机房机械设备安装工艺[详细]
数据中心IT机房施工中的机电安装施工技术
数据中心 IT机房施工中的机电安装施工技术摘要：随着大数据时代的到来，数据中心工程建设日渐增多。
IT机房作为整个数据中心的核心部位，所有基础设施均为IT机房的不间断工作所服务，对于数据中心来讲IT机房的建设质量和工艺水平尤其重要。
机电安装作为IT机房施工中重要的一环，需予以重视。
目前，机电安装工程发展整体已比较完善，但数据中心类型的机电安装施工技术经验还有较大上升空间。
本文通过对A级数据中心IT机房机电安装施工各道工序技术要点进行探讨，对我国同类型项目机电安装施工的发展具有重要意义。
关键词：数据中心；IT机房；机电安装引言：近年来，我国大力推动新型基础设施建设，数据中心作为其代表领域，在建筑工程建设中的比例不断增高。
目前，机电安装在住宅等一般房建项目中施工所占比例相对较少，且施工技术已比较完善。
而在数据中心项目建设过程中机电安装施工是最关键的环节，工程能否按期交付，IT机房能否正常运行，重点在于机电安装施工的进度与质量。
数据中心IT机房的机电安装施工工序更加复杂化，种类多样化且涉及专业范围更加广泛，相比之下施工技术具有更多的上升空间。
1.数据中心IT机房机电安装工程特点IT机房因其使用功能要求，水平分为机房区域与空调间区域，又因其特有的防静电要求，需设置防静电架空地板，上下分为地板层与工作层。
机房内包括气体灭火系统、弱电线管、弱电桥架、IT机柜、空气采样系统、空调水管道、气体精密空调、风管等系统。
各系统管线复杂，布置紧密，且土建装饰装修做法相对复杂，机电与土建之间的工序穿插也增加了机电安装的施工难度，掌握合理的施工技术，是推动数据中心IT机房快速建设的关键。
2.数据中心IT机房施工技术要点2.1 BIM技术应用要点深化确定最终施工图纸，按专业分工绘制模型保证模型的准确性。
利用BIM技术对机房地板层管线综合布置：根据机房地板层实际净高，考虑气体灭火喷头设置规范及节省材料等因素，确定气体灭火系统标高，并根据现场实际情况，确定弱电线管及弱电桥架标高。
机房机械设备安装工艺标准
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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机房泵房设备安装
1 机房泵房设备安装
水泵排布间距均匀，支架构造正确，设置合理。
支架设置合理，立管阀门下设立八字型支承架，水泵出水口设立门字型支承架，保证卡箍式弯头不承受管道、阀门的重力。
空调机组管道排布横平竖直、上下错落有致、合理美观。
支架结构正确，设置位
置合理，排列整齐，提高了机房的观感质量。
水泵进水管采用偏心大小头，可避免产生气囊。
阀门、过滤器、软接头安装规范，支架设置正确。
水泵安装排列整齐，间距均匀；进出水管道成行成线；压力表、阀门安装位置及标高统一。
水泵排布合理，设施标识齐全。
集水器进出管道、阀门排布均匀，标高一致，标识齐全
水泵进出水管排列整齐，压力表和阀门安装位置统一、标高一致。
基础、减振器、机座安装正确，水泵排布均匀，软管长度小于80cm。
冷冻泵基础设置采用减振装置，管道外包美观。
水泵、阀门、软接头排列整齐、位置统一。
热交换器及管道安装布置合理，标识清楚。
多台水泵进出水管安装，管道排布成平面，阀门排布成直线生活水泵安装符合规范要求，油漆均匀光亮。
信息系统室内设备安装工艺及方法
信息系统室内设备安装工艺及方法1.施工流程图施工流程如下图所示：信息系统室内设备安装流程图2.施工方法（1）机架安装工艺机架垂直度误差为机架高度0.1%，可用吊线锤测量。
各机架之间缝隙前后偏差≤3mm，几个机架排列在一起，面板应在同一平面、同一直线上。
机架(柜)内安装的路由器、交换机、服务器等设备固定螺丝应拧紧，无松动。
设备的端口数量、端口类型、端口传输速率符合设计要求和相关技术标准的规定。
配线设备垂直度误差不大于0.1%，底座水平误差每米不大于2mm。
如果有垫高防静电地板，需安装支架垫高机柜使底部与地板平行，支架要有地脚螺丝卯定，打膨胀螺栓与水泥地固定；如果无垫高地板，则会有上走线导轨，机架可直接站立于水泥地上，机柜应与上走线导轨机械连接。
机架、列架需按施工图抗震要求加固，一般为了使机柜站立牢固，上方应安装吊顶，即机柜上空加横梁或导轨与机柜进行机械连接。
底座或导轨：底座上加绝缘垫片，膨胀螺栓加绝缘套，有两种类型防静电地板（330mm和300mm）。
导轨：水平、连接、加固防震的作用。
一般机架前至少留出1-1.5m的距离，方便开门及维护；一排与另一排机架间距离不小于1m；机架侧面与墙距离不小于0.8m（符合安装工程设计平面图）。
一排机柜正面与另一排机柜正面之间距离不少于1.5m；机柜侧面与墙壁不少于0.8m；机柜调测面与墙距不少于1m；机房应留有不少于1.0m的通道。
机架安装垂直度偏差应不大于3mm，用吊锤测量。
大列主走道侧必须对齐成直线，误差不得大于5mm，相邻机架应紧密靠拢铆紧连成整体，整列机架正面应在同一平面上，无凹凸现象。
各种螺栓拧紧，同类螺丝露出螺帽长度要一致，一般在2-3扣。
机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆；各种文字符号标志应正确、清晰、齐全、干净、整洁。
机架保护地线应连接牢固、线径符合设计要求。
告警显示单元安装位置标示清楚，位置合理。
尾纤的弯曲半径不少于尾纤外径的20倍，暂时不使用的尾纤连接器应盖上塑料帽。
机房安装施工规范
机房设备安装施工规范1.施工概述机房作为数据中心的核心部分，起着至关重要的作用，机房安装方案的设计和实施对于机房运维和数据存储都具有重要意义。
随着技术的发展和数据量的不断增长，机房设备的安装需求不断增加，机房设备的安装对于保障数据安全、提高工作效率等方面都具有重要的意义。
1.1.现场勘测1.确认机房环境：对机房环境进行确认，包括机房的温度、湿度、洁净度、照度等。
这些环境因素将直接影响设备的运行和维护。
2.确认机房空间：确认机房的空间大小和布局，以便合理规划设备的布局和安装。
3.确认电源和接地系统：确认机房的电源和接地系统，包括电源的电压、电流、功率等参数，以及接地系统的电阻值和连接方式等。
4.确认安全设施：机房的安全设施，包括监控摄像头、门禁系统等设备的布局和安装方式。
5.确认网络和通信设备：确认机房的网络和通信设备，包括交换机、路由器、防火墙等设备的布局和连接方式。
1.2.施工准备1.2.1.现场环境准备机房内部的装修工作已经全部完工，市电已引入机房，机房照明已能正常使用；通风空调等设施已安装完毕并能提供使用。
室内温度、湿度应符合设备要求；机房建造的防雷接地和保护接地验收合格；机房内必须具备有效的消防设施。
1.2.2.材料准备1.2.3.工器具准备2.机房实施规划2.1.1.网络规划企业网络规划需要考虑以下几个方面：1.企业业务需求：企业网络规划需要满足企业业务需求，包括数据传输、应用程序访问等方面的需求。
不同的业务部门可能需要不同的网络服务和功能，因此网络规划需要针对这些需求进行优化。
2.技术发展趋势：随着技术的不断发展和更新，企业网络规划需要关注最新的技术趋势和标准，如云计算、物联网、5G等新兴技术。
这些技术可以为企业带来更高效、更灵活和更安全的网络解决方案。
3.现有网络环境：企业网络规划需要考虑现有的网络环境和设备，包括网络拓扑结构、设备型号、配置参数等。
这些因素可能限制或影响网络规划的方案和设计。
机房设备安装工程及移动通信工程施工工艺图解(精华)
施工现场勘查一施工图复核一器材检验一安装走线槽（架）一基座安装一机架、设备安装 一电缆布放一信号线布放一电源线布放一加电本机测试一系统测试一竣工资料的编制
依据设计图纸 进行现场复核。
复核的内容包括： 需要安装的设备位置、数量是否准确有效， 线缆走向、距离是否准确可行，电源电压、熔断器容量是否满 足设计要求，保护接地的位置是否有冗余，防静电地板的高度 是否和防振机座的高度相符等。
通信设备安装工程施工工艺图解
:
第1页
目录
设备安装工程主要指在机房内安装程控交换机、传输设备、 接入网设备、移动通信设备、电源的安装，涉及到机架/框、设备、 输入输出线缆、电源线、地线等的安装和布放。
典型机房布局如下
第2页
工程识图
土建移动通信机房
集装箱机房
机房内景
数 据 机 房
移动通信机房
第4页
光纤布放 1.槽道内光纤应顺直、不扭绞，拐弯处曲率半径应不小于 光缆直径的20倍。 2.槽道内光纤应加套管或线槽进行保护，无套管保护处应用 扎带绑扎，但不宜过紧。
光缆加强芯固定
第30页
保留2-3c m
传输设备尾纤连接及标签布放
1、连接尾纤时需测试收光 功率，收光功率必须符合 传输设计要求。
2、尾纤标签用不干胶标签 ，或双面胶粘贴标签，离尾 纤头3cm处吊挂并垂直方向 安装，安装时标签上下两端 需对齐，安装松紧要适中。
了解现场、机房的管理制度，提 前办理必要的机房准入手续。
进入通信大楼需 登记，领取大楼 临时出入证。
第17页
了解现场、机房内的特殊要求，考察电力配电系统、机房走线系统、机房接地系统、 施工用电和空调设施、消防设施的情况。
进机房穿鞋套
机房设备安装要求
通信机房设备安装通用标准规范第1章设备机房1．机房的土建工程已全部竣工，门窗完好，过线孔密封良好，干燥无积水并能防止水从孔洞浸入室内。
无明显的灰尘。
机房屋顶严格要求不漏水、不掉灰，装饰材料应用非燃烧材料或难燃烧材料；理想的条件是外窗加双层玻璃并密封，门加防尘密封条，天窗密封机房，加尘埃过滤装置。
2.机房必须采取防静电措施。
3.室内无直射阳光，建议采用有色玻璃窗，或深色窗帘遮光。
4.机房内配备日常照明。
5.机房内部不应有给水、排水、煤气及消防管道通过。
6.机房内严禁存放易燃、易爆等危险物品，必须配备有效的消防器材。
7.机房内不同电压的电源插座，应有明显标志。
8.机房配有感烟、感温等告警装置，性能应良好。
9.机房所在地区土壤电阻率低于700Q・m时，机房地阻应小于10。
第2章设备安装工艺1．设备安装位置应符合工程设计文件，设备安装时必须预留一定的安装空间、维护空间和有可能的扩容空间。
2.设备的垂直度偏差应小于等于机架高度的1%°。
3.同一排机架的设备正面应在同一水平面，偏差不大于5mm；每列设备的列头柜应在同一水平面上，偏差不大于5mm。
4.室内安装相邻机架时，要求相邻机架紧密靠拢，机架间缝隙应小于等于3mm。
5. 同类机架相邻，高低一致，偏差小于2 mm。
6.抗震加固应符合工程设计要求，要求做抗震加固处理的机架（设备）应有抗震加固处理，抗震地脚附件齐全，安装正确。
7. 机架和底座连接牢固可靠，机架安装后稳固不动。
8.机柜或底座（支架）与地面固定膨胀螺栓安装正确牢固，各种绝缘垫、平垫、弹垫和螺栓螺母安装顺序正确，无垫反现象。
9. 绝缘地脚安装时，必须保证膨胀螺栓与机架之间绝缘。
10. 有活动地板的机房内安装设备，应有钢质底座，非镀层底座应涂防锈漆 ,做防腐防锈处理。
11．同类螺栓露出螺帽长度应基本一致。
12．拧紧螺母时应该进行防松处理，如采用弹垫或双螺母方式。
13．设备安装完毕，设备周边防静电地板安装平整、牢固，底座应与地板紧密相贴。
机房机械设备安装工艺
机房机械设备安装工艺1施工流程承重梁安装→曳引机安装→限速器安装2曳引机承重梁的安装(1)曳引机承重梁安装前要除锈并刷防锈漆，交工前再刷成与机器颜色一致的装饰漆。
(2)根据样板架、和曳引机安装图在机房画出承重钢梁位置。
(3)安装曳引机承重钢梁，其两端必须放于井道承重墙或承重梁上，如需埋入承重墙内，则埋入墙内的厚度应超过墙中心20mm，且不应小于75mm，在曳引机承重钢梁与承重墙(或梁)之间，垫一块面积大于钢梁接触面、厚度不小于16mm的钢板，并找平垫实，如果机房楼板是承重楼板，承重钢梁或配套曳引机可直接安装在混凝土机墩上。
(4)设备与钢梁连接使用螺栓时，必须按钢梁规格在钢梁翼下配以合适偏斜垫圈。
钢梁上开孔必须圆整，稍大于螺栓外径，为保证孔规矩，不允许使用汽焊割圆孔或长孔，应用磁力电钻钻孔。
(5)承重梁的安装方法A.钢梁安装在混凝土墩上时，混凝土墩内必须按设计要求加钢筋，里钢筋通过地脚螺丝和楼板相连。
混凝土墩上设有厚度不小于16mm的钢板。
B.采用型钢架起钢梁的方法，如型钢垫起高度不合适，或不宜采用型钢时，可采用现场制作金属钢架架设钢梁的方法。
(6)承重梁直接安装在机房楼板上的方法：首先根据反馈到机房地平上的基准线，确定轿厢与对重的中心连线，然后按照安装图所给出的尺寸以及确定钢梁安装位置，导向轮伸到井道时应复核顶层高度是否符合验收规范的要求。
(7)曳引机承重钢梁安装找平找正后，用电焊将承重梁和垫铁焊牢。
承重梁在墙内的一端及在地面上坦露的一端用混凝土灌实抹平。
(8)凡是浇灌混凝土内属于隐蔽工程的部件，在浇灌混凝土之前要经质检人员与工程监理签字确认后，才能进行下一道工序。
(9)在安装过程中，应始终使承重钢梁上下翼缘和腹板同时受垂直方向的弯曲载荷，而不允许其侧向受水平方向的弯曲载荷，以免产生变形。
3曳引机减振胶垫的布置安装(1)按厂家的要求布置安装减振胶垫，减振胶垫需严格按规定找平垫实。
(2)曳引机底座与承重梁采用长螺栓安装。
机房施工工艺
施工方案与施工工艺(一)机房电气工程系统1、工艺流程：设备线缆检验→线缆敷设→设备安装→设备终端安装→系统检测→竣工验收2、设备线缆检验施工前应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、电池、排风机、新风机、PDU、工业连接器、电缆线等进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
3、电缆线缆敷设A金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆的敷设，主楼总电源进线直接接入配电柜，配电柜到UPS的输入输出线为专用电源线，配电柜到空调的为专用电源线，配电柜到配电柜的为专用电源线。
配电柜到各个服务器机柜为专用电源线。
配电柜到新风机为专用电源线。
B 电源线与控制线布线要求横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结，线缆本身要求无应力铺设。
C每条电源线要求用线标清线号，配电柜与配电柜1、2上要求打印电子标签标明开关用处。
标号要求规范有序。
D当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管专吹入适量的滑石粉。
E两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。
同一交流回路的导线必须穿于同一管专，不同回路，不同电压和交流与直流的导线不得穿人同一管专。
F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分，一般干线回路及支路应按要求分色，A相黄色，B相绿色，C相红色，N(中性线)为淡蓝色，PE(保护线)为黄绿双色。
G配电柜与配电柜专导线的预留长度应为配电柜体周长的1/2;导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈专，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。
H电源线的接头不能增加电阻值，受力电源线不能降低原机械强度。
不能降低原绝缘强度。
电源线在管专严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
J质量标准执行GB50303一2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第15章的规定。
4、设备安装A.UPS安装槽钢、角钢先调直找正后,焊接成如下图所示的散力架,再根据设备固定螺栓的间距,钻出固定孔，对焊接部位除锈并做防腐处理。
中心机房设备部署安装方案
中心机房设备部署安装方案一、项目背景随着信息技术的快速发展，许多企业和机构都建立了自己的数据中心或机房，用于存储和处理大量的数据。
为了确保机房设备的正常运行和安全性，需要进行合理的设备部署和安装。
二、设备部署方案1.机房布局设计在选择机房场地时，应考虑到机房的安全性、通风散热条件、供电与备用电源、网络接入等因素。
机房应根据设备的运行需求合理布局，设置冷热通道，以确保设备正常运行和散热。
机柜应根据设备类型和功耗进行分类，避免过度集中或过度分散。
2.机柜设备安装机柜的选择应考虑到容量、承重能力、散热性能等因素。
设备安装应遵循以下原则：(1)各设备之间的间距应符合设备厂商的要求，以保证良好的散热效果；(2)机柜的上部空间应用于安装散热设备，如风扇、散热片等；(3)机柜底部应留有足够空间设置备用电源和电源管理设备；(4)使用合适的固定设备，如螺丝固定架或悬挂架，以确保设备的稳定性。
3.功率和电源管理根据设备的功耗和用电需求，设计合理的电源布局。
每个机柜都应配置独立的电源断路器和过载保护设备。
同时，应安装可视化的电源管理设备，监测和控制设备的电源状态，并采取合适的措施进行故障排查和应急处理。
4.网络设备连接机房的网络设备应根据设备类型和用途进行合理连接。
主干网络应设置冗余路径，以提供高可用性和故障恢复能力。
各设备之间的连接应使用优质的光纤或高速以太网线缆，以确保高速数据传输和低延迟。
5.环境监测系统安装环境监测系统，及时监测机房的温度、湿度、气压等参数，并设置报警机制。
一旦环境参数超出安全范围，立即发出警报，并采取相应措施，以防止设备损坏或故障。
6.火灾报警和灭火系统机房应安装火灾报警器，并定期测试和维护。
同时，应根据机房的大小和设备的重要性，选择合适的灭火系统，如气体灭火系统或自动喷水系统。
三、安装步骤和要求1.设备安装前的准备工作(1)制定详细的设备布局图，并准备合适的机柜和相关配件；(2)清理机房场地，确保地面和墙面干净整洁；(3)测量电源容量和稳定性，确保满足设备的用电需求；(4)准备必要的安全设备，如防静电手套、无尘胶带、安全带等；(5)对设备进行清洁和维护，确保其正常运行。
机房设备安装施工标准规范
通信设备工程安装施工规范根据通信设备的类型，本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部分。
第一部分程控交换设备工程安装施工规范一安装工艺1机架设备1.1机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。
1.2用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于3mm。
1.3大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm。
相邻机架应紧密靠拢；整列机面应在一平面上，无凹凸现象。
1.4各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。
1.5机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。
各种文字和符号标志应正确、清晰、齐全。
1.6机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。
1.7告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清楚。
2机台和外围终端设备2.1机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。
2.2终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。
3总配线架及各种配线架3.1总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。
跳线环位置应平直整齐。
3.2总配线架滑梯安装应牢固可靠、滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，手闸灵敏。
3.3总配线架及各种配线架（含数字配线架、中间配线架等）各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。
3.4配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。
3.5配线架必须按施工图要求进行抗震加固。
3.6总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。
4电缆走道及槽道4.1电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。
4.2安装走道应符合下列规定：1）水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm；2）垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。
3）走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。
4.3电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方，应加装子口保护。
机房设备安装工程及移动通信工程施工工艺图解
机柜及设备安装类
机架安装位置应符合施工图设计平面图的 要求，并根据设计图纸的尺寸，画线定位。 需加固底座或机帽的，宽和高的尺寸应与 机架尺寸相符，总体高度应与机房整体机 架高度一致，漆色同机架色泽。底脚螺栓 安装数量应符合机架底角孔洞数量的要求， 机架的垂直偏差不应大于机架高度的1%。 调整机架垂直度时，可在机架底角处放置 金属片，最多只 能垫机架的三个底角。 一 列有多个机架时，应先安装列头首架，然 后依次安装其余各机架，整列机架允许偏 差为3mm，机架之间的缝隙上下应均匀一 致。机门安装位置应正确， 开启灵活。机 架、列架标志应正确、清晰、齐全。
3、尾纤与机架托磨地方或转 弯处须用PVC软缠绕管保护 。
4、尾纤要布放在尾纤线槽 内，不具备线槽的位置须 加尾纤保护套管。
5、尾纤绑扎时松紧适度， 绑扎尾纤能抽动为宜。
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施工现场勘查一施工图复核一器材检验一安装走线槽（架）一基座安装一机架、设备安装
一电缆布放一信号线布放一电源线布放一加电本机测试一系统测试一竣工资料的编制
机柜安装
1、设备机 架的安装 应垂直水 平牢固， 垂直偏差 不应大于 机架高度 的1%。
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2、同一批 安装的机柜 间隙不大于 3毫米。
4、柜内设 备安装应横 平竖直、各 个结合部螺 丝要紧固无 松动。
3、机柜与地面固定 时，应由4只M12膨 胀螺栓与地面固定，
设备安装位置应符合 施工图设计规定.。
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施工现场勘查一施工图复核一器材检验一安装走线槽（架）一基座安装一机架、设备安 装一电缆布放一信号线布放一电源线布放一加电本机测试一系统测试一竣工资料的编制
电缆主走道及槽道的安装位置应 符合施工图设计的规定，左右偏 差不得超过50mm。 水平走道应与列架保持平行或直 角相交，水平度每米偏差不超过 2mm。垂直走道应与地 面保持垂 直并无倾斜现象，垂直度偏差不 超过1%。走道吊架的安装应整齐 牢固，保持垂直，无歪斜现象。 走线架应保证电气连通，就近连 接至室内保护接地排，接地线宜 采用 35mm2黄绿色多股铜芯电缆。
通信机房地槽、机柜底座和机柜安装工艺工法
通信机房地槽、机柜底座和机柜安装工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况通信机房的地槽、机柜底座和机柜安装作为设备安装的一道重要工序，对设备安装的质量和进度有很大的影响。
1.2 工艺原理机房安装条件符合要求后，先进行地槽和机柜底座安装，再进行机柜安装。
2 工艺工法特点工序明了、操作简便，通俗易懂，操作人员易于掌握。
3 适用范围本施工工艺适用于地铁通信机房内地槽、机柜底座及机柜安装施工。
4 主要技术标准4.1《地铁设计规范》（GB50157）。
4.2《城市轨道交通通信工程质量验收规范》（GB50382)5 施工方法5.1校核机房安装条件。
5.2地面划线、预摆底座和地槽，确定安装位置。
5.3 地面打孔螺栓固定底座、地槽。
5.4 底座调平。
5.5 安装固定机柜。
5.6 机柜调平。
6工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程机房地槽、机柜底座、机柜安装流程图见图1。
图1 机房地槽、机柜底座、机柜安装流程图6.2 操作要点6.2.1机柜底座安装1 机房具备安装条件后首先进行机柜底座安装。
2 机柜底座一般用50mm×50mm×5mm角钢进行加工后进行除锈及热镀锌处理。
同类型号的设备可以加工成一个长底座，根据实际情况钻孔。
底座表面必须平整，水平、无扭曲现象。
高度应和防静电地板下面平齐。
3 根据设计图，确定底座的安装孔，然后使用冲击钻进行打孔作业。
4在底座地面之间采用膨胀螺栓进行连接，应安装稳固，和防静电地板贴合紧密，表面水平。
相邻两个底座高度差调整后不大于1mm。
6.2.2 地槽安装1地槽安装应与机柜底座排列位置相对应，地槽设计有直角转弯时，应作45度斜角，并与机柜底座后部平行；地槽安装位置偏差，不应大于50mm；地槽侧边成一条直线，其偏差不大于3mm。
地槽安装时，用50mm×5mm做成的扁钢做成弓形支架，底部应该离开地面50mm。
2从电缆井引入的缆线可能由于弯度较小不能满足缆线的弯曲半径，因此，在地槽安装过程可先在地面安装钢制支架，然后将地槽固定在支架上，将地槽抬高5cm作业。
机房设备安装工程施工流程
机房设备安装工程施工流程Installing equipment in a data center is a complex process that requires a high level of technical expertise and precision. 机房设备的安装是一个复杂的过程，需要高水平的技术专长和精密。
The first step in the equipment installation process is to carefullyplan and design the layout of the data center. This involves determining where each piece of equipment will be placed, taking into consideration factors such as power supply, cooling requirements, and connectivity. This step is crucial for ensuring the efficient and effective operation of the data center. 设备安装过程的第一步是仔细规划和设计数据中心的布局。
这涉及确定每个设备将放置的位置，考虑因素包括电源供应、冷却需求和连接性。
这一步骤对确保数据中心的高效运作至关重要。
Once the layout has been finalized, the next step is to procure the necessary equipment and materials for the installation. This may include servers, racks, cables, and other infrastructure components. It is important to source high-quality equipment from reputable suppliers to ensure the reliability and performance of the data center.一旦布局确定，下一步是采购安装所需的设备和材料。
机房设备安装测量放线的施工工艺流程
机房设备安装测量放线的施工工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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背景音乐安装工艺
背景音乐机房内设备安装工艺及注意事项小区的公共广播主要作用是信息发布及休息时间的背景音乐播放，创出一种轻松愉快的气氛。
我们设计的公共广播系统采用单声道播放。
在一些不同功能的区域播放不同的节目内容。
公共区域主要是轻音乐为重点。
这些优美的音乐在能够营造一个轻松惬意的环境。
系统需要实现音乐的自动定时开启和关闭播放，实现自动播放。
1、机柜安装1.1机房或弱电间的机柜安装需摆放在“电源空开”附近，便于机柜风扇和设备取电。
1.2机柜必须接入接地装置，以防静电电磁干扰。
2、设备的安装机房或弱电间机柜里的设备安装摆放应以设备重量、设备工作顺序、使用方便、取电方便等条件为原则。
如：重量稍重的功放设备一般摆放在机柜的最底层，向上依次为电源时序器--周边设备—音源设备—系统主机—工控机（或控制面板）；设备的固定不能只用螺丝固定面板，这样会使设备面板变形，而且不安全，应使用托条或托板托着设备。
另外，设备和设备之间应留1-2CM的间隔，以便设备散热。
3、设备之间控制线的制作3.1机柜内的设备之间的控制线多是采用SFTP超五类8芯屏蔽网线，制作使用时必须保证网线线序是正确的，线路是通的，并确保屏蔽层也是接通的。
4、机房设备或其它远端设备供电4.1一般情况机房设备或远端设备以就近取电为原则，最好直接从“电源插座”或“电源空开”处取电，设备220V供电要稳定，并要有严格的接地措施。
4.2如采用UPS集中供电，也一样需要设备220V供电要稳定，并要有严格的接地措施。
5、线材敷设要求5.1、设备供电线路连接时以就近取电为原则；5.2、扬声器音频线路采用RVV（或RVVP）2×N平方(N代表线径)。
5.3、线路敷设完成后，应对线路进行校对并加线标，以备以后的查线方便。
5.4、敷设网线或音频线两端应留适当余量，并标示明显的永久标记，以便于维护及管理。
5.5、扬声器音频线、网线应与强电线路分开敷设，防止强电电磁干扰；另外，如果有条件的，也尽量避免和其它有较强干扰信号的弱电线路同走一个线槽。
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2.1.4焊接采用普通低碳钢电焊条,电焊条要有出厂合格证.
安装用的机螺丝、膨胀螺栓、水泥Fra bibliotek规格、标号要符合设计要求.
2.2主要机具:
倒链、钢丝绳扣、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、电、气焊工具、电焊机、扳手、榔头、撬杠、钢锯、电锤、塞尺等.
3.5.4加装挡板或压板,以防水平移动(图5-80).
3.6安装限速器:
3.6.1如预留孔洞不合适,在剔楼板时要注意,剔孔不可过大,防止破坏楼板强度.
3.6.2用厚度不小于12米米的钢板制作一个底座(图5-81).将限速器和底座用螺丝相连.
3.6.3根据安装图所给坐标位置,将限速器就位,由限速轮绳槽中心向轿厢拉杆上绳头中心吊一垂线,同时由限速轮另一边绳槽中心直接向张紧轮相应的绳槽中心吊一垂线,调整限速器位置,使上述两对中心在相应的垂线上,位置即可确定.然后在机房楼板对应位置打上膨胀螺栓,将限速器就位,再一次进行测校,使限速器位置和底座的水平度都符合要求,然后将膨胀螺栓紧固.
2.3作业条件:
2.3.1机房门窗要齐全,地面干净,照明符合有关要求,且有足够的作业空间.
2.3.2机房建筑结构必须符合承载力的设计要求,地面孔洞的位置、大小要符合图纸及规范要求.
2.3.3吊装机器的挂钩要符合设计要求.
2.3.4若机器在地面上安装时,地面一定要抹平、抹光.
3操作工艺
3.1工艺流程:
钢粱找平找正后,用电焊将承重梁和垫铁焊牢.承重梁在墙内的一端用混凝土塞实抹平,在地面上坦露的一端用混凝土打一个墩,将其封住(图5-73).
3.3安装曳引机底座:
若电梯厂未提供成套曳引机底座,则需现场制作.
3.3.1制作混凝土底座:
制作混凝土底座要由土建配合,根据设计要求施工.若无设计要求,则根据以下要求施工:混凝土基座用的水泥标号不小于225号,水泥、砂子、豆名的比例为1∶2∶2.基座内配有相应规格的钢筋.混凝土基座的厚度以250～300米米为宜,要求方正平滑,四周应大于机座40米米.基座上的地脚螺栓,可以采取在底座上预留孔,待曳引机安装后二次灌浆固定,或按曳引机安装孔尺寸制造样板,将螺栓穿在样板上直接打于混凝土基座中,但样板尺寸必须准确,螺栓必须垂直(安装机器时将基座表面的样板去掉).
3.7.3根据确定的位置,在机房地面上打膨胀螺栓.然后对钢带轮再一次按上述要求
进行调整,并用膨胀螺栓进行固定.
4质量要求
4.1保证项目:
4.1.1曳引机承重钢梁两端必须放于井道承重梁或墙上.承重钢梁埋入长度应与梁或墙外皮齐,其间垫d≥16米米钢板,如曳引机承重钢梁长度不足时,其埋入长度应保证至少超出梁或墙的中心线在2厘米以上,且至少为7.5厘米(图5-83).
4.2.5轿厢安全钳拉杆侧的限速轮绳槽中心、轿厢拉杆绳头中心、张紧轮绳槽中心在同一垂线上,其偏差不得超过5米米,限速轮另一边绳槽中心与张紧轮另一边绳槽中心应在同一垂线上,最大偏差不得超过15米米.
4.2.6钢带轮、轿厢固定点、张紧轮三者位置偏差见图5-82.
5成品保护
5.1机房的机械设备在运输、保管和安装过程中,严禁受潮、碰撞.
检验方法:观察检查或检查安装记录.
4.1.2轿厢空载时,曳引轮的垂直度偏差必须小于或等于0.5米米;导向轮端面对曳引轮端面的平行度偏差严禁大于1米米.
检验方法:吊线、尺量检查.
4.1.3限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装必须牢固,转动灵活,其垂直度偏差严禁大于0.5米米.
检验方法:观察和吊线、尺量检查.
b若曳引机与导向轮需在工地安装成套时,曳引机与导向轮的安装定位需要同时进行(如分别定位则非常困难).方法如下:当曳引机及导向轮上位后,使由曳引轮作用中心点A′吊下的垂线对准轿厢(或桥轮)中心点A,使由导向轮作用中心点B′吊下的垂线对准对重(或对重轮)中心点B,并且始终保持不变,然后水平转动曳引机及导向轮,使两个轮平行,且相距1/2S(图5-77),并进行固定.
如因型钢高度与垫起高度不相适应或垫起高度不适宜采用型钢时,可以在现场制做金属构架架设钢梁(图5-72).根据垫起高度所用型钢及钢板尺寸见表5-11.
c沿地面安装:当机房高度不足,而井道顶层高度尚允许导向轮底部部分伸入井道时,可在导向轮部位打一个相应大小的十字孔(以便安装导向轮).钢梁沿地面安装时,首先用膨胀螺栓将承重梁的一块垫铁按要求位置固定在其下有承重墙的楼板上,另一块放置在承重墙内孔洞的相应位置上.
检验方法:观察和用塞尺检查.
4.2.4通过曳引轮(或导向轮)中心线切点C的垂线和通过轿厢中心的垂线偏差见表5-12和图5-85.
通过曳引轮中心线切点的垂线和通过轿厢中心垂线的允许偏差表5-12
要求范围
2米/s以上
1～1.75米/s
1米/s以下
前后偏差
左右偏差
±2
±1
±3
±2
±4
±2
检验方法:吊线、尺量检查.
钢梁在混凝土台上的安装方法:
a如果机房高度较高,条件允许,且机房楼板为承重型楼板,应尽量采取此种方法.钢梁安装在混凝土台上时,混凝土台内必须按设计要求加钢筋,且钢筋通过地脚螺丝和楼板相连.混凝土台上面设有δ≥16米米的钢板(图5-70).
b由于某种原因,现场打混凝土台确有困难,可以采取用型钢架起钢梁的方法(图5-71).
c若曳引轮与导向轮的宽度及外形尺寸完全一样时,此项工作也可以通过找两轮的侧面延长线进行(图5-78).
3.5安装发电机组:
3.5.1按图确定机组位置.
3.5.2稳装机座:按安装图纸要求在地面和发电机组底座间垫上减震胶皮(图5-79).
3.5.3发电机组找平找正后,连接发电机和底座的螺栓加平垫、弹簧垫及双螺母,并紧固.
3.3.2制作钢板底座:
要求钢板厚度不小于20米米,且表面必须平整光滑,钢板与地脚螺栓采取焊接固定方法(地脚螺栓要备双母)(图5-74).
3.4安装曳引机与导向轮:
3.4.1单绕式曳引机、导向轮位置的确定:
在机房上方沿对重中心和轿厢中心拉一水平线.在这根线上的A、B两点对着样板上的轿厢中心和对重中心分别吊下两根垂线.并在A′点吊下另一垂线(AA′距离为曳引轮直径).将曳引机就位并移动,使垂线AR及A′Q与曳引轮两边绳槽中心C点及C′点相切(如图5-75所示),则曳引机位置确定,并固定.将导向轮就位,使垂线BP与导向轮外边绳槽中心D点相切,并保持不变,同时在导向轮另一边中心点D(相切处)吊一垂线D′S,转动导向轮,使此垂线垂在对重中心及轿厢中心连线上,则导向轮位置确定,并加以固定(图5-75).
5.2机房的门窗要齐全、牢固,下班后机房要上锁.非有关人员不能进入机房.6应注意的质量问题
6.1承重钢梁两端安装必须符合设计和规格要求.
6.2凡是要打入混凝土内的部件,在打混凝土之前要经有关人员检查,当符合要求,经检查核验者签字后,才能进行了一道工序.
6.3所有设备件联接螺孔要用相应规格的钻头开孔,严禁用气焊开孔.
→
安装曳引机和导向轮
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安装发电机组
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安装限速器
→
安装钢带轮
3.2安装承重钢梁:
3.2.1钢梁安装前要刷防锈漆(交工前再刷一道).
3.2.2按安装图确定钢梁位置.
3.2.3安装曳引机承重钢梁,其两端必须放于井道承重墙上(或承重梁),深入长度应与墙(或梁)外皮齐.如曳引机承重钢梁长度不足,其深入长度应保证至少超出墙(或梁)的中心线2厘米以上,且不应小于7.5厘米.在曳引机承重钢梁与井道承重墙(或梁)间垫δ≥16米米,面积大于接触面的钢板.
6.4曳引机出厂时已经过检验,原则上不许拆开,若有特殊情况需拆开检修,调整,要由技术部门会同有经验的钳工按有关规定操作.
6.5限速器的整定值已由厂家调整好,现场施工中不能调整.若机件有损坏,需送到厂家检验调整.
技术负责人:交底人:接交人:
如楼板厚度小于12厘米,应在楼板下再加一块钢板,与底座采用穿钉螺栓固定.
若限速轮的垂直误差d>0.5米米,可在限速器底面与底座间加垫片进行调整.
3.7安装钢带轮:
3.7.1用厚度不小于12米米的钢板或型钢制作钢带轮底座.在底座相应的位置上打钢带轮安装螺孔和膨胀螺栓孔.
把钢带轮用螺丝固定在底座上.
3.7.2根据安装图所给位置将钢带轮就位,同时用线坠测量钢带轮中心切点A、张紧轮中心切点B、轿厢固定点C,三点是否在一垂线上.钢带轮另一边中心切点D及张紧轮中心切点E是否在一垂线上,调整钢带轮位置使偏差在要求范围内(图5-82).
3.4.2复绕式曳引机和导向轮安装位置的确定:
3.4.2.1首先确定曳引轮和导向轮的拉力作用中心点.需根据引向轿厢或对重的绳槽而定,如图5-76中引向轿厢的绳糟2、4、6、8、10,因曳引轮的作用中心点是在这五槽的中心位置,即第6槽的中心A′点.导向轮的作用中心点是在1、3、5、7、9槽中心位置,即第5槽的中心点B′.
根据不同条件,选下列安装方法之一进行安装:
3.2.3.1钢梁安在机房楼板下:在井道顶层高度能满足国标《电梯制造与安装安全规范》要求的条件下,钢梁宜安于楼板下,并将钢梁与楼板浇成一体(图5-68).
3.2.3.2钢梁安在机房楼板上:审核机房高度,当钢梁安于楼板下顶层高度不能满足规范要求时,钢梁应装于楼板的上面.安装方法如下:首先确定轿厢与对重的中心联线,然后按照安装图所给出的尺寸P及Q确定钢梁安装位置(图5-69).
3.4.2.2安装位置的确定:
a若导向轮及曳引机已由制造厂家组装在同一底座上时,确定安装位置极为方便,只要移动底座使曳引轮作用中心点A′吊下的垂线对准轿厢(或轿轮)中心点A,导向轮作用中心点B′吊下的垂线对准对重(或对重轮)中心点B,这项工作即已完成.然后将底座固定(注:这种情况在电梯出厂时,轿厢与对重中心距已完全确定,放线时应与图纸尺寸核对).