿开步骤，才能获得满意的效果.
• 此方法适用于焊接排线及集成块等.
31 31
六.焊点质量要求
1. 防止假焊、虚焊及漏焊： *假焊是指焊锡与被焊金属之间被氧化层或焊剂的
物. • 热风筒 、电热钳、尖嘴钳、镊子等
13 13
烙铁手柄剖面图
14 14
电烙铁的选用
电烙铁的种类：普通烙铁、恒温烙铁、 数显无铅恒温烙铁等；
电烙铁的功率：60W、40W、30W、 20W等，应根据焊接面大小及焊接元件 耐温能力等因素选用不同功率的烙铁
15 15
烙铁头的形状选择
烙铁头的形状各异，我们应根据作业的 目的、要求，选择合适的烙铁头。一般 小的或不耐高温的元件，选用较细较尖 的烙铁头；焊接相对较大及耐高温的部 件则宜选择较粗的烙铁头；根据焊接部 位的形状，可以选择诸如尖头、圆头、 扁平、椭圆、斜口等形状的烙铁头。
23 23
焊接时间
合金层厚度在2-5um最结实
焊接时间过长，则焊接点上的焊剂完全挥 发，就失去了助焊作用。合金层将加厚， 使焊点变脆，变硬且易折断，光洁度变白， 不发亮。
焊接时间过短，则焊接点的热量不能使焊 料充分 熔化，容易造成虚假焊。同时，合 金层过薄，使焊接变得力度不够。
未挥发物及污物隔离，未真正焊接在一起。 *虚焊是指焊锡只是简单地依附于被焊金属表面， 没有形成金属合金。 2. 焊点不应有毛刺，砂眼及气泡，毛刺会发生尖 端放电。 3. 焊点的焊锡要适量，焊锡过多，易造成接点相 碰或掩盖焊接缺陷，焊锡太少，不仅机械强度低， 而且由于表面氧化层随时间逐渐加深，容易导致焊 点失效。
30 30
快速焊接法
• 在采用这种快速焊接法时，操作者要熟练 掌握焊料的用量及焊接的时间，要在焊剂 未完全挥发之前就完成烙铁头在焊接点上 的移动及拿开步骤，才能获得满意的效果.
• 此方法适用于焊接排线及集成块等.
31 31
六.焊点质量要求
1. 防止假焊、虚焊及漏焊： *假焊是指焊锡与被焊金属之间被氧化层或焊剂的
物. • 热风筒 、电热钳、尖嘴钳、镊子等
13 13
烙铁手柄剖面图
14 14
电烙铁的选用
电烙铁的种类：普通烙铁、恒温烙铁、 数显无铅恒温烙铁等；
电烙铁的功率：60W、40W、30W、 20W等，应根据焊接面大小及焊接元件 耐温能力等因素选用不同功率的烙铁
15 15
烙铁头的形状选择
烙铁头的形状各异，我们应根据作业的 目的、要求，选择合适的烙铁头。一般 小的或不耐高温的元件，选用较细较尖 的烙铁头；焊接相对较大及耐高温的部 件则宜选择较粗的烙铁头；根据焊接部 位的形状，可以选择诸如尖头、圆头、 扁平、椭圆、斜口等形状的烙铁头。
焊锡作业培训PPT课件
有MT贴片300±20℃ DIP元件 360±10
无 铅 锡 丝
2020/2/14
有 铅 锡 丝
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3. 助焊剂 3.1 ).助焊剂的分类
助焊剂分为： 油性助焊剂：可溶于有机溶剂的助焊剂 水性助焊剂：可溶于水的助焊剂 免洗助焊剂：含少量松香和非卤化合物的非清洗助焊剂
有鉛
型號
900M-T-B
900M-T-B 900M-T-2.4D
2020/2/14
6
1.2.2)烙铁主要部件之作用: 1.温控器:控制,调节烙铁温度; 2.烙铁头:用于传热及熔解锡丝完成焊接; 3.压缩海绵:用于清洁烙铁头上的焊油及残锡;
2020/2/14
7
1.3.烙铁头的使用及保养
1.休息前及新烙铁头使用前先清洁并加锡于烙铁头上,以防止 氧化及腐蚀,并可加长烙铁头的寿命.
2.焊接前擦拭烙铁头上的污染物,以得良好的焊点.
3.海棉保持潮湿,但水不能加太多,需每天清洗,以去除锡渣及 松香渣.
4.工作区域保持清洁.
5.焊锡残留在烙铁头上时,不可用力敲烙铁的方式来去除焊锡,否则 会造成陶瓷破裂, 漏电,温度变化…等问题.
6.烙铁故障后.修理完毕时一定要测量温度接地电阻及漏电量是否符 合规定,符合规定才可使用.
焊锡技术训 练教材
官玉奎
2020/2/14
1
目录概要
一：焊锡的基本常识及各材料介绍 二：焊锡作业原则 三：IS014000焊锡注意事项
2020/2/14
2
第一章 焊锡基本常识及材料介绍
一.焊锡原理
• 焊接,就是用焊锡做媒介,藉加热而使A.B二 金属接合并达到导电的目的。
• 二金属间的接合力即靠焊锡与金属表面所 产生的合金层.
无 铅 锡 丝
2020/2/14
有 铅 锡 丝
9
3. 助焊剂 3.1 ).助焊剂的分类
助焊剂分为： 油性助焊剂：可溶于有机溶剂的助焊剂 水性助焊剂：可溶于水的助焊剂 免洗助焊剂：含少量松香和非卤化合物的非清洗助焊剂
有鉛
型號
900M-T-B
900M-T-B 900M-T-2.4D
2020/2/14
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1.2.2)烙铁主要部件之作用: 1.温控器:控制,调节烙铁温度; 2.烙铁头:用于传热及熔解锡丝完成焊接; 3.压缩海绵:用于清洁烙铁头上的焊油及残锡;
2020/2/14
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1.3.烙铁头的使用及保养
1.休息前及新烙铁头使用前先清洁并加锡于烙铁头上,以防止 氧化及腐蚀,并可加长烙铁头的寿命.
2.焊接前擦拭烙铁头上的污染物,以得良好的焊点.
3.海棉保持潮湿,但水不能加太多,需每天清洗,以去除锡渣及 松香渣.
4.工作区域保持清洁.
5.焊锡残留在烙铁头上时,不可用力敲烙铁的方式来去除焊锡,否则 会造成陶瓷破裂, 漏电,温度变化…等问题.
6.烙铁故障后.修理完毕时一定要测量温度接地电阻及漏电量是否符 合规定,符合规定才可使用.
焊锡技术训 练教材
官玉奎
2020/2/14
1
目录概要
一：焊锡的基本常识及各材料介绍 二：焊锡作业原则 三：IS014000焊锡注意事项
2020/2/14
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第一章 焊锡基本常识及材料介绍
一.焊锡原理
• 焊接,就是用焊锡做媒介,藉加热而使A.B二 金属接合并达到导电的目的。
• 二金属间的接合力即靠焊锡与金属表面所 产生的合金层.
焊锡技术锡焊的基本认知PPT课件
其它如残留物多，松香污染胶带等外观不良 虽然不影响客户使用，没有电气问题，但是 也应该在作业时注意改善。
21
5.变压器产品的焊接条件：
为了确保变压器的焊接效果，本公司传统生 产模式中采取：一次浸锡+焊锡+二次浸锡的 方法。当然在现在的一些特殊产品中（如配 线距离近、端子与胶带距离近、多股线等） 依然利用此方法。
4.锡液融化，施加于二金属表面；
用高温（如锡炉、烙铁）将固态锡融化，一般来说 200℃以上可。
5.金属表面氧化层，绝缘层高温去除；
电线的漆膜、胶层等需要使用高温（350℃以上）来融 化，以便于锡液附着于金属面。
6.锡液均匀分布；
锡液要均匀充分覆盖于被焊金属表面，以确保焊接效果 和强度。（85%以上面积为合格）
施焊过程中产生锡渣、锡球现象普遍，是
焊接工艺上拿的难题。（特别是多芯线） ◦ 锡渣锡球的危害性：
主要是在组装到客户基板上后，锡渣锡球 在运动或受热过程中脱落后可能导致基 板的短路，影响整机功能运作甚至烧坏 基板；
19
如何解决施焊过程中的锡渣、锡球:
1. 要预热施焊部位后再浸锡，这样就不会因 为骤然温度升高而导致锡渣锡球飞溅。
锡的添加成分：
无铅焊锡条原料是由99.97%的纯锡和其他非铅金属( 银,铜等)成分经过真空脱氧处理后的互相融合 。
13
3-6 松香与助焊剂（FLUX）
助焊剂成分：
主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组 成的松香树脂系助焊剂.
助焊剂的作用：
1)破坏金属氧化膜使焊锡表面清洁，有利于焊锡的浸润和焊点 合金的生成。 2)能覆盖在焊料表面，防止焊料或金属继续氧化。 3)增强焊料和被焊金属表面的活性，降低焊料的表面张力。 4)焊料和焊剂是相熔的，可增加焊料的流动性，进一步提高浸 润能力。 5)能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。 6)合适的助焊剂还能使焊点美观。
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5.变压器产品的焊接条件：
为了确保变压器的焊接效果，本公司传统生 产模式中采取：一次浸锡+焊锡+二次浸锡的 方法。当然在现在的一些特殊产品中（如配 线距离近、端子与胶带距离近、多股线等） 依然利用此方法。
4.锡液融化，施加于二金属表面；
用高温（如锡炉、烙铁）将固态锡融化，一般来说 200℃以上可。
5.金属表面氧化层，绝缘层高温去除；
电线的漆膜、胶层等需要使用高温（350℃以上）来融 化，以便于锡液附着于金属面。
6.锡液均匀分布；
锡液要均匀充分覆盖于被焊金属表面，以确保焊接效果 和强度。（85%以上面积为合格）
施焊过程中产生锡渣、锡球现象普遍，是
焊接工艺上拿的难题。（特别是多芯线） ◦ 锡渣锡球的危害性：
主要是在组装到客户基板上后，锡渣锡球 在运动或受热过程中脱落后可能导致基 板的短路，影响整机功能运作甚至烧坏 基板；
19
如何解决施焊过程中的锡渣、锡球:
1. 要预热施焊部位后再浸锡，这样就不会因 为骤然温度升高而导致锡渣锡球飞溅。
锡的添加成分：
无铅焊锡条原料是由99.97%的纯锡和其他非铅金属( 银,铜等)成分经过真空脱氧处理后的互相融合 。
13
3-6 松香与助焊剂（FLUX）
助焊剂成分：
主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组 成的松香树脂系助焊剂.
助焊剂的作用：
1)破坏金属氧化膜使焊锡表面清洁，有利于焊锡的浸润和焊点 合金的生成。 2)能覆盖在焊料表面，防止焊料或金属继续氧化。 3)增强焊料和被焊金属表面的活性，降低焊料的表面张力。 4)焊料和焊剂是相熔的，可增加焊料的流动性，进一步提高浸 润能力。 5)能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。 6)合适的助焊剂还能使焊点美观。
焊锡技能培训PPT模板
1
焊接基础知识
2
焊接工具工艺
3
焊接方法技巧
目录
第一部分
焊接基础知识
soldering skill training soldering skill training soldering skill training soldering skill training soldering skill
01
常见的电烙铁有直热式、感 应式、恒温式，还有吸锡式 电烙铁。
助焊剂的烟量
温度低时，发烟量小，持续 时间长；温度高时，烟气量 大，消散快；在中等发烟状 态
第二部分
焊接工具工艺
soldering skill training soldering skill training soldering skill training soldering skill training soldering skill
焊接基础知识
掌握焊接机理、焊接时间、 焊接温度
掌握五步焊接法：特殊元件 的焊焊接 重点：五步焊 接法难点
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔 点比焊件低的焊料共同加热到锡焊温 度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔 化并浸润焊接面，依靠二者原子的扩 散形成焊件的连接。
用镊子夹住元件，焊上一 头之后，再看看是否放正 了
焊接方法技巧
焊前准备
点少量焊锡到尖头烙铁上焊 接两个对角位置上引脚
清洗焊盘
处于随时可以焊接的状态此 时保持烙铁头干净可沾上
对角线定位
将烙铁头放在工件上进行 加热，烙铁头接触热容量 较大的焊件
定位好芯片
烙铁头和焊锡靠近被焊工件 并认准位置
焊接方法技巧
焊接基础知识
焊料 熔点
锡焊 温度
焊接基础知识
2
焊接工具工艺
3
焊接方法技巧
目录
第一部分
焊接基础知识
soldering skill training soldering skill training soldering skill training soldering skill training soldering skill
01
常见的电烙铁有直热式、感 应式、恒温式，还有吸锡式 电烙铁。
助焊剂的烟量
温度低时，发烟量小，持续 时间长；温度高时，烟气量 大，消散快；在中等发烟状 态
第二部分
焊接工具工艺
soldering skill training soldering skill training soldering skill training soldering skill training soldering skill
焊接基础知识
掌握焊接机理、焊接时间、 焊接温度
掌握五步焊接法：特殊元件 的焊焊接 重点：五步焊 接法难点
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔 点比焊件低的焊料共同加热到锡焊温 度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔 化并浸润焊接面，依靠二者原子的扩 散形成焊件的连接。
用镊子夹住元件，焊上一 头之后，再看看是否放正 了
焊接方法技巧
焊前准备
点少量焊锡到尖头烙铁上焊 接两个对角位置上引脚
清洗焊盘
处于随时可以焊接的状态此 时保持烙铁头干净可沾上
对角线定位
将烙铁头放在工件上进行 加热，烙铁头接触热容量 较大的焊件
定位好芯片
烙铁头和焊锡靠近被焊工件 并认准位置
焊接方法技巧
焊接基础知识
焊料 熔点
锡焊 温度