手板模型制作材料
手板制作有哪些材料？
手板制作有哪些材料？在手板制作加工行业，有非常多的技术以及材料，今天小编就为大家介绍手板有什么材料，以及这些材料是如何进行分类的。
手板材料：①防火ABS：防火ABS具有优异的加工性，可使制品表面具有良好的光洁度，涂装行和染色性等。
此外还可电镀成多种色泽，可丝印。
②黑色亚克力：PMMA是一种无定型聚合物，俗称有机玻璃，透明度较好，且耐热性优良。
这种材质加工要求较严格，它对水份和温度很敏感，容易出现"空洞"现场，"低料温、高模温、慢速"注射的办法来加工。
③POM：POM是一种表面光滑且光泽度较好的硬而致密的材料，呈淡黄或白色，具有较好的综合性能。
注意，热塑性塑料中使用比较坚硬，抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性等都比较好。
④ABS：ABS具有良好的成型加工性，可使制品的表面光洁度好，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。
⑤铝合金：此种材料的密度低，但强度较高。
和优质钢材质较相似。
可加工成各种型材，具有良好的导电性、导热性和抗蚀性，各类企业上广泛使用。
按照手板材料分类：(1)塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。
(2)硅胶手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。
(3)金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些高档产品的手板，比如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD 机等等。
(4)油泥手板：其原料为油泥，俗称泥雕手板，主要用于产品外观设计和开发，在产品开发初期泥雕师傅根据自己的想象力或者图片来用油泥做模型，然后在根据油泥模型来确定外观，不过目前油泥手板被freeform代替了很多。
手办用什么材料
手办用什么材料
手办是指根据动漫、电影、游戏等作品中的角色或物品制作的立体模型。
手办的材料种类多样，以下是一些常见的手办材料及其特点：
1. 树脂材料：树脂是目前手办制作常用的材料之一。
它具有质地坚硬、韧性好、造型细腻等特点，适合制作复杂的细节和精美的面部表情。
树脂手办制作过程中需要借助模具制作，成本较高。
2. PVC材料：PVC（聚氯乙烯）是一种广泛应用的合成塑料，其透明度高、耐腐蚀、可塑性强。
手办中常用的PVC材料具
有良好的柔韧性和可加工性，适合制作较大尺寸、较简单造型或具有较多关节的手办。
3. ABS材料：ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是一种常
见的工程塑料，具有硬度高、耐磨性好、耐低温等优点。
ABS 材料的手办制作过程通常使用注塑成型工艺，可以制作出结实耐用的手办。
4. 金属材料：部分高端的手办制作会采用金属材料，如铜、锌合金等。
金属手办通常体积较小，制作精细，并且拥有卓越的质感和重量感。
5. 纤维素材料：纤维素材料是一种环保型材料，常用于手办的基座等配件制作。
纤维素材料具有轻便、坚固、可塑性强等特点。
另外，手办制作者还可以使用其他材料来增加手办的特色和个性，如塑料胶、亚克力等。
有些手办制作甚至会使用到多种材料的组合，以达到更好的效果。
总之，手办的材料选择与所制作的手办类型、用途、规模等因素息息相关。
制作者需要根据具体情况选择合适的材料来制作手办，以达到预期的效果。
制作手板的方式
制作手板的方式
1、激光成型：
SLA激光快速成型精度好，速度快，加工材料主要以ABS为主，适合加工精度高零件小，复杂的零件；它的特点是物理性能和化学成分都与ABS一样，内部结构也很清晰，装配性能也很好，适合做结构验证的手板。
SLS激光快速成型精度高，速度快且价格比较便宜，采用的采用主要由ABS、尼龙等；
2、CNC加工：
这是当前手板制作最主流的加工方式。
它几乎可以用所有的材料：如：塑胶（ABS、PC、PMMA、PA、POM等），如五金（钢铁、不锈钢、铝合金、铜合金、锌合金、锌合金、镁合金等），或其它如：石膏、木材、发泡胶。
它几乎可以做各种各样结构的手板（模
型），如：手机、电视机、空调、电话机、微波炉、电磁炉、冰箱、洗衣机等等
3、硅胶复模：（又叫真空复模）
它适合小批量手板的制作。
其流程是先用母板做一个硅胶模，然后再倒入液态的环氧树指（如PU），再加热让其固化，最后就可从硅胶模中取出一个和母板一模一样的手板（模型）。
4、低压灌注：
低压灌注是相对于高压注塑而言。
它所用的材料依然是环氧树脂，所用的压力可达30-50公斤/cm2。
因此它比硅胶复模（真空复模）的产品在物理性能上要好得多，可以达到注塑产品物理性能的80%-90%。
它的特点同硅胶复模一样，尺寸精度不高，不是真正的塑料，批量适合于5-50个。
5、快速模具：
即简易模具。
它是将正式模具简化结构之后，完全按正式模具那样来做模。
然后上塑胶机注塑加工，然后再用CNC加工，以达到图
纸要求。
所以简易模具是将模具工艺和机加工工艺有机的结合。
手板制作材料有哪些
手板制作材料有哪些
经典的创意，合理的结构，最终必须通过实物来验证。
公司采用客户要求的材料，使用CNC数控加工、激光快速成型等工艺，通过打磨、抛光、喷油、丝印、移印、镭雕、喷砂、电镀、拉丝、氧化、浮雕、UV等工序.
一、按加工方式，我们可以加工制作以下手板模型：
1、CNC塑胶手板，材料有：ABS、亚克力、PP、PC、POM、尼龙、电木等；
2、CNC五金手板，材料有：铝、铝镁合金、铝锌合金、铜、钢、铁等；
3、激光快速成型，有SLA、SLS、FDM、3D打印等；
4、快速模具成型，有快速金属模具，硅胶模具，低压灌注模具；
5、手工雕刻制作，材料有油泥，泡沫、石膏等等。
二、按行业类别，我们可以加工制作以下手板模型：
1、能源产品手板模型，LED灯外壳，移动电源外壳，太阳能设备，风能叶片等部件；
2、汽车部件手板模型，汽车、摩托车部件，汽车仪表盘，灯罩等零部件；医疗器械手板模型，X光机、血透仪、监护仪、足部保健盒等；
3、工业设备手板模型，管道检测设备、电表自动化检定设备，智能机器人等；
4、家用电器手板模型，如彩电、空调、显示器、水煲、咖啡壶、电饭煲、汁机等；
5、数码通信手板模型，如手机、电话机、传真机、可视门铃、摄像机等。
三、小批量加工在工业生产中，涉及到工艺、成本、使用数量等问题，有很多零件是能通过机器来进行大规模生产的，这样就需要通过某些特殊的工艺来进行小规模或小批加工，中间还可能涉及到手工处理环节。
主要用CNC来做小批量加工。
1、塑胶件的小批量加工，材料有：赛钢POM、ABS、亚克力(俗称有机玻璃)、PC等；
2、五金件的小批量加工，材料有：铝、铝镁合金、铝锌合金、铜、钢、等。
手板模型制作清单.
编号文件名数量材料价格
1宠物自行车后拖车1组ABS待报价
2
3
编号部件名数量材料颜色1连接板1abs银色
2车身1abs粉色3车底1abs白色4把手1abs枣红色
另附：Proe建模的转stp格式，发整体装配图就可以。
犀牛建模文件接收犀牛5.0版本的.
其他软件需要转igs或者stp格式。
不支持3D-Max等网格成型的建模软件。
有两扇窗和一扇门；有一些用来与车身条状镂空；需要安装两个轮胎
是用螺丝与车身固定的
参考图
备注（整体效果图+爆炸图）
宠物自行车后拖车模型制作清单
图片详细说明清楚哪些结构需要实现
是用螺丝与车身固定的。
制作手办的材料
制作手办的材料手办（Action Figure），即为具有可动关节的人物模型，主要是用于摆设或收藏。
制作手办的材料主要有以下几种：1. 塑料：塑料是制作手办最常用的材料之一，主要有PVC（聚氯乙烯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）两种。
PVC材料具有较强的韧性和耐用性，常用于手办的外壳、头发等部位的制作；而ABS材料则较硬而脆，常用于手办的关节和武器等零部件的制作。
2. 树脂：树脂是一种高分子合成材料，具有较好的流动性和硬度，适合制作手办的细节部分。
树脂手办通常采用注塑工艺制作，通过将熔融的树脂注入模具中，经冷却凝固后取出制成。
3. 聚胺脂：聚胺脂是一种聚合物材料，具有优异的韧性和质感。
手办中常用于制作服装、发丝以及皮肤等柔软和可触感的部分。
4. 金属：金属材料主要用于制作手办的武器、铠甲等金属质感的部分。
常见的金属材料有锌合金、铝合金等。
5. 硅胶：硅胶是一种环保、安全的材料，具有较好的柔软性和弹性，适用于制作手办的头部、手部等部位。
硅胶手办主要通过涂覆或浇铸工艺制作。
6. 塑料粘土：塑料粘土是一种质地柔软、可塑性强的材料，适合用于手工制作小尺寸的手办。
它可以通过揉捏、塑形等方式实现手办的细节表现。
除了以上常用的制作材料外，制作手办还需要使用一系列的工具和设备，如模具、涂料、刷子、喷雾器、打磨机等。
制作手办的过程通常包括设计草图、制作模具、注塑成型、涂装、组装等工序。
总而言之，制作手办的材料多种多样，每种材料都有其特性和适用场景。
制作者根据手办的风格和需求，选择合适的材料组合，以确保手办具有良好的外观质感和耐用性。
塑料手板件制作工艺
塑料手板件制作工艺嘿，朋友们！今天咱就来好好聊聊塑料手板件制作工艺，这可真是个有趣又实用的玩意儿呢！你想想看，那些精致的塑料制品，从小小的零件到复杂的模型，都是咋来的呀？这可全靠塑料手板件制作工艺的功劳呢！就好像一个神奇的魔法，能把普通的塑料变成各种你想要的形状和样子。
先来说说选材吧，这就好比是做饭选食材，得挑好的呀！不同的塑料有不同的特性，有的硬邦邦的，有的软乎乎的，得根据你的需求来选对才行呢。
选好了材料，接下来就是加工啦！加工的过程就像是雕琢一块美玉，得小心翼翼又充满创意。
可以用各种工具，就像我们的画笔一样，把塑料一点一点地塑造出我们想要的形状。
有时候要切呀、削呀，把多余的部分去掉，有时候又要打磨呀、抛光呀，让它变得光滑闪亮。
然后呢，还有上色这一步。
这可太有意思啦，就像给一个素颜的人化个美美的妆一样。
可以让塑料手板件变得五彩斑斓，充满个性。
你说这塑料手板件制作工艺是不是很神奇呀？它能让我们的想象变成现实，把那些在脑子里的奇思妙想变成实实在在的东西。
比如说，你想做一个自己设计的小玩具，通过这个工艺就能实现啦！或者你看到一个很酷的模型，自己动手做一个，那得多有成就感呀！这可比直接去买现成的有意思多了呢。
而且哦，这塑料手板件制作工艺还能应用在很多地方呢。
像汽车制造呀，那些精致的内饰不就是这么来的嘛。
还有电子产品，那些小巧玲珑的外壳也是通过这个工艺做出来的呢。
你难道不想试试看，自己动手做出一个独一无二的塑料手板件吗？别犹豫啦，赶紧行动起来吧！这真的是一件超级有趣又充满挑战的事情呢。
只要你有耐心，有创意，就能创造出属于自己的精彩作品。
反正我是觉得，这塑料手板件制作工艺，那就是给我们这些爱动手的人准备的一场奇妙之旅呀！。
手板培训资料
手板培训资料手板，也被称为“首板”，是在新产品研发过程中，根据设计图纸先制作出来的一个或几个实物模型。
它的作用不可小觑，能够帮助设计师直观地看到产品的外观、结构和尺寸，提前发现设计中的问题，并进行优化和改进。
为了让大家对手板有更深入的了解和掌握相关制作技能，以下为大家提供一份较为全面的手板培训资料。
一、手板的类型1、塑胶手板塑胶手板通常采用注塑成型或 3D 打印技术制作。
注塑成型的塑胶手板精度较高，但成本也相对较高，适合大批量生产。
3D 打印的塑胶手板则具有快速、灵活的特点，适合小批量或单件生产。
2、金属手板金属手板常见的制作方法有数控加工和激光切割。
数控加工能够实现复杂形状的高精度加工，而激光切割则适用于薄板金属的快速切割。
3、硅胶手板硅胶手板多用于复制一些形状复杂、精度要求不高的产品。
它具有良好的柔韧性和弹性。
4、木质手板木质手板一般用于对外观要求不高，且结构相对简单的产品，制作成本较低。
二、手板制作的材料1、 ABS 塑料这是一种常用的工程塑料，具有良好的强度和韧性，适合制作结构复杂的手板。
2、 PC 塑料具有高强度、高耐热性和良好的尺寸稳定性，常用于制作对性能要求较高的手板。
3、铝合金铝合金硬度较高，加工性能好，常用于制作金属手板。
4、不锈钢具有良好的耐腐蚀性和强度，适用于对耐久性要求较高的手板。
5、硅胶用于制作硅胶手板，具有良好的弹性和复制性能。
三、手板制作的工艺1、 3D 打印这是一种快速成型技术，通过逐层堆积材料来构建物体。
常见的3D 打印技术有 FDM（熔融沉积成型）、SLA（光固化成型）和 SLM （选择性激光熔化）等。
2、数控加工利用数控机床对材料进行切削、钻孔、铣削等加工操作，能够实现高精度的手板制作。
3、真空复模先制作一个原型手板，然后通过真空复模技术复制出多个相同的手板。
4、激光切割利用激光束对板材进行切割，适用于薄板材料的快速切割。
5、手工制作对于一些简单的手板，也可以通过手工工具和材料进行制作。
pom手板材料
pom手板材料在手板模型中，POM材料又称之为赛钢，对POM（赛钢）材料又有多少了解啦？下面拓维模型就与您一起学习POM材料!POM手板图片POM材料有黑色和白色，是一种规格齐全有板材，棒料，其密度是1.42，长期耐温100度，一般子啊-40度到100度之间使用。
邵氏D硬度85度不粘胶水，加工易变形。
用此材料加工的手板一般不做拆件，如果做拆件的话也只能是打螺丝或打柱子配成整体，但是一种方法一般是不建议采用的。
POM具有良好的性能及特点，首先它具有优良的机械性能，拉伸强度，冲击强度，抗蠕变性，耐磨性及润滑性，有着良好的耐容性、耐油性、耐弱性，弱碱等性能，常用于齿轮等有强度要求的结构件，加工机械零件，内部结构件，精密器械产品等密度。
耐有机溶剂，常温不同、溶解，，低温型加，高刚性机械强度及强度，切削加工型佳，表面可在打磨，喷砂，抛光等处理。
POM材料也同样具有其缺点，其缺点就是不耐强酸尤其不耐矿物算，不耐紫外线，无自熄型，不能近火和不耐冲击等。
手板产品的优势：1.纹路清晰，依托先进的设备及独特工艺设计，使线条纹路和轮廓更加清晰流畅。
2.更高精密，采用高精度CNC加工中心，最高精度公差可达到±0.1mm。
3.更短周期，公司专注于手板行业13年，积累了大量的相关经验和人才，能够高效完美的达到客户要求，满足客户要求的前提下更快的完成订单。
4.更强实力，先进的设备和优秀的人才，加工尺寸范围更广，制作出更优秀的样板。
客户可以与我们手工精湛的手板师傅进行紧密合作，真正实现他们设计师心中的理想产品模型。
而且我们公司有从美国聘请过来的BRADLEE先生，他在美国的一家手板厂工作了十年，而后又到中国的两家知名的外国独资手板厂工作过近四年，积累了一身的国内外先进的手板制作经验，尤其经过各种尤其的喷绘技术，他毕业于美国一所工业设计大学，同时又是一个很有深度的ID设计大师。
同时我们拥有各种国际标准色卡颜色系列：潘通色卡，劳尔色卡，日本东洋，DIC,NCS等，还有各种纹理样板：美国的MT MOLD TECH ，德国的VDI，和香港的YS。
手板模型知识点总结初中
手板模型知识点总结初中一、什么是手板模型？手板模型是将产品设计图纸或数字模型通过加工设备制造出来的产品真实尺寸外形，用于确认产品的实际外观和功能性能的模型。
手板模型是产品开发中非常重要的一环，它可以用于进行外观检查、尺寸对比、功能性验证等，是产品设计开发过程中必不可少的一部分。
二、手板模型的分类1. 按材料分类手板模型的材料主要有塑料、金属、橡胶、树脂等，不同的材料适用于不同的产品，因此手板模型也可以根据材料的不同进行分类。
2. 按功能分类手板模型可以分为外观手板和功能手板两种，外观手板主要用于确认产品的外观设计和尺寸，功能手板则需要具备产品的功能特性，可以进行功能性验证。
三、手板模型的制作工艺1. CNC加工CNC加工是一种数控机床加工技术，通过编程控制数控机床进行自动加工，可以精确加工出产品的外形和尺寸。
2. 快速成型快速成型技术包括SLA（光固化）和SLS（激光烧结）两种主要方法，通过激光对液态光固化树脂或粉末材料进行成型，可以快速制作出复杂的产品结构。
3. 手工制作手工制作是一种传统的制作方法，通过手工操作和加工工具进行模型的制作，适用于一些特殊形状和细节要求的手板模型。
四、手板模型在产品设计开发中的作用1. 外观确认手板模型可以用于产品的外观设计确认，包括外形、颜色、材质等方面的确认。
2. 尺寸对比通过手板模型，可以对产品的实际尺寸进行对比，检查产品的尺寸是否符合设计要求。
3. 功能验证功能手板可以模拟产品的功能特性，进行功能性验证，检测产品的功能是否达到设计要求。
4. 客户确认手板模型可以用于客户确认产品样品，客户可以通过手板模型来了解产品的外观和功能，提出修改意见。
五、手板模型的发展趋势1. 材料的多样化随着科学技术的发展，手板模型制作材料将会越来越多样化，性能会越来越优越。
2. 制作工艺的精密化随着数控技术和快速成型技术的发展，手板模型的制作工艺会变得更加精密，制作出的模型更加真实。
塑胶手板的加工方式
塑胶手板的加工方式塑胶手板模型就是制作采用塑胶材质通过cnc加工，3D打印和复模的方式来制作，一般塑胶材质有ABS,POM,PC,PP,PA,PMMA,PU等，abs是最常用来制作手板的材料，pc和pmma(亚克力)是透明材质的，用来制作透明件手板，PU为硅胶模小批量产品制作用材料。
塑胶手板加工工艺有：CNC手板加工、硅胶模具复模手板、3D打印手板、RIM低压灌注。
1、CNC手板：加工精度可以达到±0.05mm。
塑胶手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纤、电木。
其中ABS是最常见也最常用的塑胶材料，PC、PMMA为加工透明件手板所用，PC为半透明状态，PMMA为全透明状态，如手机的镜片，眼镜等。
塑胶手板中的ABS原料密度较注塑产品ABS的材料较低。
其经过加工后，内部分子链被切割断裂。
所以用ABS制成的塑胶手板强度较低，较成品比较容易断裂。
不能做为销售用的产品。
2、复模手板：加工精度为±0.15mm/100mm。
其材料为液体PU，性能有类ABS、类PC等。
对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说，此加工工艺是最为合适，价格周期都占有优势，是短期小批量产品的好方法。
3、3D打印手板：加工精度为±0.1mm。
对于一些形状复杂表面精细的零件是比较适合的，比如玩具、工艺品等。
但因为其加工精度较CNC手板较低，材料较脆，制作出来的塑胶手板不利于结构认证，所以我们认为，SLA激光快速成型最大的使用价值在于他能与CNC 加工形成良好的互补作用，它可以完成CNC加工不到的细节。
4、RIM手板：加工精度为±0.2mm/100mm。
目前此工艺用到最多的模具为ABS模具和铝合金模具。
ABS模具寿命（300件左右），铝合金模具寿命（1000件左右）。
材料为液体PU，复制出来的成品也都是塑胶产品，主要适合于大件结构简单的塑胶手板模型，如汽车保险杠，医疗面板之类的。
软胶手板模型制作步骤
软胶手板模型制作步骤软胶是利用塑料通过注塑形成的，常温下手感较软﹐许多人称其为"软胶"﹐但不需经过硫化处理。
在通用塑料行业中，PE,PP属于软胶，材料表面硬度比较低的塑料都称为软胶，而PS,ABS,硬质PVC等塑料可称为硬胶。
软胶是用塑料通过注塑形成﹐常温下手感较软﹐许多人称其为"软胶"﹐但不需经过硫化处理。
软胶具有：1．耐温特性；2．耐候性；3．电气绝缘性能；4．生理惰性；5．低表面张力和低表面能等多种特性。
由于有机硅具有上述这些优异的性能，因此它的应用范围非常广泛。
它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医疗等。
一般制作手板模型都有以下步骤：第一步：接收图档--1.客户需提供STP、PRT等常用格式3D图档。
Pro/E 、UG常用绘图软件都可以转换格式；2.JPG或Office格式工艺说明文件，有效果图更佳；3.CDR、AI等格式矢量图文件用于出菲林（一定记得转曲）；4.若是做结构手板最好能提供BOM清单，能快速识别该制作的零件，以防漏做或多做；第二步：审核图档--客户发来的图档全面细致检查一遍，看看3D图是否有干涉、破面、零件缺失等现象；2.核对工艺说明，确认各项工艺可执行性分析。
3.核对BOM表，数量是否清楚，产品零件是否有丢失。
4.核对矢量图文件，校对图档比例是否正确；5.根据客户所提供的文件估计产品制作成本及交期；第三步：商务洽谈--1.与设计师或项目负责人确认档名、文件更新时间；2.根据专业经验分析客户希望达到的效果，协助客户解决问题；3.工艺可执行性分析，最终实现的存在的差异性；4.产品报价，交货时间、地点、交货方式确认并拟定手板制作合同，待客户书面确认。
第四步：拆分图档--1.审核3D图档的完整性；2.根据产品工艺制作便捷、CNC雕铣习惯分件。
Prototype sample making craft-手板模型
手板模型制作的工艺常识（CNC、SLA、复模等）发布时间：2011-12-08 C电脑锣（CNCprocessingcentre）：CNC是电脑数控的机床按编号的程序用一块整版挖掘而成。
CNC使用的是Mastercam 系统，主要是用来控制CNC刀路。
CNC数控铣床专门用来加工一些方的，不规则的物件，而车床则是加工圆的物件。
CNC可以加工一些比较大的工件。
最大可以达到1800*900*600。
相对SLA较便宜，满足手板的种类很多。
目前在国内应用最为广泛。
主要材料有ABS,PC,PMMA,金属主要是铝和铜。
CNC加工可以加工出精度相对较高的产品样品，应用材料主要有ABS、PC、PMMA、PP、铝、铜等，在制作治具夹具等产品时常用的有电木和铝合金；CNC手板优势：韧性好，张度高，成本低，材料可选择性广泛。
2.复模（真空灌注）：利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而克隆出与原版相同的，比原样板耐高温，强度硬度都好的复制件。
如果客户要求做几套或是几十套时，适合用这种方法，这样大大降低了成本。
真空复模出来的产品样板有一定比率的缩水,真空复制产品样办成本一般来说会相对CNC低，即CNC加工多套样板的价格比CNC加工1套后再进行真空复模的价格低（对复模出来的样办材质有特殊要求的除外）；复模材料有：普通PU：较脆，韧性；透明PU：原材料较好，但价格是最贵的；类橡胶PU；8400软胶。
通过真空复模的技术可以有两种用途：A）进行小批量的产品样品生产；B）改变材质；可以将由石膏油泥雕刻的样板通过复模改变,到易于后续加工处理的PU或POLY的材质，或是将ABS材质改变为有特殊要求的材质（如：要求透明的、耐高温的、高强度的、或橡胶特性的等等）。
3.SLA激光成型（SLAlasermolding）：（国外用的较多）以计算机控制下的紫外光，按照事先编写好的程序来渐层扫描叠加固化而成，最接近设计图档，精度高，单间速度快。
手板模型工艺流程
手板模型工艺流程
《手板模型工艺流程》
手板模型是产品开发过程中的重要环节，它可以帮助设计师验证产品的外观和结构设计，提前发现问题并进行改进，从而节约开发成本和时间。
手板模型制作的工艺流程包括以下步骤：
1. 产品设计方案确认：在开始制作手板模型之前，首先需要明确产品的设计方案，包括外观设计和结构设计。
设计师根据产品的实际需求和市场定位确定设计方案，并进行初步的绘图和模型制作。
2. 材料选择和加工准备：根据设计方案确定手板模型的材料和加工工艺，选择合适的材料，例如树脂、塑料、金属等，并准备相应的加工设备和工具。
3. 制作手板模型：根据设计方案和选定的材料，开始制作手板模型。
通常采用CNC加工、3D打印等先进的加工技术，通过数控机床或3D打印机精确加工出产品的外形和结构。
4. 表面处理和装配：手板模型制作完成后，需要进行表面处理，如喷漆、抛光等，以塑造产品的外观效果。
同时，还需要进行零部件的装配，确保产品的结构完整和稳固。
5. 检验和调整：制作完成的手板模型需要进行严格的检验，确保产品的外观和结构符合要求。
如果发现问题，需要及时进行调整和改进，直至达到设计要求。
6. 样品确认和生产批准：制作完成的手板模型通过内部和外部的样品确认，最终获得生产批准。
随后，手板模型可以用于展示、演示、测试和市场推广，为量产产品的生产提供参考和依据。
通过以上工艺流程，制作出符合设计要求的手板模型，可为产品的研发和生产提供有效的支持，促进产品的优化和改进，提高产品的质量和竞争力。
手板模型制作常用材料之—ABS
手板模型制作常用材料之—ABS
ABS手板是最常见的手板之一，大约占到手板总量的80%左右。
是什么导致ABS如此受欢迎呢？
什么是ABS及其优点
ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。
因为其强度高、耐腐蚀、耐高温，所以常被用于制造仪器的塑料外壳。
ABS板材通常都有微黄色和黑色两种，有一定的韧性，密度约为1.04～1.06g／cm3。
ABS抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。
ABS树脂可以在-25℃～60℃的环境下表现正常，而且有很好成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。
因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。
常见的乐高积木就是ABS制品。
特别是CNC加工的首板，ABS利用的范围在90%左右了。
能随意拆开加工，粘接之后的强度也不会受很大的影响，这就是ABS材质风靡塑胶手板产品加工行业的一个很大原因.
ABS手板的特点
ABS手板容易粘接，打磨，后处理方便，喷漆电镀镭雕都可以。
板材的特点：
(1)抗冲击性好:在遭受突然袭击时仅产生韧性变形。
(2)工作压力高:在常温20℃情况下压力为1.0Mpa。
(3)本产品化学性能稳定、无毒、无味，完全符合制药、食品等行业的卫生安全要求。
(4)使用温度范围大:其使用的温度范围为-20℃～+70℃。
(5)重量轻，节省投资:ABS的重量是钢铁的1/7，因而减轻了结构重量，减轻了工人劳动强度，并降低了原材料的消耗，可大大节省工程投资。
(6)使用寿命长:本产品在室内一般可用50年之久，如埋在地下或水中寿命会更长，且无明显腐蚀。
师傅教您做手板的过程
今天笔者去拜访了一位在手板行业有非常造诣的师傅，亲眼目睹了师傅对手板制造流程的讲解以及现场制作，下面来给大家分享一下纯手工手板、CNC手板、仿真车手板和工艺品泥塑手板的制作过程：
手板的模型表面处理形式不拘一格，抛光、喷砂、喷漆、丝印、特殊表面工艺处理制作、有机玻璃彩色透明处理，电镀阳极处理等，但是在这里是手工制作的。
3、于工艺品泥雕手板，因为电脑暂时还没有能力画出它的三视图，一般只有相片，或者自己设计作品，要求美术功底强，手绘和塑形能力高，材料是精雕油泥或目结土，材料软，不需要车铣辅助加工；模具一般是硅橡胶的，打破了钢模的约束，所以创作空间大。
4、至于CNC手板，就是客户能提供设计出来的三视图，利用电脑锣自动化做出的手板，这类手板就好像流水线生产，无法把它和严肃意义上的手板和泥雕相提并论。
1、仿真车手板讲究师傅手工和对相片的线条感觉，还有对塑胶五金模具出模都要非常熟悉，偏重于手工实雕和模具知识；石膏油泥手板，可以独立称为艺品雕塑，很多手板创作室都有。
2、纯手工起板，材料是ABS板材，亚加力板材和白胶片等，有铣床，车床，磨刀机，真空复模机等辅助机床，对师傅的机械操作，手工实雕和设计能力都要求非常高。例如动作牙箱设计，就是根据客户要求设计出玩具的行走，奔跑或飞行效果，偏重设计能力；
想做好前面这几种手板，需要很大的兴趣和很久的工龄，很多大师傅是在这行业做了多年的，有很好的技术经验，做这个手板也取决于创造者的感悟。
哪些材料可以做手板模型
哪些材料可以做手板模型
一般做手板模型主要是为了验证产品的设计，检测产品的设计是否具有可行性，在手板行业中，每个产品的要求都不一样，所用的材料也会不同，而且并不是什么材料都可以做手板模型，下面给大家讲一下哪些材料可以做手板模型:
1.ABS:在手板行业中比较常用的塑胶材料，具有良好的，抗冲击性，耐腐蚀性，可以随意拆件加工，可以满足各行业产品的基本要求。
2.PC:冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐磨性好，可以耐高温，是一种透明材料。
3.PMMA:是一种无定型聚合物，俗称有机玻璃，透明度较好，透明效果比PC材料好，且耐热性优良。
4.POM：是一种表面光滑且光泽度较好的硬而致密的材料，弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性都比较好，适合做一些齿轮的零件。
5.PP:聚丙烯，密度小，强度刚硬，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在温度100°左右使用.
6.PA：又称为尼龙，机械强度高，韧性好，不粘胶水，不建议拆件加工。
7.PPS:是一种耐高温材料，可以在230度的温度下不会产生变形。
8.铝合金：比较常用的金属材料，铝合金的密度低，但强度较高，可加工成各种型材，经过喷砂氧化处理之后，外观效果会更好。
9.不锈钢：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质，相对来说耐腐蚀的特性比较好、不易损坏。
除了以上这些材料，还有一些材料也可以做手板模型的，比方说：PBT、PEEK、电木等等，这些材料在手板行业中比较少用。
手板加工中常用的ABS材料介绍
ABS 树脂简介现今ABS+PC 是制作拉杆箱的新型材料在欧美及日本已经非常的流行，并凭借着其抗压、耐摔，轻便和亮丽的特性被广大消费者所喜爱。
其高贵的外型和独特的色彩，更是在商务旅行等场合成为了身份的象征和个性的体现.ABS 即丙烯腈 --丁二烯 --苯乙烯Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Terpolymer 三元共聚物，简称ABS 。
ABS 中的丙烯腈提供化学性和热稳定性；丁二烯提供韧性、弹性和抗冲性,而苯乙烯则赋予了刚性、光泽性和加工流动性。
PC 是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
ABS 树脂的主要特点： 1、较好的抗冲强度和一定的耐磨性。
2、耐寒性能良好，温度范围 --40～100度℃。
3、良好的耐油性、耐水性和化学稳定性。
4、电性能良好，其绝缘性很少受温度、湿度的影响。
5、无毒，无臭，不透水但略透水蒸气。
典型用途 ：汽车、飞机配件，电冰箱， 大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体， 打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
ABS+PC/ABS 箱 PK 牛津布软箱、回料ABS 箱和一般塑料箱 优点：轻便、亮丽、抗压、抗摔、易保洁、壳轻薄、韧性好。
缺点：加工难度大、成本高、耐磨性差。
ABS+PC 箱和ABS 箱区别： ABS+PC 箱，使用PC 制作工艺，颜色在箱体表层PC 材料中。
因为时尚,轻便,怪不得明星也为之疯狂.当然她们用的是最顶级的品牌(来自德国的RIMOVA)本人只是解释一下这种类型的箱子已经逐渐受到越来越多的人的喜爱啦ABS(五大通用塑料之一） ---丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物这三者的比例为20:30:50(熔点为175℃)。
只要改变其三者的比例、化合方法、颗粒的尺寸，便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，ABS 是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度比PA 、PVC 高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%～0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%～0.4%，而且绝少出现塑后收缩。
手板制作常用材料
数码产品首板对表面处理要求及装配结构要求极高，所以对手板制作过程中的选材也非常讲究。
根据材料的特性，掌握CNC加工技巧制作出堪称一流的手板模型是重点因素之一，以下就简要的介绍一下名欣模型在手板制作中常用的材料。
1.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）：ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、热压和粘接等二次加工，是一种用途极广的热塑性工程塑料，也是CNC首板采用的主要材料之一；2.PC（聚碳酸酯）：PC树脂是五大合成树脂之一，材料通体透明，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也是手板模型制作的主要材料之一，其缺点是：如果用于它做透明外观件比较容易刮花；3.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）:俗称有机玻璃，业内人士通常称之为亚克力或亚加力，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，透明度能达到93%以上。
PMMA的缺点是韧性较差、易碎在手板模型领域主要用于制作镜片或较厚壳体的外观手板；4.PP（聚丙烯）：俗称百折胶是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度的线性聚合物，具有优良的综合性能。
未着色时呈白色半透明，蜡状。
良好的柔韧性，通常做到很薄的胶厚也不易折断。
PP表面不易抛光，不易着色，因此适宜做结构件而不适宜做外观件；5.POM（聚甲醛树脂）：POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。
其力学性能优异与金属十分接近。
表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明,容易燃烧。
有良好的工程强度，及较好的润滑性，手板模型领域通常用于制作齿轮等传动及强度要求高的零件；6.xx（聚酰胺）：制作手板通常选用尼龙66（奶油色）其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工；7.铝合金：以铝为基体元素和加入一种或多种合金元素组成的合金。
做手办的材料
做手办的材料
做手办的材料有很多种，可以根据不同的手办类型和制作方式选择不同的材料，以下是一些常见的手办材料：
1.树脂：树脂是最常用的手办材料之一。
它具有良好的塑性，可以制作出细腻的手办细节，并且耐用性较高。
树脂手办的制作过程一般为：首先制作模型雏形，然后制作模具，最后倒入液体树脂进行硬化。
2. PVC：PVC是另一种常见的手办材料。
它具有良好的可塑性和耐用性，且制作工艺相对简单。
PVC手办一般通过注塑成型的方式制作，先制作模具，然后将熔化的PVC材料注入模具中，等待冷却后，取出手办产品。
3. ABS塑料：ABS塑料是一种常用的工程塑料，具有较高的耐热性和强度，适合用于制作大型手办或有复杂结构的手办。
ABS塑料手办通常使用注塑成型或三维打印技术进行制作。
4. 金属：金属手办通常使用铸造或雕刻工艺进行制作。
常见的金属材料有青铜、锌合金等。
金属手办制作工艺较为复杂，需要专业的技术和设备。
5. 软胶：软胶材料具有良好的弹性和柔软性，适合制作一些需要复杂造型和细节的手办。
软胶手办制作一般采用制作模具、注胶、分模、修饰等工艺。
6. 面料、填充棉：一些布艺手办或毛绒玩具可能会使用面料和
填充棉进行制作，这种材料相对较为简单，适合制作一些卡通角色或可爱风格的手办。
除了以上常见的材料，还有一些特殊材料如透明树脂、矽胶等也可以用于手办的制作。
不同的材料有着不同的特点和使用方式，可以根据手办的设计风格和制作要求选择合适的材料。
手办的制作过程需要耐心和专业知识，使用合适的材料也是保证手办质量和效果的重要因素之一。
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手板模型制作材料
随着工业社会的发达和生活水平的不断提高，人们对生活产品的需求和创新的渴望，亦是日渐增长。
于是便出现加工企业，主要是满足于随着科技发达，人们日益创造出新意产品应运而生的，以服务于那些诸如设计、开发、制造等不同领域的企业，为他们开发新产品或是改良已有产品，以及设计新产品，在样板制作、模型制作方面给予全力配合与支持，创造彼此的价值，实现双赢，每个企业的产品不尽相同，需要制作的手板模型亦不同，需要制作的手板模型亦不同，因此在制作材料方面也可能不同
下面由制作手板15年的拓维模型来给大家介绍在手板制作中常用的材料。
1.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）：ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、热压和粘接等二次加工，是一种用途极广的热塑性工程塑料，也是CNC首板采用的主要材料之一；
2.PC（聚碳酸酯）：PC树脂是五大合成树脂之一，材料通体透明，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的
特性也是手板模型制作的主要材料之一，其缺点是：如果用于它做透明外观件比较容易刮花；
3.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）:俗称有机玻璃，业内人士通常称之为亚克力或亚加力，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，透明度能达到93%以上。
PMMA的缺点是韧性较差、易碎在手板模型领域主要用于制作镜片或较厚壳体的外观手板；
4.PP（聚丙烯）：俗称百折胶是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度的线性聚合物，具有优良的综合性能。
未着色时呈白色半透明，蜡状。
良好的柔韧性，通常做到很薄的胶厚也不易折断。
PP表面不易抛光，不易着色，因此适宜做结构件而不适宜做外观件；
5.POM（聚甲醛树脂）：POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。
其力学性能优异与金属十分接近。
表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明,容易燃烧。
有良好的工程强度，及较好的润滑性，手板模型领域通常用于制作齿轮等传动及强度要求高的零件；
6.尼龙（聚酰胺）：制作手板通常选用尼龙66（奶油色）其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工；
7.铝合金：以铝为基体元素和加入一种或多种合金元素组成的合金。
铝合金种类多样，各型号的合金特性都有所不同，CNC首板选材中主要是6061。
其有良好的强度及加工性能，易阳极处理，通过阳极着色可以获得各种色彩，且产品表面质感很好，可以用于制作外观及结构零件；
8.黄铜：黄铜是铜与锌的合金。
黄铜有较强的耐磨性能，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。
还有切削加工的机械性能也较突出。
表面容易抛光，可以获得高亮的产品表面，可以电镀成金属铬色；
9.不锈钢：不锈钢的种类多种多样，做手板通常选用304不锈钢。
由于较之304不锈钢具有更好的抗氯化物腐蚀，相对与其它型号不锈钢易切削雕铣、易抛光、抗腐蚀。
好品质，才得赢得客户
拓维模型所做的手板，一贯以品质为优先，每一道工序都是为客户的要求而进行加工。
所加工出来的手板，经过严格检验才得以发货。
因为拓维相信，客户是懂产品的，客户是相信拓维的品牌与品质，才会下单的。
因此，拓维模型只有付出200%的努力，让产品接近完美。
只有这样才能回报客户的信赖。