水轮发电机组充水试验
水电站机组启动试验程序
某厂水电站机组启动试验程序一、启动前的检查（一）引水系统的检查1.大坝进水口拦污栅已施工完毕验收合格，拦污栅周围已清理干净验收合格。
2.大坝事故闸门、双向门机已安装完工，在无水情况下调试合格。
事故闸门在关闭状态。
闸门门槽及周围已清理干净验收合格。
3.蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净，蜗壳、尾水管排水阀关闭严密，蜗壳、尾水管进人孔已封闭严密。
测量表计、压力开关均已安装完工调试合格，整定值符合设计要求。
4.#3机尾水闸门门槽及周围已清理干净，尾水闸门已安装完工检验合格，尾水闸门处于关闭状态。
5.上、下游水位测量装置已安装完工,调试合格。
6.非本期发电的#1、#2机事故闸门、尾水闸门、技术排水阀处于关闭状态，并已采取安全措施防止误动。
（二）水轮机的检查1.水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格、记录完整；转轮叶片与转轮室间隙已检查无遗留物。
2.真空破坏阀已安装完工，经严密性渗漏试验及设计压力下动作试验合格。
3.顶盖排水泵已安装完工，检验合格，手动/自动操作回路正常。
同时准备备用水泵一台。
4.主轴密封与检修密封已安装完工，经检验检修密封无渗漏。
检修密封已投入。
5.水导轴承润滑冷却系统已检查合格，油位、温度传感器冷却水水压已调试合格，整定值符合设计要求。
6.导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，接力器锁定投入，导水叶最大开度和关闭后的严密性及压紧行程已检验符合设计要求。
剪断销剪断信号检查试验合格。
7.机组各测压表计、示流计、压力开关均已安装完工调试合格，整定值已调整至设计值。
（三）调速系统的检查1．调速器机柜及油压装置已安装完工检验合格、油位正常，透平油化验合格。
表计、压力开关、传感器、安全阀门均已整定符合设计要求。
2．油压装置油泵在工作压力下运行正常，集油槽油位浮子继电器动作正常。
自动补气装置、漏油装置安装完工，调试合格。
3．调速系统各油压管路、阀门、接头及部件等经充压力油检查无渗油现象。
水轮发电机组调试大纲
三、机组充水试验
3.1机组充水前检查和准备
进水口拦污栅和工作门或检修门之间的水下部分应确保无施工杂物。
上下游流道内已经清理干净，流道光滑平顺。
上下游流道通气孔畅通。
主轴密封投入。
封堵各流道进人门。
机组制动闸和接力器锁锭投入。
应确保水轮机坑、水轮机进人门、进口充水阀、出口充水阀和控制室间工作人员的电话通讯。必须随时准备紧急关闭充水阀。
在开机和运转过程中,监视各部位轴承温度，不应有急剧升高现象。稳定后的运行温度值不应超过设计规定。
测量机组的振动摆度值应符合规定值。若机组振动超标，需对转子进行配重并进行动平衡试验，直至各部振动值符合要求。
测量发电机一次残压及相序，相序应正确。观察波型应完好。
在开机和运转过程中，应密切监视各部位运转情况，若发现异常现象应立即停机。
1.
一、概述
1.1编制目的
1.2适用范围
1.3编制依据
1.4水轮机基本参数
二、机组试运行应具备的条件
2.1电站蓄水验收合格并已经蓄水到试验水位。引水系统检查调试合格。
2.2水轮发电机组已经按照设计图纸和相关规范安装完成并验收合格。
水轮机、发电机、励磁系统、油水气系统检查具备充水条件。
2.3水轮发电机组辅助设备已经按照设计图纸和相关规范安装、试运转完成并验收合格，处于随时可以起动状态。空压机、排水泵处于正常状态。
恢复水机保护回路的转速信号装置接线，然后手动升速至设计规定过速值，过速保护动作，手动紧急关闭导叶停机。
停机后对机组转动部分进行全面检查。
4.4机组自动开、停机试验
4.4.1自动开机
检查机组具备开机条件后，将调速器置“自动”位置，功率给定处于“空载”位置，频率给定置于额定频率，机组各附属设备均处于自动状态。分别以现场LCU及上位机方式操作自动开机，按机组“静止—空载”的监控程序检查各部执行情况，直到机组运行至额定转速。
水轮发电机组启动试验规程DL T 507-2002
水轮发电机组启动试验规程DL T 507-2002 中华人民共和国电力行业标准DL/T 507—2002代替DL/ 507--1993水轮发电机组启动试验规程2002－04－27发布 2002－09－01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布目次1．范围―――――――――――――――――――――――――――――――1 2．规范性引用文件――――――――――――――――――――――――――1 3．总则―――――――――――――――――――――――――――――――1 4．水轮发电机组启动试运行前的检查――――――――――――――――――1 5．水力发电机组充水试验―――――――――――――――――――――――5 6．水力发电机组空载试运行――――――――――――――――――――――6 7．水轮发电机组带主变压器与高压配电装置试验―――――――――――――11 8．水轮发电机组并列及负荷试验――――――――――――――――――――12 9．水轮发电机组72h带负荷试运行及30d考核试运行―――――――――――14 10．交接与投入商业运行―――――――――――――――――――――――15 附录A （资料性附录）水轮发电机组甩负荷试验记录表格式――――――――16 参考文献――――――――――――――――――――――――――――――17 水轮发电机组启动试验规程1 范围本标准规定了单机容量为15MW及以上的水轮发电机组启动试运行试验程序和要求，适用与水电站水轮发电机组及相关机电设备的启动试运行试验和交接验收，单机容量小于15MW的机组可参照执行。
本标准同时适用于可逆式抽水蓄能机组发电工况的启动试验。
可逆式抽水蓄能机组水泵工况的启动试验要求按GB/T 18284—2001《可逆式抽水蓄能机组启动试验规程》的规定执行。
有关灯泡贯流式机组的启动试验，参见《灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程》。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
水轮发电机组起动试运行操作规程
1、水轮发电机组起动试运行前的检查1.1引水系统的检查1.1.1进水口栏污栅已安装完工并清理干净检验合格。
1.1.2蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
测压头已装好,测压管阀门，测量表计均已安装。
伸缩节间隙均匀，盘根有足够的紧量。
所有进入门的盖板均已严密封闭。
1.1.3蜗壳、转轮室及尾水管已清扫干净，固定转轮的楔子板或临时支柱等均已拆除。
1.1.4尾水闸门门槽及其周围已清理干净，尾水闸门已安装完工，检验合格,尾水闸门已安装完工，情况良好。
1.1.5各部位通讯，联络信号检验合格，准确可靠，回路畅通。
1.2水轮机部分的检查1.2.1水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，上下止漏环与转轮之间间隙已检查无遗留杂物。
1.2.2水导轴承润滑，冷却系统已检查合格，油位，温度传感器，水压已显示正常。
1.2.3导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，调速器接力器锁锭投入。
1.2.4各测压表，档板流量开关，各压力变送器均已安装完工管路线路连接良好。
1.3调速系统及其设备的检查1.3.1调速系统及其设备已安装完工，并调试合格。
油压装置压力，油位正常，各表计阀门均已整定符合要求。
1.3.2油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发热。
1.3.3微机调速器电调柜已安装完工并调试合格。
1.3.4事故电磁阀动作正常，锁锭装置调试合格，信号指示正确，充水前应处于锁锭状态。
1.3.5进行调速系统联动调试的手动操作，并检查调速器，接力器及导水机构联动动作的灵活可靠和全行程内动作平稳性。
1.3.6用频率信号发生器加入信号,变化频率信号检查接力器行程的线性度,死区范围及全开，全关应符合设计要求。
1.3.7用紧急关闭办法整定调速器关机时间。
1.3.8对调速器自动操作系统进行模拟操作试验，检查自动开机、停机和事故停机各部件动作准确性和可靠性。
1.4发电机部分的检查1.4.1发电机整体已全部安装完工检验合格记录完整。
发电机内部已进行彻底清扫，定、转子气隙内无任何杂物。
水电站工程引水系统充水试验组织机构、试验实施方案、放空方案的报告
关于上报水电站工程引水系统充水试验组织机构、试验实施方案、放空方案的报告：渡口坝水电站工程引水系统充水试验工作，是检查渡口坝水电站工程质量以及电站进入发电议程的关键节点。
为保证渡口坝水电站工程引水系统充水试验的安全，检验引水隧洞、进水口闸门启闭设备、压力钢管、机组球阀及管道附件等设施、设备的施工、制造和安装质量情况，并为机组顺利启动做好准备，特成立渡口坝水电站工程引水系统充水试验组织机构（详见附件1），并根据重庆市水利电力建筑勘测设计院编制的《渡口坝水电站引水系统说明》（详见附件2），组织召开了渡口坝水电站引水系统充水方案专家讨论会，结合各专家提出的意见和建议，制定了《渡口坝水电站工程引水系统充水试验实施方案》（详见附件3）、《渡口坝水电站工程引水系统放空方案》（详见附件4），并于4月28日组织监理单位、施工单位进行了讨论，现将相关方案上报，请予审查批准。
附件1：《渡口坝水电站工程引水系统充水试验组织机构》附件2：重庆市水利电力建筑勘测设计院《渡口坝水电站工程引水系统说明》附件3：《渡口坝水电站工程引水系统充水试验实施方案》附件4：《渡口坝水电站工程引水系统放空方案》附图：压力管道安全监测图附件1：渡口坝水电站工程引水系统充水试验组织机构一、渡口坝水电站工程引水系统充水试验指挥部总指挥：副总指挥：成员：（指挥部各职责分工详见附表1）二、渡口坝水电站工程引水系统充水试验工作小组渡口坝水电站工程引水系统充水试验指挥部下设七个工作小组，负责具体的巡视检查与记录、隐患处理及事故应急处理工作，充水期间各小组必须制定专业人员现场24小时值班安排表上报试验指挥部。
充水过程中应执行24小时巡回检查，充水后第一周应每天巡回检查一次，第二至四周应每周巡回检查一次，第四周后应安排定期巡回检查，做好相关记录，发现异常情况应立即报告指挥部。
各小组具体分工如下：（一）第一小组：大坝进水塔（0+600米渐变段、左右边坡）责任单位：葛洲坝集团第六工程有限公司大坝项目部、海南中航、广水水利、南平源辉、重庆起重机厂有限责任公司、自贡东方水利机械有限责任公司配合人员：监理部监理工程师1人、梅溪河公司5人（刘晓、覃巍、王文灿、龙海强、张航）工作任务：1．葛洲坝集团第六工程有限公司大坝项目部负责大坝进水口塔水工建筑物的巡视检查及隐患处理，海南中航负责0+600米渐变段水工建筑物的巡视检查及隐患处理，广水水利负责大坝进水塔左边坡的巡视检查及隐患处理，南平源辉负责大坝进水塔右边坡的巡视检查及隐患处理。
水轮发电机组的水力性能测试和优化技术
水轮发电机组的水力性能测试和优化技术水轮发电机组是一种主要利用水力资源进行发电的装置，其水力性能测试和优化技术对于提高发电效率和保证设备安全运行至关重要。
本文将深入探讨水轮发电机组的水力性能测试方法以及优化技术，为发电厂的运维工作提供支持和参考。
水力性能测试是评估水轮发电机组水力特性的关键步骤，可以通过以下几种方法进行：首先是水头测量，通过测量水流的流速和流量，结合水位差计算出水头。
水头是水轮发电机组转化为机械能和电能的基本参数，准确测量水头对于发电效率的提高至关重要。
其次是效率测试，通过测量水轮发电机组的输入功率和输出功率，计算出机组的效率。
效率测试可以帮助运营人员了解机组转化水功率为电功率的能力，从而评估其性能水平。
此外，还可以进行试验性运行测试，通过给机组施加不同的负载，检测其响应能力和稳定性。
这可以帮助发电企业评估机组的负载承受能力，并及时发现和解决可能存在的问题。
除了水力性能测试，优化技术也是提高水轮发电机组效率的重要手段。
以下是一些常用的优化技术：1. 水轮叶片优化：通过改变叶片的形状和布置，可以改善叶片与水流的相互作用，提高水轮发电机组的水动力性能。
例如，使用CAD和CFD软件进行仿真和优化分析，可以找到最佳的叶片形状和布局。
2. 水轮流道优化：流道是水流通过水轮前后相互作用的空间，其形状和尺寸会直接影响水轮的性能。
通过优化流道的形状和尺寸，可以降低流阻和能量损失，提高水力效率。
常用的流道优化技术包括流道壁面的抛光和光滑化，以及采用流道辅助设备，如引导叶片和透平式流道。
3. 水轮转速控制：根据水流条件和负载需求，合理控制水轮的转速可以提高发电机组的效率。
过高的转速会导致水流与叶片的摩擦增大，能量损失增加；过低的转速则会导致水流无法充分利用，能量转化效率降低。
4. 水轮润滑和冷却技术：水轮工作时会产生摩擦热，如果不及时冷却和润滑，会导致叶片变形和磨损，进而影响水轮的水动力性能。
合理的润滑和冷却技术可以延长水轮的使用寿命，提高水力性能。
水轮发电机组启动试验规程DLT 507-2014
水轮发电机组启动试验规程Start-up test code for Hydro-generating unitsDL／T 507-2014代替DL／T 507-20021 范围本标准规定了水轮发电机组启动试运行试验程序和要求。
本标准适用于单机容量25MW及以上水轮发电机组及相关机电设备的启动试运行试验和交接验收，单机容量小于25MW的机组可参照执行。
灯泡贯流式水轮发电机组的启动试运行试验，按DL／T 827的规定执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
DL／T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程3 总则3．1 水轮发电机组及相关机电设备安装、检验合格后，应进行启动试运行试验，试验合格及交接验收后方可正式投入系统并网运行。
3．2 机组启动试运行前，应按照本标准的要求编制启动试运行大纲，经启动验收委员会批准后进行启动试运行。
3．3 除本标准规定的启动试运行试验项目以外，允许根据电站条件和设备制造特点适当增加试验项目。
3．4 水轮发电机组的继电保护、自动控制，测量仪表等装置和设备，与机组启动试运行有关的油、水、气系统设备，通风空调系统设备，电气回路及电气设备等，均应依据相应的专用规程试验合格。
3．5 工程已经通过水库蓄水前的验收。
3．6 引水式电站机组引水系统已通过验收及安全鉴定。
3．7 组织、指挥机组启动试运行的机构已建立，各部门应配备人员已到位，相关文件和资料齐全。
3．8 机组启动试运行过程中应充分考虑上、下游水位变动对边坡稳定及库区河道周围环境和植被生长的影响，保证试运行工作的正常进行。
4 水轮发电机组启动试运行前的检查4．1 引水及尾水系统的检查4．1．1 上、下游拦污栅及备用拦污栅入槽检查及栅后流道清洁度检查合格。
4．1．2 进水口拦污栅已安装调试完工并清理干净检验合格，拦污栅差压测压头与测量仪表检验调试合格。
水轮发电机组启动试验规程DL T 507-2002
水轮发电机组启动试验规程DL T 507-2002 中华人民共和国电力行业标准DL/T 507—2002代替DL/ 507--1993水轮发电机组启动试验规程2002－04－27发布 2002－09－01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布目次1．范围―――――――――――――――――――――――――――――――1 2．规范性引用文件――――――――――――――――――――――――――1 3．总则―――――――――――――――――――――――――――――――1 4．水轮发电机组启动试运行前的检查――――――――――――――――――1 5．水力发电机组充水试验―――――――――――――――――――――――5 6．水力发电机组空载试运行――――――――――――――――――――――6 7．水轮发电机组带主变压器与高压配电装置试验―――――――――――――11 8．水轮发电机组并列及负荷试验――――――――――――――――――――12 9．水轮发电机组72h带负荷试运行及30d考核试运行―――――――――――14 10．交接与投入商业运行―――――――――――――――――――――――15 附录A （资料性附录）水轮发电机组甩负荷试验记录表格式――――――――16 参考文献――――――――――――――――――――――――――――――17 水轮发电机组启动试验规程1 范围本标准规定了单机容量为15MW及以上的水轮发电机组启动试运行试验程序和要求，适用与水电站水轮发电机组及相关机电设备的启动试运行试验和交接验收，单机容量小于15MW的机组可参照执行。
本标准同时适用于可逆式抽水蓄能机组发电工况的启动试验。
可逆式抽水蓄能机组水泵工况的启动试验要求按GB/T 18284—2001《可逆式抽水蓄能机组启动试验规程》的规定执行。
有关灯泡贯流式机组的启动试验，参见《灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程》。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
水轮发电机组充油及充水前的调整试
水轮发电机组充油及充水前的调整试第一节充油、调整、试验条件1、油质化验检查，应符合规范要求。
1、水轮机、发电机、调速器的检修工作完毕。
2、检查转轮体底阀安装良好。
3、导叶接力器、事故配压阀、锁锭以及各自动化元件的电磁阀、液压阀安装完好，各控制阀门状态正确。
4、漏油装置投入自动，压油泵自动控制装置已恢复正常，能保证随时投运。
5、作好上下联系，必要时派专人监护。
第二节管道系统充油、调整1、开度限制置停机位置，打开主供油阀，由于主配压阀在下部位置，因此无压油经主配压阀进接力器关闭腔及管道。
2、抬起主配压阀，此时无压油经主配压阀进接力器开启腔及管道。
3、人为抬起导叶接力器锁锭，并用木塞垫着。
4、全开高压、低压管道连通阀，使压油槽压力维持在0.3〜0.5Mpa。
5、启动油泵向压油槽充油升压至0.5〜0.7Mpa。
6、打开调速器总进油阀（原则上先开启至适当的位置，待系统安全有油后，再将油阀全开）。
7、全面检查调速系统应无漏油现象。
重点检查导叶接力器、转轮底阀、浆叶止漏密封、受油器操作管道法兰，详细检查事故配压阀、各自动化元件、漏油泵的工作情况。
8、手动操作调速系统，使导叶、浆叶从全关到全开范围内来回动作数次。
9、做导叶最小关闭油压试验，以检查导水机构的静摩擦力的大小，将导叶开度开至70%开度位置，降低压油槽压力至0.2Mpa，然后将开度限制手轮旋至全关位置，启动压力油泵，使压力油槽升压，测定导叶动作时的压力。
要求导叶最小关闭油压应小于0.5Mpa。
10、全开高压储气罐出气阀，使压力油槽继续升压，当油压升到 1.6Mpa 时调整导叶接力器锁锭的动作油压及事故油压信号器。
要求：P> 1.5Mpa时锁锭闸块抬起。
P< 1.45Mpa寸，锁锭闸块下落。
P< 1.45Mpa寸，压力继电器接点闭合。
11 、调整油压装置自动回路各压力信号器及油泵安全阀组。
12、电液转换器调试：（1）活塞中间位置（机械零点）及死区调整：a、将压油槽油压升至额定压力（自动回路投入自动），开度限制置关闭位置，打开主供油阀，手动切换阀放自动。
水轮发电机组大修后检验措施
水轮发电机组大修后检验项目1．引水系统蜗壳清理完毕，与引水系统相连的阀门均应试验合格，进人口、闷头等应封堵严密；2．机电部分⑴各轴承冷却系统试验合格，各油槽注油至正常位置，观察信号正常；⑵机组油、水、气系统设备已分别进行检查试验合格；⑶机组各部间隙已检查，转动部分无异状；制动系统已试验合格；⑷转子已试顶；⑸油压已恢复正常，水、气系统正常；⑹调速器静态特性试验正常，具备运行条件；⑺励磁系统静态测试各参数正常；⑻机组水车自动化各回路正常；⑼电气一、二次设备、元件经调试、试验（包含预试）合格，定值符合整定要求，各控制回路、继保装置、自动装置经检修试验、通电模拟、绝缘测试合格。
3.试验项目1）充水试验正常：A、蜗壳充水后，检查各人孔、顶盖等部位无漏水情况；B、机组冷却水充水，检查各部位无漏水情况；2）空转试验正常：⑴条件：A、一次设备处于“冷备用”状态；B、调速器处于“手动”状态；C、励磁系统控制电源暂时退出；D、机组PLC处于正常状态；E、转子已试顶，并检查起落情况；⑵步骤：A、调速器处人工操作工况，手动起动机组，起动过程中特别注意各轴承温度、油温，机组内部噪音、异常音响等，并记录起动开度和空载开度；B、转速递升至额定值，记录各部温度、振动、摆动值；C、检查各部漏水情况；D、检查测速装置是否正常，继电器动作情况是否正确。
3）机组空载特性试验正常：⑴条件：A、一次设备处于“热备用”状态；B、调速器处“自动”状态；C、励磁系统处“调试”状态，并将自动起励回路暂时断开；⑵步骤：A、自动开机至额定转速并保持不变；B、励磁系统置“零升”状态后，手动起励；C、调节励磁电流，逐渐递升至额定电压值；D、在加压至额定值时，应全面检查电气一、二次设备是否正常；试验完成后以自动方式停机。
4）机组并网试验正常⑴条件：机组正常空载工况（励磁系统至正常调试状态）。
⑵步骤：A、机组以自动方式开机，起励升压至额定值；B、以手准方式与系统并网；C、手动调节电调，逐步带上负荷，检查机组各部振动、摆动、温度及表计运行情况，若有异常，应立即停止调节，并视情况是否解列停机。
浅谈水轮发电机组充水试验
浅谈水轮发电机组充水试验【摘要】本文详细介绍了水轮发电机组充水试验的技术要点。
水轮发电机组在完成安装并通过验收后，我们必须通过充水试验才能检验整个机组的过水部件的密封性是否达标，只有在本试验结果合格的情况下，整个机组才能进入启动试运行阶段。
【关键词】水轮发电机组充水试验启动试运行1 引言水轮发电机组充水试验主要包括引水系统、蜗壳、尾水管机组段充水试验三个部分，目的是在机组启动前对机组过流通道和各密封部位进行全面检查，以满足机组启动试运行要求，确定渗漏水情况和排水能力及其运行可靠性，并在充水试验过程中进行尾水事故闸门、导叶和球阀等静态调整试验。
水轮发电机组充水试验的开始，就标志着电站机组启动试运行的正式开始，2 充水试验必要条件水轮发电机组充水试验的进行必须具备以下条件：（1）水轮机导水机构接力器压紧行程调节完成并满足设计要求，如果压紧行程不能调节合理，那么在机组运行过程中必然会有较大的活动导叶漏水量；（2）导叶锁定装置间隙调整完毕并检查合格；（3）主进水阀完成无水调试并验收合格，充水试验后，整个机组将进入转动状态，因此，确保主进水阀门工作正常是保证机组运行和人员安全的最重要一关；（4）尾水事故闸门调试验收合格并可靠关闭；（5）机组检修渗漏排水系统调试完成并验收合格；（6）水利量测系统验收合格；（7）与充水有关的各通道和各层楼梯照明充足，照明主、备用电源可靠，通信联络设施完备，事故安全通道畅通；在该试验中有以下3点需要尤其注意：（1）尾水管、蜗壳进人门必须封闭可靠，如封闭不严很可能在试验过程中出现严重的漏水现象，及其容易导致设备或人员的安全事故；（2）水轮机主轴密封完成无水调试并验收合格，主轴密封作为有效阻挡尾水管水从主轴和顶盖间隙上溢，防止水导轴承和顶盖被淹，维持轴承和机组的正常运行的最重要保证，因此在充水试验前，一定要确保该装置在运行正常；（3）发电机机械制动系统调试完成并验收合格，在国内水电站曾经出现过由于机械制动装置故障导致充水过程中，机组低转速转动，最终带来推力瓦烧坏情况，因此，在充水试验前，机械制动系统一定要确认合格。
水轮发电机组试验
• 目的：对监控系统进行整体调试，检查其本身动作和外围
设备动作正确性，检查是否达到设计要求。
• 内容：a正常开停机试验
• 1）常规开机试验： 1开机——〉空转
•
2空转——〉空载
•
3空载——〉并网（模拟）
•
4开机——〉并网
• 2）常规停机试验： 1并网——〉空载
•
2空载——〉空转
•
3空转——〉停机
•
4另外在并网——〉空转过程
果，产生的气体主要是甲烷（C H 4）、乙烷（C2H 6） 、乙烯（C2H 4）、乙炔（C 2H 2）、丙烷（C 3H 8）， 丙稀（C 3H 8） 和一氧化碳（C O）、二氧化碳（C O 2 ）。
设备
气体成分 注意值（ppm）
变压器 电抗器
总烃 乙炔
氢
150 5 150
总烃
100
互感器
乙炔
3
氢
150
• 注意事项：a调速系统正常，或交待可以充压动导叶
•
b 水轮机部分交待可以试验，其他工作终止，水
•
车室由试验班组监护
•
c防止导叶动作部分夹人
19
• 4、保护试验
• （1）保护回路清扫检查，继电器及保护定值校验。
• （2）保护信号回路试验
•
内容：1）现地分合开关，检查监控及中控室中央
•
信号模拟量是否正确。
• 注意事项：联系好相关班组，准确记录数据，水车室做好
•
监护工作
18
• F导叶开度测量
• 目的：在扩大性大修中，吊出导叶并进行处理，这就要求
•
在修前和修后测量导叶开度。导叶最大开度偏差不
•
超过最大平均开度的±3%，这样可以防止水力不
水轮发电机组启动试验方案
某某某电站2号机组启动试验方案编写：审核：批准：某某某电站机组设备检修项目部二0一一年三月十八日某某某电站2号机组启动试验方案为使某某某电站设备2号机组在大修后能准确迅速投入系统运行，预防弃水，根据招标文件中的相关内容，结合《立式水轮发电机检修技术规程》，修后启动试验分为：充水启动试验、空载扰动试验、机组过速试验、发电机零起升压试验、同期并网带负荷试验、甩负荷试验、事故低油压停机试验、24小时试运行试验。
为保证试验工作安全有序进行，特编制以下试验方案，试验时要求把试验的数据完整的记录下来，所有试验项目合格后方可正式投入运行。
一、试验组织措施现场负责人：技术监督：试验人员：二、启动试验前的验收1.检修完工要严格执行验收制度，加强质量管理；2.检修质量验收要求实行检修工作人员自检与验收人员检验相结合；3.各级验收人员应由工作认真负责、熟悉检修技术业务者担任；4.机组检修完工，三级验收完成，各项检验数据合格，启动前的全面检查通过后，方可进行启动试验。
三、本机试验1.充水前的调整与试验1.1.机械零位调整试验：要求5分钟零位漂移不超过1mm。
1.2.调速器接力器开启和关闭时间测试：实测接力器开启时间为：实测接力器关闭时间为：1.3.紧急停机时间测定及调整：将接力器开到全开位置，中控室或机旁给出紧急停机令，观察接力器是否快速全关到零，并记录接力器从全开到全关所用的时间。
实测紧急停机时间为：1.4.调速器操作回路模拟试验1.4.1.调速器处于自动、停机备用工况，各表头输出为零，停机联锁动作指示灯亮，接入模拟机频信号、网频信号。
中控室分别给出开机、合油开关、增减负荷、停机等操作指令。
观察各种操作指令下表头的输出值是否符合其操作实际要求，必要时可进行调整，同时观察机、网频指示是否正确。
1.4.2.压紧行程：1.4.3.调速器油压装置压力整定值测试1.5.机组PLC可编程控制器I/O测点核对，机组I/O所有测点均需核对，并观察显示是否正确。
引水系统充水试验方案v1[1]2
![引水系统充水试验方案v1[1]2](https://img.taocdn.com/s3/m/dd4206160912a2161479294b.png)
根据中国水电顾问集团公司成都勘测设计院编制的《四川省田湾河大发水电站设计运行说明书》，结合大发电站引水系统和机电安装工程形象面貌，按照国家有关水电站启动验收规定，特制定《大发水电站引水系统充放水试验方案》。
1 引水系统充放水试验机构大发水电站引水系统充放水试验指挥部：总指挥：唐剑虹副总指挥：何廷刚尹晓林徐德林孔凡彬肖红斌李庆平成员：熊宇何林韩云文周述谦胡德明韩德保卢剑虹王勇王嵛明杨满林童建文彭玮刘峻彭薇薇曾先根职责：制定大发水电站引水系统充放水试验方案，指挥大发水电站引水系统充放水试验方案的实施，组织、协调各专业组工作的具体开展，对各专业的详细方案进行审查、批准。
水工专业组组长：何廷刚副组长：何林徐德林孔凡彬成员：肖红斌蒲进余明东黄远贵宁祝云赵宏海王霖孔斌王立海凡亚许全福孙利峰王文林彭汉军李方平李培刘东职责：负责组织、安排所有水工建筑物的彻底检查和验收，编制水工建筑物的详细充放水方案，对充水时引水系统的危险点进行预测，并制定应急措施。
机电专业组组长：熊宇副组长：胡德明张瑜陈琪金严志超成员：王勇孔令江王大蓉刘天德陈祖嘉朱树祯吴新民彭鑫彬王平牟小红伍超钟德金职责：负责组织、安排所有与充放水试验有关的机电设备的彻底检查和验收，编制与充放水试验有关的机电设备的详细充放水方案，对充水时引水系统机电相关设备的危险点进行预测，并制定应急措施。
安全监测组组长：韩云文副组长：韩德保冯浩波张春洲董烨成员：赵玉宝张旭郑绪辉王磊马林艳郭力田李绍全职责：负责分析引水系统充水试验中的安全隐患，编制充放水试验的应急预案，安排、落实充放水试验时的安全观测点的部置，落实各岗位人员。
后勤保障组组长：周述谦副组长：赵丽君何斌李英成员：薛小梅李铁柱闫诚许期科职责：负责编制充放水试验的通讯保障、现场值班人员的就餐、车辆安排、医疗保障措施等方案，并负责实施；做好充放水试验时与试验相关人员进入现场的安全保卫管理工作。
2 引水系统设计充放水要求成都勘测设计研究院根据大发水电站挡水、取水与引水系统建筑物工程进度与形象面貌，结合水电站建设规程、规范要求和机组安装与调试情况，提出了《大发水电站设计运行说明书》，具体要求如下：2.1 充水前应完成的工程形象面貌要求2.1.1 进水口各项工作完成，包括土建项目全部完工，混凝土达到设计强度要求，现场清理、工作闸门起吊设施、金属闸门及其电气设备安装和调试完成，具备正常的运行条件。
水轮机调试说明书
3.2.2.5.水导轴承、冷却器安装检查合格，油位、测温显示及冷却水压已调试，整定值符合设计要求。
3.2.2.6.钢管内敷式超声波流量传感器已安装，电缆已固定并引出钢管，传感器声道距离、角度已测试。
3.2.2.7.导水机构已安装完工，检验合格。导水叶最大开度值、全关后的立面间隙以及压紧行程符合设计要求。检验合格后，导水机构关闭，锁锭投入。封闭锥管进人门，待调速系统相关试验完成后关闭蜗壳进人门。
5)盘车时将机组转动部分调至中心位置，并且主轴垂直的状态下，在对称方向安装4～6块下导轴瓦，单边间隙调整到0.01～0.03mm。
6)测量水导、主轴法兰、下导、上导轴承和集电环处的摆度值及镜板的轴向跳动值，以及转子上固定一点测量在定子各处的空气间隙，若摆度值超标，根据测量结果综合计算分析，确定处理方法。处理后再次盘车直至实测摆度值符合厂家设计技术要求和《水轮发电机组安装技术规范GB8564-1988》。
3.2.6.2.电气控制和保护系统及回路的检查
1）计算机监控系统主控机设备厂级计算机系统、各图形工作站、打印处理系统、各通讯服务器、语音报警系统、自动寻呼系统及供主控机计算机使用的UPS系统已安装调试完毕，满足首台机组发电运行控制的需要。
8)在上导轴承处测量其与轴承座间的绝缘电阻，其值应不小于50MΩ。
9)各部导轴承调整合格并固定后，拆除主轴临时固定工具，彻底清扫油槽，安装推力下导油槽、上导油槽冷却器，装配各部油槽密封盖，装配油槽供排油、冷却器供排水及外循环管路。油槽密封盖组合缝的间隙应满足一般安装通则中的有关要求。检查密封盖与转轴的间隙应均匀，完成后安装气密封装置。
7)根据实测摆度和制造厂规定的数值，综合计算出各导轴瓦实际安装间隙，将转动部分调至中心位置，复查弹簧油箱受力符合国标要求，检测主轴垂直度合格，检查定、转子之间空气间隙，最大值、最小值与平均值之差符合厂家设计技术要求，合格后回填定子基础的二期混凝土。在止漏环和上导轴领处将主轴临时用千斤顶、楔子板固定，调整上、下、水导三部轴承的轴瓦间隙，并按制造厂图纸要求的方法进行锁定。
水轮发电机组起动试运行教材
l、水轮发电机组起动试运行前的检查1.1 引水系统的检查1.1.1 进水口栏污栅已安装完工并清理干净检验合格。
1.1.2 蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
测压头已装好，测压管阀门，测量表计均已安装。
伸缩节间隙均匀，盘根有足够的紧量。
所有进入门的盖板均已严密封闭。
1.1.3 蜗壳、转轮室及尾水管已清扫干净，固定转轮的楔子板或临时支柱等均已拆除。
1.1.4 尾水闸门门槽及其周围已清理干净，尾水闸门已安装完工，检验合格，尾水闸门已安装完工，情况良好。
1.1.5 各部位通讯，联络信号检验合格，准确可靠，回路畅通。
1.2 水轮机部分的检查1.2.1 水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，上下止漏环与转轮之间间隙已检查无遗留杂物。
l.2.2 水导轴承润滑，冷却系统已检查合格，油位，温度传感器，水压已显示正常。
1.2.3 导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，调速器接力器锁锭投入。
1.2.4 各测压表，档板流量开关，各压力变送器均已安装完工管路线路连接良好。
1.3 调速系统及其设备的检查1.3.1 调速系统及其设备已安装完工，并调试合格。
油压装置压力，油位正常，各表计阀门均已整定符合要求。
1.3.2 油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发热。
1.3.3 微机调速器电调柜已安装完工并调试合格。
1.3.4 事故电磁阀动作正常，锁锭装置调试合格，信号指示正确，充水前应处于锁锭状态。
1.3.5 进行调速系统联动调试的手动操作，并检查调速器，接力器及导水机构联动动作的灵活可靠和全行程内动作平稳性。
1.3.6 用频率信号发生器加入信号，变化频率信号检查接力器行程的线性度，死区范围及全开，全关应符合设计要求。
1.3.7 用紧急关闭办法整定调速器关机时间。
1.3.8 对调速器自动操作系统进行模拟操作试验，检查自动开机、停机和事故停机各部件动作准确性和可靠性。
1.4 发电机部分的检查1.4.1 发电机整体已全部安装完工检验合格记录完整。
发电机组充水试验
发电机组充水试验1.尾水管充水1.1 充水条件1.1.1技术供水系统充水结束，验收合格。
技术供水处于正常运行位置，以尾水供水为主水源。
1.1.2 3F安装完毕，过流部件及通道检查验收完毕。
1.1.3 蜗壳及尾水管进人孔封堵完毕，通过验收。
1.1.4排水系统能够满足启动要求，蜗壳及尾水排水阀处于全关状态，能灵活操作。
1.1.5 调速系统模拟试验合格，导叶全关，锁锭投入。
压油系统处于正常运行位置，压油泵一台工作一台备用，储能罐压力正常。
1.1.6 检修、渗漏排水系统试运转正常，处于正常运行位。
1.1.7 顶盖自流排水畅通。
1.1.8 保证设备电源正常工作。
1.1.9 低压空压机工作正常，制动系统正常。
风闸全部顶起。
1.1.10主轴检修密封投入。
1.2 尾水管充水操作1.2.1 检查3F3292阀关闭.1.2.2 手动打开3F尾水充水阀，通过充水阀向尾水管缓慢充水。
1.2.3 在充水过程中随时检查水轮机顶盖系统、导水机构、空气围带、测压系统管路、蜗壳进人门及厂房各部的漏水情况和测压表计的读数。
1.2.4充水操作过程中，发现异常情况，应立即停止充水并将尾水管排空进行处理。
1.2.5当3F尾水门前、后的压力平压稳定后，关闭3F充水阀、对机组各部位进行详细的检查，确定机组各部正常后，提尾水门，做尾水闸门静水试验，合格后提起并锁定在工字钢上。
1.2.6最后全面详细的检查水轮机，检查顶盖系统、导水机构、空气围带、测压系统管路、蜗壳进人门及厂房各部的漏水情况和测压表计的读数稳定后记录。
2引水隧洞充水2.1 各台机组的进水蝶阀已全部安装完毕，静态调试验收合格。
2.2 钢管取水相关阀门全部关闭，3台机组进水蝶阀旁通阀1全部关闭，3台机组蜗壳排水阀全部关闭。
2.3 提起引水隧洞进口闸门约10CM，向引水管道充水。
2.4 充水过程中人员定点检查各个进水蝶阀的密封情况，如有异常立即停止充水，问题处理完毕后再次充水。
2.5 提门：当引水管道充水至同水库水位相同且无异常情况后，提起进水口事故检修门，分别做闸门手动启闭试验，检查关闭时间，最后将闸门置于开启位置。
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5 水轮发电机组充水试验
序号检查内容检查结果施工单
位签字监理
签字
业主
签字
备注
5.1充水条件
5.1.1对于引水式水电站，引
水隧洞至调压井段已充
水；
对于坝后式或河床式水
电站，坝前水位已蓄至
最低发电水位。
5.1.2充水前应确认进水口检
修闸门和工作闸门处于
关闭状态；
确认蝴蝶阀（球阀或筒
形阀）处于关闭状态，
蜗壳取、排水阀、尾水
管排水阀处于关闭状
态；
确认调速器、导水机构
处于关闭状态，接力器
锁定投入；
确认水轮机主轴检修密
封在投入状态；
确认尾水闸门处于关闭
状态；
确认尾水洞（尾水渠）
已充水，尾水洞（尾水
渠）检修闸门已开启。
5.1.3充水前必须确认电站厂
房检修排水系统、渗漏
排水系统运行正常。
5.1.4与充水有关的各通道和
各层楼梯照明充足，照
明备用电源可靠，通信
联络设施完备，事故安
全通道畅通，并设有明
显的路向标志。
5.2 尾水管充水
5.2.1 利用尾水倒灌或机组技
术供水排水管供水等方
式向尾水管充水，在充
水过程中随时检查水轮
机顶盖、导水机构、主
轴密封、测压系统管路、
尾水管进人门等处的漏
水情况，记录测压表计
的读数。
位签字签字签字5.2.2 水过程中必须密切监视
各部渗、漏水情况，确
保厂房及其他机组安
全，发现漏水等异常现
象时，应立即停止充水
进行处理，必要时将尾
水管排空。
5.2.3 待充水至与尾水平压
后，提起尾水闸门，并
锁定在门槽口上。
5.3压力管道和蜗壳充水
5.3.1打开检修闸门充水阀，
观察检修闸门与工作闸
门间水位上升情况，平
压后提起检修闸门；
观察工作闸门下游侧的
漏水情况。
5.3.2打开工作闸门充水阀，
向压力管道充水，监视
压力管道水压表读数，
检查压力管道充水情
况；
对引水式水电站，则可
开启调压井工作闸门的
旁通阀或蝴蝶阀（或球
阀）的旁通阀向压力管
道及蜗壳充水。
5.3.3检查钢管伸缩节、蜗壳
进人门的漏水情况；
监测蜗壳的压力上升情
况。
5.3.4检查水轮机顶盖、导水
机构、筒型阀和主轴密
封的漏水情况及顶盖排
水情况；
有条件时，可测量记录
筒型阀及导水叶的漏水
量。
5.3.5检查蜗壳弹性垫层排水
情况。
5.3.6观察各测压表计及仪表
管接头漏水情况，并监
视水力量测系统各压力
表计的读数。
5.3.7安装有蝴蝶阀（或球阀）
的引水系统，在压力管
道充水时，应先检查蝴
蝶阀（或球阀）关闭状
位签字签字签字态下的渗漏情况，然后
打开旁通阀向蜗壳充
水；
有条件时，测量蝴蝶阀
（或球阀）的漏水量。
5.3.8充水过程中，检查压力
管道通气孔的排气是否
畅通，同时注意应使蜗
壳中的积气完全排出。
5.3.9蜗壳平压后，记录压力
管道与蜗壳充水时间。
5.4充水平压后的观测检查和试验
5.4.1以手动或自动方式进行
工作闸门静水启闭试
验，调整、记录闸门启
闭时间及压力表计读
数；
进行远方启闭操作试
验，闸门应启闭可靠，
位置指示准确。
5.4.2设有事故紧急关闭闸门
的操作回路时，则应在
闸门控制室、机旁和电
站中央控制室分别进行
静水紧急关闭闸门的试
验，检查油压启闭机或
卷扬启闭机离心制动的
工作情况，并测定关闭
时间。
5.4.3若装有蝴蝶阀（或球
阀），当蜗壳充满水后，
操作蝴蝶阀（或球阀），
检查阀体启闭动作情
况，记录开启和关闭时
间；
在手动操作试验合格
后，进行自动操作的启
闭动作试验；
分别进行现地和远方操
作试验，蝴蝶阀（或球
阀）在静水中启闭应正
常。
5.4.4装有水轮机筒型阀的机
组，蜗壳充水后按5.4.3
条要求对筒型阀进行现
地和远方操作试验。
5.4.5压力管道充满水后应对
进水口、明敷钢管的混
位签字签字签字凝土支墩等水工建筑物
进行全面检查，观察是
否有渗漏、支墩变形、
裂缝等情况。
5.4.6观察厂房内渗漏水情
况，及渗漏排水泵排水
能力和运转的可靠性。
5.4.7 操作机组技术供水系统
管路各阀门设备，通过
蜗壳取水口使机组技术
供水系统充水，并调整
水压至工作压力（或流
量符合要求），检查减
压阀、滤水器、各部位
管路、阀门及接头的工
作情况。