调平层施工技术方案

隧道混凝土整平层施工技术方案我合同段承担的石门垭隧道为全线最长的隧道，也是全线控制性工程，郑家垭隧道为本标段控制性工程。我合同段隧道长度占合同段总长的98.4%，其中Ⅲ级围岩占89%，Ⅳ级围岩占8%，Ⅴ级围岩占3%，本合同段中围岩多为Ⅲ级围岩。

我合同段隧道部分围岩设计为Ⅴ级、Ⅳ级、Ⅲ级围岩，洞身衬砌类型设计主要为SF-m a、SF-m b、SF-Ⅴq、SF-Ⅴa、SF-Ⅴb、SF-Ⅳb、SF-Ⅲa、SF-Ⅲb、SF-Ⅲc、SJ-Ⅲa、SJ-Ⅲb、SJ-Ⅳa、SJ-Ⅳb型等复合式衬砌类型。

路面结构层分为三层，自上而下为26cmC40水泥混凝土面层、23cmC20混凝土基层、15cmC20素混凝土整平层。

1.1施工测量控制

施隧洞洞外采用三角网测量，每个洞口至少设置三个平面控制点，三个点应设在互相通视，交通方便，地基稳定且能长期保存的地方。高程控制采用水准测量进行，每个洞口应布设两个高精度水准点，两个水准点以安置一次水准仪即可联测为准。洞身施工时主要进行以下测量控制：

a、线路中线测量：每一循环作业开始前先进行中线测量，用以控制模板定位，每一完成后即进行中线测设。

b、高程测量：模板定位时必须进行高程测量，用以保证衬砌后隧道净空。

1.2混凝土工程施工

1.2.1岩面清撬、清洗

对于岩面验收过程中发现的浮石、松动岩块及喷砼产生的附着物均应清撬干净后进行岩面清洗；清洗采用现施工用水通过增压后形成的高压水进行冲刷，确保岩面无附着物且浇注时无积水。

1.2.2模板工程

仰拱部位采用小模板钢拱架衬砌。

模板用钢材应符合《普通碳素结构钢技术规范》中的三号钢标准；木材应符合《木结构设计规范》中的承重结构选材标准。

①质量要求

a.模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

b.模板的接缝不大于2.5mm。

c.对拉螺栓、穿墙套管处的模板安装不得有大空隙。

d.所有钢筋及绑扎用铁丝均不能接触模板。

e.具体安装偏差符合规范要求。

②技术措施

a.模板安装由下而上，可先设临时支撑稳住模板，待安装完毕准确无误后，再行固定。

b.模板安装应与钢筋绑扎密切配合。

c.模板的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。

d.为便于拆模，模板在安装之前，涂抹脱模剂,严禁用废油。

e.模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度。

③模板的拆除

a.非承重模板拆除时，结构混凝土强度要大于1.2MPa。

b.拆模顺序应为后支先拆、先支后拆、先拆非承重模板、后拆承重模板的原则进行。

c.拆模时不能用力过猛，严禁抛掷，拆下的要及时清理，按规格堆放整齐以备下次使用。

1.2.3混凝土工程

①材料要求

a.根据设计要求，砼为普通混凝土。

b.混凝土入模坍落度控制在30-40mm。

c.水泥、砂石料及外加剂质量，均应符合设计及有关规范要求。

水泥选用标号P.C32.5普通硅酸盐水泥，性能指标符合国标之规定；砂选用洁净的中粗砂，含泥量小于2%；泥块含量小于1%；石子最大粒径小于40mm，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%，所含泥土不呈块状或包裹石子表面，吸水率小于1.5%；水应采用PH值在4和9之间不含有害物质的水；外加剂粉煤灰掺量不大于水泥重量的20%；砼抗裂防水剂也符合有关规定。

②混凝土的浇筑

a.浇筑前应对模板、支架钢筋预埋件、预留孔洞，认真检查，并应清除模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物

b.浇筑时砼自高处坠落的自由高度不得大于2m，如大于2m 时，应用溜槽串筒或软管。

d.浇筑混凝土时应安排专人振捣。

c.混凝土入模处每处配备2只插入式振捣器。

d.振捣时确保快插慢拔，振动时间以不冒汽泡为止，一般为10-30秒，且振捣时振捣棒尽量避免碰撞模板，靠近模板时应与模板保留5-10cm的距离。

e.浇筑过程中严禁向混凝土内任意加水，并要及时排走混凝土的泌水。

f.当不同抗渗标号或强度标号的混凝土共同浇筑时，应注意区分，并就高不就低。

③养护

a.砼浇筑后12h，即可进行养护工作。

b.洞内采取自然养护，洞外养护一般采用覆盖草包的办法养护，冬季和雨季时用塑料薄膜养护，尤其是地下工程防水外墙要保证不少于14天的养护时间，底板混凝土采用蓄水养护；其余结构混凝土养护时间不少于7天。

c.养护用水的质量应与拌制混凝土相同。

④砼试件的制作

a.按规定要求制作试件。

b.制作试件时，同时要测定砼坍落度，其次数与试件制作组数相同。

c.试件制作完成后应送入试验室标养，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除及支撑拆除的强度依据。

⑤质量要求

a.砼强度必须符合现行规范规定及图纸要求。

b.表面无空洞、蜂窝、麻面、施工缝无夹渣现象。

c.实测质量偏差符合现行有关规范要求。

⑥技术措施

a.由于该工程所用砼属防水混凝土，根据一般级配水泥用量高，可能会产生水泥收缩裂缝，特别是大体积混凝土的砼配合比，应掺入一定数量的砼抗裂防水剂和粉煤灰，以减少水泥用量和改善砼的和易性。

b.每次浇筑前均应认真计算砼浇灌量，并详细布置泵车、泵管摆放位置、浇注方向、顺序、浇注时间等。

c.浇筑砼时，应连续施工，浇筑前一天应认真听取天气预报，并分析砼输送车运送路线，多准备几条线路，即万一其中一条路线发生堵塞，从其他路线还可以保障供给。

d.高温季节浇筑砼时,混凝土运输车应有遮盖措施。

二、各种保障措施

2.1、安全技术措施

施工过程中，安装限高警示标志，振捣工要佩带胶皮手套，操作人员佩带防护口罩，浇注砼及拆装管件时，必须警示下方操作人员，注意落物。施工人员穿过台车时，不得滞留，应快速穿过。

2.2、环保水保措施

2.2.1. 噪声

①在施工阶段选用低噪声的机械设备和工法，选择低噪声的机具。