变压器现场耐压试验的调研(DOC)
变压器的耐压试验
变压器的绝缘试验(以前称耐压试验)，包括外施耐压、感应耐压、冲击耐压等试验。
1 外施耐压试验外施耐压试验是对被试变压器加一分钟的工频高压的试验，也曾称工频耐压试验。
它是考核不同侧绕组间和绕组对地间的绝缘性能，也就是考核变压器主绝缘的水平，所以只适用于全绝缘变压器。
因此，试验时被试变压器的不同侧绕组各自连在一起，一侧绕组施加电压，另一侧绕组接地。
外施耐压试验时，在电源电压较低时合闸；试验电源电压达到试验电压的40%以下时，升压速度是任意的；在40%以上时，应以每秒3%速度均匀上升；达到规定电压和持续时间后，应在5s内将电压迅速而均匀地降到试验电压的25%以下，才能切断电源。
2 感应耐压试验全绝缘变压器的感应耐压试验是高压绕组开路，向低压上施加100~250Hz的两倍额定电压的耐压试验。
由于频率增高，铁心在不饱和时能保证两倍感应电压，从而试验了绕组匝间、层间和相间的绝缘性能，即考核了变压器的纵绝缘水平。
对于分级绝缘的变压器，把中性点电压抬高(支撑起来)，就可以考核主绝缘水平了。
这样，感应耐压试验既进行了纵绝缘的试验，又补救了该种变压器不能做外施耐压试验的不足，也同时等效地做了外施耐压试验。
分级绝缘的感想变压器听感应耐压试验，常采用分相感应试验方法。
将非试的两相线端并联接地，把中性点抬高到电压的1/3左右，从而使试验相线端达到外施耐压试验的要求，而该相绕组的感应电压又达到了感应试验的要求。
如果这样做不能符合试验要求，可以调节位置，甚至可以用另一台变压器作支撑变压器来支撑中性点。
新标准中要求感应试验时要测局部放电量、起始与熄灭局部放电电压。
3 冲击电压试验冲击电压试验分雷电冲击试验(包括全波冲击试验和截波冲击试验)和操作波冲击试验。
在新编制的IEC76-3标准中，对小于Um≤40.5kV变压器，全波冲击试验和截波和操作波冲击试验均是例行试验。
对Um≥72.5kV变压器，全波冲击试验是例行试验，截波冲击试验是型式试验，对Um≥252kV变压器，全波、截波和操作波冲击试验均是例行试验。
主变压器耐压试验
主变压器耐压试验主变压器耐压试验是检验变压器绝缘强度和确定变压器是否能够安全运行的重要手段。
通过对变压器的耐压试验，可以发现变压器的潜在缺陷，从而及时采取措施进行维修或更换，避免因变压器故障导致的供电中断或其他严重后果。
本篇文档将详细介绍主变压器耐压试验中涉及的主要测试项目和技术要求。
一、绝缘电阻测量绝缘电阻测量是变压器耐压试验中的基础项目，用于检测变压器绕组与绕组之间、绕组与铁芯之间、绕组与油箱之间的绝缘性能。
通过测量绝缘电阻的大小，可以初步判断变压器的绝缘状态。
在常温下，变压器各绕组对地绝缘电阻应大于1000MΩ。
二、泄漏电流测试泄漏电流测试是通过测量变压器绕组在一定直流电压下的泄漏电流来判断绕组的绝缘状况。
泄漏电流的大小反映了变压器绕组的绝缘性能和老化程度。
正常状态下，泄漏电流应符合相关标准要求。
三、介质损耗角正切值tanδ测试介质损耗角正切值tanδ是衡量变压器绝缘性能的重要参数。
通过测量tanδ值，可以检测变压器绝缘材料的水分、老化、受潮等情况。
正常状态下，tanδ值应小于规定限值。
四、交流耐压试验交流耐压试验是检验变压器绝缘强度的关键手段。
通过向变压器施加高于额定电压一定倍数的交流电压，测试变压器的绝缘承受能力。
在试验过程中，应观察变压器的电压、电流、功率等参数变化，确保设备安全运行。
五、感应耐压试验感应耐压试验用于检验变压器承受暂态过电压的能力。
通过模拟变压器在运行过程中可能出现的暂态过电压，对变压器的匝间绝缘进行考验。
感应耐压试验应在变压器额定频率下进行。
六、局部放电试验局部放电试验是检测变压器中局部放电现象的一种方法。
通过观察变压器在不同电压下的局部放电情况，可以判断变压器的绝缘状况和老化程度。
局部放电试验应在较低的电压下进行，以避免对设备造成损伤。
七、频率响应试验频率响应试验是利用频率扫描的方式分析变压器绕组的电气性能。
通过测量绕组在不同频率下的阻抗值，分析绕组的电气特性，判断变压器的性能状况。
电力变压器长时感应耐压及局部放电试验技术要点分析
电力变压器长时感应耐压及局部放电试验技术要点分析摘要：长时感应耐压试验及局放试验用于变压器出厂试验以及现场交接试验，主要用于检查变压器的安装质量，考查其绝缘情况是否达到设备运行标准，这对变压器长期安全可靠运行起着至关重要的作用。
本文针对某220kV变电站主变压器开展长时感应耐压及局部放电试验的过程及过程中遇到问题的处理进行了技术探讨。
关键词：电力变压器；长时感应耐压试验；局部放电；技术实施要点电力变压器在电网体系结构中占有关键地位，电力变压器能否维持可靠与平稳的最佳运行状况，在根本上决定于电力变压器的组成材料安全性能，并且取决于电力变压器所在的空间环境因素。
长时感应耐压试验及局放试验用于变压器出厂试验以及现场交接试验，主要用于检查变压器的安装质量，考查其绝缘情况是否达到设备运行标准，这对变压器长期安全可靠运行起着至关重要的作用。
本文介绍了某220kV变电站主变压器开展长时感应耐压及局部放电试验的情况，并对相关试验的技术要点进行了探讨。
1试验过程1.1变压器参数1.2试验接线考虑到变压器结构，拟采用如下试验接线（图1仅为A相，B、C相类似）。
图1 220kV变压器感应耐压试验接线1.3试验参数计算220kV主变220kV变高系统最高电压U m=252kV，Ur=220kV，110kV变中系统最高电压U m=126kV，Ur=121kV，局放激发试验电压值按高压侧整定：U1=1.8Ur/=228.6kV。
从感应耐压原理图分析可得：高压绕组A相对地电压U AH=228.6kV。
高压考虑5%的电压容升，通过计算，高压侧第9档时，折算至低压侧电压Uac=228.6×(1-5%)÷11.547=18.81kV。
中压考虑3%的电压容升，该接线方式在被试变压器低压侧施加18.81kV的试验电压值时，感应至中压侧的感应电压值为18.81×6.351÷(1-3%)=123.1kV，与110kV高压侧 1.8Ur /（125.7kV）相近，符合试验要求。
变压器试验报告
10kV变压器试验报告工程名称：永和龙子湖中央广场供配电工程安装位置：专用配AT1变压器1.铭牌：4、电压比测量及联结组别检查：温度: 20℃湿度：22 ％试验日期： 2018年11月23日1、轻型高压试验变压器（50kV PT)2、高压绝缘电阻测试仪3、直流电阻测试仪4、万用表5、变压器变比测试仪6、直流电阻测试仪7.试验结果: 合格。
试验人员：丁守兵李雪飞试验负责人：丁守兵10kV变压器试验报告工程名称：永和龙子湖中央广场供配电工程安装位置：专用配AT2变压器1.铭牌：4、电压比测量及联结组别检查：温度: 20℃湿度：22 ％试验日期： 2018年11月23日1、轻型高压试验变压器（50kV PT)2、高压绝缘电阻测试仪3、直流电阻测试仪4、万用表5、变压器变比测试仪6、直流电阻测试仪7.试验结果: 合格。
试验人员：丁守兵李雪飞试验负责人：丁守兵10kV变压器试验报告工程名称：永和龙子湖中央广场供配电工程安装位置：专用配AT3变压器1.铭牌：4、电压比测量及联结组别检查：温度: 20℃湿度：22 ％试验日期： 2018年11月23日1、轻型高压试验变压器（50kV PT)2、高压绝缘电阻测试仪3、直流电阻测试仪4、万用表5、变压器变比测试仪6、直流电阻测试仪7.试验结果: 合格。
试验人员：丁守兵李雪飞试验负责人：丁守兵10kV变压器试验报告工程名称：永和龙子湖中央广场供配电工程安装位置：专用配AT4变压器1.铭牌：4、电压比测量及联结组别检查：温度: 20℃湿度：22 ％试验日期： 2018年11月23日1、轻型高压试验变压器（50kV PT)2、高压绝缘电阻测试仪3、直流电阻测试仪4、万用表5、变压器变比测试仪6、直流电阻测试仪7.试验结果: 合格。
试验人员：丁守兵李雪飞试验负责人：丁守兵10kV变压器试验报告工程名称：永和龙子湖中央广场供配电工程安装位置：专用配AT5变压器1.铭牌：4、电压比测量及联结组别检查：温度: 20℃湿度：22 ％试验日期：2018年11月23日1、轻型高压试验变压器（50kV PT)2、高压绝缘电阻测试仪3、直流电阻测试仪4、万用表5、变压器变比测试仪6、直流电阻测试仪7.试验结果: 合格。
电厂 1000kV 变压器现场感应耐压及局放测量试验技术
电厂 1000kV 变压器现场感应耐压及局放测量试验技术发表时间：2020-12-31T07:39:54.367Z 来源：《福光技术》2020年21期作者：张立超[导读] 采取合理的试验方案及有效的干扰抑制措施将对试验项目的顺利实施起到至关重要的作用。
天津市特变电工变压器有限公司天津 300000摘要：变压器现场感应耐压及局放测量试验是变压器现场交接试验中最为复杂和难度最大的试验，也是对变压器绝缘考核最为严格的试验。
现场采用变频电源加补偿电抗器对变压器进行感应耐压及局放测量试验，其因具有重量轻、体积小、试验所需电源容量小等优点而得到了广泛的应用，基本原理是根据经验或计算方法正确估算变压器低压侧的入口等效电容，依据试验频率范围，确定所需的补偿电抗器的大小，当入口等效电容与补偿电抗器满足并联谐振条件时，试验所需的无功全由补偿电抗器提供，大大减小了对试验装置容量的要求，且被试变压器在试验电压和频率下的空载损耗为试验中主要的功率损耗，根据有功损耗大小，即可选择所需变频电源与励磁变压器的容量。
文章介绍电力变压器局放试验电源的类型及容量选择，分析现场试验的接线方式、干扰抑制措施等。
关键词：变压器；局部放电；变频电源；故障诊断；现场试验1现场局放试验方案的设计1.1主变长时感应耐压及局放试验系统主变长时感应耐压及局放试验系统包括正弦波变频电源柜、远程智能操作控制箱、无局放中间变压器、无局放补偿电抗器、无局放电容分压器、无局放耦合电容器、数字式局部放电测试仪、系统附件等部件。
局放试验设备的本体局放量应小于 10pC 及以下。
依据扬州电网主变压器的最大容量为 120000kV A，空载损耗为 0.967‰以下，试验电源容量裕度 30%，因此选用输出功率为 150kW 的正弦波变频电源柜，即可满足局放试验要求。
该变频电源柜采用高保真线性功放技术，输入电压为三相 AC380V，输出电压为单相 0~350V，额定输出电流为 0~429A，频率输出范围为 30~300Hz 内连续可调，可持续工作 1h，采用强迫风机冷却方式。
变压器现场感应耐压和局部放电试验分析
变压器现场感应耐压和局部放电试验分析摘要：本文以某变压器设备厂所制造的变压器为主要分析对象，在进行普通试验分析以后，再实施变压器现场感应耐压和局部放电试验，进而分析和总结变压器试验结果，综合保障变压器设备的运行稳定性和安全性。
关键词：变压器设备；现场试验；感应耐压试验；局部放电试验1局部放电试验分析1.1 试验对象及方法本次试验以某变压器设备厂所制造的220kV变压器作为主要分析对象。
具体试验中将会采用倍频加压方法，低压绕组单相励磁，高压绕组和中压绕组中性点接地，构成较为标准的接线形式，并通过分组的方式进行具体试验实施。
1.2 加压形式试验中具体加压形式如图1所示。
其中，需要以u1和t1分布为试验电压和预加压时间；u2和t2分布为激发电压和激发电压时间；t3为试验持续时间[1]。
图1 加压形式示意图在试验中，在将电压提高至试验电压值u1以后，需要将保持5min，即t1设置为5min，时间超过预加压时间以后，将电压提高至激发电压值u2以后，保持5s，然后再将电压降至u1，保持30min，即t3为30min。
试验中除了需要控制电压变化以外，还需要时刻关注放电量变动情况。
根据现行规定标准可以计算出：1.3 试验回路局部放电试验具体试验回路接线如图2所示。
图2 局部放电试验回路接线示意图在试验中，T1为电源变压器，其实际参数为35/0.4kV，180kVA；T2为中间变压器，其实际参数为2×35/0.66kV，180kVA；T3为此试验中待试验变压器；T4为自耦调压器，其实际参数为0.5~1kVA；V为电压表，其实际参数为0.5V、150V、300V、600V；C为套管电容；Z为检测阻抗。
1.4 局部放电量测定分析局部放电量测定分析过程中主要采用的测定设备为JF8601局部放电仪。
1.4.1 测定回路校正在试验中，需要通过局部放电仪对放电测定阻抗区域的电脉冲幅值进行有效读取，为保障读取结果的精确性和有效性，需要先对测定回路进行科学校正。
变压器耐压、局放试验方案
110kV祝舜变电站电气安装工程110kv变压器局放、耐压试验施工方案2012年8月■、试验目的110kV祝舜变电站新建工程，通过对110kV一次设备、110kV主变、PT 进行交流耐压试验，检验设备、主变经运输和安装调试后，设备内部绝缘强度和支柱绝缘是否达到设备运行标准。
■、试验标准2.1 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2.2 DL/T 618-1997 气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程2.3 DL/T 555-2004 气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则■110kV设备耐压试验一、试验装置原理图图中：E—变频电源、T—中间变压器、L—高压电抗器、C1、C2—分压电容器、V —电压监测单元、（M1、 M2、M3）—避雷器、CX—被试品二、试验原理110kV设备通过串联谐振进行耐压试验。
三、被试设备110kV设备：变高间隔、分段间隔耐压试验，如下图所示四、耐压试验步骤(1）如上图所示，红色标示是通过串联谐振进行耐压试验。
其分4次加压，首先对#2主变变高间隔加压，第1次对#2主变变高间隔整体绝缘水平考查：合上1102开关；合上11024、11021刀闸；断开110240、1102C0、1102B0地刀；(2)第2次对1102开关断口绝缘水平考查，断开11021、11024刀闸；断开110240、1102C0地刀，合上1102B0地刀。
(3)第3次加压对母联间隔整体绝缘水平考查：合上100开关，断开1001、1002刀闸，断开1011、1012地刀；(4)第4次加压，对母联间隔100开关断口水平考查；断开100开关，1001、1002刀闸、10012地刀，合上10011地刀。
(5）试验电压：整体水平及断口水平以184kV（出厂试验电压值×0.8）；试验时间：1min；(6）耐压后绝缘：绝缘电阻应与耐压前无明显差异。
注：设备耐压时无闪络，无放电现象，各方面数据符合规程要求，可判断此设备绝缘合格。
变压器耐压、局放试验方案
110kV祝舜变电站电气安装工程变压器局放、耐压试验10kv1施工方案年月20128■、试验目的110kV祝舜变电站新建工程，通过对110kV一次设备、110kV主变、PT进行交流耐压试验，检验设备、主变经运输和安装调试后，设备内部绝缘强度和支柱绝缘是否达到设备运行标准。
■、试验标准2.1GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程DL/T618-19972.2气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导2.3DL/T555-2004则110kV设备耐压试验■一、试验装置原理图图中：E—变频电源、T—中间变压器、L—高压电抗器、C1、C2—分压电容器、V—电压监测单元、（M1、M2、M3）—避雷器、CX—被试品二、试验原理110kV设备通过串联谐振进行耐压试验。
三、被试设备110kV设备：变高间隔、分段间隔耐压试验，如下图所示四、耐压试验步骤(1）如上图所示，红色标示是通过串联谐振进行耐压试验。
其分4次加压，首先对#2主变变高间隔加压，第1次对#2主变变高间隔整体绝缘水平考查：合上1102开关；合上11024、11021刀闸；断开110240、1102C0、1102B0地刀；(2)第2次对1102开关断口绝缘水平考查，断开11021、11024刀闸；断开110240、1102C0地刀，合上1102B0地刀。
(3)第3次加压对母联间隔整体绝缘水平考查：合上100开关，断开1001、1002刀闸，断开1011、1012地刀；(4)第4次加压，对母联间隔100开关断口水平考查；断开100开关，1001、1002刀闸、10012地刀，合上10011地刀。
(5）试验电压：整体水平及断口水平以184kV（出厂试验电压值×0.8）；试验时间：1min；(6）耐压后绝缘：绝缘电阻应与耐压前无明显差异。
注：设备耐压时无闪络，无放电现象，各方面数据符合规程要求，可判断此设备绝缘合格。
变压器工频耐压试验
1
2
3
4
试验之前被试 品必须通过绝 缘电阻、吸收 比、绝缘油色 谱、tanδ等 各项绝缘试验 且合格
被试品温度应 不低于+5℃， 试验应在良好 的天气进行， 且空气相对湿 度一般不高于 80%。
试验过程中试验 人员应大声呼唱， 加压过程中应有 人监护。
加压期间应密 切注视表记指 示动态，防止 谐振现象发生；
外施工频交流耐压能有效地发现下列缺陷： （1）主绝缘的局部缺陷、受潮、开裂 （2）引线距离不够、绕组松动 （3）油中杂质、气泡及绕组绝缘脏污
外施工频交流耐压不能发现下列缺陷：
（1）纵绝缘绝缘强度 （2）相间绝缘及部分中性点绝缘；
1、工频耐压试验的意义是什么？（p110） 2、变压器做交流耐压试验时，非被试绕组为何要接地？（p128） 3、工频耐压试验中球隙及保护电阻有什么作用？（p278）
抗器
器
—
2.5
14
8.5
20
17
28
24
36
32
44
43
68
60
112
—
160
—
316(288)
—
408(368)
—
544(504)
—
表2 额定电压110kV及以上的电力变压器中性点交流耐压试验电压标准kV
系统标答称电 压 110 220
330
500
设备最高电 压 126 252
363
550
中性点接地方 式
电容 分压器
保护 球隙
1、工频试验变压器
a、电压选择：根据被试变压器的额定电压、试验电压，选用具有合适电压的试验变压器。 同时也要注意检查试验变压器控制箱电源电压是否与现场电源电压相匹配。
变压器耐压试验
变压器耐压试验在电力系统中，变压器是起到调整电压的重要设备，因此其可靠性至关重要。
为了保证变压器在运行过程中能够正常工作，需要进行一系列的测试，其中包括耐压试验。
变压器耐压试验是指在规定的时间和条件下，对变压器的耐压性能进行检验，以确保其在额定工作电压下不会出现击穿或漏电等问题。
本文将介绍变压器耐压试验的背景、目的、测试方法和注意事项。
背景变压器是电力系统中不可或缺的设备，其主要作用是将高压电能转换为低压电能或反之。
在电力系统中，变压器承担着重要的工作任务，因此其可靠性直接关系到电网的安全稳定运行。
为了确保变压器在运行过程中不会出现问题，需要对其进行各项测试，其中包括耐压试验。
目的变压器耐压试验的主要目的是验证变压器在额定工作电压下的耐压性能，确保其能够在正常运行条件下工作稳定可靠。
通过耐压试验，能够发现变压器在额定电压下是否存在击穿、漏电等问题，及时进行修理或更换，提高设备的可靠性和安全性。
测试方法变压器耐压试验通常采用交流耐压试验和直流耐压试验两种方法。
1.交流耐压试验交流耐压试验是指在规定的时间和条件下，对变压器的绝缘结构进行交流电压测试。
测试时会逐步增加电压，直至达到规定的测试电压，并在规定时间内保持电压不变，观察是否出现击穿、漏电等现象。
2.直流耐压试验直流耐压试验则是在规定条件下对变压器的绝缘结构进行直流电压测试。
测试时同样会逐步增加电压，检测是否出现击穿、漏电等问题。
注意事项在进行变压器耐压试验时，需要注意以下事项：•测试前需确保测试设备和环境符合规定要求，保证测试的准确性和可靠性。
•测试时应严格按照测试流程和要求进行，不得随意更改或省略测试环节。
•在测试过程中应及时记录测试数据和观察到的现象，以便后续分析和处理。
•若在测试中发现击穿、漏电等问题，应及时停止测试并采取相应的修理措施。
总的来说，变压器耐压试验是确保变压器正常运行的重要测试环节，通过严格的测试方法和注意事项，可以有效提高变压器的可靠性和安全性，保障电力系统的正常运行。
变压器耐压试验报告
变压器耐压试验报告一、试验介绍耐压试验是用来检测变压器绝缘能力的重要试验之一，旨在确认变压器绝缘材料和结构的可靠性和稳定性。
本次试验选用了XX型变压器进行耐压试验，该变压器额定输入电压为220V，输出电压为380V，额定频率为50Hz。
二、试验原理在变压器绕组和外壳之间施加一定的电压，持续一定的时间，观察是否发生击穿现象以判断绝缘是否合格。
将待测变压器的一侧绕组与外壳接地，以模拟实际工作时的绝缘状态。
三、试验步骤1.首先，将待测变压器正确接入试验电源，确保电源稳定。
2.调节试验电源输出电压至期望值，本次试验选择了2000V的浮动耐压。
3.记录试验电源输出电压和电流，并对其进行实时监测。
4.开始施加电压，经过5分钟后，记录电源的输出电流和电压的变化情况。
5.持续监测15分钟，期间记录每5分钟的电流和电压值。
6.检查变压器的绝缘状况，是否有破损或发热现象。
7.进行试验结束后的数据处理和分析。
四、试验数据试验电压（V）试验电流（A）0010000.215000.320000.525000.730001.035001.540002.045003.050004.0五、试验结果分析根据试验数据，可以得出如下结论：1.在本次试验中，变压器未发生击穿现象，证明其绝缘能力可以满足耐压要求。
2.随着试验电压的增加，试验电流也呈线性增长，说明绝缘性能较好。
3.变压器在试验过程中未出现异常情况，绝缘状况良好。
六、结论与建议通过本次试验1.变压器的绝缘能力满足耐压要求，可以正常使用。
2.变压器的设计和制造质量良好，绝缘状况稳定可靠。
建议：1.需要定期对变压器进行耐压试验，以确保其绝缘能力的稳定性。
2.在使用过程中，要注意保持变压器的绝缘状况，避免外界环境对绝缘材料的破坏。
七、总结本次变压器耐压试验结果良好，证明变压器具备良好的绝缘能力和稳定性，可以放心使用。
为了确保变压器的正常运行，建议定期进行耐压试验，并注意维护绝缘材料的完好性。
《变压器试验规范》(参考Word)
首先，要用高压兆欧表来测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比，再用直流电阻快速测试仪来测量绕组的直流电阻，用全自动变比组别测试仪来测量绕组所有分接的电压比，用变压器空载负载特性测试仪来测量变压器的空载电流和空载损耗、短路阻抗和负载损耗，用变压器有载开关测试仪来测量有载分接开关的过渡电阻、切换时间等参数，用全自动绝缘油介电强度测试仪来测量变压器油的介电强度，用全自动抗干扰异频介损测试仪来测量绕组和电容性导管的介损值，用色谱分析仪对变压器油中的溶解气体进行色谱分析。
对上述所得试验参数进行综合分析确认合格后，可以利用直流高压发生器或者交直流高压试验变压器对变压器的绝缘导管和绕组进行直流泄露试验，最后才能利用工频交流高压试验变压器对变压器进行交流耐压试验。
至此，电力变压器的有关试验项目才宣告完成！1.0.1 电力变压器的试验项目，应包括下列内容： 1 绝缘油试验； 2 测量绕组连同套管的直流电阻； 3 检查所有分接头的电压比； 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻； 6 非纯瓷套管的试验； 7 有载调压切换装置的检查和试验； 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ； 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流； 11 变压器绕组变形试验； 12 绕组连同套管的交流耐压试验； 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验； 14 额定电压下的冲击合闸试验； 15 检查相位；注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行：1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行； 2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行； 1.0.2 油浸式变压器中绝缘油的试验，应符合下列规定： 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0.2 的规定；试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。
电力变压器现场试验项目及标准
检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性
检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
4
测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数
1.绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。
2.当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表6.0.5换算到同一温度时的数值进行比较。
1.进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻
2.采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象
3.当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验
4.铁芯必须为一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻
①在室温不低于10℃的条件下，套管的介质损耗角正切值tgδ不应大于表15.0.3的规定；
②电容型套管的实测电容量值与产品铭牌数值或出厂试验值相比，其差值应在±10%范围内。
注：整体组装于35kV油断路器上的套管，可不单独进行tgδ的试验。
3.交流耐压试验；
①试验电压应符合GB 50150-2006附录一的规定；
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绕组连同套管的交流耐压试验
1.容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，应按GB 50150-2006附录一试验电压标准进行交流耐压试验。
变压器耐压试验方案_概述及解释说明
变压器耐压试验方案概述及解释说明1. 引言1.1 概述变压器是电力系统中不可或缺的设备，其作用是将电能从发电厂以高电压输送到用户处时进行适应性转换。
为了确保变压器在长期运行过程中能够稳定可靠地工作，变压器耐压试验是必不可少的环节。
本文将对变压器耐压试验方案进行概述和解释说明。
1.2 文章结构本文主要分为五个部分：引言、变压器耐压试验方案概述、变压器耐压试验参数解释说明、变压器耐压试验流程详解以及结论与展望。
在引言部分，我们将简要介绍本文的内容和结构，并阐述写作目的。
1.3 目的本文的目的是为读者提供关于变压器耐压试验方案的全面理解。
通过介绍该方案的概述和重要性，向读者解释为何需要进行耐压试验，并且指导读者理解测试所需参数及其含义。
此外，还将详细阐述实施耐压试验时的步骤与方法，并介绍数据记录和结果分析的重要性。
最后，文章将给出对该方案总结和未来展望。
通过阅读本文，读者将能够对变压器耐压试验方案有一个全面的了解，掌握其重要性和实施过程。
同时，读者还可以通过本文的分析和总结来为未来改进和完善变压器耐压试验方案提供参考。
2. 变压器耐压试验方案概述2.1 变压器耐压试验简介变压器耐压试验是一种重要的测试方法，用于评估变压器在额定电流和额定电压条件下的工作性能和安全可靠性。
该测试旨在验证变压器是否能够承受长时间运行所需的应力，并确认其结构、绝缘材料及连接部件等是否满足设计要求。
通过对变压器进行耐压试验，可以提前发现潜在的故障风险，保证变压器的正常运行。
2.2 变压器耐压试验的重要性变压器作为电力系统中不可或缺的设备之一，其正常运行对于电力输送和转换具有至关重要的影响。
而变压器经历了长期运行后会受到各种外界因素及内部自身原因的影响，可能产生劣化、老化或其他隐患。
因此，实施变压器耐压试验对于发现潜在问题、确保设备工作稳定性非常重要。
通过耐压试验可以评估变压器的电气性能如额定电流和额定电压测试、绝缘电阻测试以及空载损耗和短路阻抗测试等。
变压器工频交流耐压试验方案探究
变压器工频交流耐压试验方案探究摘要：随着经济和各行各业的快速发展，变压器承受短路动稳定能力的验证方式包括试验验证与计算设计制造同步验证。
其中第一种验证方式是通过试验方法评价变压器承受短路的能力，其试验方法和合格判断都有明确的量化规范，具有较强的操作指导性。
解读标准可知，电力变压器标准短路试验采用单相或三相试验法，模拟三相短路工况下的电流冲击。
变压器运行短路故障较复杂，以单相接地为主，此工况三相供电一处短路，与单相短路模拟三相短路的试验工况存在本质差异，低压绕组的零序通路影响了绕组电流、漏磁及受力分布。
三相短路试验与单相短路故障存在较大差异，标准短路试验方法是否能覆盖故障冲击，国家标准未进行详细描述。
关键词：直流换流变压器；耐压试验；方案1 引言直流换流变压器在线端交流耐压试验时试验失败，成品试验不合格，为了找到故障原因，首先对换流变压器进行了解体检查，通过拆解变压器找出故障点，故障点在变压器的心脏位置（线圈），结合试验情况进行原因初步判定；在配电变压器接地装置安装与试验的注意事项分析的基础上，提出了配电变压器接地装置安装与试验实施方案。
2 开展变压器工频耐压试验前的准备工作2.1试验前开展正式耐压试验，首先要对待试验物的绝缘电阻，吸收比，极化指数等一系列的绝缘性能试验项目进行评测，分析是否合格，保障变压器油试验是可靠的。
2.2保障实验仪器和线路的正确性保障实验仪器和线路是正确的，无论是高压的输出部分还是试品的连接情况都必须保持可靠的状态。
2.3高压试验变压器科学选择高压试验变压器科学选择，开展试验之前首要将试品的试验电压明确，试验变压器电压也要适合。
如果耐压试验在工程现场开展，还需要将待试验变压器低压测电压考虑在内，必须和试验现场电源电压和调压器相结合。
然后对试验电流进行明确，试验变压器的额定电流需要与试品的电容电流和泄露电流的要求相满足。
2.4利用串联谐振耐压试验装置完成工频耐压试验利用串联谐振耐压试验装置完成工频耐压试验，这是部分单位常常选择的耐压实验方法。
变压器耐压、局放试验方案
110kV祝舜变电站电气安装工程110kv变压器局放、耐压试验施工方案2012年8月■、试验目的110kV祝舜变电站新建工程，通过对110kV一次设备、110kV主变、PT 进行交流耐压试验，检验设备、主变经运输和安装调试后，设备内部绝缘强度和支柱绝缘是否达到设备运行标准。
■、试验标准2.1 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2.2 DL/T 618-1997 气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程2.3 DL/T 555-2004 气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则■110kV设备耐压试验一、试验装置原理图图中：E—变频电源、T—中间变压器、L—高压电抗器、C1、C2—分压电容器、V —电压监测单元、（M1、 M2、M3）—避雷器、CX—被试品二、试验原理110kV设备通过串联谐振进行耐压试验。
三、被试设备110kV设备：变高间隔、分段间隔耐压试验，如下图所示四、耐压试验步骤(1）如上图所示，红色标示是通过串联谐振进行耐压试验。
其分4次加压，首先对#2主变变高间隔加压，第1次对#2主变变高间隔整体绝缘水平考查：合上1102开关；合上11024、11021刀闸；断开110240、1102C0、1102B0地刀；(2)第2次对1102开关断口绝缘水平考查，断开11021、11024刀闸；断开110240、1102C0地刀，合上1102B0地刀。
(3)第3次加压对母联间隔整体绝缘水平考查：合上100开关，断开1001、1002刀闸，断开1011、1012地刀；(4)第4次加压，对母联间隔100开关断口水平考查；断开100开关，1001、1002刀闸、10012地刀，合上10011地刀。
(5）试验电压：整体水平及断口水平以184kV（出厂试验电压值×0.8）；试验时间：1min；(6）耐压后绝缘：绝缘电阻应与耐压前无明显差异。
注：设备耐压时无闪络，无放电现象，各方面数据符合规程要求，可判断此设备绝缘合格。
变压器冲击耐压试验应用现状
一－
行 深 入 的研 究 ， 这 主 要 是 由于 该标 准 颁 布 时 间不 长 ， 国内 采用 的时 间更短 ， 研 究还 未开展 。
４ 经济 效益 分析
成极大 经 济损失 的现状 ， 可 考虑增 加 粗煤 泥 回 收工 艺环 节 经计算浮选入料中 ＋ ０ 与ｍｍ 部 分含 量 为 １ ． ４ １ ％（ 占 对其 进 行 分选 回 收 ， 来 完善 煤 泥水 系统工 器 高 压 Ｈ ｊ 波Ｉ ｝ ｌ １ ｋ Ｖ／ ｄ ｉ ｖ
１ 变压 器 的冲击 耐压试 验 目的和 意义 无 论 是供 电可 靠性 ， 还 是设 备 状 态评 价 ， 都 需 要 设备
图１ 感应冲击方法产 生波形
则可 使产生 效率相 比双指 数全 波 冲击 电压 要高 近 ２倍 ， 则 能够快 捷 、 高效 、 安全 、 准确 、 可靠 的开 展试验 工作 。 耐 压试 如 果在 现场 采 用振 荡型 冲 击 电压 ， 则 对试 验 设备 的要 求会 验 是 保证 这 些输 变 电设备安 全 运行 的 重要试 验项 目， 特 别 进一 步降低 ， 使该 项试 验 内容在 现场 可更 好的 实施。 是对于 特 高 电压等 级 的输 变 电设备 ， 冲 击耐压 试 验是 非 常 在 Ｉ Ｅ Ｃ ６ ０ ０ ６ ０ — ３的基 础上 ， 西安 交通 大学 的李 彦 明教 重要 的例行 试验 。 授 课 题 组于 ２ ０ ０ ６年 紧 跟 Ｉ Ｅ Ｃ标 准 在 国 内外 首 先 提 出 了 研 究 目的在于 根据 Ｉ Ｅ Ｃ ６ ０ ０ ６ ０ — ３标准 ， 在 此 基础 上 提 并 受 到 出一种 适 合 于特 高压 变压 器 现场 冲击 耐压 试 验 用 的试验 现场 振荡 型 冲击 耐压试 验 中进 行局 部放 电的检 测 ，
变压器交流耐压试验击穿原因分析
变压器交流耐压试验击穿原因分析鲜灿，陈筱平（四川南充电业局，四川南充637000）摘要：分析南充电业局河东站110 kVⅠ号主变110 kV侧和35 kV侧交流耐压试验击穿现象，查找击穿原因，提出防止措施，供同行参考。
关键词：变压器；交流耐压；击穿1 交流耐压击穿经过南充局送变电公司高压所对110 kV河东变电站新安装的110 kVⅠ号主变进行交流耐压试验时，发现内部油介质瞬时击穿现象，其经过如下：2002年6月10日，在通过其他常规试验后，送变电公司高压所对110 kV 河东变电站Ⅰ号主变（额定容量40 000 kVA）进行交流耐压试验。
试验电源使用250 kVA变压器直供，试验变压器额定电压150 kV，额定容量250 kVA，试验控制台设有低压过流保护，定值设为1．5 A，实际低压允许电流180 A，试验变压器高压侧设有限流水阻，球隙放电水阻和球隙保护，TA变比为600／5 A。
试验接线见图1。
该变压器高压侧对中、低压侧及地交流耐压试验，出厂试验电压为140 kV，现场试验电压按照出厂试验电压的85％进行，实际施加电压为119 kV，保护球隙的放电电压设定为135 kV。
根据试品变压器高对中、低压侧及地的电容量计算出交流耐压119 kV时，试验变压器低压电流为143．7 A，高压电流为0．479A，试验电源与试验变压器完全能满足试验要求。
交流耐压试验工作一切准备就绪（被试变压器中、低压侧短路接地，铁芯接地，升高座TA短路接地），接着对变压器110 kV侧进行高对中、低压侧及地交流耐压试验。
当试验电压升至81 kV时，事先无任何预兆，保护球隙放电，过流保护动作，试验变压器高压控制开关跳闸，调压器自动回零。
这次放电，因试验回路接地不良，导致高压数显电压表的电源接头烧焦，控制台指示灯烧坏。
现场分析认为被试变压器内部绝缘有可能同时击穿。
为了确定变压器内部属于什么性质的击穿，在摇测绝缘电阻吸收比与耐压试验前比较无变化后，进行了第二次高对中、低压侧及地交流耐压试验。
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变压器现场耐压试验的调研变压器耐压试验由于现场条件限制，只能做外施工频耐压试验及长时感应耐压试验（局放试验），110kV及以下变压器一般只做外施工频耐压试验。
外施工频耐压试验：试验目的：用来验证线端和中性点端子及它所连接绕组对地及其他绕组的外施工频耐受强度。
试验原理及接线图：（此接线图为对高压及高压中性点进行工频试验，对低压进行工频试验时需将接地端与连接端）高压工频耐压试验线路图试验方法:加压前，首先检查调压器是否在零位。
调压器在零位方可加压，升压时应呼唱。
试验应从不大于规定值的1/3的电压开始，并与测量相配合尽快地增加到试验值（80%试验电压），维持其电压稳定，持续60S；试验结束，应将电压迅速降低到试验值的1/3以下，然后切断电源。
对于分级绝缘的绕组，本实验仅按中性点端子规定的试验电压进行。
试验步骤：试验电压要求如下：试验使用工频耐压器，非被试相短接接地（铁心、夹件、外壳均可靠接地），被试相短接加压。
试验电压按产品绝缘水平的80%进行试验。
验收标准：各个绕组端子能够满足其协议要求的试验值的80%，电压升至要求电压值时维持时间为60秒。
试验中，如果没有放电声、击穿、试验电流不出现突然上升或摆动，则认为试验合格。
试验设备：高压试验变压器/串联谐振试验装置（注：高压试验变压器体积较大、重量较重(110kV变压器使用的高压试验变压器约为1吨)，若要现场测量，需要吊车或叉车）设备图片：图1、高压试验变压器图2、串联谐振试验装置设备价格：（与选型有关，仅供参考）110kV变压器外施工频耐压试验用设备：CQSB 100/150（YDJ 100/150）高压试验变压器（包括操作台）：约15万；ZSXB 108/108串联谐振试验装置（包括操作台）：约7—8万设备说明书见附录附录1 高压试验变压器使用说明书交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。
工频高电压通常采用高压试验变压器来产生。
CQSB高压试验变压器是原TSB和YD系列试验变压器的换代新产品，其系列产品型号含义如下：C Q S B （J ）-- 100 / 150超轻型试验变压器交流容量(kV A) 输出电压(kV)CT操作台型号含义如下：C T -- 50 / 0.4容量（kVA）输入电压（V）一、技术参数1、CQSB—100/150试验变压器技术参数额定容量：100kV A输入电压：单相400V，输入电流：250A输出电压：AC 150kV, 输出电流：666mA阻抗电压：<10% 空载电流：<8%变比：375 测量变比：1500绕组联结图：向量图：A X a x A aX x联接组别；I,I0总重量：475kg2、CT-100/0.4操作台技术参数额定输入电压：AC 380V/220V, 额定输入电流：264A输出电压：0~420V 额定输出电流：238A测量仪表精度：1.5级二、结构特点1.试验变压器采用金属件固定引线和均压，从而消除了放电现象。
结构紧凑，外观新颖，体积、重量均小于TSB系列产品体积的20%左右。
铁心为单框芯式，使用冷轧取向硅钢片叠成，用新的特殊材料予以紧固，取代了传统的穿芯螺杆。
线圈为同心圆筒多层塔式结构。
2.调压器采用大功率电动柱式调压，零位起动。
波形不失真，有较好的瞬时过载能力。
3.操作台设置过流保护和耐压计时装置，并直接读取输出高压。
4.本产品通用性强，可测试各种高压电气设备的绝缘性能。
三、工作原理该产品为单相，输入AC400V工频电源，根据电磁感应原理，调节试验变压器的输入电压，从而获得试验所需的高电压。
图1 CQSB型试验变压器工作原理图QF 空气开关 HL1升压指示灯 HL2 降压指示灯 HL3主电路启动指示HL4电源(停止)指示灯 SB控制电路钥匙开关 SB1升压按钮 SB2降压按钮 SB3 计时开关 SB4启动按钮 ST1 停止按钮 T调压器器 KA1 电流继电器FU1,FU2 保险SQ1,SQ2 调压器限位开关 KT 时间继电器 3M调压电动机 V 高压输出电压表A调压器输出电流表 CT 电流互感器 KM1,KM2,KM3 交流接触器四、使用方法及注意事项1.本产品属于高电压设备，交流耐压试验是破坏性试验，使用不当，对人及被试设备均有危险性，所以使用人员应熟悉高压试验技术。
2.任何被试品在交流耐压试验前，应先进行其它绝缘试验，通常在耐压前后应测量绝缘电阻。
3.按耐压接线图接好线路，必须注意，使用该试验变压器时必须将“高压尾”可靠接地，人员及其它设备包括墙壁与高压端应有足够安全距离(＞2.5m)，以防高压放电伤人。
4.电源接通后，打开钥匙开关，操作台上电源指示灯(红灯)亮，若调压器不在零位，设备会自动降压回零。
设置耐压时间，按下主电路启动按钮，启动指示灯亮，试验主回路接通。
按下升压按钮，升压指示灯(绿灯)亮，表示试验变压器已通电升压。
升压过程中应密切监视高压回路，监听被试品有何异响。
升至试验电压，打开时间继电器开始计时并读取试验电压。
时间到后，蜂鸣器报警，调压器自动降压回零，断开电源，试验中若无破坏性放电发生，则认为通过耐压试验。
5.在升压和耐压过程中，如发现电压表指针摆动很大，电流表急剧增加，调压器往上升方向调节，电流上升、电流基本不变甚至有下降趋势，被试品冒烟、出气、焦臭、闪络、燃烧或发出击穿响声（或断续放电声），应立即停止升压，降压停电后查明原因。
这些现象如查明是绝缘部分出现的，则认为被试品交流耐压试验不合格。
如确定被试品的表面闪络是由于空气湿度或表面脏污等所致，应将被试品清洁干燥处理后，再进行试验。
6.被试品为有机绝缘材料时，试验后应立即触摸表面，如出现普遍或局部发热，则认为绝缘不良，应立即处理后，然后再做耐压试验。
7.在进行较大电容量试品的交流耐压试验时，容易产生容升效应，试验时要求直接在被试品端部进行电压测量，以免被试品受到过高电压的作用，并应与被试品并接球隙进行保护（球间隙放电电压调整为试验电压的1.1倍左右）。
必要时可在调压器输出端串接适当的电阻，以减弱电压谐振的程度。
8.当被试品闪络、击穿或是球间隙放电时，由于试验变压器绕组内部的电磁振荡，在试验变压器的匝间或层间产生过电压，因此在试验回路内应串入保护水电阻，将过电流限制在试验变压器与被试品允许的范围内。
9.试验变压器在额定容量的额定电压下，从环境温度开始，允许连续运行1小时，在三分之二额定电压下和三分之二额定电流下,允许连续运行。
五、装箱清单1.CQSB—100/150试验变压器1台2.CT—100操作台1台3.试验连接线1套4.产品说明书1份5.试验报告1份6.产品合格证、保修卡2份六、设备的维护和保养1.应将该套设备置于干燥通风处保存，注意防潮及防尘，每次使用完毕，应将防尘罩罩好，如使用时发现套管污秽严重，应用棉布擦干净后再使用。
2.长期未用，在重新使用前必须用2500V兆欧表进行绝缘测量，确定高压端对低压端阻值不低于500MΩ方可继续使用。
3.若设备出现故障时，用户不得自行拆机，应及时与本公司联系。
4.本公司产品在售出三年内免费保修，因使用不当或保修期外的产品可凭保修卡修理，酌情收费。
图2交流耐压试验接线图附录2 ZSXB-108kV A/108kV变频串联谐振试验装置一、被试品对象及试验要求1、38kV/110kV/80000kV A主变的交流耐压试验，电容量≤0.02uF，试验频率45-65Hz，试验电压不超过80kV，试验时间1min。
二、工作环境1.环境温度：－150C–45 0C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤3000米；三、装置主要技术参数及功能1.额定容量：108kV A；2.输入电源：单相220或三相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：108kV4.额定电流：1A5.工作频率：30-300Hz；6.装置输出波形：正弦波7.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；8.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟；9.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K；10.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；11.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；12.测量精度：系统有效值1.5级；四、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》五\装置容量确定设计四节电抗器，则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/106H，装置总容量为108kVA。
验证:1、38kV/110kV/80000kV A主变的交流耐压试验，电容量≤0.02uF，试验频率45-65Hz，试验电压不超过80kV，试验时间1min。
使用电抗器四节串联（互感系数1.2），则L=106×4×1.2=509H则：试验频率：f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√509×0.02×10-6)=50Hz试验电流：I=2πfCU试 =2π×50×0.02×10-6×80×103=0.5A装置容量定为108kVA/108kV，分四节电抗器，电抗器单节为27kVA/27kV/1A/106H，使用电抗器串并联能满足上述被试品的试验要求。
试验时设备使用关系列表六、系统配置及其参数1.激励变压器JLB-5kV A/5kV/0.4kV 1台a)额定容量：5kV A；b)输入电压：0-400V，单相；c)输出电压：5kVd)结构：干式；e)重量：约58kg；2.变频电源ZSXB-F -5kW/220/380V 1台a)额定输出容量：5kWb)工作电源：220/380±10%V（单/三相），工频c)输出电压：0 –400V，单相，d)额定输入电流：12.5Ae)额定输出电流：12.5Af)电压分辨率：0.01kVg)电压测量精度：0.5%h)频率调节范围：30 – 300Hzi)频率调节分辨率：≤0.1Hzj)频率稳定度：0.1%k)运行时间：额定容量下连续5minl)额定容量下连续运行5min元器件最高温度≤65K;m)噪声水平：≤50dBn)可实现以下功能1）变频电源的放置为纵向和横向，特别适合现场操作及观察；2）内外部具备特殊减震橡胶支撑脚和保护铝箱，可有效减缓运输中的颠簸震动和吊装时的冲击。