丝网印刷设备维护流程与控制

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丝印机的保养与维护

丝印机的保养与维护
一、操作方法二、日常保养
三分级保养
四、日常维护
工程研发部
一、简述操作方法
1、开机前工作人员应先检察设备的通电、通气等情况； 2、设备打开后，先将治具固定在工作台上面； 3、将刮刀气缸及回墨刀气缸调至最小，按下机头上升按钮； 4、将网框壁下降至台板1mm~2mm的高度，将网框放置在网框壁的托板上面，调整网版的位置，网版调整完毕后，按下网框夹紧按键，并手动锁紧网版；（备注：以上做法是为防止因工作人员操作不当导致网框壁突然下降，而致使网版破裂） 5、网版架设完成后，分别按下网框壁上升、机头下降按钮，调整刮刀及回墨刀角度； 6、角度调整完毕后，根据承印物需要的压力，分别调节刮刀及回墨刀压力，并设置好网距等参数； 7、调整完毕后先用洗网水，无尘布将网版清洗一遍，然后将调好的油墨竖直倒在网版右侧，图形60mm处； 8、按下机头停右键，将承印物放在治具内，踏住脚踏开关，擦拭承印物上面的灰尘，放开脚踏开关，机器开始印刷并回墨；
一级保养 1、清洁机身及内部； 2、清除滤水杯水份； 3、清除平台四周承印物及杂物；二级保养 1、整理线路； 2、紧固各松脱螺丝； 3、给各滑轨及线性轴承加油； 4、检查各管路是否有漏气现象； 5、检查平台是否平衡；三级保养 1、整理线路，老化者给予更换； 2、检查各电磁阀、气缸、调压阀、性能不良者给予更换； 3、检查各轴承及轨道是否有磨损，严重者给予更换；
四、油枪使用方法
四、点打油配件
每个工具箱内均配有黄油枪及油嘴，每隔2-3 个月，滑动部件应加油一次，加油方法如图示，将黄油放入黄油枪中，在用油枪棒从油枪底部深入后向上挤压，然后将油嘴对准需要上油的位置，按动把手将黄油从枪内打出，绕丝杆的螺纹进行打油或对准滑块进行打油；

丝网机使用及维保方法总结

丝网机使用及维保方法总结一、丝网机使用注意事项重视擦胶晒版。

操作要重视把胶液擦很薄而均匀，有效地起到保护版面的作用，而在日常生产中往往不重视这项工作，胶液擦得厚薄不一致而且不匀，甚至擦不彻底，从而造成印版局部受损。

重视环境和机器的保养1）、PS版的保管场所要设置在冷气暗室，或者是温度低而干燥的地方，特别要避开水槽。

使用PS版时注意不要弯折、擦伤，注意不能用沾有油污或显影液的手去碰版面。

2）、光源、照度要定期检查。

电压、电网的检查，380V（360～400V）。

3）、晒版工房环境要清洁，特别是晒版玻璃，工作前必须擦干净，显影机要定期清洗保养。

操作时应注意显相墨要提匀重视提墨处理通过提墨处理的PS版，能增加感光胶层的感光性能，保护图文部分，使其在印刷和打样时能快速上墨，同时徐擦显影墨起避光作用、可以防止图文部分的光反应，延长印版的使用期限，提墨也有益于提高耐印率。

因此，除急于上机印刷的版外，应坚持据墨处理，操作时应注意显相墨要提匀，版面洁净不起脏。

二、操作调整方法①平台与导轨应当平行，刮墨板是沿导轨运动的，如二者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也已调好了。

②丝网印版与平台应平行，否则网距（丝网印版底面至印刷面的距离）不一致，引起印刷压力和丝网印版变形不一致，因此，网框本身的平面度应予以保证，一般由用户根据需要提出具体要求。

对版调整：是指在丝网机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。

高低调整(>40mm )，前后调整与左右调整(>20mm )，水平角度调整(>3°)。

三、刮墨板调整方法印刷压力的调节，实际上是对刮墨板高低位置的调整。

刮墨板对平台平行度的调节，调节左右丝杆来调刮墨板的高低；中间转轴左右带有顶丝的可调整左右顶丝，实质是对到墨板左右分别调整高低位置。

刮墨板长度不能调整，一般按成套件供应，每套有几种不同长度可供选用。

刮板倾角的调整量一般在65°～85°的范围内，可根据需要选择。

丝印设备月度维护维修手册

丝印设备月度维护维修手册一、维护计划为了确保丝印设备的正常运行和延长其使用寿命，我们建议每月进行一次维护。

以下是丝印设备月度维护计划的步骤和注意事项：1. 清洁和保养1.关闭电源并断开设备连接。

2.用布或纸巾轻轻擦拭设备表面和操作面板，确保没有灰尘和污垢积累。

3.检查设备上的滚轮和轨道，清除其中的灰尘和杂物。

4.使用清洁剂和软刷清洁丝印设备的印刷头和喷嘴，确保印刷质量。

5.检查设备的各个连接口和线缆，确保安全连接并清除可能的杂物。

6.检查设备的滤网并清洗或更换，以确保正常的空气流通和过滤。

2. 保养润滑1.使用适量的润滑油或润滑脂涂抹设备上的滑动部件和轴承，确保其正常运转和减少磨损。

2.注意不要过度涂抹润滑剂，以免造成污染或过多积聚。

3.根据设备制造商的要求，定期更换润滑剂，并注意使用适当的型号和规格。

3. 检查和调整1.检查设备的传动部件，如皮带和链条，确保其松紧适当。

2.检查设备的电子控制系统和传感器，确保其正常工作和准确性。

3.调整设备的各个参数和设置，以获得最佳的印刷效果和速度。

4.检查设备的安全保护装置，确保其正常运行并能及时停止危险情况的发生。

4. 故障排除和修理1.在维护过程中，如果发现设备存在故障或问题，应立即停机并联系维修人员进行检查和修理。

2.不要随意拆卸设备的内部零件，以免造成更大的损坏或安全隐患。

二、常见故障及解决方案以下是丝印设备常见的故障及相应的解决方案：1.墨水不流畅：可能是喷嘴被堵塞或墨水不足导致的，可以用清洗剂清洗喷嘴或添加足够的墨水。

2.印刷质量不佳：可能是印刷头脏了或调整参数有误，可以用软刷清洁印刷头或重新调整印刷参数。

3.设备无法启动：可能是电源故障或线路接触不良，可以检查电源和线缆，并尝试重新插拔连接。

4.设备噪音过大：可能是传动部件损坏或润滑不足，可以检查并更换损坏的部件，或添加适量的润滑剂。

三、安全注意事项在进行丝印设备维护和维修时，务必遵循以下安全注意事项：1.确保设备已断电并断开连接，避免触电和其他意外伤害。

丝网印刷机安全操作及保养规程

丝网印刷机安全操作及保养规程丝网印刷机是一种常见的生产设备，广泛应用于电子、玩具、文具、塑料、纸制品等行业的印刷生产中，本文将介绍如何安全操作丝网印刷机以及对其进行保养。

1. 安全操作规程1.1 了解操作规程在操作丝网印刷机前，应该了解设备的使用方式、操作要点、可能存在的危险性以及应急处理时的措施等，可以通过查看设备说明书、咨询厂家和技术人员或参加培训课程等多种途径获取相关知识。

1.2 个人安全措施在操作丝网印刷机前，应该穿戴符合工作要求的工作服及防护用品，如鞋面、口罩、手套、护目镜等，对于长发应该系好，避免被卷入机器中。

1.3 操作前的检查在启动丝网印刷机前，要检查设备有没有拉拢压轮装置，检查印刷物、模板、丝网等有没有放置妥当，确保设备离合等控制装置处于停止状态，以及是否放置好了急停开关，并缓缓启动，进行系统设备的自检。

1.4 操作控制在印刷物放置完成后，操作人员可以进行设备启动和控制，在印刷过程中不要随意擅自操作，尤其不能伸手到设备内部或过于靠近部件，以免操作中被卷入或损伤。

1.5 废品处理在印刷完毕后，可以打开丝网印刷机底部的收集箱进行废品的处理。

废纸、废板、废墨等应分类处理，不能乱扔。

1.6 关机操作在完成所有印刷工作后，要先切断电源，再进行设备各部件和系统的清理、维护。

2. 保养规程2.1 日常保养丝网印刷机在正常使用中，需要进行日常保养，主要包括设备室内环境的卫生清洁、设备的外观清理、各部分的油脂加注及润滑、设备的传动带、丝网的定期更换等等。

2.2 定期保养在长期运用中，丝网印刷机会出现一些需要定期维护的问题。

例如检查刻印机的制作是否合理，保养墨车，检查各个电器元件和传动装置是否正常运行等等。

在进行维护时应参照设备说明书以及相关知识和经验进行操作，注意一些易错或易损坏的地方。

2.3 软件保养在丝网印刷机中，软件是重要的组成部分。

例如对控制板软件以及驱动软件的语言、版本进行更新等操作。

丝印机操作指导书及保养规定

文件制修订记录一、机器的操作使用1.1操作使用流程如下：1、按印刷要求安装好机器各部件；2、取下“胶刮夹”和“油刮夹”，装上胶刮和油刮；3、装上丝纲框，把“胶刮夹”和“油刮夹”装回原处，调其倾斜度使胶刮和油刮的刀口与丝纲平行，并调整胶刮/油刮与丝纲的角度。

调胶刮/油刮的高低，使得在其驱动气缸完全缩回时刚好或差一点碰到丝纲为止。

4、把“左右限位支架”向中间调，印头高度调高。

5、接通压缩气源，调压力在0.6mpa，接通电源，按或不按“RL/ET“键。

6、按“NET/SQG”键，丝纲与胶/油刮相对移动，调移动速度，调“左限位支架（停在右方时）”和“右限位支架（停在左方时）”，使移动长度大于印刷案长度，并覆盖整个图案。

按‘SQG’键，胶/油刮上下移动，调其起落速度，交换按“NET/SQG”“SQG”键，并配合调“胶/油刮高度调节”，“胶/油刮倾斜度调节”等使胶刮与油刮的刀口与丝纲平行并恰好接触到。

7、装夹具和被印工件于工作台上，按“BENCH”键使印头和纲框降低，调印头和纲框高度和斜度调切使工作的印刷面或线与丝纲底面平行，并刚好接触，8、加稀释好的油墨入丝纲框，用三个手动键“SQG”“BENCH”“NET/SQG”试一下刮墨，回油等动作是否正常，若否，作相应调整。

9、按“CYCLE”键，选择单次印刷（灯亮），按“STOP/START”键，机器启动印一次后停下，根椐印刷结果，再作相应的进一步调整，如工作的前后，左右位置，胶刮的压力（高度），油墨的稀稠，印刷速度等，直至调妥为止；10、调好后，选择“CYCLE”键进行连续/单次设定即可进行印刷。

二、保养规定2.1日常保养：频率：1次/每天时间：下班后负责：设备操作人员其保养内容如下：1、清洁丝网的油墨；2、清洁整机体；2.2定期保养：频率：1次/每月时间：6号负责：工程部维修员其保养内容如下：1、保持机器清洁，定期给运动部位加注食品级润滑油；2、检查插头/插座是否插好，电源开关是否有损坏；3、行程开关是否损坏，其引线是否断了，或无法被触动或压合；4、检查运动部件是否存在有卡阻现象，使运动部件动作困难或移动不到位。

丝印机的保养与维护

除了日常保养外，还应定期请专业人员进行全面检查和维护，确保设备性能稳定。
03 丝印机的定期维护
丝印机维护的必要性
保持设备性能
延长使用寿命
定期维护可以确保丝印机各部件的正常运转，提高设备稳定性和可靠性。
通过定期保养，可以延长丝印机的使用寿命，降低更换部件和整机的成本。
预防故障
预防性维护有助于及时发现潜在问题，避免设备突发故障，减少生产中断和维修成本。
丝印机改造的必要性和可行性
丝印机改造的必要性
随着技术的不断进步，对丝印机的性能和效率要求也越来越高，因此改造丝印机是必要的。改造可以提高丝印机的生产效率、降低生产成本、提高产品质量和增强市场竞争力。
丝印机改造的可行性
随着科技的不断发展，许多新技术和新设备不断涌现，为丝印机改造提供了更多的选择和可能性。同时，随着工业互联网和智能制造的普及，丝印机改造将更加便捷和高效。
丝印机常见故障的诊断和处理
机械故障诊断和处理
检查机械部件是否有异常声音、振动或磨损，如有需要，及时更换或修复。
控制系统故障诊断和处理
检查控制系统软件和硬件是否正常工作，如有问题，重新安装软件或更换
硬件设备。
电气故障诊断和处理
检查电气元件是否有烧焦、烧毁或接触不良的现象，如有需要，更换损坏元件或修复连接问题。
丝印机维护的基本内容
检查丝印机主体结构
确保机架、网版、刮刀等主体结构无变形、锈蚀或异常声响。
检查电气系统
检查电气元件、线路和控制系统，确保无短路、断路或接触不良等现象。
检查传动系统
检查丝印机传动系统，如电机、减速箱、链条等，确保运转平稳，无异常声响。
清洁与润滑

丝印车间管理制度

丝印车间管理制度引言概述：丝印车间作为一种常见的印刷工艺，广泛应用于各个行业，对于车间的管理制度显得尤为重要。

本文将从五个方面详细阐述丝印车间管理制度，包括设备维护、工艺流程、品质控制、安全生产和员工培训。

一、设备维护1.1 定期检查设备：定期对丝印设备进行检查，包括机器的润滑、电气系统的检查和清洁等。

1.2 设备保养：制定设备保养计划，按照规定的时间和要求进行设备保养，包括更换耗损部件、清洗设备等。

1.3 故障处理：建立设备故障处理机制，及时处理设备故障，保证生产的正常进行。

二、工艺流程2.1 生产计划制定：根据订单需求和生产能力，制定合理的生产计划，确保生产进度和交货期的准确性。

2.2 工艺参数控制：对丝印工艺参数进行控制，包括油墨配比、印刷速度、印刷压力等，确保产品质量的稳定性。

2.3 工艺改进：定期评估和改进工艺流程，引入新的技术和设备，提高生产效率和产品质量。

三、品质控制3.1 原材料检验：对进货的原材料进行严格的检验，包括油墨、丝网、基材等，确保原材料的质量符合要求。

3.2 在线检测：建立丝印产品的在线检测机制，对印刷质量进行实时监控，及时发现和处理问题。

3.3 最终检验：对成品进行最终检验，包括外观质量、尺寸精度等，确保产品符合客户的要求。

四、安全生产4.1 安全培训：对车间员工进行安全生产培训，包括操作规程、紧急救援等，提高员工的安全意识和应急能力。

4.2 安全设施：配备必要的安全设施，如防护网、消防设备等，确保车间的安全生产环境。

4.3 安全检查：定期进行安全检查，发现和排除安全隐患，确保车间的安全生产。

五、员工培训5.1 岗位培训：对新员工进行岗位培训，包括丝印工艺、设备操作等，提高员工的专业技能。

5.2 职业发展：制定员工职业发展计划，为员工提供晋升和培训机会，激发员工的工作积极性。

5.3 团队建设：组织团队活动，加强员工之间的沟通和合作，营造良好的工作氛围。

结论：丝印车间管理制度是保证生产质量和安全的重要保障，通过设备维护、工艺流程、品质控制、安全生产和员工培训等方面的管理，能够提高车间的生产效率和产品质量，确保车间的安全生产环境，同时也为员工的职业发展提供了机会。

丝网维护方法

1、清理印刷机台面下方碎片，烧结炉腔体内、外碎片及有机物，清理测试机盖板内部碎片。

准备；吸尘器，u型铲刀，内六角一套，小活动扳手，无尘纸和酒精停机挂维护牌，用4#内六角打开印刷机台面下方盖板，用吸尘器吸出碎片。

对烧结炉开始降温，点击cool down，拆开前后盖板，拆除所有的喇叭口以及抽风管道和积油盒。

吸出腔体外的粉尘，待温度降至常温开腔。

吸出腔体内部碎片以及粉尘。

清除上腔抽风洞有机物。

打开测试机盖板，用吸尘器吸出碎片。

2、印刷机、测试机传送带检查，更换变形、断裂传送带。

准备；内六角一套开启各个传送马达，使皮带正常运行。

观察皮带有无严重磨损，变形，裂纹，抖动现象，及时更换。

3、印刷机台面滚轮检测、台面真空孔清理、台面滤芯更换。

检查印刷机台面滚轮是否有磨损变形，需及时更换。

台面真空孔清理，先用细针疏通，在用酒精加无尘纸擦拭干净即可。

滤芯的更换，拔下脏的滤芯，更换干净的滤芯，（注；有开口的小孔对准印刷机台面）4、烘箱腔体有机物清洁，进、出风口、喇叭口油污清洁，更换破损网带。

准备；酒精无尘纸，刮刀，活动扳手对烘箱降温，打开烘箱前后盖板。

打开烘箱腔体，取出网带下四块铁板，先用刮刀去除有机物，再有酒精无尘纸擦拭。

擦拭进出风口电机风叶粉尘，以及喇叭口有机物。

检查网带松紧度，以及是否有裂纹，如果太松，需两边对准刻度同时紧。

(5)擦拭烘箱网带同步轮以及机台5s。

5、清理烧结炉积油盒、排风管、喇叭口有机物。

准备；刮刀，铲刀，酒精无尘纸。

先倒上酒精浸泡。

用铲刀去除较多的有机物。

用酒精无尘纸擦拭干净即可。

1Loader推片器白色挡块更换，升降电机丝杆、导轨润滑。

准备；内六角一套，酒精无尘纸，润滑油，吸尘器检查白色挡块是否有磨损，如果磨损及时跟换。

打开什降台下方盖板，用吸尘器清除机台碎片。

先用酒精无尘纸擦拭干净，涂上适量均匀的润滑油。

2 Load Plate Up/Down气缸导轨、滑块保养。

准备；酒精无尘纸、润滑油先用酒精无尘纸把导轨滑块擦拭干净。

丝印机操作规程

一丝印机操作规程丝印机操作规程一、丝网印刷注意事项1、在没有熟悉机器性能的操作次序前不得擅自开动机器。

2、务必选择与机器标称的电压值（±10%）连接电源。

3、连接好气源并使气压达到规定要求，使气压控制回路恢复到初始状态再打开电源开关。

4、机器运转中如要急速回复原位，按下应急停。

5、在回升或脚踏开关，启动/停止键（6）失灵时，不要开动设备。

6、不要擅自更改或拆除任何安全设备。

7、设备在调试使用进程中，如发现异常情况应立即切断电源。

8、最后一次印刷打到停后，按到换版。

9、关闭电源及压缩空气。

10、清除机件上的残墨污迹。

11、长时间停机要将网版取下，或完全遮封以防灰尘附在丝网上，影响下次作业。

二、丝网印刷机日常保养1、及时排除空气滤芯杯中的积水。

2、保持正确滴油频率及时补充油墨。

3、每半年更换油压抬板装置的润滑油一次。

4、要保持所有滑轨与滑轴的清洁良好和润滑状态。

5、升降轴必须每天加机油一次，否则会导致烧毁升降电机二丝网印刷工安全操作规程1，工作前必须打开所有抽风设备，并保持运转正常；2，操作员必须熟悉《化学危险品管理制度》，并掌握油墨性能及其危害特性；3，丝印室内严禁烟火；4，操作员必须熟悉灭火器材的位置，懂得使用灭火器材扑灭初起火灾；5，操作员必须正确配戴好防护口罩、橡胶手套后方能操作；6，油墨、丙酮等化学品原料或辅料只能领取当班用量，并集中存放在专用储存柜内，并关门上锁，不得摆放在地面上或工作台上；7，油墨，丙酮等化学品原料或辅料的容器，必须保持密封状态，防止有害气体挥发污染环境；8，各种粘有化学物品的擦拭布，纸，环保碗，一次性塑料杯，搅拌棒等化学品垃圾应放入专用垃圾桶内，并盖好盖保持密封，禁止乱扔乱放，防止有害气体挥发污染环境；9，午餐及下班前，必须对专用垃圾桶内的化学品垃圾清理至指定垃圾房存放，10，清理时应将盛装化学品的垃圾袋口封好，并用推车运送，不得在地上拖运；对设备进行维修，清洁保养，更换调整零件及附件时，必须切断电源后进行；11，下班前关闭电源，气源，清理场地后方能离岗。

印刷设备维护指导书

印刷设备维护指导书一、前言印刷设备是现代印刷业不可或缺的工具，对于确保印刷品质、生产效率的提升有着重要作用。

然而，印刷设备的长时间使用和频繁操作，难免会出现故障和磨损。

为此，本指导书旨在向使用者提供印刷设备维护的基本知识和操作要点，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

二、维护前的准备工作在进行印刷设备维护之前，首先需要进行以下准备工作：1. 切断电源：确保维护过程中设备处于安全状态，防止电击事故的发生；2. 清理工作台：清除工作台上的杂物，确保有足够的操作空间；3. 准备必要的工具和备件：根据维护任务的具体要求，准备相应的工具和备件，以便及时进行更换和修复。

三、日常保养日常保养是确保印刷设备正常运转和延长使用寿命的重要环节。

以下是一些常见的日常保养操作：1. 清洁设备外表：定期使用干净的湿布或专用清洁剂清洗设备外表，特别是印刷机台面和滚筒等易受污染的部位；2. 润滑设备零部件：根据设备说明书的要求，对设备的润滑部件进行定期涂抹润滑油或润滑脂，以减少零部件的磨损和摩擦；3. 检查传动系统：定期检查设备的传动系统，包括皮带、链条等，确保其紧固和张力适当；4. 清理废料和碎纸：及时清理设备内的废料和碎纸，避免其积累影响设备正常运行。

四、故障排除印刷设备在使用过程中可能会出现各种故障，及时排除故障是保证生产顺利进行的关键。

以下是一些常见的故障排除方法：1. 故障分析：首先对故障进行分析，确定故障的具体原因；2. 停机并切断电源：在排除故障之前，切断设备的电源，以避免造成更大的损失；3. 检查设备部件：检查故障部件，包括电路、传动系统、感应器等，找出存在的问题；4. 修复或更换：根据故障分析结果，进行相应的修复或更换操作；5. 测试运行：在修复或更换后，重新启动设备并进行测试运行，确保故障已完全排除。

五、安全注意事项在进行印刷设备维护过程中，需要注意以下安全事项，以确保人员和设备的安全：1. 切断电源：在进行任何维护操作之前，始终切断设备的电源，以避免电击事故；2. 使用个人防护装备：根据需要佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以保护自身安全；3. 遵循操作规程：按照操作规程和设备说明书进行维护，不得随意更改操作方式；4. 防止设备运转：在维护过程中，确保设备已切断电源且不会突然启动，以免造成伤害。

印刷机操作与维护规程

印刷机操作与维护规程印刷机是一种常见的设备，常用于印刷各种纸质材料，如书籍、杂志、宣传册等。

对于印刷机的操作和维护，以下是一些规程和注意事项。

一、印刷机的操作规程：1.在操作之前，必须熟悉印刷机的工作原理和操作流程，并按照操作手册上的指示进行操作。

2.在操作时，必须穿戴好所需的防护装备，如手套、口罩和护目镜，确保自身的安全。

3.在操作之前，对印刷机进行检查，确保其处于正常工作状态。

如有故障或异常现象，需要立即停机并通知维修人员。

4.在开机之前，要检查机器供电、气源和油墨等供给情况，如果有不足或故障，需进行处理。

5.在印刷机正式工作之前，要对印刷材料进行检查，如纸张质量、印版安装等，确保可进行印刷。

6.在操作时，要注意操作的步骤和顺序，不可随意更改或省略任何步骤，以避免出现问题。

7.在操作时，要注意机器运转的平稳性，如有异常震动或噪音，应立即停机检查并进行处理。

8.在操作完成后，要及时关闭机器，并进行清洁和保养，确保印刷机的正常运行。

二、印刷机的维护规程：1.定期对印刷机进行维护，包括清洁、润滑和调整等，以延长机器的使用寿命。

2.定期更换机器使用的耗材，如油墨、印版和纸张等，确保印刷质量和效率。

3.定期检查和清理印刷机的各个部件，如滚筒、刮刀、齿轮等，以确保其正常运转。

4.定期检查印刷机的电气系统、气源系统和液压系统等，以确保其正常供电和供气。

5.定期对印刷机进行安全检查，包括防护装置、紧固件和传动装置等，以防止意外事故的发生。

6.维修和更换印刷机的零部件时，必须使用原厂配件，以确保机器的正常运行和安全性能。

7.在使用过程中，要及时记录印刷机的故障和维修情况，并进行及时的处理和整改。

8.定期对印刷机进行技术培训和操作指导，提高操作人员的技术水平和安全意识。

印刷机操作与维护规程

印刷机操作与维护规程印刷机是一种专门用于印刷各种材料的机器设备，操作与维护规程是为了确保印刷机的正常运行和提高工作效率而制定的一系列规定和步骤。

以下是一份印刷机操作与维护规程的范文，供参考：一、操作规程1.准备工作1.1确定印刷任务，并组织好印刷材料和工具。

1.2检查印刷机是否正常，包括供电、润滑和各个部件的运转情况。

1.3保持工作区域整洁，清除杂物和障碍物，确保安全工作环境。

2.预热与开机2.1打开印刷机主开关，进行电源预热，等待温度达到操作要求。

2.2检查各个控制部件的工作状态，确保开机前准备工作完成。

3.调整印刷机参数3.1根据印刷任务的要求，调整印刷机的速度、张力、压力等参数。

3.2校准印刷机的对位和色彩，确保印刷质量达到要求。

4.启动印刷机4.1打开供墨系统，确保印刷液体正常供给。

4.2调整输纸和张力装置，使纸张平稳进出印刷机。

4.3启动印刷机，进行试运行，检查印刷质量和设备运行情况。

5.印刷操作5.1在印刷过程中，注意检查纸张状态和设备运行情况，确保正常运行。

5.2对于出现异常情况，及时停机检查并排除故障，保证印刷质量。

5.3协调设备操作和材料供应，确保连续的印刷工作。

6.完成印刷任务6.1在印刷任务完成后，停机并清理印刷机，包括清洁印刷部件和放置材料。

6.2记录印刷任务的相关信息，包括数量、质量、时间等。

6.3关闭印刷机主开关，切断电源，并关闭供墨系统。

二、维护规程1.日常保养1.1每天工作前和结束后，对印刷机进行清洁和检查，包括除尘和润滑等。

1.2定期清洗墨斗和墨辊，防止堵塞或产生残墨。

1.3清洁皮带和导轨，并定期更换磨损的部件，保持设备的正常运行。

2.润滑与维护2.1定期对印刷机进行润滑，包括润滑油和润滑脂的添加和更换。

2.2清洁印刷机内部的滚筒和滚轮，防止积累灰尘和墨渍。

3.安全保护3.1在操作印刷机时，严格遵守相关的安全操作规程，防止意外事故发生。

3.2定期检查印刷机的安全装置，确保正常工作，并及时修理和更换破损的部件。

丝网印刷操作规程

丝网印刷操作规程一、安全操作规范1.操作人员必须经过专门培训，并且持有正式的工作证件方可上岗。

2.操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全鞋、工作帽、口罩、手套等。

3.严禁穿戴有宽松衣物和长发，以免发生危险。

4.在操作过程中，必须保持工作场所整洁，丝网印刷与其他设备保持安全距离。

5.禁止在操作过程中使用手机、吸烟、嚼食等会分散注意力的行为。

二、设备操作规范1.操作人员必须熟悉丝网印刷设备的结构和操作方法，能够独立操作设备。

2.在操作设备前，必须对设备进行检查和维护，确保设备正常运转。

3.操作人员必须按照设备使用手册的指导进行操作，不得随意更改设备设置。

4.在操作过程中，发现设备异常情况，必须立即停机检修，并及时向上级汇报。

三、材料准备规范1.操作人员必须根据实际生产情况准备所需的丝网、网框等印刷材料。

2.在使用丝网前，必须检查丝网是否完好无损，并进行清洁，确保印刷质量和生产安全。

3.对于使用过的丝网，必须妥善保管，防止弄丢或损坏。

1.在操作丝网印刷设备前，必须先按照设备的要求进行预热，达到适当的温度。

2.根据生产要求，准确调整丝网印刷设备的印刷速度和压力。

3.在印刷过程中，必须保证印刷胶浆的均匀涂布，不能出现漏浆或堆积现象。

4.印刷完成后，必须立即清洗丝网，防止胶浆固化对丝网造成损害。

5.在更换丝网时，必须按照设备的要求进行操作，并进行相应的调整。

五、质量控制规范1.在印刷过程中，必须定期抽样检查印刷品的质量，确保达到生产要求。

2.发现印刷品质量不符合要求时，必须立即停工排查原因，并采取相应措施处理。

3.及时记录印刷质量问题和处理措施，报告相关部门。

六、清洁和维护规范1.在操作结束后，必须对设备进行及时的清洁、维护和保养，保持设备的良好状态。

2.定期对设备进行巡检和维护，及时更换磨损的零件。

3.设备故障发生时，必须立即停机检修，严禁擅自操作设备。

以上是丝网印刷的操作规范，操作人员必须严格遵守，并时刻保持安全意识，确保生产过程安全、高效、质量稳定。

丝印机操作保养规程

丝印机操作保养规程导言丝印机是一种常用于手机、电脑、汽车等领域的印刷设备，主要用于印刷彩色标识、图案等。

丝印机在公司生产中扮演着重要的角色，正确使用和保养丝印机有助于提高工作效率，延长设备寿命，减少设备故障，从而实现公司的产值最大化。

一、操作规程1.1 准备工作在开始操作丝印机之前，必须进行以下准备工作：1.清理丝印机设备和印刷物表面，并检查机器是否处于正常状态；2.安装印刷模具，并检查印刷模具是否安装正确；3.调整印刷挤出量和印刷速度以适应印刷物的不同需求。

1.2 操作1.打开机器电源；2.确认控制面板上的参数设置，并进行必要的校准；3.放置印刷物并开始印刷；4.完成印刷后关闭电源。

1.3 注意事项1.操作前，确保控制面板上所有的参数和设置正确无误；2.必须使用合适的印刷模具，否则可能会导致印刷品质下降或设备损坏；3.保持印刷物表面干燥和平整，以保证印刷品质；4.经常检查设备和印刷模具的磨损和松动情况，及时进行维护和更换。

二、保养规程2.1 日常保养1.每天使用后，必须对丝印机设备进行清洁和维护；–清洁设备表面，特别是印刷品区域，并用压缩空气吹除印刷废物；–定期检查并清洁润滑装置，确保其正常运行；–检查所有的接头和电缆是否牢固，并进行必要的维护和更换。

2.确保丝印机设备能顺利完成每天的工作。

–经常清理印刷挤出口和印版，以保证印刷质量；–定期进行润滑，以保证设备正常运行。

3.保持设备周围干净和整洁。

2.2 更长周期的保养1.定期更换不同部件，以延长设备的使用寿命。

–定期更换润滑油和滤清器；–定期更换印刷模具和配件。

2.定期对设备进行大规模的维修和检查。

维护后机器调整后，进行测试和口试，让机器正常运行，经过一段时间测试认为可谔后，再交付客户使用。

三、其他说明1.为保证印刷品质量和设备的完好性，不得在生产过程中随意调整设备参数；2.不得将设备用于不适当的印刷及维修任务，以免引起危险；3.在操作丝印机设备时，必须严格遵守相关操作规程和安全标准，牢记“安全第一”的原则。

印刷设备操作保养规程

印刷设备操作保养规程一、前言印刷设备是印刷行业中非常重要的工具之一，负责将设计好的图形及文字印刷在产品上。

随着印刷行业的发展，印刷设备也得到了不断的升级和改进，以更好地满足生产需求。

因此，对印刷设备的正确操作和保养显得尤为重要。

为了确保印刷设备的正常运行和延长其寿命，制定并执行一份印刷设备操作保养规程是十分必要的。

二、操作规程1.操作前准备1.1 制定操作计划：根据生产计划制定操作计划，确定印刷数量、印刷质量及印刷要求。

同时安排好印刷材料、颜料、清洗剂等物料。

1.2 检查印版：检查印版是否有损伤、是否清洁，并确认印版是否安装正确，确认无误后进行固定。

1.3 检查印刷机：检查印刷机设备正常（如传动、润滑系统是否完好，各部位是否有松动或异常磨损等等），并确认装好安全防护装置。

1.4 检查耗材：检查所需印刷材料、耗材、颜料是否充足，并确认无损坏。

1.5 环境检查：检查印刷车间是否干燥、温度稳定，并定时进行通风换气。

2.操作细节2.1 印刷完成后，及时进行清洗：清洗刮墨刀、印辊、压印辊等，并清洗印版，以保证下次印刷的时候印版的清晰，刮墨刀的完好。

2.2 定期加油润滑：每周对各润滑点进行加注，保证各部件润滑充分，减少摩擦磨损。

2.3 注意安全：操作者必须有合格的操作证书，保证安全操作。

使用印刷机必须正确佩戴防护设施。

2.4 保护设备：生产者对印刷设备必须保护有加，保证整机的完好和完整。

不随意涂鸦，不互相修改设备，不使用不可靠的附件等。

3.操作注意事项3.1 千万不要重复使用脏的印版或脏的颜料；3.2 为防止印版表面产生划痕，严禁使用钢丝球类物品进行清洁；3.3 千万不要擅自调节机内各类仪表及装置；3.4 保持印刷机设备的电器部分干燥，避免水份造成影响或短路等电气故障发生；3.5定期对印刷机进行保养，保证各个部分设备的正常运行；三、保养规程1.日常保养1.1 清洁设备：印刷设备在使用前必须清洗干净，以保持设备的整洁、美观等做法。

丝印设备月度维护维修手册

题目： Baccini丝网印刷月度维护作业指导书文件号：版本号：修订状态：0页号：1/8 公布日期：流程图操纵历程注意事项所需东西所需工时备注时间人员在确认设备都已停机，将主开关从I拨至O，设备会自动关机。

要确认设备各运动部件是否都已在正常停止位置要将螺丝用盒子装好以防丢失，卸下的面板在一旁放好，以免倒下伤人。

在拆卸中心定位装置两侧的挡板时，不要碰撞到电机和光纤传感器，将卸下的螺丝用盒子装好。

无公制五号内六角扳手公制四号内六角扳手2Min20Min1H112关机打开印刷机前面板和烘箱侧面板用吸尘器将行走臂内外的碎片清理洁净。

将导轨上原有的已脏污的油脂擦洁净. 如有大的碎片,尽量用手拿出不消吸尘器吸以防吸时碎片溅至电机内部。

在清理旋转台面下的碎片是要用毛刷将里面的碎片扫出，请务使用吸尘器，以免碎片进入旋转电机。

拆时要注意确认风门外壁温度是否已降温,要戴妙手套和口罩,要注意风道中的有机物溶液，特别注意拆下阀门把手的位置，用暗号笔给把手位置做好标志。

清除油污时，铲刀不可用力过猛，实在难以清理时可置于烧结炉洗管子的液体中浸泡片刻约30分钟，再清理油污。

吸尘器抹布毛刷活络扳手,14#开口扳手，暗号笔，铲刀，吸尘器，梯子1H1H21清洁呆板内外的碎片及尘土在导轨和滑块外貌不能有过多的油脂。

在抹新的油脂之前，应先将原来的旧油脂用酒精抹布擦拭洁净。

油脂涂抹的正确位置应该是导轨两侧的沟槽内。

抹完后，将直线电机来回移动数次，使油脂漫衍均匀，讲多于的油脂擦拭洁净。

对付磨损严重或破损的吸嘴实时提醒设备调换。

如定位齿磨损较重的话,可将行走臂两侧的齿调换掉.轻微磨损可用锉刀进行修整. 对行走臂上的软管认真查抄有无裂纹，异常扭曲现象。

对付不及格的软管实时调换。

高速润滑脂，齿轮油，抹布目视锉刀３０Min１０Min20Min２11烘箱内抓手上下电机导轨需加齿轮油，此部由设备人员完成。

润滑所有直线电机的滑块导轨查抄吸嘴，调换不适用的吸嘴烘箱抓手传感器目视和用手查抄烘箱抓手用沾有少量酒精的无尘布轻轻檫传感器的发射头和担当头. 要注意传感器的发射头和担当头外貌不能有摸痕，不能太过扭曲光纤让螺丝刀在其中来回抽动，尽量使有机液体排放洁净公制 2.5号内六角扳手无尘布,酒精长头螺丝刀，梯子，垃圾袋20Min１０Min20Min111 仅尚能有此种排风管查抄和调换烘箱抓手清洁行走臂上的传感器上下移动台面顶针，感觉移动是否顺畅，不顺畅的拆下清洁。

丝网印刷设备安全操作及注意事项

设备安全操作流程1.禁止两人同时操作同一机台。

一人操作一个机台。

2.设备检修时，没有经过设备同意禁止任何人操作设备3.当设备安全装置出现不良时，立刻通知设备人员检修4.擦拭网版，停止设备打到手动模式—F5—抬起网版----打开设备安全门---擦拭---关闭安全门---打到自动运行。

停止按钮处于自动位置打到手动位置开始擦拭网版设备安全操作流程1. 禁止两人同时操作同一机台。

一人操作一个机台。

2. 设备检修时，没有经过设备同意禁止任何人操作设备3. 当设备安全装置出现不良时，立刻通知设备人员检修4.操作人员添加浆料，请停止设备添加浆料停止按钮自动位置手动位置处于后面位置自动位置设备安全操作流程1.烧结炉取片观察。

请在片子刚出来的时候拿去。

2.取ITEM4 pick up漏抓的片子。

可以取的片子不可以取的片子1.设备存在高温的位置：baccinic印刷机烘箱，despatch 烧结炉2.危害性：设备内有高温，表面接触可能造成灼伤3.预防措施：对设备有高温的位置贴上警示标签，加强员工教育。

给相关人员配备高温手套设备人员在做PM时，打开Despatch腔体前，首先给烧结炉降温。

给设备点击取消加热：等设备内温度低于200度，可以打开设备腔体，保养该设备：s1.设备存在高压的位置：所有设备的动力进线，设备变压器2.危害性：危险电压，接触会导致电击或者灼烧3.预防措施：对设备有高压电的位置贴上警示标签，加强员工教育。

维修前应切断系统电源并锁。

配备电工鞋带上乳胶手套。

设备人员在做PM时，关上急停开关，并给电源上锁。

并且带上乳胶手套。

丝网区传动机构的安全隐患及预防1.设备存在的位置：传送皮带电机，烧结炉网带，转盘电机，抓手电机，翻转电机。

2.危害性：运动组件可能压碎与割伤人体。

3.预防措施：双手双脚不要靠近运动组件。

对设备有传动的位置贴上警示标签，加强员工教育。

人员在清理设备碎片和皮带时，首先将设备停止动作。

设备运动时请勿靠近和触摸。

丝印设备的操作规程

丝印设备的操作规程丝印设备是一种用来印刷图案和文字的专用设备，广泛应用于电子、电器、塑料、玻璃、陶瓷等行业。

为了保证丝印设备的正常运行和高质量的印刷效果，需要按照一定的操作规程进行操作。

以下是丝印设备的操作规程。

一、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴好安全防护设备，包括安全鞋、安全帽、护目镜等。

2. 在操作丝印设备之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备机械部件的正常运行状态。

3. 在操作设备过程中，严禁戴手套、围巾等松散物品，以免被卷入设备中引发事故。

4. 操作者须熟悉丝印设备的操作原理和流程，严禁未经培训者操作设备。

5. 在设备运行过程中，严禁擅自拆卸或更换设备部件，必要时应立即停机并联系维修人员进行维护。

6. 操作过程中严禁将手伸入设备内部，切勿触碰运转中的机械部件，以免造成伤害。

7. 操作者必须保持警觉，随时注意设备运行状态，如发现异常情况应立即停机并向上级汇报。

8. 在操作设备之前，必须了解丝印设备的应急救援措施，以备不时之需。

二、操作步骤1. 将需要印刷的材料放置在丝印工作台上，并固定好。

2. 调整好丝印机的印刷速度和压力，确保印刷效果的质量和准确度。

3. 准备好需要使用的丝网和刮刀，丝网必须干净无破损。

4. 将印刷油墨涂在丝网上，并将丝网放置在印刷位置上。

5. 利用刮刀将油墨均匀地刮在丝网上，确保图案和文字能够完整地印刷到材料上。

6. 轻轻地将丝网抬起，使印刷的图案和文字留在材料上。

7. 检查印刷效果，如有问题应及时进行调整和修复，以保证印刷质量。

8. 清洁丝网和刮刀，以备下次使用。

9. 关闭丝印设备，并进行必要的维护和清洁。

三、常见故障处理1. 设备无法启动：检查电源是否接通，主机是否处于开启状态，如有问题及时检修电路。

2. 设备运行缓慢：检查传动部分是否有异物阻碍，清理并润滑机械部件。

3. 印刷效果不良：检查丝网是否损坏，油墨是否过期，需要及时更换丝网和油墨。

4. 噪音过大：检查设备的各个部件是否稳固，如有松动要及时紧固。