桥门式起重机安全装置调试记录
桥门式起重机施工过程记录
内部文献编号：桥、门式起重机施工过程记录报告编号施工单位施工日期工程性质 新安装 大修 改造 移装特种设备行业协会制:说明1、本报告合用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检查依据《起重机械安装改造重大维修监督检查规则》TSGQ7016-2023《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《通用门式起重机》GB/T14406《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663设计文献及相关产品协议以上文献和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5、运营实验结束后，检查员应及时完毕最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检查结果”栏如有测量数据规定期应填写实测数据，无如数据规定期应采用“√”、“×”和“/”分别表达“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检查用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、检查员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
表1 设备开箱检查记录注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查登记表。
2、改造、大修施工重要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
起重机安装基础与土建验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定规定。
可以满足起重机的各种性能规定。
使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）基础隐蔽工程验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术规定。
起重机安全保护与防护装置检验记录表模板
起重机司机室位于大车滑触线一侧时，在有触电危险的区段，通向起重机的梯子和走台与滑触线间设置防护板进行隔离。（驾驶室操纵的起重机适用）
/
起重机大车滑触线侧设置防护装置，以防止小车在端部极限位置时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线意外接触。
/
多层布置桥式起重机时，下层起重机采用电缆或者安全滑触线供电。
/
3.2吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并且能够控制不同的断路装置，当起升高度大于20m时，还应当设置下降极限位置限位器。
/
运行机构行程限位器
a大车行走机构应当设置限位器（柔性组合式悬挂起重机除外），b在同轨作业的起重机还应当设置防止相互碰撞的限位器,c所有行程限位器应可靠有效。
连锁保护装置
进入起重机的门、和从司机室登上桥架的舱口门、进入移动式司机室的通道口，应设连锁保护，当任何一个门打开时，起重机所有机构都不应工作。
超速保护装置
对于门座起重机的起升机构和变幅机构、用于吊运熔融金属的桥式起重机起升机构，当采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的，检查是否有超速保护。
起重机安全保护与防护装置检验记录表模板
装置名称
内容及要求
检查结果
制动器
1.1工作制动器与安全制动器的设置。
1.2起升机构采用常闭制动器，运行机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求；
1.3制动器的推动器无漏油现象；（不适用于制动电机）
1.4制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污；（不适用于制动电机）
/
偏斜显示（限制）装置
对于大跨度（大于或等于40m）的门式起重机和装卸桥，检查是否设置偏斜显示（限制）装置。
桥式、门式、塔式、门座式起重机安装改造重大修理原始记录[1] - 副本
![桥式、门式、塔式、门座式起重机安装改造重大修理原始记录[1] - 副本](https://img.taocdn.com/s3/m/ed89fc9d6529647d2728529c.png)
33
(7)超速保护
资料自检
记录
34
(8)接地与防雷
资料自检
记录
35
(9)绝缘电阻
资料自检
记录
36
(10)照明与信号
资料自检
记录
37
9液压系统检查
(1)检查平衡阀和液压锁与执行机构是否是刚性连接
实物自检
实物
38
(2)检查液压回路是否无漏油现象
实物自检
实物
39
(3)检查液压缸安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)是否无损坏
实物自检
现场自检
实物
/
20年月日
44
11.3起重力矩限制器
（1）检查是否按照规定设置了起重力矩限制器；
（2）现场监督试验，检查当起重力矩达到1.05倍的额定值时，是否能够切断上升和幅度增大方向的动力源，但是机构可以做下降和减小幅度方向的运动。
实物自检
现场自检
实物
45
11.4检查有自锁作用的回转机构，是否装设极限力矩限制装置。
资料自检
记录
27
8.2审查电气保护的检测和试验记录，其项目和内容是否符合GB 6067.1中第8章的要求
(1)电动机的保护
资料自检
记录
28
(2)线路保护
资料自检
记录
29
(3)错相与缺相保护
资料自检
记录
30
(4)零位保护
资料自检
记录
31
(5)失压保护
资料自检
记录
32
(6)电动机定子异常失压保护
资料自检
（3）检查其零件是否无缺损。
实物自检
现场自检
实物
03桥(门)式起重机安装改造维修监督检验记录与项目表
03桥(门)式起重机安装改造维修监督检验记录与项目表一、安装1. 安装起重机前的准备工作1.清理机房内部空间，移除障碍物；2.检查电源是否正常，确保能够为起重机供电；3.制定作业方案和安全注意事项；4.让装配工人穿戴好安全服装。
2. 安装过程1.安装主梁、支架、大车、小车等起重机零部件；2.电气线路的连接；3.调整机座位置，使得起重机能够工作在合适的位置；4.安装好前顶梁、后顶梁、轨道等部件；5.确认起重机能够正常工作。
二、改造1. 改造前的准备工作1.进行现场勘察，了解起重机的使用状况；2.确认改造的目标和内容；3.制定作业方案和安全注意事项。
2. 改造过程1.更换旧的零部件或增加新的零部件；2.更换电气线路或增加新的电气线路；3.确认改造可以顺利进行而不影响后续的工作。
3. 改造后的检查与测试对于改造后的起重机，要进行以下的检查与测试：1.检查起重机的使用状况是否与改造后的目标相符；2.检查起重机的使用情况是否与改造前相比有所提高；3.进行起重机的测试，确认起重机能够正常运转。
三、维修1. 维修前的准备工作1.确认起重机的问题；2.制定作业方案和安全注意事项；3.确认有足够的工具和备件。
2. 维修过程1.根据起重机的问题进行维修；2.更换故障零部件或电气线路；3.确认维修后，起重机能够正常恢复运转。
3. 维修后的检查与测试对于维修后的起重机，要进行以下的检查与测试：1.对维修后的起重机进行检查，确认维修是否完全解决了问题；2.进行起重机的测试，确认起重机能够正常运转。
四、监督检验记录与项目表以下是03桥(门)式起重机的监督检验记录与项目表：测试项检验结果起重机的垂直度合格起重机各部分的紧固度合格起重机的电气系统合格起重机的控制系统合格起重机的声音合格起重机的各项参数合格五、通过对03桥(门)式起重机的安装、改造和维修等工作的描述，可以看出：起重机的安装、改造和维修过程都需要严格按照流程来进行，特别要注意安全问题，才能够确保起重机的健康运转和使用效率。
桥、门式起重机维修记录文本
桥、门式起重机检修记录
第1页 共13页
自 检 报
告
第2页 共13页 桥、门式起重机检修记录
第3页 共13页
自检报告
自检报告
注：1、※为重要项目；2、大车运行出现啃轨现象时，进行3.5和4.1项检验。
.. ..
桥、门式起重机自检记录
附页
1、上拱度：
跨度 40 m
测量结果：主梁1： f1 = 45 mm 主梁2： f2= 46 mm 评价：合格
2、上翘度：
悬臂长L1= 4 m,L2= 0 m ,
测量结果：梁1：fl1= 11 mm，f21= 0 mm，梁2：fl2= 11 mm，fl2= 0 mm 评价：合格
3、静刚度：
载荷重量： 100 t（额定起重量 80 t），
试验结果：弹性下挠 3 mm，评价：合格
4、动载试验：
载荷重量： 88 t（额定起重量 80 t）,
试验结果：永久变形 0 mm，弹性下挠 18 mm，评价：合格
5、静载试验：
载荷重量： 100 t（额定起重量 80 t）,
试验结果：永久变形 0 mm，弹性下挠 21 mm，评价：合格
. . . .。
桥门式起重机安装改造重大维修监督检验原始记录
1111桥(门)式起重机安装改造重大维修监督检验原始记录00000特种设备检验研究院说明1、本原始记录适用于通用桥式、电站桥式、绝缘桥式、冶金桥式、架桥机、电动葫芦桥式、通用门式、水电站门式、轨道式集装箱门式、万能杠杆拼装式龙门、岸边集装箱、造船门式、电动葫芦门式等起重机安装改造重大维修监督检验；监督检验在安装、改造或修理单位自检合格基础上进行。
2、检验依据：TSGQ7016-2008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSGQ7002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机GB6067 起重机械安全规程GB50278 起重设备安装工程施工及验收规范GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范国家现行的有关标准、技术条件以及设计文件相关产品设计文件3、每个监检项目检验或在工作见证确认后，应及时在“工作见证”栏中填写监检人员签字的工作见证名称、编号或其他监检记录的名称、编号，在“监检结果”中用“√”表示符合，用“×”表示不符合，用“/”表示无此项，在监检员及确认日期签署监检人员姓名和日期。
4、项目记录中如由同一名监检员完成，则分项中的监检员签字栏可省略。
5、本原始记录中监检确认方式的表示：用“Z”代表资料核查，用“S”代表实物检查，用“J”代表现场监督。
6、监检不符合要求的监检项目的具体情况、实测数据，质量保证体系运行中的问题，以及施工单位的处理情况应当在记事栏中记述。
7、在记事栏中，还应对监检一次合格率进行统计，具体统计方法参照TSG Q7016-2008第十六条规定。
8、施工监检任务单基本情况为本原始记录的一部分，原始记录无检验校核人员签名无效，记录须用钢笔或签字笔书写。
9、本原始记录各项目的检验方法、和结论的判定依据《起重机械安装改造重大维修监督检验实施细则》有关条款执行，本原始记录内容未及之处遵照有关标准、规定执行。
桥、门式起重机维修记录..【范本模板】
桥、门式起重机检修记录
自检报告
第2页共13页桥、门式起重机检修记录
自检报告
自检报告
第7页共13页
注：1、※为重要项目;2、大车运行出现啃轨现象时，进行3.5和4.1项检验。
桥、门式起重机自检记录
附页
1、上拱度:
跨度40 m
测量结果：主梁1：f1 = 45 mm 主梁2：f2= 46 mm 评价：合格
2、上翘度：
悬臂长L1= 4 m,L2= 0 m ，
测量结果：梁1:fl1= 11 mm,f21= 0 mm，梁2：fl2= 11 mm，fl2= 0 mm 评价：合格
3、静刚度：
载荷重量：100 t（额定起重量80 t)，
试验结果：弹性下挠 3 mm，评价: 合格
4、动载试验：
载荷重量：88 t（额定起重量80 t），
试验结果：永久变形0 mm，弹性下挠18 mm，评价: 合格
5、静载试验：
载荷重量: 100 t（额定起重量80 t），
试验结果：永久变形0 mm，弹性下挠21 mm，评价: 合格。
起重机安全装置及防护措施检验记录表
5
缓冲器和端部止挡
在轨道上运行的起重机的运行机构、起重小车的运行机构及起重机的变幅机构等均应装设缓冲器或缓冲装置。且符合安全可靠的要求。
6
紧急断电开关
起重机应设置紧急断电开关，且此开关不能自动复位，应设在司机操作方便的地方。
起重机安全装置记录表
检查部门（人）： 检查时间： 编号：
序号
受检
项目
检验内容与要求
实测记录
主要问题
1
高度限位器
起升机构应设起升高度限位器，功能可靠、有效。
2
行程限位器
大、小车运行机构应设行程限位器，且可靠有效。
3
起重量限制器
对于动力驱动的1t及以上无倾覆危险的起重机械应装设起重量限制器。对于有倾覆危险的且在一定的幅度变化范围内额定起重量不变化的起重机械也应装设起重量限制器。且功能可靠、有效。
欢迎您的下载，资料仅供参考
7
通道口联锁保护
进入起重机的门和司机室到桥架上的门必须设有电气联锁保护，任何一个门打开时，起重机的所有机构不能工作。
8
防护罩
起重机上外露的有伤人可能的活动零部件应设防护罩，露天作业的起重机电气设备应设防雨罩。
其它问题：
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桥门式起重机维修记录
桥门式起重机维修记录桥式起重机和门式起重机是常见的工业设备，广泛应用于建筑、制造业和物流等领域。
为了确保起重机的正常运行和安全使用，定期进行维护和保养是必不可少的。
以下是关于桥式起重机和门式起重机维修记录的详细内容。
日期：2024年1月1日维修人员：李工起重机类型：桥式起重机维修项目：1.检查起重机电线、电缆和电气系统的连接情况，确保无松动和损坏。
2.检查起重机的制动系统，确保制动器的灵敏度和可靠性。
3.检查起重机的起升机构和行走机构的链条和钢丝绳，发现问题及时更换。
4.检查起重机的电动机和传动机构的润滑情况，添加润滑油。
5.清洁和检查起重机的主梁、大车、小车和起升机构的各个零部件。
日期：2024年3月15日维修人员：王工起重机类型：门式起重机维修项目：1.清洁门式起重机的轨道、灯光和控制器。
2.检查门式起重机的电缆、电气元件和电气系统的连接情况，确保稳定。
3.检查门式起重机的防护装置，例如安全限位开关和重载保护器，确保正常工作。
4.检查门式起重机的行走机构和转向机构，润滑链条和轴承。
5.检查门式起重机的主梁和大车结构，发现问题及时维修。
日期：2024年5月10日维修人员：李工起重机类型：桥式起重机维修项目：1.检查桥式起重机的制动器和起升机构的行程限位装置，确保安全。
2.清洁和检查桥式起重机的软启动器和变频器。
3.检查桥式起重机的电气控制系统，排查故障并修复。
4.检查并校准桥式起重机的重载指示器和干涉保护装置。
5.检查和校准桥式起重机的称重系统。
日期：2024年8月20日维修人员：张工起重机类型：门式起重机维修项目：1.检查门式起重机的电缆线路，保证连接紧固。
2.检查门式起重机的控制柜，更换老化的电气元件。
3.检查并校准门式起重机的称重传感器和负荷指示装置。
4.清洁门式起重机的行走机构和转向机构，并润滑链条和轴承。
5.检查门式起重机的安全装置，确保各项功能正常。
以上是桥式起重机和门式起重机的维修记录，在维护过程中，维修人员严格按照维修计划进行维修和保养，确保起重机设备的正常运行和安全使用。
起重装卸设备安全装置质量验收记录
偏斜调整和显示装置
能正确显示偏斜情况并偏斜得到调整
7
极限力矩限制装置
当旋转阻力矩大于设计规定时，旋转动作应发生滑移
8
幅度指示器
能正确显示吊具所在幅度
9
防止吊臂后倾装置
变幅机构行程开பைடு நூலகம்失灵时能阻止吊臂后倾
10
联锁保护装置
〔1〕驾驶室通道口门、进入起重机门和由驾驭室登上桥架的舱口门与运行机构的联锁；
〔2〕俯仰机构与安全钩的联锁；
〔3〕电缆卷筒收放终端与大车运行机构联锁；
〔4〕起升和俯仰机构超速保护联锁；
〔5〕锚定装置、夹轨器、防爬器和缓冲器与大车运行机构联锁；
〔6〕小车停车位置与悬臂梁动作联锁；
〔7〕悬臂梁位置与小车动作联锁
11
缓冲器
结构牢固，有良好的吸引冲击能量功能
〔2〕载荷力矩达到额定负载，应自动切断起升或变幅动力源并报警
3
起升极限位置限制器
吊具起升到上极限位置时，应自动切断起升动力源
4
下降极限位置限制器
〔1〕吊具下降到下极限位置时，应自动切断下降动力源；
〔2〕钢丝绳在卷筒缠绕圈数除固定绳尾圈数外应不小于3圈
5
运行极限位置限止器
运行机构在达到其运动极限位置时，自动切断前进动力源并停止运动
起重装卸设备安全装置质量验收记录
工程名称
分部工程
分项工程
检验部位
序号
检验项目
检验要求
检验结果
1
超载限制器
〔1〕综合误差：电气型装置为±5%；机械型装置为±8%；
〔2〕载荷达到90%额定负载时应提前报警；
〔3〕载荷大于额定负载，应自动切断起升动力源并报警，但应允许起升机构作下降运动
桥门式起重机安全装置调试记录复习课程
桥门式起重机安全装置调试记录桥门式起重机安全保护装置安装调试记录使用单位：限责任公司设备编号： 11220100设备型号： QE50(25+25)t×25.5m×9.5 施工单位：备有限公司记录日期： 2017年10月29日概述由于XXXXXXXXXXXXXX限责任公司搬迁设QE(25+25)t×25.5m×9.5 原资料文档部份遗失，现根据相关规定对此设备主要安全保护装置进行安装后的调试、并记录以下。
设备安装调试报告1 设备简要描述制动器YWZ4-200/25 2台、YWZ4-150/25 2台、YWZ4-400/45 2台 设备名称 焦作电力液压制动器 设备型号YWZ安装记录部件名称大车运行制动、小车运行制动、起升运行制动 注意事项1.检查设备通电情况。
2.设备的固定.3线路连接动作正常 通电、调试记录通电后设备运行状态：运行正常调试后设备运行状态：运行正常现在负责人：何宇设备配置调试记录检查内容 1.检查配置液压油 2.检查配置线路，运作正常 3.制动效果的正常操作目的 完成本次安装调试的实际任务详细实图设备安装调试结论：设备安装调试报告2设备安装调试报告3通电、调试记录对位碰撞运行状态：运行正常现在负责人：何宇设备配置调试记录检查内容 1.检查缓冲装置是否固定牢固。
2.检查对位碰撞运作正常操作目的完成本次安装调试的实际任务详细实图设备安装调试结论：设备正常运行，保护装置正常运转。
安装单位人签字: 使用单位现签字：。
龙门吊、架桥机、塔吊试吊记录
龙门吊、架桥机、塔吊试吊记录设备名称试吊时间通用门式起重机型号（规格）试吊人员试吊环境天气。
风力。
一、龙门吊轨道检验及龙门吊试吊前调试；对龙门吊过跨工作完成。
龙门吊无异常现象。
①、所用行走轨道的规格统一、固定牢固，轨道外观检查均无裂纹和缺陷，完成龙门吊整机横向移动及天车纵向移动时，运行过程中均无异常现象。
②、按照龙门吊设计图纸和各种技术参数对龙门吊的紧固件固定情况、传动机械性能、金属结构有无变形、卷扬机安装是否正常、钢丝绳和滑轮组配备、电器灵敏度、钢丝绳绳头固定情况进行检查，均无异常空载运行记录情况。
二、龙门吊空载运行检查①、龙门吊行车、试车：起重天车空载沿龙门吊轨道全程来回行走三次，未发现行走轮打滑、跳轨、吊空等异常现象，停车制动平稳。
②、空钩起落检查：空钩上下起落三次，该龙门吊限位装置灵敏牢靠。
卷扬机松钩至最低位置时，钢丝绳剩余在卷筒上的保留圈数大于5圈。
升降系统均无异常现象。
一、龙门吊吊装钢筋进行轻载试吊检测，进行额定吊重40%试车,加载2捆（4T）钢筋。
①、龙门吊就位，各级加载均采用成捆钢筋作为配重材料，由专人指挥进行配重放在预制园地面上，试吊钢筋运到龙门吊下。
②、分三次将钢筋松钩距地面15㎝高度，做松钩检修，每次松钩不大于20㎝，检查卷扬机制动体系，制动灵敏均无异常现象。
负载试吊记录③、将钢筋纵移动二个来回，龙门吊均无异常现象。
④、完成纵移后，将钢筋起吊离地面50㎝高度，做整机横移二个来回。
检查龙门吊整体横移性能及安全状况，最后将钢筋停留在地面位置停机10min，检查有无异常现象。
二、龙门吊额定配重检修、检测，额定吊重60%试车，加载3捆（6T）钢筋。
①、龙门吊起吊钢筋离开地面15㎝停车检查，检查卷扬机均无异常现象；再分二次起吊钢筋，每次提升均为20㎝，再次检查卷扬机机械性能；无溜钩现象。
②、起吊检测完成后，分二次做松钩检查，每次行程不超过20㎝，无溜钩现象卷扬机机械机能正常。
③、将钢筋提升到工作高度，将钢筋纵向全程运转二个来回后，龙门吊的工作状况无异常现象。
03桥门式起重机安装改造维修监督检验记录与项目表
文件编号：AHTJ/QR-QZ03-2012 编号：桥（门）式起重机监督检验记录与项目表施工类别：（新装、移装、改造、重大维修）施工单位：使用单位：设备类别：设备品种：设备型号：设备代码：检验日期：安徽省特种设备检测院说明1、本记录与项目表适用于《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》规定的桥（门）式起重机的安装、改造、重大维修监督检验。
2、本记录的检验内容、要求、方法、及检测规则均应遵守国家质量监督检验检疫总局制定的相关规定。
3、现场检验必须由2名以上检验人员实施，检验人员必须取得检验员以上资格,检验时应佩带好必要的劳动防护用品。
4、现场检验过程中，检验人员应详细记录检测情况及检测结果。
5、记录应用钢笔或签字笔填写，字迹工整；需要修改的用二横杠划去修改内容，在其上方填写正确内容，并在二横杠处签上检验员的姓名和日期。
6、正确填写监检方式，具体分为为：Z(资料审查)、J(现场确认)、S(实物确认)三种，在“Z”、“J”、“S”上画“√”，分别表示“资料核查”、“现场监督”、“实物检查”。
7、正确填写监检结果，结论为“合格”时填写“√”；无此项的项目填写“/”，不进行的检验项目填写“/”。
8、正确填写工作见证：填写施工单位工作见证的名称、编号；对于工作见证已经列入《起重机械施工资料接收清单》的，可以填写《起重机械施工资料接收清单》的编号和对应工作见证的序号；栏目内容完全相同时，可以用“}”归纳多栏，在“}”后统一填写工作见证的序号。
9、正确填写确监检员、日期：由执行监检的人员签名，并填写确认合格时的日期。
当上下“监检人员”和“确认日期”栏目内容完全相同时，可以用“}”归纳多栏，在“}”后统一签名和填写确认日期。
10、正确填写记事栏：第一次监检结果为不合格的监检项目的编号和相应的监检日期。
如：“1.1、2.2、3.3项不合格，2009.08.16”。
无法在施工单位工作见证上进行签字确认的，填写该工作见证的名称、编号以及确认情况。
桥门式起重机检验原始记录表
XXXX 起重设备有限公司
桥门式起重机检验原始记录表
使用单位：
产品名称：
型号规格：
产品编号：
检验员：
制造日期： 201 年月
桥门式起重机主梁隐蔽件检验记录表号：Z024—02—01/1
检验员：检验日期： 201 年月日
桥门式起重机主梁检验记录表号：Z024—02—01/2
检验员：检验日期： 201 年月日
桥门式起重机大车运行机构装配检验记录表号：Z024—02—02/1
表号：Z024—02—02/2
检验员：检验日期： 201 年月日
桥门式起重机端梁检验记录表号：Z024—02—03/1
表号：Z024—02—03/2
检验员：检验日期： 201 年月日
桥门式起重机桥梁组合检验记录表号：Z024—02—04/1
检验员：检验日期： 201 年月日
检验员：检验日期： 201 年月日
检验员：检验日期： 201 年月日
检验员：检验日期： 201 年月
检验员：检验日期： 201 年月日
XXXX起重设备有限公司
超声波探伤报告单
探伤员：审核：
桥、门式起重机整机质量检测报告合起质第号
第一页
桥、门式起重机整机质量检测报告合起质第号
检验员：检验日期： 20 年月日第二页。
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桥门式起重机安全保护装置
安装
调试
记录
使用单位：限责任公司
设备编号： 11220100
设备型号： QE50(25+25)t×25.5m×9.5 施工单位：备有限公司
记录日期： 2017年10月29日
概述
由于XXXXXXXXXXXXXX限责任公司搬迁设QE(25+25)t×25.5m×9.5 原资料文档部份遗失，现根据相关规定对此设备主要安全保护装置进行安装后的调试、并记录以下。
设备简要描述制动器YWZ4-200/25 2台、YWZ4-150/25 2台、YWZ4-400/45 2台设备名称焦作电力液压制动器设备型号YWZ
安装记录
部件名称大车运行制动、小车运行制动、起升运行制动
注意事项 1.检查设备通电情况。
2.设备的固定.3线路连接动作正常
通电、调试记录
通电后设备运行状态：运行正常
调试后设备运行状态：运行正常
现在负责人：何宇
设备配置调试记录
检查内容1.检查配置液压油
2.检查配置线路，运作正常
3.制动效果的正常
操作目的完成本次安装调试的实际任务
详细实图
设备安装调试结论：
设备正常运行，保护装置正常运转。
安装单位人签字: 使用单位现签字：
设备安装调试报告3
设备简要描述缓冲器JHQ-A-3 6套 JHQ-C-17 4套
设备名称山东昌乐制动器设备型号JHQ
安装记录
部件名称大车运行缓冲、小车运行缓冲.
注意事项 1.设备的固定.2.缓冲装置对位碰撞。
通电、调试记录
对位碰撞运行状态：运行正常
现在负责人：何宇
设备配置调试记录
检查内容 1.检查缓冲装置是否固定牢固。
2.检查对位碰撞运作正常
操作目的完成本次安装调试的实际任务
详细实图
设备安装调试结论：
设备正常运行，保护装置正常运转。
安装单位人签字: 使用单位现签字：。