高压管道安装主蒸汽主给水
四大管道安装作业指导书
四大管道安装作业指导书1.目的及适用范围1.1目的:本作业指导书编制目的是为了精心组织湖南华菱湘钢自备电厂项目1*’13 5MW机组四大管道(主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道、主给水管道)、高旁管道和低旁管道的施工,确保安全、优质、高效、准点地完成本工程的四大管道系统。
2.工程概况、特点2.1工程概况主蒸汽管道锅炉房接口为锅炉厂家提供的过热器出口联箱出口过渡段管道,汽机房接口为高压主汽门进口,高压旁路管道接口为主蒸汽管道上三通出口和冷段管道上三通进口。
高温再热蒸汽管道锅炉房接口为锅炉厂家提供的再热器出口联箱出口管段,汽机房接口为中联门进口管段,低压旁路管道接口为高温再热蒸汽管道三通后大小头接口和凝汽器三级减温器接口。
低温再热蒸汽管道汽机房接口为汽轮机高压缸排汽口,锅炉房接口为锅炉厂家配供再热器进口集箱管段,止回阀后三通与高压旁路相接。
主给水管道汽机房接口为电泵出口,经过#2高加和#l高加,锅炉房接口为省煤器集箱入口。
主蒸汽、再热冷段蒸汽、再执热段蒸汽管道均采用双管制,主蒸汽管道从锅炉过热器集箱出口接出双管,分别接至汽轮机左右侧高压主汽调节阀。
主蒸汽管道上不设置隔离阀,水压试验时采用堵阀来隔离锅炉和汽轮机。
再热冷段蒸汽管道从汽轮机高压缸排汽口接出双管,经过止回阀后,分别接至锅炉再热器入口联箱的两个接口,再热冷段在锅炉再热器进口设有堵阀供锅炉水压试验时隔断用。
再热热段蒸汽管道从锅炉再热器出口联箱左右出口接出双管,分别至汽轮机中压缸左右侧中压联合汽阀,热段在再热器出口设有堵阀供锅炉水压试验时隔断用。
2.3主要工作量清单(不含支吊架)3.编制依据及参考文件《电力建设施工技术规范》管道及系统《电力建设施工质量验收及评价规》管道及系统《火力发电厂焊接技术规程》《火力发电厂汽水管道设计技术规定》《电力建设安全工作规程》火力发电厂《火力发电厂焊接热处理技术规程》《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》系统管道施工图:J0801、J0802、J0803、Jll014.施工准备及先决条件4.1技术准备4.1.1设计院主汽、热段、冷段、给水、高旁和低旁管道安装图纸、支吊架安装图纸己到,并且经过总包方、监理单位的图纸会审工作;4.1. 2施工单位对各系统安装图纸己进行专业会检工作;4.1.3施工作业指导书已经审批,技术安全措施及交底己准备;4.1.4开工报告已经审批同意施工;4.1. 5装置性和消耗性材料购领手册已经编制和报审采购;4. 2人员情况4.2.1施工人员已经充分熟悉了解施工内容、图纸及厂家技术资料内容;4. 2。
四大管道安装作业指导书
1.工程概况:四大管道包括主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道及高压给水管道。
1.1主蒸汽管道主蒸汽管道范围即从锅炉高过出口集箱至汽轮机主汽门,布臵形式为“二二”,即在机侧和炉侧均为两路φ323.9×45的无缝钢管。
1.2再热热段再热热段范围即从锅炉高再出口集箱至汽轮机中压缸进口, 布臵形式为“二二”,即在机侧和炉侧均为两路φ419×20无缝钢管。
1.3再热冷段再热冷段范围即从汽轮机高压缸排汽口到锅炉低再进口集箱,布臵形式为“二二”,即在机侧和炉侧均为两路φ419×11无缝钢管。
1.4高压给水管路:高压给水管路从汽机给水泵出口接出,经汽机高加组,接省煤器入口集箱。
布臵形式为“一二四”,即在机侧为一路φ273×28管道,进入炉侧后分成两路φ273×28管道,在与省煤器联箱连接时为四路φ219.1×22.2管道。
规格为:与省煤器集箱连接之前为φ273×28,之后为φ219.1×22.2。
给水在进入高加组之前,接出两路减温水:一路为过热器减温水,管道规格为φ76×8;一路为一级旁路减温水,管道规格为φ60×6。
在高加出口之后接出一路锅炉上水管,管道规格为φ133×14.2,给水操作台布臵在9m运转层C排前1.8m处。
1.5施工范围锅炉施工范围为锅炉各集箱至汽机房B排。
管道除热压弯头与弯管外,直管段为整体购买,现场切割下料。
依据现场空间,在地面进行适当组合后吊挂或放臵于钢结构与主厂房连接梁上。
1.6特殊部件主蒸汽管最长8.1×7.921m(直管与弯管的组合件),, 最重4.9t; 再热热段最长8.1×8.987m,最重3.35t; 再热冷段最长12.5m, 最重1.4t;主给水管道最长15.4m,重2.6t。
1.7主要工程量:2编制依据2.1电力工业部<<火力发电工程施工组织设计导则>>。
四大管道安装
• 8、管道安装使用临时支吊架时,应有明显标记,并不得 与正式支吊架位置冲突。在管道安装及水压试验完毕后应 予及时拆除。
支吊架安装
• 9、安装管部时,应从根部上吊点放下线坠,确定管部位 置,保证有偏装设计的能满足偏装要求,无偏装设计的能 保证拉杆的垂直度。
量,应对给水管在地面进行组合安装,以方便现场的施工 与吊装。
管道安装
• 11、在管线安装前仔细审查图纸。根据管线位置、标高与 土建设施相对照,核对管线是否无碍通过;设备接口位置 是否符合设计要求。如果发现问题尽早提出。
• 12、管道及管件的核实工作:对到达现场的管段,应核实 管道、管件的规格、实际尺寸、壁厚是否符合设计要求。
支吊架安装
• 3、支吊架根部焊接符合图纸及《火力发电厂焊接技术规 程》(DL/T869-2004)的要求,不允许有漏焊、欠焊, 焊缝及热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷。焊接变 形应予矫正。
• 4、支吊架生根结构上的孔应采用机械钻孔。 • 5、 在混凝土柱或梁上装设支吊架根部时,应先将混凝土抹
面层凿去,然后固定。若固定在平台或楼板上的吊架根部 妨碍通行时,其顶端应低于抹面层高度. • 6、在混凝土基础及柱子上用膨胀螺栓固定支吊架生根时, 膨胀螺栓的打入深度必须按设计要求达到规定的深度值。
支吊架安装
• 7、支吊架安装应与管道安装同步进行,支吊架位置应正 确,严格按设计图纸要求安装。安装应平整、牢固,并与 管子结合良好,要求如下:
• 7.1导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整、,滚珠 、滚柱、托滚、聚四氟乙烯板等活动零件与其支承件应接 触良好,以保证管道能自由膨胀。
高压管道安装工艺标准
高压管道安装工艺标准筑龙网 WWW.ZFra 2004-11-30 发布
2004-12-28 实施
安 徽 电 力 建 设 第 一 工 程 公 司 工 程 管 理 部 发布
目次 前 言 .................................................................. 1 1 适用范围 ................................................................. 1 2 规范性引用文件 ........................................................... 1 3 施工准备 ................................................................. 1 4 高压管道安装主要施工工艺 ................................................. 1 5 质量标准 ................................................................. 5 6 成品保护 ................................................................. 5 7 安全健康与环境管理 ....................................................... 5 8 质量记录 ................................................................. 6 附录 A:管道安装工艺流程图 .................................................. 7
高压管道安装作业指导书
作业指导书第8 页共9页
8.12.4导向支架:支座导向板两侧间隙均匀,滑动面接触良好。
8.12.5滚动支架:支座与底板滚柱接触良好,滚动灵活。
8.12.6吊架,拉杆无弯曲,螺纹完整且与螺母配合,吊环焊接牢固。
8.12.7支吊架生根位置形式均应符合设计要求,结构焊接应符合《验标》
焊接篇。
九、安全措施及注意事项
9.1 进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,穿安全鞋。
9.2 施工人员必须熟悉本作业指导书,熟悉施工现场的环境,吊装程序、
吊装位置及方向。
9.3 吊装时应明确任务,统一指挥,每个组合件的重量应明确,吊具、卷
扬机应由专人操作、监护和检查。
9.4 吊物下方严禁有人逗留和通过,,并不得有交叉作业。
9.5 吊装时应有起重工配合,脚手架随用随搭,并确保牢固可靠,脚手板
铺设时不得有探头板,和未经绑扎牢固的情况出现。
9.6 钢丝绳应有足够的安全系数,生根位置要牢固,不得凭借平台、扶梯、
栏杆作为受力点。
9.7 吊物捆扎必须牢固,操作应规范,起重时钩头应和起吊钢丝绳保持垂
直,不得偏拉斜吊超载起吊。
9.8 非电气人员不得进行电气作业。
9.9 电动工具性能可靠,不得带病使用。
电力建设发电项目施工汽机专业四大管道安装施工方案
汽机四大管道安装施工方案1.概述:1.1工程概况2*1030MW超超临界燃煤机组工程四大管道,其中包括主蒸汽管道、热再热蒸汽管道、冷再热蒸汽管道、高压旁路管道、低压旁路管道、高压给水管道、给水再循环管道、高压旁路减温水管道。
1.2四大管道各系统主蒸汽管道及高温再热蒸汽系统均采用单元制系统,即主蒸汽管道和再热蒸汽管道分别从过热器、再热器出口联箱直接引出,接至主汽门和再热汽门。
在入口前设压力平衡连通管;低温再热管道采用分—总—分结构,即从高压缸排汽口引出两根管道,汇总成一根管道,在连接再热器入口时再分成两根管道;主给水系统共设置6台卧式、双流程高压加热器,分为两列,每列三台。
给水采用电动关断大旁路系统,每列高加可以单独运行。
2.编制依据:2.1 华东电力设计院图纸J1102、J1103、J1104、J1105、J1106、J1202、J1203、J12042.2 汽轮机厂家管道安装图2.3 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-942.4 《火力发电厂施工质量检验及评定标准》管道篇2.5 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.6 《火力发电厂施工质量检验及评定标准》焊接篇2.7 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009。
1-20022.8 《BZ0153强制性条文—电力工程部分》3.机具、工器具配备:3.1 施工机具汽机间桥式起重机130/25t 1台600吨履带吊 1台20吨炉顶吊 1台5吨卷扬机 2台3吨卷扬机 1台70吨汽车吊 1台50吨拖车 1台手拉链葫芦 10吨 6台手拉链葫芦 5吨 24台手拉链葫芦 2吨 8台角向磨光机 15台水平尺 10只3.2 量具钢盘尺 30米 2把卷尺 5米 9把钢板尺 1米 2把磁力线坠 2个水平尺 2把水准仪 1台3.3 其它工具及机械起重用工器具 20吨卸扣 20个起重用工器具 10吨卸扣 10个1手锤 4把撬杠 2把大锤 1把角向磨光机 4台活动搬手 4套插口搬手 4套火焊工具 2套电焊机具 6套麻绳 300米脚手架、跳板充足劳动保护用品及消耗性材料充足4.劳动力组织:班组长 1人技术员 1人起重工 4人电气维护 2人焊工 8人管道工 8人力工 30人桥吊司机 1人5.作业流程:5.1管道安装施工流程管道安装前准备→管道吊挂→管道安装→支吊架安装及调整→疏放水管道安装→管道附件安装。
四大管道安装作业指导书
越南沿海一期2×622MW工程四大管道安装作业指导书目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工组织 (6)4、施工步骤及质量保证措施 (7)5、安装注意事项 (11)6、安全文明与环保措施 (11)7、附件1:焊口详细清单、吊装机具布置图越南沿海一期2×622MW工程四大管道安装作业指导书一、编制依据1.1、电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统DL5190.5-20121.2、电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:管道及系统DL/T5210.5-2009 1.3 、火力发电厂金属技术监督规程:DL/T438-20091.4 、焊接工艺评定规程:DL/T868-20041.5、电力建设施工质量验收信评定规程第7部分:焊接DL/T5210.7-2010 1.6、 F4281S-J0901 主蒸汽再热和旁路系统流程图及阀门表1.7 、F4281S-J0902 主蒸汽管道安装图1.8 、F4281S-J0903 高温再热蒸汽管道安装图1.9 、F4281S-J0904 低温再热蒸汽管道安装图1.10、F4281S-J0905 主蒸汽再热和旁路系统平面布置图1.11、F4281S-J0906 汽轮机低压旁路系统管道安装图1.12、F4281S-J1201 给水系统流程图及阀门表1.13、F4281S-J1204 高压给水管道安装图1.14、F4281S-J1205 给水再循环管道安装图二、工程概况1、三大主机设备采用国产亚临界622.5MW 燃煤发电机组。
锅炉采用亚临界、一次中间再热、全钢结构、露天布置、固态排渣、W 型火焰锅炉;汽轮机为亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽凝汽式汽轮机;发电机为水氢氢汽轮发电机,静态励磁方式;制粉系统为双进双出钢球磨直吹式制粉系统;每台锅炉选用2台双室五电场静电除尘器;两炉合用一座高度为210m的混凝土外筒直筒型双内钢筒烟囱;锅炉采用重油点火。
火力发电厂四大管道设计知识介绍
一、火电厂四大管道设计流程
1.4 主厂房内的管道布置,设置支吊架
一、火电厂四大管道设计流程
1.5 管系的各工况应力分析
➢ 冷态安装工况 ➢ 热态运行工况 ➢ 水压试验工况 ➢ 安全阀起跳工况 ➢ 风载工况 ➢ 地震工况
任一工况计算不合格, 就需重新调整各支吊 架的设置,甚至调整 管道走向。
➢ 汽锤工况
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 管径、流速计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 最小壁厚计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 弯管壁厚计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 阻力计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
主要内容
1 火电厂四大管道设计流程 2 管道设计基本知识 3 管道设计与配管加工的关系 4 在配管加工中应注意的问题
三、管道设计与配管的关系
DL/T 5054-2016 火力发电厂汽水管道设计技术规定
DL/T 869-2012 火力发电厂焊接技术规程
DL/T 5366-2014 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程
ASME B31.1
…… ……
二、管道设计的基本知识
2.1 管道设计需遵循的基本原则
➢ 满足设计参数的要求
设计压力:管道及管道附件的设计压力,不应低于运 行中可能出现的最高持续(内、外)压力。 设计温度:管道及管道附件的设计温度应不低于管内 介质可能出现的最高工作温度。 材质选择:管道材料的选用必须依据管道的设计参数 (设计压力、设计温度、工作介质类别)、经济性、 材料的焊接及加工等性能,同时选用的材料应具有足 够的稳定性(包括化学性能、物理性能、抗疲劳性能 和组织稳定性等)。
7. 四大管道安装
7. 四大管道安装7.1 工程概况某电厂工程2号机组高压管道主要包括:主蒸汽管道、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、高压旁路管道、低压旁路管道、主给水管道以及给水再循环管道和减温水管道。
7.1.1工程名称2号机组高压管道安装主要工程量见表3-7-1。
表3-7-1主要工程量图册名称部件名称规格长度(m) 材质主蒸汽管道管道φ390.6×48.5 24.962 A335P91 管道φ499.6×61.5 39.802 A335P91高压旁路管道管道φ327.6×42.5 5.1 A335P91 管道φ679×16.5 7.071 A672B70C132再热冷段管道管道φ679×16.5 17.488 A672B70C132 管道φ965.2×23 66.094 A672B70C132低压旁路管道管道φ681×25 31.917 A335P91管道φ477×18.5 92.166 A335P91管道φ711.2×12.7 10.205 A609121/2CrC122再热热段管道管道φ681×25 47.943 A335P91 管道φ953.4×34 33.896 A335P91高压给水管道管道φ355.6×36 50.31 15NiCuMoNb5 管道φ508×45 197.94 15NiCuMoNb5给水再循环管道管道φ152.4×16 39.495 15NiCuMoNb5 管道φ168.3×17.5 73.63 15NiCuMoNb5给水减温水管道管道φ76×10 60 15NiCuMoNb5 7.2 编制依据(1) 《施工组织总设计》。
(2) 《汽机专业施工组织设计》。
(3) DL 5031—94《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》。
火电厂四大管材
火力发电厂四大管道包括:一、在电厂通常所说的四大管道指:主蒸汽管道、、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道及主给水管道。
二、《电力设备监造技术导则》附录H2对四大管道的定义如下:主蒸汽管道、、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、高压旁路管道、低压旁路管道、高压给水管道、给水再循环管道以及高旁减温水管道,简称四大管道。
1、主蒸汽管道(过热器出口联箱到高压主汽门接口之间的两条高温高压蒸汽管道);2、热再热蒸汽管道(再热器出口联箱到中压主汽门接口的两条高温高压蒸汽管道);3、冷再热蒸汽管道(高压缸排汽口到再热器入口联箱接口之间的两条高温高压蒸汽管道);4、高压给水管道(电动给水泵出口到省煤器入口联箱接口之间的高压锅炉供给水管道)。
电厂四大汽水管道材料选择1、工程主机设备情况三大主机设备分别按照东方锅炉(集团)股份有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司和哈尔滨电机厂有限责任公司产品设计。
锅炉和汽轮机主要技术参数如下:1.1锅炉过热蒸汽:最大连续蒸发量:1155t/h出口蒸汽压力:17.5MPa.g出口蒸汽温度:541℃再热蒸汽:蒸汽流量:2469.16t/h进/出口蒸汽压力:3.927/3.613MPa进/出口蒸汽温度:327/541℃1.2汽轮机额定功率(TRL工况):330MW最大功率(VWO工况):370.591MWVWO工况参数:主蒸汽压力:16.7MPa.a主蒸汽温度:538℃主蒸汽流量:1155t/h再热蒸汽压力:3.613MPa.a再热蒸汽温度:538℃2、四大汽水管道设计参数3、四大汽水管道材料选择3.1主蒸汽管道材料选择。
原电力部有关部门曾于1994年召开了“九·五”期间火电站管道管件规格化会议,提出了“九·五”期间火电站主要汽水管道规格,其中300MW机组主蒸汽系统主管推荐采用A335--P22管材。
此后国内300Mw机组工程大多照此选用,有关厂家也按A335--P22钢材管道规格研制开发了配套管件。
六大管道安装总结
六大管道安装总结1.工程概述2014 年即将画上一个句号, 2015 年的脚步已经轻轻向我们走来,回首负责六大管道安装工作已经半年多了,在这段时间里大家有欣喜也有失落,有汗水也有激动的泪水。
国电泰州电厂二期工程#4机组六大管道于2014年09月03日开始安装,同时我们的团队在成长,公司在进步,我愿用我的努力换取公司更大的发展!国电泰州电厂二期2×1000MW超超临界二次再热燃煤机组,与以往机组不同的是,二次再热机组多了二次低温再热蒸汽管道、二次高温再热蒸汽管道,且运行参数加大,这无疑对安装数量和质量的都有很大的提高。
六大管道包括主蒸汽管道、高压给水管道、一次低温再热蒸汽管道、一次高温再热蒸汽管道、二次低温再热蒸汽管道、二次高温再热蒸汽管道。
主蒸汽主管材、管件均采用国际标准管材,高压管件为进口管件。
由江苏电力装备有限公司进行工厂化配管后,运到现场安装。
原材料检验、加工坡口、工厂化焊接均在配管厂完成。
主蒸汽管道共计74根配管,支吊架共计106组,主蒸汽整个走向是从锅炉过热器出口联箱出来4路管道,以2路管道下来进入汽机房,最后以2路管道进入超高压缸。
高压给水管道、给水再循环主管材、管件均采用国际标准管材由威曼高登公司提供,高压管件为进口管件。
高压给水管道、给水再循环、减温水管道由配管厂进行工厂化配管后,运到现场安装。
高压给水管件共计183根配管,支吊架共计108组,高压给水管道整个走向是从锅炉省煤器出口联箱出来2路管道,以1路管道下来进入汽机房,最后以2路管道进入给水泵。
再热蒸汽再热管材(一次高温再热管道、二次高温再热管道、一次低温再热管道、二次低温再热管道)所有管件均采用国际标准管材,高压管件为进口管件。
配管厂进行工厂化配管后,运到现场安装。
原材料检验、加工坡口、工厂化焊接均在配管厂完成。
以上所有管道支吊架全部采用工厂化配制。
2.安装采取的措施在安装过程中作业人员上岗前均经过专业培训、三级安全教育和考试,懂得安全操作知识,合格者方可上岗,我们的团队有一定的管道安装经验。
汽机四大管道安装作业指导书
作业指导书编号:ZHYD005-QJ—14工程名称:海南国电西南部电厂工程作业项目名称:汽机四大管道安装编制单位:安徽电建一公司国电海南电厂项目部热动科批准:安全:质量:工程:审核:编制:时间:时间:时间:时间:时间:时间:出版日期版次目录1 作业任务................................................ 错误!未定义书签。
2 编写依据................................................ 错误!未定义书签。
3 作业准备和条件.......................................... 错误!未定义书签。
4 作业方法及安全、质量控制措施............................ 错误!未定义书签。
5 作业质量标准及检验要求.................................. 错误!未定义书签。
6 技术资料要求............................................ 错误!未定义书签。
7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准............ 错误!未定义书签。
8 有关计算及其分析........................................ 错误!未定义书签。
9 附录.................................................... 错误!未定义书签。
海南国电西南部电厂工程#1汽机四大管道安装作业指导书1作业任务1.1作业项目概况及范围海南国电西南部电厂2×350MW工程,厂址位于海南省西南部乐东黎族自治县莺歌海镇以北约2km。
汽轮发电机组纵向顺列布置,机头朝向固定端。
两台机组汽机房共15个柱距,柱距分别为10.8m、9.1m、8m。
每台机组占用7个柱距,中间增加1个9m柱距,为两台机组的检修场地,两台机组之间设有一个1.2m的伸缩缝,汽机房总长度为132.2m,汽机房跨度30m。
电站锅炉四大管道
电站锅炉四大管道,主蒸汽管道主蒸汽管道、热再热蒸汽管道、冷再热蒸汽主管、高压给水管道、四大管道本公司主营高压锅炉管、低中压锅炉管、高压合金管、高压化肥专用管、石油裂化管、石油套管、石油管线管等,规格齐全,质量上乘。
材质为15CrMo-42CrMo、Cr5Mo、Cr9Mo、A335P11、A335P22、12Cr1Mov(G)、15CrMo(G)、10CrMo910、321、304、304L、316、316L、Q195-Q345B、10#、20#、45#、16Mn-35Mn、27SiMn等。
执行标准GB/T8162-2008(结构管)、GB/T8163-2008(流体管)、GB3087-2008(低中压锅炉管)、GB5310-2008(高压锅炉管)、GB6479-2008(化肥专用管)、GB9948-2008(石油裂化管)GB/T6728-2002(焊接方矩管)、GB/T14976-2002(不锈钢管)等。
本公司一贯秉承“质量就是生命,信誉就是根本”的宗旨,愿真诚与各界朋友共谋发展,合作共赢!在这里,您能买到您所需要的钢管品种,绝无质量上的后顾之忧!在这里,您将享受到方便和快捷的服务,绝无服务上的后顾之忧!附录:火力发电厂四大管道包括: 四大管道之一:主蒸汽管道(过热器出口联箱到高压主汽门接口之间的两条高温高压蒸汽管道);四大管道之二:热再热蒸汽管道(再热器出口联箱到中压主汽门接口的两条高温高压蒸汽管道);四大管道之三:冷再热蒸汽管道(高压缸排汽口到再热器入口联箱接口之间的两条高温高压蒸汽管道);四大管道之四:高压给水管道(电动给水泵出口到省煤器入口联箱接口之间的高压锅炉供给水管道)。
供应T92冷再热蒸汽主管|四大管道|小口径15CrMo无缝管,执行标准GB5310-2008,DIN17175等,广泛应用于电厂、电力设备等高压锅炉和管道用无缝钢管。
主要材质为ST45.8-III、20G、15CrMo、12Cr1MoVG等。
四大管道安装作业指导书
一、工程概况新疆东明塑胶有限公司2×220MW超高压循环流化床化4发电机组安装工程,汽轮机系东方汽轮机有限公司设计制造的新一代超高压210MW系列机型之一,机组为超高压、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、间接空冷凝汽式。
型号为NJK210-12.75/535/535;发电机为空冷式发电机,型号为WX23Z-109。
主蒸汽、高温、低温再热蒸汽管道均采用“双管、双管、双管”的布置方式。
汽机旁路采用35%BMCR的2级串联旁路加3级减温减压器的旁路系统,再热器的进出口管道上设有再热器水压实验装置。
高压给水通过给水泵出口并为一路母管,经三台高加至锅炉省煤器进口集箱,主给水系统中高压加热器前后设计一个大旁路。
每台给水泵出口管道上均设计一路再循环管道至除氧器。
再热器减温减压器用水采用给水泵中间抽头补给,高压旁路阀减温水采用高压给水补给。
二、编制依据1.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012;2.《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接篇DL/T5210.7-2010;3.《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004;4.《电力建设施工技术规范》第5部分管道及系统DL5090.5-2012;5.《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2009;6.《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002;7.《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002;8.《焊工技术考核规程》DL/T679—2012;9.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002(火力发电厂部分);10.《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2010;11.新疆东明塑胶化4《施工组织总设计》12新疆东明塑胶《汽机专业施工组织设计》;13.山东双良设计院四大管道图纸。
三、工程量1.主蒸汽管道从锅炉高温过热器联箱出口两根管道(Φ325×32)至汽机房两只主汽门。
主蒸汽管道材质为12C1MoVG。
(整理)四大管道新版焊接作业指导书
1;工程概况四大管道部分包括主蒸汽管道,高压给水管道,再热蒸汽热段管道和再热蒸汽冷段管道及高、低压旁路管道,是连接锅炉部分和汽机部分的通道,是最重要的管道之一,也是整台机组的大动脉。
为了确保焊接施工质量,不影响机组的正常和稳定运行,特制定本作业指导书,以指导施工生产。
四大管道焊接工程一览表2;编制依据2.1;《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869——20042.2;《火力发电厂施工质量检验及评定标准》焊接篇2.3;《焊工技术考核规程》DL/T679——19992.4;《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》2.5;《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002;2.6;焊接施工组织设计2.7;四大管道安装图2.8;《电力建设安全施工管理规定》2.9;焊接工艺评定。
3;施工作业组织机构及职责3.1;管理体系3.2;人员的职责3.2.1;项目主任职责3.2.1.1熟悉工程处的管理目标,并负责在本部门贯彻实行。
3.2.1.2负责组织编制在建项目焊接施工质量计划以及负责质量计划的实施。
3.2.1.3负责组织编制在建项目焊接专业安全,环境管理方案并负责在部门贯彻执行。
3.2.1.4负责组织对在建项目本专业环境因素与危害因素的识别与控制。
3.2.1.5合理组织人员、材料、机械、设备等资源,以确保焊接施工的顺利进行。
3.1.1.6全面负责焊接施工中质量、安全和环境保护的管理工作。
3.2.2;项目技术负责人职责:3.2.2.1熟悉工程处管理目标,协助项目主任在本部门贯彻执行。
3.2.2.2全面负责在建项目焊接专业的技术工作。
3.2.2.3负责组织编制职业安全健康与环境保护技术措施。
3.2.2.4深入施工现场进行技术指导和监督。
3.2.2.5组织在建项目焊接工程的质量检查和验收。
3.2.2.6组织对不合格品的质量评审工作,负责对本专业不合格品纠正预防措施的制定和落实。
3.2.3;技术员职责:3.2.3.1熟悉工程处管理目标,并按要求开展技术管理工作。
浅谈超超临界二次再热机组六大管道安装要点
浅谈超超临界二次再热机组六大管道安装要点摘要:百万机组超超临界机组为主流,区别于以往机组四大管道,本机组为六大管道,安装要点公布关键词:六大管道;安装要点本篇文章以某电厂百万超超临界二次再热机组为参考,讲述六大管道安装要点。
此机组汽轮机为超超临界、二次中间再热、凝汽式、单轴、六缸六排汽汽轮机。
汽轮机TMCR工况下,主蒸汽压力31MPa,主蒸汽温度600℃;一次再热蒸汽压力13.27MPa,一次再热蒸汽温度620℃;二次再热蒸汽压力4.57MPa,二次再热蒸汽温度620℃。
六大管道主要包括:主蒸汽管道、一次再热冷段蒸汽管道、一次再热热段蒸汽管道、二次再热冷段蒸汽管道、二次再热热段蒸汽管道、高压给水管道。
主蒸汽管道采用“4-2”的布置方式,从锅炉过热器出口集箱的 4个出口引出,在炉前合并成为 2根,分别接入超高压缸左右侧主汽门。
一次低温再热蒸汽管道采用“2-1-2”的布置方式,蒸汽管道分别从超高压缸的2个排汽口引出,在机头处汇成 1根总管,在炉前再分成 2根支管从锅炉两侧接入一次再热器入口集箱。
一次高温再热蒸汽管道采用“4-2”的布置方式,蒸汽管道分别从锅炉左右两侧的一次再热蒸汽 2个联箱的 4个出口引出,在炉前汇成 2根管,在机头处分别接入高压缸左右两侧的高压主汽门。
二次再热热段管道采用双管的布置方式。
蒸汽管道分别从高压缸的 2个排汽口引出,从锅炉两侧接入到二次低温再热器入口集箱。
给水系统系统设置1台100%容量的汽动给水泵,前置泵与给水泵同轴布置,采用中间层布置方案,配单独凝汽器。
设 4台单列、卧式、蛇形管高压加热器和2、4号配外置 U型管高加蒸汽冷却器,每台高加容量为系统最大容量的 100%。
给水系统采用 100%容量大旁路系统,旁路管道由 4号高加入口前三通阀接出,在 4号外置高加蒸汽冷却器出口电动闸阀后接入。
主要参数一、支吊架的安装依照支吊架组装图同现场实际情况核对,正确无误方可领用并进行支吊架根部施工。
2017年一级建造师考试《机电工程》章节习题六
2017年一级建造师考试《机电工程》章节习题六一、[简答题]某变压器厂装配车间为全钢结构厂房,跨度为28m,长180m,轨道中心跨距为22m,轨道顶标高22.5m。
某安装公司承接了一台160/40t桥式起重机安装工程,起重机自重175.8t,安装工期15天。
为了确定能保证安全可靠、保证工期、降低成本的吊装方案,已初选出用汽车起重机主梁分片吊装方案和用桅杆起重机吊装方案。
根据调查资料和该公司实践经验及该公司租用大型汽车起重机的实际情况,定出各评价的权重及方案的评分值问题1.对施工方案进行技术经济比较包括哪些内容?2.用综合评价法选出安全可靠满足工期成本的吊装方案。
3.起重机安装调试后,建设单位是否可以立即使用?说明理由。
4.指出该工程哪些作业人员需要办理特殊工种上岗证书?◆◆参考解析:1.施工方案进行技术经济比较包括的内容:(1)技术水平。
吊装技术中的起吊吨位,每吊时间间隔,吊装直径范围,起吊高度等。
(2)技术的先进性。
评价方案所选用的技术在同行业中是否处于先进水平;所设计的方案技术创新是否可以评价等。
(3)方案的经济性。
所选择的几种方案进行技术经济分析,以确定在满足要求的情况下,费用最低的方案。
(4)方案的重要性。
所选定方案在本项目、本行业或本企业自身技术发展等方面所处的地位及推广应用价值。
2.根据评价要素及各方案的评分值用综合评价法公式计算出最大的方案评价值Ej。
就是被选择的方案。
汽车吊装E1=(20×20+10×40+15×15+15×15+10×10)%=1350%=13.5桅杆吊装E2=(15×20+40×40+10×15+10×15+10×10)%=2300%=23根据以上计算,应选择桅杆吊装方案。
3.起重机安装调试后建设单位不能立即使用。
因为起重机是特种设备,按《特种设备安全监察条例》规定,起重机由国家特种设备安全监督管理核准的检验机构对安装单位进行的安装过程进行验证性检验,这属于强制性的法定检验,未经检验合格的不得交付使用。
高压管道安装施工方案
一、施工准备报告1.工程概况胜利电厂2×300MW机组高压管道安装,其施工任务主要包括:主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道、主给水管道、旁路管道、给水泵汽轮机高压进汽、高压轴封供汽,以及所属管道系统的疏放水管道施工,工程量大,土建交付安装较晚,施工任务工期较紧,施工中需精心组织,严密分工,确保工程质量。
2.工作量统计(一台机,见下页)3.编制依据a. 《电力建设施工及验收技术规程》(管道篇);b. 《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇);c. 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分);d. 《电力建设安全施工管理规定》;e. 《电力建设文明施工规定及考核办法》;f. 西北电力设计院管道设计图纸。
4.施工准备4.1人员配备:高压管道系统安装工作需要安装工40名,操作工4人,起重工6人,电焊工8人,火焊工4人。
4.2 主要工器具、量具:4.2.1主要机具60T龙门吊1台、160T塔吊1台、CC1400履带吊1台、坡口机GP1200一台、坡口机SDJ600-1二台、5T卷扬机2台,管道运输用20T汽车、25T低架车1台、电焊机8台、空压机1台。
4.2.2主要工具。
电动磨光机4台、Φ25电磨2台、磁力电钻2台、汽割爬虫1台、等离子切割机1台、活动电源箱2个、5T倒链30个、2T倒链40个、1T倒链20个、线坠4只、18"活扳手8把、400mm管钳8只、电锤1台、放大镜4个,其它手动工具若干。
4.2.3主要量具30米盘尺2只、5米卷尺4个、2m钢板尺2个、铁拐尺4个、500mm水平尺4只、标高水平仪1个游标卡尺1个、外卡钳1个、内卡钳1个。
高压管道安装工作量统计一览表4.3.1 管道组合场要有供8台焊机、4台磨光机使用配电箱,配置集中供汽点,以及6个氧气瓶,3个沈华气瓶。
4.3.2 施工现场要有活动电源箱2个,供4台磨光机和2 台电磨施工对口用电。
5.4 作业条件:5.4.1对到货的管材、管道附件、阀门、支吊架等物品,分别依照《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇)检验标准,分别对各系统物品进行验收,验收合格方可领用。
主蒸汽主给水管道施工方案(精)
一、工程概况本工程主蒸汽管道规格主要为Φ377×32、Φ325×28、Φ273×25、Φ323.9×16,材质为12Cr1MoVG钢。
高压给水系统管道规格主要为Φ325×28、Φ273×25、Φ219×20、Φ194×18、Φ133×12、Φ108×10,材质为20G钢。
1、系统简介本工程主蒸汽系统管道是从锅炉汇汽集箱出口引出,引至主厂房8米层,分四路管道,其中两路接到汽机间汽机系统主汽门,一路引至9。
81Mpa管网去合成氨压缩机透平,一路至减温减压器进汽口。
为了维护锅炉的安全、稳定运行及达到稳定的蒸汽压力,在主蒸汽管道上设有高压旁路管道,旁路系统对机组的启动、停机及变负荷运行起重要作用。
高压给水系统管道主要包括高压给水管道、减温水及再循环管道,本机组高压给水管道系统设有3台电动锅炉给水泵和1台汽动锅炉给水泵.主给水由除氧器送到主给水泵→高压加热器→给水操作平台→锅炉省煤器进口联箱。
为了机组的安全和稳定运行等因素,在给水泵出口的逆止阀上接有再循环管道,由再循环管道回到除氧器。
2、主要系统参数2.1主蒸汽管道设计压力为P=9.81Mpa,设计温度t=545℃,系统主材为12Cr1MoV 合金钢管。
2.2高压给水管道高加入口前设计压力为15.5Mpa,设计温度为158℃;高加出口后设计压力为15.5Mpa,设计温度为210℃,系统主材为20G碳钢管。
3、主要工程量3。
1 主蒸汽管道:DN>80:管道共643米,阀门共12件,支吊架约123套.DN≤80:管道共692米,阀门共6件,支吊架约260套。
3。
2主给水管道:DN>80:管道共737米,阀门共16件,支吊架约230套.DN≤80:管道共1316米,阀门共70件,支吊架约450套。
以上焊口数为估计数量,具体以实际安装焊口为准。
二、编制依据1、中国天辰工程有限公司设计图纸:T05039—201HE02、T05039-201HE042、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20043、《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-20024、《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-20025、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009。
高压管道施工作业指导书
目 录1.适用范围- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -22.编制依据- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -23.工程概述- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -24.施工作业应具备的条件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -25.施工资源配置- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -26.施工工艺- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -47.安装质量检验评定标准- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -68.安全技术措施及文明施工环境保护- - - - - - - - - - - - - - - -61.适用范围本作业指导书仅适用于印尼亚齐2×110MW燃煤发电工程高压管道安装施工。
2.编制依据2.1《印尼亚齐2×110MW发电工程施工组织总设计》 。
2.2《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》(DL/T5210.5-2009)2.3《电厂建设施工及验收技术规范(焊接篇)》(DL/T5210.7-2009)2.4《电力建设安全工作规范》2.5《火电施工质量检验及评定标准(管道篇)》。
2.6《火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)》3.工程概述3.1.本工程由浙江设计院设计的2×110MW发电机组,本工程设计两台由南京汽轮电机(集团)有限责任公司产品。
其型号为:N110-8.83/535的汽轮机。
锅炉采用无锡华光锅炉股份有限公司生产的高温高压循环流化床锅炉。
其型号为:UG-430/9.8-M。
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5.4对照管道布置图,会同技术、起重、安装人员现场确定临时吊点的位置,并确定临时吊点的材料、规格等,对汽机房+10M层下方的混凝土结构上的预埋件 ,应检查其位置的正确性和承载性能。
6.3.2.3管道连接不得强力对口。
6.3.3管道对口工艺:
6.3.3.1对口时要检查管道内是否有杂物,向上或水平敞口要临时加堵,不得在管口内放置工具和其它物件。
6.3.3.2对口应满足焊接要求,焊口的局部错口:内壁不大于1MM,外壁不大于4MM。
6.3.3.3坡口内径、外径10~15MM范围内的油漆、污垢、铁锈等应清理打磨干净,直至露出金属光泽。
6.2吊装方案:
6.2.1汽机侧管道:
6.2.1.10M层管道吊装:在C轴线#4柱布置5t卷扬机一台,管道用25t平板车或10t载重汽车拖运至汽机房内,由35t/5t行车配合卸车,再用卷扬机拖进、吊装就位。
6.2.1.2+10M层管道吊装:用25t平板车或10t汽车将管道拖运至汽机房内,用35t/5t行车吊运至+10米层,并配合吊装就位,对于D轴与E轴线间管道,则需在上方屋顶桁架上生挂临时吊点,借助于葫芦及行车水平摆渡,二次到位。
6.3.3.4对口符合要求后应垫置牢靠,各支点受力均匀,避免焊接或热处理过程中产生变形。
三、作业条件:
3.1施工现场钢结构及土建部分已施工完,并交付安装。
3.2各类辅机设备已就位、安装找正结束。
3.3汽机房行车已投用及各种吨位卷扬机已布置完,其它起重、安装用工器具配备齐全。
3.4250t、150t、200t履带吊性能均能满足吊装需要。
3.5MHI及FW所供管道及附件已基本到货。
3.6安装用图纸、资料等基本完备。
六、管道安装:
6.1吊装总则:
6.1.1吊装原则“三个先后”:先锅炉侧向汽机侧、先里边管段后外口管段、先下端管段后上端管段。
6.1.2吊装前检验管段坡口的完整性,发现问题及时上报处理。
6.1.3吊装前应对照安装图核对编号及方向,以免吊错返工。
6.1.4吊装就位后用链条葫芦、钢丝绳临时吊挂时,在钢结构或混凝土棱角处应适当补以衬垫,尤其在钢丝绳须经常移滑处应补以半园钢管。
6.2.2锅炉侧管道:
在#1炉与#2炉之间+21M层、#2除氧水箱南侧、C轴线附近设置一台5t卷扬机,吊装炉前主给水管和主汽管以及A-B轴线间管架上其它管道,炉顶及炉后+40M层主汽管用行走在炉后与电除尘间的150t履带吊进行吊装,同时借助于开口及链条葫芦将管道摆渡、转接到位,临时支吊于钢结构上。
6.2.3中控楼顶管道:
A.锅炉侧主汽管:自高压蒸汽联箱出口到汽机侧高压蒸汽联箱进口的管道、支吊架及疏水、排汽、取样、压力表管等。
B.汽机侧主汽管:自高压蒸汽联箱出口到汽机高压主汽门前的管道、支吊架及疏水、排汽管等。
C.主给水管:自锅炉电动给水泵出口至省煤器联箱进口管道、支吊架及疏水、排汽取样管等(汽机工程处施工范围至给水操作台前)。
6.3.1安装前对炉侧主汽、机侧主汽、主给水管经过区域的柱头引测基准标高,并明显标注在各柱上。
6.3.2管道对口原则:
6.3.2.1把握关键尺寸,尤其与主要设备接口的定位尺寸,如主汽门进口尺寸,三级过热器联箱出口尺寸、高加、除氧器、给水泵接口尺寸、高压蒸汽联箱接口尺寸等。
6.3.2.2与设备连接时,应在设备定位后进行。
作 业 指 导 书
第1页 共6页
编 写 内 容
一、概述
二、编制依据
三、作业条件
四、机具、工器具准备及劳动力配备
五、施工前的准备工作
六、高压管道安装
七、安全注意事项及防护措施
八、附录
作 业 指 导 书
第2页 共6页
一、概述:
金东纸业热电站为江苏金东纸业有限公司的配套工程,一期工程为“三机三炉”,装机容量为210MM,热力系统采用集中切换母管制,设置高、中、低压蒸汽联箱。其高压管道主要指主蒸汽管与主给水管,其中锅炉侧主汽管与主给水管由芬兰FW公司设计并供货,汽机侧主汽管由日本MHI公司设计并供货。二大管道及其坡口均已在车间加工成型,并以预制管形式供货,外方不提供坡口加工机械,管道支吊架也都已工厂化,以组件形式供货,本工程高压管道的工程范围为:
二、编制依据:
2.1《金东纸业热电工程汽机专业施工组织设计》。
2.2《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇)1984版 。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机篇)DL/T5011-92。
2.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92。
2.5金东公司提供的FW/MHI设计图纸、说明书及有关资料。
四、机具、工器具准备及劳动力配备:
250t、200t、150t履带吊10t载重汽车 50t、16t汽车吊
40t/42M龙门吊35t/5t行车各种吨位卷扬机
25t平板车各种吨位链条葫芦及起重工器具
劳动力配备:
安装工作由溧阳建安公司担任,焊接工作由焊铆工程处承担,计划配备安装工30人、起重工8人、焊工10人、架子工4 人、打磨工4 人。
五、施工前的准备工作:
作 业 指 导 书
第3页 共6页
5.1施工前认真阅读FW及MHI设计的系统图及管道立体图、管道说明书、管道支吊架详图以及有关合同和资料。
5.2对已运至现一对应,并逐段实测长度及规格,发现问题及时反馈给金东及分公司有关部门。
工程名称:金东纸业热电站
机组容量:1×50MW+2×80MW
编 号:机-20
类 型:Ⅰ类
作 业 指 导 书
作 业 项 目 名 称
高压管道安装(主汽、主给水)
出 版 日 期
1998年7月10日
审 核
陈宝发
批准
汪昌德
编 写
蔡科鸿
审定
徐云泉
编写单位
汽 机 专 业 工 程 处
会审
李 忠 陈桂禄
江 苏 省 电 力 建 设 第 三 工 程 公 司
此区域主要为三台炉至高压蒸汽联箱的主蒸汽管道,首先将用于支撑主汽管的十四根钢结构梁用设置在炉侧A-B轴间的250t履带吊(后更换为200t履带吊)吊至设计位置,组合制作成整体架,再将该区域的12根主
作 业 指 导 书
第4页 共6页
汽管吊至楼顶临时搁置,用临时门架和葫芦吊装就位。
6.3管道对口、安装: