教案项目6(锯削)

模块二基本操作技能项目6 锯削

【课题设计】（两课日）

第一天，了解锯削的相关理论基础知识，并进行锯削姿势训练。第二天，根据前一天的掌握情况，补充讲解相关知识和注意事项。通过观摩教学、测试以及各种工件锯割练习，进一步巩固锯削基本功，掌握锯削操作的技能与技巧。

【课前准备】

1.工、卡量具：锯弓、锯条、卡尺等。

2.材料：废旧圆钢、板料、管子、角铁等。

3.生产实习挂图、相关光盘。

【理论教学组织】

1、检查学生出勤情况并做好记录。

2、调整学生的注意力，为上课作准备。

【复习提问】

（通过提问锉削知识，回顾锉削姿势，为学习锯削奠定基础）

【作业讲评】

（结合实际情况进行讲评）

【导入新课】

请同学们说一说在日常生活中见过那几种锯？ 锯是谁发明的？

锯削是钳工的重要操作之一，它是我们生产实习的重点课题。尽管锯削是一种手工操作，效率不高，劳动强度大，但锯削它具有操作方便、简单、灵活的特点，应用较广。因此，是现代化工业及日常生活中不可缺少的。零件加工是钳工的重要工作之一，是我们提高操作技能技巧重要手段。

【讲授新课】

锯削相关工艺知识

一、概念：

用手锯把金属材料分割开，或在工件上锯出沟槽的操作方法称为锯削。 二、手锯的组成(展示实物)

⎪

⎩⎪⎨⎧⎩⎨

⎧锯条

可调式（常用）

固定式锯弓 锯条一般用渗碳软钢冷轧而成，经热处理淬硬，锯削时起切削作用。锯条的长度规格是以两端安装孔中心距来表示，常用的锯条长度为300mm 。 三、锯齿的几何角度

锯齿的切削角度如下图所示。前角γo =0°，后角αo =40°，楔角βo =50°。 如图所示：（讨论：推锯方向改变，几何角度有何变化？）

四、锯条的粗细

老标准是以每英寸多少个齿来表示。

新标准是以锯齿的牙距来表示的。分细（1.1㎜）、中（1.4㎜）、粗（1.8㎜）三种。

五、锯路

锯条在制造时，将锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为锯路。

锯路有交叉形、波浪形和薄背锯路三种，常用波浪形。(用图示法讲解)

锯路的作用是：使工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少了锯削过程中的摩擦。

六、锯条的选用原则

锯条的粗细一般应根据加工材料的软硬、材料的厚薄来选择。（分析为什么？）

锯削软材料或厚的材料时应选用粗齿锯条。一般粗齿锯条适用于锯削青铜、铝、铸铁、紫铜、低碳钢和中碳钢等。

锯削硬材料或薄的材料时应选用细齿锯条。一般细齿锯条适用于锯削硬钢、各种管子、薄板料和薄角铁等。

七、锯条的安装

锯削时，锯条向前推进时才起切削作用，所以安装锯条时必须锯齿向前，不能反装。（结合几何角度讲解）

在调节锯条松紧时，螺母（蝶形）不宜旋得太紧或过松，一般用手扳动锯条感觉硬实为宜。

在安装锯条时，锯条自身应在同一平面内，不得扭曲。

八、锯削姿势（与锉削姿势对比）

1.手锯的握法

右手满握手柄，左手轻扶在锯弓前端。（见挂图）

2.站立

前脚30°，后脚75°，站立位置与锉削一致。（见挂图）

3.姿势

推锯和身体摆动与锉削基本相似，摆动要自然。

4.压力

锯削运动时，推力和压力主要由右手控制。左手压力不要过大，主要配合右

手扶正锯弓。推出时施加压力，回程时不加压力，工件将断时压力要小。

5.运动速度

锯削运动一般采用小幅度的上下摆动式运动。就是手锯推进时，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘，右手下压；回程时右手上抬，左手跟回的摆动运动。对锯缝底面要求平直的锯割，必须采用直线运动。

运动速度一般为40次/分钟左右。锯割行程应保持匀速，返回行程速度应相应快些，锯硬材料的速度应比锯软材料速度要慢。

九、起锯方法

起锯有远起锯和近起锯两种，为避免锯条卡住或崩裂，一般尽量采用远起锯。起锯时角度要小些，一般不大于15°。（用图示法解释为什么？）

十、锯削的操作要点

1.工件夹持牢靠，同时防止工件装夹变形或夹坏已加工表面。工件夹的过高。

2.锯条的安装应正确，松紧要适当。

3.选择正确的起锯方法。

4.姿势正确，压力和速度适当。

十一、锯削质量分析（可根据情况让学生在练习中，结合自己的操作体会分组讨论）

1．锯齿崩裂的原因

（1）起锯角太大或近起锯时用力过大。

（2）锯削时突然加大压力。

（3）锯薄板料和薄壁管子时没有选用细齿锯条。

2．锯条折断的原因

（1）锯条安装得过松或过紧。

（2）工件装夹不牢固或不正确，使工件松动或抖动。

（3）锯缝歪斜后强行纠正。

（4）运动速度过快，压力太大，锯条容易被卡住。

（5）新换锯条仍在老锯缝内，锯削时容易卡锯。

3．锯缝不直或尺寸超差

（1）锯条安装太松或相对于锯弓平面扭曲。

（2）锯削时用力不正确，使锯条左右偏摆。

（3）使用磨损不均的锯条。

（4）起锯时尺寸控制不准确或起锯时发生歪斜。

（5）眼睛视线没有观察锯条是否与竖直线重合。

十二、安全文明生产

1.锯削时要防止锯条折断从锯弓上弹出伤人。

2.工件被锯下的部分要防止跌落砸在脚上。

【课堂小结】

本次课主要讲解了锯削工具、锯削方法、操作要点以及锯削质量分析等基础知识。

【课后作业】

1. 叙述锯条的粗细选择原则。

2. 起锯方法有几种？起锯角度是多少？为什么？

【技能教学组织】

学生站队进入实习场地，点名考勤，师生相互问候，确定实习位置，布置实习内容及要求，检查学生劳保用品穿戴情况。

【示范操作】

1、示范内容：

（1）锯条的安装

（2）手锯的握法

（3）站立位置

（4）起锯的方法

（5）锯削姿势

（6）各种材料的锯削方法

2、示范方法

（1）正常速度示范

（2）慢速示范

（3）分解示范

（4）正确与不正确对比操作示范

（5）再正常速度示范