开放式铝板幕墙施工工法
开放式铝板幕墙免防水背板施工技术研究及应用

952023年5月下 第10期 总第406期0 引言一般的开放式铝板幕墙由于板缝为开放式,需在单元面板后设一层防水背板,以此达到防水效果[1]。
与以往一般开放式铝板幕墙不同,本文以某公司承建的某高铁站房为研究对象,研究一种新型导流槽式固定组件开放式铝板幕墙安装施工技术,采用开模定制的铝合金导流槽替代传统铝板紧固件,导流槽整条安装固定,施工方便,渗入雨水通过导流槽自然排水,达到开放式幕墙自防水效果。
该技术在装饰面板后无需再设防水背板,接缝处采用开模定制导流槽兼做铝板固定组件,导流槽及面层铝板折边节点处采用卡扣连接紧密,便于施工,且能有效保证面板施工平整度,保证施工质量。
同时,铝板表面的灰尘会通过开放式板缝流走,保证了幕墙整体外观形象[2-3],重点解决了开放式铝板固定连接、防水等技术问题,且导流槽及面层铝板均为工厂定制,减少现场生产污染,节约场地,减少材料浪费,高效环保。
通过工程施工实践总结,提出一种新型开放式铝板幕墙免防水背板施工技术,在经济效益以及社会效益等方面都有显著的优势,对指导开放式铝板幕墙施工具有重要意义。
1 技术重难点分析外立面铝板幕墙普遍存在胶缝老化、发黄、变黑的问题,使整体立面效果变差[4-5],而常规开放式铝板则后置防水背板,会增加相应材料、工期及成本投入。
采用开模定制的铝合金导流槽替代传统铝板紧固件,导流槽整条安装固定,施工方便,渗入雨水通过导流槽自然排水,达到开放式幕墙自防水效果,免设防水背板,导流槽及面层铝板折边节点处卡扣连接紧密。
细部构造处理及安装工艺是本工程的控制重点。
2 开放式铝板幕墙免防水背板施工作用原理(1)本技术导流槽兼做铝板固定组件,导流槽及铝板折边经工厂化定制,可实现有效密封连接,如图1、图2所示。
图1 铝合金导流槽大样图2 铝板连接大样(2)铝板折边与导流槽连接位置预留适当角度以防雨水渗入,当有部分雨水渗入时,横向导流槽中雨水流向竖向导流槽,并沿竖向导流槽实现自然排水,如图3所示。
新型开放式铝板幕墙施工工法(2)

新型开放式铝板幕墙施工工法新型开放式铝板幕墙施工工法一、前言铝板幕墙作为现代建筑的一种常见形式,具有重要的装饰功能和保温性能。
传统的铝板幕墙施工工法存在一些缺点,如施工效率低、封装性能不佳等。
为了解决这些问题,新型开放式铝板幕墙施工工法应运而生,本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1.高效施工:新型开放式铝板幕墙施工工法采用了模块化设计,预制与现场安装相结合,大大提高了施工效率。
2.优良的封装性能:工法采用优质的密封材料和特殊的连接方式,确保铝板幕墙的气密性和水密性,防止漏水和渗漏。
3.灵活性强:通过对连接方式的创新,该工法可以实现多种装饰效果,如平板、弧面等,满足建筑设计的多样化需求。
4.易维护性:采用模块化设计,便于日后维护和更换,节省维护成本和时间。
三、适应范围新型开放式铝板幕墙施工工法适用于各种建筑形式,如商业建筑、办公楼、酒店、住宅等。
可以满足不同建筑风格和功能的幕墙需求。
四、工艺原理新型开放式铝板幕墙施工工法通过对铝板及其连接方式和防水层的设计,实现了幕墙的高效施工和优良的封装性能。
采用先预制模块化的铝板,然后现场安装,通过特殊的连接方式和密封材料进行固定和封装,形成完整的幕墙系统。
五、施工工艺1.方案设计:根据建筑设计需求进行方案设计,确定幕墙的形式、颜色和施工尺寸。
2.材料准备:按照设计要求采购铝板、密封材料等施工材料,并对其进行验收。
同时准备施工所需的机具设备。
3.制造预制模块:将铝板进行切割、加工,并在工厂内制造预制模块,包括铝板、密封材料,确保在现场安装时的准确性。
4.现场安装:根据设计图纸进行现场安装,采用特殊连接方式将预制模块固定在建筑结构上,并进行封装处理。
5.质量检验:对施工过程进行全程质量检查,确保施工质量符合设计要求。
6.维护保养:定期对幕墙进行检查和维护,及时处理出现的问题,延长使用寿命。
铝板幕墙工程现场施工方案

铝板幕墙工程现场施工方案一、工程概况铝板幕墙工程是指利用铝合金材料制作的外墙装饰构件,安装在建筑的外立面以及天窗、天井等空间中的产品和系统。
其主要功能是提供建筑外立面的防水、防风、隔热、隔音、保温、防火等功能,同时具有装饰性和美观性。
铝板幕墙工程由多个部件组成,包括铝板、铝合金型材、隔热层、幕墙支架、密封材料等。
在施工过程中需要严格按照设计要求进行组装安装,同时还需要考虑到风压、自重、温度等外部因素的影响。
二、施工前准备工作1. 检查施工图纸及材料清单,确认施工细节和材料规格,以确保施工前的准备工作符合设计要求。
2. 确保施工现场的安全环境,制定并实施施工安全计划,培训施工人员的安全意识,并提供必要的个人防护设备。
3. 对施工现场进行勘察和测量,确定施工范围及具体位置,为后续施工提供精准的数据支持。
4. 准备必要的施工设备、机械设备和工具,包括起重机、吊篮、悬挂脚手架、打胶枪、气动磨光机等,以确保施工的顺利进行。
5. 具备专业的施工人员和班组,包括项目经理、安装工、电焊工、架子工等,准备足够的施工人员应对不同施工环节的需要。
6. 和相关部门协商好施工进场的时间和路线,确保施工现场的通行畅通。
7. 准备好必要的建筑材料,如铝板、铝合金型材、密封材料、隔热层等,以及预制好的幕墙板件。
8. 与相关监管部门和维权人员进行有效沟通,做好施工过程中的合法性认证工作。
三、施工方案1. 搭建施工临时设施:根据现场实际情况搭建临时施工场地和设施,包括搭建临时工棚、车间、生活设施等,提供给施工人员。
2. 运输和卸载材料:将现场所需的所有材料通过专业运输渠道运输到施工现场,并由专业搬运队负责卸载,确保材料的完好性和安全性。
3. 安装幕墙支架:首先根据设计要求在建筑外墙上安装幕墙支架,确保支架的垂直度和平整度,以及支架与主体建筑的紧密衔接。
4. 安装铝合金型材:在幕墙支架上,根据施工图纸安装铝合金型材,包括立柱、横梁、横向构件等,并按照设计要求进行调整和拼接。
铝板幕墙施工工艺工法

铝板幕墙施工工艺工法一、基本作业条件1、各单位都应该编制幕墙施工组织设计,并按施工组织设计的顺序进行施工。
2、幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。
对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。
在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。
3、幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。
如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠。
4、幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
5、当其他分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。
6、不应在大风大雨(恶劣)气候环境下进行幕墙的施工。
当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。
7、应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。
当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的间距或修改连接件与主体结构的连接方式。
二、安装流程三、测量放线依据结构复查时的放线标记;复核轴线,确认埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
四、安装埋件1、安装前根据埋件定位图,对幕墙安装定位基准线进行复核,以保证安装基准的正确性,避免因此产生安装误差;2、根据现场实际情况安排拉拔试验,必要时应进行极限拉拔试验,并出具《拉拔实验检查报告》存档保留;3、埋件位置尺寸偏差:士20mm ,与理论墙面不平度:士10mm 。
埋件与墙体应贴合严密,二者间隙≤5mm;4、螺栓安装位置距混凝土边缘距离要符合设计规范要求(一般不小于50mm)。
5、螺栓所用金属零、附件安装齐全,如果采用方垫片要方向一致。
隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙施工工法(2)

隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙施工工法隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙施工工法一、前言在建筑幕墙领域,采用铝板作为外墙装饰材料越来越受到青睐。
而隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙是一种新兴的施工工法,本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙具有如下特点:1. 使用铝板作为外墙装饰材料,美观大方,具有良好的装饰效果。
2. 采用隐藏龙骨型设计,龙骨与外墙板之间的连接点采用多挂点设计,增强了铝板幕墙的稳定性和承载能力。
3. 采用开放式设计,使空气对流更加顺畅,提高整个建筑的通风性能。
4. 采用半单元施工,减少施工现场的运输和安装工作量。
三、适应范围隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙适用于商业建筑、办公楼、酒店等高档建筑。
其轻质化、节能环保的特点也使其适用于普通住宅建筑。
四、工艺原理隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面:1. 龙骨系统的设计与铝板幕墙的稳定性有直接关系。
在设计过程中,需要根据建筑结构和外墙装饰要求确定龙骨型材的尺寸、间距和连接方式。
2. 龙骨与外墙板的连接方式采用多挂点设计,可以增加连接点的数量,提高整个铝板幕墙的承载能力和稳定性。
3. 施工过程中需要采取相应的技术措施,确保龙骨系统与外墙板之间的连接紧密,不出现松动现象。
五、施工工艺隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙的施工过程包括以下几个阶段:1. 龙骨系统的制作和安装:根据设计要求制作龙骨型材,并在建筑结构上进行安装。
2. 外墙板的制作和安装:按照设计要求制作外墙板,并与龙骨系统进行连接和安装。
3. 检测和调整:对安装完成的铝板幕墙进行检测,保证其合格。
如有需要,进行调整和修正。
六、劳动组织在隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙施工过程中,需要组织的劳动力主要包括:工程经理、项目经理、施工人员、焊工和质检员等。
七、机具设备为了顺利完成施工任务,需要准备以下机具设备:塔式起重机、焊接设备、切割设备、定位设备等。
铝板幕墙施工工艺

铝板安装
用“二块抹布法”清理铝板及胶缝灰尘→胶缝两侧粘贴刮胶纸(防止污染)→胶缝内充填泡沫条→胶缝在清洁后半小时内进行注胶→利用刮胶工具进行刮胶→密封胶初步固化及时撕掉刮胶纸→利用清洁剂清洁铝板饰面层→检查验收。
第四步
铝板注胶
待大面安装调整完毕后对幕墙进行现场淋水试验,保证100%铝板面不漏水。
铝板幕墙施工工艺
1.1施工技术措施
项目
针对性施工措施
铝板幕墙施工措施
本项目铝板幕墙装饰面变化较小,大面采用框架式铝板幕墙,根据幕墙结构特点分析,对于大面幕墙的施工,我司考虑吊篮进行施工。
1.2施工工艺流程
施工工艺流程
施工工艺说明
检查转接钢方管型号、位置及编号→找准连接件位置→拉垂直线控制连接件中心位置→转接钢方管就位→初步位置调整及点焊临时固定→检查三维空间误差→最终满焊固定→焊缝二次防腐处理→检查进入下道工序。
第一步
转接钢方管安装
检查钢立柱型号、位置及编号→找准连接件位置→拉水平线控制水平高低及进深尺寸;拉垂直线控制连接件中心位置→连接件及立柱就位→初步位置调整及点焊临时固定→检查三维空间误差→最终满焊固定→焊缝二次防腐处理→检查进入下道工序。
第二步
钢骨架安装Байду номын сангаас
钢横梁规格、位置、编号检查→钢横梁初步就位→初步调整位置及临时点焊固定→三维误差调整→最终满焊固定→焊缝二次防腐处理→检查验收进入下道工序。
第五步
现场淋水试验
全面清洗、整理、检查验收,提交资料。
第六步
清洁、调试验收
开封幕墙铝板工程施工方案

本工程位于开封市某商业综合体,总建筑面积约10万平方米。
该工程采用铝板幕墙作为外立面装饰材料,主要材料包括铝单板、型钢龙骨、铝合金立柱等。
本方案针对铝板幕墙的施工过程,从施工准备、施工工艺、质量保证等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备(1)铝单板:根据设计要求,选择符合国家标准的铝单板,厚度为2.0mm,颜色为香槟金。
(2)型钢龙骨:采用8mm钢板制作的龙骨,立柱采用8080镀锌方管,横料采用756角钢。
(3)铝合金立柱:采用6063铝合金材料,壁厚为3.0mm。
2. 工具准备(1)无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
3. 人员准备(1)项目经理:负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
(2)施工员:负责现场施工的监督、指导和验收。
(3)技术员:负责施工过程中的技术指导和技术交底。
(4)工人:负责铝板幕墙的安装和施工。
三、施工工艺1. 放线(1)在施工前,根据设计图纸,确定幕墙的安装位置。
(2)将骨架的位置弹到基层上,确保骨架固定在主体结构上。
2. 骨架安装(1)将型钢龙骨按照设计要求进行安装,确保骨架的稳定性。
(2)将铝合金立柱按照设计要求进行安装,确保立柱的垂直度。
3. 铝板安装(1)将铝单板按照设计要求进行切割,确保尺寸准确。
(2)采用抽芯铝铆钉将铝板固定在骨架上,间距控制在100-150mm内。
(3)在铝板与骨架之间垫上橡胶圈,提高铝板的密封性能。
4. 收口构造处理(1)在铝板幕墙的接缝处,采用密封胶进行封口处理。
(2)确保密封胶填充饱满,防止雨水渗入。
四、质量保证1. 材料质量:确保所有材料符合国家标准,并具备产品合格证。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保铝板幕墙的安装质量。
3. 工程验收:在施工过程中,定期进行质量检查和验收,确保工程质量。
新型开放式铝板幕墙施工工法

新型开放式铝板幕墙施工工法一、前言:随着建筑行业的不断发展和技术的进步,幕墙建筑的应用越来越广泛。
新型开放式铝板幕墙施工工法作为一种新兴的建筑幕墙施工工艺,具有独特的特点和优势。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,旨在让读者全面了解该工法的理论和实际应用。
二、工法特点:新型开放式铝板幕墙施工工法具有以下几个特点:1. 开放式设计:采用开放式设计,能够保持建筑与自然环境的良好互动,增加采光和通风效果,提高用户的舒适感。
2. 简单高效:该工法采用模块化设计和快速安装技术,施工速度快,效率高,能够大幅度缩短工期,并降低施工成本。
3. 安全可靠:新型开放式铝板幕墙施工工法采用优质铝合金材料和专业安装技术,结构稳定,具有良好的抗震和防火性能,能够提供良好的安全保障。
4. 维护方便:铝板幕墙表面经过特殊处理,具有自洁功能,同时易于维护和清洁,能够保持持久的美观效果。
三、适应范围:新型开放式铝板幕墙施工工法适用于各类建筑项目,尤其适合于高层建筑,如商业综合体、写字楼、宾馆、医院等。
同时,也适用于低层建筑和别墅等各类建筑项目。
四、工艺原理:新型开放式铝板幕墙施工工法是通过铝板与建筑结构之间的连接系统进行安装,实现铝板幕墙的固定和支撑。
该工法的实际应用基于先进的建筑设计理念和构造原理,结合科学的施工工艺和技术措施,能够满足建筑结构的要求,并达到预期的效果。
五、施工工艺:新型开放式铝板幕墙施工工法主要包括以下几个施工阶段:1. 设计阶段:根据建筑设计要求进行施工方案的制定和施工图的绘制。
2. 材料准备:采购和准备所需的铝合金板材和安装所需的辅助材料。
3. 现场准备:搭建安装平台,清理施工现场,并进行必要的安全检查和防护措施。
4. 铝板安装:按照设计图纸,使用专业的安装工具和技术,进行铝板的固定和连接。
5. 质量验收:对施工完成的幕墙进行质量验收,确保施工质量达到设计要求。
铝板幕墙的施工方法

引言:在建筑领域中,铝板幕墙是一种常见的外墙装饰材料。
它具有重量轻、耐腐蚀、耐候性好等特点,因此被广泛应用于建筑外墙的装饰。
本文将以铝板幕墙的施工方法为主题,结合实际操作经验,为您介绍铝板幕墙的施工过程。
概述:铝板幕墙的施工方法是建筑领域中的一项重要技术,它不仅影响到建筑外观的美观性,也关系到建筑的整体质量。
本文主要从腻子处理、固定结构、铝板安装、密封处理和翻边处理五个方面展开,详细介绍铝板幕墙的施工方法。
正文:一、腻子处理1.选择合适的腻子材料:根据实际工程需求,选择适合的腻子材料,通常选用高性能的聚合物腻子,可以提高腻子的附着力和耐候性。
2.基面处理:在进行腻子处理前,需要将基面进行清洁、除尘、除油等预处理工作,以确保腻子的粘结性。
3.涂腻子:将腻子材料均匀涂抹在铝板表面,注意避免出现空鼓、虚粘和过厚等现象。
腻子的涂抹要均匀、细腻,确保铝板表面光滑平整。
二、固定结构1.确定固定点位置:根据设计图纸确定固定点的位置,并进行标记,以便后续施工操作。
2.安装固定件:将铝板幕墙的固定件按照设计图纸的要求进行安装,通常采用膨胀螺栓、紧固螺栓等。
3.固定结构的检查:在安装固定件后,需要对固定结构进行检查,确保每个固定点牢固可靠,不会出现松动和变形的情况。
三、铝板安装1.铝板的选择:根据设计需求选择合适的铝板材料,一般常用的有单层铝板、复合铝板等。
需要注意材料的硬度和表面处理,以及耐候性能。
2.铝板的切割:根据实际尺寸要求,将铝板进行切割,切割时需精准测量,使用合适的切割工具。
3.安装铝板:将切割好的铝板安装到固定结构上,确保铝板与结构之间的牢固联系。
可以采用悬挂式、立面式或压板式的安装方式。
四、密封处理1.密封材料选择:根据铝板幕墙的设计要求选择合适的密封材料,通常有硅酮密封胶、丁基胶、聚氨酯密封胶等。
2.密封处理的位置:在安装铝板后的缝隙处进行密封处理,确保铝板幕墙具有良好的密封性和抗渗性。
3.涂抹密封胶:将选定的密封胶均匀地涂抹在铝板缝隙处,注意避免过多或过少的涂抹,以确保密封效果的最佳。
铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案本项目的铝板幕墙采用了挂接开放式安装构造体系。
与普通的直接将铝板上的小角码钉在幕墙龙骨上的安装方式相比,这套安装构造体系的铝板四周处于活动状态,具有以下优点:能够消除铝板在热胀冷缩下所产生的应力,避免夏季高温铝板热膨胀导致铝板鼓包、凹凸不平,从而破坏立面形象。
除主梁以外,其他部分采用全螺栓连接骨架系统,防止在工地大面积烧焊破坏钢件防腐蚀面层和避免产生应力集中,同时提高了安装精度及速度。
可视部位采用开放式不打胶,能有效保证整体立面效果。
施工流程包括测量放线、结构及预埋件检查、连接件的安装、钢龙骨安装、层间防火棉安装、墙面防水及保温岩棉安装、铝板安装和打胶。
在测量放线阶段,需要与总包方确定好基准轴线和水准点,然后进行控制线的放出。
接着进行结构及预埋件检查,根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求,并将测量数据汇总分析。
连接件的安装分为三步:将连接件的分格线及标高线弹在结构上,安装钢连接件,并调节螺栓至安装位置后拧紧螺栓。
钢龙骨的安装需要进行材料报验,对钢龙骨进行直线度检查,然后进行全面检查并调整,最后采用栓接方式进行安装。
以上是本项目铝板幕墙的施工方案,通过采用挂接开放式安装构造体系,能够有效地解决铝板在热胀冷缩下所产生的应力问题,同时提高了安装精度和速度。
3)为确保安装精度,竖龙骨的安装尺寸误差应在外控制线尺寸范围内消化,且误差不得向外伸延。
安装时,应以靠近轴线处的控制钢丝线为基准进行分格安装。
4)安装钢龙骨时,应留出竖向伸缩缝,每个楼层间一处,间隙为20mm,采用插芯连接,连接长度不小于250mm。
缝隙处应使用硅酮耐候密封胶填充。
5)竖向龙骨安装完毕后,应检查分格情况,符合规范要求后再进行横向龙骨的安装。
横龙骨的安装应按照水平横向线进行,拧紧后再根据横向鱼丝线进行调节,使其符合要求。
6)安装完成后,应进行自检,合格后填写隐蔽单并报监理验收。
验收合格后,应对焊缝涂刷两道防锈漆,然后进行下一道工序的施工。
铝板幕墙安装施工方法

铝板幕墙安装施工方法一、施工准备1、材料要求(1)铝合金型材:应进行表面阳极氧化处理。
铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。
进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
(2)连接龙骨的连接件:竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。
(3)承重紧固件:竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求,为了防止腐蚀,紧固件表面须镀锌处理,紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时,应采用不锈钢或镀锌螺栓。
(4)螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件,规格尺寸符合设计要求,并有出厂证明。
2、施工机具安全带、钢卷尺线坠、水平尺、靠板、射钉枪、螺丝刀、电钻、电焊机、钻头等。
3、作业条件(1)主楼防护脚手架搭设完成,并达到验收规范的要求,现场清理干净。
(2)吊篮等操作平台搭设就位。
(3)幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
二、施工流程现场测量放样放线→检查验线→检查预埋件(安装锚栓)→安装后置预埋件→检查验收埋件→安装立柱→立柱检查调整后连接→安装横梁连接→检查连接角码焊接质量及防锈处理→安装防雷、防火层→隐蔽检查办理工序验收→铝板板块安装→安装收边、收口→填充泡沫条→打胶检查→安装装饰线条→打胶检查及清理三、操作工艺1、放控制线:(1)组织技术人员对施工现场按照交底标高进行测量放线,按标高线要求在墙体上弹出1m水平控制线和每层板块分格标高线,并在墙上做好水平控制线桩。
放线完毕后要进行自检,互检,最好会同项目部进行最后验线,确定无误后,方可进行下道工序。
在全部放线过程中均采用水平仪、经纬仪和吊垂为测量工具。
完整版铝板幕墙工程施工方案

完整版铝板幕墙工程施工方案铝板幕墙工程是指使用铝板作为幕墙的一种建筑外墙装饰工程,具有防水、隔热、保温、防火等功能,广泛应用于高层建筑、商业综合体、酒店、办公楼等建筑物。
一、施工前准备1.质检:检查铝板材质、颜色、规格等是否符合设计要求,检查配件是否完整齐全。
2.安全:制定施工安全计划,确定施工区域的安全防护措施,完善安全警示标识。
3.施工队伍:确定施工队伍,并进行专业培训,保证施工人员具备相关技能和经验。
4.资材准备:准备好所需的施工材料,如铝板、铝型材、密封胶、铝板挂件等。
二、施工工艺流程1.钢结构安装:根据设计要求,先进行钢结构安装,包括梁柱安装、支撑安装等。
2.粘贴防水隔离层:根据设计要求,在墙体上粘贴防水隔离层,保证墙体的防水性能。
3.安装铝型材:安装铝型材前,首先根据设计要求进行标注,确定铝型材的位置和尺寸。
然后进行铝型材的固定,可使用螺丝、铆钉等进行固定。
4.安装铝板:根据设计要求,先将铝板放置到铝型材上,然后进行拼接、裁剪,确保铝板之间的严密连接。
5.密封处理:在铝板与铝板之间以及铝板与墙体之间进行密封处理,防止水气渗透。
可使用密封胶或密封条进行密封。
6.安装挂件:安装挂件前,先确定挂件的位置和数量,然后进行固定。
挂件的作用是增强幕墙的稳定性和安全性。
7.玻璃安装:如果幕墙中含有玻璃,可在铝板安装完成后进行玻璃的安装,根据设计要求进行固定。
8.清洁和验收:施工完成后,对铝板幕墙进行清洁,确保表面干净整洁。
然后进行质量验收,完成相应的验收报告。
三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。
2.施工现场要保持干燥清洁,防止铝板受潮或受污染。
3.施工过程中要注意安全,严格遵守施工操作规程,佩戴安全防护装备。
4.施工过程中要合理安排施工人员,统一指挥,保证施工进度。
5.施工完成后要进行质量验收,确保每一项施工工序符合要求。
总结:铝板幕墙工程施工是一个较为复杂的建筑装饰工程,需要在施工前进行充分的准备工作,并按照施工流程进行操作。
石材深胶缝及开放式铝板幕墙施工工法

石材深胶缝及开放式铝板幕墙施工工法一、前言在建筑设计和施工中,外墙幕墙的安全、美观和经济性都是企业和业主考虑的重要因素。
石材深胶缝及开放式铝板幕墙施工工法,能够满足外墙幕墙的各种要求,并且施工相对简单,经济实惠。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点石材深胶缝及开放式铝板幕墙施工工法有以下几个特点:1. 采用石材和铝板组合,能够保证外墙幕墙的美观和坚固性。
2. 采用深胶缝技术,可以增强幕墙的密封性和稳固性。
3. 幕墙面板采用铝合金材料,具有防火、防腐等性能,安全可靠。
4. 采用开放式铝板幕墙,可以增强幕墙的通风和透光性,提高建筑物的使用体验。
三、适应范围石材深胶缝及开放式铝板幕墙施工工法适用于各种高层建筑、写字楼、宾馆、展览馆等外观要求高、风险性大的建筑。
四、工艺原理石材深胶缝及开放式铝板幕墙施工技术是一种先进的幕墙施工技术,其原理是将石材面板和铝板面板通过结构胶连接,形成一个整体的幕墙结构。
其重要的技术措施包括设计和施工阶段的准备工作,开放式铝板幕墙的构造原理和幕墙面板的连接方式等方面。
五、施工工艺1. 设计和预备工作:根据建筑物的设计要求和外观要求,确定幕墙的结构体系和石材、铝板的材料规格。
在设计中要考虑到幕墙的隔热、防火性能和抗风化性能。
在施工前需要进行幕墙工程施工图的编制和预算编制。
2. 幕墙面板加工:石材面板需要进行切割和打孔等加工,铝板面板要进行拉伸和成型。
根据施工图中的尺寸和要求精确的切割和加工。
3. 幕墙面板的安装:幕墙的安装是施工过程中最重要的环节。
首先需要进行幕墙的预制装配,然后再进行现场的组装和安装。
在组装过程中需要特别注意石材面板和铝板面板的连接、拉伸和固定。
4. 幕墙的密封:在幕墙安装完毕后,需要对幕墙进行密封处理。
首先需要对石材面板和铝板面板之间的深石胶缝进行填充,然后对幕墙进行压缩固化,最后进行整体的密封处理。
铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案一、施工流程二、铝板幕墙安装施工1、测量放线(1)由于土建施工允许误差较大,幕墙工程施工要求精度很高,所以不能完全依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。
(2)按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。
(3)用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。
(4)使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。
(5)确定好每个立面的中线。
(6)测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。
(7)测量放线应在风力不大于4级情况下进行,并要采取避风措施。
(8)放线定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。
(9)所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。
2、钢架制作和安装(1)按实际尺寸断料,立柱允许偏差±1.0mm,横梁允许偏差±0.5mm,对需预留孔的钢材,在未焊接前先钻孔,孔位置允许偏差±0.5mm,孔距允许偏差±0.5mm。
(2)应尽量避免焊接,如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。
焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。
检查焊缝质量合格后,所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等。
其中控制点:①单根焊缝长度;②各节点焊缝总长度;③焊缝高度;④焊接方向;⑤焊接电流控制;⑥焊渣清理;⑦焊点防锈处理。
3、质量控制及检测手段:质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序。
4、铝板板快安装方法及工艺铝板结构装配组合件提前在工厂车间内进行组装完毕,安装时首先按设计位置调整间隙、水平度及垂直度,将铝板装配组合件通过不锈钢螺栓和压块固定在主副龙骨上。
然后填塞泡沫条并用耐候密封胶封好。
具体要求:金属板安装时应保持左右、上下的偏差±1.5mm。
5、清洁收尾(1)说明:清洁收尾是工程竣工验收的最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完美的饰面质量此工序不能马虎。
铝板幕墙幕墙系统施工专项方案

铝板幕墙幕墙系统施工专项方案一、系统介绍1、系统介绍本系统采用开放式幕墙系统,钢龙骨做为主受力杆件,采用小单元式的挂接幕墙构造形式,将仿石材铝板与穿孔铝板通过抽芯钾钉组合在一起,在现场通过插接方式与钢龙骨固定。
背衬1.5mm厚镀锌钢板防水。
该系统下部设置集水槽进行有组织排水。
面材:3.Omm仿石材铝板和3.Omm穿孔铝板,表面氟碳喷涂,颜色由业主及建筑师确定;钢件:Q235B结构钢材,热浸镀锌防腐处理钢铝结合处设置绝缘垫片二、系统施工方法说明本幕墙系统拟采用脚手架进行幕墙安装,采用吊车配合垂直运输。
三、具体施工说明铝板安装流程测量放线f预埋件的校正f龙骨安装f防水板、保温层的安装一安装铝板1、测量放线施工队伍进场后首先进行测量定位,测量出土建结构和钢结构的偏差,为施工做好准备,测量后需确定安装基准线。
包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
2、预埋件的校正根据测量放线位置,随着土建结构的施工进行预埋件的施工。
本工程后补采用植筋式化学锚栓埋件,通过钢筋测试仪,避开钢筋在原建筑主体结构上打孔,填入化学药剂,植入螺栓,将钢板固定在主体结构上。
3、转接件的安装转接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。
该部分工作还应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。
转接件与埋件是通过电焊连接的。
就位后对埋件与连接件进行焊接固定。
埋板偏差的需先按设计要求处理,无埋板的需进行后埋处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。
转接件采用6mm厚镀锌角钢。
4、龙骨安装1)立柱龙骨采用铝合金立柱作为支承结构,采用安装车进行幕墙龙骨立柱垂直吊装,立柱通过镀锌角钢转接件使用不锈钢螺栓组固定安装。
(1)为确保幕墙外面的安装精度,首先将角位垂直钢丝布置好。
安装施工人员依据钢丝作为定位基准,进行角位立柱的安装。
(2)立柱在安装之前,首先对立柱进行直线度的检查,检查的方法采用拉进法、若不符合要求,经矫正后再上墙进行安装,将误差控制在允许的范围内。
开放式铝板幕墙施工工法

开放式铝板幕墙施工工法开放式铝板幕墙施工工法一、前言:开放式铝板幕墙作为一种常见的外墙装饰材料,广泛应用于建筑领域。
本文旨在介绍开放式铝板幕墙施工工法,包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,为相关人员提供参考。
二、工法特点:开放式铝板幕墙施工工法具有以下特点:1. 结构简单灵活:采用标准化的铝合金材料制作,可根据设计要求进行组合,具有良好的自适应性。
2. 施工周期短:模块化设计和施工工艺使得施工效率高,能够缩短施工周期。
3. 维护方便快捷:开放式设计使得墙面内部通风良好,减少墙体结构的潮湿和侵蚀,且铝合金材料易于清洁和维护。
4. 耐候性好:铝板表面常采用特殊氧化处理,具有较好的抗氧化性和耐候性。
三、适应范围:开放式铝板幕墙适用于各类建筑,包括商业大楼、住宅楼、办公楼、酒店、公共建筑等。
其广泛的适应范围使其成为一种常用的外墙装饰材料。
四、工艺原理:开放式铝板幕墙施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面:1. 设计与材料选择:根据建筑设计要求和功能需求,选择合适的铝板材质、板厚和表面处理方式。
2. 结构搭建:根据设计图纸和施工要求,进行幕墙结构搭建,包括主骨架、次骨架、水平垂直方向的支撑系统等。
3. 安装铝板:将预制好的铝板根据施工图纸和要求进行安装,包括四角固定和连接件的使用。
4. 密封处理:将铝板之间的缝隙进行密封处理,以防止水或风的渗透。
5. 后期处理:进行材质表面的清洁、防腐、防水等处理,确保幕墙可长期使用。
五、施工工艺:开放式铝板幕墙施工工法的施工过程包括以下几个阶段:1. 基础处理:根据设计要求,对建筑基础进行处理和加固,确保幕墙结构的稳定性。
2. 骨架制作:根据施工图纸,制作主次骨架,并进行预安装。
3. 铝板制作与安装:根据设计要求,制作铝板,并将其按照设计图纸进行安装,包括固定和连接。
4. 密封处理:对铝板之间的缝隙进行密封处理,以保证幕墙的防水性能。
开放式铝板幕墙施工工法

开放式铝板幕墙施工工法工法编号:FJGFEJ24-2011完成单位:中建七局第三建筑有限公司福建省惠一建设工程有限公司主要完成人:刘宗朝 黄晓红王耀王家燕张超平丄 、八 、亠1冃I 」言随着幕墙技术的运用与发展,各种先进的幕墙设计理念和幕墙结构在各工程上得到广泛 的运用,开放式铝板幕墙就是新工艺的一种,开放式铝板幕墙系统是指铝板板块在接缝处采用不打胶工艺,通过开缝让铝板背后的空气层能够顺畅的流通, 可以起到良好的隔热及吸声效果。
2特点2.0.1 铝板板块之间的接缝完全开敞,使面板与背板之间的空气腔与室外相通,空气层内的压力与外界压力基本相等, 形成了等压腔,抑制了由于压力差产生的水的逆流通, 少量的渗漏水与冷凝水通过每层设置的排水板(兼作隔气板)排出室外,从而形成完善的排水系统。
由于防雨隔层做在立杆龙骨上,使铝板幕墙与墙体之间形成两个腔体, 具有更好的保温隔热性能。
铝板背后的空气层通过空气对流减少热转换,在夏季,可以减少建筑制冷成本, 在冬季,则可以减少采暖费用。
幕墙的气密性则由防雨隔层与龙骨的打胶密封来实现。
3适用范围开放式铝板幕墙适用于幕墙造型简洁、 不大于100米。
4工艺原理纵向的铝合金型材基座(通长),铝单板折边上用基座配套的专用铝合金挂件(通长)替代 普通铝板幕墙的角铝,板块安装原则为上勾、下挂,左右对勾即可,部分雨沫通过型材组件自然排水,组合型材工艺正在申请施工专利中。
5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程大方的大型高档商场, 综合体育馆等,幕墙高度开放式铝板幕墙骨架安装完成并调平, 防水层安装完成后,在安装开放式铝板专用的横5.2 操作要点5.2.1施工准备1)工程施工前应熟悉审查图纸,做好轴线交接记录;2)工程施工前应掌握本工程的施工控制要点;3)结合工程实际制定本工程的施工专项方案。
5.2.2测量放样1)根据现场实际情况实地测量基准线。
2)放标准线:在一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定基准线。
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开放式铝板幕墙施工工法工法编号:FJGFEJ24-2011完成单位:中建七局第三建筑有限公司福建省惠一建设工程有限公司主要完成人:刘宗朝黄晓红王耀王家燕张超平1 前言随着幕墙技术的运用与发展,各种先进的幕墙设计理念和幕墙结构在各工程上得到广泛的运用,开放式铝板幕墙就是新工艺的一种,开放式铝板幕墙系统是指铝板板块在接缝处采用不打胶工艺,通过开缝让铝板背后的空气层能够顺畅的流通,可以起到良好的隔热及吸声效果。
2 特点2.0.1 铝板板块之间的接缝完全开敞,使面板与背板之间的空气腔与室外相通,空气层内的压力与外界压力基本相等,形成了等压腔,抑制了由于压力差产生的水的逆流通,少量的渗漏水与冷凝水通过每层设置的排水板(兼作隔气板)排出室外,从而形成完善的排水系统。
由于防雨隔层做在立杆龙骨上,使铝板幕墙与墙体之间形成两个腔体,具有更好的保温隔热性能。
铝板背后的空气层通过空气对流减少热转换,在夏季,可以减少建筑制冷成本,在冬季,则可以减少采暖费用。
幕墙的气密性则由防雨隔层与龙骨的打胶密封来实现。
3 适用范围开放式铝板幕墙适用于幕墙造型简洁、大方的大型高档商场,综合体育馆等,幕墙高度不大于100米。
4 工艺原理开放式铝板幕墙骨架安装完成并调平,防水层安装完成后,在安装开放式铝板专用的横纵向的铝合金型材基座(通长),铝单板折边上用基座配套的专用铝合金挂件(通长)替代普通铝板幕墙的角铝,板块安装原则为上勾、下挂,左右对勾即可,部分雨沫通过型材组件自然排水,组合型材工艺正在申请施工专利中。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程开放式铝板幕墙工程工艺流程5.2 操作要点5.2.1 施工准备1)工程施工前应熟悉审查图纸,做好轴线交接记录;2)工程施工前应掌握本工程的施工控制要点;3)结合工程实际制定本工程的施工专项方案。
5.2.2 测量放样1)根据现场实际情况实地测量基准线。
2)放标准线:在一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定基准线。
3)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记。
4)分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理。
5)最后,用φ0.5-1.Omm的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设l支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根。
5.2.3 骨架安装1)先将立柱从上至下,逐层挂上;2)根据水平钢丝,将每根立柱的水平标高位置调整好,稍紧螺栓;3)再调整进出、左右位置,经检查合格后,拧紧螺帽;4)当调整完毕,整体检查合格后,将垫片、螺帽与铁件电焊上;5)最后安装横龙骨,安装时水平方向应拉线,并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整,且不能有松动;5.2.4防水背板安装防水背板采用1.5mm镀锌铁板折边形成“Z”型,四边采用M6×10自攻螺丝与钢立柱焊接完成的L30×3镀锌角钢固定,施工方法同铝单板安装方法,板块与板块及板块与立柱之间的接缝采用耐候胶施注,保证防水层的气密和水密性能。
具体做法详图5.2.4,施工中具体要求如下几点。
防水背板安装示意图1-3-耐候胶、泡沫棒;4-钢立柱;5-L30×3镀锌角钢1)防水背板与立柱横梁采用自攻螺丝连接,保证背板安装与立柱、横梁可靠连接。
2)防水背板安装完毕后所有的接缝均用耐候密封胶嵌缝以保证背板层的气密性和水密性。
3)耐候胶施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。
4)防水背板与立柱、横梁之间的缝隙用聚乙烯发泡材料填塞(泡沫棒)。
填塞后最好过半天再进行耐候胶施注,以免胶表面产生气泡。
5)耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间,施工宽度不应小于施工厚度的2倍,一般施工宽度为16mm。
6)缝内注胶应密实,胶缝应饱满、平直、光滑,不得有气泡等缺陷。
7)施工完毕后进行淋水试验(严格按幕墙现场淋水检验方法进行),并做详细的施工记录,对存在漏水的部位进行修补,再根据需要局部进行淋水试验,保证防水背板的水密性。
5.2.5 层间排水板安装排水板采用1.5mm不锈钢板加工成50mm高的水槽,一边与防水背板紧密连接,并施注耐候胶,保证水密性,另一端尽量贴近铝单板背面,防止漏水,排水槽固定在与立柱焊接的L40×4角钢作为支座上,水槽与水槽搭接大于100mm。
排水方式是从中间向两端形成自然坡度排水,通过在转角位置设置竖向通长的D=110mmPVC排水管排至室外,具体节点做法详图5.2.51-铝板挂钩;2-铝合金基座1;3-铝单板;4-排水槽;5-L40×4热镀锌角钢支座;6-耐候胶5.2.6 铝合金件安装1)铝合金件由挂件和基座两个组成,基座是固定于钢架上的铝合金件,挂件则是固定于单板上的连接片,只有这两个尺寸能够完全配合才能够满足安装要求。
2)在每道横梁上拉通线进行安装,铝合金挂件和骨架之间采用不锈钢自攻螺丝连接,若有水平进出偏差大的可采用绝缘垫片垫至需要位置,再固定牢固。
3)因该挂件固定于铝单板上,由铝单板厂家负责安装,故两个挂件的尺寸精度控制非常重要,需根据现场尺寸进行测量后,进行控制铝单板上挂件的位置和尺寸。
45.2.7 板块安装(图1-铝板挂钩;2-铝合金基座1;3-铝单板;4-铝合金基座21)面板安装按从下到上由左到右的顺序进行安装。
2)安装过程中拉线相邻板块的平整度和板缝的水平、垂直度;3)安装时,应先就位,临时固定,然后微调;4)安装过程中,如缝宽有误差,应均分在每条胶缝,防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
5.2.8 卫生清理1)清扫时先用浸泡过中性溶液的湿纱布将污物等擦去,然后再用干纱布擦干净;2)清扫灰浆、胶带残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去;3)禁止使用金属清扫工具,不得用粘有砂子、金属屑的工具;4)禁止使用酸性或碱性洗剂。
5.3 劳动力组织专业为单位,对专业操作人员进行专项技术培训,并对进场工人进行安全教育、上岗教育,且特种工人必须按要求配备人员。
组织进场人员申办各种证件(暂住证、务工证、婚育证)。
表5.3 劳动力组织情况表(单位:工日/100㎡)6 材料与设备6.1 材料6.1.1主要材料名称、规格、主要技术指标1)钢材骨架:立柱140×80×4、横梁60×60×3、必须有生厂厂家出具的出厂合格证,热镀锌检验报告、并在进场时取样复检,只有在复检各项性能指标合格后方可使用。
2)铝合金组件:6063T5,阳极氧化AA35,必须有生厂厂家出具的出厂合格证,检验报告、并在进场时取样复检,只有在复检各项性能指标合格后方可使用。
3)铝单板:2.5mm厚,氟碳三涂,必须有生厂厂家出具的出厂合格证,检验报告、并在进场时取样复检,只有在复检各项性能指标合格后方可使用。
6.2 设备6.2.1主要机具表6 仪器设备表7 质量要求7.1 质量控制标准施工时,工程质量控制与验收应严格按照下列规范执行1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012)《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20013)《建设工程施工质量评价标准》GB/T50375-20064)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20017.2 质量保证措施7.2.1严格按照设计单位确定的施工骨架平整度和横梁水平精确度允许范围偏差范围内进行施工控制;7.2.2施工过程加强施工精确度的检查和控制,具体检查项目如下汇总表表7.2.2 检查项目汇总表7.2.4检查制度1)在下级自检后,方可送上级部门人员检查。
2)下级服从上级的检查结果,并对上级提出的整改意见进行认真整改,消除质量隐患。
3)项目经理部每周组织一次质量检查,及时提出整改意见,及时进行经济奖罚。
积极配合分公司的月度质量检查和公司的季度质量检查。
积极配合上级主管部门的质量检查,及时整改质量隐患。
4)施工过程是质量管理的主要环节,应做好预防性质量控制工作,搞好施工工艺管理,严格即使措施和遵守操作规程。
搞好工前交底和工中检查,严格按图施工。
5)认真编制施工组织设计并得以贯彻,使工程质量全过程得以受控。
按有关规范、验评标准、操作规程及施工图、设计变更和有关技术资料组织施工和工程验收、评定。
对工程质量管理、检查、监督和验收,按照现行质量标准和实施细则进行。
设置质检机构,配备专职质检人员,对现场进行质量监督、指导。
建立和完善班组内部自检制度,做到工程质量在班组内有控制、有检查记录。
6)实行技术交底制度。
交底要认真、周密、清楚,让班组明确施工内容、施工工艺、质量标准,班组施工中要严格按交底要求施工。
7)加强对材料的质量把关和验收,谁管谁负责,杜绝不合格的材料在工程上使用,材料员及时提供材料的合格证。
8)建立技术、质量例会制度。
每周召开一次工地内部技术、质量会议,对相应阶段的工程质量作出评议,对下一步质量提出建议和整改措施。
7.2.5 铝板幕墙施工质量控制标准1主控项目1)金幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
2)金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
3)金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。
4)金属幕墙主体结构上的后置预埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
5)金属幕墙的金属框架立柱与主体结构后置预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。
6)金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致。
7)金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。
8)金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
9)各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
10)金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
11)金属幕墙应无渗漏。
2一般项目1)金属表面应平整、洁净、色泽一致。
2)金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
3)金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
4)金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
5)每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合下表规定:6)金属幕墙安装的允许偏差和检验方法符合下表规定:7.2.6 施工质量控制要点1)钢材变形量大,需严格进行垂直度检查,校正完毕后再复查,无法满足要求的需进行更换。
2)横梁进出位置需严格控制,自制定为模具进行横梁限位,保证误差在安装板块的调节量内。
3)横梁水平定位需准确,减小出现十字接缝错位严重情况,在施工过程中做到质检人员随时跟踪检测,将每道横梁位置全部采用弹线处理,保证安装时有点可依。