pv所丝网印刷机作业指导书完整版
丝印印刷规范作业指导书
XXXXXXX有限公司丝印印刷规范作业指导书一.目的：规定丝印之操作要求，提高作业员操作技能及自检能力。
使丝印印刷符合品质要求，避免不规范操作造成不良品；确保高效率，高品质生产。
二.适用范围：手动丝网印刷。
三.工作环境：室内温度适中20℃±5℃、通风良好、清洁干净。
四、丝印的定义及其特点：4.1、丝网印刷是指用丝网为材料制成的印版，油墨能透过印版上的网孔，漏印在产品上， 其余部分被堵死，不能透过油墨，在产品上形成的空白。
也可以说丝印是一个图像的复制。
4.2、丝网印刷的特点：版面柔软印压小，墨层厚，覆盖力强，印刷方式多样化，不受承印物大小和形状限制，而且立体感强，图文层次丰富，耐候。
五、职责：5.1、操作员：接到丝印任务，按产品工艺图纸相应要求及技术规范准备好网版，调配好油墨，架设好工装夹具。
按丝印之具体要求进行操作作业。
进而保持丝印房整齐、整洁、卫生、干净。
5.2、巡检员：按产品工艺文件及技术规范要求对丝印品进行外观、尺寸、性能的抽检及判定、异常的反馈和改善后的验证。
六、操作及检验规范：6.1、来料检验：检查产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良，尤其是在丝印内容不允许有任何表面缺陷，若有不良，明确标示后放置于不良品区，并通知相关单位复检。
6.2、选择网版：依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求；网版是否有破损。
6.3、调配油墨：自干固化油墨与硬化剂10：1混合，再用慢干水按5－15％调到合适粘度。
使用调色油墨前需将油墨充分搅拌，对油墨进行确认后方可使用。
6.4丝印操作及检验要求：6.4.1、将网版定位后，再用卡尺，卷尺检查定位尺寸是否符合图纸要求。
6.4.2、定位时保证网版有一定间隙（依网版松紧，通常约为3-5mm）6.4.3、印刷手法：托起刮刀，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮刀在行驶中两 端受力均衡。
印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、概述丝印是一种常见的印刷工艺，适用于各种材料的印刷，如塑料、玻璃、金属等。
本指导书旨在提供丝印作业的详细步骤和要求，以确保印刷质量和效率。
二、设备准备1. 丝印机：确保机器正常运行，清洁印刷台面和刮刀。
2. 丝网：选择合适的丝网规格，检查丝网张力和清洁度。
3. 涂版：根据印刷要求选择合适的涂版材料，并确保涂版的光滑度和清洁度。
4. 墨水：根据印刷材料选择合适的墨水类型和颜色。
三、准备工作1. 设计图稿：根据客户提供的设计图稿，制作相应的丝网版。
2. 调试：将丝网版安装到丝印机上，调整印刷台面和刮刀的高度，调试机器以确保正常运行。
3. 准备印刷材料：根据印刷要求准备好需要印刷的材料，如塑料片、玻璃板等。
四、印刷步骤1. 将印刷材料放置在印刷台面上，并固定好位置。
2. 将墨水倒在印刷台面上，用刮刀均匀地刮平墨水。
3. 将丝网版放置在印刷材料上方，确保丝网与材料接触紧密。
4. 用刮刀沿着丝网版的方向均匀地刮刀，使墨水通过丝网传递到印刷材料上。
5. 检查印刷效果，如有需要，可进行二次印刷修正。
五、质量控制1. 检查印刷质量：检查印刷图案的清晰度、颜色的一致性和墨水的附着力等。
2. 检查丝网：定期检查丝网的张力和清洁度，如有需要，及时更换丝网。
3. 检查涂版：确保涂版的光滑度和清洁度，如有需要，及时更换涂版。
六、安全注意事项1. 丝印机操作时，应戴上适当的防护手套和眼镜，避免墨水溅到皮肤和眼睛。
2. 使用化学品时，应注意防护措施，避免吸入有害气体或接触皮肤。
3. 丝网版和涂版的清洁时，应注意使用合适的清洁剂，并遵循使用说明。
七、维护保养1. 定期清洁丝印机，包括印刷台面、刮刀和丝网等部分。
2. 定期检查丝网张力和涂版的状况，如有需要，及时更换或修复。
3. 储存丝网版和涂版时，应放置在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿。
八、常见问题及解决方法1. 印刷图案不清晰：可能是丝网张力不够，调整丝网张力；也可能是刮刀刮墨不均匀，调整刮刀的角度和压力。
丝印作业指导书
丝印作业指导书
标题：丝印作业指导书
引言概述：丝印作业是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、服装等行业。
为了确保丝印作业的质量和效率，制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
一、准备工作
1.1 确定印刷材料：选择合适的丝印油墨、丝网、印刷基材等材料。
1.2 检查设备：确保丝印机、烘干设备等设备正常运转。
1.3 调试设备：调整丝印机的速度、压力等参数，保证印刷效果。
二、制版工作
2.1 制作印版：根据印刷图稿制作丝网印版。
2.2 检查印版：检查印版的质量和完整性，确保印刷效果。
2.3 调整印版：根据印刷效果调整印版的网目和张力。
三、印刷操作
3.1 准备油墨：搅拌油墨，调整颜色和粘度。
3.2 开始印刷：将印版固定在丝印机上，开始印刷作业。
3.3 注意事项：控制印刷速度，保持印刷质量，及时清洗印版。
四、烘干处理
4.1 确定烘干方式：根据印刷材料和油墨选择合适的烘干方式。
4.2 控制温度和时间：调整烘干设备的温度和时间，确保印刷品干燥。
4.3 检查印刷品：检查印刷品的质量，确保印刷效果符合要求。
五、清洁保养
5.1 清洁设备：定期清洁丝印机、印版等设备，保持设备的正常运转。
5.2 保养设备：定期检查设备的零部件，及时更换损坏部件。
5.3 做好记录：记录每次印刷作业的参数和效果，为以后的作业提供参考。
结论：制定一份丝印作业指导书，可以规范作业流程，提高印刷质量和效率，是丝印作业中不可或者缺的重要工具。
希翼以上内容能对您有所匡助。
丝网印刷机作业指导书SOP
丝网印刷机作业指导 SOP
工序
印刷
设备
丝网印刷机 日期
2016-11 版本
001A
3页
手动界面调试
胶刮刀压力调节杆
刀具压力调节机构： 1. 顺时针旋转减压，逆时针旋转加压；
墨刀压力调节杆
2. 在调试时先减压，其后根据实际情况再加压； 3. 每调节一次，刀具必须先离开网板表面。
红色区域为机架机构。
红色区域为回墨方式 在右侧。
红色区域为胶刮 刀。点击【胶刮下】， 刮刀会接触到网板 表面，调试时要使 其压到治具上的玻 璃面板上为宜。
红色区域为墨 刀。调试时，点击 【墨刀下】，墨刀 会接触到网板表 面为宜。
置。参数（50～300）之间。 ⑧ 下预留位：指的是网板在印刷时接触工作台最小距
离。参数（-300～-50）之间。
自动画面功能意义： ◆【启动】：点击即可运行作业； ◆【停止】：点击即可停止运作； ◆【半自动】：此模式下，点击一次“启动”运行一次； ◆【全自动】：此模式下，点击一次“启动”即可循环作业， 如需停止运行，再次点击“停止”即可； ◆【系统复位】：指的是在开机后，执行回参考点； ◆【自吸】：此功能是在运行时自动打开真空吸气，使被 吸物体能够定位。 ◆【长吸】：指的是打开真空吸气后，一直有效； ◆【回墨方式 1】：指的是“墨刀”只回墨 1 次；（默认） ◆【回墨方式 2】：指的是“墨刀”只回墨 2 次； ◆【停右】：指的是“墨刀”停在右侧；（默认停右） ◆【停左】：指的是“墨刀”停在左侧； ◆【抬板上】：指的是刀具板向上离开工作台。
（2）丝网印刷机分类： ①平面丝网印刷机； ②曲面丝网印刷机； ③转式丝网印刷机等。
（2）主界面
（3）手动模式界面
（4）总电源
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印印刷是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、日用品等领域。
为了保证印刷品质量，提高生产效率，制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
二、作业环境要求1. 温度：作业环境温度应控制在20℃-25℃之间，避免温度过高或过低对印刷品产生影响。
2. 湿度：作业环境湿度应控制在40%-60%之间，避免湿度过高或过低对印刷品产生影响。
3. 通风：作业场所应保持良好的通风，确保印刷过程中有足够的新鲜空气流通。
三、设备准备1. 丝印机：确保丝印机的清洁和正常运行，检查机器是否有异常声音或故障。
2. 丝网：选择适合印刷要求的丝网，检查丝网的张力和清洁度。
3. 墨盘：清洁墨盘，并检查墨盘的平整度和墨水的质量。
4. 墨刀：检查墨刀的刀片是否锋利，确保墨刀与丝网的接触面均匀。
四、材料准备1. 印刷材料：根据印刷要求准备合适的印刷材料，如塑料、金属等。
2. 墨水：选择适合印刷材料的墨水，确保墨水的质量和颜色的一致性。
3. 辅助材料：准备好所需的辅助材料，如清洁剂、胶带等。
五、操作步骤1. 准备工作：清洁丝印机、丝网和墨盘，确保无杂质和污垢。
2. 调整丝网：调整丝网的张力，确保丝网的平整度和稳定性。
3. 上墨：将墨水均匀涂抹在墨盘上，调整墨刀与丝网的接触面，确保墨水能顺利通过丝网。
4. 印刷准备：将印刷材料放置在丝印机上，调整印刷位置和压力。
5. 开始印刷：启动丝印机，将墨水从墨盘上刮过丝网，使墨水通过丝网印刷到印刷材料上。
6. 检查印刷效果：及时检查印刷效果，如有问题及时调整丝印机和丝网。
7. 清洁工作：印刷完成后，清洁丝印机、丝网和墨盘，确保设备和材料的清洁。
六、质量控制1. 印刷质量：检查印刷品的颜色、清晰度和精度，确保达到印刷要求。
2. 墨水质量：检查墨水的颜色、流动性和附着力，确保墨水质量稳定。
3. 丝网质量：检查丝网的张力、清洁度和损坏情况，确保丝网质量良好。
七、安全注意事项1. 注意个人防护：在操作丝印机时，应佩戴手套、口罩和护目镜，避免墨水和材料对皮肤和眼睛造成伤害。
丝印作业指导书【范本模板】
丝印作业指导书1。
目的规范作业程序，使丝网印刷符合品质要求,避免因不规范操作造成不良品;确保高效率、高品质生产。
2。
适用范围手动丝网印刷3.工作环境室温，清洁,通风。
4 .职责4。
1车间主管：按产品工艺要求及技术规范要求准备好工装夹具，确认丝印具体要求，检验网版，助剂、油墨的调配，首件品的试制，根据产品种类监督、指导和管控丝印及丝印的检验相关过程等，还包括异常的处理。
4。
2操作员：按产品工艺文件及技术规范要求及在车间主管的指导下进行操作。
5。
作业准备5.1准备好生产材料（所印物）、网版、刮板、油墨和其它工具等。
5.2 将丝印工具及作业场所清理干净。
5.3检查丝印网版各部件是否正常。
5.4将所印物表面清理，有膜的用塑料片在定位板撕膜孔画好后将膜撕掉。
6。
作业程序6。
1封版定位6.1.1按照生产指令单和产品样品、核对网版内容，检查网版,依图面对照网版字体、字号、字距或图案是否符合要求，检查网版是否有破损。
6.1.2选好用那个图案，把网版其他图文四周用单面胶正反面封好，以免印刷时漏墨。
6。
1.3在承印物上定好位置把网框放在承印物已画好的位置上对好，用木块与网版对接对好位先用胶水固定好木块后用螺丝固定（定位时应靠边准确）。
6。
2调版定位6。
2.1抬起网版,将承印物置于台面中央位置,约略对准印刷图案。
用木块进行定位，定位高度应与承印物同高。
6。
2。
2用适当尺寸的刮板、刮板的中点要与印版对准。
6。
2.3将油墨和783稀释剂按1比3的比例充分搅拌均匀，以手动方式试印,视其印刷情形再予以调整,确认符合印刷条件后，开始作业.6.2.4印刷手法：托起刮板，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮板在行驶中两端受力均衡。
印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位.6.2。
5丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸，并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象.6。
丝网印刷作业指导书
上饶市光电高科技有限公司JXSRPV High-tech Co., Ltd.丝网印刷工序作业指导书编号：SRPV-ZY-GY-005版本：A/O编制人：审核人：批准人：上饶市光电高科技有限公司发布文件制修/ 订记录表申请状态：首次发行修订废止文件类型：质量手册程序文件作业指导书图纸外来文件表单修订日期修订后版次修订前内容修订后内容2011-4-1 A/O 无无会签部门制造部系统保障部工艺技术部PMC部人力资源部销售部设备部采购部总经办行政部品管部1 目的规范和指导电池片生产中丝网印刷工序员工的各项操作。
2 范围适用于本公司电池片生产中Baccini丝网印刷的作业指导。
3 定义无4 职责4.1工艺工程师负责编制丝网印刷作业指导书。
4.2丝网印刷工序培训员负责培训和指导操作员工进行操作。
4.3制造部员工按照作业指导书的要求进行操作。
5 管理内容5.1丝网印刷流程操作指导书5.2网版更换操作指导书5.3刮条更换操作指导书5.4铝浆搅拌操作指导书5.5银浆搅拌操作指导书5.6台面纸更换操作指导书5.7正面电极印刷不良擦拭操作指导书5.8背电场印刷不良擦拭操作指导书5.9背电极印刷不良擦拭操作指导书5.10网版擦拭操作指导书5.11印刷增重称量操作指导书5.12背极印刷偏移测量与调整操作指导书5.13宽、线高监控操作指导书5.14印刷补网操作指导书5.15网版清洗操作指导书6 相关文件无7 记录清单7.1丝网印刷生产记录7.2丝网操作记录7.3丝网印刷()版使用记录7.4网版使用寿命记录7.5()浆料使用记录表7.6()浆称重记录表8 附件附件一丝网印刷工序卫生规定附件二丝网印刷流程图文件名称： 制定人： 文件编号： 审核人： 文件版本号： 批准人： 作业名称： 发布日期 作业版本号： 适用范围： 制作部门： 页码：注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具操作步骤：烘箱出来后片子进入buffer 中，观察是否有撞角片发生，如有及时反馈给设备。
9丝网印刷作业指导书
丝网印刷作业指导书1.目的规范该岗位的工作流程，确保动作的一致性和连贯性。
2.适用范围丝网印刷岗位作业人员3.参考无4.职责丝网印刷工序长负责监督执行5.术语和定义丝网印刷:通过刮条挤压丝网弹性形变后将浆料漏印在需要印刷材料上的一种印刷方式。
6.内容6.1 穿戴好工作服、工作帽、乳胶手套及一次性口罩。
6.2 丝网印刷机开机6.2.1 检查并打开总电源。
6.2.2 打开压缩空气、真空并确认气压是否符合要求。
6.2.3 打开印刷机的电源，并检查急停按钮是否处于弹出状态。
6.2.4 控制程序加载6.2.4.1 电脑自动启动，启动后印刷控制程序将自动加载。
（如果自动加载失败则需要手动加载：双击显示桌面上的软件程序）6.2.4.2 等待程序启动后激活辅助电路，按下控制面板的“AUXILIARIES STARTING”按钮。
（注：看到印刷台面闪光，并听到“啪”的一声）6.2.5 取出相型号的网版，固定在网版固定框上，装上丝网印刷机并按F4键锁定网版；安装好刮条及回墨刀。
6.2.6 按下“CYCLE RESET”对丝网印刷机进行整体复位6.2.7 复位结束后，在印刷台面贴上一层透气纸。
6.2.8 调入相应的工艺文件运行文件。
6.2.9 工艺人员对工艺文件进行确认后，按下“CYCLE START”按钮，空机运行；开启烘箱加热，进行预热，满足生产工艺要求。
6.3 烧结炉开机。
6.3.1 打开水、电、气。
6.3.2 启动加热，使温度达到生产工艺要求。
6.4 对使用的浆料搅拌。
6.4.1 银浆、使用卧式搅拌机搅拌，搅拌时间在24小时以上。
6.4.2 铝浆使用立式搅拌机搅拌，搅拌时间在30分钟以上。
6.4.3 背面电极（正电极）印刷使用背面银浆；背面电场印刷使用铝浆；正面电极（负电极）印刷使用正面银浆。
6.5 将充分搅拌均匀的浆料沿刮刀方向倒在网版内，用白纸试印，以检查印刷效果的完整性和均匀性。
6.6 根据印刷的效果，调整印刷参数，使印刷效果更理想，达到生产要求。
丝网印刷作业指导书
3.2.1 上班前 ................................................................................ 7 3.2.2 班前会（班长）............................................................... 7 3.2.3 下班 .................................................................................... 7 3.3 操作标准 ..................................................................................... 8 3.3.1 生产前准备 ........................................................................ 8 3.3.1.1 着装标准：穿戴无尘防静电工作服、口罩、 无尘防静电鞋、 PVC 乳胶手套。 ....................................................................................... 9 3.3.2 始业作业指导书................................................................ 10 3.3.3 片源准备 ........................................................................... 12 3.3.4 生产前物料准备................................................................ 12 3.3.5.校正网版 ........................................................................... 15 3.4 更换台纸 .................................................................................... 18 4.生产 ..................................................................................................... 21 5.不良片的处理 ..................................................................................... 25 6.常见报警处理 ..................................................................................... 27 6.1 碎片报警 .................................................................................... 27 6.2 片子跑歪报警 ........................................................................... 28 6.3 常见马达报警 ............................................................................ 28 7 .日常维护 ............................................................................................ 30 8.日常点检 ............................................................................................. 32 9. 安全注意事项 ................................................................................... 33 9.1 安全行为守则 ............................................................................ 33
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、任务概述本文档是为了指导丝印作业流程而编写的指导书。
丝印是一种常用的印刷工艺，适用于各种材料上的图案印刷。
本指导书将详细介绍丝印作业的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见问题解决方法，以确保丝印作业的顺利进行。
二、准备工作1. 设备准备- 确保丝印机器设备完好，并进行日常维护和保养。
- 检查丝印机器上的丝网是否干净，如有污垢应进行清洗。
- 根据印刷需求，选择合适的丝网、刮刀和油墨。
2. 物料准备- 准备需要印刷的物料，并确保其表面干净、平整。
- 根据设计要求，准备好相应的图案模板。
3. 工作环境准备- 确保作业场所通风良好，避免有害气体对作业产生干扰。
- 温度和湿度要适宜，以确保印刷效果和干燥速度。
三、操作步骤1. 准备丝网- 将丝网固定在丝印机器上，并调整好张力。
- 涂抹适量的丝网油墨在丝网上，使用刮刀均匀刮平。
2. 进行印刷- 将丝印机器的刮刀轻轻压在丝网上，使油墨通过丝网印刷到物料上。
- 控制刮刀的角度和压力，以获得理想的印刷效果。
- 按照设计要求，逐步完成图案的印刷。
3. 干燥处理- 将印刷完成的物料放置在通风处，以便油墨快速干燥。
- 根据油墨的类型和厚度，确定干燥时间。
4. 检查质量- 检查印刷质量，包括颜色、清晰度和精度等方面。
- 如发现问题，及时调整丝印机器或更换丝网进行再次印刷。
四、注意事项1. 安全操作- 在操作丝印机器时，要注意安全，避免手指被夹伤或被刮刀划伤。
- 使用化学品时，要佩戴防护手套和口罩，避免接触皮肤和吸入有害气体。
2. 丝网保养- 每次使用后，要将丝网彻底清洗干净，避免油墨残留。
- 定期检查丝网的张力，确保其正常工作状态。
3. 油墨选择- 根据印刷物料的特性和要求，选择合适的油墨。
- 在使用新油墨之前，先进行测试，以确保其印刷效果符合要求。
五、常见问题解决方法1. 印刷不均匀- 检查丝网张力是否合适，如有需要，进行调整。
- 检查刮刀的角度和压力，适当调整以获得均匀的印刷效果。
dekpv1200所丝网印刷机作业指导书
1. 目的 本指导书规定了PV1200型精密网版印刷机操作人员的工作步骤、操作方法及注意事项，指导该岗位操作人员按规定操作。
2. 适用范围
适用于PV1200型精密网版印刷机的所有操作人员。
3. 规范性引用文件
无
4. 职责
4.1 设备动力处负责指导操作工操作设备、维护设备。
4.2 操作员工负责设备的日常维护保养。
5. 术语和定义
无
6. 流程图
1：打开电源 、开启电脑 2：点击初始化上电按钮
湖北键多新能源股份有限公司
编 号 QJ/SR3607–2008 编 制 控制状态 精密网版印刷机作业指导书
审 核 批 准 实施日期 2008年5月8日 第A 版/第0次修改 第01页 共03页
3：弹出对话框后确认初始化
4：初始化完成后，出现上图的主界面，点击右下角中间“安装丝网”图标
5：在上图界面中，再点击右边框里第三个“调整”图标，出现如下图调整界面。
进行印刷压力、间距等参数的调整。
丝网印刷作业指导书
丝网印刷作业指导书1. 目的:为电池生产线丝网印刷工段的作业提供标准的操作指导，使丝网印刷工段的生产操作管理规范化、标准化。
. 范围: 22.1 适用于电池生产线丝网印刷工段，从印刷作业准备至印刷结束所有生产操作步骤和要求。
3. 职责:3.1生产操作员工3.1.1负责依照作业指导书要求，按标准进行生产作业，掌握正确的印刷操作方法，确保操作安全、人身安全。
3.1.2 负责对印刷线设备进行标准、规范化操作，并配合、协助设备的日常维护工作。
3.2设备人员3.2.1 负责印刷线所有生产性设备资产的完好性，负责制定日常运行维护、维修及检修计划，并按计划落实，确保生产的安全、正常运行;3.2.2 负责部门内设备运行原始资料的累积，保管，随时检查设备运行状态，并记录异常，积极跟踪异常情况，处理设备故障;3.2.3 负责应对印刷线常见、突出、重大的设备异常、故障;制定落实整改措施、预防措施、应急方案。
3.3工艺人员3.3.1 负责印刷线生产工艺运行的正常性、稳定性;3.3.2 负责部门内工艺运行原始资料的累积，保管，随时检查工艺运行状态，并记录异常，积极处理工艺异常;3.3.3 负责应对印刷线常见、突出、重大的工艺异常;制定落实整改措施、预防措施、应急方案。
4. 名词定义:4.1丝网印刷:丝网网版的部分孔能够透过浆料，漏印至硅片上;网版上其余部分的网孔堵死，不能透过浆料，在硅片上形成空白;其制作方法是以网布为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将图形底版密合在版膜上晒版，经曝光、显影，网版上不需要透过浆料的部分受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透浆料，网版上需要透过浆料的部分的网孔不封闭，印刷时浆料透过，在硅片上形成之特定的图形。
只有加盖红色受控章的，或颁布于公司局域网指定目录的文件，才是有效的。
请使用有效版本。
5. 工作内容:5.1 丝网印刷工艺目的、原理、内容简介:5.1.1 印刷的目的:在制好的PN结的硅片上、下表面印刷相应的金属电极，经过烧结后使由于光照产生的载流子被顺利导出，实现太阳电池的光电转化;5.1.2 印刷的原理:网版在印刷时通过一定的压力使浆料通过网版的孔眼转移到硅片上形成图象和文字;5.1.3 印刷基本的要求是保证印刷图形的完整和对称，印迹饱满。
丝网印刷流程作业指导书
操作提示：
将夹住的硅片垂直轻插入承载盒中，其中硅片的电极面朝向承载盒的封口面，且插入时确认电极横向平行与桌面
3.烧结炉下料
4.下料插片
相关夹具：
操作提示：
插片时采取一片隔一片的形式插入
相关夹具：
操作提示：
规格25卡槽的承载盒在插满的情况下一盒有13片电池片
5.插规范1
6.插片规范2
操作提示：
硅片进入烘箱加热，此时员工要留意烘箱内是否有漏油，裂片等异常
相关夹具：
操作提示：
烘箱出来的硅片进入第二道印刷台面
5.丝网第一道烘箱烘干
6.丝印第二道印刷前
相关夹具：
操作提示：
印刷背电场，过程中该道员工戴着手套不时擦拭空闲台面，确保台面上不会沾染碎屑等异物
相关夹具：
操作提示：
印刷完背电场，硅片下料。在此处要留意观察背电极的印刷有无虚印等印刷不良现象，适当挑出擦拭，并迅速调整工艺参数
1.丝网第一道印刷前
2.丝网第一道上料
相关夹具：
操作提示：
进入轨道的硅片进入第一道背电极印刷过程，过程中员戴手套不时擦拭台面
相关夹具：
操作提示：
印刷完背电极，硅片下料。在此处要留意观察背电极的印刷有无虚印等印刷不良现象，适当挑出擦拭，并迅速调整工艺参数
3.丝网第一道印刷
4.丝印第一道印刷后
相关夹具：
7.丝印第二道印刷
8.丝印第二道印刷后
相关夹具：
操作提示：
硅片进入烘箱加热，此时员工要留意烘箱内是否有漏油，裂片等异常
相关夹具：
操作提示：
烘箱出来的硅片进入第三道印刷台面
9.丝印第二道烘箱烘干
10.丝印第三道印刷前
丝印机作业指导书
丝印机作业指导书一、简介丝印机是一种常用的印刷设备，广泛应用于电子产品、塑料制品、玻璃器皿等领域。
本作业指导书旨在向操作者提供丝印机的正确使用方法和操作流程，以确保印刷质量和工作安全。
二、设备准备1. 检查丝印机的电源线、机器外壳是否完好无损。
2. 检查丝网是否干净、完整，如有损坏应及时更换。
3. 检查丝印机橡皮布的弹性和平整度，确保其能够良好接触印刷物。
4. 打开丝印机的操作面板，确保墨水能正常供给。
三、操作流程1. 将需要印刷的物品放置在丝印机工作台上，并固定。
2. 打开丝印机电源，同时保证墨水供给正常。
3. 选择适合印刷物的丝网，将其固定在丝印机上。
4. 调整丝印机的印刷速度和印刷压力，以获得最佳效果。
5. 将待印刷的墨水均匀涂抹在丝网上，并使用刮刀进行刮墨，使墨水均匀覆盖丝网。
6. 将丝印机印刷头缓慢而均匀地移动至印刷物上方，并将印刷头轻轻压下，使丝网与印刷物接触。
7. 控制印刷头的移动速度，以保证印刷质量。
8. 完成一次印刷后，将印刷头抬起，移动至下一个印刷位置，重复印刷操作。
9. 印刷完成后，关闭丝印机电源，清洁丝网和刮刀，存放好印刷物。
四、注意事项1. 使用丝印机时，应注意安全，避免触摸机器的运动部件。
2. 千万不要将手指或其他物体放入丝网和印刷物之间，以免造成伤害。
3. 在操作丝印机之前，务必熟悉机器的使用说明书，了解机器的基本原理和操作方法。
4. 丝印机的墨水应选择合适的型号和颜色，以确保印刷效果和持久性。
5. 千万不要使用过期的丝网或损坏的丝网进行印刷，以免影响印刷质量。
6. 定期清洁丝印机，保持机器内外的清洁和整洁，以延长机器的使用寿命。
五、故障排除1. 印刷不清晰：可能是丝网损坏或墨水供给不足，需更换丝网或调整墨水供给。
2. 印刷图案歪斜：可能是丝网位置不正确或印刷头移动不平稳，需调整丝网位置或印刷头操作。
3. 印刷颜色不符：可能是墨水颜色选择错误或墨水不均匀涂抹，需更换墨水或调整墨水涂抹方式。
丝网印刷机作业指导书
4.2 调整二方位网板夹臂至适当位置,装上网框、刮印刀、覆墨刀.
4.3 设定网板间距,然后设定印刷行程、速度、刮印刀、覆墨刀高度.上述各项调整后,须予以固定,防止印刷途中跑位.
4.8 印刷作业中,印刷物未摆放正确位置或紧急情况时,机器下降时碰触前方红色安全压板或紧急停止安全按钮,机器即自动停止,复归至上方位置,周密保护操作人员安全.
5.相关文件
无
7.记录
设备保养点检表
4.4 将印刷物置于印刷台面上,约略对准网板印刷图案,以定位销或以定位片定位 。
4.5 调整刮印刀、覆墨刀下降压力(保持在2.5~3.5kg之间)
4.6 以手动方式试印,看其印刷情形再予以调整,确认符合要求后,以脚踏开关方式(半自动)或以(全自动)方式持续印刷作业.
4.7 所有调整过的组件,印刷前要予以固定,防止印刷时产生位移现象.
丝网印刷机操作规范
编 制：
审 核：
批 准：
更改日期数量更改单号更改容摘要更改人批 准
1、目的
规范丝网印刷机操作标准，使操作员有依据可循.
2、适用范围
适用丝网印刷机操作员.
3、职责
3.1、设备管理员：负责丝网印刷机周保养、年度保养及故障处理.
3.2、设备操作员：负责丝网印刷机每日保养及按规定操作.
4、操作方法
丝印机作业指导书
丝印机作业指导书篇一:丝印作业指导书一、目的为使印刷的产品效果好～提高生产效率～并能符合客户之要求。
二、适用范围适用本公司生产的印刷产品。
三、职责权限1. 丝印主管负责产品的管制及品质要求,2. IPQC负责印刷产品的品质检验。
四、作业程序1. 丝印主管依照《生产流程单》安排生产～并做好记录,2. 丝印操作者按照样板来确认材料、菲林、网版、油墨,3. 印刷产品之初应通知工程师和IPQC做首件产品确认～确认合格方可批量生产。
五、操作步骤1. 丝印操作者应检查丝印材料的厚度,材质是否与资料样板一致,2. 丝印使用的油墨应配套使用同一厂家的固化剂～每道工艺必须检查油墨的附着力～颜色是否与样板一致～生产过程中应严格控制好油墨稀释度～因为它决定丝印的字体效果～油墨厚度及颜色.3. 丝印网版与菲林管理～在晒网前一定要认真核对检查菲林图案～日期是否与样板一致～菲林有无损坏,用完后菲林一定要按要求放臵好～以免刮花和方便查找,对于带有字体～视窗的菲林应该用140T斜网晒网～而盖底～套印及镜面银工艺可以用100T或120T的网,上感光浆时应注意控制好膜厚～膜厚决定了丝印图案的效果～油墨的厚度。
4. 刮胶选择～在丝印生产前应检查刮胶有无刮伤～损坏或变形,对于字体丝印的应该选择新刮胶或者刮胶刀尖较锐的那种～这样印出来的字体会清晰～少距齿～而打过磨的刮胶印出来的油墨相对会厚些～一般情况下建议采用75度刮胶丝印。
5. 丝印生产的自检和不良改善～每位丝印操作者应该具备良好自检能力和责任心～丝印时应注意避免字符残缺、密油、尘点漏光、色差、漏油、偏位等～检查网版图案是否有损坏,油墨稀释度,机台网版有无固定好.6. 网版的清洗～一般网版都用718洗网水清洗～水菲林用783开油水洗网,这样可以防止菲林图案在洗网时脱落而损坏～延长网版的使用寿命。
7. 车间卫生～一定要保持生产车间、机台、材料、桌面、地面的干净整洁,生产必需物品及生产工具用完后归回原位并摆放整齐。
丝网印刷作业指导书
承认确认作成3、 4、1.来料放置台2.核对硅片数量3.上料整理4.放进上料盒5.更换上料盒6.上料台7.1背银印刷送片7.2传递到旋转台8.旋转台定位9.背电极网版调整印刷10.背电极烘干11.传送调整劳动防护用品：12.传递到旋转台13.旋转台定位14.背电场网版调整印刷15.背电场烘干改定履历年月日改定内容12345案并做好记录。
备 考印刷重量弯曲度改定天平确认承认塞尺1.规定资料及判定标准测定法3.电子镜频度样品数2.管理項目8.浆料保管使用时都要注意劳保用品更换，避免出现交叉污染。
应遵守的要点及注意事项年 月 日 年 月 日作成日期设备名/设备编号： 2、使用夹具、 工具：1、印刷机baccini 工序目的：使用部品材料：页码信息：HCBZZZ050 总 2 页01丝网印刷操作作业指导书文书编号版 本修改日期第 1 页格式编号：HCZY 011.穿戴好劳保用品,否则可能会给产品带来隐性质量问题。
2.核对物与卡一致。
3.上料要注意镀膜面一致朝下放置，工艺点要与标识一致。
4.放片时要水平缓慢放到底，不可碰倒提篮四周挡块。
5.上提篮要双手两边扶着，手指在底部用力，防止提篮滑落。
7.注意印刷图形位置调整，具体参看“照点指导书”。
9.生产中要注意丝印效果，达不到工艺要求要及时更换调整。
11.所有关键环节点操作均有专项的作业指导，请按照其指导步骤进行操作。
6.丝印产线遇到破片要及时停止清除.PE硅片制作电池电极定位置管理说明10.如果浆料误入口中，则可能会引起胸部不适。
12.没有明确参照点的判定，必须取得当班的相关责任者确认，通告上级备栅线作业手顺·遵守事项●作业手顺刮条，网版，调墨刀，立、卧式搅拌机，，酒精，内六角扳手，天平称，卡尺，显微镜手套（PVC),丁腈手套,全棉手套，口罩,无尘布.样式编号：AAAE02。
丝网印刷作业指导书
1.目的将PE镀膜好的硅片进行印刷背面电极、背面电场、正面电极2.范围自动印刷机印刷背面电极、背面电场、正面电极3.定义4.职责1.所有操作人员都必须严格按照本文件进行操作；2.在操作过程中遇到问题应及时向工艺人员反应，工艺人员及时提供帮助。
5.作业内容5.1操作前准备工作：5.1.1正确穿好净化服、鞋，戴好手套、口罩（如图1）戴好口罩穿好净化服穿好工作鞋戴好手套（图1）5.1.2 生产前工具的准备电子天平、内六角扳手、台面纸、网版、浆料、刮胶、手套、无尘布、酒精卡尺、内六角手套刮胶酒精 网板 无尘布 卡尺浆料 天平5.1.3 设备状态检查 5.1.3.1烧结炉冷却水，气体流量，温度设置正常5.1.3.2各道烘箱无漏油现象5.1.3.3传送带功能正常，能正常传送5.1.4 5S5.1.3.1确保工作台面无碎硅片或其他物品5.1.3.2印刷台面白纸干净，无浆料残留5.1.3.3每日工作前对设备工作台面，传送带，网带，翻转台，硅片托架用酒精擦拭。
5.1.5 操作前的准备工作流程：5.1.5.1 接班后仔细清理机台卫生，操作区域卫生，要做到印刷机台上无干涸结块的浆料颗粒。
5.1.5.2 将浆料放在搅拌机上搅拌（如图2），确认所用浆料型号，生产日期是否合格。
（图2）5.1.5.3检查完刮胶是否能用后检查机器的印刷速度、板间距、印刷压力参数是否为规定值：5.2 实际操作5.2.1 按照《丝网印刷机开关机流程》开启丝网印刷机。
背极、背场浆料搅拌 正极浆料搅拌①按下辅助电源按扭辅助开关按扭AUXILIARES STARTING复位开关按钮CYCLE②按下印刷机和烘箱上的复位开关按扭复位开关按钮CYCLE5.2.2 按照网板更换程序换上新网板，并按照网板校准程序校准网板（在网版已到使用寿命的情况下）5.2.3 启动开始键，当硅片传动到2号机印刷台时，按下停止键。
停止键stop5.2.4 将适量的已搅拌均匀的浆料加在网板的印刷区域内。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、概述丝印是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、陶瓷、玻璃等行业。
本作业指导书旨在提供丝印作业的详细步骤和操作要点，以确保印刷品质量和生产效率。
二、设备准备1. 丝印机：确保机器运行正常，清洁丝网和刮刀。
2. 印刷材料：选择适合的油墨、丝网和印刷基材。
3. 辅助工具：刮刀、刮刀胶片、丝网夹具、固定夹具等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查丝网是否损坏或有堵塞，如有问题及时更换或清洁。
b. 调整丝网张力，确保其紧绷且平整。
c. 安装合适的刮刀，调整刮刀压力，使其与丝网接触均匀。
d. 准备好印刷基材，确保其清洁、平整并固定好。
2. 油墨调配a. 根据印刷要求，选择合适的油墨颜色和类型。
b. 将所需油墨加入油墨杯中，并根据需要添加稀释剂或增稠剂。
c. 搅拌均匀，确保油墨的流动性和颜色均匀。
3. 印刷操作a. 将印刷基材放置于丝印机工作台上，并固定好。
b. 调整丝印机的印刷速度和压力，根据印刷要求进行调整。
c. 将丝网放置于印刷位置，并用丝网夹具固定好。
d. 将油墨倒入丝网上方的油墨槽中，沿着丝网的一端均匀地刮过。
e. 用刮刀从一端向另一端均匀地刮过，使油墨通过丝网的孔洞印刷到基材上。
f. 刮刀刮过后，迅速将丝网抬起，避免油墨晕染。
g. 检查印刷效果，如有需要可进行二次印刷或修正。
4. 清洁维护a. 在印刷完成后，及时清洁丝网、刮刀和油墨槽，避免油墨干结。
b. 检查丝网是否有损坏，如有破损及时更换。
c. 定期检查丝印机的机械部件和电气设备，确保其正常运行。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、口罩和工作服。
2. 操作过程中应注意安全，避免发生意外事故。
3. 丝网和刮刀应定期清洗和更换，以保证印刷质量。
4. 油墨调配要按照比例和要求进行，避免浪费和影响印刷效果。
5. 操作人员应熟悉丝印机的使用方法和维护要点，及时处理常见故障。
五、总结本作业指导书详细介绍了丝印作业的步骤和要点，操作人员在进行丝印作业时应按照指导书的要求进行操作，以确保印刷质量和生产效率。
丝印机作业指导书
丝印机作业指导书一、作业前准备1. 确保丝印机设备完好，电源连接稳定。
2. 准备好需要印刷的物料，确保其表面清洁平整，无灰尘、油污等杂质。
3. 准备好需要使用的丝网、墨水、刮刀等印刷工具。
二、调整丝印机参数1. 打开丝印机电源，确保其稳定运行。
2. 按照设备说明书上的指引，调整印刷速度、压力、间距等参数。
3. 检查丝网夹紧装置是否稳定，可以适当调整夹紧力度。
4. 确保丝网位置准确，与需要印刷的物料表面保持适当距离，避免印刷质量受损。
三、涂布墨水1. 使用合适的刮刀，将墨水均匀地涂布在丝网上。
2. 需要注意的是，涂布墨水的时候不要用力过猛，以免刮刀损坏丝网。
3. 需要根据印刷物料的要求选择合适的墨水类型，以确保印刷效果的质量。
四、开始印刷1. 将需要印刷的物料平整放置在丝印机的印刷台上。
2. 将丝网以合适的角度轻轻地放在物料表面上，并且确保与表面接触良好。
3. 缓慢降低丝印机印刷台，确保丝网与物料表面之间形成适当的压力。
4. 启动丝印机，让它开始进行印刷过程。
五、印刷注意事项1. 在印刷过程中，需要保持丝印机的稳定，避免晃动或者突发故障。
2. 注意观察印刷效果，及时调整丝印机参数，以获得理想的印刷效果。
3. 如遇到丝网堵塞或印刷不良的情况，及时停止印刷，清洗丝网和刮刀，并重新调整印刷参数。
4. 在连续印刷时，要适时停下来清理刮刀和丝网，以保证印刷质量。
六、结束印刷1. 当印刷完成后，及时关闭丝印机电源。
2. 停止丝印机时，应先将丝网从物料表面上取下，再将印刷台缓慢抬起。
3. 清理丝印机，清洗刮刀和丝网，以备下次使用。
七、维护保养1. 定期清洗丝印机的各个部件，确保其正常运行。
2. 定期检查丝网的磨损程度，如有需要，及时更换新的丝网。
3. 墨水存放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射或者高温环境。
八、安全注意事项1. 在操作丝印机时，应注意保护好双手，避免受伤。
2. 禁止将手指或其他物体接触到运行中的丝印机部件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
p v所丝网印刷机作业指
导书
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
1. 目的 本指导书规定了PV1200型精密网版印刷机操作人员的工作步骤、操作方法及注意事项，指导该岗位操作人员按规定操作。
2. 适用范围
适用于PV1200型精密网版印刷机的所有操作人员。
3. 规范性引用文件
无
4. 职责
设备动力处负责指导操作工操作设备、维护设备。
操作员工负责设备的日常维护保养。
5. 术语和定义
无
6. 流程图
1：打开电源 、开启电脑 2：点击初始化上电按钮
3：弹出对话框后确认初始化
4：初始化完成后，出现上图的主界面，点击右下角中间“安装丝网”图标
湖北键多新能源股份有限公司
编 号 QJ/SR3607–2008
编 制 控制状态 精密网版印刷机作业指导书
审 核 批 准 实施日期 2008年5月8日 第A 版/第0次修改 第01页 共03页。