品质管理ppt课件
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品质管理问题点和改善建议ppt课件
12
生产现场的标识区分问题
1、要制做统一的产品标识卡，标识的内容应当有半成品或成品的 BOM编码，名称、生产订单号，生产日期，制令单号，数量以及箱数， 生产工序。这些内容应与ERP系统，作业指导书对应确保得到区分。
2、FQC检验后应作合格，不合格，返修的标识和按区域摆放，避免 混在一起，最好用不同颜色的胶箱加以区分。
1、对现有检验标准进行收集整理，列出目录，进行适当的整合， 修订和完善，确保客户要求能正确反映到检验标准内容中。 2、请市场部与客户沟通提供客户验货标准。（特别是外观和包 装要求相当重要
备注 5
序号
8
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
问题点
品质状态统计分析欠缺
9
新产品开发验证问题
10
原材料，辅料ROHS测试
改善建议
1、完善月度来料质量统计，所有供应商纳入考核体系，按月统计结果 进行评级，连续三个月C级供应商应取消资格 2、对每周生产发生的质量问题进行统计分析，相关部门对前五项重大 问题制定改善对策并落实到位。 3、每月质量问题地蚝统计分析检查周改善措施有落实情况 4、生产部每日生产质量情况进行统计，确保生产直通率达到质量目标， 对达不到直通率要求的原因要进行分析再第二日早会时告知所有员工。 5、每周对IPQC巡检报告进行统计分析，找出前五项重要问题进行分析 解决。 6、坏机的修理必须有记录和统计分析找出主要问题来解决。 7、每月对QA抽检结果进统计找出前五项重要问题点进 行善。 8、对于客户投诉进行月度统计检查有无改善行动且是否达到果。
1、制定ROHS管控程序和测试计划，确定重点管控物料清单。 2、实验室配备可靠性测试和ROHS测试员实施检测和管控。 3、对测试结果进行统计确保物料符合ROHS要求减少风险。
品质管理知识PPT课件
14、TQC: 全面品质管制
15、MAX: 最大值
16、MIN: 最小值
17、QT: 品质目标
18、QI: 品质改善
19、QP：目标方针
20、ECN: 工程变更
9/28/2020
21、LCL:管制下限 23、CP:准确度 25、PPB:十亿分之一 27、ACC:允收 (AC) 29、PDCA:管理循环
9/28/2020
❖ 推进
9/28/2020
目标 达到更高水准
变化的目标
品质不是检验出来的；
不会因为检验而减少不良品； 检验也可能会产生不良品 所以，品质是策划出来的、品质是设计出来的、品质是制造
出来的、品质更是管理出来的。
9/28/2020
❖品质是设计出来的。
产品设计
过程设计
外 型 设 计
功 能 设 计
9/28/2020
舊7QC
新7QC
1、层别法 2、柏拉图 3、特性要因图 4、散布图 5、直方图 6、控制图
图） 7、查核表
1、关联图法 2、KJ（亲和图）法 3、系统图法 4、矩阵图法 5、矩阵数据分析法 6、PDPC（过程、决策、程序、
7、矢线图法
9/28/2020
手法
特性要因图 柏拉图 查检表 层别法 散布图
22、UCL:管制上限 24、CPK：制程能力分析 26、PPM：百万分之一 28、REJ: 拒收(RC) 30、FIFO: 先进先出
八、8D简介
1、8D是质量行业世界通用且风行的一种改善问题方法。 2、此方法由8个步骤组成，每个步骤均为以D字开头的英文名称，故称8D。所
形成的报告，称为8D报告。 3、客户投诉，一般会发送8D报告要求厂商回复并改善。 4、步骤：
《品质培训课程》ppt课件
预防措施的重要性
强调预防胜于治疗的理念，通过预防措施降低问题复发的风险。
预防措施的制定
针对已发生的问题和潜在风险，制定有效的预防措施。
预防措施的实施与监控
将预防措施纳入日常管理体系中，通过定期检查、审计等方式确保 其有效执行。
案例分析：成功解决复杂质量问题经验分享
案例选择标准与背景介绍
选择具有代表性的复杂质量问题案例，介绍其背景、影响和挑战。
成功解决经验分享
详细阐述案例解决过程中采用的方法、工具和团队协作等方面的成 功经验。
教训与启示
总结案例解决过程中的教训和启示，为类似问题的解决提供参考和 借鉴。
05
顾客满意度提升策略部署
顾客需求识别和满意度调查方法
顾客需求识别
通过市场调研、顾客访谈、数据分析等方式，深入了解顾客需求 和期望，为后续服务改进提供方向。
学员在培训过程中遇到的困难与挑战，以及如何解决这 些问题的经验分享。 学员对品质管理领域未来发展的看法与建议。
品质管理领域未来发展趋势预测
数字化、智能化品质管理
随着大数据、人工智能等技术的发展，品质管理将更加精准、高效。
绿色环保品质理念
环保将成为品质管理的重要考量因素，企业需要关注产品生命周期的环境影响。
《品质培训课程》ppt课件
目
CONTENCT
录
• 品质管理基本概念与原则 • 品质控制体系建立与实施 • 现场管理与操作规范培训 • 质量问题分析与解决技巧培训 • 顾客满意度提升策略部署 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
品质管理基本概念与原则
品质管理定义及重要性
品质管理定义
品质管理是指通过一系列协调活动，确保产品或服务满足既定品质 要求的过程。
强调预防胜于治疗的理念，通过预防措施降低问题复发的风险。
预防措施的制定
针对已发生的问题和潜在风险，制定有效的预防措施。
预防措施的实施与监控
将预防措施纳入日常管理体系中，通过定期检查、审计等方式确保 其有效执行。
案例分析：成功解决复杂质量问题经验分享
案例选择标准与背景介绍
选择具有代表性的复杂质量问题案例，介绍其背景、影响和挑战。
成功解决经验分享
详细阐述案例解决过程中采用的方法、工具和团队协作等方面的成 功经验。
教训与启示
总结案例解决过程中的教训和启示，为类似问题的解决提供参考和 借鉴。
05
顾客满意度提升策略部署
顾客需求识别和满意度调查方法
顾客需求识别
通过市场调研、顾客访谈、数据分析等方式，深入了解顾客需求 和期望，为后续服务改进提供方向。
学员在培训过程中遇到的困难与挑战，以及如何解决这 些问题的经验分享。 学员对品质管理领域未来发展的看法与建议。
品质管理领域未来发展趋势预测
数字化、智能化品质管理
随着大数据、人工智能等技术的发展，品质管理将更加精准、高效。
绿色环保品质理念
环保将成为品质管理的重要考量因素，企业需要关注产品生命周期的环境影响。
《品质培训课程》ppt课件
目
CONTENCT
录
• 品质管理基本概念与原则 • 品质控制体系建立与实施 • 现场管理与操作规范培训 • 质量问题分析与解决技巧培训 • 顾客满意度提升策略部署 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
品质管理基本概念与原则
品质管理定义及重要性
品质管理定义
品质管理是指通过一系列协调活动，确保产品或服务满足既定品质 要求的过程。
《品质管控》课件
预防为主的原则要求在生产过程 中，对可能出现的问题进行预测 和评估，并提前采取措施进行控
制。
通过预防措施的实施，可以减少 生产过程中的波动和变异，提高
产品质量的稳定性和可靠性。
品质管控的原则二：过程控制
过程控制是指对生产过程中的各个环节进行严格的监控和管理，确保每个环节都符 合要求。
过程控制的原则要求在生产过程中，对每个环节的参数、工艺、设备等进行监控， 及时发现并处理异常情况。
提升企业形象
品质管控能够提高企业的 质量管理水平，提升企业 形象和品牌价值，为企业 赢得良好的口碑和信誉。
品质管控的流程
制定品质标准
根据客户需求和行业 标准，制定明确、可 衡量的品质标准。
品质策划
根据产品特性和品质 标准，进行品质策划 ，制定相应的质量控 制计划和检验标准。
品质检验
通过各种检测手段和 方法，对产品或服务 的质量进行检验和测 试，确保质量符合标 准。
不良处理
对发现的不良品进行 及时处理和纠正，分 析原因并采取措施防 止问题再次发生。
品质改进
通过对品质数据的分 析和反馈，持续改进 品质管理体系和流程 ，提高产品质量和稳 定性。
02
品质管控的基本原 则
品质管控的原则一：预防为主
预防为主是指在品质管控中，要 注重预防措施的制定和实施，通 过预防来降低不良品的发生率。
六西格玛的核心工具
统计工具、项目管理、流程图 等。
六西格玛的优点
提高产品质量、减少变异、降 低成本。
品质管控的工具一：检查表
检查表的作用
记录数据、识别异常、确保标准操作程序得到遵守。
检查表的制作步骤
确定检查项目、制定检查标准、设计表格格式。
品质管理基础知识培训(PPT87页).pptx
6
7
二、质量管理发展简介
随着人们生活水平的不断提高，所有的人们已经不 满足于产品功能的完美；已经对产品的所有地方都有所 要求（比如说：外观的颜色是否喜欢，产品的规格是否 满足不同要求，产品的外形等都能影响他们的认知 感）。
现在是讲究质量的世纪；我们的产品要与同行业相 抗争，那我们现在要做些什么呢？这就是需要我们这次 共同探讨的问题，质量是企业的生命吗？
在当时，降落伞的安全度不够完美，美国军方总是能收到关 于伞兵跳伞身亡的事件！随即通知厂商改善。
经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良 品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业 也很难达到。
但是美国空军却对此公司说 “No”！并要求所交降落伞的良 品率必须达到100%，同时改变了产品的验收方式，由原来的 抽检改为让生产厂商负责人从前一周交货的降落伞中随机挑出 一个实际跳伞验收！
2、供应商一体化
300 1.8 1.7
四级“完美”
1、面向直接客户， 产品质量优越
2、企业文化重组
<100 <0.8 <0.8
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三、品质管理
品质管理四步骤
制定品质 标准
检验与标 准是否一
致
采取纠正 措施并追
踪结果
修订新标 准
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37
三、品质管理
首先从“说文解字”上来理解,“品”字 的每一个口加一个圆 ,如图所示 就变 成古代的一种钱，意思是说“品”就 是钱的叠加；“质”字，古体字“质 ”的写法是上面两个“斤斤”字，下 面是一个“贝”字，“贝”也是古代 的一种货币，总的意思就是品质是对 钱的“斤斤计较”，总而言之，品质 管理就是对钱的管理。
3
4
一、回顾我国食品安全问题
7
二、质量管理发展简介
随着人们生活水平的不断提高，所有的人们已经不 满足于产品功能的完美；已经对产品的所有地方都有所 要求（比如说：外观的颜色是否喜欢，产品的规格是否 满足不同要求，产品的外形等都能影响他们的认知 感）。
现在是讲究质量的世纪；我们的产品要与同行业相 抗争，那我们现在要做些什么呢？这就是需要我们这次 共同探讨的问题，质量是企业的生命吗？
在当时，降落伞的安全度不够完美，美国军方总是能收到关 于伞兵跳伞身亡的事件！随即通知厂商改善。
经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良 品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业 也很难达到。
但是美国空军却对此公司说 “No”！并要求所交降落伞的良 品率必须达到100%，同时改变了产品的验收方式，由原来的 抽检改为让生产厂商负责人从前一周交货的降落伞中随机挑出 一个实际跳伞验收！
2、供应商一体化
300 1.8 1.7
四级“完美”
1、面向直接客户， 产品质量优越
2、企业文化重组
<100 <0.8 <0.8
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三、品质管理
品质管理四步骤
制定品质 标准
检验与标 准是否一
致
采取纠正 措施并追
踪结果
修订新标 准
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三、品质管理
首先从“说文解字”上来理解,“品”字 的每一个口加一个圆 ,如图所示 就变 成古代的一种钱，意思是说“品”就 是钱的叠加；“质”字，古体字“质 ”的写法是上面两个“斤斤”字，下 面是一个“贝”字，“贝”也是古代 的一种货币，总的意思就是品质是对 钱的“斤斤计较”，总而言之，品质 管理就是对钱的管理。
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一、回顾我国食品安全问题
品质管控方案ppt课件
储存、在制/良品/不良品/半成品明确标识 7.各部人员品质意识薄弱：如.自检互检意识、上料准确性、AOI检测工站、作业人员、产品未经品质 8.各岗位职责、权限划分不明确：如.岗位职责说明书
ppt课件.
3
品质管控整改方案
9.8S推行不到位，现场混乱、无目视化管理、无生产看板、无品质看板 10.新产导入生产无品质基准书、无客户承认样品、产前会议落实不到位、无产前讲解培训 11.文件管控混乱，现场出现部分文件无受控/无文件编号、部分文件版本混用、未指定专人负责文件收发 12.ISO体系建立不岗位品质监管力度不够：班组长、IPQC巡检已养成走马观花方式巡视无法发现不良，一旦发现不良时
ppt课件.
8
品质管控整改方案
⑨ESD静电防护不到位：由各部门宣导/品质人员监督各部人员对静电防护穿戴问题；仓库货架静电 防护由仓库主管负责品质监督完成
⑩8S推行方面：成立稽查小组定期/不定期的进行稽查评分；成立小组：组长：成林斌；组员：彭国 安、米鹏飞、吴杰等各部负责人 9.负责人日常工作检查
各部负责人及品质部负责人必须时刻掌握质检人员及生产作业人员的质量意识和思想状况，加强教 育培训，提高责任心，抓薄弱环节，抓制度建立和完善，抓学习、培训、考核，抓先进，促后进，优胜 劣汰。部门负责人对分管的日常工作每天不断地深入一线检查，加强对日常检验工作的监督管理。 10.制定周/月品质检讨会
一、目前质量现状及存在的问题：
1.各项检验标准/资料没有或不健全：如.插件物料部件的检验规范、部分机型BOM、结构件物料样品、 DIP/测试各岗位作业指导书、产品样板、ECN变更单
2.各段质量记录填写不完整或利用价值未能体现：如.DIP首件确认报告、维修记录表、生产计划排程表、 离岗记录表（附离岗证）、部分机器设备点检表、不良品跟踪记录表、未有效利用记录/异常问题进 行统计分析
ppt课件.
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品质管控整改方案
9.8S推行不到位，现场混乱、无目视化管理、无生产看板、无品质看板 10.新产导入生产无品质基准书、无客户承认样品、产前会议落实不到位、无产前讲解培训 11.文件管控混乱，现场出现部分文件无受控/无文件编号、部分文件版本混用、未指定专人负责文件收发 12.ISO体系建立不岗位品质监管力度不够：班组长、IPQC巡检已养成走马观花方式巡视无法发现不良，一旦发现不良时
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品质管控整改方案
⑨ESD静电防护不到位：由各部门宣导/品质人员监督各部人员对静电防护穿戴问题；仓库货架静电 防护由仓库主管负责品质监督完成
⑩8S推行方面：成立稽查小组定期/不定期的进行稽查评分；成立小组：组长：成林斌；组员：彭国 安、米鹏飞、吴杰等各部负责人 9.负责人日常工作检查
各部负责人及品质部负责人必须时刻掌握质检人员及生产作业人员的质量意识和思想状况，加强教 育培训，提高责任心，抓薄弱环节，抓制度建立和完善，抓学习、培训、考核，抓先进，促后进，优胜 劣汰。部门负责人对分管的日常工作每天不断地深入一线检查，加强对日常检验工作的监督管理。 10.制定周/月品质检讨会
一、目前质量现状及存在的问题：
1.各项检验标准/资料没有或不健全：如.插件物料部件的检验规范、部分机型BOM、结构件物料样品、 DIP/测试各岗位作业指导书、产品样板、ECN变更单
2.各段质量记录填写不完整或利用价值未能体现：如.DIP首件确认报告、维修记录表、生产计划排程表、 离岗记录表（附离岗证）、部分机器设备点检表、不良品跟踪记录表、未有效利用记录/异常问题进 行统计分析
《品质管理》课件
6西格玛管理是一种以提高产品质量和降低生产成本 为目标的管理方法，其核心是通过采用一系列的工具 和技术来测量、分析、改进和控制生产过程中的变量 和因素，以达到最佳的生产效果。
实施6西格玛管理需要建立完善的数据采集和分析体 系，并培养专业的6西格玛管理团队来进行监督和管 理，以确保生产过程的稳定性和可靠性。
THANKS
感谢观看
服务行业的品质管理
总结词
客户满意度、服务标准化、员工培训
详细描述
服务行业的品质管理注重客户体验和满意度，通过服务标准化和员工培训，提高 服务质量，确保客户得到优质的服务。同时，及时收集和处理客户反馈，不断改 进服务。
政府的品质管理
总结词
政策制定、公共服务、监督评估
详细描述
政府的品质管理主要体现在政策制定、公共服务提供和监督评估方面。政府需要制定科学合理的政策，提供优质 的公共服务，并对政策执行和公共服务进行监督评估，确保其质量和效果。同时，政府还需要建立有效的反馈机 制，及时了解社会各界的意见和建议，不断完善管理方式和服务水平。
失效模式与影响分析
失效模式与影响分析是一种预防性的质量管理方法，其核心是对产品或过程中可能出现的失 效模式进行分析和评估，以确定其对产品质量和安全性的影响程度，并采取相应的措施进行 改进和控制。
失效模式与影响分析需要对产品或过程的各个阶段进行全面、细致的分析和评估，包括设计 、制造、运输、存储和使用等各个环节。
品质管理的重要性
01
02
03
提高客户满意度
品质管理能够确保产品或 服务的质量，满足或超越 客户的期望，从而提高客 户满意度。
增强企业竞争力
高品质的产品或服务能够 提高企业的竞争力，使企 业在激烈的市场竞争中脱 颖而出。
《品质管理系统QMS》课件
得更大的份额和更多的机会。
QMS的应用范围
总结词
QMS广泛应用于制造业、服务业、医疗 保健业等领域，适用于各种规模的企业 。
VS
详细描述
QMS的应用范围非常广泛，不仅适用于 制造业中的生产过程控制和产品质量管理 ，还适用于服务业中的服务流程优化和服 务质量提升。在医疗保健业中，QMS也 发挥着重要作用，确保医疗设备和医疗服 务的质量和安全性。此外，QMS还适用 于各种规模的企业，无论是大型企业还是 中小企业，都能够通过实施QMS来提高 质量管理水平。
质量保证
总结词
提供证据证明产品或服务的质量满足要求、确保客户满意。
详细描述
质量保证是QMS的核心要素之一，它涉及提供证据证明产品 或服务的质量满足要求，并确保客户满意。质量保证的目的 是通过持续改进过程和质量管理体系来提高客户满意度和忠 诚度。
质量保证
总结词
定期评估质量管理体系的有效性、识别改进机会。
05
QMS与其他管理体系的整合
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
与ISO9001的整合
整合的必要性
ISO9001是质量管理体系的标准 ，而QMS专注于品质管理。将 两者整合可以更好地协调和管理 企业的品质和质量管理活动，提
高效率和效果。
整合的方法
通过统一的管理框架和流程，将 ISO9001的要求与QMS的要求 进行整合，确保两者的一致性和
《品质管理系统QMS》 PPT课件
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
• QMS概述 • QMS的核心要素 • QMS的建立与实施 • QMS的持续改进 • QMS与其他管理体系的整合 • QMS的成功案例分享
QMS的应用范围
总结词
QMS广泛应用于制造业、服务业、医疗 保健业等领域，适用于各种规模的企业 。
VS
详细描述
QMS的应用范围非常广泛，不仅适用于 制造业中的生产过程控制和产品质量管理 ，还适用于服务业中的服务流程优化和服 务质量提升。在医疗保健业中，QMS也 发挥着重要作用，确保医疗设备和医疗服 务的质量和安全性。此外，QMS还适用 于各种规模的企业，无论是大型企业还是 中小企业，都能够通过实施QMS来提高 质量管理水平。
质量保证
总结词
提供证据证明产品或服务的质量满足要求、确保客户满意。
详细描述
质量保证是QMS的核心要素之一，它涉及提供证据证明产品 或服务的质量满足要求，并确保客户满意。质量保证的目的 是通过持续改进过程和质量管理体系来提高客户满意度和忠 诚度。
质量保证
总结词
定期评估质量管理体系的有效性、识别改进机会。
05
QMS与其他管理体系的整合
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
与ISO9001的整合
整合的必要性
ISO9001是质量管理体系的标准 ，而QMS专注于品质管理。将 两者整合可以更好地协调和管理 企业的品质和质量管理活动，提
高效率和效果。
整合的方法
通过统一的管理框架和流程，将 ISO9001的要求与QMS的要求 进行整合，确保两者的一致性和
《品质管理系统QMS》 PPT课件
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
• QMS概述 • QMS的核心要素 • QMS的建立与实施 • QMS的持续改进 • QMS与其他管理体系的整合 • QMS的成功案例分享
品质管理培训资料ppt课件
何为品质1符合政府的相关政策或制度ccc认证rohs2不断满足客户的需求顾客的需求在变化3持续生产改善产品品质无止境的品质改善何为品质管理品质方针品质目标品质改善品质计划品质控制品质保证品质管理目的生产层面生产效率提高现场气氛改善市场层面客户满意度提高市场占有率上升财务层面经营效益增加社会层面生活质量提高社会生产力进步管理职责管理职责资源管理资源管理产品实现产品实现测量分析测量分析改进改进质量管理体系的持续改进质量管理体系的持续改进满满输入输入产品产品输出输出品质管理流程190019181937196019801986作业员的品质管理阶段领班品质管理阶段检验品质管理阶段统计品质管理阶段全面品质控制阶段tqc全面品质管理阶段tqm品质是检验出来的品质是制造出来的品质是管理出来的品质是习惯出来的品质管理发展最适合的品质最适合的设计品质产品的品质达到最高的成本效益最适合的制造品质在总成本最低的情况下的制造就是最适的品质最适合的品质成本品质不良最低的才是最适的品质水平品质的影响因素高度敬业精神忠于职守责任感顾全大局的道德胜任本职工作能力勇于革新的创造能力严守纪律自控能力排出事故的应变能力坚持上岗的出勤能力产品品质关联图交货产品服务品管制造采购设计开发销售生产技术顾客优秀产品品质管理理论代表人物品质就是一种最经济的手段制造出市场最有用的产品品质是制造出来的戴明循环pdca朱兰螺旋图思想质量三步曲质量策划质量改进质量控制识别顾客要求开发顾客满意的产品使产品特征最优化
•特性检查：耐电压、定格（模拟空调条件） 运转、堵转和外观等 •气密检查：压缩机泄漏 •完成检查：绕阻、耐电压、运转和称重等
压缩机 壳体【上盖等】
•性能检测：噪音、性能【入力、能力等】和寿命 •其他检测：含尘/水量、焊接强度、 壳体耐压强度、焊接部结晶度等
出货检查
•特性检查：耐电压、定格（模拟空调条件） 运转、堵转和外观等 •气密检查：压缩机泄漏 •完成检查：绕阻、耐电压、运转和称重等
压缩机 壳体【上盖等】
•性能检测：噪音、性能【入力、能力等】和寿命 •其他检测：含尘/水量、焊接强度、 壳体耐压强度、焊接部结晶度等
出货检查
精细化品质管理PPT课件
48
序
存在问题
号
问题点对策实施表
对策实施
完成日期
效果确认 备注
49
50
河南江河机械有限责任公司铜排分厂问题点对策实施表
生产日期
2012.11.26
产品规格
TMY10*40*4100
发现工序
拉拔
问题描述： 在拉拔后呈现黄斑和黄线，根据厦门欣机的要求，不满足其产 品要求。给欣机发货带来了很大的不利，同时，给我公司今后的定货可能带来较大的影响。 技术组： 日期：
32
编制生产前、生产过程中、 生产后整备的量管理运行办 法33这一条是要求生产过程管理现场应有什么。第一，
要有班前早会制度，班前早会要把生产质量安全等相关 信息及各项工作要求进行沟通；第二，要有交接班制度， 保证交接班质量信息的有效传递；第三，要有各级别管 理人员现场巡视行动基准，就是管理者每天要干什么， 有什么要求，比如说分厂或车间领导、质量员、调度员、 现场管理员每天要到现场巡视，主要巡视什么；第四， 月度品质管理表，就是每天出现了什么不良，不良数量， 表格中要把不良的类别提前设计上，比如料费、工废或 其它能够想到的废品类别都列上，还要把可能想到的废 品的原因也列上，操作者只在表中填上数就行了；第五， 月度工序内质量异常分析汇总表，每月汇总一次，把每 天的不良现象都统计出来，每月对各种不良进行统计分 析。
查） 8、确认首件检验情况和巡检情况（技术员每班2次随时进行监
督检查） 9、检查生产数量和生产情况（调度员下班前30分钟内进行监
督检查） 10、单位领导每天不定时的进行现场巡视不少于一次。
37
工序名称： 项目
时间
日期
1
确认班组人员状况（人事员上班后30分钟内进行监督 检查）
序
存在问题
号
问题点对策实施表
对策实施
完成日期
效果确认 备注
49
50
河南江河机械有限责任公司铜排分厂问题点对策实施表
生产日期
2012.11.26
产品规格
TMY10*40*4100
发现工序
拉拔
问题描述： 在拉拔后呈现黄斑和黄线，根据厦门欣机的要求，不满足其产 品要求。给欣机发货带来了很大的不利，同时，给我公司今后的定货可能带来较大的影响。 技术组： 日期：
32
编制生产前、生产过程中、 生产后整备的量管理运行办 法33这一条是要求生产过程管理现场应有什么。第一，
要有班前早会制度，班前早会要把生产质量安全等相关 信息及各项工作要求进行沟通；第二，要有交接班制度， 保证交接班质量信息的有效传递；第三，要有各级别管 理人员现场巡视行动基准，就是管理者每天要干什么， 有什么要求，比如说分厂或车间领导、质量员、调度员、 现场管理员每天要到现场巡视，主要巡视什么；第四， 月度品质管理表，就是每天出现了什么不良，不良数量， 表格中要把不良的类别提前设计上，比如料费、工废或 其它能够想到的废品类别都列上，还要把可能想到的废 品的原因也列上，操作者只在表中填上数就行了；第五， 月度工序内质量异常分析汇总表，每月汇总一次，把每 天的不良现象都统计出来，每月对各种不良进行统计分 析。
查） 8、确认首件检验情况和巡检情况（技术员每班2次随时进行监
督检查） 9、检查生产数量和生产情况（调度员下班前30分钟内进行监
督检查） 10、单位领导每天不定时的进行现场巡视不少于一次。
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工序名称： 项目
时间
日期
1
确认班组人员状况（人事员上班后30分钟内进行监督 检查）
安全品质管理 PPT课件
1、在规定的时间内，结合公司统一标准进行现场查看，对现场服务进 行直观判断。 2、通过在消监控室调取视频监控资料，对队员的行为规范是否达标进 行检查。 3、固定检查方式主要是有针对性的检查，也是正规的检查方式。为此 检查的内容除了现场直观标准的问题，应该还有记录的检查。
2020/3/30
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安全管理部的品质管理——检查管理方法
考察项目，不作为考评， 不扣分。
检查的等级扣分，每一项中有一处 不合格扣0.5分（基数分）。
2020/3/30
22
安全管理部的品质管理——检查管理方法
检查结果
1.检查后现场填写品质检查表，并说明扣分的问题及扣分依据。 2. 现场问题对照检查表，应如实反映现场问题， 3. 检查中存在的问题制定出整改计划给予整改，并确定复查时间 及要求，在复查中仍未落实、整改或处理的要追查原因，找到责 任人落实责任。
设备的管理和使用情况 外围设施管理 检查外围、重点部位安全防范设施的管理及使用情况，有对隐患部
位及时进行整改、进行应对处置的行为。 爱护和管理好执勤用品，发挥其应有的作用。 将消防设备、执勤用品、被服、安全设备等分类存放。使战备、存
放、使用的物品管理妥当，将申购、领用、折旧、损失、消耗、回 收等情况记录清楚，做好盘点和登统计的台账工作。
随机抽查方式： 1、在当班或非工作期间，不受规定的约束，形式简化，在现
场对作业情况进行检查； 2、随机抽查也可包含夜间抽查、侧面了解（暗访）等。
2020/3/30
20
安全管理部的品质管理——检查管理方法
现场巡查方式： 现场巡查方式指在当班过程中，对现场进行例行检查方式，
也是我们日常检查的一种方法。此检查方式又叫“常态巡视”。
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25
不良发生的原因 一、差异与变化 1、任何事情都存在着差异。 世界上差异与变化无处不在； “世界是物质的，物质是运动的” “所有的事物没有一样是完全相同的” 品质管理的基础是“用变化解决问题”。
因此，做好品质管理的关键就在于是否可以看 到或识别差异。
26
3.既然我们有了工作标准就应该很好的去执行它，不要打折扣， 不要等到领导认为你不能胜任工作才后悔！
4.所以公司、各部门、各岗位的培训都是很重要的，为了让员 工知道该怎么做，就必须定好标准，作好培训！
17
指导者反省
对方不知道，是自己没有教导好！ 对方做错事，是自己没有教导好！ 进步----是与反省的严肃性成正比的
--本田宗一郎
18
高明指导部属的要领
指导别人时，让他做做看，做给他看看，再让 他做一次。教人3部曲： 我说我做他看 我说他做我看 他说他做我看
19
一般人吸收知识的感觉
人吸收知识的感觉是 视觉83% 听觉11% 嗅觉1.5% 味觉1% 其中视听觉就占了全部的94%。
20
海尔张瑞敏曾举过一个经典例子： 如果让一个日本人每天擦6遍桌子，他们 会一丝不苟每天擦6遍，而我们中国的员 工第一天擦6遍，第二天也会擦6遍，第 三天擦5遍，第四天4遍…… 张瑞敏曾说过：“工艺上的小差距往往 显示民族素质上的大差异” 这就是为什么我们引进的一流设备，而 质量却达不到原有水平；我们的产品产 量能达世界第一，而我们的价格只是人 家的十几分之一，甚至几十分之一
随时维护区域5S； 熟悉自己岗位的品质职责； 清楚工作所依据的文件； 做好工作所需要的记录； 了解与本人有关工作接口； 熟悉本部门的品质管理体系和自己工作相关
的部分； 熟练掌握工作技能。
12
教育训练是关键
13
小和尚撞钟的故事
14
有一位小和尚在寺院担任撞钟一职。按照寺院的规 定，他每天必须在早上和黄昏各撞一次钟。开始时， 小和尚撞钟还比较认真。但半年之后，小和尚觉得 撞钟的工作太单调，很无聊。于是，他就“做一天 和尚撞一天钟”了。一天，寺院的主持忽然宣布要 将他调到后院劈柴挑水，不用他再撞钟了。小和尚 觉得奇怪，就问主持：“难道我撞的钟不准时、不 响亮？”主持告诉他：“你的钟撞得很响，但钟声 空泛、疲软，没有感召力。因为你心中没有理解撞 钟的意义，也没有真正的用心去做。钟声不仅仅是 寺里作息的准绳，更为重要的是唤醒沉迷众生。因 此，钟声不仅要宏亮，还要圆润、浑厚、深沉、悠 远。一个人心中无钟，即是无佛；如果不虔诚，怎 能担当撞钟之职？”小和尚听后，面有愧色，此后， 他潜心修炼，终成一代名僧。
3
制程品质管理的意义
1、从材料的取得开始,直到产品送达顾客(下一工程人 员)
手中为止; 2、利用工程知识(生产技术,管理技术)与累积经验(履历
记绿.数据),将产品制造过程的人员,机械,材料,加工 方
法予以标准化(建立工程、作业、检查等标准)； 3、于制造时预防不良之发生,阻止不良之扩散,使生产工
作每一次都是好的,(生产成本最低)达到企业获利的
5.克勞斯比：『第一次就把事情做好.』 ※零缺點.
6
品质管理概念
1.品質的定義是〝符合需求〞. 2.品質管理的目的在〝預防〞. 3.品質實施的關鍵在〝過程〞. 4.工作要求的標準是〝零缺點〞.
7
品質的定義
(顾客满意)
品质是一种价值、一种尊严。
品质就是以最经济的方法，提供顾客 满意的产品与服务。
8
10
品质失败的六大主因
没有正式的书面规定，甚多的口头命令与管理； 即使有书面规定，很多人未遵照规定执行或作业； 无授权的私自变更作业程序或方法； 失效的文件及规定未能立即销毁、废止； 纠正措施没有彻底有效，亦无预防措施的心理准备； 使用未经校正的设备、仪器、量具导致检测无效。
11
如何做好自己的品质工作
※落實品質管理循環「P、D、C、A.」 ※主張將統計方法運用在製程管制之中. ＊日本人尊稱為『品質之父』
2.朱蘭：『品質管制是決定品質規格標準，以及達到此標準所採取的一
切手段.』 ※品質管理三部曲「規劃、管制、改進.」
3.費根堡：『全面品質管理.』
※降低品質成本，預防成本投入.
4.石川馨：『品質管理使於教育，終於教育.』
品質的重要性 產業競爭的條件： Q:Quality 品質 C:Cost 成本 D:Dilivery 交期 S:Service 服務 原則: 品質不好的話,其他就免談了。
9
对品质管理的误解
品质控制=控制品质 品质是靠检验出来的； 没有不良品就是品质保证； 品质管理是品质部门的事情； 品质只限于产品的品质；
制程品质管理
1
制程品质管理
一﹑制程品质管理的意义 二、品质管制演進. 三、品质的理念. 四、品质管理概念. 五、品质的定义. 六、品質的重要性. 七、对品质管理的误解.
2
製程品質管理
八、品质失败的六大主因. 九、如何做好自己的品质工作. 十、教育训练是关键. 十一、不良发生的原因. 十二、现场调查原因的步骤与方法 十三、作业管理及标准化 十四、无意识差错的产生及防止 十五、品质漫画欣赏
15
在这个故事中 主持的做法对吗？？？
小和尚的新安排 您觉得公平吗？？？
16
1.本故事中的主持犯了一个常识性管理错误，“做一天和尚撞 一天钟”的结果，是由于主持没有提前公布工作标准造成的。 如果小和尚进入寺院的当天就明白撞钟的标准和重要性，我 想他也不会因怠工而被撤职。
2.工作标准是员工的行为指南和考核依据。缺乏工作标准，往 往导致员工的努力方向与公司整体发展方向不统一，造成大 量的人力和物力资源浪费。因为缺乏参照物，时间久了员工 容易形成自满情绪，导致工作懈怠。制定工作标准尽量做到 数字化，要与考核联系起来，注意可操作性。
目的 。--最终目的：降低生产成本； 4
品质管制演进
QI→QC→QA→QM→TQM
檢驗→管制→保證→管理→全面品質管理
（Inspection→Control→Assurance→ Management→Total Quality
Management .）5品质的理念1.戴明：『品質是製造出來的，不是檢驗出來的.』
不良发生的原因 一、差异与变化 1、任何事情都存在着差异。 世界上差异与变化无处不在； “世界是物质的，物质是运动的” “所有的事物没有一样是完全相同的” 品质管理的基础是“用变化解决问题”。
因此，做好品质管理的关键就在于是否可以看 到或识别差异。
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3.既然我们有了工作标准就应该很好的去执行它，不要打折扣， 不要等到领导认为你不能胜任工作才后悔！
4.所以公司、各部门、各岗位的培训都是很重要的，为了让员 工知道该怎么做，就必须定好标准，作好培训！
17
指导者反省
对方不知道，是自己没有教导好！ 对方做错事，是自己没有教导好！ 进步----是与反省的严肃性成正比的
--本田宗一郎
18
高明指导部属的要领
指导别人时，让他做做看，做给他看看，再让 他做一次。教人3部曲： 我说我做他看 我说他做我看 他说他做我看
19
一般人吸收知识的感觉
人吸收知识的感觉是 视觉83% 听觉11% 嗅觉1.5% 味觉1% 其中视听觉就占了全部的94%。
20
海尔张瑞敏曾举过一个经典例子： 如果让一个日本人每天擦6遍桌子，他们 会一丝不苟每天擦6遍，而我们中国的员 工第一天擦6遍，第二天也会擦6遍，第 三天擦5遍，第四天4遍…… 张瑞敏曾说过：“工艺上的小差距往往 显示民族素质上的大差异” 这就是为什么我们引进的一流设备，而 质量却达不到原有水平；我们的产品产 量能达世界第一，而我们的价格只是人 家的十几分之一，甚至几十分之一
随时维护区域5S； 熟悉自己岗位的品质职责； 清楚工作所依据的文件； 做好工作所需要的记录； 了解与本人有关工作接口； 熟悉本部门的品质管理体系和自己工作相关
的部分； 熟练掌握工作技能。
12
教育训练是关键
13
小和尚撞钟的故事
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有一位小和尚在寺院担任撞钟一职。按照寺院的规 定，他每天必须在早上和黄昏各撞一次钟。开始时， 小和尚撞钟还比较认真。但半年之后，小和尚觉得 撞钟的工作太单调，很无聊。于是，他就“做一天 和尚撞一天钟”了。一天，寺院的主持忽然宣布要 将他调到后院劈柴挑水，不用他再撞钟了。小和尚 觉得奇怪，就问主持：“难道我撞的钟不准时、不 响亮？”主持告诉他：“你的钟撞得很响，但钟声 空泛、疲软，没有感召力。因为你心中没有理解撞 钟的意义，也没有真正的用心去做。钟声不仅仅是 寺里作息的准绳，更为重要的是唤醒沉迷众生。因 此，钟声不仅要宏亮，还要圆润、浑厚、深沉、悠 远。一个人心中无钟，即是无佛；如果不虔诚，怎 能担当撞钟之职？”小和尚听后，面有愧色，此后， 他潜心修炼，终成一代名僧。
3
制程品质管理的意义
1、从材料的取得开始,直到产品送达顾客(下一工程人 员)
手中为止; 2、利用工程知识(生产技术,管理技术)与累积经验(履历
记绿.数据),将产品制造过程的人员,机械,材料,加工 方
法予以标准化(建立工程、作业、检查等标准)； 3、于制造时预防不良之发生,阻止不良之扩散,使生产工
作每一次都是好的,(生产成本最低)达到企业获利的
5.克勞斯比：『第一次就把事情做好.』 ※零缺點.
6
品质管理概念
1.品質的定義是〝符合需求〞. 2.品質管理的目的在〝預防〞. 3.品質實施的關鍵在〝過程〞. 4.工作要求的標準是〝零缺點〞.
7
品質的定義
(顾客满意)
品质是一种价值、一种尊严。
品质就是以最经济的方法，提供顾客 满意的产品与服务。
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品质失败的六大主因
没有正式的书面规定，甚多的口头命令与管理； 即使有书面规定，很多人未遵照规定执行或作业； 无授权的私自变更作业程序或方法； 失效的文件及规定未能立即销毁、废止； 纠正措施没有彻底有效，亦无预防措施的心理准备； 使用未经校正的设备、仪器、量具导致检测无效。
11
如何做好自己的品质工作
※落實品質管理循環「P、D、C、A.」 ※主張將統計方法運用在製程管制之中. ＊日本人尊稱為『品質之父』
2.朱蘭：『品質管制是決定品質規格標準，以及達到此標準所採取的一
切手段.』 ※品質管理三部曲「規劃、管制、改進.」
3.費根堡：『全面品質管理.』
※降低品質成本，預防成本投入.
4.石川馨：『品質管理使於教育，終於教育.』
品質的重要性 產業競爭的條件： Q:Quality 品質 C:Cost 成本 D:Dilivery 交期 S:Service 服務 原則: 品質不好的話,其他就免談了。
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对品质管理的误解
品质控制=控制品质 品质是靠检验出来的； 没有不良品就是品质保证； 品质管理是品质部门的事情； 品质只限于产品的品质；
制程品质管理
1
制程品质管理
一﹑制程品质管理的意义 二、品质管制演進. 三、品质的理念. 四、品质管理概念. 五、品质的定义. 六、品質的重要性. 七、对品质管理的误解.
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製程品質管理
八、品质失败的六大主因. 九、如何做好自己的品质工作. 十、教育训练是关键. 十一、不良发生的原因. 十二、现场调查原因的步骤与方法 十三、作业管理及标准化 十四、无意识差错的产生及防止 十五、品质漫画欣赏
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在这个故事中 主持的做法对吗？？？
小和尚的新安排 您觉得公平吗？？？
16
1.本故事中的主持犯了一个常识性管理错误，“做一天和尚撞 一天钟”的结果，是由于主持没有提前公布工作标准造成的。 如果小和尚进入寺院的当天就明白撞钟的标准和重要性，我 想他也不会因怠工而被撤职。
2.工作标准是员工的行为指南和考核依据。缺乏工作标准，往 往导致员工的努力方向与公司整体发展方向不统一，造成大 量的人力和物力资源浪费。因为缺乏参照物，时间久了员工 容易形成自满情绪，导致工作懈怠。制定工作标准尽量做到 数字化，要与考核联系起来，注意可操作性。
目的 。--最终目的：降低生产成本； 4
品质管制演进
QI→QC→QA→QM→TQM
檢驗→管制→保證→管理→全面品質管理
（Inspection→Control→Assurance→ Management→Total Quality
Management .）5品质的理念1.戴明：『品質是製造出來的，不是檢驗出來的.』