五金手板模型制作
五金冲压模具制作的工艺流程
五金冲压模具制作的工艺流程嘿，朋友们！今天来给大家讲讲五金冲压模具制作的那些事儿。
咱就说这五金冲压模具啊，就好比是一个魔法盒子，能把平平无奇的金属板变成各种奇奇怪怪又超级实用的形状。
那这魔法是咋施展的呢？首先得有个设计图吧，这设计图就像是给模具施魔法的咒语，得想得特别周到，每个细节都不能马虎。
不然，到时候做出来的东西可就走样啦！然后呢，就是选材啦。
这材料就像是魔法盒子的材料，得结实耐用，还得能经得住各种折腾。
要是选个不咋地的材料，那这模具还不得散架呀！接下来就是加工啦。
这加工的过程可就像是雕琢一块美玉，得小心翼翼，又得有巧劲儿。
各种机床、刀具啥的都得上阵，把那材料一点点地变成我们想要的形状。
你说神奇不神奇？再然后就是装配啦。
这就像是搭积木，得把各个零部件都恰到好处地组装在一起，一个不小心装错了，那可就麻烦大了。
装配好了，还得调试调试。
这调试就像是给魔法盒子校准，得让它能完美地施展魔法，生产出高质量的产品来。
你想想看，要是没有这些步骤，那我们身边的那些五金制品从哪儿来呀？就像我们家里的锅碗瓢盆、门窗把手啥的，不都是通过这一道道工序才诞生的吗？这五金冲压模具制作啊，真的是个技术活，也是个细致活。
每一个环节都不能掉以轻心，不然生产出来的东西可就不达标啦！就好像做饭一样，盐放多了咸，放少了没味，得恰到好处才行。
而且啊，这模具制作师傅们那可都是高手，他们凭借着自己的经验和技能，把那些金属材料变成了我们生活中不可或缺的东西。
他们就像是魔术师，只不过他们的舞台是在工厂里，他们的道具是那些机床和工具。
咱再回过头来想想，要是没有五金冲压模具，那我们的生活得失去多少便利呀！那些漂亮的汽车外壳、精致的电子产品外壳，不都是靠它们做出来的嘛！所以说啊，这五金冲压模具制作真的是太重要啦！它默默地为我们的生活贡献着，却很少被人注意到。
下次你再看到那些五金制品的时候，可别忘了背后有这么一群默默付出的人哦！这就是五金冲压模具制作的神奇之处，它让平凡变得不凡，让不可能变成可能！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
手板模型工艺流程
手板模型工艺流程手板模型是产品设计中的重要环节，它是产品设计、开发和验证的关键步骤之一。
手板模型的制作工艺流程一般包括以下几个步骤：产品设计、三维建模、手板制作、后续工艺处理和检验。
首先，产品设计是手板模型制作的前提。
根据产品的需求和设计要求，设计师使用CAD等设计软件进行产品设计和三维建模。
在设计过程中，应考虑到产品的外观、功能、材料等方面的因素，以确保手板能够准确地反映出产品的设计思路和意图。
接下来，根据产品的设计图纸和三维模型，制作手板模型。
手板制作的材料一般有树脂、铝合金、塑料等。
不同的材料具有不同的特点和适用范围，可以根据产品的要求选择合适的材料。
手板制作的工艺流程主要包括加工、组装和调试。
在加工过程中，根据设计图纸，使用机械设备如铣床、车床等加工材料的外形和尺寸。
在组装过程中，将各个零件按照设计要求进行组装，如焊接、粘接等。
在调试过程中，对手板进行功能测试和调整，以确保手板能够达到设计要求和预期效果。
手板制作完成后，还需要进行后续的工艺处理。
一般来说，手板的表面需要进行研磨、打磨和喷漆等处理，以提高手板的外观质量和延长使用寿命。
同时，还可以根据需要进行其他特殊的处理，如电镀、喷油等，以增加手板的特殊效果和功能。
最后，对手板模型进行检验和评估。
通过对手板的外观、尺寸、功能等进行全面的检验和评估，以确保手板能够达到产品设计的要求和预期效果。
如果存在问题或不满意之处，可以进行调整和改进，直到达到满意的效果。
总之，手板模型的制作工艺流程是一个全面、系统且繁琐的过程。
只有在每一个步骤都仔细、认真地把握和完成，才能够制作出高质量、高水平的手板模型，为产品的设计和开发提供有力的支持和保障。
在实际操作中，还需要不断积累经验和技巧，以优化流程和提高效率，最终实现手板模型的高质量、高效率制作。
手板模型制作方法和特点
手板制作的方法和各自的特点转眼间，我接触手板这个行业已经有半年时间了，刚开始我不知道什么是手板，“手板”这个词汇对于我来说是完全陌生的，就像小学生面对一个复杂的英语单词一样。
其实，“手板”并不是一个新的词汇，它已经存在了很长一段时期。
下面我就来归纳一下手板制作有哪几种方法以及它们各自的特点是什么：根据工艺设备的不同，手板制作可以分为激光快速成型（FDM、SLA、SLS），CNC加工，真空复模（硅胶复模），快速模具（简易模具）和低压灌注等方法。
1激光快速成型1）、FDM，是将ABS条用激光烧结而成，它的特点是物理性能和化学成分都与ABS一样，装配性能好，内部结构清晰，但外观粗糙，适合做结构验证的手板。
2）、SLA，是将环氧树脂用激光烧结而成，环氧树脂在常温状态下是液态，装在SLA机的箱子里，当激光按图形的结构一层扫描时，激光碰到的地方环氧树脂就会由液体变成固体，最后，将箱子里多余的液态环氧树脂放掉，就会留下一个和图形一模一样的模型。
SLA适合做小件的，但CNC难以加工的手板。
3）、SLS，由SLA发展而来，它除了兼有SLA的功能外，还可以烧结金属粉末（如铝粉、铜粉、不锈钢粉等），制作手板的成本比SLA的高。
2 CNC加工，CNC手板模型是综合计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机数字控制(CNC)等先进技术，把计算机上构成的三维数据模型，由整块材料切削挖掘加工而成。
它的特点是加工速度快、成本低，可以达到很高的加工精度。
而且材料的选择范围广，可以保证手板模型的材料和批量生产零件材料的一致性。
手板的真实感强，表面质量可以达到很高的水平，在进行打磨、抛光、喷砂、喷漆、丝印、UV、电镀等后续加工后，制作效果完全可以同模具生产的产品相媲美，甚至更高。
由于CNC加工需要一个地做，所以它适合做1-5个的批量。
3真空复模（硅胶复模），其流程是先用母板做一个硅胶模，然后再倒入液态的环氧树指（如PU），再加热让其固化，最后就可从硅胶模中取出一个和母板一模一样的手板（模型）。
cnc手板模型制作
cnc手板模型制作
手板模型有很多种，其中包括cnc手板模型、3d打印手板模型、激光快速成型等。
但是，目前最常见的还是cnc手板，它几乎占据了手板行业的半壁江山。
然而，很多人对cnc手板制作的工艺比较模糊，现在就跟大家介绍一下，在cnc手板模型制作过程中，一般需要经过以下步骤：
第一步，编程。
就是根据客户提供的3D图，进行数据编写程序，让电脑锣根据这些3D数据进行走刀，翻面加工。
一个产品加工出来的效果是否理想，跟程序编写的是否合理关系非常大，是手板加工的首要环节。
第二步，cnc电脑锣加工，这是塑胶手板的常用的加工方式，所用的材质很多，常见的为ABS，POM,PC,PP,PA,PMMA等等，不同的产品适合不同的材质，比如透明的要用亚克力，比如PP材质不能喷油处理，比如PC是可以加工成透明以及符合耐高温和良好韧性的产品。
只有选择好了材质，加工的手板才能达到产品所要检验功能的目的。
第三步，手工修边角，去除边框，敲掉石膏，拆件粘接，为产品的打磨做好准备。
第四步，按照客户提出的表面成品的效果进行处理，如打磨抛光透明，如喷油印刷，电镀镭雕甚至拉丝氧化等等。
这些是决定一个产品外观效果的最重要的步骤，直接决定手板加工的成功与否。
第五步，产品组装，测试功能，如能顺利实现功能要求，则手板制作完成，否则，进行3D图修改，完善最初的设计要求。
一切完成后，就是打包发快递交货了。
以上这些流程为手板厂加工制作的主要流程，因为不同的地方，不同的产品要求，不同的客户，会导致产品加工的过程有所改变，我们可以有选择性的参考即可。
五金手板模型制作工艺
五金手板模型制作工艺
五金手板模型的制作范围是相当巨大的，可以让您满足任何一个行业的需求，比喻在家庭中，你可制以用五金手板模型制作的开瓶器进行啤酒的开盖或者是把手进行工具的维修，也有制作成玩具、锁具、厨具等范畴的案例总的来说五金手板模型的适应价值是非常巨大的。
五金手板模型在未来的机械工程中起到莫大的意义，可以说的是该产品对未来整个社会都会起到作用的，因为模具行业的范围无处不在，只要压铸技术的精湛我们想生产那种产品都是有可能实现的，最后我要说的是五金手板模型和金属手板模型都是压铸出来的模具，其推广必须要互相带动，这样对其优化工作和行业发展也会有很大的帮助！
金属手板制作工艺：
手工处理：将以上三种方式做出来的样品进行抽样打磨，装配。
这个程序是把所有零件组件成一个成品。
喷油：将已经做出来的手板样品按照客户的要求喷上颜色
丝印：在已经做好的手板样品的平面上印字或图案。
移印：在手板不平的面上印字或图案。
（需有丝印的基础上多做一块钢板，价格多100元。
）
镭雕：用激光打掉产品表面的油漆，使部份位置透光。
（比如：手机按键，车载DVD按键。
镜片等）
电镀：为了产品部分细节更醒目，涂上的一层烙银的产品色，电镀前的样件必须非常光滑，不能有任何杂质痕迹，然后浸泡在化学水中。
（有水渡和真空渡）
氧化（阳极处理）：使铝的表面发生氧化反应，形成一层膜，让产品不易刮花。
手板模型知识点总结图
手板模型知识点总结图手板模型的制作技术有很多种，主要包括以下几种：1. 3D打印：3D打印是一种将数字模型快速转化为实体的技术，通过层层堆积材料，逐渐构建出物体的立体结构。
它具有制作速度快、成本低、适用于复杂结构的优点，适用于快速制作外观模型和功能验证模型。
2. CNC加工：CNC加工是一种利用数控机床对材料进行切削加工的技术，可以实现高精度、高质量的零部件加工。
它适用于制作产品的结构部件和功能部件。
3. 快速成型：快速成型是一种通过光固化液体材料，逐层凝固成型的技术，可以制作出具有细节丰富的产品原型。
它适用于制作外观模型和结构模型。
4. 注塑：注塑是一种将熔融塑料注入模具中，冷却后得到所需零部件的成型工艺。
它适用于制作大批量的产品零部件。
除了以上几种制作技术外，手板模型还需要经过后续的表面处理和装配工艺，以展示产品的最终外观和功能。
通常的表面处理包括打磨、喷涂、电镀等工艺，装配工艺包括拼接、螺纹连接、粘接等方法。
手板模型的制作过程需要设计师和制造工程师密切合作，共同制定制作方案，选择合适的材料和工艺，保证模型的质量和可靠性。
此外，还需要进行严格的质量控制和验收，确保模型符合设计要求和制造标准。
手板模型的应用范围很广，包括汽车零部件、家电产品、医疗器械、消费品等多个领域。
通过手板模型可以帮助企业在产品开发初期就进行市场验证，提前发现问题和改进方案，降低产品开发成本和风险。
总的来说，手板模型是一种非常重要的产品开发工具，可以帮助设计师和制造工程师快速验证产品设计，降低产品开发成本和风险，加速产品上市时间，提高产品的竞争力。
因此，掌握手板模型的制作技术和应用方法对于企业来说是非常重要的。
常用的手板模型加工方式
深圳拓维模型 常用的手板模型加工方式
手板模型对企业在研发产品的过程中起到一个很关键的作用，主要是验证产品的设计是否合理，新设计出来的产品未必符合使用的要求，需要去检测验证再慢慢完善起来，这样才可以研发出一个合格的新产品；一般常用的手板模型加工方式有三种，下面向大家介绍一下这三种加工方式：
cnc 加工：是目前手板行业中主要的加工方式，加工的材料没有很大的限制，除了软胶类不能加工，其它板材的材料基本上都可以加工，通过cnc 加工出来的手板强度比用3D 打印和复模制作方式要好。
3D 打印：通过逐层打印的方式来构造物体，制作周期比cnc 加工要短，快则一天之内都可以做出来，现在金属材质都可以打印，但是打印出来的手板表面会比较粗糙，而且费用会比cnc 加工的要贵。
硅胶复模：需要根据原版来做一个硅胶模具出来，原版可以通过以上两种方式制作，如果结构比较复杂的建议使用3D 打印的方式，复模可以制作的材料有：ABS 、PP 、PC 、PMMA 、POM 、软胶，硅胶等等。
汽车手板的制作方式
汽车手板的制作方式
国内汽车制造的压力越来越大，汽车的研发变得越来越重要，而试制是汽车研制中的重要一环。
手板打样技术作为一种重要的手段，越来越多地应用到汽车研制上。
试制样件可以用作CAD数字模型的可视化、设计评价、干涉检验，甚至可以进行某些功能测试。
另外试制件能够使用户非常直观地了解尚未投入批量生产的产品外观及其性能并能及时作出评价，使厂方能够根据用户的需求及市场调研及时改进产品，为产品的销售创造有利条件并避免由于盲目生产可能造成的损失。
不过对于汽车配件手板，我们一般都是采用CNC加工的，它的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产.
按加工方式，我们可以加工制作以下手板模型：
1、CNC塑胶手板，材料有：ABS、亚克力、PP、PC、POM、尼龙、电木等；
2、CNC五金手板，材料有：铝、铝镁合金、铝锌合金、铜、钢、铁等；
3、激光快速成型，有SLA、SLS、FDM、3D打印等；
4、快速模具成型，有快速金属模具，硅胶模具，低压灌注模具；
5、手工雕刻制作，材料有油泥，泡沫、石膏等等。
优质铝合金手板模型制作需要哪些步骤
铝合金手板模型是手板模型的一种，被广泛运用于各个行业。
有些行业对手板模型的质量和外观要求很高，所以很多手板在生产出来之后还要进行人工处理。
那么一个外形完美的铝合金手板模型需要经过哪些人工处理步骤呢?1、手工处理将制作出来的铝合金手板的样品拿出来打磨，把一些棱角磨平了，然后将一些样品进行装配，然后将这些配件组成一个成品。
2、喷漆根据顾客对手板的外形或是颜色的不同，要在已经制成的铝合金手板上喷漆，这样的话，不仅手板表面的颜色更加生动鲜艳，而且看起来更加有质感。
3、丝印丝印就是在模型上面刻上公司的LOGO、名称等等。
4、镭雕镭雕技术就是将产品上的一些位置把油漆打掉，变得透明，比如车载DVD或是之前非智能手机上的按键。
5、电镀为了让产品上面的某些细节变得更加醒目，会给这些细节部分图上一层烙银，会让细节部分看起来更加的有光泽。
比如苹果和三星手机的LOGO，他们的产品外壳上都采用了电镀技术。
6、氧化处理所谓的氧化处理，就是使铝的表面发生氧化发硬，从而形成一层膜，这样的话，产品就不容易刮花。
7、拉丝和高光就是在产品表面拉出一条条细痕，让产品看起来更有质感，同时可以在铝合金手板上再用高速CNC加工一圈。
8、喷砂有些模型需要在表面喷上一层沙粒状，使模型看起来更加有质感9、过UVUV处理就是在产品的表面喷上一层透明油，然后烤干，这样产品就不容易花，而且会在产品表面形成一层保护层，延长产品的使用寿命。
当然上面的九个步骤不是每一种铝合金手板都需要经过的，具体的还是要看厂家的要求。
铝合金手板配上相应的人工二次操作，不仅能够使得产品的表面非常美丽大方，提升产品的档次，还能延长产品的使用寿命。
看了上面这么多，应该知道了一块完美的铝合金手板模型需要经过哪些人工处理步骤了吧。
知道了之后，我们可以在跟手板制作工厂洽谈的时候显得更加专业，也能使得手板产品更大气。
五金模具加工工艺流程表
五金模具加工工艺流程表
五金模具加工工艺流程是生产五金产品的必要步骤，它的步骤包括确定模具结构设计原理、五金模具件的加工制作、模具装配加工以及最后的模具试制等。
首先，根据生产的需求确定模具的结构设计原理，通过CAD编辑软件设计出模具的图纸，再将图纸转化成数控加工中用到的数据，该步骤确定了模具在下一步五金模具件加工制作之前的蓝图。
其次，根据设计的详细图纸，进行五金模具件的加工制作，用CNC数控车床对各个部件进行外形加工，先是对一般模具件进行加工，然后将各模具件按照图纸进行装夹，并将模具件安装在模板上；
再者，将加工好的模具安装到带有减震装置的浮动模板上，安装好后，进入上料系统，即进行常规加工程序，如数控磨床、车床平面加工和表面磨削等，对模具的表面进行光滑整洁的处理，使模具外观和尺寸达到预定要求。
最后，进行模具试制，即铸造机完成试制，将模具布置在机器上，整体试制，此时此刻会按照蓝图画面细节，以确定模具的最终形状及尺寸，从而确定一台好模具的出现，满足最终的生产需求。
综上，五金模具加工工艺的主要流程包括确定模具结构设计原理、五金模具件的加工制作、模具装配加工以及最后的模具试制等步骤，在五金产品生产中，这种加工工艺可以有效地确保生产出高质量的五金产品。
软胶手板模型制作步骤
软胶手板模型制作步骤软胶是利用塑料通过注塑形成的，常温下手感较软﹐许多人称其为"软胶"﹐但不需经过硫化处理。
在通用塑料行业中，PE,PP属于软胶，材料表面硬度比较低的塑料都称为软胶，而PS,ABS,硬质PVC等塑料可称为硬胶。
软胶是用塑料通过注塑形成﹐常温下手感较软﹐许多人称其为"软胶"﹐但不需经过硫化处理。
软胶具有：1．耐温特性；2．耐候性；3．电气绝缘性能；4．生理惰性；5．低表面张力和低表面能等多种特性。
由于有机硅具有上述这些优异的性能，因此它的应用范围非常广泛。
它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医疗等。
一般制作手板模型都有以下步骤：第一步：接收图档--1.客户需提供STP、PRT等常用格式3D图档。
Pro/E 、UG常用绘图软件都可以转换格式；2.JPG或Office格式工艺说明文件，有效果图更佳；3.CDR、AI等格式矢量图文件用于出菲林（一定记得转曲）；4.若是做结构手板最好能提供BOM清单，能快速识别该制作的零件，以防漏做或多做；第二步：审核图档--客户发来的图档全面细致检查一遍，看看3D图是否有干涉、破面、零件缺失等现象；2.核对工艺说明，确认各项工艺可执行性分析。
3.核对BOM表，数量是否清楚，产品零件是否有丢失。
4.核对矢量图文件，校对图档比例是否正确；5.根据客户所提供的文件估计产品制作成本及交期；第三步：商务洽谈--1.与设计师或项目负责人确认档名、文件更新时间；2.根据专业经验分析客户希望达到的效果，协助客户解决问题；3.工艺可执行性分析，最终实现的存在的差异性；4.产品报价，交货时间、地点、交货方式确认并拟定手板制作合同，待客户书面确认。
第四步：拆分图档--1.审核3D图档的完整性；2.根据产品工艺制作便捷、CNC雕铣习惯分件。
手板模型工艺流程
手板模型工艺流程
《手板模型工艺流程》
手板模型是产品开发过程中的重要环节，它可以帮助设计师验证产品的外观和结构设计，提前发现问题并进行改进，从而节约开发成本和时间。
手板模型制作的工艺流程包括以下步骤：
1. 产品设计方案确认：在开始制作手板模型之前，首先需要明确产品的设计方案，包括外观设计和结构设计。
设计师根据产品的实际需求和市场定位确定设计方案，并进行初步的绘图和模型制作。
2. 材料选择和加工准备：根据设计方案确定手板模型的材料和加工工艺，选择合适的材料，例如树脂、塑料、金属等，并准备相应的加工设备和工具。
3. 制作手板模型：根据设计方案和选定的材料，开始制作手板模型。
通常采用CNC加工、3D打印等先进的加工技术，通过数控机床或3D打印机精确加工出产品的外形和结构。
4. 表面处理和装配：手板模型制作完成后，需要进行表面处理，如喷漆、抛光等，以塑造产品的外观效果。
同时，还需要进行零部件的装配，确保产品的结构完整和稳固。
5. 检验和调整：制作完成的手板模型需要进行严格的检验，确保产品的外观和结构符合要求。
如果发现问题，需要及时进行调整和改进，直至达到设计要求。
6. 样品确认和生产批准：制作完成的手板模型通过内部和外部的样品确认，最终获得生产批准。
随后，手板模型可以用于展示、演示、测试和市场推广，为量产产品的生产提供参考和依据。
通过以上工艺流程，制作出符合设计要求的手板模型，可为产品的研发和生产提供有效的支持，促进产品的优化和改进，提高产品的质量和竞争力。
五金模具加工流程_五金模具制作工艺流程及步骤【图文】480
五金模具加工流程_五金模具制作工艺流程及步骤【图文】五金冲压行业的涉及的领域是非常多的，但是对于五金冲压件加工的制作过程一般企业是不会轻易透露的，五金模具的制作不是我们想象中的那么简单,我们必须一步一步的按照流程来做,所以很多朋友想要了解也无从下手，下面深圳机械展的来给大家介绍一下。
五金模具加工流程_五金模具制作工艺流程及步骤一．毛胚材料加工：1.铣六面对角尺（垂直度误差不大于0.1/300），同一付模具材料长宽尺寸一致即可，厚度留0.2mm磨量（需淬火件留0.5mm磨量）；棱边倒角。
2.磨上下两平面，（需淬火工件留0.3mm）二．机加工：1.根据图纸分别钻、攻各螺钉牙孔及过孔以及穿丝孔等；2.铣各漏料孔或成形部分；3.热处理后，工件需磨上下两平面及基准边；4.车加工各回转件，公差按图要求。
☆☆所有销钉孔都不能先加工：需热处理的钻穿丝孔，其余都在装配是配钻、铰三.线割：按图纸规定的配合要求线割各个成型部分。
导柱、导套与模架紧配合；冲头与固定板过渡配合；销钉与各孔均为过渡配合。
四．装配：1.先按图装配模架，确保导柱、导套与模架垂直并运动顺畅；2.在模架上先固定凹模，按图纸给定间隙将相应厚度的铜皮均匀地放在凹模周边，再装入凸模，试冲纸片确定四周毛刺均匀后，紧固凸、凹模并配打销钉。
（如果是复合模，还需对好冲头间隙再固定凸、凹模）。
3.之后再装好卸料及顶出机构五．模具整体加工顺序：1.优先加工需要热处理的工件2.其次加工.需要线切割的工件3.然后加工模架部件即上托和底座4.再后加工其它部件。
5.装配、试模五金冲压件加工的制作过程：1、备料：我们首先要根据所在制作的产品选取五金冲压模具钢材物料等，如模柄、脱料板、下模板、上盖板及上公夹、垫板及底板等。
2、进行粗加工：我们用铣床加工平面及侧面加工，一般的加工需要用到公夹板，脱料板，下模板及垫板，底板，上盖板及顶料板等。
3、接着是细加工：细加工是在进行了粗加工后进行的，细加工即用磨床加工平面及四角打直角，细加工是指将公夹板，脱料板，下模板及垫板研磨平面再打直角，再将底板及上盖板研磨平面即可。
五金手板制作工艺
五金手板制作工艺五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金，建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。
五金行业产业集中的趋势也很明显，国内五金行业主要集中在广东、浙江、江苏、上海、河北、山东等经济发达的省份和地区。
传统的五金企业产品比较单一，很多企业只是给其他制造企业做配套、配件，对制造性企业的依赖性比较强，而且对市场需求的反应也很迟缓五金件手板模型的加工过程：一般而言，五金手板模型是制作都是采用cnc加工的，下面就由制作手板十几年的拓维模型来给大家介绍五金手板制作的过程：设计图纸、编程、cnc加工、打磨、组装、喷油、氧化、镭雕等过程。
设计图纸：手板图纸一般都是用AUTOCAD来做的。
需要有专业的设计人员才行，一般情况下，手板图纸的格式主要为.IGS/ .STP/ .STL/ .PRT/.X-T等。
编程：编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言。
cnc加工：执行程式命令，更确切的说应该是这样的--钨钢刀按照程序设定的路径，在铝合金上面来回的雕刻，将多余的部分去掉，从而得到铝合金手板模型的雏形。
打磨：一个零件在CNC的数控机床通过加工之后，它的表层会有很多的毛边和刀痕。
靠这些机器是无法避免的。
所以这就需要人为的手工处理这些问题。
通常，都会用抛光膏进行抛光，或者用砂纸进行打磨。
打磨的时候应该注意到问题，首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨。
去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨。
组装：就是将铝合金手板模型的各个零件组装起来，处理后就是对装配问题进行数据检测。
喷油：在手板模型表面喷上一层油漆，使它达到跟设计图纸一样的颜色，一般而言，我们采用的是ppg涂料进行喷油，色泽鲜艳、持久、不易脱落。
镭雕：用激光打掉产品表面的油漆，使部份位置透光。
比如：手机按键，车载DVD按键。
镜片等。
氧化：即阳极处理，使铝的表面发生氧化反应，形成一层膜，让产品不易刮花。
拓维模型是一家专业制作14年手板经验的厂家，公司目前拥有cnc加工设备有30多台（其中有8台是加工五金件的设备），一台以色列进口的3D打印机，二次元检测设备，生产部门有编程部，cnc机械加工部,手板部，喷油部，QC部等技术人员有一百多名，也是一家比较大型的手板厂。
师傅教您做手板的过程
今天笔者去拜访了一位在手板行业有非常造诣的师傅，亲眼目睹了师傅对手板制造流程的讲解以及现场制作，下面来给大家分享一下纯手工手板、CNC手板、仿真车手板和工艺品泥塑手板的制作过程：
手板的模型表面处理形式不拘一格，抛光、喷砂、喷漆、丝印、特殊表面工艺处理制作、有机玻璃彩色透明处理，电镀阳极处理等，但是在这里是手工制作的。
3、于工艺品泥雕手板，因为电脑暂时还没有能力画出它的三视图，一般只有相片，或者自己设计作品，要求美术功底强，手绘和塑形能力高，材料是精雕油泥或目结土，材料软，不需要车铣辅助加工；模具一般是硅橡胶的，打破了钢模的约束，所以创作空间大。
4、至于CNC手板，就是客户能提供设计出来的三视图，利用电脑锣自动化做出的手板，这类手板就好像流水线生产，无法把它和严肃意义上的手板和泥雕相提并论。
1、仿真车手板讲究师傅手工和对相片的线条感觉，还有对塑胶五金模具出模都要非常熟悉，偏重于手工实雕和模具知识；石膏油泥手板，可以独立称为艺品雕塑，很多手板创作室都有。
2、纯手工起板，材料是ABS板材，亚加力板材和白胶片等，有铣床，车床，磨刀机，真空复模机等辅助机床，对师傅的机械操作，手工实雕和设计能力都要求非常高。例如动作牙箱设计，就是根据客户要求设计出玩具的行走，奔跑或飞行效果，偏重设计能力；
想做好前面这几种手板，需要很大的兴趣和很久的工龄，很多大师傅是在这行业做了多年的，有很好的技术经验，做这个手板也取决于创造者的感悟。
手板件制作工艺方法
手板件制作工艺方法
手板件制作工艺方法，那可真是一门神奇的技艺啊！就好像是一位魔法师，能将各种材料变成精美的手板件。
先来说说材料的选择吧，这可太重要啦！就如同建房子要选好的砖头一样，手板件的材料得精心挑选。
塑料、金属、木材，每种材料都有它独特的特点和适用场景。
你能想象用不合适的材料做出的手板件会是什么样吗？那肯定不行啊！
然后就是加工的过程啦，这简直就是一场奇妙的冒险！CNC 加工就像是一个精准的雕刻大师，能把材料雕琢成各种形状，那细致的程度，真让人惊叹！还有 3D 打印，哇，那简直就是科技的魔法，能快速地将数字模型变成实体，太神奇了吧！
手工制作也不能小瞧啊，这可是体现匠心的地方。
就好像是一位老工匠，用自己的双手一点点打磨出完美的作品。
砂纸在材料上轻轻摩擦，每一下都带着对完美的追求，这感觉难道不棒吗？
在制作手板件的过程中，还需要各种工具的配合呢，它们就像是战士手中的武器，不可或缺。
雕刻刀、锉刀、钳子等等，每一个都有自己的用处，少了谁都不行啊！
再看看那些精致的细节处理，这可真是考验耐心和技巧的时候。
倒角、打磨边缘，让手板件摸起来光滑顺手，这可不是随随便便就能做到的呀！这就好比给一件艺术品画上最后的点睛之笔。
而且啊，制作手板件还需要有创意和想象力呢！你得想象出最终的成品是什么样子，然后朝着那个方向努力。
这难道不是很有趣吗？
总之，手板件制作工艺方法真的是太精彩、太独特了！它融合了科技与手工，创意与技巧，是一门让人着迷的技艺。
只有真正去尝试，去体验，才能感受到它的魅力所在啊！。
金属手板制作方式
金属手板制作方式
在手板行业，金属手板也是比较常见的，它主要包括不锈钢手板、铝合金手板、镁合金手板等。
做金属手板是为了更快更好的将新产品研发出来。
很多老板为了节省看似小有花费的手板打样费用，就直接开模进行批量生产，从而造成无法挽回的损失，这类的例子在现实社会当中已经举不胜举了.
一般制作金属手板方式为：
1、CNC电脑锣.通过CNC加工设备根据程序设定的路径,在产品的原材料的基础上进行改动,得到铝合金手板模型的雏形.
2、3D打印：3D打印是最近几年比较热门的手板加工方式，虽然3D打印也可以打印金属手板，但打印出来的手板比较粗糙，所以一般金属手板不建议进行3D打印。
一般在金属手板模型的雏形出来之后,样件的外观会有一些毛刺以及边角多余的部分,工作人员应该用砂纸磨平,使得铝合金手板模型的外观变得光滑精致.。
手板工艺流程
手板工艺流程手板工艺流程是指制作产品模型的整个过程，包括设计、打样、制模、下料、加工、打磨、组装等一系列步骤。
下面将详细介绍手板工艺流程。
首先是设计阶段。
根据客户提供的产品图纸或样品，手板工程师会进行技术分析和评估，确定手板的制作难度和工艺要求。
然后，根据产品要求，使用CAD或其他设计软件绘制出精确的产品草图，并进行制造工艺的规划。
接下来是打样阶段。
根据设计图纸，工程师会使用适当的材料制作出产品的一个样板，称为打样。
打样是为了验证设计的可行性和产品的实际效果，并作为后续制模和加工的参考。
然后是制模阶段。
根据打样的结果，工程师会使用适当的制模材料制作出产品的模具。
制模的材料可以选择有机玻璃、沙子、铝合金等。
制模过程中需要进行模型的研磨和调整，确保模具的精度和符合产品要求。
之后是下料和加工阶段。
根据制备好的模具，使用切割机将相应的材料切割成需要的形状和尺寸，然后进行加工。
加工包括铣削、钻孔、螺纹加工等工序，目的是给产品打磨和加工出最终的外形和结构。
随后是打磨阶段。
手板两个制作过程需要进行打磨，一是制模时模型的打磨，二是零件加工后的整体打磨。
其中模型的打磨需要使用打磨机、砂纸等工具，将模型表面打磨平整并去除不平整的部分；零件加工后的整体打磨则需要使用砂纸和打磨工具将零件的表面进行打磨，使之光滑平整。
最后是组装阶段。
根据产品的实际要求，将各个零件按照设计图纸的要求进行组装，包括焊接、胶合、拼接等工序。
组装时需要保证零件的拟合度和稳固度，确保产品的结构和外观完整。
以上就是手板工艺流程的主要步骤。
在整个工艺过程中，工程师需要密切配合和沟通，确保每一步都符合产品的要求，并及时进行调整和修正。
同时，技术水平和经验也是制作高质量手板的重要保障。
手板工艺流程的严谨执行能够提高产品的质量和效益，为后续的生产提供有效的参考。
龙华五金手板模型制作
龙华五金手板模型制作
拓维手板模型从事手板行业已经有13年的经验，我们不会停止对我们自身素质及技术的要求，实现你心目中理想的产品，模型是我们不懈的追求。
我们会付出百分百的努力，准确无误的完成你给我们的任何一个项目。
我们服务的对象覆盖电子，电器，玩具，运动器材，军事及医疗设备，航空航天，汽车等领域，除此之外，我们拓维手板模型还可以为你解决紧急样品及小批量样品的生产问题，以及以后的大货生产问题。
产品的优势
1.纹路清晰，依托先进的设备及独特工艺设计，使线条纹路和轮廓更加清晰流畅。
2.更高精密，采用高精度CNC加工中心，最高精度公差可达到±0.1mm。
3.更短周期，公司专注于手板行业8年，积累了大量的相关经验和人才，能够高效完美的达到客户要求，满足客户要求的前提下更快的完成订单。
4.更强实力，先进的设备和优秀的人才，加工尺寸范围更广，制作出更优秀的样板。
如果您对制作的手板效果不满意，手板精度达不到正负0.1mm，实现不了您的装配要求，您感觉制作的手板样品外观效果（喷油，丝印，电镀等表面处理），不能达到开模具成品的99%的逼真度。
您只需在收到我们手板3天内，将我们的手板快递退回，我们将立即、无条件、免费为您制作一套新的手板。
不仅如此，所有来回的运费由我承担，您没有任何风险，我们仍然是朋友。
拓维模型技术有限公司从事手板已经有十多年，拥有cnc数控机床22台，以色列进口的3d打印机一台以及全自动复模设备一台，并聘请国外先进的技术人员，引进美国先进的喷油技术，提高产品的档次。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
五金手板模型制作
五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金，建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。
五金行业产业集中的趋势也很明显，国内五金行业主要集中在广东、浙江、江苏、上海、河北、山东等经济发达的省份和地区。
传统的五金企业产品比较单一，很多企业只是给其他制造企业做配套、配件，对制造性企业的依赖性比较强，而且对市场需求的反应也很迟缓。
手板模型，可以在极短的时间内，实现从图纸到实物的转变，让您在产品开模前能够全面而正确的评估外观及结构，使产品研发更加顺利，大大降低产品投放市场的风险。
通俗点讲，手板模型就是在没有模具或不开模具的前提下，根据产品图纸做出来的功能样板，可以用来检验产品外观或结构的合理性，精度误差一般在±0.1mm，一般制作周期为3-7天，大大节省产品的开发周期和费用。
一般而言，五金件手板模型是制作都是采用cnc加工的，主要包括以下几个过程：设计图纸、编程、cnc加工、打磨、组装、喷油、氧化、镭雕、电镀等这个几个步骤。
设计图纸：手板图纸一般都是用AUTOCAD来做的。
需要有专业的设计人员才行，一般情况下，手板图纸的格式主要为.IGS/ .STP/ .STL/ .PRT/.X-T等。
编程：编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言。
cnc加工：执行程式命令，更确切的说应该是这样的--钨钢刀按照程序设定的路径，在铝合金上面来回的雕刻，将多余的部分去掉，从而得到铝合金手板模型的雏形。
打磨：一个零件在CNC的数控机床通过加工之后，它的表层会有很多的毛边和刀痕。
靠这些机器是无法避免的。
所以这就需要人为的手工处理这些问题。
通常，都会用抛光膏进
行抛光，或者用砂纸进行打磨。
打磨的时候应该注意到问题，首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨。
去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨。
氧化：使铝的表面发生氧化反应，形成一层膜，并可根据客户的要求氧化出多种多样的颜色，让产品不易刮花。
电镀：在电镀之前需要打磨的非常光滑，不能有任何杂质痕迹，然后放进化学药水中浸泡，有金色、银色、古铜色等等，这个又分为水渡和真空渡
镭雕：使用激光打掉产品表面的油漆，使部分位置透光
组装：就是将铝合金手板模型的各个零件组装起来，处理后就是对装配问题进行数据检测。
好品质，才得赢得客户
拓维模型所做的手板，一贯以品质为优先，每一道工序都是为客户的要求而进行加工。
所加工出来的手板，经过严格检验才得以发货。
因为拓维相信，客户是懂产品的，客户是相信拓维的品牌与品质，才会下单的。
因此，拓维模型只有付出200%的努力，让产品接近完美。
只有这样才能回报客户的信赖。