4M1E
生产管理五大要素4m1e
生产管理五大要素4m1e生产管理是企业管理中的重要组成部分，而对于生产管理而言，4M1E是关键要素之一。
4M1E指的是Man（人员），Machine（设备），Material（原料），Method（方法），Environment（环境）。
这五大要素相互之间紧密关联，缺一不可，对于企业的生产效率和产品质量具有至关重要的影响。
人员（Man）人员是生产管理中不可或缺的一环。
合适的员工队伍，具有良好的专业素质和工作态度，对于提高生产效率和产品质量至关重要。
企业需要通过培训、激励和评价体系，激发员工的工作热情和创造力，确保人员在生产过程中充分发挥作用。
设备（Machine）设备是生产过程中必不可少的要素。
优质的设备能够提高生产效率，减少故障率，降低生产成本，保证产品质量稳定。
企业需要进行设备的定期维护和保养，更新技术设备，以适应市场需求和提高生产效率。
原料（Material）原料是生产过程中的基础。
良好的原料质量对产品的最终质量有着决定性的影响。
企业需要建立健全的原料采购渠道，确保原料的质量稳定，避免产品在生产过程中出现质量问题。
方法（Method）方法是生产管理中关键的一环。
高效的生产方法可以提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量。
企业需要不断探索和优化生产过程中的方法，引入先进的管理理念和工作方式，提高企业的竞争力。
环境（Environment）环境是影响生产管理的重要因素。
安全、卫生的生产环境能够提高员工的工作积极性和安全意识，减少事故发生率。
同时，良好的生产环境也有助于提升产品质量和生产效率，建立企业良好的形象。
在实践中，企业需要综合考虑4M1E的要素，通过不断的改进和优化，提升生产管理水平，确保企业的可持续发展。
生产管理五大要素4M1E，是企业持续提高竞争力和创造价值的重要保障。
现场管理五大要素4M1E
现场管理五大要素(4M1E)之袁州冬雪创作4M是指Man（人），Machine(机器)，Material(资料)，Method(方法)； 1E是指：Environments（环境）,故合称4M1E法.也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素.所谓人(Man)，就是指在现场的所有人员，包含主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人.现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当懂得自己的下属员工.人，是生产管理中最大的难点，也是今朝所有管理实际中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种分歧的企业有分歧的管理方法.人的性格特点纷歧样，那末生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的懂得就纷歧样.有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人外向，有了坚苦不讲给组长听，对新知识，新事物不容易承受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场合讲闲话.那末，作为他们的带领者，你就不克不及用同样的态度或方法去带领所有人.应当区别对待（公平的前提下），对分歧性格的人用分歧的方法，使他们能“人尽其才”.发掘性格特点的优势，削弱性格特点的优势,就是要你能善于用人.如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽量的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性.人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门迷信.简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难懂得和运用的一种形式.机(Machine)，就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具.生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素.一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司外部的设备也在更新，.为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量.如：企料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几十倍.原来速度慢、人体力还承受好大考验；现在，人也轻松，效率也提高了.所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另外一有力途径.物(Material)，指物料，半成品、配件、原料等产品用料.现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部分同时运作.当某一部件未完成时，整个产品都不克不及组装，造成装配工序停工待料.不管你在那一个部分，你工作的成果都会影响到其他部分的生产运作.当然，你不克不及只顾自己部分的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作；因为企业的运作的是否杰出是整体可否平衡运作的成果.所以你在生产管理的工作外面，必须紧密亲密注意前工序送来的半成品，仓库的配件，自己工序的生产半成品或成品的进度情况.一个好的管理者，是一个能纵观全局的人；可以为大家着想的人.法(Method)，顾名思义，方法\技术.指生产过程中所需遵循的规章制度.它包含：工艺指导书，尺度工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业尺度，检验尺度，各种操纵规程等.他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求.严格依照规程作业，是包管产品质量和生产进度的一个条件.环(Environments)，指环境.对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高,环境也会影响产品的质量.比方：音响的调试时，周围环境要求应当很静.食品行业对环境也有专门的规定，否则，产品的卫生不克不及达到国家规定的尺度.现在对工业制造企业也有了ISO14000环境管理体系的引进.5S运动也是企业对环境提高要求的详细表示.生产现场的环境，有可以对员工的平安造成威胁，如果员工在有危险的环境中工作，又怎么能安心工作呢？所以，环境是生产现场管理中不成忽略的一环.。
4M1E分析法
培训教材
4M1E要素
Man（人） Machine(机器) Material(材料) Method(方法) 1E是指：Environments（环境） 故合称4M1E法。也就是人们常说的：人、机、料、
法、环现场管理五大要素。
4M1E要素 4M1E法是对全面质量管理理论中的五个影响 产品质量的主要因素的简称。
机的分析： 就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产 用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的 好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
1：选型对吗？
2：保养问题吗？
3：给机器的配套对应吗？
4：作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放 的环境适应吗？
机的分析：
机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保 养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培 养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产， 这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及 性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预 期的使用，这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备 进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长 设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
料的分析：
1：是真货吗？ 2：型号对吗？ 3：有保质期吗？ 4：入厂检验了吗？ 5：用的符合规范吗？ 6：料适应环境吗 ，料与机器配合的了吗，料和
人：指制造产品的人员； 机：指制造产品所用的设备； 料：指制造产品所使用的原材料； 法：指制造产品所使用的方法； 环：指产品制造过程中所处的环境。
4M1E关系
这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位 的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是 “机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾 驶员这个“人”的要素才是主要的。没有了驾驶 员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
4M1E法
4M1E法4M1E法指Man（人），Machine(机器)，Material(物)，Mothod(方法)，简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境）,故合称4M1E法。
也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。
目录••现场管理五大要素(4M1E)分析••现场管理五大要素(4M1E)介绍••现场管理实战要点•• 5S现场管理法的内容••相关词条••参考资料4M1E法-现场管理五大要素(4M1E)分析所谓人(Man)，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。
人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。
机(Machine)，就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
4M1E人机料法环管理方法
材料(Material)
材料是指生产过程中使用的所有原材料 、辅助材料、包装材料等，以及与生产 相关的其他材料。
方法(Method)
方法是指生产过程中使用的所有工艺、流程、技术规范、操作 规程等，以及与生产相关的其他方法。
环境(Environment)
环境是指生产过程中所处的环境条件，包括厂房、车间、设备 、工具、设施等，以及与生产相关的其他环境因素。
材料采购
根据需求制定采购计划，并进行招标和供应商选择，确保材料的 质量和及时供应。
建立材料库存管理系统，优化库存水平，降低库存成本，并防止 材料过期和浪费。
方法(Method)的管理
流程优化
标准化操作流程，提高效率，减少错误。
技术应用
引入先进技术，提高工作效率，增强生产 力。
团队协作
建立有效的团队合作机制，发挥团队的整 体优势。
将可持续发展理念融入4M1E管 理体系，实现企业可持续发展 。
人工智能应用
人工智能技术可用于预测性维 护，优化资源配置，提高4M1E 管理效率。
总结与展望
持续改进
4M1E管理方法不断发展，以适应 不断变化的商业环境和技术进步 。
数字化转型
将数字化技术融入4M1E管理，提 升效率和透明度。
人才培养
培养具备4M1E管理理念和实践能力的人才，推动企业持续发展。
案例分享可以帮助企业更好地理解和应用4M1E方法，并提升企业 的管理水平和竞争力。案例分享要突出4M1E方法的实施过程，取 得的成果以及经验教训，并提供可操作的建议。
4M1E在不同行业的应用
制造业
4M1E适用于优化制造流程， 提高产品质量，降低生产成本 。
例如，通过优化设备维护流程 ，可以提高生产效率，降低故 障率。
4M1E法
4M1E法(图7)管理人员应具备基本技能一：技术技能。技术技能是指：掌握并运用专业技术的能力。
管理内容
4M1E法(图8)通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特 的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 认认真真地对待工作中的 每一件“小事”）遵守规定的习惯自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯文明礼貌的习惯.
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待（公平的前提下）， 对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。发掘性格特点的ห้องสมุดไป่ตู้势，削弱性格特点的劣势，就是要你 能善于用人。
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高 工作的积极性。人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。 简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。
物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
注意点
要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领： 1.自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得 到和看不到的 2.制定「要」和「不要」的判别基准3.将不要物品清除出工作场所 4.
案例分析
分析因素
案例
结论
4M1E法(图9)航道驳岸工程点多线广、劳动力投入较大，随着机械化作业程度的不断提高，对工程实施过程 中的安全管理变得非常重要。**在驳岸施工中应用“4M1E”法，即人（man）、机械（machine）、材料 （material）、方法（method）、环境（enviroment）综合因素进行施工安全管理，收效甚好。以下就该方法 的运用加以探讨。
如何从“4M1E“”来做好精密测量设备的日常管理与维护
如何从“4M1E“”来做好精密测量设备的日常管理与维护摘要：“4M1E”是指人（M an）、机（M achine）、“4M”指Man（人），Machine（机器），Material（物），Method（方法），简称人、机、物、法，告诉我们工作中要充分考虑人、机、物、法这四个方面因素，通常还要包含“1E”：Environments（环境），故合称4M1E法。
也就是人们常说的：人、机、物、法、环现场管理五大要素。
“4M”指Man（人），Machine（机器），Material（物），Method（方法），简称人、机、物、法，告诉我们工作中要充分考虑人、机、物、法这四个方面因素，通常还要包含“1E”：Environments（环境），故合称4M1E法。
也就是人们常说的：人、机、物、法、环现场管理五大要素。
料（M aterial）、法（M ethod）、环境（E nvironments），也就是通常所说的“人机料法环现场管理五要素“。
通过这五大要素我们可以浅析一下如何做好精密测量设备的日常管理及维护，以确保测量设备的正常及稳定运行，有效提高测量设备的检查效率。
关键词：4M1E、精密测量设备、日常管理与维护、温湿度引言随着科技日新月异的进步及人们生活水平的不断提高，大家对于各种生活电器的功能要求也是越来越高，低功耗、低噪音、长寿命、智能控制等举不胜举。
为了实现用户日益增长的各种要求，生产工厂对于组成各种电器的零部件的尺寸要求、外观要求及功能要求也不得不进行大幅提高，甚至是通过设计上的革新来满足。
而“热力学之父”开尔文曾经说过：“只有测量出来，才能制造出来。
”在确保各种组成零部件的高精度生产制造的同时，也需要对零部件进行更精准、更高效的测量。
因此在对应需求的推动下，各种新款式、新功能、新操作系统的测量设备也是如雨后春笋一般不断涌现。
为了充分发挥这些精密测量设备的测量功能给生产加工及时提供最真实有效的测量数据，做好各种精密测量设备的日常管理及维护［1］显得尤为重要，以下将从“4M1E“五个要素进行详细的分析说明。
4M1E法
提高管理者自身素质
1、 培养良好的习惯，提高管理能力（1） 管理者应培养的习惯可以改变人的一生，作为一个管理者， 必须具备以下五种习惯，这些习惯并不复杂，但功效却非常显著。 习惯一、延长工作时间 作为一个管理者，不仅要把本职的事务工作处理的井井有条，还要去考虑部门运 作中存在的问题及发展规划，另外必须随时准备到现场处理各种突发及应急事件这需要随时为公司工作。 习惯二、始终表现你对公司及产品的兴趣与热爱。当你向别人传播你对公司的兴趣和热爱时，别人也会 从你身上体会到你的自信及对公司的信心。 习惯三、自愿承担艰巨的任务。迎难而上的精神会使大家对你产生认同。 习惯四、在工作时间避免闲谈。必须使人感觉你在工作时间的每一分种都是充实和高效的。 习惯五、向领导提出部门管理问题及建议。必须让别人感觉到，你始终关心着公司的发展。 （2） 提高五种最重要的管理能力 能力一、激励的能力优秀的管理者不仅要善于激励员工，还要善于自我激励。 要让员工充分发挥自己的才能去工作，就要把员工的“要我去做”变成“我要去做”，实现这种转变的最佳方 法就是对员工进行激励。 如果我们用激励的方式而非命令的方式向员工安排工作，更能使员工体会到自己的工作重要性和工作的 成就感。激励的方式并不会使你的管理权力被削弱，相反你会更加容易的安排工作，并使他们更加愿意服从 你的管理。 能力二、控制情绪的能力一个成熟的领导者应该有很强的情绪控制能力。切记：当你成为一个管理者的 时候，你的情绪已经不单单是自己私人的事情了，他会影响你的下属及其他部门的员工，而你的职务越高， 这种影响就越大。
4M1E法(图4)
编辑本段
理清楚、重点突出。它在质量管理中，可用于寻找新产品研制和老产品改进的着眼点，寻找产品质量问题产 生的原因等方面。 矩阵图法示意图 QC七大手法之关联图法（附图） 关联图法，是指用连线图来表示事物相互关系的一种 方法。它也叫关系图法。如图1所示，图中各种因素A、B、C、D、E、F、G之间有一定的因果关系。其中因 素B受到因素A、C、E的影响，它本身又影响到因素F，而因素F又影着因素C和G，……这样，找出因素之间 的因果关系，便于统观全局、分析研究以及拟定出解决问题的措施和计划。
4M1E
4M1E法4M1E法（图1）4M1E法指Man（人），Machine(机器)，Material（物），Mothod（方法），简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境），故合称4M1E法。
也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。
目录4M1E法(图2)所谓人（Man），就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。
人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，就是要你能善于用人。
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。
机机（Machine），就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。
为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。
4M1E基础知识培训
物（material）指物料，半成品，配件，原料，辅料等产品用料。 原材料的控制流程： (1)来料检验——（2）来料验收——（3）来料入库——（4）填写领料单据——（5）审批——（6）按单发货——(7)数量计量——（8）物料确认上线 在线半成品、成品控制方法： A、客户工程抽样分析 B、品质，工程借机分析两种情形 前提必须设置手工台账，登记，双方签名； 每条线体下班提前5分钟盘点，盘点无误后，才可以下班； 盘点方法：清理，摆放整齐，只点主板； 盘点对象：笔帽、笔杆、基板、笔芯、线圈、弹簧、托架等； 盘点人员：物料员、班长、组长参与。
序号
定义类型
导致后果
01
同一材料不同批次
产品工艺性差，导致某个缺陷数量增多且影响操作
02
同一材料不同生产地
产品工艺性差，导致某个缺陷数量增多，且影响操作
03
不同厂家相同性能材料
产品工艺性差，导致某个缺陷数量增多，且影响操作
04
长期滞留材料使用
有可能导致使用劣化品，规格错物品
05
交货量增加
由于供应管理能力的不足导致进货中不良品增加
“人”
当不良发生时： 1.许多时候我们的第一句话是：“这是新员工” 2.他/她可能对标准不太熟悉 3.遗忘。疏忽。漏掉。。。 4.交班时未交接清楚 5.作业者心情，身体欠佳。。。。。 6.原有的人临时请假，其他人顶岗，代职等： 7.他/她热爱其本职工作，适合这份工作吗? 8.其他，请举例讨论
影响品质因素——“人”
02
减少工序
控制不到位，导致不合格流转
03
后序提前做
漏检或误装，且产品易混
04
前工序后作
漏检或误装，且产品易混
4m1e 法
4M1E法是一种常用的质量管理工具，通过分析生产过程中的人（Man）、机器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）和环境（Environment）五个方面，找出影响产品质量的关键因素，并采取相应的措施进行控制和改进。
在4M1E法中，人是指生产过程中的人员，包括操作工、技术人员、管理人员等。
针对人员的管理，需要制定相应的培训计划和操作规程，提高人员的技能和素质，确保他们能够按照要求完成工作任务。
机器是指生产过程中使用的各种设备和工具。
为了确保机器的正常运行和使用效果，需要定期进行维护和保养，及时处理故障和问题。
材料是指生产所需的原材料、零部件和辅助材料等。
在生产前需要确认材料的规格、质量和数量是否符合要求，对不合格的材料进行处理或替换。
方法是指生产过程中所采用的技术、工艺和流程等。
需要不断优化和完善生产方法，提高生产效率和产品质量。
环境是指生产现场的温度、湿度、照明、清洁度等环境条件。
需要确保生产现场的环境条件符合要求，避免对产品质量造成不良影响。
通过4M1E法的应用，可以全面分析和控制生产过程中的各种因素，提高产品质量和生产效率，降低不良品率和生产成本。
4m1e指的是什么
4m1e指的是什么4M1E法指Man（人），Machine（机器），Material（物），Method （方法），简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素。
通常还要包含1E：Environments（环境），故合称4M1E法。
也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。
1、人人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
2、机机是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新。
为什么呢？好的设备能提高生产效率及产品质量。
如：改变过去的手锯为现在的机器锯。
原来速度慢、人力劳动强度大；现在，效率提升了几十倍，人也轻松了。
所以说，工业化生产，设备是提升生产效率、保证产品质量的另一有力途径。
3、物物指物料，半成品、配件、原料等产品用料。
现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。
当某一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。
不论你在那一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。
当然，你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作；因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。
所以你在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送来的半成品，仓库的配件，自己工序的生产半成品或成品的进度情况。
4M1E
法(Method)，顾名思义，方法\技术。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。
机(Machine)，就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。如：企料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几十倍。原来速度慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提高了。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一有力途径。
环(Environments)，指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高,环境也会影响产品的质量。比如：音响的调试时，周围环境要求应当很静。食品行业对环境也有专门的规定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的标准。现在对工业制造企业也有了ISO14000环境管理体系的引进。5S运动也是企业对环境提高要求的具体表现。
[编辑]现场管理五大要素(4M1E)分析
所谓人(Man)，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。
人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
生产管理的4M1E的理解
生产管理的4M1E的理解4M是指Man（人），Machine（机器），Material（物），Method（方法），简称人员、机器设备、物料、作业方法，1E是指Environments（环境），故合称4M1E法。
也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。
通过杰出班组长的培训，我更加了解作为生产管理者必须深入了解和灵活使用这个管理工具，我对这个生产5要素的理解是：1、人（Man），就是指在现场的所有人员，包括主管、生产员工等一切在生产现场存在的人。
现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。
人是多变和存在不稳定因素的，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各个管理者使用不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，就是要你能善于用人。
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。
简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。
2、机（Machine），就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
对设备的保养和升级是管理者应当重视的一个环节，如何使机器达到最大的驾动率。
3、物（Material），指物料，半成品、配件、原料等产品用料。
4m1e法的主要内容
4m1e法的主要内容4M1E法是一种管理和问题解决的方法，它的名称来源于其五个主要步骤：观察（Man), 衡量（Measure), 分析（Analyze), 改进（Improve), 控制（Control)。
这种方法的目标是通过系统化的方法来改进业务流程和解决问题，从而提高组织的绩效和效率。
观察是4M1E法的第一步。
在这一步骤中，团队需要对业务流程进行观察和了解，以确定问题所在。
观察可以通过实地考察、收集数据和与相关人员交流等方式进行。
通过观察，团队可以了解业务流程的现状、存在的问题以及改进的潜力。
接下来是衡量，即对观察到的现象进行量化分析。
在这一步骤中，团队需要收集和分析相关的数据，以了解业务流程的性能和效果。
通过衡量，团队可以确定业务流程的瓶颈和改进的重点。
第三步是分析，团队需要对收集到的数据进行深入分析。
通过分析，团队可以找出问题的根本原因，确定改进的方向。
分析可以采用各种工具和技术，如流程图、鱼骨图、统计分析等。
改进是4M1E法的核心步骤。
在这一步骤中，团队需要提出改进的措施和方案，并进行实施。
改进的目标是通过优化业务流程，消除瓶颈和问题，提高效率和绩效。
改进的方法可以包括流程重组、技术升级、培训提升等。
最后是控制，即对改进方案进行监控和控制。
在这一步骤中，团队需要建立一套有效的控制措施和指标，以确保改进的效果能够持续。
控制可以包括制定标准操作流程、建立绩效评估体系等。
通过控制，团队可以不断优化和调整改进方案，以实现持续改进。
总结起来，4M1E法是一种系统化的管理和问题解决方法，通过观察、衡量、分析、改进和控制五个步骤，帮助组织改善业务流程和解决问题。
这种方法注重数据和事实的分析，以科学的方式指导决策和改进。
通过应用4M1E法，组织可以提高绩效和效率，实现持续改进和创新。
品质管理4M1E
4M1E4M1E法（图1）4M1E法指Man（人），Machine(机器)，Material（物），Mothod（方法），简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境），故合称4M1E法。
也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素.要素详解人4M1E法(图2)所谓人（Man），就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。
人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，就是要你能善于用人。
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。
机机（Machine），就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。
为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。
4m1e目标管理
4m1e目标管理在现代社会中，目标管理成为了企事业单位提高工作效率和实现发展的重要手段。
业内人士普遍认为，要想有效地实施目标管理，必须遵循“4M1E”目标管理原则，即明确目标、量化目标、分解目标、分配目标、执行目标。
本文将详细介绍这一目标管理原则，并分析其在实践中的应用和意义。
一、明确目标明确目标是目标管理的第一步，也是最为重要的一步。
只有明确了目标，才能有所行动，才能有所成效。
明确目标的核心是要明确目标的内容、目标的时间节点以及目标的衡量标准。
明确目标的内容是指要明确具体实施的事项，确保目标具备明确性和可操作性。
例如，假设某公司的目标是提高销售额，那么具体的内容可以是制定销售策略、培训销售团队、拓展销售渠道等。
明确目标的时间节点是指要设定一个具体的截止时间，以激励执行者尽快完成目标，并避免拖延症的发生。
明确时间节点能够让目标的执行者有明确的时间压力，提高执行效率。
明确目标的衡量标准是指制定评价目标完成情况的一组指标。
这些指标可以是销售额的增长百分比、客户满意度调查结果等。
通过设定衡量标准，可以客观评估目标的完成度，并及时进行调整和优化。
二、量化目标明确目标后，应进一步量化目标，即将目标数字化。
通过量化目标，可以使目标具备可衡量性，方便目标的评估和监控。
量化目标可以使用具体的数字指标，如销售额、市场份额等。
量化目标的好处是可以将抽象的目标转化为具体的数字，便于目标的界定和跟踪。
例如，如果某公司的目标是提高客户满意度，可以将其量化为完成一定数量的客户满意度调查，并设定一个满意度的评分标准。
三、分解目标分解目标是将整体目标分解成各个具体的子目标，以便更好地实施和控制。
分解目标可以将大目标转化为更易实现的小目标，增加目标的可操作性和达成的可能性。
分解目标的核心是要明确每个子目标的具体内容、时间节点和责任人。
通过分解目标，可以将大目标分解为多个小目标，并明确责任人负责每个子目标的实施和完成。
例如，某公司的总体目标是提高销售额，可以将其分解为团队销售目标、个人销售目标等，然后分别指定责任人并设定相应的时间节点。
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什么是4M1E法?
4M1E法指Manpower（人），Machine(机器)，Material(物料)，Method(方法)，简称人、机、料、法，告诉我们工作中充分考虑人、机、料、法四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境）,故合称4M1E法。
也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。
作为IPQC,现场管理中出现的问题首先应用这样的方法去分析问题，产品的不良到底是人的原因，机器的原因，物料的原因，因材料的改变，因供应商的改变而造成的产品不稳定，操作方法/工艺方法的原因，以及工作环境湿度、温度、光照等造成的影响。
所谓人(Man)，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给领导听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
那么，作为检验员，你就不能用同样的态度或方法去对待所有人。
机(Machine)，就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。
为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。
有些产品的质量就是机器决定的。
料(Material)，指物料，半成品、配件、原料等产品用料。
法(Method)，顾名思义，方法\技术。
指生产过程中所需遵循的规章制度。
它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。
他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。
严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个重要条件。
环(Environments)，指环境。
对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高,环境也会影响产品的质量。
比如：音响的调试时，周围环境要求应当很静。
食品行业对环境也有专门的规定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的标准。
现在对工业制造企业也有了ISO14000环境管理体系的引进。
5S运动也是企业对环境提高要求的具体表现。
生产现场的环境，有可能对员工的安全造成威胁，如果员工在有危险的环境中工作，又怎么能安心工作呢？所以，环境是生产现场管理中不可忽略的一环。
有时环境的好坏直接影响产品的质量。
5W1H工作方法
5W1H是管理工作中对目标计划进行分解和进行决策的思维程序。
它对要解决问题的目的、对象、地点、时间、人员和方法提出一系列的询问，并寻求解决问题的答案。
这六个问题是：
（1）Why——为什么干这件事？（目的）；
（2）What——怎么回事？（对象）做什么事；
（3）Where——在什么地方执行？（地点）；
（4）When——什么时间执行？什么时间完成？（时间）；
（5）Who——由谁执行？（人员）；
（6）How——怎样执行？采取那些有效措施？（方法）。
以上六个问题的英文第一个字母为5个W和1个H，所以简称5W1H工作法。
运用这种方法分析问题时，先将这六个问题列出，得到回答后，再考虑列出一些小问题，又得到回答后，便可进行取消、合并、重排和简化工作，对问题进行综合分析研究，从而产生更新的创造性设想或决策。
巧计5W1H的中文口诀：“何时何地何人？做何事？为什么？怎么做？”
（适合生产现场管理，也适合品质管理）
6S知识宣导
6S管理由日本的2S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，（2S起源于日本，是指生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，最初在1955年的日本提出的安全生产来源于整理、整顿的2S,在1986年逐渐拓展到了5S,之后，全世界掀起5S管理的浪潮，全世界做的做好的5S管理是丰田汽车公司。
其作用是：提高使工作环境整洁有序，提高效率，保证质量，预防为主，保证安全。
更重要的是塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所。
1.整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有用和没用，把有用的留下来，其他没用的清除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2.整顿（SEITON）把留下来有用的物品依规定的位置摆放，做好标识，放置整齐并能快速找到，原则上要30秒内找到，立即能用。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，提高工作效率。
3.清扫（SEISO）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净，亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
4.清洁（SEIKETSU）维持上面3S成果。
5.素养（SHITSUKE）每位成员养成好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）
目的：培养成好的习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。
6S安全（SECURITY）重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一的观念，防患于未然。
目的：建立安全生产的环境，所有的工作都应建立在安全的前提下。