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常见的焊接方法

常见的焊接方法

常见焊接方法埋弧焊--是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属.优点:1熔敷速度高,生产效率高;2焊接质量好,容易实现机械化、自动化;3无辐射和噪音,是一种安全、绿色的焊接方法.缺点:1受焊接位置限制,常用于平焊和平角焊位置的焊接,不适合焊小、薄件;2不便观察,需要焊缝自动跟踪装置,对装配精度要求高;3设备一次性投资大.应用:埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接.由于熔渣可降低接头冷却速度,故某些高强度结构钢、高碳钢等也可采用埋弧焊焊接.钨极气体保护电弧焊TIG--是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的.优点:a、惰性气体不与金属发生任何化学反应,也不溶于金属,为获得高质量的焊缝提供了良好条件.b、焊接工艺性能好,明弧,能观察电弧及熔池,即使在小的电流下电弧仍然燃烧稳定,焊接过程无飞溅,焊缝成型美观.c、容易调节和控制焊接热输入,适合于薄板或对热敏感材料的焊接.d、电弧具有阴极清理作用.e、适用于全位置焊,是实现单面焊双面成型的理想方法.缺点:a、熔深较浅,焊接速度较慢,焊接生产率较低.b、钨极载流能力有限,过大的电流会使焊接接头的力学性能降低,特别是塑性和冲击韧度降低.c、对工件的表面要求较高.d、焊接时气体的保护效果受周围气流的影响较大,需采取防护措施.f、生产成本较高.应用:这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属.这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢.等离子弧焊--是一种不熔化极电弧焊.应用:钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属,均可采用等离子弧焊接.与之相比,对于1mm以下的极薄的金属的焊接,用等离子弧焊可较易进行.熔化极气体保护电弧焊MIG--是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的.优点:a、GMAW法可以焊接所有的金属和合金.b、克服了焊条电弧焊法条长度的限制.c、能进行全位置焊.d、电弧的熔敷率高.e、焊接速度高.f、焊丝能连续送进,所以得到长焊缝没有中间接头.g、由于产生的熔渣少,可以降低焊后清理工作量.h、它是低氢焊方法.i、焊接操作简单,容易操作和使用.局限:a、焊接设备复杂,价格较贵又不便于携带.b、因焊枪较大,在狭窄处的可达性不好,因此影响保护效果.c、室外风速应小于1.5m/s,否则易产生气孔,所以室外焊接应采取主风措施.d、GMAW是明弧焊,应注意预防辐射和弧光.应用:熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢.熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金.利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊.电阻焊--是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊.管状焊丝电弧焊--管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的,可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型.电子束焊--是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法.应用:主要用于要求高质量的产品的焊接.还能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接.但不适于大批量产品.激光焊--是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接.优点:不需要在真空中进行缺点:穿透力不如电子束焊强.钎焊--钎焊的能源可以是化学反应热,也可以是间接热能.钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时,称为硬钎焊;低于450℃时,称为软钎焊.应用:钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料,还可以连接异种金属、金属与非金属.适于焊接受载不大或常温下工作的接头,对于精密的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用.高频焊--是以固体电阻热为能源.焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态,随即施加或不施加顶锻力而实现金属的结合.因此它是一种固相电阻焊方法.应用:主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接气焊--是用气体火焰为热源的一种焊接方法.应用最多的是以乙炔气作燃料的氧-乙炔火焰.应用:可用于很多黑色金属、有色金属及合金的焊接.一般适用于维修及单件薄板焊接.4气压焊气压焊和气焊一样,气压焊也是以气体火焰为热源.焊接时将两对接的工件的端部加热到一定温度,后再施加足够的压力以获得牢固的接头.是一种固相焊接.气压焊时不加填充金属,常用于铁轨焊接和钢筋焊接.应用:气压焊时不加填充金属,常用于铁轨焊接和钢筋焊接.爆炸焊--是以化学反应热为能源的另一种固相焊接方法.但它是利用炸药爆炸所产生的能量来实现金属连接的.应用:爆炸焊多用于表面积相当大的平板包覆,是制造复合板的高效方法.摩擦焊--是以机械能为能源的固相焊接.它是利用两表面间机械摩擦所产生的热来实现金属的连接的.摩擦焊示意图应用:摩擦焊还可以用于异种金属的焊接.要适用于横断面为圆形的最大直径为100mm 的工件.超声波焊--是一种以机械能为能源的固相焊接方法.超声波金属焊接优点:1焊接材料不熔融,不脆弱金属特性.2焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零.3对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接.4焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料.5焊接无火花,环保安全.应用:超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接,能实现金属、异种金属及金属与非金属间的焊接.可适用于金属丝、箔或2~3mm以下的薄板金属接头的重复生产.扩散焊--是以间接热能为能源的固相焊接方法应用:可以焊接很多同种和异种金属以及一些非金属材料,如陶瓷等.扩散焊可以焊接复杂的结构及厚度相差很大的工件.不同材料连接适用的胶黏剂财务分析图表制作方法财务分析和经营分析中经常要用到图表,因为图表比表格更直观、也显得更专业.作为财务人员,尤其是财务分析岗位和财务经理,Excel图表的制作是其必须掌握的一项技能.本篇文章介绍财务分析常用图表的制作方法,按由易到难的顺序介绍五个常用图表的制作.一、显示最高、最低、平均价格的价格走势图.制作步骤:1:D2=IFORB2=MAX$B$2:$B$11,B2=MIN$B$2:$B$11,B2,N/A,下拉填充到D3:D13;2、选定A1:D13区域,插入菜单--图表,图表类型选“折线图”;3、选定“最大最小值”系列,右键,图表类型,将图表类型改成散点图;4、选定“平均价格”系列,右键,图表类型,将图表类型改成散点图;5、选定“平均价格”系列,右键,数据系列格式--误差线X,将误差设成负偏差,误差量设成自定义:正的为12,负的为1;6、选定“销售价格”系列,右键,数据系列格式,将图案选项卡中的线型的“平滑线”打上勾;7、再根据个人的偏好将图表美化一下.二、业绩完成情况对比图;制作步骤:1、选定A1:C6区域,插入菜单--图表,图表类型选“柱型图”;2、选定“预算收入”系列,数据系列格式,在“图案”选项卡将其内部填充色设为无、在“系列次序”选项卡将预算收入下移排在实际收入后、在“选项”选项卡,将重叠比例设为100%;3、根据个人偏好进行美化.三、完成进度对比分析图;制作步骤:1、选定A1:A7,E1:F7区域,插入菜单--图表,图表类型选“柱型图”;2、制作步骤参见“业绩达成比率”图的制作;3、选定“目标”数据系列,右键,数据系列格式.在“数据标志”选项卡将数据标签包含值勾选上;4、两次单击不是双击部门A的进度数据标签,在工作表公式编辑栏输入=后,点选B2单元格,回车.即可看到部门A的进度数据标签公式为“=完成进度$B$2”;5、同理,依次将其他部门的进度数据标签和目标数据标签链接到相应单元格;6、选定C1:C7单元格,将其拖入到图表绘图区或复制粘贴,7、再选定“时间进度”数据系列,右键,图表类型,将其设为散点图.8、选定时间进度数据系列,右键,数据系列格式,在“误差线X”选项卡将设置成正负偏差,偏差值为1.8、根据个人偏好美化图表.四、更复杂的完成进度对比分析图子弹图;制作步骤:1、选定A1:F6单元格区域,插入菜单--图表,图表类型选“堆积条型图”;注意数据系列产生在列;2、分别选定“实际”、“预算”数据系列,右键,将图表类型更改为散点图.3、右键点击左边竖的分类轴“部门”,坐标轴格式,“刻度”选项卡,将“分类次序反转”勾选上;4、右键点击右边的次数值轴Y轴,坐标轴格式,“刻度”选项卡,最大值设为5,最小值为0,主要刻度单位为1;5、右键点击数据系列,源数据,在“系列”选项卡,将“实际”数据系列的X值改为“=子弹图$B$2:$B$6”,Y值改为“=子弹图$G$2:$G$6”;6、同理,将“预算”数据系列的X值改为“=子弹图$C$2:$C$6”,Y值改为“=子弹图$G$2:$G$6”;7、选定“实际”数据系列,右键,数据系列格式,在“误差线X”选项卡将设置成负偏差,误差量的负偏差值设置为自定义“=子弹图$B$2:$B$6”.8、选定“预算”数据系列,右键,数据系列格式,在“误差线Y”选项卡将设置成正负偏差,误差量设置为定值.9、根据个人偏好美化图表.五、影响因素分析图.制作步骤:1、选定A1:B9,D1:F9单元格区域,插入菜单--图表,图表类型选“折线图”;注意数据系列产生在列;2、右键点击任一数据系列,数据系列格式,在“图案”选项卡将线型设置为无.在“选项”选项卡中将涨跌柱张勾选上;3、依次将其他数据系列的线型设置为无.4、将F2:F8拖入图表区域,添加一新的数据系列ABC.5、选定数据系列ABC,将其设置为散点图.6、选定数据系列ABC,右键,数据系列格式,在“误差线X”设置为正偏差,误差量为定值1.7、选定“末点”数据系列,右键,数据系列格式,在数据标志选项卡,将数据标签的“值”勾选上.再将数据标签链接到相应单元格;8、根据个人偏好美化图表.。

《常用焊接方法》课件

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焊接方法分类
02
缺点
焊接过程中需要加热至熔化状态,容易造成工件变形和氧化。
优点
连接强度高,适用范围广。
应用场景
适用于各种金属材料的连接,如钢铁、铜、铝等。
定义
熔化焊是通过加热至熔化状态的两个工件,使其连接在一起的焊接方法。
常见类型
电弧焊、气焊、激光焊等。
常见类型
火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊等。
常用焊接方法
目录
contents
焊接方法概述焊接方法分类焊接工艺与参数焊接材料与设备焊接安全与防护
焊接方法概述
01
焊接是通过加热或加压,或两者并用,使两个分离的物体产生原子间相互扩散和联结,形成一个整体的工艺过程。
焊接定义
根据焊接过程中加热方式的不同,焊接可以分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接分类
熔化焊原理:熔化焊是将待焊处的母材金属熔化成液态,使填充金属与母材熔合在一起,冷却后形成焊缝。常见的熔化焊有电弧焊、气焊、埋弧焊等。
应用领域
焊接广泛应用于金属材料的连接,如钢铁、有色金属等,是制造业中不可或缺的工艺方法。
技术发展
随着新材料、新工艺的不断涌现,焊接技术也在不断发展。如激光焊接、电子束焊接等高能束流焊接技术,以及搅拌摩擦焊、超声波焊等新型焊接方法的应用越来越广泛。同时,焊接过程的自动化和智能化也是未来发展的重要方向。
01
根据材料类型选择
根据母材的种类和厚度,选择合适的焊接工艺,如电弧焊、激光焊、等离子弧焊等。
02
根据焊接要求选择
根据生产要求,选择能够满足焊接效率、焊接质量、成本控制等要求的焊接工艺。
根据母材厚度、焊丝直径等因素,确定合适的焊接电流,以保证焊接质量。

焊接方法介绍

焊接方法介绍

焊接方法介绍1. 焊接的定义和应用领域焊接是一种将金属或非金属材料连接在一起的加工工艺。

它被广泛应用于各种行业,包括制造业、建筑业、航空航天等领域。

焊接方法的选择和应用取决于需要连接的材料和连接强度的要求。

2. 常见的焊接方法2.1 电弧焊电弧焊是一种利用电弧加热和熔化金属的方法,通过填充金属进行连接。

常见的电弧焊方法包括手工电弧焊、埋弧焊、自动化气体保护焊等。

手工电弧焊是最基本的电弧焊方法,操作简单灵活,适用于各种金属的焊接。

埋弧焊是一种自动焊接方法,通过将焊丝埋在焊缝内进行焊接,提高了焊接效率。

自动化气体保护焊是一种高效且可靠的焊接方法,利用惰性气体保护焊接区域,避免氧气的侵入。

2.2 气体焊气体焊包括气焊、氧焊和电子束焊。

气焊是一种利用氧气和燃料气体(如乙炔)的混合气体进行焊接的方法,适用于焊接铜、铝等非铁金属。

氧焊是一种利用氧气和燃料气体(如乙炔)进行氧化焊接的方法,适用于焊接钢铁。

电子束焊是一种利用高速电子束加热焊接材料的方法,具有较高的焊接质量和精度。

2.3 热焊热焊是一种利用高温加热焊接材料的方法,常见的热焊包括火焰焊、电阻焊和电弧焊。

火焰焊是一种利用氧气和燃料气体的火焰进行焊接的方法,适用于焊接金属和塑料。

电阻焊是一种利用电阻加热焊接材料的方法,常用于焊接薄板和导线。

电弧焊是利用电弧加热和熔化金属进行焊接的方法,可以用于焊接各种金属。

3. 焊接方法的选择选择合适的焊接方法对于确保焊接质量和连接强度至关重要。

以下是一些主要的考虑因素:3.1 材料类型不同的材料对于焊接方法有不同的要求。

比如,焊接钢铁通常选择电弧焊,而焊接铜通常选择气焊。

3.2 要求的焊接强度不同的焊接方法可以提供不同的焊接强度。

一些方法如电子束焊可以提供较高的焊接强度,而其他方法如气焊则较低。

3.3 生产效率要求一些焊接方法如自动化气体保护焊可以提高焊接效率,适用于大批量生产。

而手工焊接方法则适用于小批量生产和维修作业。

常见焊接方法简介课件

常见焊接方法简介课件

适合长焊缝
埋弧焊适合于长焊缝的焊 接,如锅炉、压力容器等 大型结构的焊接。
焊缝质量稳定
由于电弧在焊剂层下燃烧 ,焊缝质量相对稳定,且 焊后一般不需清渣。
气体保护焊
适用范围广
节约能源
气体保护焊可以用于各种金属材料的 焊接,如碳钢、不锈钢、铝、铜等。
气体保护焊的热量利用率较高,可以 节约能源。
焊接质量好
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THANKS
焊接分类
根据焊接过程中加热源、金属间的作 用方式、接头形状和填充材料的不同 ,焊接可分为多种不同的类型,如熔 焊、压焊、钎焊等。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接的原理主要是利用加热使金 属表面熔化,原子间相互扩散融 合,形成新的牢固接头。
焊接特点
焊接具有工艺简单、接头强度高 、密封性好等优点,但也存在一 些缺点,如易产生变形、热影响 区易产生脆性等。
01
02
03
焊接过程稳定
焊条电弧焊的焊接过程相 对稳定,适用于各种金属 材料的焊接。
操作灵活
焊条电弧焊操作灵活,适 用于各种位置的焊接,特 别是管材和薄板的焊接。
成本低
相对于其他焊接方法,焊 条电弧焊的成本较低。
埋弧焊
高效率
埋弧焊是一种高效率的焊 接方法,由于电弧在焊剂 层下燃烧,因此热量损失 较小,焊接速度快。
优点
摩擦焊具有高效、节能、环保 等优点,适用于不同直径和材
料的焊接。
应用领域
摩擦焊广泛应用于机械、石油 化工、船舶等领域。
焊接效果
通过控制转速和压力,摩擦焊 可以实现可靠的焊接效果。
超声波焊
概述
超声波焊是一种利用高频振动 能量进行焊接的方法。
优点

各种焊接方法简明教程

各种焊接方法简明教程

各种焊接方法简明教程1) 手弧焊(STICK)焊条手弧焊,英文是Shielded Arc Welding(缩写SMAW),其原理是:在药皮焊条和母材间产生电弧,利用电弧热融化焊条和母材的焊接方法。

焊条外层覆盖焊药,遇热融化,具有使电弧稳定、形成溶渣、脱氧、精炼等作用。

焊条手弧焊焊接原理图焊接电源使用具有下降特性的交流电焊机或直流电弧焊机。

一般使用交流电弧焊机,特别要求电弧稳定性时使用直流电弧焊机。

主要特点:焊接操作简单焊钳轻,移动方便,适用作业范围广2) 熔化极气保焊(CO2/MAG/MIG)消耗电极式气体保护焊接,英文是Gas metal Arc Welding(缩写GMAW)MAG 焊接:metal Active Gas Welding(Active Gas: 活性气体)MIG 焊接:metal Inert Gas Welding,(Inert Gas: 惰性气体)根据保护气体的种类,大体分为MAG焊接和MIG焊接。

MAG焊接使用CO2、或在氩气内混合C02或氧气(这些称为活性气体)。

只是使用CO2气体的焊接习惯被称为C O2电弧焊接,与MAG焊接相区别。

MIG焊接使用氩气、氦气等惰性气体。

其原理是:在细径消耗电极(焊丝)和母材间产生电弧,用保护气体密封周围,熔化母材和焊丝的焊接方法。

广泛应用于作业者手持焊枪的半自动焊接以及机器人焊接和自动焊接领域。

消耗电极式气体保护焊接原理图CO2焊接的特点:焊接速度快引弧效率高熔池深熔敷效率高一种焊丝可适用多种板厚焊接品质好焊后变形小一种焊丝可适用多种母材MAG焊接的特点:除具有CO2焊接的优点之外焊缝外观美观飞溅少双面成形焊接、全方位焊接容易适合高速焊接脉冲MIG (GMAW)焊接的特点:MIG方法多用于铝的焊接,一般采用脉冲控制。

脉冲MIG焊接可通过射流过渡实现极小的飞溅。

焊缝外观美观,可得到扁平得焊缝堆高形状。

与无脉冲MAG/MIG焊接相比较,由于更粗的焊丝也可实现射流过渡,因此在薄板焊接中可实现送丝性能的改善和焊丝成本的减低。

常用的12种焊接方法

常用的12种焊接方法

常用的12种焊接方法焊接是一种常见的连接金属材料的方法,它可以在金属材料之间形成强大的连接点,并且在许多工业、建筑和制造领域中使用。

有很多种不同的焊接方法可以选择,每一种都在特定的应用中表现出独特的优点和缺点。

下面将介绍12种常用的焊接方法:1. 电弧焊:电弧焊是一种通过电弧产生的热量来熔化金属材料以实现连接的焊接方法。

它可以使用许多不同的电力来源,包括直流、交流和电动机发电机。

电弧焊可以用于焊接几乎所有金属材料,并且在许多应用中非常常见。

2. 气体保护焊:气体保护焊是一种先在连接点周围施加惰性气体并在热下融化材料的焊接方法,以保护熔化的金属不受周围氧气或氮气的污染。

它包括TIG、MIG、MAP等。

气体保护焊通常用于加工薄金属材料,例如不锈钢、铝合金等。

3. 摩擦焊:摩擦焊是一种将材料放在一起通过旋转摩擦的力量来生成热量并熔化材料以实现连接的焊接方法。

它通常用于焊接圆形材料,例如管道和轴承。

4. 工件熔融焊:工件熔融焊是一种将加热的材料熔化并在结合面上形成永久性连接的焊接方法。

它包括:气钎焊、氩弧焊、激光焊、等离子弧焊等。

这种焊接方法常用于加工厚金属板,轴承座以及连杆等短段工件。

5. 爆炸焊接:爆炸焊接是一种将两个材料放在一起并在其表面上引发爆炸力量来连接它们的焊接方法。

爆炸焊接通常用于焊接不透明或有针对性的材料,并且通常需要专业的专业工具和技巧。

6. 拉弧焊:拉弧焊是一种将两个金属材料连接在一起,然后将中间的连接位置拉断来获得强度测试的焊接方法。

这种焊接方法通常用于连接两种不同材料或连接材料到不同的基底材料上。

7. 电阻焊:电阻焊是一种将材料放在没有直接火焰的环境中,并在加热的条件下压紧两个部件以形成一个牢固的连接点的焊接方法。

这种焊接方法通常用于加工较小的材料。

8. 管焊:管焊是一种将管子置于一起的焊接方法。

这种焊接方法通常用于制造或连接管道或管材,可以包括电弧焊、惰性气体焊接、高频率感应焊接和激光焊接等方法。

常用焊接方法ppt课件

常用焊接方法ppt课件

③ 比重大于空气(25%)
1) 存在问题 ① 氧化严重; ② 气孔倾向大(CO); ③ 飞溅严重。
措施:焊丝含合金元素,用于脱氧 和渗合金。
2)CO2气体保护焊的特点及应用 ① 生产率高(是手弧焊的1~3倍)。 ② 成本低(是手弧焊的45%) 。 ③ 焊接热影响区和变形小。 ④ 可进行全位置焊接。 ⑤ 飞溅严重,焊缝成形差。
2. 电焊条的分类
结构钢焊条—J;
钼和铬耐热钢焊条—R;
低温钢焊条—W;
不锈钢焊条—A;
堆焊焊条—D;
铸铁焊条—Z;
镍及镍合金焊条—Ni ; 铜及铜合金焊条—T;
铝及铝合金焊条—L; 特殊用途焊条—TS
J422
J507
药皮种类(钙钛型)
药皮种类(低氢钠型)
抗拉强度
抗拉强度
结构钢焊条
结构钢焊条
酸性焊条:在熔渣中以酸性氧化物为主
3.3.1 焊条电弧焊
一、焊接电弧
二、焊接特点
焊条的电弧焊过程
三、电焊条
1. 电焊条的组成及作用
电焊条
焊缝的填充材料 — 填充焊缝 焊条芯 电极传导电流 — 导电
机械保护的作用 药皮 冶金的作用
改善焊接工艺,稳定电弧
焊条芯 药皮
药皮的种类: ① 氧化钛型;②氧化钛钙型; ③钛铁矿型;④氧化钛型;⑤纤维素型; ⑥低氢钾型;⑦低氢钠型; ⑧石墨型;⑨盐基型。
应用:4mm以下的薄板搭接。
人工点焊过程
机械手点焊过程
2 . 缝焊
应用:3mm以下的薄板搭接。
如:密封的容器(油箱、 水箱等)、管道等。 3 . 对焊
主要用于棒料的对接。 1)电阻对焊
应用:用于断面简单,直径 (或边长)小于20mm或强度 要求不太高的可焊相同金属,

常用的焊接方法

常用的焊接方法

常用的焊接方法焊接是一种连接金属材料的常用工艺,广泛应用于工业生产和制造中。

在焊接过程中,有多种常用的焊接方法,本文将对这些方法进行介绍和说明。

1. 电弧焊接(Arc Welding)电弧焊接是最常见的焊接方法之一,它利用电弧的高温来熔化金属材料并形成焊缝。

电弧焊接可分为手工电弧焊、气体保护电弧焊、手工焊条电弧焊等多种类型。

这种焊接方法简单易学,适用于各种金属材料的焊接。

2. 氩弧焊接(Tungsten Inert Gas Welding)氩弧焊接是一种常用的气体保护电弧焊接方法,它使用惰性气体(如氩气)来保护熔化的金属材料,防止其与空气中的氧气和氮气反应。

氩弧焊接适用于焊接不锈钢、铝合金等高反应性金属材料,具有焊接质量高、焊缝美观的优点。

3. 气体保护焊接(Gas Shielded Welding)气体保护焊接是一种利用惰性气体或活性气体来保护焊缝的焊接方法。

它可分为气体保护电弧焊、气体保护焊丝焊接、气体保护焊剂焊接等多种类型。

气体保护焊接适用于焊接薄板、不锈钢、铝合金等材料,具有焊接速度快、焊缝质量高的特点。

4. 点焊(Spot Welding)点焊是一种通过在金属材料表面施加高电流和低电压来实现焊接的方法。

点焊主要用于焊接薄板金属,如汽车制造中的车身焊接。

点焊速度快,焊接效果好,但只适用于金属板材之间的连接。

5. 摩擦焊接(Friction Welding)摩擦焊接是一种利用摩擦产生的热量来熔化金属材料并进行焊接的方法。

摩擦焊接适用于焊接类似或不同材料之间的连接,如钢与铝合金的焊接。

摩擦焊接速度快,焊缝强度高,但设备成本较高。

6. 激光焊接(Laser Welding)激光焊接是一种利用激光束的高能量来熔化金属材料并进行焊接的方法。

激光焊接适用于焊接高反应性材料、薄板材料等,具有焊接速度快、热影响区小的优点。

激光焊接设备精密复杂,适用于高精度焊接。

7. 爆炸焊接(Explosion Welding)爆炸焊接是一种利用爆炸冲击波来实现金属材料连接的方法。

各种焊接方法介绍

各种焊接方法介绍

各种焊接方法介绍一、概述焊接是指通过加热或施加压力等方式将两个或多个金属部件连接在一起的工艺。

焊接是一种常用的金属连接方法,广泛应用于制造业和建筑业等领域。

本文将介绍几种常见的焊接方法。

二、电弧焊电弧焊是利用电弧产生高温熔化金属并在熔池中形成连接的一种焊接方法。

电弧焊可分为手工电弧焊和自动化电弧焊两种。

手工电弧焊主要用于小批量生产和维修作业,而自动化电弧焊则适用于大批量生产。

三、气体保护焊气体保护焊是利用惰性气体(如氩气)或活性气体(如二氧化碳)来保护熔池不受空气中氮、氧等元素的影响,从而实现高质量的金属连接。

常见的气体保护焊有TIG(钨极惰性气体保护焊)、MIG(金属惰性气体保护焊)和MAG(金属活性气体保护焊)等。

四、激光焊激光焊是利用高能量密度的激光束来熔化金属并实现连接的一种焊接方法。

激光焊具有高精度、高速度、无需填充材料等优点,适用于微小零件的制造和高精度连接。

五、电子束焊电子束焊是利用电子束来加热和熔化金属并实现连接的一种焊接方法。

电子束焊具有高能量密度、高深度、高质量等优点,适用于大型构件的制造和航空航天领域。

六、摩擦焊摩擦焊是利用摩擦产生的热量将金属加热并实现连接的一种特殊的焊接方法。

摩擦焊具有无需填充材料、无气体保护等优点,适用于铝合金等难以传统方式连接的材料。

七、超声波焊超声波焊是利用超声波振动将两个部件在接触面上产生相对运动,并通过局部加热实现连接的一种特殊的焊接方法。

超声波焊具有无需填充材料、环保等优点,适用于塑料、橡胶等材料的连接。

八、总结以上是几种常见的焊接方法,每种焊接方法都有其特点和适用范围。

在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的焊接方法,以确保连接质量和生产效率。

焊接方法种类特点PPT课件

焊接方法种类特点PPT课件

➢ 熔焊焊缝的形成
在高温热源的作用下,填充金属(如焊条)和基体 金属发生局部熔化。熔池 焊缝形成过程示意图 前部(2-1-2区)熔化金属 被电弧吹力吹到熔池后部 (2-3-2区),迅速冷却结 晶。随着热源不断移动, 从而形成连续的致密层状 组织焊缝。
气焊
定义:利用乙炔(物料编号:89042843)与氧
主要焊接方法
1、熔化焊 2、压力焊 3、钎焊
焊接方法(以焊件和填充材料发生结合时的物理状态分类)
熔化焊 (液相)
气焊
手弧焊
电弧焊
埋弧自动焊 气体保护焊
氩弧焊 CO2气体保护焊
电渣焊、等离子焊、电子束焊、激光焊等
电阻焊:点焊、缝焊、对焊(电阻对焊、闪光对焊)
压力焊 摩擦焊 (固相) 感应焊:高频焊、中频焊、爆炸焊、
含少量锑的锡铁合金钎料应用最广泛。
软钎焊所用的钎剂主要有:松香(物料编号: 89014653 )、 ZnCl2溶液、ZnCl2钎剂膏等(钎剂主要用来清除氧化物,保护 钎焊区,增加润湿性)。
软钎料主要应用于焊接受力不大的常温工作的仪表、 导电元件等。
钢焊条焊接钢材时的焊接电弧
焊接电弧是在电极和 工件间的气体介质中常时间 放电的现象。
电弧引燃时,弧柱中充 满了高温电离气体,发出大 量的光和热。
➢ 手工电弧焊的焊接过程
焊缝附近 基体金属
焊条
焊芯
药皮




熔化 焊缝
熔 渣 CO2↑ 保护熔池
手工电弧焊焊接 过程示意图
➢手弧焊工艺
(1)选择接头形式和坡口
➢ 焊接过程
如图所示,埋弧焊的焊接过程可概括为:自动送 丝;引弧;焊剂自动下料;焊机匀速运动;电弧在焊剂下 燃烧。

焊接方法大全

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焊接方法介绍(1、手弧焊)手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。

它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。

涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。

熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属能。

手弧焊设备简单、轻便,*作灵活。

可以应用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的焊接。

手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

(2、钨极气体保护电弧焊;这是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。

焊接过程中钨极不熔化,只起电极的作用。

同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。

还可根据需要另外添加金属。

在国际上通称为TIG焊。

钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。

这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。

这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。

(3、(熔化极气体保护电弧焊)这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。

熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有:氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。

以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰*气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊);以惰*气体与氧化*气体(O2,CO2)混合气为保护气体时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化极活*气体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。

常见的焊接方法介绍

常见的焊接方法介绍

常见的焊接方法介绍1.引弧引弧就是使焊条与焊件间引燃并保持稳定的电弧。

引弧方法有两种,即敲击法和划擦法,如图所示。

这两种方法都是使焊条末端与工件表面接触形成短路,然后迅速将焊条向上提起一段距离(2-4mm),即可引燃并保持稳定的电弧。

应当注意,焊条不能提得太高,否则电弧易熄灭。

焊条末端与工件接触时间不能太长,以免焊条粘连在焊件上。

当发生粘连时,应迅速左右摆动焊条,以使焊条脱离工件。

2.运条焊条电弧焊时,焊条除了沿其轴向向熔池送进和沿焊缝方向前移外,为了获得一定宽度的焊缝,焊条还应沿垂直于焊缝的方向横向摆动,如图所示。

焊条沿其轴向均匀向下送进时,其速度应与焊条的熔化速度相同,否则会引起电弧长度发生变化。

电弧长度过大,会导致电弧飘浮不定,熔滴飞溅;电弧长度过小,则容易发生粘连。

运条时还应注意控制焊条与焊件间的角度。

3.运条手法(1)直线形运条法直线形运条法不作横向摆动,适用于板厚为3-5mm不开坡口的对接平焊、多层焊的第一层和多层多道焊。

(2)直线往复运条法。

焊条末端沿焊缝纵向作来回直线摆动,适用于薄板和接头问隙较大的焊缝。

(3)锯齿形运条法锯齿形运条法是焊条末端作锯齿形连续摆动地前移运动,并在两边转折点处稍停片刻,适用于较厚钢板的全位置焊接。

(4)月牙形运条法焊条末端作月牙形左右连续摆动的前移运动,并在两边转折点处稍停片刻,适用范围同锯齿形运条法。

(5)三角形运条法三角形运条法是焊条末端作连续的三角形前移运动,分为正三角形运条法和斜三角形运条法。

正三角形运条法适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊;斜面三角形运条法适用于平焊、仰焊的T形接口和有坡口的横焊缝。

(6)环形运条法焊条末端连续作圆圈前移运动,分为正环形运条法和斜环形运条法。

正环运条法适用于厚件的平焊;斜环形运条法适用于平焊、仰焊的T 形接头和横焊位的对接焊。

4.各种位置的焊接根据焊缝所处的空间位置,可分为平焊、立焊、横焊及仰焊。

各种焊接位置操作的共同要点是:通过保持正确的焊条角度和掌握好运条的三个动作,严格控制熔池温度,使熔池金属中的气体、杂质能彻底排除,并与母材金属很好熔合。

常用焊接方法概述

常用焊接方法概述

常用焊接方法概述焊接是一种常见的金属加工方法,用于将两个或多个金属零件通过熔融或高温压力连接在一起。

在工业生产中,焊接被广泛应用于制造、建筑、航空航天等领域。

本文将概述几种常用的焊接方法及其特点。

1. 电弧焊接(Arc Welding)2. 气体保护焊接(Gas Shielded Welding)气体保护焊接是一种常用的焊接方法,用于保护焊缝免受大气中的氧气和杂质的污染。

在这种焊接过程中,焊接区域被激光、电弧或等离子弧加热,使金属熔化并与焊丝或焊粉相融合。

同时,使用惰性气体(如氩气)或活性气体(如二氧化碳)进行保护,以防止氧气和杂质进入焊缝。

气体保护焊接可以应用于钢铁、不锈钢、铝等金属材料的焊接。

4. 熔覆焊接(Cladding)熔覆焊接是在工件表面通过熔化金属粉末或线材,将一个或多个层的金属材料覆盖在工件上的一种焊接方法。

熔覆焊接通常用于修复磨损、腐蚀或机械损坏的零件表面。

这种方法可以增强工件的耐磨性、耐腐蚀性和机械性能。

5. 点焊(Spot Welding)点焊是一种在两个金属零件之间形成焊点的焊接方法。

在点焊过程中,两个金属零件被夹紧,然后通过电阻加热,使接触面局部熔化。

点焊通常用于连接薄板金属,例如汽车制造业中的车身焊接。

点焊速度快、成本低,但连接强度可能较低。

6. 激光焊接(Laser Welding)激光焊接是一种使用高能激光束将金属零件连接在一起的焊接方法。

激光焊接具有高能量密度、高精度、高速度和热影响区小的优点。

它可以用于焊接薄板金属、精密仪器和电子元件等。

7. 焊锡焊接(Soldering)焊锡焊接是使用焊锡作为填充材料将两个金属零件连接在一起的一种焊接方法。

焊锡焊接通常用于连接电子元器件和电路板等。

焊锡具有低熔点,不会使工件变形、脆化或破裂。

这种方法操作简单,但焊缝强度相对较低。

总之,以上所述的焊接方法是常用的一些方法,每种方法在不同的应用场景中都有其特点和优势。

不同的焊接方法适用于不同类型的金属材料和具体的焊接需求。

10种常见的焊接方式,各种焊接原理,动图直观学习

10种常见的焊接方式,各种焊接原理,动图直观学习

10种常见的焊接方式,各种焊接原理,动图直观学习1.焊条电弧焊焊条电弧焊是利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和工件熔化,从而获得牢固焊接接头的工艺方法。

焊接过程中,药皮不断地分解、熔化而生成气体及溶渣,保护焊条端部、电弧、熔池及其附近区域,防止大气对熔化金属的有害污染。

焊条芯也在电弧热作用下不断熔化,进入熔池,组成焊缝的填充金属。

2.埋弧焊埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。

其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

3.氩弧焊氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。

又称氩气体保护焊。

就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

4.气焊气焊,英文为:oxygen fuel gas welding (简称OFW)。

利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。

助燃气体主要为氧气,可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。

5.激光焊激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。

由于激光具有折射、聚焦等光学性质,使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。

激光焊还有热输入低,焊接变形小,不受电磁场影响等特点。

由于激光器价格昂贵、电光转换效率较低等原因,激光焊尚未广泛应用。

6.二保焊二保焊(全称二氧化碳气体保护焊)工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。

常用焊接方法

常用焊接方法
常用焊条电弧焊机 目前,我国焊条电弧焊机有三大类:
弧焊变压器(交流弧焊机) 直流弧焊发电机 弧焊整流器(逐渐被逆变焊机替代)
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优点:易引弧、电弧稳定、过载能力强、焊接质量好
直流电焊机 缺点:结构复杂、噪音大、成本高、维修困难、空载耗能大
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交流电焊机
优点:结构简单、使用可靠、成本低、效率高
❖ ❖
①保证焊接电弧的稳定燃烧; ②改善焊接工艺性能,有利于进行各种位置的焊接;
❖ ③向焊缝金属渗某些合金元素,提高焊缝的力学性能;
❖ ④保护熔池与熔滴不受空气侵入;
❖ ⑤使焊缝金属顺利脱氧、脱硫、脱磷、去氢等。
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2)焊条的种类、型号与牌号
❖ 碳钢焊条
❖ 低合金钢焊条
按用途分
❖ 不锈钢焊条 ❖ 铸铁焊条
低氢型焊条用直流电源焊接时,一
般要用反接,因为反接的电弧比正接稳定。
整理课件
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焊接薄板时,焊接电流小,电弧不稳,因此
(3)焊接电流
选择焊接电流时,应根据焊条类型、 焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊接位 置和层数等因素综合考虑。如果焊接电流 过小会使电弧不稳,造成未焊透、夹渣以 及焊缝成形不良等缺陷。反之,焊接电流 过大易产生咬边、焊穿、增加焊件变形和 金属飞溅量,也会使焊接接头的组织由于 过热而发生变化。所以,焊接时要合理选 择焊接电流。
对于一定直整理径课件 的焊条有一个合适的19
在相同焊条直径的条件下,平焊时焊 接电流可大些,其他位置焊接电流应小些。
在相同条件的情况下,碱性焊条使 用的焊接电流一般可比酸性焊条小10%左 右,否则焊缝中易产生气孔。
总之,在保证不焊穿和成形良好的

常见焊接方法简介推荐课件

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熔化焊焊缝通常在以下方面有较高的要求:
——强度和韧性 ——具有较强耐高温和低温能力 ——耐腐蚀和磨损能力 ——对气体、蒸汽、压力或真空等条件下的密封
性能
压力焊:在力的作用下,带或不带焊接填充材料, 实施局部性加热(至熔化状态)的焊接。
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常用焊接术语定义
连接(焊接):两个或更多的工件通过焊接
• 当今的焊接钢结构大量的使用型材和厚板。 • 用于焊接结构制造的重要工艺有:
—火焰切割、机械剪切、弯边、弯曲 —部分机械化MAG焊 —全机械化MAG和UP焊
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造船
• 在所有的船舶制造国家船体的制造一定使用焊 接技术,根据船舶类型和大小的不同,焊接量 占整个船体生产制造工作量的20-40%,在船 舶制造中会用到以下工艺。
金属构件的连接
生产技术的一个重要任务是金属构 件的连接。而金属构件的连接一般可区 分为通过螺钉,销钉和热压配合的可拆 连接和通过焊接、钎焊、铆接及粘接的 不可拆连接。
焊接是一种不可拆卸的连接方式 。
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• 焊接的定义 传统意义上的焊接,是指采用物理
或化学方法使分离的材料产生原子或分 子结合,形成具有一定性能要求的整体。
2以下现代焊接 技术为基础:
—电阻点焊
—缝焊
—MIG和TIG焊
—螺栓焊和激光焊
• 此类产品制造经常使用焊接与粘接复合 工艺,并经常使用机器人等自动化焊接。
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其它应用
建筑结构的焊接 钢筋的焊接
铁路 飞机 电子产品 手工业
轨道的焊接
高强度铝合金焊 接和粘接
时间内熔化的长度。 焊接速度:单位时间内完成焊缝的长度。 焊接时间:完成焊接接头所需要的时间(不包括准备

常用焊接方式

常用焊接方式

常用焊接方式
焊接是一种常见的金属连接方式,广泛应用于工业制造和建筑领域。

下面将介绍几种常用的焊接方式。

1. 电弧焊:电弧焊是一种常见且广泛使用的焊接方式。

它利用电流产生的电弧来加热并熔化焊接材料,形成牢固的焊接接头。

电弧焊可以分为手工电弧焊和自动电弧焊两种方式。

手工电弧焊通常用于小型焊接作业,而自动电弧焊适用于大规模生产。

2. 氩弧焊:氩弧焊是一种惰性气体保护下的焊接方式。

在氩气的保护下,电弧稳定且温度高,使焊接材料熔化并连接在一起。

氩弧焊通常用于对焊接接头质量要求较高的材料,如不锈钢和铝合金。

3. 气体保护焊:气体保护焊是利用惰性气体(如氩气)或活性气体(如二氧化碳)来保护焊接过程中的焊接材料,防止其与空气中的氧气和水蒸气发生反应。

气体保护焊包括气体保护电弧焊、气体保护电弧焊、气体保护电弧焊等多种方式,适用于不同的焊接材料和工艺要求。

4. 点焊:点焊是一种将金属片连接在一起的焊接方式。

它通过在焊接接头上施加电流,使两个金属片在焊接处瞬间熔化并连接在一起。

点焊通常用于薄板金属的连接,如汽车制造中的车身焊接。

5. 摩擦焊:摩擦焊是一种利用工件间的摩擦热来实现焊接的方式。

在摩擦焊过程中,两个工件被放在一起并施加压力,然后通过摩擦
热将工件表面熔化并连接在一起。

摩擦焊适用于焊接高熔点材料和大尺寸工件。

焊接是一种重要的金属连接方式,常用的焊接方式包括电弧焊、氩弧焊、气体保护焊、点焊和摩擦焊等。

不同的焊接方式适用于不同的材料和工艺要求。

通过合适的焊接方式,可以实现牢固和可靠的金属连接,满足工业制造和建筑领域的需求。

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56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
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