设备检修(检验)管理制度范本
安全设施、设备管理和检修、维护制度范本（三篇）
安全设施、设备管理和检修、维护制度范本第一章总则第一条为确保安全生产和设备正常运行，维护安全设施和设备，提高设备可靠性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的安全设施和设备的管理、检修和维护。
第三条安全设施和设备的管理、检修和维护应遵守国家法律法规以及相关技术标准。
第四条安全设施和设备的管理、检修和维护应建立健全相应的机构和人员队伍。
第五条安全设施和设备的管理、检修和维护应使用合格的原材料和备件。
第二章管理责任第六条本单位管理层应加强对安全设施和设备的管理，制定管理制度和相应的操作规程。
第七条本单位管理层应明确安全设施和设备的管理责任，明确责任人并落实到位。
第八条安全设施和设备的管理人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉设备的使用、检修和维护方法。
第九条在设备管理过程中，应制定相应的控制措施，确保设备正常运行和安全使用。
第十条安全设施和设备的管理人员应及时了解设备的运行状况和存在的问题，做好记录和报告工作。
第三章检修和维护第十一条安全设施和设备的检修和维护应遵守制定的计划和周期，确保按时完成。
第十二条设备检修前，应制定详细的检修方案，明确检修内容、方法和涉及的安全措施。
第十三条设备维护工作应在设备运行正常的情况下进行，维护人员应经过专门培训。
第十四条设备维护应按照制定的计划和标准进行，维护人员应按时完成维护任务。
第十五条设备维护过程中发现的问题应及时报告，并采取相应的措施加以处理。
第十六条设备维护完毕后，应编制维护记录并进行归档，以备日后参考。
第四章安全设施管理第十七条安全设施应具备相应的防护功能，设备管理人员应定期检查安全设施的运行正常性。
第十八条安全设施的管理应有专门的人员负责，对安全设施进行定期巡视和维护。
第十九条安全设施的运行记录应及时做好，制定相应的维护计划，并按计划执行。
第二十条安全设施的管理人员应具备相应的技能和知识，及时了解最新的安全设施管理措施。
第二十一条对于有损坏的安全设施，应及时维修或更换，确保安全设施的正常运行。
设备安全管理和检修、维修制度范文(3篇)
设备安全管理和检修、维修制度范文一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。
4.检修作业过程中，必须按照检修规程进行操作，并及时记录检修情况和发现的问题。
5.设备检修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行。
四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得擅自开展维修工作。
2.维修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。
3.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，并及时记录维修情况和使用的材料和工具。
4.维修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行，并修复维修时发现的问题。
5.对于需要外部维修的设备，必须选择经过认证的维修单位进行维修，并保持相应的维修记录和报告。
五、设备事故处置制度1.设备事故发生后，必须立即停机并断电，并采取必要的安全措施，防止事故进一步扩大。
设备运行检修维护保养管理制度范文（三篇）
设备运行检修维护保养管理制度范文一、目的和依据为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备运行检修维护保养管理制度。
本制度的依据为《设备运行维护管理规定》、《设备维护保养工作操作规程》等国家相关法律法规和标准。
二、适用范围本制度适用于本单位内的各种设备的运行、检修、维护和保养工作。
三、术语定义1. 设备：指生产、科研、办公等活动中所用的各种设备设施。
2. 运行：指设备正常工作的状态。
3. 检修：指对设备进行定期或不定期的检查、调整、修理或更换。
4. 维护：指对设备进行定期的保养和维修。
5. 保养：指对设备的润滑、清洗、调整和更换易损件等常规保养工作。
6. 故障：指设备在运行中出现异常或不能正常工作的状态。
7. 废旧设备：指到达报废标准或无法继续正常使用的设备。
四、设备运行管理1. 设备运行计划根据生产任务和设备使用情况，制定设备运行计划，并按计划进行执行。
2. 设备操作规程制定设备操作规程，明确操作人员的操作流程和注意事项，确保设备操作安全和有效。
3. 设备运行监控设立设备运行监控岗位，对设备运行过程进行实时监控，及时采取措施解决设备运行中出现的问题。
五、设备检修管理1. 定期检修根据设备的使用寿命和生产计划，制定设备定期检修计划，并按计划进行检修工作。
2. 不定期检修对设备运行中出现的故障和问题，及时组织不定期检修工作，确保设备恢复正常运行。
3. 检修记录对设备检修过程进行详细记录，包括检修内容、时间和结果等，建立检修档案。
六、设备维护保养管理1. 设备保养计划根据设备使用寿命和保养要求，制定设备保养计划，并按计划进行保养工作。
2. 润滑保养定期对设备进行润滑和清洗，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
3. 易损件更换根据设备使用情况和设计要求，定期更换易损件，防止因磨损而引起的故障。
七、废旧设备处理对于达到报废标准或无法继续正常使用的设备，进行合理处理，包括出售、报废或更换等。
八、设备管理责任1. 设备管理员设立设备管理员，负责设备的管理、维护和保养工作，保证设备的正常运行。
设备检修管理制度模版
设备检修管理制度模版一、总则1.1 为提高设备的使用寿命和运行效率，确保生产安全和质量，制定本设备检修管理制度。
1.2 本制度适用于公司所有设备的检修工作，包括日常检修、定期检修、大修和更换等。
1.3 设备检修应严格按照相关法律法规的要求执行，确保人身安全和设备正常运行。
二、检修部门2.1 公司设立专门的检修部门负责设备的检修工作。
2.2 检修部门负责组织编制年度设备检修计划，并按照计划进行检修工作。
2.3 检修部门应定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。
三、检修计划3.1 年度设备检修计划应提前制定，并报相关部门审批后执行。
3.2 检修计划应包括设备的检修内容、检修时间和检修责任人等。
3.3 检修计划执行期间，相关部门应全力配合，并提供必要的支持和协助。
四、检修过程4.1 设备检修应按照相关的操作规程进行，严格遵守操作规范和安全操作要求。
4.2 检修人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训合格后方可从事检修工作。
4.3 在检修过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即采取相应措施予以解决，并及时上报。
4.4 检修结束后，应及时清理现场，将设备恢复正常运行状态。
五、检修记录5.1 检修部门应及时记录设备的检修情况，包括检修时间、检修内容和检修结果等。
5.2 检修记录应保存完好，并留存备查。
5.3 检修记录可作为设备维护和保养的重要依据，应定期进行评估和总结。
六、检修评估6.1 检修部门应按照一定的周期对设备检修工作进行评估。
6.2 检修评估应包括检修工作的质量、效率和安全等方面的评估。
6.3 检修评估结果应及时反馈给相关部门，并提出改进意见和建议。
七、设备更换7.1 设备达到报废标准或无法修复时，应及时更换。
7.2 设备更换应按照公司相关规定进行申请和审批。
7.3 设备更换后，应及时进行调试和测试，确保其正常运行。
八、设备维护培训8.1 公司应定期开展设备维护培训，提高员工对设备维护的意识和技能。
设备检维修作业管理制度范本
设备检维修作业管理制度范本一、总则1.1 目的和依据本制度的目的是规范设备检维修作业，并提高设备的维护和管理水平。
本制度的依据是相关法律法规和公司内部管理规定。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护作业。
二、责任与权限2.1 设备检修和维护部门负责设备的日常检修、维护及设备故障的处理。
2.2 设备使用部门负责设备的日常使用、保养以及定期检查。
2.3 公司领导层负责设备检修和维护的决策和指导。
2.4 设备检修和维护部门有权要求设备使用部门提供设备的使用情况和维修需求，并及时处理设备问题。
三、设备检修和维护要求3.1 设备定期检修要求设备定期检修的周期和方法由设备检修和维护部门根据设备的使用情况和厂家要求确定，并向设备使用部门通报。
3.2 设备故障处理要求设备使用部门在发现设备故障后应及时向设备检修和维护部门报告，并协助设备检修和维护部门进行故障处理。
3.3 设备保养要求设备使用部门应按照设备保养手册要求对设备进行保养，包括清洁、润滑等操作，并及时记录保养情况。
四、设备检修和维护流程4.1 设备故障报告设备使用部门在发现设备故障后应立即向设备检修和维护部门报告，并提供详细的故障描述和发生时间等信息。
4.2 故障排查和修复设备检修和维护部门接收到故障报告后，应立即进行故障排查，并制定修复计划。
修复计划包括修复时间、修复方法和所需材料等。
4.3 故障修复记录设备检修和维护部门对故障修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
4.4 设备维护计划制定设备检修和维护部门应根据设备使用情况和厂家要求制定设备的维护计划，并定期对设备进行维护。
五、设备检修和维护记录5.1 设备保养记录设备使用部门应定期对设备进行保养，并记录保养情况，包括保养日期、保养内容和保养人员等。
5.2 设备故障修复记录设备检修和维护部门对设备故障的修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
5.3 设备维护记录设备检修和维护部门应对设备维护情况进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
设备检修安全管理规定模版
设备检修安全管理规定模版一、总则1. 为了保障设备检修工作的安全性，维护员工的人身安全以及设备的正常运行，制定本规定。
2. 本规定适用于本公司所有设备的检修工作。
3. 设备检修工作必须遵守国家法律法规，并按照本公司的相关制度进行。
二、检修前的准备工作1. 设备检修前，必须进行安全会议，明确工作内容、流程以及风险预防措施。
2. 检修人员必须佩戴个人防护装备，并进行必要的体检。
3. 确认设备停用前已经强制断电，并进行相应的封锁操作。
三、设备检修操作规范1. 设备检修必须由具备相应资质和技能的人员进行，不得擅自操作。
2. 在进行设备检修前，必须对设备进行全面的安全检查，发现问题及时报告。
3. 在设备检修期间，必须按照操作规程进行，不得随意改变工作步骤。
4. 设备检修期间，必须与其他检修人员保持良好的沟通，配合完成检修任务。
5. 不得擅自拆卸或更换设备的关键部位，必须经过相关部门的批准。
6. 设备检修期间，不得擅自穿越安全防护区域，必须按照设定的通道进行移动。
四、设备检修安全预防措施1. 在设备检修期间，必须对设备周围环境进行清理，确保没有杂物妨碍工作。
2. 检修期间必须按照相关标识进行安全警示，如安全标语、警示牌等。
3. 对于有可能产生危险的部位，必须设置阻隔设施或者警示标识。
4. 对设备检修过程中的危险源，必须采取相应的防护措施，如固定警示标识、设置安全隔离等。
5. 设备检修期间，必须确保安全疏散通道畅通，以备紧急情况发生时的逃生。
6. 检修现场必须备有急救箱和相应设备，以应对可能发生的突发情况。
五、设备检修后的工作1. 检修完毕后，必须及时清理工作现场，恢复现场的整洁有序。
2. 对于检修中发现的问题和隐患，必须及时汇报，采取相应的修复措施。
3. 检修完成后，必须进行设备的功能检测，确保设备能够正常运行。
4. 检修记录必须详细、准确地填写，并交由相关部门进行归档。
六、违规行为的处理1. 对于违反本规定的检修人员，将按照公司的相关制度进行相应的处罚。
设备大修理管理制度范本(五篇)
设备大修理管理制度范本煤矿机电设备大、中、小修理管理制度一、设备小修：对设备的个别零部件进行检修，基本上不拆卸设备复杂部分。
大型设备的小修由专人负责在设备____地点检修，移动设备的小修在矿检修车间或井下指定地点检修。
具体工作包括以下内容：1、更换已磨损的个别零部件和填料。
2、清洗不需大拆卸的个别部件。
3、更换部分油和油脂。
4、调整串动和间隙。
5、对配套电动机进行除积尘和干燥。
二、设备中修：对设备的主要部件进行解体检修。
大型设备的中修由专人负责在设备____地点检修，移动设备的中修在矿检修车间检修，大型复杂设备在____现场无法检修的需经矿领导批准方可外委检修。
除包括小修内容外，还应包括以下内容：1、更换成套部件。
2、清洗复杂部位的零部件。
3、更换部分磨损超限的滚动轴承和轴瓦。
4、更换配套电动机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行浸漆烘干。
三、设备大修：为使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全面、彻底的解体检修。
设备大修矿检修车间可承担部分大修理工作，检修车间无法承修的部分可外委大修，但外委大修的设备必须经矿行政领导和专业主管领导批准方可外委检修。
除包括中修内容外，还应包括以下内容：1、更换或加固重要的大型部件或机件。
2、调整整个机械和电气操作系统。
3、配套电动机全部重绕电机线圈。
4、检修主要底座基础架和外壳。
四、为了加强设备大修计划和工程管理，严格实行设备大修理周期的标准，有效提高设备检修质量，设备外委大修计划编制、审批程序及检修网点的确定要遵照以下规定执行：1、设备大修工程计划由矿机电科负责编制提报，由矿行政领导和主管专业领导审定、调整和日常管理。
计划内容必须逐台逐项填写清楚，包括设备名称、设备编号、规格型号、技术状态、大修日期、设备原值、帐面余值、大修费用及外委施工单位等。
2、设备大修理要严格按照程序办事，要做到工程有计划、开工有预算、施工有记录、竣工有质量合格证。
统一计划；归口管理；分口审议；集中审批。
检维修管理制度模版
检维修管理制度模版第一章总则第一条为了规范企业的检修维修工作，提高设备运行效率和企业经济效益，制定本管理制度。
第二条本制度适用于企业内部各类设备的检修维修工作。
第三条干部员工应遵守本制度，确保设备的安全运行。
第四条设备的检修维修应以保证设备的正常运行、延长设备的使用寿命为目标，提高设备的可靠性和经济性。
第二章维修管理组织第五条企业设立维修管理部门，负责协调、安排、督导企业设备维修工作。
第六条维修管理部门应制定维修计划，合理安排维修工作的时间和人力资源。
第七条维修管理部门应制定维修工作标准，包括工作要求、操作规程等。
第八条维修管理部门应建立维修工作记录，定期进行设备故障统计和分析，及时制定解决方案。
第三章维修工作流程第九条设备故障发生后，相关人员应立即上报维修管理部门，并做好现场安全防护措施。
第十条维修管理部门收到故障报告后，应根据故障的优先级、紧急程度进行分类处理，并安排维修人员进行维修工作。
第十一条维修人员应按照工作标准进行维修工作，不得随意更改设备组件或使用不合规的维修工具。
第十二条维修人员在维修过程中应认真填写维修工作记录，记录维修的过程、方法和结果。
第四章维修质量管理第十三条维修管理部门应定期对维修工作进行质量检查，确保维修工作符合规范要求。
第十四条维修质量不合格的设备应及时进行返修，并对质量问题进行分析和改进。
第十五条维修管理部门应建立设备维修台账，记录设备的故障情况、维修过程和维修结果。
第五章维修安全管理第十六条维修人员在进行维修工作前，应进行安全培训，了解安全操作规程和安全防护措施。
第十七条维修人员应正确使用安全防护设备和工具，确保维修过程中的安全。
第十八条维修现场应保持整洁、有序，杜绝安全事故的发生。
第六章维修费用管理第十九条设备维修费用应按照资金预算进行管理，并进行合理控制。
第二十条维修管理部门应制定费用核算标准和报销流程，确保费用的合理使用和报销。
第七章维修管理评估第二十一条维修管理部门应按照一定的频率进行维修管理评估，评估内容包括维修工作的质量、效率和安全等方面。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文（4篇）
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范本(3篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度范本一、总则为确保设备设施的正常运行，延长使用寿命，提高设备设施的性能和效率，保证生产的连续性和安全性，制定本检修、维护、保养管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有公司设备设施的检修、维护、保养管理工作，包括生产设备、办公设备、仪器仪表等。
三、责任与权限1. 所有设备设施的使用单位负责设备设施的日常运行、检修、维护、保养工作。
2. 设备维修部门负责设备维修、保养计划的制定、落实和监督。
3. 生产部门应配合设备维修部门的工作，提供必要的支持和协助。
4. 设备维修部门有权对所有设备设施进行定期检修、维护、保养，以及随时处理紧急情况。
四、检修、维护、保养项目1. 设备设施的检修项目应按照设备设施的使用说明书进行，包括但不限于以下方面：- 清洁和润滑- 零部件的更换- 气密性和电气性能的测试- 故障排除和修复- 安全测试和保护装置的校验等。
2. 检修、维护、保养项目应根据设备的不同性质、所处环境等因素制定，并严格按照计划进行。
3. 对于重要设备设施，应增加检修、维护、保养的频次和项目。
五、检修、维护、保养计划1. 设备维修部门负责制定设备的检修、维护、保养计划，并按照计划进行执行。
2. 检修、维护、保养计划应包括计划的时间、项目、负责人等内容，并提前通知使用单位。
3. 对于紧急情况或异常情况下的设备维修，应及时安排人员进行处理并报告设备维修部门。
六、检修、维护、保养记录1. 设备维修部门应对每次检修、维护、保养的情况进行记录，并建立相应的档案。
2. 记录应包括检修、维护、保养的日期、项目、人员、耗材等详细信息。
3. 使用单位应配合设备维修部门的记录工作，并将维修部门提供的检修、维护、保养记录进行查收和归档。
七、设备设施报废、更新1. 对于超过使用年限或机械性能下降到无法维修的设备设施，应及时报废，并进行相应的管理和清理工作。
2. 对于需要更新的设备设施，应及时进行报备，并制定相应的更新计划，确保设备设施的更新跟进。
设备检维修管理制度范文
设备检维修管理制度范文一、引言设备是企业正常运转的重要基础，其稳定性和可靠性对企业的生产经营至关重要。
因此，建立一套科学合理的设备检维修管理制度对于保障设备正常运转和延长设备使用寿命具有重要意义。
本制度的目的在于规范设备检维修工作，提高设备维修效率，降低设备故障率，确保设备的正常运行。
二、管理责任1. 设备管理部门负责设备检维修工作的组织、协调和监督。
2. 设备管理员负责设备的日常巡检和维护，及时发现设备故障并及时上报。
3. 设备维修人员负责设备故障的维修和保养工作，保证设备能够正常运行。
4. 部门经理负责设备管理工作的组织和督导，确保设备管理工作得到有效执行。
三、设备检修1. 员工在操作设备前应进行设备检修，确保各项功能正常并没有故障。
2. 设备管理员按照设备检修表对设备进行定期检修，发现故障应及时上报。
3. 设备故障一旦发生，应立即停止使用设备，并及时上报设备管理部门。
4. 设备管理部门对设备故障进行评估，确定是否需要外部维修人员进行处理。
5. 对于日常维修工作，设备管理部门应制定维修计划并组织设备维修人员进行处理。
6. 设备维修人员应按照维修计划进行维修工作，并填写维修记录。
四、设备保养1. 设备管理部门应制定设备保养计划，并组织设备维修人员进行设备保养工作。
2. 设备保养工作应包括设备清洁、润滑、检查和调整等环节，确保设备正常运行。
3. 设备保养记录应详细记录每次保养的内容、时间和人员，并进行归档保存。
五、设备更新1. 设备管理部门应及时对老化或故障频发的设备进行更新，并制定设备更新计划。
2. 设备更新计划应包括设备更换的时间和具体工作内容，确保设备更新的顺利进行。
3. 设备更换工作应由设备管理部门负责组织和协调，确保新设备能够及时投入使用。
六、设备培训1. 新员工入职后应进行设备操作培训，掌握设备的正常使用方法和注意事项。
2. 设备管理部门应定期进行设备操作培训，提高员工的设备操作技能和维修意识。
安全设施、设备管理检修维修制度范本（6篇）
安全设施、设备管理检修维修制度范本设施设备管理检修维修制度第一章总则第一条为规范安全设施、设备的管理、检修和维修工作，提高工作效率，确保安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有安全设施、设备的管理、检修和维修工作。
第三条安全设施、设备管理检修维修应由专业人员负责。
第四条安全设施、设备管理检修维修工作应严格按照国家相关规定进行。
第五条本制度的制订和修订由本单位负责安全的部门负责，并报主管部门批准。
第二章安全设施、设备管理第六条安全设施、设备应在正常使用状态下，确保其功能完好。
第七条安全设施、设备的使用应符合设计要求和使用说明，不得随意改动。
第八条安全设施、设备管理人员应配备充足，具有相关专业知识。
第九条安全设施、设备管理人员应定期进行设备的巡查、维护和保养，并及时处理设备故障。
第十条安全设施、设备管理人员应制定设备的台账，记录设备的使用情况和维护情况。
第三章安全设施、设备检修第十一条安全设施、设备的检修应按照规定的时间、周期进行。
第十二条安全设施、设备检修工作应严格按照相关技术规范进行。
第十三条安全设施、设备检修工作应由专业人员进行，确保检修质量。
第十四条安全设施、设备检修期间，应采取相应措施，确保其他设备的正常使用。
第十五条安全设施、设备检修人员应做好相应的安全防护工作，确保人身安全。
第十六条安全设施、设备检修完毕后，应进行相关记录，确保检修工作的可追溯性。
第四章安全设施、设备维修第十七条安全设施、设备发生故障或损坏时，应及时通知维修人员进行维修。
第十八条安全设施、设备维修工作应由专业人员进行，确保维修质量。
第十九条安全设施、设备维修期间，应采取相应措施，确保其他设备的正常使用。
第二十条安全设施、设备维修人员应做好相应的安全防护工作，确保人身安全。
第二十一条安全设施、设备维修完毕后，应进行相关记录，确保维修工作的可追溯性。
第五章管理与监督第二十二条本单位主管部门应加强对安全设施、设备管理检修维修工作的管理和监督。
设备检维修安全管理制度3篇
设备检维修安全管理制度3篇设备检维修安全管理制度3篇在现在社会，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编为大家整理的设备检维修安全管理制度，欢迎阅读与收藏。
设备检维修安全管理制度11、目的明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定，确保设备检维修安全、顺利、高质量完成，特制定本制度。
2、适用范围适用于公司范围内的所有检维修作业。
3、职责3.1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。
3.2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。
3.3相关作业人员必须对整个作业过程负责。
4、控制程序4.1检修计划的下达4.1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。
4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题，由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况，制定公司年度大修计划，交总经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。
4.1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。
4.1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。
4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。
4.1.6检维修计划应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
4.2.1公司大修计划实施：成立公司大修指挥部。
设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。
4.2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。
a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施。
b.检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。
c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务，并与作业人员及相关负责人交换意见，制定安全措施。
设备检维修管理制度范文（3篇）
设备检维修管理制度范文1、目的为确保设备检维修安全、顺利、高质量完成，检维修期间不发生各类事故，特制定本制度。
2、适用范围：本制度适用于____公司。
3、责任检修工作负责人，是检修工作第一责任人，对检修工作的安全负责。
4、检修前的安全要求4.1检修前，应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：4.1.1有关检修作业的安全规章制度。
4.1.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
4.1.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
4.1.4相关事故案例和经验、教训。
4.2检修现场应根据GB2894的规定设立相应的安全标志。
4.3检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
4.4检修前要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
4.5当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按AQ3025-____《化学品生产单位高处作业安全规范》、AQ3022-____《化学品生产单位动火作业安全规范》、AQ3023-____《化学品生产单位动土作业安全规范》、AQ3024-____《化学品生产单位断路作业安全规范》、AQ3021-____《化学品生产单位吊装作业安全规范》、AQ3027-____《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》、AQ3028-____《化学品生产单位受限空间作业安全规范》的规定执行。
4.6临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。
4.7对需要检修的设备进行隔绝、清洗、置换、检测，经检查满足检修安全要求后方可进行检修作业。
4.8应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
4.9在检修设备时应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文（3篇）
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行定人定机的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
公司设备检修管理制度范本
公司设备检修管理制度范本一、目的和原则为保证生产设备处于良好的工作状态，延长使用寿命，确保安全生产，特制定本制度。
本制度遵循预防为主、定期检查、及时维修的原则，力求通过科学管理，实现设备检修工作的规范化、制度化。
二、管理职责1. 设备管理部门负责制定年度设备检修计划，并组织实施。
2. 各使用部门负责日常的设备保养及小修，并对发现的问题及时上报。
3. 质量监督部门负责对检修过程的质量进行监督检查。
4. 安全环保部门负责对检修过程中的安全环保措施进行监督。
三、检修计划1. 根据设备的使用情况和技术状况，编制年度设备检修计划，明确检修时间、内容、责任人等。
2. 对于关键设备，应制定详细的检修方案，并进行风险评估。
3. 检修计划应提前通知相关部门和人员，以便做好生产调度和准备工作。
四、检修实施1. 检修前，应对设备进行全面检查，确定检修项目和范围。
2. 严格执行检修工艺规程和操作规程，确保检修质量。
3. 对于大型或关键设备的检修，应由专业技术人员负责，必要时可外委专业公司进行。
4. 检修过程中，应做好记录，包括更换的零部件、检修的时间、检修人员等。
五、验收与记录1. 检修完成后，由设备管理部门和使用部门共同组织验收，确保设备达到规定的技术要求。
2. 验收合格后，应将检修记录归档保存，作为设备档案的一部分。
3. 对于检修中发现的问题，应及时分析原因，采取措施防止再次发生。
六、培训与提升1. 定期对设备管理人员和操作人员进行培训，提高其业务技能和管理水平。
2. 鼓励员工提出改进建议，不断优化设备检修管理制度。
3. 关注新技术、新工艺的发展，适时引进先进的检修技术和管理方法。
七、安全与环保1. 检修作业必须遵守安全生产规定，采取必要的安全防护措施。
2. 对于可能产生环境污染的检修活动，应制定环保措施，减少对环境的影响。
八、制度的修订和完善随着企业的发展和技术的进步，设备检修管理制度也需要不断修订和完善。
每年至少进行一次全面的评审，根据实际情况进行调整。
机电设备检查检修管理制度范本
机电设备检查检修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了保障机电设备的正常运行和有效管理，提高设备的使用寿命和安全性，规范机电设备的检查检修工作。
适用于公司内所有机电设备的检查检修管理。
二、责任机构和责任人1. 公司设备管理部门负责制定本制度，并对其进行监督和执行；2. 设备管理员负责机电设备的日常检查和维护工作；3. 设备使用部门负责定期检查机电设备的运行情况，并及时向设备管理员报告异常情况。
三、检查检修内容1. 定期巡检：设备管理员按照设备的使用情况和制定的检查计划，对机电设备进行定期巡检。
巡检内容包括设备的外部清洁、密封件的检查和更换、接线端子的紧固、设备固定件的检查等。
2. 故障排除：设备管理员负责处理机电设备的故障问题，包括设备的维修和更换损坏零部件等。
3. 预防维护：设备管理员应定期对机电设备进行预防性维护，包括设备的润滑、清洁、紧固件的松动情况检查等。
四、检查检修频率1. 外观检查：每周进行一次外观检查，对机电设备的外部清洁、密封件的检查和更换进行检查；2. 定期巡检：根据设备的使用情况制定巡检计划，一般为每个季度进行一次巡检；3. 预防维护：根据设备的使用频率和要求，定期进行润滑、清洁和紧固件的检查，一般为每个月进行一次。
五、检查检修记录1. 设备管理员应对每一次检查检修的内容，进行详细的记录；2. 记录内容包括设备名称、检查日期、检查内容、维修情况、维修人员、维修用时等；3. 检查检修记录应保存在设备管理部门，以备查阅。
六、设备维修与更换1. 设备管理员负责处理机电设备的故障问题，小故障可以自行维修，大故障需要报告设备管理部门并由专业维修人员进行处理；2. 当设备的零部件严重损坏无法修复时，设备管理员应及时向设备管理部门报告并提出更换申请；3. 更换设备应按照公司的采购流程进行，设备管理部门负责组织采购并安装。
七、安全注意事项1. 在进行机电设备的检查检修工作时，设备管理员必须佩戴个人防护用品；2. 检查检修过程中，设备管理员应严格遵守操作规程，禁止擅自开启设备；3. 发现设备存在安全隐患的，应及时向设备使用部门报告并采取措施进行处理。
设备检维修作业安全管理制度范文
设备检维修作业安全管理制度范文一、总则为保障设备检维修作业的安全，保护员工的生命财产安全，提高工作效率，保证设备的正常运行，特制定本设备检维修作业安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备检维修作业，包括常规设备保养、故障排除、设备升级等工作。
三、责任分工1. 公司负责人负责督促设备检维修作业的安全管理，制定相关政策和措施。
2. 设备检维修部门负责设备检维修作业的具体实施，制定详细的作业流程和安全操作规范。
3. 设备检维修人员需严格按照操作规范进行作业，并及时向上级报告设备的安全状况和维修情况。
4. 其他相关部门应配合设备检维修工作，提供必要的支持。
四、安全管理措施1. 设备检维修部门应对所有设备进行定期的检查和维护，确保设备的运行状态良好。
2. 设备检维修部门应编制详细的设备检维修作业流程和安全操作规范，供检修人员参考，确保操作的安全性。
3. 设备检维修人员在进行检修作业前，需严格按照操作规范进行个人防护措施，如佩戴防护手套、护目镜等。
4. 设备检维修人员在检修作业过程中，应时刻保持警惕，如发现设备有异响、异味或其它异常情况，应立即停止作业，并向上级报告。
5. 设备检维修人员需定期参加安全教育培训，增加安全意识和技能。
6. 设备检维修部门应建立健全安全事故报告和处理制度，及时记录和处理设备检维修中出现的安全事故。
五、应急预案1. 设备检维修部门应制定详细的设备检维修应急预案，包括各种安全事故的处理流程和应急措施。
2. 设备检维修人员在发生安全事故时，应立即采取必要的应急措施，以确保自身安全和设备的正常运行，并立即向上级报告。
3. 设备检维修部门应成立应急处置小组，定期组织应急演练，以提高应急处置的能力和反应速度。
六、安全考核和奖惩措施1. 设备检维修部门应定期对设备检维修人员进行安全考核，以评估其安全意识和操作技能。
2. 设备检维修人员在检修作业中发现安全隐患并及时上报的，应予以表彰和奖励。
煤矿设备检修管理制度范本
第一章总则第一条为确保煤矿生产安全，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿井下所有设备及其检修、维护工作。
第三条煤矿设备检修应遵循预防为主、计划检修、科学管理、安全第一的原则。
第二章职责分工第四条煤矿设备管理部门负责全矿设备的检修、维护和管理工作。
第五条煤矿机电科负责监督并参与检修工作。
第六条井下各使用单位负责本单位的设备日常维护和保养。
第七条井下各岗位操作人员负责本岗位设备的操作和日常保养。
第三章设备检修分类第八条煤矿设备检修分为以下类别：1. 定期检修：按照设备使用说明书和有关规定，对设备进行定期检查、清洗、润滑、紧固等维护工作。
2. 小修：对设备个别零部件进行检修，包括更换磨损零部件、清洗部件、调整间隙等。
3. 中修：对设备主要部件进行解体检修，包括更换磨损超限的零部件、清洗复杂部位、更换绝缘等。
4. 大修：对设备进行全面解体检修，包括更换或加固主要部件、更换电机线圈等。
第四章设备检修流程第九条设备检修流程如下：1. 设备管理部门根据设备运行状况，制定检修计划。
2. 机电科负责监督检修计划的实施。
3. 使用单位按照检修计划，组织人员进行设备检修。
4. 井下各岗位操作人员协助维修人员进行设备检修。
5. 检修完成后，进行试运行，确保设备正常运行。
6. 设备管理部门对检修情况进行总结，并报上级部门备案。
第五章设备维护保养第十条井下各岗位操作人员应按照以下要求进行设备维护保养：1. 严格执行操作规程，确保设备正常运行。
2. 按时进行设备润滑、紧固、清洗等保养工作。
3. 发现设备异常情况，立即报告维修人员。
4. 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏等现象。
第十一条使用单位应定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
第六章奖惩第十二条对在设备检修、维护保养工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
第十三条对违反本制度，造成设备损坏、安全事故的单位和个人，依法依规进行处理。
检修规程管理制度范本
检修规程管理制度范本一、总则为确保设备正常运行，提高设备使用寿命，保障生产安全，制定本制度。
本制度适用于公司内所有设备的检修工作，全体员工必须严格遵守。
二、组织机构1. 成立设备检修管理小组，负责设备检修工作的组织、协调和监督。
2. 设备检修管理小组成员由相关部门负责人组成，组长由生产部门负责人担任。
三、检修计划1. 设备检修管理小组根据设备运行状况、生产需求等因素，制定年度检修计划，并报公司领导审批。
2. 年度检修计划应包括设备检修项目、检修时间、检修内容、检修人员等。
3. 设备检修管理小组负责监督检修计划的执行，确保检修工作按计划进行。
四、检修流程1. 设备出现故障或异常情况时，应及时报告设备检修管理小组。
2. 设备检修管理小组根据故障情况，确定检修方案，并组织人员进行检修。
3. 检修过程中，应严格按照操作规程进行，确保人身安全和设备完好。
4. 检修完成后，设备检修管理小组对检修质量进行验收，确保设备恢复正常运行。
5. 检修过程中发现的重大问题，应及时报告公司领导。
五、检修质量1. 设备检修管理小组负责对检修质量进行监督和验收，确保设备达到规定的要求。
2. 检修人员应具备相关专业知识和技能，持证上岗。
3. 检修过程中，使用的材料、配件应符合国家标准和公司要求。
4. 设备检修后，应进行试运行，确保设备运行正常。
六、检修费用1. 设备检修费用根据检修项目、材料成本、人工费用等因素进行预算，并报公司领导审批。
2. 设备检修管理小组负责监督检修费用的使用，确保费用合理支出。
七、检修记录1. 设备检修管理小组负责建立设备检修档案，记录检修时间、检修内容、检修人员等信息。
2. 检修完成后，检修人员应填写检修记录表，内容包括：检修项目、检修时间、检修人员、检修过程、检修效果等。
3. 设备检修档案应保存至少一年。
八、培训与考核1. 设备检修管理小组负责组织检修人员进行业务培训，提高检修技能。
2. 定期对检修人员进行考核，不合格者不得从事检修工作。
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内部管理制度系列
设备检修（检验）管理制
度
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-20596设备检修（检验）管理制度
Equipment maintenance inspection management system
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
为使设备经常处于良好工作状态，保证运行质量，延长使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，防止设备事故发生，特编制本制度。
1、设备检修(验)包括压力容器的定期检验和单机设备的大修、中修、小修和事故后维修。
压力容器的定期检验，按劳动部颁布的《在用压力容器检验规程》与《压力容器安全技术监察规程》执行。
单机大修:对设备(包括附属设备、管道、阀门、仪表、电机及电气控制设备)进行全面的拆卸检查与修理，并视零部件磨损情况及存在缺陷进行更换或修复。
单机设备经大修后要达到使设备恢复原有状况，性能得到全面恢复，达到设计能力的完好标准。
中修:对设备进行主要零部件的拆卸检查与修理，并视
零部件磨损、存在的缺陷情况。
一般情况下设备经过中修后，也要求达到完好标准。
小修:对设备进行一般性的检查与修理，如调整间隙，更换易损件，使设备的生产能力得到恢复。
一般情况下设备经过小修后，也要求达到完好标准。
事故后维修:对在生产中损坏的设备进行突击性抢修，迅速恢复设备的生产能力。
2、要顺利地执行设备检修制度，必需制订切合实际的检修间隔期和合理的检修定额，实行科学检修。
检修间隔指设备同类检修相邻的两次计划检修间隔时间，在此期间内，必须保证设备完好、可靠地运行。
单机设备检修间隔期应根据设备特点，参考历年检修情况来制定。
压力容器检修间隔期按劳动部门有关规定执行。
3、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制压力容器检验和单机设备大、中、小修计划。
编制计划时应将设备检查评级中发现的问题(缺陷)列入检验计划。
4、压力容器的内外部检验与耐压试验要做到:
由气库负责人全面负责检验工作。
在检验前成立检验小组，负责搞好检验项目的落实，物资准备、施工准备、劳动力准备和开、停机置换方案的拟订等工作。
组织和指挥检验人员，要统一计划、统一指挥和统一行动。
要做到“三个面向”(面向群众、面向基层、面向生产)和“五到现场”(思想工作到现场、检验指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场)。
切实抓好停机、置换、检修、试压和开机工作。
检修期间要开好“三个会”(动员会、调度会、总结会)以便及时掌握情况、协调进度、确保质量。
要有周密的安全措施，检修期间需动火时，要办好动火证，现场要指定人员监护。
检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质保量按期完成检修任务。
检修工作完成后应进行总结评比。
5、设备大、中、小修计划由生产部负责编制，公司安技部汇总后报总经理批准下达。
检修计划提出时，应同时提出各类检修所需要的配件、材料、工具计划(包括应提前制作的专用工具)。
6、严格执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。
检修计划下达后，必须充分发动群众，妥善安排落实措施，保证其实施。
7、大修需改用新型材料的项目，应由外单位提供材料和图纸，经审核后，一般项目由公司安技部批准，重大项目报总经理批准。
8、检修准备工作要切实做到三定(定项目，定时间、定人员:五落实(思想、组织、物资、任务、施工及开、停车方案)。
9、设备大、中修检修计划的进度、内容、质量遇到问题需要变更时，应向项目负责人或有关人员反映并研究解决。
10、设备大、中修要有完整的检修记录，大修要有完整交工资料。
压力容器检验要有小结，存公司安技部及上报有关部门备案。
11、设备检修要把好质量关.采取自检，互检，专业检查相结合的办法贯彻于检修(施工)的始终.主要承载承压部分要有鉴定合格证。
12、压力容器内外部检验由检验小组组织验收，单机设
备大修由公司组织验收，中修由气库组织验收，小修由班组组织验收。
13、单机设备大修后必须达到完好标准，并要做到工完、料尽、场清。
14、压力容器的检修、检测，除按检修规程或方案内容验收外，还必须执行压力容器管理与监察的有关规定。
15、加强检修费用管理，节约使用材料、备件，开展修旧利废活动，检修后的余料、余备件必须按时退库，不得转移或做他用。
16、根据检修项目和检修过程的具体情况，科学地编制检修过程的网络统筹图，内容有:
根据检修工程项目内容、图纸和现场的实际情况，编排检查工程的全部工序，要求做到一项不漏，(包括施工前或停车前的各项准备工作)从中找出关键工序进行全面平衡，合理地选择检修方法。
用网络图确定每个工序的相互关系和衔接关系。
用网络图表示每个工序所需要的工种、工时。
用网络图表示各个工序所需要的时间、材料、配件、供
应时间及各工种之间互相配合关系。
用网络统筹图指挥检修。
在检修施工中发现的进度衔接变化、工种配合、备件材料供应等问题时，指挥人员应及时调整统筹图，确保进度，按时完成。
17、在设备检修施工中，杜绝撬、打、铲、吸等野蛮检修。
18、在检修工作中应确保国家财产和职工人身安全，促进检修工作顺利完成，在设备检修(施工)中，要严格按国家有关安全规定和本公司制定的有关安全规程执行。
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