欧美模具基本要求

欧美模具基本要求

1.模胚：采用“LKM”模架。

2.导柱倒装(前模导柱,后模导套)。

3.面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。

4.顶针板必须要有导柱(即中托司)。

5.钢材：常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。

6.定位环：定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。

常用定位环直径：Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。

7.唧嘴圆弧：常用FLAT（即平的）和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:Ø3.5mm。

8.顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。

9.水口：常用潜水和热流道（常用DME、MasterFlow）

10.滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。

11.压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。

12.斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。

13.连接块：见图示。

14.运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。

15.运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:Ø20x20、Ø25x20.。

16.标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。

17.模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished（省模）、Photo etched（蚀纹）。

18.模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。

19.模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。

20.模具标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。

(模架图例)

浇注系统:

1.所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水”或热流道,如采用顶针位进胶,必

须如图例.

2.唧嘴必须用加硬材如SKD62，硬度必须HRC52左右, 唧嘴圆弧有”平” ; “ R15.5”等,公差

为(+1.0,-0.5), 唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm)

3.唧嘴如自己制作,请用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52

左右，并且内孔一定要抛光,

4.定位环尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,离码模板高度一般为: 4.0mm,公差为(+/-0.5) ,

详情请见”技术要求”,最大倒角为1 X 1mm

5.浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm

6.如用可旋转浇口,分流道形状请用“梯形”

7.胶口设计请注意布局合理,顶出平衡.

潜胶位

(定位环图例)

FLAT

R15.5

NOZZLE RADIUS

(唧嘴图例)

顶出系统:

1.顶针应采用HASCO标准, 顶针孔应有避空位, 前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内

每边至少须避空0.25mm,见图例. 顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm

2.特别是”扁顶”需要加避空位.

3.顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧. 并且在顶针板上固定一个如”M16”的连接块, 见图,螺

纹孔一定要顶针板垂直. 如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCO Z系列.

4.顶针顶出时不能有变形或翘起.即整个零件需平衡顶出.

.

5.顶针痕所形成的阶梯通常必须控制在0.10mm以内

(连接块图例)

冷却系统:

1.冷却尽量采用大的管径”如能用”ø10”,就必须用” ø10”,不能用” ø8”.

2.冷却管径最小可采用” ø3”

3.所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽, 滑块.原则是尽量加多运水.

如果太小或窄,则需考虑用”铍青铜”做镶块.

4.冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.

5.堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP，外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水,

6.沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按“北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控

制在(+1,0) 内.

7.管接头在侧面时,不需沉孔.

8.隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.

9.模具上须标明” IN” , “ OUT”, 并定义好编号.

10.防水圈用HASCO标准,如下:

其它

1.滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料”

2.日期章背后必须钻一孔, 这样可快速调整日期

3.不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等 , 如无顶针,则须有排气针.

4.产品检测报告.（出模前一定给客户）

5.模具检测报告. （出模前一定给客户）

6.机器参数. （出模前一定给客户）

7.最新模具图纸. （出模前一定给客户）

图纸要求:

表面粗糙度对照表

AGIE 1 Ra 0.2 VDI 12 Ra 0.40

AGIE 2 Ra 0.315 VDI 15 Ra 0.50

AGIE 3 Ra 0.5 VDI 18 Ra 0.80

AGIE 4 Ra 0.8 VDI 21 Ra 1.12

AGIE 5 Ra 1.25 Fin VDI 24 Ra 1.60

AGIE 6 Ra 2.00 Fin VDI 27 Ra 2.24

AGIE 7 Ra 3.15 Medel VDI 30 Ra 3.15

AGIE 8 Ra 5.0 Grov VDI 33 Ra 4.50

AGIE 9 Ra 8.0 VDI 36 Ra 6.30

AGIE 10 Ra 12.5 VDI 39 Ra 9.00

VDI 42 Ra 12.5

VDI 45 Ra 18.0

GENERAL TOLERANCES ACCORDING TO SS-ISO 2768-1(根据SS-ISO2768-1的公差标准) (Replace SMS 715)

Table 1– Accepted deviation for linear measurement except for chamfer edges.

measurement.对于小于0.5MM的尺寸,公差应和实际尺寸写出.

Table 2– Accepted deviation for chamfer edges. (Outside radius and chamfer heights).