(完整版)新版乌龟图
乌龟图及风险识别清单
1、直通率;2、 不良率;3、退 货率;4、报废 率;;6、过程 能力(CPK、PPK 、PPM、CMK)指 标达成率;7、 与质量问题有关 的顾客通知及时 率。
品保
6
过程风险识别及应对清单
过程风险 风险分析
严重度 发生频率 风险系数 风险级别
原材料不良
3
2
6 一般
错检、漏检
4
2
8 一般
工装设备异常
2
4
8 一般
操作不当
2
3
6 一般
管控措施
评价
首件检验
有效
工站《检验作业指导书》
有效
《设备维护保养》
有效
《作业指导书》
有效
过程风险识别及应
序号 过程名称 过程输入 过程输出 KPI 负责部门
1
ห้องสมุดไป่ตู้
2
3
4
5
1、控制计 划;2、作业 指导书;3、 产品图纸;4 制程检 、有合格证 验控制 明的待检产 程序 品;5、检验 标准;6、技 术协议;7、 顾客特殊要 求。
1、合格的 产品; 2、标识清 楚的物品; 3、检验和 试验记录表 。
全套乌龟图33个
理解组织及其背景环境—过程分析乌龟图
理解相关方的需求和期望—过程分析乌龟图
过程方法—过程分析乌龟图
针对质量管理体系的领导作用与承诺—过程分析乌龟图
针对顾客需求和期望的领导作用与承诺—过程分析乌龟图
风险和机遇的应对措施—过程分析乌龟图
基础设施—过程分析乌龟图
过程环境—过程分析乌龟图
监视和测量设备—过程分析乌龟图
知识—过程分析乌龟图
能力—过程分析乌龟图
意识—过程分析乌龟图
沟通—过程分析乌龟图
文件信息—过程分析乌龟图
运行策划和控制—过程分析乌龟图
市场需求的确定和顾客沟通—过程分析乌龟图
运行策划过程—过程分析乌龟图
外部供应的产品和服务的控制—过程分析乌龟图
产品和服务的开发—过程分析乌龟图
产品生产和服务提供的控制—过程分析乌龟图
标识和可追溯性—过程分析乌龟图
顾客或外部供方的财产—过程分析乌龟图
产品防护—过程分析乌龟图
交付后的活动—过程分析乌龟图
产品和服务的放行—过程分析乌龟图
不合格产品和服务—过程分析乌龟图
监视、测量分析和评价总则—过程分析乌龟图
顾客满意—过程分析乌龟图
数据分析与评价—过程分析乌龟图
内部审核—过程分析乌龟图
管理评审—过程分析乌龟图
不符合与纠正措施—过程分析乌龟图
改进—过程分析乌龟图。
过程关系图-乌龟图
更注重细节和活动间的关系。
两者可以相互补充,帮助使用者更全面地理解过程的逻辑和细
03
节。
与数据流的关联
1
数据流图是一种用于描述数据流动和处理的工具, 与乌龟图在描述过程时关注的重点不同。
2
乌龟图更关注活动和决策的逻辑关系,而数据流 图则更关注数据在系统中的流动和处理。
3
在复杂过程中,可以将乌龟图与数据流图结合使 用,以更全面地描述过程的各个方面。
02
乌龟图的绘制方法
确定过程边界与层次
确定过程的范围和边界,明确过程的 起点和终点。
确定过程的层次结构,将过程分解为 若干个层次,以便更好地理解和组织 过程。
确定过程步骤与活动
详细列出过程的各个步骤和活动,明确每个步骤和活动的输入、输出和主要活动 内容。
对每个步骤和活动进行编号,以便在乌龟图中表示。
使用乌龟图明确服务流程,包括 服务内容、服务标准、服务传递 方式等。
服务资源规划
根据乌龟图中的活动和任务,合 理规划服务所需的人员、设施、 技术等资源。
服务质量监控
通过乌龟图监控服务过程的质量, 确保服务满足客户需求,及时发 现和解决问题。
业务流程优化
流程梳理
使用乌龟图梳理现有业务流程,识别存在的问题 和瓶颈。
监控与测量
服务水平协议的达成情况、客户满意 度调查等。
案例四:业务流程优化的乌龟图
目的
通过乌龟图对业务流程进行可视化描述,帮助企业识别 和解决流程中的瓶颈和问题,提高业务流程的效率和效 果。
输入
现有业务流程图、业务数据等。
输出
优化后的业务流程图、改进措施等。
过程
业务流程调研、问题识别、优化方案制定和实施等阶段 。
乌龟图理解与运用
过程是一组把输入转化为输出的活动.在 ISO9001 标准推荐采用过程模式进行系统管理中,就是把组织的工作系统看作是由一个个过程组成的。
根据系统的定义,系统是一组相互关联和相互作用的要素。
那么,我们把“过程”作为系统的“要素"组成系统进行管理.系统的要素有时叫系统的组成单元。
所以,过程也就成了一个管理的单元。
这个单元可以用一个乌龟图来表示.乌龟身体(过程),头(过程的输出)可以作为另外一个乌龟(下道过程)的尾巴(过程的输入)。
这样,一个一个乌龟(过程)就组成了系统。
利用这样的系统管理,效率和效益都高.乌龟的身体是“过程"头、尾和四个脚分别是:1》owner 过程的主管,对该过程负责者。
2》resources 资源。
活动必须要的资源.包括人员、机器设备、工艺用材料3》procedure 程序.也就是操作方法、控制方法等。
4》KPI/PI 关键指标/指标。
用来衡量过程的有效性和效率。
5》input 尾。
被加工的材料,或者接到加工的指令、要求等6》output 头。
过程的结果,产品(可能是半成品、零件、部件等)。
乌龟尾和四脚本身的质量,以及在过程中相互作用的质量,决定了乌龟头(过程输出)的质量。
最好针对以上五个因素,确定这些因素的 PI,KPI,通过对它们的控制来确保乌龟头的质量。
而不是通过检验乌龟头(产品)中 KPI 来控制过程。
后者发现问题已经晚了。
有的地方乌龟的尾和四脚就用料、人、机、法、测量来表示。
有的把这个过程叫作业。
于是,就得到了一个作业成本管理的方法,利用作业成本管理有关的信息对作业进行管理。
作业组成的更大一级系统,对这个系统的管理就叫作业管理。
它是过程模式管理的细化管理方法.凡是过程都应当有目标。
但不是所有过程的目标都必须是可测量的。
有的过程目标可以不加以测量.有的应当加以测量。
测量的指标可以从以下六方面选择重要的加以考虑:a)顾客满意度。
指内外顾客的满意度。
可以定性测量:很满意、满意、一般、不满意,很不满意.如果遇到不满意和很不满意,应当查明原因,采取纠正措施,加以完善;b)业绩。
《乌龟图龟形图》PPT课件
1.设备工程师 2.品检人员 3.QA
设备承认
合格设备
CPK UPH 良率
.
23
记录管理
电脑、货架、存贮室、纸箱
公司内熟悉体系的所有人员
1.需保存的记录表单 2.表单记录保存时间/频率的 要求
记录控制程序
记录管理
文件中提到表单 到DCC处 申请编号 DCC建立记录管 制表 使用者填写记录 填写《记录移交表》到DCC 处归档
出货准时率 5
支付
Computer system New Grand ERP system
The staff members should be qualified accountants, have necessary computer
skills and sense of responsibility
电话,传真,E-mail,网络
客户服务,PMC, 关务,财务, 品管等人员
订单更改 客户抱怨 客户调查 交期确认 帐务结算
项目过程
接收 内 受集 部 信资 分 息料 析
初最 稿终 改稿 进评
审
客户满意
客户服务部门作业指导书, 服务和顾客沟通程序
信息传递的及时性,准确性
.
7
经营计划
电脑,会议室,投影仪, 会议记录
.
1
定单处理
电脑,传真,E-mail
客户服务,PMC, 采购,生产, 客户
客户来单/客户要求 价格,料号,规格,交期要求
物料交期 生产计划 样品/图纸 生产能力
交付能力
定单处理
接 确 审合 受认 同 定交 定 单期 单
评
/
乌龟图分析要领提示
乌龟图分析要领提示1、术语定义1.1顾客导向过程:也叫与顾客的有关的过程,指的是那些通过输入和输出直接向外部顾客联系的过程,用COP表示。
1.2 COP清单:是描述各个COP过程输入和输出的文件。
1.3乌龟图:是通过形体语言来表示被识别过程的六个关键问题的图示,该图分别以乌龟的头部、尾巴、四只脚和腹部表示六个关键问题。
2、分析步骤2.1各部门绘制乌龟图的准备2.1.1要求内审员为本部门人员进行乌龟图六个关键问题的培训,使其了解乌龟图的内涵。
2.1.2各级领导应能绘制并熟悉乌龟图的各部分内容。
2.1.3要求各部门首先明确现有过程是否已经有文件,(程序文件、相关法律法规或技术规范、指导文件)2.1.4各部门应明确接口关系,并确保现在过程已经监测/评估。
2.1.5建立与接口的输入和输出,清楚输入有哪些,由谁向你提供,输出有哪些,输出给谁。
2.1.6现有过程有哪些记录,是否有清单,有空白表样,是否会使用,记录提交给谁。
2.2乌龟图的图解说明.2.1方框1:是乌龟的身躯,主要描述过程名称,要求各部门通过多方论证的方法识别过程并先后找出COP过程,支持过程/子过程,管理过程,将识别的过程名称填入,要求过程名称准确与实际一致,*特别提示:COP过程基本是TS16949标准第七章中涉及的内容。
2.2.2方框2:是乌龟的左前脚,应写清如何做,填写相关的过程控制程序,支持的指导文件、方法等,要求较详细填写,不要遗漏。
2.2.3方框3:是乌龟的右前脚,是涉及相关的资源的描述,使用什么方式,填写本过程使用的材料,机器、检测设备、计算机系统、软件等。
2.2.4方框4:是乌龟的右后脚,应描述谁负责做及对资格的要求,特别注意人员的技能要求和能力培训等。
2.2.5方框5:是乌龟的左后脚,应描述现使用的关键测量/评估内容,如矩阵表、推移图、关键指标、月报等。
2.2.6方框6:是乌龟的头部,是对涉及的过程输入的描述。
输入也是要求,是分析的关键,应详细填写实际输入,可能是文件、图面、材料、样件、数模、工具或计划或信息,应清楚输入是从哪里来的,有多少,与其他过程的关系,要考虑相关的法律法规的要求。
新版IATF16949过程乌龟图汇总(完整版)1
*GP12中发现的问题未能有效整改及关闭,导致GP12未能按时退出
(ISO,TS条款:7.1,7.1.1,7.1.2,
7.1.3,7.1.4,7.2.1,7.2.1.1,
7.2.2,7.2.2.1,7.2.2.2,7.3,
7.3.1,7.3.1.1,7.3.2,7.3.2.1,
Documentation, Records, Tools
*客户要求被明了,执行
*客户订单确认
*有能力履行合同或订单
Process Indicators and Measures
(过程指标,结果目标,绩效测量)
*订单处理及时率
*订单处理准确率
*客户满意度
*合同评审率
Documentation, Records, Tools
(实施方法文件或步骤,工具技术,表单记录)
*项目成本过高;
*项目未达到预期目的
(ISO,TS条款:7.1,7.1.1,7.1.2,7.1.3,7.1.4,7.2.1,7.2.1.1,7.2.2,7.2.2.1,7.2.2.2,7.3,7.3.1,7.3.1.1,7.3.2,7.3.2.1,7.3.2.2,7.3.2.3,7.3.3,7.3.3.1,7.3.3.2,7.3.4,7.3.4.1,7.3.5,7.3.6,7.3.6.1,7.3.6.2)
Human Resources(人力资源,技能,培训,资格)
*项目组(项目负责人,项目成员)
*项目组成员要求
—研发,工程,质量,销售,市场,计划,采购
—专业知识,技能(CAD,CAM,CAQ)
—工作经验,特定资格(顾客特殊要求)
*支持资源
Inputs(输入,信息,要求)
质量管理体系乌龟图
为满足顾客要求,达成各项目标,配合产品实现过程的运作,公司还策划了 11 个支持过程和 5 个管理过程,规定了这些过程的顺序和相互作用。
明确了每一个过程职责分工、输入、输出、使用资源、工作方法以及衡量指标。
顾客要求采购过程进货检验仓储管理过程设备管理工装模具管理报价过程产品先期策划工程更改过程合同评审过程生产过程交付过程顾客信息处理监测设备管理产品检验过程不合格品控制数据分析和持续改进管理评审顾客满意内部审核文件和记录管理质量成本控制质量策划和经营计划管理人力资源管理第1 页共25 页COP SP & MPS1 采购S2 产品监视和测量S3 不合格品控制S4 仓储管理S5 人力资源管理S6 设备管理S7 工装模具管理S8 监测设备管理S9 文件和记录管理S10 数据分析S11 质量成本控制M1 经营计划管理M2 内部审核M3 管理评审M4 持续改进M5 纠正和预防措施顾客信息处理●●●●●●●●●●●●●产品交付●●●●●●●●●●●●工程更改●●●●●●●●●●●●●合同评审●●●●●●●●APQP●●●●●●●●●●●●●●生产●●●●●●●●●●●●●●●●报价●●●●●●●●1. 电脑、 E-mail 业务部2. 电话机、传真机事业部、技术部、财务部1.报价管理程序:1.销售额APQP 过程、顾客信息处理过程、采购过程、文件和记录管理过程、经营计划管理过程、内部审核过程、管理评审过程、持续改进过程1. 报价明细表2. 报价单3. 合同1.样品2.图纸及相关资料1.电脑、 E-mail2.CAD 软件3.电话机、传真机4.测量系统分析软件5.过程能力分析软件1 图纸、样件2 顾客其他要求3 相关的法律法规要求4 小组经验1 产品质量先期策划程序2 PFMEA 作业指导书3 生产件批准程序4 测量系统分析作业指导书5 过程能力分析作业指导书6 工装模具管理程序采购过程、合同评审过程、生产过程、顾客信息处理过程、产品监视和测量过程、不合格品过程过程、设备管理过程、工装模具管理过程、监测设备管理过程、人力资源管理过程、文件和记录管理过程、经营计划过程、内部审核过程、管理评审过程、持续改进过程技术部品质部、业务部、事业部1 可行性分析报告2 特殊特性清单3 过程流程图4 平面布置图5 过程 FMEA6 控制计划7 检验计划8 包装标准和规范9 工装模具10 作业指导书11 OTS 批准/ PPAP 资料12 创造过程设计的输入清单13 测量系统分析计划14.初始能力分析报告1 顾客批准一次通过率:1 工程变更控制程序2 图纸和技术文件管理规定工程更改及时完成率顾客信息处理过程、APQP 过程、合同评审过程、生产过程、采购过程、产品监视和测量过程、不合格品控制过程、人力资源管理过程、文件和记录管理过程、工装模具管理过程、经营计划过程、内部审核过程、管理评审过程、持续改进过程1 顾客提出的更改要求2 供方提出的更改要求3 公司内部提出的更改要求1 电脑、 E-mail2 传真机、电话3 CAD 软件4 打印机、复印机、5 监视和测量设备1 工程更改申请单2 工程更改通知单3 更改后的文件4.评审会议记录5.信息反馈单技术部品质部、业务部、采购部1 电脑、 E-mail2 电话机、传真机3 打印机、复印机4 ERP 系统1 合同、协议等2 定单3 合同/定单变更信息4 ERP 系统产品库存信息业务部事业部、技术部等相关部门1 合同评审控制程序2 报价控制程序3 生产件批准程序4 生产控制程序:合同定单及时评审下达时间不超过 48 小时报价过程、生产过程、产品交付过程、顾客信息处理过程、仓储管理过程、文件和记录管理过程、经营计划过程、内部审核过程、管理评审过程、持续改进过程1. 制令单2. 信息反馈单3. 合同评审表4. 定单评审表5. 申请单1 生产计划控制程序2 生产控制程序3 应急计划4 过程产品与成品检验程序5 标识与可追溯性管理规定6 产品批次号管理规定7 现场 6S 管理规定8 安全生产控制规定9 工装模具管理程序10 不合格品控制程序11 设施设备管理程序合同评审过程、APQP 过程、顾客信息处理、采购过程、产品监视和测量过程、不合格品控制过程、仓储管理过程、设备管理过程、工装模具管理过程、监测设备管理过程、文件和记录管理过程、人力资源管理过程、经营计划过程、内部审核过程、管理评审过程、持续改进过程事业部品质部、业务部1 制令单、派工单2 信息反馈单3 成品缴库单4 首件检验单5 生产日报6 加工合格的产品1 电脑、 E-mail2 电话机、传真机3 打印机、复印机4 ERP 系统5 生产设备、工装模具6 监视和测量设备1 定单2 定单变更信息3 控制计划4 作业指导书、工艺卡5 包装作业指导书6 领料单1 制令单结案率2 产品不良率3 安全事故频次1. 电脑、 E-mail2. 电话机、传真机3. 运输装卸车辆4. ERP 系统1 定单2 交货计划业务部品质部、事业部、成品库、财务部1 产品交付控制程序 1 交付及时率APQP 过程、合同评审过程、生产过程、顾客信息反馈处理过程、仓储管理过程、不合格品管理过程、文件和记录管理过程、经营计划过程、内部审核过程、管理评审过程、持续改进过程1 销货单2 成品复检通知单3 附加运费统计表1 电脑、 E-mail2 电话机、传真机1 顾客信息反馈单2 客诉品分析报告3 顾客反馈问题月统计表4 顾客满意度调查报告5 改善措施1 顾客抱怨/退货处理控制程序2 顾客满意度管理程序3 纠正和预防措施控制程序产品监视和测量过程、不合格品控制过程、APQP 过程、工程更改过程、文件和记录控制过程、经营计划过程、内部审核过程、持续改进过程1 顾客抱怨2 PR&R3 顾客退货4 顾客反馈的其他信息5 体系运行绩效品质部事业部、业务部1 顾客满意度2 顾客反馈及时处理率1.电脑、 E-mail2.电话机、传真机3.ERP 系统采购部事业部、品质部1 订购单2 采购产品技术标准3 生产计划4 产品检验规范5 质量保证协议6 对外包供应商的质量要求1 供方调查表2 供方现场评价表3 供方季度评价表4 供方改善通知书5 样品检测报告6 产品报验单7 采购回的合格产品8 外包企业评审单9 供方年度业绩评定表10 供方季度评价表11 供方评定记录表12 信息反馈单1 供应商管理程序2 采购控制程序3 生产件批准程序4 进货检验程序5 不合格品控制程序6 仓储管理程序1 供货及时率2 供货不良率合同评审过程、仓储过程、生产过程、APQP 过程、工程更改过程、产品监视和测量过程、不合格品控制过程、文件和记录管理过程、经营计划过程、内部审核赛程、管理评审过程、持续改进过程1 电脑、 E-mail2 电话机、传真机3 监视和测量设备4 ERP 系统品质部事业部1 进货检验程序2 过程产品与成品检验程序3 不合格品控制程序4 生产控制程序5 仓储管理程序6 产品审核控制程序1 外部不良率APQP 过程、工程更改过程、采购过程、生产过程、人力资源管理过程、监测设备管理过程、不合格品管理过程、文件和记录管理过程、经营计划过程、内部审核过程、管理评审过程、持续改进过程1 产品报验单2 产品质量月统计表3 首件检验记录4 过程巡检记录5 成品检验记录6 检验合格的产品7 产品审核记录1 图纸2 控制计划3 来料检验规程4 工艺流程卡5 产品检验规范6 焊接检验方法7 待检的产品1 电脑、 E-mail2 电话机、传真机3 监视和测量设备4 ERP 系统品质部事业部、成品库、财务部1 进货检验不合格品2 过程及成品检验不合格品3 顾客反馈的不合格品(包括退货)1 不合格品控制程序2 返工作业指导书3 产品标识和可追溯性管理程序4 进货检验程序5 过程产品与成品检验程序6 仓储管理程序7 产品检验程序生产过程、产品监视和测量过程、顾客信息反馈过程、工程更改过程、仓储过程、文件和记录管理过程、经营计划过程、内部审核过程、管理评审过程、持续改进过程1 不合格品记录单2 报废申请单3 返修单4 信息反馈单5 不合格品统计表(日用)6 不良成本统计表不合格品及时处理率合同评审过程、生产过程、采购过 程、产品交付过程、顾客信息处理 过程、 产品监视测量过程、不合 格品控制过程、 文件和记录管理过 程、经营计划过程、 内部审核过程、 管理评审、持续改进过程1 电脑、 E-mail2 电话机、传真机 事业部3 运输装卸车辆 品质部、 业务4 ERP 系统部、成品库、财务部5 库房1 产品报验单1 请购单2 入库单 2 收货单3 复检通知单 3 原辅材料/产品4 盘点表 4 顾客提供产品5 销货单6 库存材料明细表7 附加运费统计表1 仓储管理程序2 进货检验程序1 库存周转率 3 产品检验规范2 帐物相符率APQP 过程、文件和记录控制过程、 顾客信息处理过程、经营计划过 程、内部审核过程、管理评审过程、 持续改进过程1 电脑、 E-mail2 电话机、传真机 综合部3 教室 投影仪 白板 各部门4 培训老师1 经营计划2 人力资源增补申请3 培训申请书4 年度培训计划5 新员工培训计划1 入职声明2 人事资料卡3 培训签到表4 试用人员评价表5 符合岗位要求的员工6 培训效果评估记录表1 人力资源控制程序2 岗位说明书3 记录控制程序1 培训合格率2 培训计划完成率APQP 过程、工程更改过程、生产 过程、人力资源过程、采购过程、 文件和记录管理过程、 经营计划过 程、内部审核过程、管理评审过程、 持续改进过程1 维修设备与工具2 电话机3 备品备件装备部品质部、 事业部 、技术部等1 设备设施计划2 设施设备申请表1 设施设备控制程序2 采购控制程序3 设备操作规程4 人力资源控制程序1 设施台帐2 设备检修单3 设备履历表4 设备日常保养记录5 设备年度保养计划6 设备易损件清单7 设备报废单8 设备验收单9 设备管理过程绩效评 价报告1 设备故障停机率APQP 过程、工程更改过程、顾客信息处理过程、监测设备管理过程、采购过程、文件和记录管理过程、人力资源管理过程、经营计划过程、内部审核过程、管理评审过程、持续改进过程模具车间技术部、品质部、采购部1 模具图纸2 工装模具验收卡3 模具使用记录4 模具报废申请5 工装模具台帐6 模具盘点表7 工装易损件更换计划8 模具定期更换记录1 换模时间及时率1 电脑、 E-mail2 电话机、传真机3 CAD 设计软件4 模具创造与维修的设备工具5 监视和测量设备1 工装模具申请表2 顾客提供的模具3 产品图纸1 工装模具管理程序2 外来模具检验规程3 采购控制程序4 图纸及技术文件管理规定APQP 过程、工程更改过程、产品监视和测量过程、不合格品控制过程、文件和记录过程、经营计划过程、内部审核过程、管理评审过程、持续改进过程品质部事业部、采购部、技术部1 监视和测量设备一览表2 检定/校准状态标签3 测量系统分析计划4 测量系统分析报告5 监测设备内校报告6 符合要求的监视和测量设备7 设备报废单1 监测设备准时检定率1 电脑2 实验室3 标签4 卡尺、卷尺、成品检具1 产品检验计划2 监测设备申请表3 计量校准计划4 监测设备内校测量系统分析计划指导书5 测量系统分析作业指导书1 监视和测量设备管理程序2 采购控制程序1 文件控制程序2 图纸和技术文件管理规定3 记录控制程序顾客信息处理过程、APQP 过程、工程更改过程、经营过程、内部审核过程、管理评审过程、持续改进过程1 作废文件回收率1 电脑、 E-mail2 电话机、传真机3 打印机、复印机4 资料柜及相关文具品质部各部门1 体系策划输出的文件和记录2 产品先期策划输出的文件和记录3 顾客提供的文件与资料4 其他外来文件1 文件清单2 文件审批单3 文件发放回收记录单4 文件更改申请单5 记录清单6 归档文件目录7 文件借阅、复制记录8 文件销毁申请单1 电脑、 E-mail2 传真机、电话3 打印机、复印机等办公设施品质部各相关部门:1 数据分析与应用程序APQP 过程、工程更改过程、顾客信息处理过程、产品监视和测量过程、不合格品控制、采购过程、文件和记录管理过程、内审过程、管理评审过程、持续改进、质量成本控制1 数据分析及时率1 数据分析报告2 纠正和预防措施3 质量目标完成情况报告1 经营计划2 过程绩效指标考核表3 待分析数据4 公司的需求和期望1 电脑、 E-mail2 电话机、传真机3 统计报表财务部事业部、品质部、业务部1 质量成本控制程序质量成本不良率生产过程、交付过程、顾客信息处理过程、产品监视和测量过程、不合格品控制过程、工程更改过程、仓储过程、文件和记录管理过程、经营计划过程、内部审核过程、管理评审过程、持续改进过程1 质量成本计划2 月度废品损失费3 返工返修损失费4 停工损失费5 故障分析费6 保修费7 退货损失费8 索赔费9 产品折价费1 质量成本统计表2 质量成本分析报告3 质量成本措施报告1 电脑、 E-mail2 传真机、电话3 打印机、复印机等办公设施管理层各相关部门:1 经营计划管理程序2 数据分析与应用程序3 质量成本控制程序4 纠正和预防措施程序报价过程、APQP 过程、合同评审过程、顾客信息处理过程、生产过程、质量成本控制过程、文件和记录管理过程、内审过程、管理评审过程、持续改进1 经营计划项目实施达标率2 过程绩效指标达成率1 质量方针和质量目标2 经营计划3 经营计划完成统计4 过程绩效趋势图5 质量成本计划6 质量成本报告7 改进措施1 公司发展的需要2 最高管理者的意图和策略3 公司内外部环境的信息4 顾客的需求和期望1 电脑、 E-mail2 传真机、电话3 打印机、复印机4 具有资质的内审员质检科各相关部门:1 内部审核控制程序2 产品审核控制程序3 产品审核作业指导书4 过程审核作业指导书5 记录控制程序6 岗位说明书顾客信息处理过程、人力资源管理过程、文件和记录过程、经营计划过程、内审过程、管理评审过程、持续改进过程1 改进措施准时结案率1 审核计划2 质量体系审核检查表3 过程审核检查表4 产品审核检查表5 不符合项报告6 不符合项分布表7 不符合项整改材料8 内审报告1 年度内部审核计划2 质量管理体系文件3 暂时审核需求4 体系运行事实1 电脑、 E-mail2 传真机、电话3 打印机、复印机4 会议室管理层各相关部门:1 管理评审程序2 记录控制程序APQP 过程、顾客信息处理过程、生产过程、不合格品控制过程、产品监视和测量过程、不合格品过程、经营计划过程、内部审核、持续改进过程1 改进措施准时结案1 管理评审计划2 各部门准备的管理评审输入资料3 影响质量管理体系的重大事件1 管理评审会议记录2 改进措施追踪报告:1 纠正和预防措施程序2 内部审核控制程序3 产品审核控制程序4 顾客抱怨/退货处理程序5 持续改进控制程序6 数据分析及应用程序顾客信息处理过程、APQP 过程、工程更改过程、生产过程、产品监视和测量过程、不合格品控制过程、文件和记录管理过程、经营计划过程、内部审核过程、管理评审过程、1 改进措施结案率1 电脑、 E-mail2 传真机、电话3 打印机、复印机质检科各相关部门1 产品检验中不合格品连续发生时2 顾客反馈不良或者退货时3 内外部审核发现不符合时4 质量目标、过程绩效指标未达成或者浮现异常趋势时5 创造过程能力不足或者不稳定时6 提案改进建议书1 信息反馈单2 纠正预防措施处理单3 改进计划4 改进成果5 质量方针和目标完成情况报告6 数据分析报告:1 纠正和预防措施控 制程序2 内部审核程序3 产品审核程序4 顾客抱怨/退货处理 程序5 持续改进控制程序顾客信息处理过程、 APQP 过程、 工程更改过程、生产过程、产品监 视和测量过程、不合格品控制过 程、文件和记录管理过程、经营计 划过程、内部审核过程、管理评审 过程、1 改进措施结案率1 电脑、 E-mail2 传真机、电话3 打印机、复印机品质部 各相关部门1 产品检验中不合格 品连续发生时2 顾客反馈不良或者退 货时3 内外部审核发现不 符合时4 质量目标、过程绩 效指标未达成或者浮现 异常趋势时5 创造过程能力不足 或者不稳定时1 品质异常反馈单2 纠正和预防措施处理 单。
3、过程分析图--乌龟图
过程控制准则5W1H
•What (做什么)
•Why (为什么做)
•Who (谁做、谁检查评价)
•Where (在哪里做)
•When (什么时候做)
•How (怎么做、依据什么、用什么方法)
1
1
2
68
采用“乌龟图”进行过程分析
填写详细的实际输出填写详细的实际输入使用的关键准则是什么?如何做?填写相关的过程控制,支持谁进行?填写资源要求,特别注意要使用什么方式?填写机器(包括试验设备),材输出⑦
,这可能是产品、文件,而且应该和实际有效性的测量相联系
输入⑥
,这可能是一份文件、材料、工具、计划等
⑤
(测量/评估)
填写过程有效性的测量,比如矩阵和指标
②(方法/程序/技术)
过程,程序,方法等的详细说明
④(能力/技能/培训)
求的技能和能力准则,安全培训等
③(材料/设备)
料,计算机系统,过程中所使用的软件等的详细说明
过程①
填写过程名称
3
4
69
采用“乌龟图”进行过程分析实例
输出输入使用的关键准则是什么?如何做?谁进行?使用的方式③⑦合格的产品
⑥待返工的产品
(测量/评估)⑤
检验指导书
②返工作业指导书
④返工人员线上工人
返工设备
产品返工①
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34。
20个过程乌龟图(可编辑修改word版)
20个过程乌龟图(可编辑修改word版)2、生产部;4、财务部;1、销售部;3、技术质量部;5、总经理由谁进行?⑥(能力/技能/资格)1、市场调查与开发控制程序。
2、顾客有关过程控制程序。
如何做?④(方法/指导书/程序/技术)1、市场调查报告;2、产品可行性分析及开发建议书;3、合同/订单/协议草案。
输出③(将要交付的是什么?)1、顾客要求;2、市场调查结果;3、顾客反馈及提醒;4、本公司经营计划;5、竞争对手信息;6、顾客询价要求/招标书;7、顾客图纸/标准/技术协议;8、法律/法规要求;9、试制研发费用;10类同产品成本;11包装/物流/运输/方案;12原材料供应能力。
输入②(要求是什么?)1、电话;2、传真;3、计算机/网络;4、办公设备;5、会议室。
使用什么方式进行⑤(材料/设备/装置)1、交付、支付和服务控制程序;2、与顾客有关的控制程序3、交付操作规程;4、产品交付操作规程;5、顾客付款/索赔程序。
如何做?④(方法/指导书/程序/技术) 1、文件和记录控制;2、人力资源管理和员工满意度分析;3、物资管理与追溯性控制。
支持过程/相关过程1、未挂账比例;2、当期坏账损失金额;3、应收款占销售收入比例;4、顾客附加运费率;5、顾客满意率。
关键准则是什么?⑦(测量/评估/绩效/指标)1、交付、支付和服务控制程序;2、顾客满意度调查和分析程序;3、顾客财产控制程序;4、服务协议。
5、数据分析控制程序。
如何做?④(方法/指导书/程序/技术) 1、顾客反馈信息处理率; 2、顾客财产损坏/丢失率。
3、顾客满意率;4、当月市场质量成本比例。
5、纠正预防措施关闭率/二方审核关键准则是什么?⑦(测量/评估/绩效/指标)1、质量方针和目标管理程序;2、经营计划管理程序。
3、质量管理体系策划程序;4、内部沟通程序;5、各岗位人员职责权限及任职要求。
如何做?④(方法/指导书/程序/技术) 1、季度计划销售收入完成率; 2、十万产值总制造费用; 3、十万产值总管理费用; 4、内部存货资金占用比例; 5、人均劳动生产率月度上升率; 6、经营计划指标完成率。
(完整版)IATF16949全套过程乌龟图,推荐文档
S2
人力资源过程
应对措施 1.根据经营计划及部门用人计 划,及时招聘缺岗人员; 2.定期收集员工满意度情况, 不足方面及时评估调整; 3.公开员工激励制度;
输出 1.员工招聘、员工劳动合同的建立/变 更/解除;2.符合岗位要求的人员;3.员 工档案信息;4.关键岗位清单及上岗证; 5.相关培训记录;6.员工绩效考核办法 及激励实施;7.员工技能评定结果;8. 组织知识的保存记录;
管理方法:
S4
采购过程
应对措施
1.要求供应商及时通报进货进度,同一 材料要有可选择的合格供应商;2.启动 紧急采购计划或同规格换货代用处理, 并对供应商进行相关考核;3.启用紧急 运输方案,保准按计划生产;
输出 1.合格供应商清单;2.供应商质量体系 证书;3.采购订单/采购物料清单;4.合 格材料(符合法规、技术要求)到料计 划;5.材料合格证明文件/资料;6.供方 生产件批准资料;7.供方考核评估、绩 效改善;8.符合要求的物料;
生产计划延期;
检测设备/仪器、ERP 系统、
2.供货错误/材料不合格;
网络平台等
3.天气、环境等原因导致运
输受阻,货物无法送达;
人力资源: 主导部门: 综合管理部 相关部门:技术开发部 品质保障部 生产制造部
输入 1.研发部门采购申请;2.新产品开发计 划;3.销售预测/销售订单;4.生产计划; 5.原材料/辅材库存信息;6.产品图纸/ 技术要求;7.客户制定供货源;8.关键 设备/易损件备货计划;9.法律法规要 求;
监视测量: 年度经营计划工作及时完成
风险评估
建设施议设备:收藏下载本文,以1.内审便员经验随不足;时学习! 办公设备、通讯设备、会议室等 2.不符合项未得到确认;
(完整版)IATF16949新版过程乌龟图的编制与详解
一、过程乌龟图介绍 分析步骤
分析注意事项: 方框4、方框2、方框9是相互关联的,方框4的如何做?就是我们现在的程序文件、
指导文件及作法(作法有时指保持记录)。程序和指导文件作法中涉及的原材料、配 套件、设备、检测手段、模治具就是方框2的通过什么方式来完成过程,方框9的证据 大多是四阶表单或实物。
6
一、过程乌龟图介绍 分析步骤
②பைடு நூலகம்
③
⑥
⑧ ④
①
⑨
⑦ ⑤
乌龟图的图解说明: 方框1:是乌龟的身躯,主要描述过程名称,要求各部门通过多方论证的方法识别过程并先后找出 COP顾客导向过程,SP支持过程,MP管理过程,将识别的过程名称填入,要求过程名称准确与实际 一致,以及该过程所对应的体系条款。
7
一、过程乌龟图介绍
5
一、过程乌龟图介绍 分析步骤
绘制乌龟图的准备: 1、要求内审员为本部门人员进行乌龟图六个关键问题的培训,使其了解乌龟图的内涵。 2、各级领导应能绘制并熟悉乌龟图的各部分内容。 3、要求各部门首先明确现有过程是否已经有文件,(程序文件、相关法律法规或技术规范、指 导文件) 4、各部门应明确接口关系,并确保现在过程已经监测/评估。 5、建立与接口的输入和输出,清楚输入有哪些,由谁向你提供,输出有哪些,输出给谁。 6、现有过程有哪些记录,是否有清单,有空白表样,是否会使用,记录提交给谁。
4.4 质量管理体系及其过程(IATF16949:2016体系条款4.4)
4.4.1 组织应按照本标准的要求,建立、实施、保持和持续改进质量管理体系,包括所需过程 及其相互作用。 组织应确定质量管理体系所需的过程及其在整个组织内的应用,且应: a)确定这些过程所需的输入和期望的输出; b)确定这些过程的顺序和相互作用; c)确定和应用所需的准则和方法(包括监视、测量和相关绩效指标),以确保这些过 程的运行和有效控制; d)确定并确保获得这些过程所需的资源; e)规定与这些过程相关的责任和权限; f)应对按照6.1的要求所确定的风险和机遇; g)评价这些过程,实施所需的变更,以确保实现这些过程的预期结果; h)改进过程和质量管理体系。
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过程方法: ●《风险和机遇控制程序》 ●《应急计划与事态升级管理规 定》 ●内外1风险和机遇的应对措施 6.1.2.3应急计划
过程风险: ●风险分析不全面,缺乏有效 应对措施 ●内外部环境因素变更频繁 ●法律法规的更新或颁布 ●相关方的需求变化
●风险和机遇的领导承诺与 方针 ●各过程的风险和机遇识别 ●风险和机遇的应对措施 ●风险和机遇措施的有效性 输 评价 出 ●风险识别与评价表 ●突发事件应急处理小组 ●事态升级的等级划分及职 责 ●突发应急事件清单及措施
M3-风险和机遇过程-乌龟图
资源: 计算机和网络、打印机、档案 柜、会议室
过程所有者
人力资源: 主管部门:管理部 相关部门:各部门
●组织内外部环境因素分析和
评审
●相关方的需求和期望
●与相关方的关系
●法律法规的要求
输
●可能对组织的魔表造成影响 入
的变更和趋势
●与质量管理体系有关的相关
方要求
●组织战略、管理、政策和承
●质量目标考核结果 ●质量改进报告 ●质量月度分析报告
和信息 ●内外部的绩效数据
输
过程
入 9.1.1.2统计工具的确定
●风险和机遇采取措施的结果
9.1.1.3统计概念的应用
●质量目标及实现情况
输 ●各部门月度分析改进报告 出 ●质量损失成本和生产成本
统计分析报告 ●物料库存及交货统计记录
●市场和竞争对手的信息
●识别出的风险和机遇及其控 制措施
过程方法: ●《质量手册》 ●《员工手册》 ●公司的规章制度及作业流程 ●持续改进
过程风险: ●方针和目标不适宜 ●组织岗位、职责权限不明确 ●公司的制度不适宜 ●资源缺乏 ●内外部沟通渠道不顺畅 ●组织对质量关注度不高
●质量管理人员的任命和权 限赋予
过程绩效: 经营计划达成率≧80%/年 内审不符合项减少率≧50%/年
过程绩效: 内审计划实施率 100%/月
M2-领导作用过程-乌龟图
资源: 办公设备、复印机、会议室、 宣传资料
过程所有者
人力资源: 主管部门:管理部 相关部门:各部门
●最高管理者的期望和要求 ●质量管理体系的要求 ●顾客和相关方的期望和要求
●公司经营战略
●法律法规的要求 ●持续改进需求
输 M2:领导作用过程
●内部需求、经营计划和质量
分解
方针
输
M4:经营管理过程
输 ●质量目标的衡量方法及完
●以往绩效达成的数据
入 6.2质量目标及其实施的策划 出 成情况的监控
●内外部审核的输出结果
6.3更改的策划
●生产成本和损失成本控制
●管理评审输出
●质量管理体系变更的控制
●内外部相关方的变更需求
●管理评审及持续改进
●组织的相关职能规划
过程绩效:
M6-内部审核过程-乌龟图
资源: 电脑、网络、打印机、会议室、 电话、沟通工具
过程所有者
人力资源: 主管部门:管理部 相关部门:生产部、开发部、
●质量方针、目标、过程绩效
●经营计划
●审核计划
●顾客法规要求、体系要求、 体系文件
M6:内部审核过程
●上次内外审核结果
输 9.2内部审核
●图纸、控制计划、工艺流程 入 9.2.1组织应按策划的时间间
过程绩效:
M5-数据分析和评价过程-乌龟图
资源: 计算机和网络、打印机、档案 柜、会议室、管理看板、数据
过程所有者
人力资源: 主管部门:质量部 相关部门:生产部、物流部、
●质量先期策划输出的目标
●SPC统计分析记录
●从事数据统计分析的人员的
●MSA分析记录
能力 ●监视和测量过程获得的数据
M5:数据分析和评价
●内外部沟通,确定的顾客特 入 5.1领导作用与承诺
5.2方针
殊要求
●识别出的风险和机遇及其控
制措施
●质量方针和目标 ●组织架构和部门职责 ●岗位、职责和权限 ●质量管理体系和过程有效 输 性的监控和评审 出 ●公司的规章制度 ●提供所需的资源 ●内外部沟通方式和渠道 ●质量管理人员的任命和权 限赋予
过程绩效:
M4-经营管理过程-乌龟图
资源: 计算机和网络、打印机、档案 柜、会议室、宣传看板
过程所有者
人力资源: 主管部门:管理部 相关部门:各部门
柜、会议室、宣传看板
相关部门:各部门
●组织的战略规划及其法律法
●批准发布文件化的质量目
规的要求
标及分解到各部门的目标
●相关方的需求和期望
●组织中长期的经营计划及
●有效运行的质量管理体系
过程方法: ●《经营计划控制程序》 ●《变化点管理控制程序》 ●以往绩效数据的趋势分析 ●风险和机遇的管理过程
过程风险: ●质量目标与现状不适宜 ●质量目标与顾客要求不一致 ●质量目标未定期评审与沟通 ●质量目标缺乏可测量性 ●质量目标缺乏有效监控手段 ●质量管理体系变更时缺乏有
●计划达成率统计分析 ●生产效率统计分析
过程方法: ●《数据分析及评价控制程序》
过程风险: ●数据来源不准,决策失误 ●数据缺失,无法统计分析 ●质量目标的不可测量性
过程绩效:
过程方法: ●《数据分析及评价控制程序》 ●《SPC管理规定》 ●Minitab数据分析软件 ●SPC管制图统计表
●数据缺失,无法统计分析 ●质量目标的不可测量性 ●数据统计分析人员能力不足 ●数据分析缺乏有效的软件
M1:组织环境过程
质量代表及内审员●得到识
●组织在外部环境的优劣势
输 4.1理解组织及其环境
输 别的质量管理体系过程●内
●内部的持续改进●组织的经
入 4.2理解相关方的需求和期望
出 外部沟通,确定顾客特殊要
营理念、经营计划和方针目
4.3确定质量管理体系的范围
求●识别并制定的相关质量
标●组织的产品和服务、基础
M1-组织环境过程-乌龟图
资源: 计算机及网络、打/复印机、会 议室、档案柜
过程所有者
人力资源: 主管部门:管理部 相关部门:各部门
●顾客及相关方的要求、期望:
●资源需求:人员、设备设
顾客特殊要求,合同及技术 协议
施、原辅材料等●得到任命
●法律法规相关标准要求
的管理者代表、顾客代表、
●市场信息●竞争环境信息
体系所有文件及相关记录●
设施、活动
识别出的产品接受准则●识
过程方法: ●《质量手册》 ●《顾客特定要求CSR清单》 ●识别确定内外部影响因素: SWOT分析、识别确定相关方
●《风险和机遇控制程序》
过程风险: ●组织所处地区政策的变化 ●顾客要求的变更 ●法律法规的更新替换 ●质量管理体系的换版更新 ●竞争对手的技术革新 ●市场环境的变化