常见焊接方法简介课件
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焊接基础知识ppt课件
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第一章
四、焊接技术的发展及趋势
最早出现的焊接是锻焊，就是将两块熟铁（钢）加热到红 热状态，用锻打的方法将其连接在一起。焊接技术发展到今 天，已有焊条电弧焊、钎焊、埋弧焊、气体保护焊等50多种 焊接工艺方法在生产中被广泛使用，焊接技术已经从一种传 统的热加工工艺发展到了集材料、冶金、结构、力学、电子 多门类科学为一体的工程工艺学科。如：鸟巢没有一处使用 螺钉。
焊条电弧焊电弧示意图
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第一章
一、焊接电弧的本质
与一般的燃烧现象不同，焊接电弧是一种强烈而持久的 气体放电现象，在气体放电过程中产生大量的热能和强烈的 光。
焊接电弧的实质是气体导电，把电能转化成热能，用来 加热被焊接金属及填充金属，从而形成焊接接头。
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第一章
以焊条电弧焊直流正接法为例： 正常状态下，两个电极之间不导电。在电弧电压的作用 下，两电极之间的气体被电离，连续不断地产生足够的 带电粒子（电子和正离子），这样气体就呈现导电性。
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第一章
（1）阴极区
阴极区在靠近阴极的地方，与焊接电源负极相连。在阴 极的表面有一个明亮的斑点，称为阴极斑点，它是发射电子 的区域。
阴极区温：2400K(T=t+273.15K，式中t为摄氏温度，T 为热力学温度。)
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第一章
（2）阳极区
阳极区在靠近阳极的地方，与焊接电源的正极相连。阳 极表面也有一个明亮的斑点，称为阳极斑点，它是吸收阴极 区流向阳极区的电子流的区域。
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第一章
第一节 焊接概述
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第一章
一、焊接的定义
焊接就是通过加热或加压，或两者并用，用或不用 填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
第一章
四、焊接技术的发展及趋势
最早出现的焊接是锻焊，就是将两块熟铁（钢）加热到红 热状态，用锻打的方法将其连接在一起。焊接技术发展到今 天，已有焊条电弧焊、钎焊、埋弧焊、气体保护焊等50多种 焊接工艺方法在生产中被广泛使用，焊接技术已经从一种传 统的热加工工艺发展到了集材料、冶金、结构、力学、电子 多门类科学为一体的工程工艺学科。如：鸟巢没有一处使用 螺钉。
焊条电弧焊电弧示意图
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第一章
一、焊接电弧的本质
与一般的燃烧现象不同，焊接电弧是一种强烈而持久的 气体放电现象，在气体放电过程中产生大量的热能和强烈的 光。
焊接电弧的实质是气体导电，把电能转化成热能，用来 加热被焊接金属及填充金属，从而形成焊接接头。
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第一章
以焊条电弧焊直流正接法为例： 正常状态下，两个电极之间不导电。在电弧电压的作用 下，两电极之间的气体被电离，连续不断地产生足够的 带电粒子（电子和正离子），这样气体就呈现导电性。
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第一章
（1）阴极区
阴极区在靠近阴极的地方，与焊接电源负极相连。在阴 极的表面有一个明亮的斑点，称为阴极斑点，它是发射电子 的区域。
阴极区温：2400K(T=t+273.15K，式中t为摄氏温度，T 为热力学温度。)
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第一章
（2）阳极区
阳极区在靠近阳极的地方，与焊接电源的正极相连。阳 极表面也有一个明亮的斑点，称为阳极斑点，它是吸收阴极 区流向阳极区的电子流的区域。
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第一章
第一节 焊接概述
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第一章
一、焊接的定义
焊接就是通过加热或加压，或两者并用，用或不用 填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
《常用焊接方法》课件
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焊接方法分类
02
缺点
焊接过程中需要加热至熔化状态，容易造成工件变形和氧化。
优点
连接强度高，适用范围广。
应用场景
适用于各种金属材料的连接，如钢铁、铜、铝等。
定义
熔化焊是通过加热至熔化状态的两个工件，使其连接在一起的焊接方法。
常见类型
电弧焊、气焊、激光焊等。
常见类型
火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊等。
常用焊接方法
目录
contents
焊接方法概述焊接方法分类焊接工艺与参数焊接材料与设备焊接安全与防护
焊接方法概述
01
焊接是通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子间相互扩散和联结，形成一个整体的工艺过程。
焊接定义
根据焊接过程中加热方式的不同，焊接可以分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接分类
熔化焊原理：熔化焊是将待焊处的母材金属熔化成液态，使填充金属与母材熔合在一起，冷却后形成焊缝。常见的熔化焊有电弧焊、气焊、埋弧焊等。
应用领域
焊接广泛应用于金属材料的连接，如钢铁、有色金属等，是制造业中不可或缺的工艺方法。
技术发展
随着新材料、新工艺的不断涌现，焊接技术也在不断发展。如激光焊接、电子束焊接等高能束流焊接技术，以及搅拌摩擦焊、超声波焊等新型焊接方法的应用越来越广泛。同时，焊接过程的自动化和智能化也是未来发展的重要方向。
01
根据材料类型选择
根据母材的种类和厚度，选择合适的焊接工艺，如电弧焊、激光焊、等离子弧焊等。
02
根据焊接要求选择
根据生产要求，选择能够满足焊接效率、焊接质量、成本控制等要求的焊接工艺。
根据母材厚度、焊丝直径等因素，确定合适的焊接电流，以保证焊接质量。
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焊接方法分类
02
缺点
焊接过程中需要加热至熔化状态，容易造成工件变形和氧化。
优点
连接强度高，适用范围广。
应用场景
适用于各种金属材料的连接，如钢铁、铜、铝等。
定义
熔化焊是通过加热至熔化状态的两个工件，使其连接在一起的焊接方法。
常见类型
电弧焊、气焊、激光焊等。
常见类型
火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊等。
常用焊接方法
目录
contents
焊接方法概述焊接方法分类焊接工艺与参数焊接材料与设备焊接安全与防护
焊接方法概述
01
焊接是通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子间相互扩散和联结，形成一个整体的工艺过程。
焊接定义
根据焊接过程中加热方式的不同，焊接可以分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接分类
熔化焊原理：熔化焊是将待焊处的母材金属熔化成液态，使填充金属与母材熔合在一起，冷却后形成焊缝。常见的熔化焊有电弧焊、气焊、埋弧焊等。
应用领域
焊接广泛应用于金属材料的连接，如钢铁、有色金属等，是制造业中不可或缺的工艺方法。
技术发展
随着新材料、新工艺的不断涌现，焊接技术也在不断发展。如激光焊接、电子束焊接等高能束流焊接技术，以及搅拌摩擦焊、超声波焊等新型焊接方法的应用越来越广泛。同时，焊接过程的自动化和智能化也是未来发展的重要方向。
01
根据材料类型选择
根据母材的种类和厚度，选择合适的焊接工艺，如电弧焊、激光焊、等离子弧焊等。
02
根据焊接要求选择
根据生产要求，选择能够满足焊接效率、焊接质量、成本控制等要求的焊接工艺。
根据母材厚度、焊丝直径等因素，确定合适的焊接电流，以保证焊接质量。
常见焊接方法简介课件
适合长焊缝
埋弧焊适合于长焊缝的焊 接，如锅炉、压力容器等 大型结构的焊接。
焊缝质量稳定
由于电弧在焊剂层下燃烧 ，焊缝质量相对稳定，且 焊后一般不需清渣。
气体保护焊
适用范围广
节约能源
气体保护焊可以用于各种金属材料的 焊接，如碳钢、不锈钢、铝、铜等。
气体保护焊的热量利用率较高，可以 节约能源。
焊接质量好
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焊接分类
根据焊接过程中加热源、金属间的作 用方式、接头形状和填充材料的不同 ，焊接可分为多种不同的类型，如熔 焊、压焊、钎焊等。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接的原理主要是利用加热使金 属表面熔化，原子间相互扩散融 合，形成新的牢固接头。
焊接特点
焊接具有工艺简单、接头强度高 、密封性好等优点，但也存在一 些缺点，如易产生变形、热影响 区易产生脆性等。
01
02
03
焊接过程稳定
焊条电弧焊的焊接过程相 对稳定，适用于各种金属 材料的焊接。
操作灵活
焊条电弧焊操作灵活，适 用于各种位置的焊接，特 别是管材和薄板的焊接。
成本低
相对于其他焊接方法，焊 条电弧焊的成本较低。
埋弧焊
高效率
埋弧焊是一种高效率的焊 接方法，由于电弧在焊剂 层下燃烧，因此热量损失 较小，焊接速度快。
优点
摩擦焊具有高效、节能、环保 等优点，适用于不同直径和材
料的焊接。
应用领域
摩擦焊广泛应用于机械、石油 化工、船舶等领域。
焊接效果
通过控制转速和压力，摩擦焊 可以实现可靠的焊接效果。
超声波焊
概述
超声波焊是一种利用高频振动 能量进行焊接的方法。
优点
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
常用焊接方法ppt课件
③ 比重大于空气（25%）
1) 存在问题 ① 氧化严重； ② 气孔倾向大（CO）； ③ 飞溅严重。
措施：焊丝含合金元素，用于脱氧 和渗合金。
2）CO2气体保护焊的特点及应用 ① 生产率高（是手弧焊的1~3倍）。 ② 成本低（是手弧焊的45%） 。 ③ 焊接热影响区和变形小。 ④ 可进行全位置焊接。 ⑤ 飞溅严重，焊缝成形差。
2. 电焊条的分类
结构钢焊条—J；
钼和铬耐热钢焊条—R；
低温钢焊条—W；
不锈钢焊条—A；
堆焊焊条—D；
铸铁焊条—Z；
镍及镍合金焊条—Ni ； 铜及铜合金焊条—T；
铝及铝合金焊条—L； 特殊用途焊条—TS
J422
J507
药皮种类（钙钛型）
药皮种类（低氢钠型）
抗拉强度
抗拉强度
结构钢焊条
结构钢焊条
酸性焊条：在熔渣中以酸性氧化物为主
3.3.1 焊条电弧焊
一、焊接电弧
二、焊接特点
焊条的电弧焊过程
三、电焊条
1. 电焊条的组成及作用
电焊条
焊缝的填充材料 — 填充焊缝 焊条芯 电极传导电流 — 导电
机械保护的作用 药皮 冶金的作用
改善焊接工艺，稳定电弧
焊条芯 药皮
药皮的种类： ① 氧化钛型；②氧化钛钙型； ③钛铁矿型；④氧化钛型；⑤纤维素型； ⑥低氢钾型；⑦低氢钠型； ⑧石墨型；⑨盐基型。
应用：4mm以下的薄板搭接。
人工点焊过程
机械手点焊过程
2 . 缝焊
应用：3mm以下的薄板搭接。
如：密封的容器（油箱、 水箱等）、管道等。 3 . 对焊
主要用于棒料的对接。 1）电阻对焊
应用：用于断面简单，直径 （或边长）小于20mm或强度 要求不太高的可焊相同金属，
焊接方法种类特点PPT课件
➢ 熔焊焊缝的形成
在高温热源的作用下，填充金属（如焊条）和基体 金属发生局部熔化。熔池 焊缝形成过程示意图 前部（2-1-2区）熔化金属 被电弧吹力吹到熔池后部 （2-3-2区），迅速冷却结 晶。随着热源不断移动， 从而形成连续的致密层状 组织焊缝。
气焊
定义：利用乙炔（物料编号：89042843）与氧
主要焊接方法
1、熔化焊 2、压力焊 3、钎焊
焊接方法（以焊件和填充材料发生结合时的物理状态分类）
熔化焊 (液相)
气焊
手弧焊
电弧焊
埋弧自动焊 气体保护焊
氩弧焊 CO2气体保护焊
电渣焊、等离子焊、电子束焊、激光焊等
电阻焊：点焊、缝焊、对焊(电阻对焊、闪光对焊)
压力焊 摩擦焊 (固相) 感应焊：高频焊、中频焊、爆炸焊、
含少量锑的锡铁合金钎料应用最广泛。
软钎焊所用的钎剂主要有：松香（物料编号： 89014653 ）、 ZnCl2溶液、ZnCl2钎剂膏等（钎剂主要用来清除氧化物，保护 钎焊区，增加润湿性）。
软钎料主要应用于焊接受力不大的常温工作的仪表、 导电元件等。
钢焊条焊接钢材时的焊接电弧
焊接电弧是在电极和 工件间的气体介质中常时间 放电的现象。
电弧引燃时，弧柱中充 满了高温电离气体，发出大 量的光和热。
➢ 手工电弧焊的焊接过程
焊缝附近 基体金属
焊条
焊芯
药皮
电
电
弧
弧
熔化 焊缝
熔 渣 CO2↑ 保护熔池
手工电弧焊焊接 过程示意图
➢手弧焊工艺
（1）选择接头形式和坡口
➢ 焊接过程
如图所示，埋弧焊的焊接过程可概括为：自动送 丝；引弧；焊剂自动下料；焊机匀速运动；电弧在焊剂下 燃烧。
焊接方法与设备PPT完整全套教学课件
焊接定义与分类焊接定义通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的连接方法。
焊接分类根据焊接过程中金属所处状态及工艺特点，可将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
常见焊接方法介绍熔化焊利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。
包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊等。
压力焊焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。
包括电阻焊、摩擦焊、冷压焊等。
钎焊采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
根据被焊材料的物理性质、化学性质及冶金相容性选择焊接方法。
材料性质根据被焊结构的形状、尺寸、厚度及接头形式选择焊接方法。
结构特点根据被焊结构的使用性能要求选择焊接方法，如承载能力、耐腐蚀性、气密性等。
使用性能根据生产条件选择焊接方法，如设备条件、工艺水平、生产环境等。
生产条件焊接方法选择依据提供焊接所需的电能，包括弧焊电源、电阻焊电源等。
焊接电源将焊丝按照一定速度连续送给焊枪的机构，保证焊接过程的稳定性。
送丝机构夹持焊条或焊丝进行焊接操作的工具，具有导电、导热和夹持功能。
焊枪与焊钳控制焊接设备的启动、停止、电流电压调节等功能的系统。
控制系统焊接设备组成及作用根据焊接工艺要求选择适当的焊接设备，如弧焊、电阻焊、激光焊等。
考虑设备的可靠性、稳定性和安全性，选择品牌知名度高、售后服务好的设备。
根据生产规模和生产节拍选择设备的功率和效率，确保满足生产需求。
根据预算和投资回报率进行设备选型和配置，实现经济效益最大化。
设备选型与配置原则定期对焊接设备进行维护保养，包括清洁设备表面、检查紧固件、更换磨损件等。
按照设备使用说明书要求进行操作和维护，避免误操作导致设备损坏。
对于设备出现的故障，及时联系售后服务人员进行维修处理，确保设备正常运行。
《焊接技术》PPT课件
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第2章 焊 接 技 术
2. 锡焊的机理
(1) 浸润。加热后呈熔融状态的焊料(锡铅合金)，沿着工 件金属的凹凸表面，靠毛细管的作用扩展。如果焊料和工件金 属表面足够清洁，焊料原子与工件金属原子就可以接近到能够 相互结合的距离，即接近到原子引力互相起作用的距离，上述 过程为焊料的浸润。
(2) 扩散。由于金属原子在晶格点阵中呈热振动状态，因此 在温度升高时，它会从一个晶格点阵自动地转移到其他晶格点
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第2章 焊 接 技 术
3．锡焊的工艺要素
(1) 工件金属材料应具有良好的可焊性。可焊性即可浸润 性，是指在适当的温度下，工件金属表面与焊料在助焊剂的作 用下能形成良好的结合，生成合金层的性能。铜是导电性能良 好且易于焊接的金属材料，常用元器件的引线、导线及接点等 都采用铜材料制成。其他金属如金、银的可焊性好，但价格较 贵，而铁、镍的可焊性较差。为提高可焊性，通常在铁、镍合 金的表面先镀上一层锡、铜、金或银等金属，以提高其可焊性。
而使工件金属与焊料结合为一体。钎焊按照使用焊料熔点的不
同分为硬焊(焊料熔点高于450℃)和软焊(焊料熔点低于450℃)。
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第2章 焊 接 技 术
采用锡铅焊料进行焊接称为锡铅焊，简称锡焊，它是软焊 的一种。除了含有大量铬和铝等合金的金属不易焊接外，其他 金属一般都可以采用锡焊焊接。锡焊方法简便，整修焊点、拆 换元器件、重新焊接都较容易，所用工具简单(电烙铁)。此外， 还具有成本低，易实现自动化等优点。在电子装配中，它是使 用最早，适用范围最广和当前仍占较大比重的一种焊接方法。
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第2章 焊 接 技 术
(3) 焊点上的焊料要适量。焊点上的焊料过少，不仅降低 机械强度，而且由于表面氧化层逐渐加深，会导致焊点早期失 效。焊点上的焊料过多，既增加成本，又容易造成焊点桥连 (短路)，也会掩盖焊接缺陷，所以焊点上的焊料要适量。印制 电路板焊接时，焊料布满焊盘呈裙状展开时最为适宜。
《焊接幻灯片》课件
实例二：厚板焊接
总结词
高强度、稳定性好
详细描述
厚板焊接通常用于连接厚型金属板材，如船舶、桥梁和建筑结构等。由于其高强 度和良好的稳定性，厚板焊接能够确保大型结构的安全性和可靠性。
实例三：管道焊接
总结词
密封性好、耐压强度高
详细描述
管道焊接广泛应用于石油、化工和天然气等领域，要求焊接接头具有良好的密封性和耐压强度。通过 合理的焊接工艺和质量控制，管道焊接能够确保输送介质的安全和稳定。
焊接材料的保管
应分类存放，避免混放和 污染，并定期进行检查和 维护。
焊接材料的领用
应按照先入先出的原则领 用，确保焊接材料的质量 和安全。
03
焊接工艺与技巧
焊接工艺流程
01
焊接工艺分类
根据材料类型、焊接要求和焊接条件，将焊接工艺分为熔化焊、压力焊
和钎焊等类型。
02 03
焊接工艺流程
熔化焊主要包括准备、装配、焊接和检验等步骤；压力焊主要包括准备 、装配、焊接、后处理和检验等步骤；钎焊主要包括准备、装配、焊接 和后处理等步骤。
《焊接幻灯片》ppt课件
contents
目录
• 焊接基础知识 • 焊接材料与工具 • 焊接工艺与技巧 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析
01
焊接基础知识
焊接的定义与原理
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者 并用，使两个分离的物体产生原 子间相互扩散和联结，形成一个 整体的工艺过程。
焊接原理
用于电弧焊接，包括交 流弧焊机、直流弧焊机
、逆变弧焊机等。
焊接夹具
用于固定焊接工件，确 保焊接过程中工件不发
生移动。
焊接割炬
用于切割和预热金属， 有割嘴和喷嘴等附件。
常见焊接方法简介推荐课件
熔化焊焊缝通常在以下方面有较高的要求：
——强度和韧性 ——具有较强耐高温和低温能力 ——耐腐蚀和磨损能力 ——对气体、蒸汽、压力或真空等条件下的密封
性能
压力焊：在力的作用下，带或不带焊接填充材料， 实施局部性加热（至熔化状态）的焊接。
2021/8/22
7
常用焊接术语定义
连接（焊接）：两个或更多的工件通过焊接
• 当今的焊接钢结构大量的使用型材和厚板。 • 用于焊接结构制造的重要工艺有：
—火焰切割、机械剪切、弯边、弯曲 —部分机械化MAG焊 —全机械化MAG和UP焊
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23
造船
• 在所有的船舶制造国家船体的制造一定使用焊 接技术，根据船舶类型和大小的不同，焊接量 占整个船体生产制造工作量的20-40%，在船 舶制造中会用到以下工艺。
金属构件的连接
生产技术的一个重要任务是金属构 件的连接。而金属构件的连接一般可区 分为通过螺钉，销钉和热压配合的可拆 连接和通过焊接、钎焊、铆接及粘接的 不可拆连接。
焊接是一种不可拆卸的连接方式 。
2021/8/22
1
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2
• 焊接的定义 传统意义上的焊接，是指采用物理
或化学方法使分离的材料产生原子或分 子结合，形成具有一定性能要求的整体。
2以下现代焊接 技术为基础：
—电阻点焊
—缝焊
—MIG和TIG焊
—螺栓焊和激光焊
• 此类产品制造经常使用焊接与粘接复合 工艺，并经常使用机器人等自动化焊接。
2021/8/22
27
其它应用
建筑结构的焊接 钢筋的焊接
铁路 飞机 电子产品 手工业
轨道的焊接
高强度铝合金焊 接和粘接
时间内熔化的长度。 焊接速度：单位时间内完成焊缝的长度。 焊接时间：完成焊接接头所需要的时间（不包括准备
——强度和韧性 ——具有较强耐高温和低温能力 ——耐腐蚀和磨损能力 ——对气体、蒸汽、压力或真空等条件下的密封
性能
压力焊：在力的作用下，带或不带焊接填充材料， 实施局部性加热（至熔化状态）的焊接。
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常用焊接术语定义
连接（焊接）：两个或更多的工件通过焊接
• 当今的焊接钢结构大量的使用型材和厚板。 • 用于焊接结构制造的重要工艺有：
—火焰切割、机械剪切、弯边、弯曲 —部分机械化MAG焊 —全机械化MAG和UP焊
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23
造船
• 在所有的船舶制造国家船体的制造一定使用焊 接技术，根据船舶类型和大小的不同，焊接量 占整个船体生产制造工作量的20-40%，在船 舶制造中会用到以下工艺。
金属构件的连接
生产技术的一个重要任务是金属构 件的连接。而金属构件的连接一般可区 分为通过螺钉，销钉和热压配合的可拆 连接和通过焊接、钎焊、铆接及粘接的 不可拆连接。
焊接是一种不可拆卸的连接方式 。
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2
• 焊接的定义 传统意义上的焊接，是指采用物理
或化学方法使分离的材料产生原子或分 子结合，形成具有一定性能要求的整体。
2以下现代焊接 技术为基础：
—电阻点焊
—缝焊
—MIG和TIG焊
—螺栓焊和激光焊
• 此类产品制造经常使用焊接与粘接复合 工艺，并经常使用机器人等自动化焊接。
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其它应用
建筑结构的焊接 钢筋的焊接
铁路 飞机 电子产品 手工业
轨道的焊接
高强度铝合金焊 接和粘接
时间内熔化的长度。 焊接速度：单位时间内完成焊缝的长度。 焊接时间：完成焊接接头所需要的时间（不包括准备
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(3) 钎焊:
是把熔点低于被焊金属的钎料金属加热熔化，使其渗透到被
焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。焊接时，被焊金属处于
固态，只适当的加热（或不加热），依靠液体金属与固体金属间
的原子扩散作用，形成牢固的焊接接头。钎焊是一种古老的焊接
方法，但由于在焊接时被焊金属不变形，以及一些特殊的性能，
所以在现代焊接技术中仍占有一定的地位。常见的有火焰钎焊、
电弧中阳极区和阴极区的温度因电极的材料（主要是电极熔点）不 同而有所不同。用钢焊条焊接钢材料时，阳极区热力学温度约2600K， 阴极区热力学温度约2400K，弧柱区热力学温度高达5000～8000K。
正接时，电弧热量主要集中在焊件（阳极）上，有利于加快焊件
熔化，保证足够的熔深，适用于焊接较厚的工件。反接时，焊条接阳
的各点，所经历的热循环并不相同，距焊
缝越近的各点，加热达到的最高温度越高，
越远的各点加热的最高温度越低。
焊接热循环的主要参数是加热速度、
加热所达到的最高温度、在组织转变温
度以上停留的时间和冷却速度。
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6. 焊接接头的金属组织与性能
(1) 焊接工件上温度的变化与分布
焊接时，电弧沿着工件逐渐移动并对工件进行局部加热。因此在焊接过程
(2) 压焊
是对焊接接头施加足够的压力，使接触处的金属相结合的焊 接方法。这类焊接有两种形式，一是将被焊金属局部加热至塑性 状态或半熔化状态，再施加一定的压力，使金属原子间相互结合， 形成牢固的接头。如锻焊、接触焊、摩擦焊就属于这种类型的压 焊方法。
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另一种是不进行加热，仅在被焊金属的接触面施加足够大的 压力，借助于压力所引起的塑性变形，使原子间相互接近而获得 牢固的挤压接头，这种压焊的方法有冷压焊、爆炸焊等，这种方 法只适用于塑性变形相当好的金属材料。
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钨极惰性气体保护焊（WIG； 141）
钨极惰性气体保护焊焊接时，在焊炬中夹持的非 熔化的钨极和工件之间燃烧着的电弧所产生的能量 使材料熔化。通常使用焊丝作为填充材料进行焊接。
惰性保护气体如氩、氦或它们的混合气体保护钨 极和焊缝，使之免受空气的侵入，工件的加热集中 在由针状钨极产生的小电弧区域上，因此特别有利 于薄壁构件的焊接。钨极惰性气体保护焊接时，既 不形成熔渣，也不会出现焊缝表面的氧化现象。
护焊 —钨极氩弧焊
—箱式焊 —电渣焊
—电阻点焊 —电阻缝焊 —电阻对焊 —闪光电阻对焊
—超声波焊 —扩散焊 —火焰焊 —气压焊 —电弧压力焊 —铸压焊
(WIG) —激光焊
—冷压焊 —摩擦焊
……
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—MISL焊
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熔化焊和压力焊
熔化焊：使局部地区熔化，在无压力的作用下， 带或不带焊接填充材料的焊接。 熔化焊焊缝通常在以下方面有较高的要求： ——强度和韧性 ——具有较强耐高温和低温能力 ——耐腐蚀和磨损能力 ——对气体、蒸汽、压力或真空等条件下的密封
• 熔化焊接（采用加热方法时）
• 压力焊接（采用加压或加压与加热共同作用时）
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钎焊-----钎焊是一种不可拆的热连接方法，它 是在采用熔化的钎料，而该处母材不被熔化或 产生塑性变形的情况下实现材料连接的方法。 在连接区，母材被熔化了的钎料所浸润，连接 是通过母材与钎料之间的扩散过程实现的。
应用范围：适用于工件厚度0.5至4.0mm范围内 的钢及有色金属全位置连接焊接。
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①电网连接 ②焊接电源 ③电源电缆（电极） ④电源电缆（工件） ⑤工件夹 ⑥保护气瓶（含压力表和流量计） ⑦保护气胶管 ⑧焊枪 ⑨焊丝 ⑩工件 (11)钨极 (12)钨极夹和导电咀 (13)电弧 (14)液态焊缝 (15)固态焊缝 (16)保护气层
和完成件上的焊缝金属量与熔
化的填充金属量的比率，或者与药芯电
弧焊中熔化焊丝的比率，常用百分比表
示。
焊接填充材料：焊接时被熔化用尽，并有利于焊缝形
成的材料。例如填充金属、气体、焊剂
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典型焊接方法简介
• 氧乙炔火焰气焊（G；311） • 焊条电弧焊（E；111） • 钨极惰性气体保护焊（WIG；141） • 熔化极气体保护焊（MIG 131/MAG 135） • 埋弧焊（UP；12） • 电阻点焊（RP；21）
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熔化极气体保护焊 （MIG 131/MAG 135）
熔化极惰性气体保护焊（MIG）和熔化极活性气 体保护焊（MAG）均属于熔化极气体保护焊接法。
通过软管束，将保护气体、焊接电流和作为焊接 填充材料的焊丝送入焊炬。送丝机构通过焊炬导电咀 的滑动接触面将焊接电流传输到焊炬中正在移动着的 焊丝上。在焊丝与工件之间可见的燃烧电弧供给焊丝 熔化和工件所需要的能量，电弧温度约高达10000℃。 焊丝熔化成熔滴状。焊接有色金属时，用惰性气体 （稀有气体）保护熔池，使之免受空气的侵入；焊接 碳钢、低合金钢和高合金钢时，一般采用通过导电咀 直接传输到离电弧很近的部位，如此可使焊丝具有较 高的电流承载能力（例如直径1mm的焊丝，可承载 40～200安培的焊接电流），从而也提高了熔敷率。
双道焊：熔敷两条焊道完成整条焊缝或者一 个焊层中熔敷两条焊道进行的焊接。
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常用焊接术语定义
单面焊：仅在焊件的一面施焊，完成整条焊
缝而进行的焊接。
双面焊：在焊件的两面施焊，完成整条焊缝
而进行的焊接。
焊接操作：通过焊接完成工件的连接的过程。
焊接条件：焊接时周围的条件，包括环境因素
（例如天气）、应力和环境因素
性能 压力焊：在力的作用下，带或不带焊接填充材料，
实施局部性加热（至熔化状态）的焊接。
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常用焊接术语定义
连接（焊接）：两个或更多的工件通过焊接 而形成永久性的连接。
堆焊：为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表 面获得具有特殊性能的熔敷金属而进 行的焊接。
单道焊：只熔敷一条焊道完成整条焊缝或者 一个焊层中只熔敷一条焊道的焊接。
常见焊接方法简介
技术部:孙卿
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金属构件的连接
生产技术的一个重要任务是金属构件的连接。 而金属构件的连接一般可区分为通过螺钉，销 钉和热压配合的可拆连接和通过焊接、钎焊、 铆接及粘接的不可拆连接。
焊接是一种不可拆卸的连接方式 。
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• 焊接的定义
传统意义上的焊接，是指采用物理或化学方 法使分离的材料产生原子或分子结合，形成具 有一定性能要求的整体。
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应用范围：适于工件厚度0.6至 100mm范围内的全位置连接焊 接。
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①电网连接
(13)导电咀
②焊接电源 ③焊枪电缆
(电极) ④送丝系统 ⑤保护气瓶
(14)保护气罩 (15)电弧 (16)过度熔滴 (17)液态焊缝 (18)固态焊缝
而焊接发展到今天已有各种焊接工艺技术近 百种，并采用了力、热、电、光、声及化学等 一切可利用的能源，实现焊接的目的。
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焊接、钎焊、粘接的区别：
• 焊接------焊接是一种不可拆的连接方法，它 是工件在加热或加压作用下，或者在加热与加 压共同作用下实现材料连接的方法。在连接区， 材料一般被熔化和/或产生塑性变形，焊接可分 为（根据DIN1910-1）：
（例如噪音、热度、拘束状态）、
工件因素（例如母材材质、坡口形
状、工作P位PT学习置交流）。
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常用焊接术语定义
焊接工艺参数：焊接时为保证焊接质量而需要的数据。
熔化速度：填充材料熔化的速度。指填充材料在单位
时间内熔化的长度。
焊接速度：单位时间内完成焊缝的长度。
焊接时间：完成焊接接头所需要的时间（不包括准备
粘接-----粘接是在采用中间层（粘合剂）情况 下，材料的一种不可拆连接。在连接区，母材 被粘合剂湿润，连接是通过表面粘附（附着力） 实现的。
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焊接方法的分类 （DIN1910 第1部分）
金属材料焊接
熔化焊
其它熔化焊
电阻熔化焊
压力焊
电阻压力焊
其它压力焊
—气焊 —手工电弧焊 —熔化极气体保