纺纱学第1章-40

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纺纱知识排版初稿

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第一章纺纱基础知识一、纺纱工艺流程把棉花纺成纱,一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。

用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。

生产不同要求的棉纱,要采取不同的加工程序,如纺纯棉纱和涤棉混纺纱,由于使用的原料不同,各种原料所具有的物理性能不同,以及产品质量要求不同,在加工时需采用不同的生产流程。

(一)纯棉纱工艺流程1.普梳纱:清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工2.精梳纱:清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工(二)涤棉混纺纱的工艺流程1.普梳纱:原棉:清花→梳棉→→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤纶:清花→梳棉→2.精梳纱:原棉:清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤纶:清花→梳棉→预并→二、纱线产品分类及品种代号(一)纱线产品的一般分类,见下表。

分类依据使用原料的不同纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线纺纱的方法不同环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等纺纱的工艺不同梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线加捻方向的不同顺手捻(s捻)、反手捻(z捻)产品用途的不同织布用纱线、针织用纱线、起绒用纱线、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线(二)纱线粗细程度分类类别号数英制支数粗号纱大于32tex 18支及以下中号纱 20—30tex 19—29支细号纱 9—19tex 30—60支特细号小于9tex 60支以上(三)纱线品种代号,见下表。

品种代号品种代号经纱线 T 起绒用纱 Q纬纱线 w 烧毛纱线 G绞纱线 R 转杯纱线 OE筒子纱线 D 涤棉混纺纱线 T/C精梳纱线 J 棉维混纺纱线 C/V针织汗布用纱 K 有光粘胶纱线 FB精梳针织汗布用纱线 JK 无光粘胶纱线 FD注:纱线在用代号表示时,一般原料代号、加工代号写在tex值前,用途代号写在tex值后。

三、纱线粗细程度的表示方法1、有关定义表示纱线粗细程度的方法有两种:一种是定长制(号数制),即以单位长度纱线的重量来表示。

《纺纱学》课程提纲复习资料

《纺纱学》课程提纲复习资料

《纺纱学》提纲绪论各纺纱系统、普梳棉纱、精梳棉纱和涤/棉精梳纱生产的工艺流程,和各工序所生产的产品;掌握临界混纺比的概念。

临界混纺比:纺纱的强力和混纺比有关,在某一混纺比时出现强力最低值,此时的混纺比称为临界混纺比第一章 纺纱原料的选配 一、配棉目的:(1)合理使用原棉,多种搭配,取长补短(2)保持生产和成纱质量的相对稳定 (3)节约用棉,降低成本 方法:分类排队法 1.原棉的分类(概念):根据原棉的性能及不同纱线的要求,把适纺某类纱的原棉划为一类,称~。

(1)分类原则:先细特,后中粗特纱;先重点,后一般或低档产品。

(2)分类时应考虑的因素成纱要求:普梳纱用细绒棉、精梳纱用长绒棉。

到棉趋势:原棉资源差的少用,好的多用。

气候条件:如高温高湿条件应选择成熟度好、含杂少的原棉。

指标的平衡:成纱质量指标的某项较好或较差时,应调整配棉成分。

2、排队(概念):在分类的基础上将同一类原棉分成几队,把产地、性质相近的原棉排在一队内,当一批原棉用完,将同队内另一批原棉接替上。

原棉排队时的注意事项主体成分:配棉时选择若干队性质相近的原棉作为主体。

主体成分应占70%左右。

队数安排:5~6队交叉抵补:接批时后一批原棉的某项指标太差,选用另一队对应质量较好原棉同时接批。

勤调少调:接批时每次调动的比例小些,调动的次数多些。

如,某批原棉混用25%,接近用完前,先将后批原棉用上15%,前批棉用完后再将后批棉增加到25%。

配棉的注意事项(分别写出分类与排队的注意事项) 二、原料混和重点掌握原料混和的方法:一、混料方法(1)棉包混合(散纤维混合):适于纯棉、纯化纤、化纤混纺纱。

(2)条子混合 :适于棉与化纤混纺。

(3)称重混合 :适于混纺比要求较高的化纤混纺。

重点掌握各种混合方式的混比计算(包括干湿混比的计算): 混纺比:混纺纱中以混纺纤维干重计算的比例 投料比: 混纺时以混纺纤维湿重计算的投料比例1.棉包混和、称量混和:式中:Xi −第i 种纤维的湿混纺比 Yi −第i 种纤维的干混纺比Wi −第i 种纤维的实际回潮率(%)。

《纺纱学》课程笔记

《纺纱学》课程笔记

《纺纱学》课程笔记第一章绢纺纺纱系统一、绢纺原料1. 绢纺原料主要是指家蚕、柞蚕、蓖麻蚕等蚕类吐丝结成的茧丝。

2. 茧丝由两根单丝合并而成,每根单丝又由蛋白质构成。

单丝表面光滑,具有一定的强度和弹性。

3. 绢纺原料还包括一些特殊绢丝,如天丝、人造丝等。

二、绢纤维精练1. 精练目的是去除绢丝中的杂质、色素和部分油脂,提高绢丝的白度、柔软度和吸附性。

2. 精练过程包括预处理、煮练、漂白、脱水、干燥等环节。

3. 预处理主要是为了去除绢丝表面的油脂和部分杂质,便于后续煮练和漂白。

4. 煮练是在碱性条件下进行,以去除绢丝中的非蛋白杂质和部分色素。

5. 漂白是为了进一步提高绢丝的白度,常用的漂白剂有过氧化氢、过硼酸钠等。

6. 脱水、干燥是为了使绢丝达到一定的含水率和回潮率,便于后续加工。

三、开绵与切绵1. 开绵是将精练后的绢丝进行开松,去除部分杂质和废丝,提高绢丝的整齐度。

2. 切绵是将开绵后的绢丝进行切割,使其长度适宜梳理。

四、梳绵1. 梳绵是对切绵后的绢丝进行梳理,使其更加顺直、均匀。

2. 梳绵机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。

3. 主要工艺参数包括给绵速度、锡林转速、工作罗拉转速、剥棉罗拉转速等。

4. 梳绵过程中要注意调整工艺参数,保证绵条质量。

五、绢纺精梳1. 精梳是为了提高绢丝的整齐度、光泽度和强力。

2. 精梳机分为直型精梳机和圆型精梳机两种。

3. 直型精梳机主要由给绵机构、预梳机构、精梳机构、剥绵机构等组成。

4. 圆型精梳机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。

5. 精梳过程中要注意调整工艺参数,保证绢丝质量。

六、绢丝针梳1. 针梳是对精梳后的绢丝进行并合、牵伸和梳理。

2. 针梳机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。

3. 主要工艺参数包括给绵速度、锡林转速、工作罗拉转速、剥棉罗拉转速等。

4. 针梳过程中要注意调整工艺参数,保证绵条质量。

七、绢纺粗纱1. 粗纱是为了增加绢丝的强度,便于后续细纱加工。

纺纱学习题及答案

纺纱学习题及答案

纺纱学习题及答案第一篇纺纱原理第一章绪论1、.详述纺纱的基本原理。

答:初加工:在纺纱加工前对纤维原料进行初步加工,使其符合纺纱加工的要求。

原料选装与混合:合理采用原料,平衡成纱质量。

开清:大团至小块、小束,同时细粒的过程。

梳理:横向联系基本消除成单纤维状但有弯钩,除杂混合。

精梳:进一步梳理去除短纤维和细小杂质。

牵伸:抽长拉细条子,纤维伸直、去弯钩。

并和:多根条子混合,改善均匀度。

加捻:调头,并使纤维间的横向联系紧固下来,给与一定物理机械性能。

一维:半制品在各工序过渡阶段的形式,确保纺纱连续性。

2、纺纱的系统主要有哪些?请问:根据纺纱加工的对象(纤维原料)的相同,纺纱系统存有:棉纺、毛纺、麻纺和绢纺等。

3、写出棉纺(精梳)系统纺纱工艺流程。

请问:(原棉)配棉――开清棉――梳棉――精梳前准备工作――精梳――并条――粗纱――细纱――后加工。

第二章初加工1、什么就是纤维原料的初加工?各存有什么类型的初加工?答:纤维原料的初加工就是对纺纱前的纤维原料进行初步的加工,以尽量去除原料中的非纤维性物质,以有利于纺纱加工。

目前,初加工主要有:轧棉、洗毛、(麻)脱胶、(绢)精练等。

2、棉的预处理就是什么?答:包括轧棉和对醣份高的含醣棉还要进行适当的预处理。

3、存有哪两类轧棉方法,各有何特点?请问:皮辊轧花:特点:转速低、作用柔和、不易轧断纤维,绵结、索丝、疵点少,原棉含杂多,短绒多。

锯齿轧花:特点:输出功率低、促进作用频繁、难阻断纤维,极易产生棉结索丝等疵点,(有排杂系统)原棉含杂少,短绒率为高,棉单薄。

4、指出唛头(329)各符号代表什么含义?请问:(329)――手拽长度为29mm的3级皮辊黄棉。

5、含糖棉处理有哪些方法?其特点如何?常用的方法?答:(1)喷水给湿法特点:方便快捷,适宜含糖高,含水太少的原棉。

(2)汽蒸法特点:占地大,能耗大,棉易泛黄,纤维强力下降。

(3)水洗法特点:回去糖全盘,但费力、高耗能、能耗,极易产生棉结杂质。

纺纱工艺学

纺纱工艺学
适合细绒棉(陆地)的加工, 细绒棉规格 25-33mm,5000-6000Nm,一般纺中细号纱。
皮辊棉:杂质多,疵点少,产量低。 比较 适合长绒棉(海岛)或成熟度差的籽棉和 留种棉。长绒棉规格 33mm以上,7000- 8000Nm,一般纺细号纱。
(三)轧工质量检验 质量标准 1、观察轧出原棉的外观: 应光洁、均匀、平整松
散、无缠绕 2、观察纤维长度变化
皮辊棉 短 0.2-0.5mm 短绒率12% 锯齿棉 短 0.7-1mm 短绒率 8% 3、皮辊棉着重观察黄根, 锯齿棉着重观察疵点、 棉结、不孕籽和黄根率 (棉籽表皮上的短绒,呈 黄色)
(四)打包 规格:重75-90kg(100kg),密度 300-360 Kg/m3 , 棉包尺寸:100×42×60cm,0.25m3 刷唛:轧棉厂名,唛头,批号包重,
羊汗:主要为 K2CO3 ,溶于水与羊毛脂皂化成钾 肥。
砂土、粪尿 砂土中含钙、镁、铁等元素
植物性杂质 草叶、草杆等
蛋白质污染层(PCL)蛋白质污染层的去除对净毛 色泽、羊毛脂回收有影响。
2、乳化洗毛原理 (1) 水 ① 洗剂和助溶 ② 热的介质 ③运载羊毛及杂质的载体 ④洗毛用水硬度<7.5PPM (2)洗剂:表面活性剂 作用 ①降低水表面张力
二煮一漂一练法: 拆包扎把→浸酸→水洗→碱液煮(4%~8%NaOH)→
水洗→二次煮练→敲麻→漂白→酸洗→水洗→精 练→水洗→脱水→给油→脱水→烘干。
流程的相关说明
浸酸:去除部分胶质,或水解成分子量较低的 物质。胶质多包围在纤维素表面,浸酸不致伤 及纤维素。
碱液煮练:主要除胶过程。用量视含胶量定。 特种助剂促使碱液渗透均匀,缩短煮练时间。
毛、丝、麻纺纱工艺学
第一章 纺纱原料的预处理

纺纱学 第1章绪论

纺纱学 第1章绪论

第一章绪论
第一节 概述 一、服用纺织品生产系统 纤维、纺纱、织布、染整、服装
二、纺纱概念 1、纱线 由一定长度的短纤维或长丝集聚而成具有一定强力, 能制成纺织品的细长体。 (1)长丝 蚕丝长丝和化纤长丝略加捻或不加捻合股直接用于 机、针织。 (2)短纤纱 棉、毛、麻、丝(绢)和化纤切断纤维经纺纱过程 制得的产品。 (3)长丝、短纤复合纱线 (4)纺纱 是把棉、毛、麻、丝(绢)和化纤切断纤维制成 纱线的工艺过程。
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郁崇文 67792664 yucw@ 3#楼4055室
主要参考资料
• 纺纱工艺设计与质量控制,郁崇文主编,中国纺织工 业出版社,2009年。 • 纺纱原理,于修业,中国纺织工业出版社,1996年。 • 棉纺工艺原理,陆再生主编,中国纺织出版社。 • 棉纺设备,陆再生主编,中国纺织出版社。 • 毛纺学(上、中、下),西北纺织工学院主编,中 国纺织出版社。 • 苎麻纱线生产工艺与质量控制,郁崇文主编,东华 大学出版社,1997年。 • 绢纺学,中国纺织大学主编,中国纺织出版 社,1985年。 • 中国纱线网: • 中国纺织机械网
3、 混纺纱
棉 涤 开清- 梳理-精梳前准备-精梳 开清-梳理-预并条 混并条(三道) -粗纱- 细纱-后加工
4、 新型纺纱
开清棉- 梳棉-并条二道-新型纺纱(转杯纺、喷气纺等)
5、 中长纺
中长专用开清棉设备- M型梳棉机-并条(2-3道)-粗 纱-细纱
6、 废纺系统
利用下脚纺制棉毯等 开清-梳棉-粗纱-细纱
思考题 1、何谓纱线?何谓纺纱? 2、纺纱的四大基本原理是什么? 3、写出精梳棉纱、普梳棉纱生产工艺流程? 4、棉纺生产的特点(与毛纺生产比)?
3、黄麻纺纱系统 黄麻纺工艺流程较短,成纱主要供织麻袋 用,要求不高。其纺纱加工流程: 原料→梳麻前准备→梳麻(2道)→并条 (2-3道)→细纱→黄麻纱。

智慧树知到《纺纱学》章节测试答案

智慧树知到《纺纱学》章节测试答案

正确答案:开松 5、下列不能进行短纤维纺纱的原料是( )。 A:毛纤维 B:棉纤维 C:玻璃纤维 D:麻纤维 正确答案:玻璃纤维 第二章 1、原料选配的目的是( )。 A:减少工序 B:提高产量 C:增加混合 D:稳定生产 正确答案:稳定生产 2、以下说法错误的是( )。 A:纤维细度细,纱线强度低 B:纤维强度高,纱线强度高 C:纤维短绒率高,纱线强度低 D:纤维长度长,纱线强度高 正确答案:纤维细度细,纱线强度低 3、配棉时,同类棉的主要性质差异应小,以下不需要考虑的主要性质是( )。 A:品级
A:纱越细,捻系数越大 B:经纱捻系数大于纬纱 C:针织纱捻系数小于机织纱的捻系数 D:起绒织物用纱的捻系数较大 正确答案: 4、细纱卷绕时,以下关于钢领板运动的描述,错误的是( )。 A:钢领板为短动程升降 B:钢领板一般上升快、下降慢 C:钢领板每次升降后应有级升 D:管底成形阶段绕纱高度和级升由小逐层增大 正确答案: 5、以下关于细纱断头的描述,正确的是( )。 A:随着锭速的增加,细纱的断头会减少 B:断头多发生在卷绕段和气圈部分 C:小纱断头最多,中纱最少,大纱断头多于中纱 D:断头实质上是纱线某断面的强力大于该处的张力 正确答案: 第九章 1、将纱从小卷装变成大卷装的工序是( )。 A:烧毛 B:并纱 C:络筒
D:压掌 正确答案: 5、形成假捻的基本条件是( )。 A:纱条两端握持,中间加捻 B:纱条一端握持,另一端绕轴线回转 C:纱条中间握持,两端加捻 D:加捻时不卷绕,卷绕时不加捻 正确答案: 第八章 1、以下关于后牵伸区工艺,正确的是( )。 A:V 型牵伸是细纱后区牵伸的一种形式 B:V 型牵伸的后区牵伸倍数比常规牵伸小 C:后区牵伸倍数越大,细纱条干越好 D:纺针织纱时,后区牵伸倍数应比纺机织纱时大 正确答案: 2、细纱的加捻由( )完成。 A:锭子的回转 B:钢丝圈的回转 C:钢丝圈和锭子回转的速度差 D:钢丝圈和筒管回转的速度差 正确答案: 3、以下关于捻系数的选择,错误的是( )。

纺纱学复习解析解析

纺纱学复习解析解析

绪论(一)原料,棉和棉型化纤;产品,纯纺、混纺。

1. 普梳系统→普梳纱配棉→开清棉→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工棉卷2、精梳系统→精梳纱配棉→开清棉→梳棉→精梳准备→精梳→头并→二并→粗纱→细纱→后加工半熟条生条3、棉与化纤混纺系统(涤棉混纺)→混纺纱第一章纺纱原料的选配第二节配棉(一)、原棉性能与成纱质量的关系1、棉纤维的长度:棉纤维的长度越长,则:成纱强力越高;成纱条干越均匀;纺纱断头越少;可纺细特纱。

手扯长度:23 mm -33mm。

2、棉纤维的细度:棉纤维的细度越细,则:成纱强力越高;成纱条干越均匀;纺纱断头越少;可纺细特纱。

细度为:1.5分特-2分特。

3、短绒率:纤维长度小于16 mm的纤维所占的百分率,称为短绒率。

棉纤维的短绒率越高,则:成纱强力越低;成纱条干越差点;纺纱断头越多。

4、成熟度:是指棉纤维细胞壁的增厚程度;它影响棉纤维的光泽、强度、弹性、天然转曲等。

5、棉纤维强度:棉纤维强度越大,则:纺纱过程中纤维的损伤越少;成纱强力越高;纺纱断头越少。

6、棉纤维的天然转曲:棉纤维的天然转曲越多,则:纤维间的抱合力越大,成纱强力越高。

7、原棉的含杂:它影响成纱的结杂。

(二)配棉的概念、分类排队的概念1、配棉:将几种唛头、地区或批号的原棉,按比例搭配混和使用的方法,称为配棉2、配棉的目的(1)合理使用原棉,多种搭配,取长补短(2)保持生产和成纱质量的相对稳定(3)节约用棉,降低成本3、(1)质量第一,统筹兼顾(2)瞻前顾后,细水长流(3)全面安排,保证重点(4)吃透两头,合理调配2、排队(1)排队的概念在分类的基础上将同一类原棉分成几队,把产地、性质相近的原棉排在一队内,当一批原棉用完,将同队内另一批原棉接替上。

(2)原棉排队时的注意事项①主体成分:配棉时选择若干队性质相近的原棉作为主体。

主体成分应占70%左右。

②队数安排:5~6队交叉抵补:接批时后一批原棉的某项指标太差,选用另一队对应质量较好原棉同时接批。

纺纱学教材

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目录第一章纺纱原料的选配第一节第一节第一节配棉第二节第二节第二节化纤原料的选配第三节第三节第三节配料方法与配料计算混复习题第二章开清棉第一节第一节第一节开清棉工序概述第二节第二节第二节抓棉机械第三节第三节第三节棉箱机械第四节第四节第四节开棉机械第五节第五节第五节清棉机械第六节第六节第六节开清棉机械的联动控制第七节第七节第七节棉卷的质量控制及开清棉工序加工化纤的特点复习题第三章梳棉第一节第一节第一节梳棉工序的概述第二节第二节第二节给棉和刺辊部分第三节第三节第三节锡林、盖板和道夫部分第四节第四节第四节剥棉、成条与圈条部分第五节第五节第五节梳棉机的传动与工艺计算第六节第六节第六节生条质量控制第七节第七节第七节清棉与梳棉工序除尘第八节第八节第八节清梳联与自调匀整复习题第四章精梳第一节第一节第一节精梳工序概述第二节第二节第二节清梳准备第三节第三节第三节精梳机的工艺过程及运动配合第四节第四节第四节喂棉与钳持部分第五节第五节第五节锡林与顶梳梳理第六节第六节第六节分离接合部分第七节第七节第七节其它部分第八节第八节第八节精梳机的传动与工艺计算复习题第五章并条第一节第一节第一节并条工序概述第二节第二节第二节并合原理第三节第三节第三节罗拉牵伸的基本原理第四节第四节第四节并条机的牵伸型式与工艺配置第五节第五节第五节FA311型并条机的传动第六节第六节第六节熟条的质量控制第七节第七节第七节并条工序加工化纤的特点复习题第六章粗纱第一节第一节第一节粗纱工序概述第二节第二节第二节粗纱机的喂入、牵伸机构第三节第三节第三节粗纱机的加捻部分第四节第四节第四节粗纱机的卷绕部分第五节第五节第五节粗纱机的传动与工艺计算第六节第六节第六节粗纱张力与伸长率的控制复习题第七章细纱第一节第一节第一节细纱工序概述第二节第二节第二节牵伸工艺配置第三节第三节第三节细纱的加捻与卷绕第四节第四节第四节细纱的成型第五节第五节第五节降低细纱的断头率复习题第八章后加工第一节第一节第一节概述第二节第二节第二节络筒与并纱第三节第三节第三节捻线第四节第四节第四节花式捻线复习题第九章新型纺纱第一节第一节新型纺纱概述第二节第二节转杯纺纱第三节第三节喷气纺纱第四节第四节摩擦纺纱复习题。

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(三)国外开棉机简介
Rieter co.
http//rieter
Truetzschler.co
truetzschler
五辅助机械
在流程中的位置
凝棉器——图示
配棉器—— 图示
强力除尘器—— 图示
金属除杂装置——
图示
火花检测与灭火装置-特吕茨勒公司 图示
六 清棉机-成卷机
在流程中的位置 图示
加压的三种方法: 重锤+杠杆-压力稳定、操作维护不便、车面负荷重; 弹簧形变-压力可能衰变、操作调节方便、车面负荷小; 气动+杠杆-压力稳定、调节方便、便于自动控制。
刺辊(锯齿)式打手示意图
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特吕茨勒的锯齿 式开棉机




流程
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预开棉机与开棉机的组合
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刀 片 式 豪 猪 开 棉 机
共19X12=228把刀
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凝棉器 Condenser
风机
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尘笼 剥棉打手
配棉器 Distributor
B返ac回k
金属除杂装置
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FA061型强力除尘器 返回
金属与火花探测器
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4
5
13 8
6 7
11 12
10
返回
开松原理
豪猪式开棉机气流除杂原理



特吕

茨勒

的除

杂机
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喷射除杂原理
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尘棒结构与除杂
毛纺原料的准备 洗毛处理 炭化化处理 和毛加油
麻纺原料的准备 绢纺原料的准备
第三章 纺纱原料的选配与混合
第一节 纤维原料概述-纺材内容

纺纱学习题及答案精编版

纺纱学习题及答案精编版

纺纱学习题及答案第一篇纺纱原理第一章绪论1、.简述纺纱的基本原理。

答:初加工:在纺纱加工前对纤维原料进行初步加工,使其符合纺纱加工的要求。

原料选配与混合:合理使用原料,稳定成纱质量。

开清:大团到小块、小束,同时除杂的过程。

梳理:横向联系基本消除成单纤维状但有弯钩,除杂混合。

精梳:进一步梳理去除短纤维和细小杂质。

牵伸:抽长拉细条子,纤维伸直、去弯钩。

并和:多根条子混合,改善均匀度。

加捻:回转,使纤维间的纵向联系固定下来,给予一定物理机械性能。

卷绕:半制品在各工序过渡的形式,保证纺纱连续性。

2、纺纱的系统主要有哪些?答:根据纺纱加工的对象(纤维原料)的不同,纺纱系统有:棉纺、毛纺、麻纺和绢纺等。

3、写出棉纺(精梳)系统纺纱工艺流程。

答:(原棉)配棉——开清棉——梳棉——精梳前准备——精梳——并条——粗纱——细纱——后加工。

第二章初加工1、什么是纤维原料的初加工?各有什么类型的初加工?答:纤维原料的初加工就是对纺纱前的纤维原料进行初步的加工,以尽量去除原料中的非纤维性物质,以有利于纺纱加工。

目前,初加工主要有:轧棉、洗毛、(麻)脱胶、(绢)精练等。

2、棉的预处理是什么?答:包括轧棉和对醣份高的含醣棉还要进行适当的预处理。

3、有哪两类轧棉方法,各有何特点?答:皮辊轧花:特点:转速低、作用柔和、不易轧断纤维,绵结、索丝、疵点少,原棉含杂多,短绒多。

锯齿轧花:特点:转速高、作用剧烈、容易切断纤维,易产生棉结索丝等疵点,(有排杂系统)原棉含杂少,短绒率低,棉松散。

4、指出唛头(329)各符号代表什么含义?答:(329)——手扯长度为29mm的3级皮辊黄棉。

5、含糖棉处理有哪些方法?其特点如何?常用的方法?答:(1)喷水给湿法特点:简便,适合含糖低,含水少的原棉。

(2)汽蒸法特点:占地大,能耗大,棉易泛黄,纤维强力下降。

(3)水洗法特点:去糖彻底,但费力、耗水、耗能,易产生棉结杂质。

(4)酶化法特点:费时、费工,去糖效果较好。

纺纱学第一章 绪论

纺纱学第一章 绪论

现代往复式自动抓包机示意
现代自动抓包机实况
传统往复抓棉机实况
多仓混棉机工作示意
重物分离器工作示意
梳棉机工作实况
梳棉三刺辊开棉实况
新型梳棉滚动盖板
梳棉机伸头示意
梳棉机立体传动图
FA251E 型精梳机
精梳机工作实况
精梳原理动画
精梳机工艺立体示意图
FA326A型 并条机
纺纱学
第一章 绪论
第一节 概述
纺织工业包括纺纱、织造、染整、服装以及纺织机械制造和化学纤 维生产等部门。
纺纱是一门工艺技术性很强的应用学科,研究的对象是纤维集合体及 其加工所采用的机械和物理以及化学的加工方法。由于纤维原料的种类繁 多,性能各异,在集合体内的分布又呈现出很大的离散性,同时,纤维原 料往往又受周围温度、湿度等环境的影响很大,这些都给纺纱加工带来某 些不确定因素,所以,在描述纺纱规律时常常带有统计学性质,这是论述 纺纱原理的一个难点。
满条自动换桶
生条匀整凹凸罗拉
JWF1416 型粗纱机
粗纱机纺纱实况
FA502 型细纱机
细纱机纺纱实况
细纱牵吊带装置
细纱机传动
细纱机立体传动图
钢丝圈测试及 梳理 松解 精梳 开松
牵伸 卷绕
加捻
第三节 纺纱工艺系统
一、棉纺纺纱系统 二、毛纺纺纱系统 三、绢纺纺纱系统 四、麻纺纺纱系统 2 3 4 5
化纤与棉混纺系统流程图
化纤与棉混纺系统流程图
第四节 主要纺纱设备
一、清梳工序 二、精梳及其准备工序 三、并条机 四、粗纱机 五、细纱机

纺纱学 习题答案

纺纱学 习题答案

《纺纱学》作业第一章原料选配1、何为配棉?其目的要求是什么?选配原棉时一般注意哪些原则?根据成纱质量的要求和原棉的性能特点,将各种不同成分的原棉搭配使用,称为配棉。

配棉的目的P21配棉的原则P222、配棉中的分类排队是什么意思?达到什么目的?P228、涤/粘混纺时的设计干重混比为65/35,若涤纶和粘纤的实际回潮率分别为0.4%和13%,求涤/粘混纺时的湿重混比?P28第二章开清棉10、开松与除杂的主要任务是什么?通常如何完成?开清棉工序的任务将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工序。

本工序的开清联合机完成下列任务:1、开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。

2、除杂清除原料中的大部分尘杂、疵点和部分短绒。

3、混和将各种原料按配棉比例充分混和。

4、成卷制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。

当采用清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

为完成开松、除杂、混和、均匀成卷四大作用,开清棉联合机由各种作用的单机组合成,按作用特点一般分为四类机械:1、抓棉机械——抓棉机从棉包或化纤包中抓取棉束和棉块喂给前方机械,在抓取的同时也有开松、混和作用。

2、混棉机械——本类机械有自动混棉机、多仓混棉机、双棉箱给棉机等,它们的作用是将输出的原料充分混和,并有开松和除杂作用。

3、开棉机械——此类机械简称开棉机,型式有多种,其主要作用是利用打手进行开松,在原料松解的情况下利用尘棒除杂。

4、清棉机械——此机械通过较细致的打手机件进一步的开松和除杂,并利用均匀成卷机构制成均匀的棉卷。

15、以FA106豪猪开棉机为例,说明开松机的开松、除杂过程及气流的分布规律和作用。

(1)豪猪打手:由打手轴、圆盘和刀片组成。

圆盘:19个,沿轴向均匀分布,间距为54 mm。

刀片:每个圆盘上12个,共计228个。

(2)尘棒:分布在打手的3/4圆周上,共计68根,分四组安装。

纺纱原理各章复习题

纺纱原理各章复习题
4.写出棉纺(混纺)系统纺纱工艺流程。
(一)普梳系统1.应用范围:纺制粗、中特纱,供织造普通织物。
2.工艺流程:籽棉----》初加工----》(原棉)配棉----》开清棉----》梳棉----》并条----》粗纱----》细纱----》后加工
(二)精梳系统
1.应用范围:纺制高档棉纱、特种用纱或棉与化纤混纺纱
4.目前开松效果的评定方法有哪些?
重量法:平均重量值低,开松效果好,越低越好;
比容法:比容大,开松效果好,越大越好;
速度法:由终末速度决定纤维块的重量和形状、开松程度等;
气流法:压力值高,开松度好,透气量小,开松度好。
5.除杂效果评价有哪些指标?各是如何计算的?
(一)落物率=(落物重量/喂料重量)×100%
6.绢纺原料的精炼工程包括那几个工序?
精炼前处理、精炼、精炼后处理
工艺流程:(1)酶制剂精练:预处理----》温水洗----》脱水----》酶制剂精练----》温水洗----》冲洗----》脱水----》烘干
(2)化学精练:
①一次练工艺流程:预浸----》脱水----》精练----》温水洗----》冲洗----》脱水----》烘干
异性纤维:指棉花中混杂的化学纤维,如丙纶丝、塑料绳、毛发、麻丝、有色纤维等。也称为三丝:棕丝、麻丝、头发丝。异物分离器可以起到除杂效果。
异性纤维的危害:异性纤维混入棉花中,不但在纺纱加工过程中难以清除,而且会在除杂工序中被拉断或分梳成更短、更细的纤维,形成大量纤维状细小疵点。这些疵点极易造成细纱断头,降低工作效率。织布染色后,会在布面出现各种色点,严重影响布面外观质量,最终影响产品的内销和出口。
隔距:两作用机件对纤维作用时的最近距离。锡林与盖板间隔距,锡林与工作辊、道夫间隔距。速比,锡林速度,针布的规格和针面状态,喂入负荷,抄针负荷

大学纺纱学-纺纱1-60

大学纺纱学-纺纱1-60

20XX年复习资料大学复习资料专业:班级:科目老师:日期:1、何谓纱线?何谓纺纱?纱线:由一定长度的短纤维或长丝集聚而成具有一定强力,能制成纺织品的细长体。

纺纱:把棉、毛、麻、丝(绢)和化纤切断纤维制成纱线的工艺过程。

2、纺纱的四大基本原理是什么?开松:opening 开松是把纤维团扯散成小束的过程。

梳理:carding 形成有一定平行、顺直度的单纤维,并除杂、混合。

牵伸:drafting 抽长拉细条子,使屈曲的纤维逐步伸直,弯钩逐步消除。

同时使条子获得所需粗细的加工过程。

加捻:twisting 利用回转运动,把牵伸后的须条加以扭转,以使纤维间的纵向联系固定起来的过程。

3、写出精梳棉纱、普梳棉纱生产工艺流程,写出各工序作用?A.普梳系统原棉——配棉——开清棉——梳棉(清梳联)——并条(2-3道)——粗纱——细纱——后加工B.精梳系统原棉——配棉——开清棉——梳棉——精梳前准备——精梳——并条(1-2道)——粗纱——细纱——后加工开清:开松、除杂、混和、均匀梳理:分梳、除杂、均匀混和、成条精梳前准备:初步提高纤维的伸直平行度、制成均匀的小卷精梳:去除短纤维、进一步清除棉结杂质、进一步分离伸直平行纤维、制成均匀精梳棉条预并、混并:并合、牵伸、混和、成条粗纱:牵伸、加捻、卷绕与成形细纱:牵伸、加捻、卷绕与成形4、棉纺生产的特点(与毛纺生产比)?棉纺特点:与毛型纺相比,工艺流程短,速度高,设备完善,对纤维适应性广,加工成本低。

5、皮辊棉、锯齿棉的特点?皮辊棉:转速低、作用柔和、不易轧断纤维,绵结、索丝、疵点少,原棉含杂多,短绒多。

锯齿棉:转速高、作用剧烈、容易切断纤维,易产生棉结索丝等疵点,(有排杂系统)原棉含杂少,短绒率低,棉松散。

6、唛头中各字符代表的含义?类型代号:Y表示黄棉,G代表灰棉,L表示长绒棉,细绒白棉不做标志。

品级代号:用“1……7”表示一到七级。

长度代号:25……32mm用“25……32”表示,以1mm为级距,25mm包括25.9mm 及以下。

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(5) Staple fibers • Natural fibers:
Plant fibers: Cotton, Ramie, Flax Animal Fibers: Wool, Spun பைடு நூலகம்ilk • Man-made staple fibers: Polyester, Nylon, Acrylic, Rayon
• Post-Processing - winding, doubling & twisting
Status of Fiber Assembly
• Web – sheet of fibers delivered from a card (also used for multiple sheets of fibers in nonwovens);
When staple fibers are twisted together by the process of spinning, the product may be referred to as spun yarns.
(4) Yarn Manufacture -- or we call it short-staple spinning, refers to the conversion of a large quantity of individual unordered short-staple fibers of relatively short length into a linear, ordered product of very great length by using suitable machines and devices.
Fiber length influences: – Yarn strength; – Yarn count; – Yarn hairiness; – Yarn regularity (yarn evenness); – Processing
• Short fiber content (SFC)
• Opening - “open” large mass of fibers into tufts
• Cleaning – remove impurities
• Blending – mix required proportions of fibers
• Carding – dientangle fiber tufts into individual fibers; clean; and intimately blend
of maturity)
FIBER PROPERTIES
type
Length (mm)
Fineness Tenacity Extension
(dtex)
(cN/tex)
(%)
cotton 12-36
1-3
15-40
4-10
wool 40-150
3-12
12-18
35-50
ramie 60-85
4.9-8.1
Micronair Value for Cotton
Mi-value Fineness
under 3.1
very fine
3.1 – 3.9
fine
4.0 – 4.9
medium
5.0 – 5.9
slightly coarse
above 6
coarse
dtex = Mi ×0.394 (dependent on degree
BACKGROUND
• Objective of Yarn Manufacture -- is to convert natural and/or manmade fibers into a yarn suitable for knitting, weaving, or any other specified use.
• The object of yarn manufacture: Fiber
• The product of yarn manufacture: Yarn
• The process to convert fibers into a yarn: Yarn manufacture
Base Terminology
国纺织出版社。 • 苎麻纱线生产工艺与质量控制,郁崇文主编,东华
大学出版社。 • 绢纺学,中国纺织大学主编,中国纺织出版社。
• 中国纱线网: • 中国纺织机械网:
• Websites of:
Uster, Rieter, Marzoli, Savio, Schlafhorst, Suessen, Zinser, Murata, Trutzschler
Direct yarn number = weight (or mass) length
• Indirect: Based on length per unit mass
Indirect yarn number =
length
weight (or mass)
Direct Count Systems
Textile Processing Chain
Natural & MMF
yarn manufacture
nonweaving
Yarn
knitting, weaving
(dying & finishing)
Fabric
garment manufacture
Garment & other textiles
Classification of yarns
• Spun yarns (staple-spun yarns, short-staple yarns)
• Filament yarns • Compound yarns (covered and
core-spun) • Fancy yarns
(3) Spun Yarn -- A staple-spun yarn is a linear assembly of staple fibers, held together, usually by the insertion of twist, to form a continuous strand, small in cross section but of any specified length; it is used for interlacing in process such as knitting, weaving, and sewing.
Fiber fineness influences: – Yarn strength; – Yarn count; – Yarn regularity; – Yarn stiffness ; – Aesthetics
Fiber and Yarn Numbering Systems
• Direct: Based on mass per unit length
The proportion of short fibers has an extremely great influence on the yarn parameters.
SFC is specified as the percentage of fibers shorter than 16 mm for cotton, and 30 mm for wool.
FIBER PROPERTIES
• Fineness
• Density
• Length
• Luster

Tensile properties: Strength,

Moisture absorption
extension,
• Resiliency
Flexibility
• Thermal
• Cohesion
doubling • winding
Processing Stages
• Preliminary processing • Pre-carding (opening, cleaning&blending) • Carding • Combing • Drawing • Roving • Spinning • Downstream processing
• Cotton(Ne): number of 840 yard hanks which weigh 1 pound;
• Worsted(New): number of 560 yards per pound;
• Woolen(Nwr): number of 1600 yards per pound
纺纱学
Yarn Manufacture
印霞
xyin@ Phone: 67792701
Room: 4018
主要参考资料
• 纺纱学,郁崇文主编,中国纺织工业出版社。 • 纺纱原理,于修业,中国纺织工业出版社。 • 棉纺工艺原理,陆再生主编,中国纺织出版社。 • 棉纺设备,陆再生主编,中国纺织出版社。 • 毛纺学(上、中、下),西北纺织工学院主编,中
• Combing – remove short fibers; clean; and straighten fibers
• Drawing – reduce count; blend slivers; and straighten fibers
• Spinning (Roving) – draft to required count; insert required twist (or other technique for imparting strength to yarn)
Properties
• Abrasion
Resistance
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