质量成本知识

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质量成本知识汇总

质量成本知识汇总

质量成本知识汇总1、质量成本之意义Juran提出的质量成本曲线理论(Cost of Quality),在80年代已备受挑战。

他以为当质量改善至某一程度时,就算再大量增加资源改善,其效果是不明显的。

所以所谓零缺点是不切实际的理想。

当时亦流行当质量达到某一范围,便算合格。

◎由于科技进步,各类仪器能够取代人手,发挥防止次品出现的机会。

一个突破性的质量成本曲线出现。

如果在预防和检定增加资源方面,「零缺点」理想是可以达到的。

再加上当时日本一位质量管理专家Taguchi, Ishikawa, Kaizen等都抱着同一理念。

朱兰博士(Juran,1993)提出,可透过以下4大项目来做为评鉴全公司质量推行之状况绩效:(1)不合格质量的成本(2)市场地位(3)组织的质量文化(4)公司质量系统的营运经营管理的重要指针,除了各项质量指针以外,综合性的质量成本最为重要,它不仅表示经营绩效的良窳,也显示质量管理的努力和好坏。

质量成本之意义Kaplan对质量成本定义为「一种财务性,有系统地对预防、测试、修改不合格品等相关发生成本的衡量数据。

」因此,质量成本制度所衡量的范围应包括为达到质量目标所相关之训练、检查、修护、材料浪费及商机丧失等成本。

质量成本制度是否针对质量改善程序有所帮助虽有仍有争论,但其根源不同于制造程序的特性,其定义及执行方法,可能需要依据企业特性做定义、分类及修正。

质量成本分析对公司经营管理具以下3点好处:(1)以金钱来量化质量问题及其严重性,对经营管理者具有较大的说服力。

(2)凸显降低成本的所在和机会。

(3)降低顾客的不满意,以免影响公司形象及营业额。

2、质量成本的种类企业效率之衡量经常是透过金额来评估之,质量绩效之衡量亦不例外。

然而,与质量有关活动又与公司的其他活动密不可分且交织于其他部门之间,因此,造成对质量绩效之衡量、质量成本之评估与分析时,会与生产、销售、维护、检验、库存等活动不易分割。

同理,投入在与质量有关之成本也与生产成本、销售成本、维护成本、检验成本有所关联。

质量成本基础知识培训

质量成本基础知识培训

通过本次课程您可以了解:✧质量成本的概念及其发展✧质量成本的内容✧质量成本的科目设置、分析控制等✧TS16949对质量成本有哪些要求✧公司质量成本管理程序为什么要讲质量成本?◆一:在市场竞争日益复杂的情况下,企业要生存,只有两手抓:一手抓顾客,提高客户的满意度,培养忠诚的顾客群;另一手抓产品成本,即降低合格成本和不合格成本,使自己的产品的价格竞争中有较大的空间和较大的利润。

降低不合格成本主要是降低质量成本,因此就必须进行质量成本管理。

◆二、现在已经由“成本决定售价“的旧观念,转成了”售价决定成本“的新意识,按照这样的观念,势必要降低成本,才能获得利润。

最终还是讲质量成本。

质量成本的误区:选用便宜的原材料就是降低质量成本顾客的要求已经很严格,质量成本无法降要降低质量成本,我们要花很多人力去做,这样不就是提高了质量成本吗?为什么需要质量成本管理方法?ä商业竞争ä顾客需求ä质量成本方法:在保持顾客满意的基础上降低公司运营成本,增加赢利。

增加的成本返修;返工;报废;回收(不合格品);保修期的修理或更换;产品降级;材料费,工资和管理费用增加。

质量观点生产者观点消费者观点生产驱使市场驱使合格质量持续的生产过程能力焦点在生产成本设计质量质量等级焦点在价格适合顾客的用途重点与难点质量成本的概念质量成本的核算质量成本的控制何谓质量成本:讲质量成本先讲产品成本:产品成本:生产一种产品所消耗的费用。

人:工资、福利、办公费机:机器损耗、折旧、保养、维修料:原材料、外购品、办公用品、电、水法:方法不当造成废品、方法不当造成工序时间加长其它:管理费、运输费……质量成本是产品成本的一部分。

它的定义:将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。

它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本,特殊情况下还需增加外部质量保证成本。

(GB/T13339-91《质量成本管理导则》)产生的背景:产品供大于求产品供不应求降低产品成本戴明给石川馨为首的日本科工联合会讲质量管理1950次品像“矿中黄金”(朱兰)1951《全面质量管理》1960《不良成本报告》1978《质量成本管理》1986我国:✧1978年引进日本全面质理管理时,引进了质量成本理论✧1984年中国质协成立了“质量经济成本分析研究会”✧1991年发布《质量成本管理导则》GB/T13339-1991什么是质量成本?质量成本包括为保证产品质量而投入的成本和造成不合格品及对其处理所花费成本的总和;包括合格成本(COC)和不合格成本(CONC)质量成本管理的意图是减少成本并增加利润合格成本+不合格成本合格成本是:生产合格产品所投入的材料人力等要素不合格成本:因为不合格产品所导致的成本质量成本内容质量管理的方针:以顾客为关注焦点质量管理的原则:成本效益原则质量成本的内容:预防成本:企业为使产品质量不低于标准的开支和提高质量水平的活动费用。

建筑工程项目质量成本核算

建筑工程项目质量成本核算

建筑工程项目质量成本核算在建筑工程项目中,质量成本核算是一个至关重要的环节,它涉及到项目的质量、进度和成本控制。

精确的质量成本核算可以帮助项目管理者合理安排资源,提高工程质量,最大限度地降低项目的成本。

下面将从质量成本的定义、核算方法以及应用实例等方面展开讨论。

一、质量成本的定义质量成本是指在建筑工程项目中,由于质量问题所造成的各种经济损失。

具体包括三个方面:内部质量成本、外部质量成本和积极质量成本。

内部质量成本是指在项目内部发生的由于质量问题而导致的经济损失。

比如,重新修复缺陷造成的人力、材料和机械的浪费,无法达到工期目标所产生的额外工资等。

外部质量成本是指在项目外部发生的由于质量问题而导致的经济损失。

比如,因为质量问题而引发投诉和索赔,需要支付相应的罚款或补偿费用。

积极质量成本是指为了预防和控制质量问题而进行的各种支出。

比如,进行质量培训、引进先进技术和设备等。

二、质量成本核算方法1. 直接成本法直接成本法是最常用的质量成本核算方法之一,它通过对各项质量成本进行明细核算,计算出实际发生的质量成本总额。

核算的步骤包括:(1)收集相关数据:收集工程项目中各个方面的质量成本数据,包括内部质量成本、外部质量成本和积极质量成本。

(2)分类核算:根据核算对象,对质量成本进行分类核算,比如按施工阶段、按工序、按质量问题类型等。

将各项质量成本进行详细细化,以确保数据的准确性。

(3)核算总额:将各项质量成本进行累计,计算出总的质量成本额度。

2. 预防成本和评估成本法预防成本和评估成本法是质量成本核算的另一种常用方法,它将质量成本划分为预防成本和评估成本两部分进行核算。

预防成本是指为了预防质量问题而进行的支出,包括培训费用、检测设备的购买以及质量管理体系的建设等。

通过对预防成本的核算,可以评估出项目中预防质量问题的投入比例和效果。

评估成本是指为了评估和检测质量问题而进行的支出,包括质量检测费用、返工费用等。

通过对评估成本的核算,可以了解到项目中因质量问题而带来的额外花费。

质量成本分类

质量成本分类

质量成本分类质量成本指为保证产品或服务的质量而需要花费的成本,通常的分类有四种:预防成本、评估成本、内部失误成本和外部失误成本。

1.预防成本预防成本指为避免产品或服务质量问题而进行的投资并预留的资金。

这种成本可以通过为员工培训、流程改进和使用更好的材料来预防错误,并且强调工作质量的重要性。

一些常见的预防成本包括:-培训成本:公司提供给员工的相关知识,以及培训他们如何正确地执行工作任务所需的成本。

-设计成本:在产品或过程的设计阶段花费的成本,以确保质量问题被预先纠正或避免。

-测量和测试成本:确保产品或服务符合质量标准所必需的成本,包括产品测量成本、测试成本和目标测试成本等。

2.评估成本评估成本指发现质量问题时所花费的成本。

这包括在生产线上的检查、对已完成的产品或服务进行检查、不断改进过程或纠正错误的成本。

评估成本的目标是确保在产品或服务中发现问题,以便在产品准备出货前进行纠正或修复。

-检查成本:在生产线上的检查,包括生产过程中对成品的检查,以确保没有错误。

-纠正成本:解决发生的质量问题的总成本,可能包括返工、更换或退货。

-校准和维护成本:确保检查设备的准确性和生产设备的维护的成本。

3.内部失误成本内部失误成本指质量问题在生产线上没有被及时发现时可能产生的成本。

当产品或服务在生产时出现内部质量问题时,这些成本可能会发生。

这包括在成品的生产过程中造成的废品,以及需要精细调整或生产重新执行等额外成本。

内部失误成本的目标是减少生产过程中的错误并使质量达到最高水平。

-废品成本:由于瑕疵或其他质量问题,需要废弃的材料或成品而导致的成本。

-生产中断和重组成本:在生产过程中,由于质量问题而导致的停产和整合成本。

-调整和重复成本:降低或消除生产过程中质量问题的成本,需要进行多次调整或重新执行。

4.外部失误成本外部失误成本指质量问题在产品发布后导致的成本。

如果在销售过程中出现质量问题或发现客户投诉,可能会导致外部失误成本。

《质量成本管理Q》课件

《质量成本管理Q》课件
质量成本信息反馈概述
质量成本信息反馈是将质量成本管理过程中的相关信息及时反馈给相关部门和人员,以 便及时调整和改进管理措施。
质量成本信息反馈内容
包括实际发生的质量成本数据、管理过程中的问题和改进措施等。
质量成本信息反馈方式
包括定期报告、专题报告和紧急报告等方式,可根据实际情况选择合适的方式进行反馈 。
质量成本决策方法
常用的质量成本决策方法包括边际分析法、差额分析法和决策树法 等。
质量成本决策步骤
包括确定决策目标、拟订方案、评价方案和选择最优方案等步骤。
质量成本计划
质量成本计划概述
质量成本计划是在企业战略目标和实际情况的 基础上,制定具体的质量成本预算和计划。
质量成本计划内容
包括质量成本的目标、计划和措施等,是实施 质量成本控制的重要依据。
03
包括确定控制目标、制定控制标准和控制实施等步骤

质量成本核算
质量成本核算概述
质量成本核算是将实际发生的质量成本进行 分类、记录、汇总和报告的过程,是质量成 本管理的重要环节。
质量成本核算内容
包括直接质量成本、间接质量成本和外部损失成本 等。
质量成本核算步骤
包括确定核算对象、收集数据、分类和记录 数据、汇总和报告等步骤。
《质量成本管理》ppt课件
目录 CONTENTS
• 质量成本管理概述 • 质量成本管理体系 • 质量成本优化策略 • 质量成本管理应用案例 • 总结与展望
01
质量成本管理概述
质量成本定义
质量成本
是指企业为确保和提高产品质量而 投入的所有资源,以及因产品质量 不符合要求而导致的所有损失。
质量成本包括
本课件详细介绍了质量成本管理的概念、意义、原则、方法、工具和实际应用案例,帮助学员全面了解 质量成本管理的基本知识和实践经验。

质量成本的控制

质量成本的控制

质量成本的控制一、引言质量成本是指为了确保产品或者服务质量而发生的各项费用。

在竞争激烈的市场环境下,企业需要控制质量成本,以提高产品质量、降低生产成本,从而增强竞争力。

本文将详细介绍质量成本的定义、分类以及控制方法。

二、质量成本的定义质量成本是指为了确保产品或者服务质量而发生的各项费用。

它包括内部质量成本和外部质量成本两个方面。

1. 内部质量成本内部质量成本是指在生产过程中为了防止、检测和纠正不合格品而发生的费用。

它包括以下几个方面:- 预防成本:为了预防不合格品的发生而采取的各项措施,如培训员工、改进工艺等。

- 检验成本:对原材料、半成品和成品进行检验的费用。

- 内部故障成本:由于生产过程中浮现的不合格品而引起的费用,如返工、报废等。

2. 外部质量成本外部质量成本是指由于不合格品给企业带来的外部损失。

它包括以下几个方面:- 保修成本:由于产品质量问题而引起的售后服务费用。

- 客户投诉成本:处理客户投诉所产生的费用。

- 退货成本:由于产品质量问题导致客户退货而引起的费用。

三、质量成本的分类质量成本可以按照发生的阶段进行分类,分为预防成本、评估成本和故障成本。

1. 预防成本预防成本是指为了预防不合格品的发生而采取的各项措施所产生的费用。

它包括以下几个方面:- 培训成本:为了提高员工的技能和知识而进行的培训所产生的费用。

- 设计成本:在产品设计阶段为了降低生产成本和提高质量而进行的各项工作所产生的费用。

- 过程改进成本:为了改进生产过程中存在的问题而进行的各项改进所产生的费用。

2. 评估成本评估成本是指对产品或者服务进行检验和测试所产生的费用。

它包括以下几个方面:- 检验成本:对原材料、半成品和成品进行检验的费用。

- 测试成本:对软件、电子产品等进行测试的费用。

3. 故障成本故障成本是指由于生产过程中浮现的不合格品而引起的费用。

它包括以下几个方面:- 返工成本:对不合格品进行重新加工的费用。

- 报废成本:将不合格品废弃的费用。

质量成本范例

质量成本范例

质量成本范例
质量成本是指在产品或服务的生命周期中,为确保质量而发生的成本。

这些成本通常被分为三大类:预防成本、评估成本和内部故障成本、外部故障成本。

以下是质量成本的一些范例:
预防成本:
培训成本:为员工提供培训,使其具备足够的技能和知识,以预防质量问题的发生。

质量计划和报告成本:编制和实施质量计划、报告的费用。

过程审查成本:对生产过程进行定期审查和评估,确保符合质量标准。

评估成本:
检验和测试成本:对产品进行检验和测试,以确保其符合质量标准。

供应商评估成本:对供应商进行质量评估,以确保从供应商处获取的材料和组件是高质量的。

产品认证成本:获取和维持产品质量认证的费用。

内部故障成本:
废品和返工成本:由于制造缺陷而产生的废品和需要重新加工的产品的成本。

生产中断成本:由于质量问题导致的生产线停机和生产中断的费用。

内部问题解决成本:处理内部质量问题、调查原因和采取纠正措施的费用。

外部故障成本:
客户退货和替换成本:由于产品质量问题而导致客户退货和替换的费用。

售后服务成本:处理客户投诉、提供保修和售后服务的费用。

声誉损失成本:由于质量问题而导致公司声誉受损的潜在费用。

这些成本的监控和管理有助于组织识别和解决潜在的质量问题,从而提高产品或服务的质量水平,降低整体成本,并增强客户满意度。

通过有效地管理质量成本,组织可以提高效率、降低风险,并增强市场竞争力。

质量中级知识——质量成本构成

质量中级知识——质量成本构成

质量成本构成(掌握) (⼀)预防成本 1.质量策划费⽤ 质量策划费⽤是指有关部门或⼈员⽤于策划所需时间的费⽤⽀出:例如规划质量体系的具体细节所需的时间;根据产品设计和顾客对质量的要求,编制⽤于材料、⼯序和产品质量控制的⽅法、程序、指导书等所需的时间。

质量策划费⽤还包括从事其他质量策划⼯作所需时间的费⽤⽀出,如可靠性研究,试⽣产质量分析,为编制试验、检验和⼯序控制的指导书或操作规程等所需时间。

2.过程控制费⽤ 过程控制费⽤是为质量控制和改进现有过程能⼒的研究和分析制造过程(包括供应商的制造⼯序)所需全部时间的费⽤⽀出;为有效实施或执⾏质量规划⽽对车间⼯作⼈员提供技术指导所需的费⽤⽀出;在⽣产操作过程中⾃始⾄终进⾏控制所⽀出的费⽤。

3.顾客调查费⽤ 顾客调查费⽤是为了掌握顾客的需求所开展的相关调查研究和分析所花费的费⽤。

4.质量培训费以及提⾼⼯作能⼒的费⽤ 质量培训费以及提⾼⼯作能⼒的费⽤不包括指导员⼯达到标准熟练程度的训练费,⽽是⽤于改进和提⾼质量⽔平所花费的相关费⽤。

5.产品设计鉴定/⽣产前预评审费⽤ 产品设计鉴定费指的是为了鉴定设计的质量、可靠性和安全性⽽评价试制产品或产品规范早期审批时所⽀出的费⽤。

此外,还包括⽣产前预评审费。

6.质量体系的研究和管理费⽤ 质量体系的研究和管理费⽤是指⽤于整个质量体系的设计和管理费⽤,以及辅助费⽤。

7.供应商评价费⽤ 供应商评价费⽤是指为实施供应链管理⽽对供⽅进⾏的评价活动费⽤。

8.其他预防费⽤ 其他预防费⽤包括质量及可靠性组织机构的⾏政管理费⽤(不包括经营管理⼈员及⾏政办公室⼈员的⼯资及差旅费),以及零缺陷计划、⼚房设备维护等预防性措施费⽤。

(⼆)鉴定成本 1.外购材料的试验和检验费⽤ 外购材料的试验和检验费是指由实验室或其他试验单位所进⾏的为评价外购材料质量所⽀出的费⽤,以及有关管理⼈员及办公室⼈员可能⽤到的任何费⽤。

它还包括检验⼈员到供货⼚评价所购材料时所⽀出的差旅费。

质量成本培训课件

质量成本培训课件

鉴定成本
检验和测试费用
对产品或服务进行检验和 测试的费用,包括进货检 验、过程检验和最终检验 等。
校准和校验费用
为确保测量设备和检验工 具准确可靠而支付的校准 和校验费用。
检测设备折旧费用
用于检测设备的折旧费用 。
内部损失成本
不合格品处理费用
质量故障分析处理费用
对不合格品进行返工、返修或报废处 理的费用。
内部损失成本
产品在出厂前因质量问题而产生的报废、 返工、停工等损失。
加强供应商管理,降低外部损失成本
供应商管理
对供应商进行严格的筛选和评 估,确保供应商具备稳定的质 量保障能力。
加强沟通与协作
与供应商保持密切沟通,及时 反馈质量问题,共同制定改进 措施。
外部损失成本
产品在出厂后因质量问题而产 生的退货、维修、索赔等损失 。
通过加强设备维护和保养、合理安排生产计划等方式,提高设备利用 率,降低因设备故障造成的质量成本。
减少不良品率
通过加强员工培训、提高操作技能等方式,减少不良品率,从而降低 内部损失成本。
实施精益生产
采用精益生产理念和方法,消除浪费、提高效率,从而降低质量成本 。
06 质量成本培训效果评估与持续改进计划
对改进措施的实施效果进行总结和反馈,以便及时调整和改进 培训计划。
THANKS 感谢观看
05 质量成本优化途径
提高预防成本投入,降低鉴定成本和内部损失成本
预防成本
为了预防不合格品的产生而发生的成本, 包括质量策划、过程控制、人员培训等方 面的投入。
优化检验流程
合理安排检验流程和频次,避免过度检验 造成的成本浪费。
鉴定成本
对产品进行检验、测试、评估等操作所发 生的成本。

Quality Cost质量成本知识梳理

Quality Cost质量成本知识梳理

Quality Cost质量成本知识梳理质量成本乃欲达成「质量目标」并效力于质量维持、质量发展与质量改进等之质量活动所花之所有成本。

也包括了因「不能达到」该特定质量目标而连带发生的其它成本。

目前由于市场之竞争愈演愈烈,各种产品之利润日渐微薄且经营趋势亦由过去之「成本决定售价」改变为「售价决定成本」的形态。

一般最基本的成本利润模式──「利润等于销货金额减总成本」。

要获得更多的利润有两个途径:1. 增加销售额。

2. 降低总成本。

然而销货金额中之产品单价及销售数量乃受制于消费者之购买立即市场之竞争情况,而不容易作大幅度之提升,故降低总成本乃势在必行。

而根据一般工厂之统计,产品之质量成本占销货金额之7%~10%,而质量管理之设备,如量具和精密仪器等,其投资额已高达制造设备全部投资额之10%~20%,可见「质量成本」在「总成本」中占了举足轻重的地位。

因此,降低质量成本乃是今后品管工作之主要课题之一。

质量成本之基本精神是增加少量的预防成本,来减少其它两种成本(失败成本与鉴定成本),使多余的质量成本转为公司之利润。

这种「事先预防」较传统的「事后补救」要有效得多,也符合全面质量管理的概念。

一、质量成本分类质量成本之种类有下列四大项:(一) 预防成本(Prevention Costs)1. 质量规划;建立整体的质量计划、检验计划、可靠度计划、信息系统和许多专业化之计划。

2. 改良计划:拟定并实施能突破新绩效水平的计划,如缺点防止计划和激励计划及新的质量方法等。

3. 新产品检验:新设计的评估、试验和实验计划的准备及其它和履行新设计有关的质量活动。

4. 制程管制。

5. 教育与训练。

6. 质量数据之取得和分析。

7. 品质报告。

8. 目前一般工厂预防成本约占全部质量成本之5%,渐渐以提高高至10%。

9. 品管会议及文书通信费用。

(二) 鉴定成本(Appraisal Costs)1. 进科检验。

2. 制程管制及出货检验。

3. 维持检验设备的准确性:包括检验仪器之维护与校验之费用。

什么是质量成本?

什么是质量成本?

什么是质量成本?质量成本是指企业为保证产品或服务的质量而承担的各类成本,包括预防成本、评估成本和失控成本。

质量成本管理是现代企业管理中的重要组成部分,通过合理的质量成本控制,企业可以提升产品质量、降低成本、增强市场竞争力。

一、预防成本。

预防成本是指企业为预防和减少产品或服务质量问题而投入的成本。

预防成本包括培训成本、设备维护成本、质量计划成本等。

首先,培训成本是预防成本中的重要一环。

只有提高员工的质量意识和专业技能,才能有效预防产品或服务质量问题的发生。

其次,设备维护成本是预防成本的重要组成部分。

及时进行设备维护和保养,可以降低故障率,提高产品或服务的可靠性。

再次,质量计划成本是预防成本的重要组成部分。

通过制定质量计划,明确质量目标和各个环节的质量要求,可以提前识别问题,及早采取预防措施。

二、评估成本。

评估成本是指企业为检测和评估产品或服务质量而投入的成本。

评估成本包括检测设备成本、人工成本、检测标准成本等。

首先,检测设备成本是评估成本的重要一环。

购买和维护适用的检测设备,可以进行有效的质量评估和检测。

其次,人工成本是评估成本的重要组成部分。

从事质量评估工作的人员需要具备专业知识和技能,同时需要投入大量的时间和精力。

再次,检测标准成本是评估成本的重要组成部分。

制定和实施有效的检测标准,可以对产品或服务质量进行准确的评估,降低质量风险。

三、失控成本。

失控成本是指企业由于质量问题导致的损失和代价。

失控成本包括产品召回成本、售后服务成本、品牌形象损失等。

首先,产品召回成本是失控成本的重要一环。

一旦产品质量出现问题,企业可能需要召回产品,并承担相应的召回成本,这对企业来说既是巨大的经济损失,也是对品牌形象的重创。

其次,售后服务成本是失控成本的重要组成部分。

产品质量问题会导致大量的客户投诉和售后维修,企业需要承担维修成本和客户服务的成本。

再次,品牌形象损失是失控成本的重要组成部分。

质量问题会影响企业的品牌形象和声誉,给企业带来长期的不良影响。

COST QUALITY质量成本

COST QUALITY质量成本
32
a.进货检验费用 a.进货检验费用
鉴定供方提供 产品质量的费用。 产品质量的费用。
33
b. 工序间检验费用 指对中间产品和 产品制造过程中各 工序的状况进行鉴 定所支付的费用。 定所支付的费用。
34
c. 成品检验费用
指对产品入库、出 指对产品入库、 厂的质量鉴定所发生 的费用。 的费用。
35
19
c. 复检测试费用
对经过返工或其它 校正作业的产品进行 再检验的费用。 再检验的费用。
20
d. 停工损失
指由于质量故障而 引起的减产、 引起的减产、停工损 失等费用。 失等费用。
21
e. 产量损失
加工过程的实际产 量,低于改进控制方 法可能得到的产量而 发生的损失。 发生的损失。
22
f. 故障处理费用
11
质量成本的定义
质量成本是指为了 确保和保证满意的质 量而发生的费用以及 达到满意的质量所造 成的损失。 成的损失。
12
三、质量成本组成
13
主要项目
1. 内部故障损失成本 2. 外部故障损失成本 3. 鉴定成本 4. 预防成本
14
1. 内部故障损失成本
指在产品运交顾客以前, 指在产品运交顾客以前, 因不能满足规定的质量要 求造成的产成品、半成品、 求造成的产成品、半成品、 在制品、 在制品、试生产产品等因 报废而造成的净损失价值。 报废而造成的净损失价值。
38
4. 预防成本
a. b. c. d. e. f. 质量培训费用; 质量培训费用; 质量管理费用; 质量管理费用; 新品评审和质量审核费用; 新品评审和质量审核费用; 质量改进费用; 质量改进费用; 质量信息费用; 质量信息费用; 工资及附加费等。 工资及附加费等。

经济学质量成本相关标准

经济学质量成本相关标准

经济学质量成本相关标准
经济学质量成本相关的标准主要包括以下几个方面:
1. 质量成本的界定:质量成本被定义为一定时期内的故障(损失)成本。

具体包括内部故障(损失)成本和外部故障(损失)成本。

内部故障(损失)成本主要指产品在出厂前由于质量缺陷或故障造成的损失,例如废品损失费、返工或返修损失费等。

外部故障(损失)成本则主要是产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失,例如顾客退货损失费、产品责任费、投诉费等。

2. 质量成本的目的:质量成本主要用于衡量公司质量管理体系运行的有效性,它是一个综合的成果体现。

通过分析和控制质量成本,企业可以进一步提高产品质量,降低产品成本,提高经济效益。

3. 质量成本的计算公式:质量成本等于内部故障(损失)成本加上外部故障(损失)成本。

内部故障(损失)成本包括报废损失费和返工或返修损失费;外部故障(损失)成本包括顾客退货损失费、产品责任费和投诉费等。

4. 质量成本的统计与报告:企业中的技质部、生产部、财务部和销售部等各部门需分工合作,按月收集、汇总、分析质量成本数据,并及时向管理者代表报告。

财务部负责质量成本费用科目的设置、核算标准,并组织落实、统计和核算工作。

以上内容仅供参考,如需更全面准确的信息,可以查阅与经济学质量成本相关的标准文献。

第三章 质量成本管理

第三章 质量成本管理

第二节 质量成本的管理
4.质量成本的统计与核算
按照确定的质量成本科目,收集质量成本的数据,进行质 量成本的统计与核算。
第一节 质量成本概述
3.销售服务工作中质量成本的运用
销售部门在产品出厂前后都能做好用户服务工 作,如产品售出后,对用户进行培训,教会他们如 何正确使用和维修产品;在产品投入使用后,又能 做好服务和调查工作,就能避免因使用不当而造成 的事故损失,并能把用户的意见和建议反馈到有关 部门,做为改进质量的依据。
b. 工序间检验费用
指对中间产品和产品制造过 程中各工序的状况进行鉴定所支 付的费用。
c. 成品检验费用
指对产品入库、出厂的质量 鉴定所发生的费用。
e. 检验和试验设备费用
查核产品在整个加工期间是 否符合质量要求所需的检测和试 验设备等费用 。
f. 工资及附加费用
专职检测、计量人员的工资、 检验部门的办公费、各种附加费 用等。
(1)企业内部损失成本
a. 废品损失; b. 返工返修损失; c. 复检测试费用; d. 停工损失; e. 产量损失; f. 故障损失处理费用; g. 降级损失等。
a. 废品损失费
指无法修复或在经济上不值得修 复的产成品、半成品、在制品、试生 产产品等因报废的净损失价值。
b. 返工返修损失
指对不合格的产成品、半成品、在制品进 行修复而使其合格所耗用的原料、材料、动力、 人力等费用。
(2)质量成本的报告 质量成本报告是根据质量成本分析的结果,向领导及有关部门
汇报时所作的书面陈述,以作为制订质量方针目标、评价质量体系 的有效性和进行质量改进的依据。
第二节 质量成本的管理
3.质量成本的控制和考核
(1)质量成本的控制 质量成本控制是以质量成本计划所制订的目标要求为

《质量成本管理导则》对质量成本的定义

《质量成本管理导则》对质量成本的定义

《质量成本管理导则》对质量成本的定义知识文章格式标题:《深度|质量成本管理导则》对质量成本的定义关键词:质量成本管理,质量成本定义,质量成本导则一、引言在质量管理的领域中,质量成本是一个重要的概念。

而《质量成本管理导则》对质量成本的定义更是为我们提供了清晰的指导和理解。

在本文中,我们将从深度和广度两个方面对《质量成本管理导则》中对质量成本的定义进行全面评估,并共享个人观点和理解。

希望通过本文的阐述,读者能够更加深入地理解质量成本的重要性和管理方法。

二、《质量成本管理导则》对质量成本的定义在《质量成本管理导则》中,对质量成本的定义是非常清晰和明确的。

它将质量成本分为三个主要部分:预防成本、评价成本和内部失误成本。

预防成本是为了预防产品或服务中出现质量问题而进行的投入,包括质量培训、质量规划和质量改进等。

评价成本是对产品或服务进行质量检验和测试所产生的成本,包括检验设备、人员成本和测试材料等。

内部失误成本是由于产品或服务内部的质量问题所产生的成本,包括废品、返工和报废等。

通过对这三个方面的定义,我们可以清晰地理解质量成本的来源和分类。

三、深度探讨《质量成本管理导则》中的质量成本定义1. 预防成本的重要性在《质量成本管理导则》中,对预防成本的定义和重要性进行了详细的阐述。

预防成本的投入可以有效地降低产品或服务在生产过程中出现质量问题的可能性,从而减少了后期成本的支出。

这一点在实际生产中尤为重要,因为预防成本的投入往往可以带来更大的收益和效益。

2. 评价成本的管理方法另外,评价成本在质量成本中也占据了重要的位置。

在《质量成本管理导则》中,对评价成本的管理方法和技术进行了系统的介绍和分析。

通过采用先进的质量检验设备和方法,可以有效地降低评价成本的支出,提高产品或服务的质量水平,为企业创造更大的价值。

3. 内部失误成本的避免策略内部失误成本的避免策略也是《质量成本管理导则》中的重要内容。

通过对生产过程中可能出现的内部失误成本进行分析和预防,可以有效地减少企业因此而产生的损失,提高生产效率,增强竞争力。

全面质量管理知识竞赛答题质量成本与经济质量控制

全面质量管理知识竞赛答题质量成本与经济质量控制

全面质量管理知识竞赛答题质量成本与经济质量控制全面质量管理知识竞赛答题:质量成本与经济质量控制全面质量管理(TQM)是一种管理理念,其目标是通过持续改进和质量控制来提高企业的业务绩效和客户满意度。

其中,质量成本和经济质量控制是TQM中的重要概念。

本文将探讨质量成本的概念和分类、经济质量控制的实施以及二者在实践中的关系。

一、质量成本的概念和分类质量成本指为了满足质量要求而支出的成本,包括预防成本、评估成本和故障成本。

预防成本指为了防止产品缺陷和问题而投入的成本,如培训、质量规划和过程改进。

评估成本指为了检测产品是否满足质量标准而支出的成本,如检验、测试和审核。

故障成本指由于产品质量问题而导致的损失,包括内部故障成本和外部故障成本。

二、经济质量控制的实施经济质量控制是在质量成本的基础上,通过优化质量管理和控制方法来实现经济效益最大化的控制策略。

它包括以下几个步骤:1. 确定关键质量特性:通过分析客户需求和产品设计,确定对产品质量至关重要的关键特性。

2. 设定质量控制目标:根据产品特性和客户要求,设定合理的质量控制目标,并建立相应的指标和标准。

3. 实施质量控制措施:采用合适的控制方法和技术,对关键过程参数进行监控和调整,以确保产品达到预期质量水平。

4. 性能评估和优化:定期对质量控制措施进行评估,发现问题并及时采取纠正和改进措施,以持续提升产品质量。

三、质量成本与经济质量控制的关系质量成本和经济质量控制是相互关联的,二者密不可分。

质量成本的减少可以是经济质量控制的一个目标,通过降低故障成本和评估成本,提高产品质量,从而减少质量成本的支出。

另一方面,经济质量控制的实施也可以降低质量成本。

通过建立有效的质量管理体系和控制措施,预防和减少内部故障和客户投诉,降低发生故障的概率,从而减少故障成本和评估成本的支出。

总之,质量成本和经济质量控制在TQM中是相辅相成的。

通过精确计算和合理控制质量成本,并实施经济质量控制策略,企业可以提高产品质量水平,降低质量成本,最终实现经济效益的最大化。

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质量成本一、质量经济性质量是经济发展的战略问题,质量水平的高低,反映了一个企业、一个地区乃至一个国家和民族的素质。

质量管理是兴国之道,治国之策。

人类社会自从有了生产活动,特别是以交换为目的的商品生产活动,便产生了质量的活动。

围绕质量形成全过程的所有管理活动,都可称为质量管理活动。

人类通过劳动增加社会物质财富,不仅表现在数量上,更重要的是表现在质量上。

质量是构成社会财富的关键内容。

从人们衣、食、住、行,到休闲、工作、医疗、环境等无不与质量息息相关。

优良的产品和服务质量能给人们带来便利和愉快,给企业带来效益和发展,给国家带来繁荣和强大。

而劣质的产品和服务会给人们带来烦恼甚至灾难。

二、质量的概念质量的概念最初仅用于产品,以后逐渐扩展到服务、过程、体系和组织,以及以上几项的组合。

1.质量的概念质量:一组固有特性满足要求的程度。

从质量的概念中,可以理解到:质量的内涵是由一组固有特性组成,并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。

质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。

①质量的经济性:由于要求汇集了价值的表现,价廉物美实际上是反映人们的价值取向,物有所值,就是表明质量有经济性的表征。

虽然顾客和组织关注质量的角度是不同的,但对经济性的考虑是一样的。

高质量意味着最少的投入,获得最大效益的产品。

②质量的广义性:在质量管理体系所涉及的范畴内,组织的相关方对组织的产品、过程或体系都可能提出要求。

而产品、过程和体系又都具有固有特性,因此,质量不仅指产品质量,也可指过程和体系的质量。

③质量的时效性:由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的,例如,原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再受到顾客的欢迎。

因此,组织应不断地调整对质量的要求。

④质量的相对性:组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提出不同的需求;也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求;需求不同,质量要求也就不同,只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。

质量的优劣是满足要求程度的一种体现。

它须在同一等级基础上做比较,不能与等级混淆。

等级是指对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所做的分类或分级。

2.与质量相关的概念--组织组织是指“职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施”。

例如:公司、集团、商行、社团、研究机构或上述组织的部分或组合。

可以这样理解,组织是由两个或两个以上的个人为了实现共同的目标组合而成的有机整体,安排通常是有序的。

组织可以通过质量经济性管理,确保过程朝满足顾客需要的方向而努力。

首先识别和评审一个组织(如企业)的所有运作过程,然后从识别和监测全部过程成本与识别和监测顾客满意的情况,并各自形成报告,并将报告提交组织的最高管理者进行管理评审。

通过评审,评价过程成本、顾客满意的程度和组织的整个经济效益,从中寻找任何改进的机会——包括不合格的纠正和预防、持续改进和全部的新产品与过程。

在寻找和确定了需改进或持续改进的项目之后,应对此及相关的活动进行详细的成本和收益的分析。

通过分析、比较,确定并提出具体的质量改进活动方法和计划并付诸实施。

通过实施后又重复上述的过程,同时识别和监测改进活动过程的实际成本和改进后顾客满意的程度。

以此循环。

这里,应注意的有如下几方面:(1)过程成本报告①应从销售收入、费用投入或直接劳务等方面进行测算;②应与质量改进活动的经济性有关的方面进行比较。

(2)顾客满意报告①应将顾客满意的监测结果转化为对于决策可以评估的形式(如顾客满意度指数);②报告应包括监测活动的结果、资源和收集有关信息的方法;③如有可能,报告还可以和以前的监测结果、趋势、行业规范或竞争信息进行比较。

(3)管理评审①应确定适当的时间间隔;②比较计划及其采用的相关数据;③分析和评估变化着的经济环境;④根据分析,确定长期和短期计划的效果。

(4)成本/收益分析成本/收益分析可按以下步骤进行:①确保所提出的改进活动已清楚地界定并形成计划;②预测通过增加顾客满意的因素和减少顾客不满意的因素所产生的效果;③评估由于增加了顾客满意引起的原有订单和新增顾客而增加的年收益;④识别那些对于顾客和其他相关方来说是小的现实利益;⑤评估组织的内、外部的符合性成本和非符合性成本的变化;⑥比较所提出的改进活动的总体财务效果;⑦比较改进活动投资的总体收益,决定是否进行。

质量经济性管理的核心是综合考虑顾客满意和组织的过程成本、综合考虑顾客和组织的利益,从中寻找最佳结合点。

标准尤其突出了顾客满意,指出应注意识别那些对于顾客来说那怕是小的现实利益。

人们越来越认识到:没有顾客就没有市场,就没有组织效益。

因此,组织要提高效益就必须持续增强顾客满意。

20世纪50年代初,美国质量管理专家费根堡姆(A.V.Feigenbaum)把产品质量预防和鉴定活动的费用同产品不合格要求所造成的损失一起加以考虑,首次提出了质量成本的概念。

继费根堡姆之后,朱兰等美国质量管理专家又相继提出“矿中黄金”和“水中冰山”等有关质量成本的理念。

此后,很快在发达国家开始了质量成本管理活动。

(一)质量成本的基本概念质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失。

组织可以按照自己的准则对质量成本进行分类,某些损失,如信誉损失等,难以定量,但很重要。

(二)质量成本分类1.PAF分类PAF分类即按预防成本、鉴定成本和故障(损失)成本分类。

质量成本的预防、鉴定和故障(PAF)模型构成如下:有时还须考虑外部活动成本:为提供满足顾客要求的客观证据所支付的费用(质量保证)。

2.符合性分类如果从符合性和非符合性角度分析,质量成本又可以由以下构成:为了与预防、鉴定和故障成本分类保持一致,也可作如下的分类:(三)质量成本模型质量成本和质量水平之间存在一定的关系,这就是质量成本特性曲线基本模型,如图1.4-3所示。

随着预防成本、鉴定成本的增加,损失成本随之下降。

因此,图中总会存在一个最佳区域,在这区域内总质量成本最低,但考虑到诸如信誉、安全性等问题,在作经费预算时,希望能适当增加预防成本。

如果通过论证,确信某一质量保证活动的实施能为企业带来效益,那么应适当增加鉴定成本。

事实表明,用于分析、控制和减少质量损失的费用能在提高质量、增加效益、增强竞争能力等方面,得到更有利的补偿,所以有效的质量管理能够为提高企业的经济效益做出贡献。

图1.4-3显示了传统质量改进的成本观念。

在质量改进时,要找出损失成本(内部+外部)与预防成本之和的总质量成本,要趋于质量成本最低,才是适宜的质量水平。

(四)质量成本管理(1)确定过程,初步用成本评估,针对高成本或无附加值的工作,从小范围着手分析造成故障的可能原因,耗力和耗财的过程为研究重点;(2)确定步骤,列出每个步骤或功能的流程图和程序,确定目标和时间;(3)确定质量成本项目,每个生产和质量成本,以及符合性和非符合性成本;(4)核算质量成本,从人工费、管理费等着手采用资源法或单位成本法核算质量成本;(5)编制质量成本报告,测量出质量成本及其对构成比例和与销售额、利润等相关经济指标的关系的分析,对整体情况做出判断,并根据有效性来确定过程改进区域等。

(五)质量成本分析1.结构比在进行质量成本分析时经常会使用质量成本的结构比例指标:2.相关比有时,也经常用质量成本占销售额的比例来反映质量成本水平。

即:质量成本占销售额比例质量成本销售额三、质量成本构成(一)预防成本1.质量策划费用质量策划费用是指有关部门或人员用于策划所需时间的费用支出:例如规划质量体系的具体细节所需的时间;根据产品设计和顾客对质量的要求,编制用于材料、工序和产品质量控制的方法、程序、指导书等所需的时间。

质量策划费用还包括从事其他质量策划工作所需时间的费用支出,如可靠性研究,试生产质量分析,为编制试验、检验和工序控制的指导书或操作规程等所需时间。

2.过程控制费用过程控制费用是为质量控制和改进现有过程能力的研究和分析制造过程(包括供应商的制造工序)所需全部时间的费用支出;为有效实施或执行质量规划而对车间工作人员提供技术指导所需的费用支出;在生产操作过程中自始至终进行控制所支出的费用。

3.顾客调查费用顾客调查费用是为了掌握顾客的需求所开展的相关调查研究和分析所花费的费用。

4.质量培训费以及提高工作能力的费用质量培训费以及提高工作能力的费用不包括指导员工达到标准熟练程度的训练费,而是用于改进和提高质量水平所花费的相关费用。

5.产品设计鉴定/生产前预评审费用产品设计鉴定费指的是为了鉴定设计的质量、可靠性和安全性而评价试制产品或产品规范早期审批时所支出的费用。

此外,还包括生产前预评审费。

6.质量体系的研究和管理费用质量体系的研究和管理费用是指用于整个质量体系的设计和管理费用,以及辅助费用。

7.供应商评价费用供应商评价费用是指为实施供应链管理而对供方进行的评价活动费用。

8.其他预防费用其他预防费用包括质量及可靠性组织机构的行政管理费用(不包括经营管理人员及行政办公室人员的工资及差旅费),以及零缺陷计划、厂房设备维护等预防性措施费用。

(二)鉴定成本1.外购材料的试验和检验费用外购材料的试验和检验费是指由实验室或其他试验单位所进行的为评价外购材料质量所支出的费用,以及有关管理人员及办公室人员可能用到的任何费用。

它还包括检验人员到供货厂评价所购材料时所支出的差旅费。

2.实验室或其他计量服务费用实验室或其他计量服务费是指实验室计量服务有关仪器的校准和维修费用,以及工序监测等的费用。

3.检验费检验费是指检验人员评价厂内产品技术性能时支出的费用,以及管理人员和办公室人员可能支出的有关费用。

但是不包括“1”中所述的外购材料的检验费用,以及机器设备、公用设施、有关工具或其他材料的检验费。

4.试验费试验费是指试验人员用于评价厂内产品技术性能时支出的费用,以及管理人员和办公室人员可能支出的有关费用。

它不包括“1”中所述的外购材料的试验费用,以及机器设备试验费,公用设施试验费,有关工具试验费或其他材料的试验费。

5.核对工作费核对工作费是指这样一些工作所需时间的费用支出:操作人员按照质量计划的要求而检验自己的工作质量;在制造过程中按要求检查产品和工序是否合格;挑出不符合质量要求而被送回的全部废品、次品;进行加工过程中的产品质量评价。

6.试验、检验装置的调整费试验、检验装置的调整费是指有关人员为了进行性能试验而调整产品及有关设备所需时间的费用支出。

7.试验、检验的材料与小型质量设备的费用试验、检验的材料费用指的是,用于试验主要设备的动力消耗,例如蒸汽、油以及在破坏性试验(如寿命试验或拆卸检验)时消耗的材料和物品。

小型质量设备的费用包括了非固定资产的质量信息设备的费用。

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