化工企业岗位主要作业活动清单
作业活动清单1
作业活动清单
安徽新中远化工科技
作业活动清单
风险评价安徽新中远化工科技
风险评价记录
作业危害分析表
评价任务：对焙烧工段进行风险分析工作岗位：
风险评价记录
作业危害分析表
评价任务：对净化工段进行风险评价工作岗位：
风险评价记录
作业危害分析表
评价任务：对干吸工段进行风险评价工作岗位：
风险评价记录
作业危害分析表
评价任务：对转化工段进行风险评价工作岗位：评价人员：日期：
风险评价记录
作业危害分析表
评价任务：对磷酸工段进行风险评价工作岗位：
风险评价记录
作业危害分析表
评价任务：对磷铵工段进行风险评价工作岗位：。
环保作业清单
宁夏蓝丰精细化工有限公司
主要作业活动清单
作业部门/车间：环保编号：号
序号作业活动
地点
作业活动
名称
主要活动内容备注
1 办公室办公1、清扫卫生 2、使用电器 3、培训 4、培训
2 原料罐区原料装卸1、原料取样 2、原料（硫酸、双氧水、液碱、硫酸亚铁、液氧）来料卸车 3、原料岗位巡检
3 芬顿微电解岗
位
芬顿微电解
操作
1、进废水
2、启动硫酸泵
3、中间池取样
4、
芬顿加硫酸亚铁 5、加双氧水 6、巡检
4 混凝沉淀岗位混凝沉淀操
作
1、进废水
2、启动刮泥机
3、配置絮凝剂
4、启
动液碱泵5、滴加液碱6、启动絮凝剂泵 7、滴
加絮凝剂 8、测PH值 9、取样 10、开气浮泵
11、开排泥泵沉淀池排泥 12、巡检
5 臭氧制备岗位臭氧制备操
作
1、备液氧
2、进液氧
3、操作臭氧发生器
4、
输送臭氧至氧化塔 5、巡检
6 臭氧脱色岗位脱色操作1、开废水泵进水 2、通臭氧 3、取样 4、输送废水至尾水池 5、巡检
7 压滤岗位压滤操作1、检查中间池 2、压紧压滤机顶板 3、压滤 4、松开压滤机顶板 4、清理压滤机渣泥 5、小车拉渣泥 6、巡检
8 生化岗位离心操作1、启动废水水泵进水 2、液碱配置 3、养殖细菌 4、进液碱 5、启动压缩空气机 5、调节PH 值 6、取样 7、巡检
9 尾水岗位尾水操作1、进尾水 2、取样 3、开泵输水至总排口 4、巡检
10 全车间维修1、动火 2、进入受限空间 3、登高 4、盲板抽堵 5、设备检维修 6、临时用电。
作业活动清单及设备设施清单参考
23 高处作业
蒸馏车间检 蒸馏车间检
业后清理
间进行
修岗位
修班
吹吸、供氯、 吹吸、供氯、
抽堵盲板 1. 作业前准备 2. 作业过程中 3. 作
特定时
24
蒸馏车间检 蒸馏车间检
作业
业后清理
间进行
修岗位
修班
25 吊装作业 1. 作业前准备 2. 作业过程中 3. 作 吹吸、供氯、 吹吸、供氯、 特定时
26 动土作业
吹吸车间控 制室
吹吸车间运 行班
特定时 间进行
蒸馏岗位 1. 开冷却水泵 2. 开启初级酸泵 3.
17
开车
调节温塔 4. 加氯 5. 调整工艺参数
蒸馏车间控 制室
蒸馏车间运 行班
特定时 间进行
1. 蒸汽流量控制 2. 氯气流量控制、
蒸馏岗位
蒸馏车间控
18
3. 初级酸流量控制 4. 控制蒸馏塔
运行控制
作业活动清单
单位 : XXX 溴素厂
No
序号
作业活动 名称
作业活动内容
1. 检查车辆 2. 捆扎钢瓶 3. 使用行
液氯钢瓶
1
车卸车 4. 车辆卸车完毕驶离生产
卸车
区
供氯（钢 1. 安装液氯钢瓶 2. 联接紫铜管 3.
2 瓶）岗位开 开启阀门 4. 运行巡查、调节。
车
供氯（钢 1. 关闭钢瓶针阀 2. 关闭气化器阀
供氯岗位运 行班
供氯岗位运 行班
活动频 率
特定时 间进行 特定时 间进行 特定时 间进行 频繁进
行
特定时 间进行
特定时 间进行
特定时 间进行
特定时 间进行
特定时 间进行
化工企业三违清单不安全行为清单
化工企业三违清单作业性违规1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。
未经三级安全教育上岗作业。
2、厂区内吸烟。
3、酒后上岗。
4、非特种作业人员从事特种作业。
4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业. 4。
2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。
5、检修设备时安全措施不落实，开始检修。
5.1、清洗置换不合格进行检修作业5。
2、与系统未断开进行检修作业5。
3、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。
5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。
6、停机检修后的设备，未经彻底检查启用。
7、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌.7。
1、人员随意穿越警戒区域或警戒线.8、发现隐患，未排除、报告,冒险作业。
9、工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障、安全装置不齐全便进行操作.10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。
11、未办理动火作业证，进行动火作业.12、未办理受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。
13、未办理高处作业票及不系安全带者, 进行登高作业.14、未办理电气作业票,进行电器操作作业。
15、未办理动土作业票,进行动土施工作业。
16、未办理吊装作业证，进行吊装作业.吊物、传运物件操作方法违反规程规定。
17、未办理检修工作票，严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。
17。
1各种作业票证上、签字不全、代签字。
17.2各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人18、作业时使用防护装置不完好的设备。
19、作业时使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。
20、作业时起重机工作中，从吊臂或吊物下通过、停留。
严禁在高处作业下方站立或行走。
作业时上下抛掷工具、材料等物品。
21、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾，不向规定地点倾倒，工件任意摆放,堵塞通道。
22、随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志.23、检修电器设备（施）时未停电、验电、接地及挂牌操作.24、安全电压灯具与使用电压及要求不符。
作业活动清单精馏开车5
泵向预塔打回流〈6〉调整回流温
度
加压塔、常压
塔开车
〈1〉开启预后泵向加压塔进料，
打开加压塔再沸器蒸汽阀，加压塔
釜液位达到60%时投自控〈2〉常压
塔建立液位，塔底残液送至粗甲醇
槽〈3〉控制加压塔、常压塔压力分
别为0.55Mp作业活动清单﹙十﹚
部门：甲醇车间
序号
作业活动地点
作业活动名称
主要活动内容
备注
10
精馏岗位
预塔开车
〈1〉建立预塔液位，达到
50%时，粗甲醇送至预塔〈2〉
启动碱液泵向预塔送碱液，保持
塔底PH值：8~9〈3〉预塔液位
达50%时，预塔再沸器暖管后开
启预塔再沸器蒸汽入口大阀〈4〉
预塔压力至0.03Mpa时，将不凝
环〈5〉开启常压塔回流泵打回流，采出粗甲醇打循环〈6〉切采出至精甲醇
中间槽
化验分析
取成品样，化验分析，填写报告
编制人：审核人：
焦化厂作业活动清单
单位:焦4
匕二厂时间:2019.3
序号
作业活动名称
作业内容
地点
单位
活动频次
备注
1
摘对门
1、开出焦上升管
2、走行到出焦炉号
3、落尾焦盘
4、取门前进
5、提门、拨门栓
6、取门机后限
机侧
生产段
频繁
2
推焦
1、信号确认四车到位
2、启动除尘
3、推焦
4、推焦杆退至后限
5、清理炉底
机侧
生产段
频繁
3
平煤
1、开启小炉门
炉顶
调火段
每天一次
24
地下室作业
1煤气主管置换
2煤气预热
3开停煤气
4开、关考克
5更换孔板
6清洗旋塞
地下室
调火段
特定时间
25
维修炉门
1、收接炉门
2、旋转架升降
3、炉门刀边清理
4、修复炉砖
5、调整压簧
焦炉区域
铁件段
特定时间
26
焦炉本体维护
1、炉体喷浆
2、更换加煤孔底座
3、密封炉框石棉绳
4、测量炉体大弹簧
4、送反向煤气
5、调节烟道吸力
地下室
生产段
20分钟一次
10
煤气风机开停
1盘车
2打开润滑油系统
风机房
鼓冷段
特定时间进行
3调节煤气系统阀门
4启动煤气风机
5调节风机
11
煤气风机倒换
1切换进口阀门
2稳定煤气系统吸力
3过临街转速
4平衡电机电流
5待停风机停机
风机房
鼓冷段
化工企业9个工种岗位安全操作规程
化工企业9个工种岗位安全操作规程
1. 操作员：操作员应严格按照工艺流程和操作规程进行操作，不得违规操作或私自更改工艺参数。
2. 管线维护员：管线维护员应定期检查和维护化工企业的管道系统，确保管道没有泄漏和堵塞，并按规定进行维修和更换。
3. 仓库管理员：仓库管理员应按照化工品的特性和存储要求，正确存储和管理化学品，防止火灾、爆炸和泄漏等事故的发生。
4. 设备操作员：设备操作员应按照操作规程进行设备的启动、停机和调整，遵守相关安全操作规定，确保设备正常运行。
5. 现场监控员：现场监控员应经常巡视工作场所，及时发现和报告现场的安全隐患，保障工作场所的安全。
6. 检验员：检验员应按照工艺要求进行化学品的抽样和检测，保证化学品的质量符合标准，并及时报告异常情况。
7. 防护员：防护员应督促员工正确佩戴个人防护用品，确保化工作业过程中人身安全。
8. 废物处理员：废物处理员应按照规定的程序和标准进行废物的收集、分类和处理，防止废物对环境造成污染。
9. 灭火员：灭火员应熟悉使用各类灭火器材的方法和技巧，保证能够在火灾发生时及时控制和扑灭火灾。
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化工生产作业活动清单
化工生产作业活动清单
化工生产是一项复杂的工业活动，需要严格执行规范程序和操作流程，以确保生产安全和产品质量。
以下是化工生产作业活动清单，以供参考：
1. 原材料储存：包括各种化工原料的储存、登记、标识和分类管理等。
2. 工艺流程控制：包括化工生产流程中各项工艺环节的控制程序和操作规范，如物料进料、加料控制、反应条件控制、污染物排放控制等。
3. 工业废水处理和污染物排放：包括对化工废水进行处理和妥善处理废水产生的污染物，防止对环境造成损害。
4. 装置设备维修保养：包括各种化工生产设备的维修和保养，如泵、阀门、输送机等设备的检修维护等。
5. 安全生产管理：包括生产过程中可能出现的安全隐患的预测和预防、关键环节的操作管理、疏散演练、安全风险评估等。
6. 生产技术控制：包括生产参数监控、过程数据采集、产品质量监测等。
7. 废弃物管理：包括生产过程中产生的各类废弃物的处理和处置，如废水、废气、废渣等。
8. 安全防护设施和个人防护：包括化工生产厂区内安全设施的建设和个人防护用品的配备，确保员工身体安全。
以上为化工生产作业活动清单，当然实际实践中还需要根据具体情况进行细节上的规范，以确保化工生产过程的平稳、高效和安全。
化工企业员工岗位职责
化工企业员工岗位职责
化工企业员工的岗位职责可以根据具体岗位的不同而有所差异，下面列举一些常见的岗位职责：
1. 生产工人：负责操作生产设备，控制生产过程，参与生产作业，保证产品质量和产量。
2. 检验员：负责对生产过程中的原材料、半成品和成品进行检验和测试，确保产品符合质量标准。
3. 工艺工程师：负责研发和改进生产工艺流程，制定生产工艺参数，解决生产中的技术问题。
4. 设备维修工程师：负责对生产设备进行日常维护和保养，及时排除故障，确保设备正常运行。
5. 安全员：负责化工企业的安全管理工作，包括制定安全操作规程、组织安全培训、监督安全生产等。
6. 仓库管理员：负责仓库物资的入库、出库、存储、盘点等工作，确保物资的安全和准确性。
7. 销售人员：负责与客户进行沟通和销售工作，制定市场营销策略，推广产品，达到销售目标。
8. 采购员：负责物料采购工作，与供应商协商合作，控制采购成本，确保供应链的稳定性。
9. 财务人员：负责化工企业的财务管理工作，包括记账、结算、报表编制和财务分析等。
10. 人力资源人员：负责人员招聘、培训、绩效考核、薪酬管理等人力资源管理工作。
需要注意的是，岗位职责会根据不同企业的规模和业务需求而有所不同，上述只是一些常见岗位的职责，具体情况还需根据企业实际情况确定。
化工生产岗位操作规程
化工生产岗位操作规程
《化工生产岗位操作规程》
一、岗位背景
化工生产岗位是一个涉及到化学、工程、现代制造等多个领域知识的复合型岗位。
在化工生产过程中，操作规程是确保生产安全和产品质量的重要保障。
严格遵守操作规程，是每位化工生产人员应尽的责任。
二、操作规程内容
1. 运行前检查：在操作化工设备之前，必须进行设备的检查和试运行。
如发现任何异常情况，应及时报告。
2. 操作程序：每种化工生产设备都有相应的操作程序，操作人员必须熟知并严格执行操作程序。
3. 安全防护：化工生产作业中必须做好安全防护工作，包括穿戴防护服、佩戴安全帽、戴护目镜等。
4. 废弃物处理：在化工生产过程中产生的废弃物必须按照规定进行分类、存放和处理。
5. 生产环境保护：化工生产过程中必须做好生产环境的保护工作，减少对环境的污染。
6. 突发事件处置：对于化工生产中可能发生的突发事件，必须做好应急预案和处置措施。
三、操作规程的重要性
严格执行操作规程对于化工生产具有重要的意义。
首先，操作规程能够有效地保障生产人员的安全，减少意外事故的发生。
其次，操作规程能够确保产品质量，保证产品符合国家标准和规定。
最后，操作规程有利于化工生产的绿色环保，保护人民生活环境。
四、结语
《化工生产岗位操作规程》是化工生产中的重要指南，对于规范生产操作、确保安全生产和环境保护具有重要作用。
每位从事化工生产的人员都应严格遵守并执行操作规程，争取在工作中做到“安全第一、预防为主”，以确保生产顺利进行，为社会健康和环境保护做出积极的贡献。
化工企业作业活动风险分级控制清单
噪声
伤亡 疾病
各部件紧固，减 少振动；
每日巡 查
培训导致噪声 的因素知识，
耳塞，远离噪声 源，
4
蓝 色
班组 级
生产 车间
孔炜泉 乔公合
11
开启粉 碎机
触电
伤亡 疾病
保持电气控制开 关干燥、清洁、 无损坏；监控
严禁手 湿脚湿 操作
培训用电知 识，
穿有绝缘性能 的鞋，严禁赤脚 或穿布底鞋，
耳塞，远离噪声 源，
5
蓝 色
班组 级
生产 车间
孔炜泉 乔公合
12
开启压 片机
触电
伤亡 疾病
保持电气控制开 关干燥、清洁、 无损坏：监控
严禁手 湿脚湿 操作
培训用电知 识，
穿有绝缘性能 的鞋，严禁赤脚 或穿布底鞋，
人工呼 吸；拨打 120救护；
3
黄 色
车间 级
生产 车间
乔明强
机械 伤害
伤亡 疾病
转动部位防护罩 完好，紧固。监 捽
严禁手 湿脚湿 操作
培训用电知 识，
穿有绝缘性能 的鞋，严禁赤脚 或穿布底鞋.
人工呼 吸；拨打 120救护；
3
黄 色
车间 级
生产 车间
乔明强
机械 伤害
伤亡 疾病
转动部位防护罩 完好，紧固。监
控
每日巡 查
培训转动部位 危险性与防护 罩功能
戴安全帽，工作 月服
拨打120 救护；
5
蓝 色
班组 级
生产 车间
4
蓝 色
班组 级
生产 车间
孔炜泉 乔公合
6
开启闪 蒸搅拌 机
触电
安全生产管理责任清单制(化工企业)
目录一、安全生产主体责任清单 (2)二、重大安全风险管控清单 (3)重大安全风险管控清单-环氧乙烷储罐 (5)重大安全风险管控清单-液氨储罐 (7)重大安全风险管控清单-反应系统 (9)重大安全风险管控清单-甲醇制氢 (11)重大安全风险管控清单-吗啉合成系统 (13)重大安全风险管控清单-环氧乙烷分装站 (15)重大安全风险管控清单-环氧乙烷气瓶库 (17)三、全员安全生产岗位责任清单 (20)四、安全检查清单 (56)1、安全基础管理 (56)2、设计与总图 (65)3、试生产管理 (68)4、装置运行安全 (71)5、设备安全 (77)6、仪表安全 (81)7、电气安全 (84)8、应急与消防 (87)9、重点危险化学品 (91)五、巡回检查清单 (92)六、消防安全日常检查工作清单 (96)七、重大消防安全风险管控责任清单 (98)八、作业操作规程及关键操作清单 (102)1一、安全生产主体责任清单2二、重大安全风险管控清单4重大安全风险管控清单-环氧乙烷储罐56重大安全风险管控清单-液氨储罐78重大安全风险管控清单-反应系统910重大安全风险管控清单-甲醇制氢风险点名称甲醇制氢主要风险概述甲醇裂解制氢工艺涉及甲醇、氢气易燃易爆，存在火灾爆炸风险。
风险点编号04风险等级重大风险关键控制指标1、PSA压力<2.2MPa2、PSA温度<40℃关键管控措施一、公司级：1、配备温度、压力、液位等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；记录的电子数据的保存时间不少于30天。
2、对重大危险源中的毒性气体环氧乙烷储罐设置紧急切断装置和视频监控系统，配备独立的安全仪表系统（SIS）。
3、明确重大危险源责任人，并对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患。
4、对管理和操作岗位人员定期进行安全操作技能培训，使其了解重大危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。
化工操作工度的个人工作归纳
定期进行安全检 查和维护，确保 设备正常运行
参与制定安全管 理制度和应急预 案，提高整个团 队的安全意识和 应对能力
提高生产效率
优化工艺流程：通过改进工艺流程，降低能耗和物耗，提高生产效率。 设备维护与保养：定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行， 提高生产效率。 安全生产：加强安全生产管理，减少事故发生，提高生产效率。
定期对设备进行 维护和保养，确 保设备正常运行
PART 5
化工操作工的职业发展
提高技能水平
不断学习新技术和知识，提高操作技能和安全意识。 参加培训和交流活动，了解行业最新动态和趋势。 积累工作经验，提升解决实际问题的能力。 寻求晋升和转岗机会，拓展职业发展空间。
参加培训和学习
定期参加公司组 织的技能培训， 提升操作技能
化工操作工的职责
操作和维护化工设备
操作化工设备：根据工艺流程和操作规程，正确操作化工设备，确保生产过程的稳定性和 安全性。
监控设备运行：通过各种仪表和监控系统，实时监测设备的运行状态和各项参数，发现异 常及时处理或上报。
维护保养设备：定期对化工设备进行维护保养，保持设备的良好运行状态和延长使用寿命。
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化工操作工的工作 归纳
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汇报人：XX
时间：20XX-XX-XX
目录
01
02
03
04
05
化工操作工 化工操作工 化工操作工 化工操作工 化工操作工
的职责
的技能要求 的工作流程 的工作难点 的职业发展
PART 1
人员培训：加强员工技能培训，提高员工操作水平，提高生产效率。
化工企业安全风险管控实施指南—环氧丙烷
环氧丙烷企业主要风险分析点目前，环氧丙烷生产企业工艺方法较多，本文以氯醇法生产工艺举行分析。
该工艺方法涉及的主要原料有丙烯、氯气、石灰，主要产品有环氧丙烷、二氯丙烷、氯化钙。
生产企业主要工序有压滤、环氧丙烷生产、环氧丙烷储运等，包括石灰乳、氯醇化、皂化、产品精制、二氯丙烷水洗、电石泥回收利用、污水预处理、循环水、制冷、储存、包装等岗位。
本文列举了上述工序潜在的危害因素和风险操纵内容，有类似工艺的生产单位可参照执行。
1.主要危害源、风险点1.1 设备设施清单经辨识，环氧丙烷企业主要涉及石灰乳压滤工序、环氧丙烷生产工序、化验工序、储存包装工序。
1.1.1压滤工序经辨识，石灰乳压滤工序主要包括以下设备设施〔见下表〕：环氧丙烷装置主要设备设施清单〔受控记录号〕单位：**单元/装置：压滤工序№：1.1.2环氧丙烷生产装置主要设备设施清单经辨识，环氧丙烷生产装置主要包括以下设备设施〔见下表〕：环氧丙烷企业设备设施清单〔受控记录号〕单位：** 单元/装置：环氧丙烷生产№：1.1.3化验工序经辨识，化验工序主要包括以下设备设施〔见下表〕：环氧丙烷装置主要设备设施清单〔受控记录号单位：** 单元/装置：化验工序№：1.1.4 储存包装工序经辨识，储存包装工序主要包括以下设备设施〔见下表〕：环氧丙烷装置主要设备设施清单〔受控记录号单位：** 单元/装置：储存包装工序№：填表人：批准人：年月日1.2 作业活动清单环氧丙烷企业主要涉及压滤、环氧丙烷生产、化验分析、环氧丙烷储存包装等工序，其主要作业活动分析如下。
1.2.1压滤工序的主要作业活动经辨识，该工序涉及23个主要作业活动，概括见下表：环氧丙烷装置作业活动清单〔受控记录号〕 **岗位/工序：压滤工段№：1.2.2环氧丙烷生产工序的主要作业活动经过辨识，该工序涉及26个主要作业活动，概括见下表：环氧丙烷装置主要作业活动清单1.2.3环氧丙烷化验工序的主要作业活动经过辨识，该工序涉及13个主要作业活动，概括见下表：环氧丙烷装置主要作业活动清单1.2.4环氧丙烷储存包装工序的主要作业活动经过辨识，该工序涉及8个主要作业活动，概括见下表：环氧丙烷装置主要作业活动清单〔受控记录号〕** 岗位/工序：环氧丙烷储存包装工序№：2.风险分级管控应用例如采用安好检查表分析法〔SCL〕对环氧丙烷生产企业的储存包装工序的17个设备设施举行风险辨识分析。
原料车间--作业活动清单
原料调配站
1次/周
原料调配站日常巡检、维护作业
巡检收尘器
原料调配站
1次/周
原料调配站日常巡检、维护作业
皮带秤维修作业
原料调配站
1次/月
原料调配站日常巡检、维护作业
上下楼梯
原料调配站
1次/2小时
原料调配站日常巡检、维护作业
人员行走
原料调配站
1次/2小时
17
调配站清仓作业
作业前准备
紧固破碎机、板喂机壳体螺栓
石灰石破碎机大院
1次/班
地面、地坑巡检
夜间巡检
石灰石破碎机大院
1次/2小时
地面、地坑巡检
检查、清理积料、漏料、堵料
石灰石破碎机大院
1次/周
2
破碎机检修作业
破碎机设备停机
石灰石破碎机
1次/周
破碎机检修作业
破碎机紧固各部螺栓
石灰石破碎机
1次/周
破碎机检修作业
破碎机检查、更换柱销、三角带、链条等
焊补风机叶片
循环风机、尾排风机
1次/年
循环风机、尾排风机维修
循环风机、尾排风机
1次/年
24
技改下料、收尘管道
设备停机
原料各下料、收尘管道
1次/年
技改下料、收尘管道
吊装管道
原料各下料、收尘管道
1次/年
技改下料、收尘管道
管道焊接
原料各下料、收尘管道
1次/年
技改下料、收尘管道
高处作业
原料各下料、收尘管道
1次/年
拆耐磨板
原料辊压机
1次/月
辊压机辊面、耐磨板焊补
焊补耐磨板
原料辊压机
化工生产个人周总结
化工生产个人周总结第一部分：工作内容回顾本周我主要负责了化工生产的各项工作任务，包括生产计划的制定、工艺参数的调整和设备的维护等。
具体来说，我的工作内容主要包括以下几个方面：1. 生产计划制定根据上周的产品订单和销售情况，我制定了本周的生产计划。
在制定计划的过程中，我考虑了原材料的供应情况、设备的利用率和人力资源的分配等因素，以确保生产任务能够按时完成。
同时，我还与销售部门保持了密切的沟通，及时了解市场需求的变化，以调整生产计划，确保产品的供应能够满足市场需求。
2. 工艺参数调整在本周的生产过程中，我发现某个工艺环节的产品质量出现了问题。
经过分析，我认为是工艺参数设置不当导致的。
于是我及时调整了工艺参数，并进行了实验验证，最终成功解决了产品质量问题。
这次调整还提高了产能，使得相同时间内的产品产量得到了提升，为公司的盈利做出了贡献。
3. 设备维护为了确保生产设备的正常运行，我每天都进行了设备的巡检和维护工作。
对于有异常现象的设备，我及时进行了处理，避免了设备故障对生产进度的影响。
同时，我还参与了设备的改进工作，提出了一些建议，以使设备更加稳定可靠，提高生产效率。
第二部分：工作中的收获和问题在本周的工作中，我获得了以下几方面的收获：首先，我对生产计划制定和管理有了更深入的了解。
通过与销售部门的沟通和市场的调研，我学会了如何合理安排生产计划，提高生产效率，满足市场需求。
其次，我在工艺参数调整和质量控制方面有了一些实践经验。
通过调整工艺参数并进行实验验证，我学会了如何解决生产过程中的质量问题，提高产品的合格率。
另外，通过参与设备的巡检和维护工作，我进一步了解了生产设备的运行原理和维护方法，提高了我对设备的管理能力。
不过，在本周的工作中也存在一些问题。
首先是与其他部门的沟通协调能力还需进一步加强。
有时候在制定生产计划或调整工艺参数时，需要与销售、采购等部门紧密合作，但由于沟通不畅或协调不当，导致工作不够顺利。
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特定时间进行
11
污水泵启动/停止
通过阀门、电器操作，完成污水泵泵安全开车
水洗/真空泵
特定时间进行
12
物料回收操作
通过阀门、电器操作，将过滤后沉淀物料回收，输送至水解冷却槽
水洗、转窑、后粉
定期进行
13
废酸输送
通过阀门、电器操作，安全为黒区或废酸浓缩输送废酸
水洗/真空泵
定期进行
14
24板框操作
盐处理罐操作
检查出料口是否有跑、冒、滴、漏现象
水解/三楼
频繁进行
4
XX罐操作
检查出料口是否有跑、冒、滴、漏现象
水解/三楼
频繁进行
5
储备液碱、硫酸、盐酸
检查出料口是否有跑、冒、滴、漏现象
水解
频繁进行
6
桥式吊车操作
检查设备运行情况
水解、水洗/三楼
频繁进行
7
水洗操作
利用桥式行车将机滤机吊至挂片池/洗片池/卸片槽，安全进行挂、洗和卸片操作
水洗/三楼平台
频繁进行
8
XX清池操作
将挂片池/洗片池底积压物料用工艺水冲回水解冷却槽，防止叶滤机托底
水洗/三楼平台
定期进行
9
真空泵启动/停止
通过阀门、电器操作，完成真空泵安全开车
水洗/真空泵房
特定时间进行
10
氢氟酸配制
利用桥式行车电动葫芦将氢氟酸吊至氢氟酸池，倒入池内兑工艺水至要求比例，用于叶滤机泡片
XXXXXX有限责任公司岗位主要作业活动清单（A2）
单位: Q/YX/JL4.3.1(H)-AH033-2018
序号
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点
实施单位
活动频率
备注
1
XX罐操作
检查出料口是否有跑、冒、滴、漏现象
水解/三楼频繁ຫໍສະໝຸດ 行2XX罐操作检查出料口是否有跑、冒、滴、漏现象
水解/三楼
频繁进行
3
检查设备是否有跑、冒、滴、漏现象
转窑
频繁进行
15
XX物料操作
通过电气、DCS操作，控制转窑内温度，完成对物料的煅烧操作，检查天然气管道是否有泄漏现象
转窑
频繁进行
16
进料螺旋开停车
检查设备运行情况
转窑
频繁进行
17
电除雾操作
通过阀门、电器、仪表操作，检测电除雾的运行状况
转窑/二楼
频繁进行
18
风机开停车
通过阀门、电器操作，完成风机安全开车
转窑、后粉
特定时间进行
19
XX罐操作
检查出料口是否有跑、冒、滴、漏现象
包膜
频繁进行
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