液化石油气采样法(新版)

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第二章 石油产品取样

第二章 石油产品取样

⑤界面取样器 ⑥全层取样器
用于从选择液面上采集点样或底部样,见图(b)。 用于采取均匀油品的代表性试样。见图(c)。
(a)取样管 (b)界面取样器 (c)全层取样器 其他取样器示意图 1-触发关闭机构的重物;2-底座充油孔;3-夹紧底座的滚花的环; 4-停止杆;5-温度计;6-搬倒开关;7-接触线
(7)油罐残渣和沉淀物取样 残渣或沉淀物厚度不同,取样方法不同。厚 度不大于50mm时,使用沉淀抓取器;厚度大于50mm的软残渣可使用重力管取 样器,硬残渣则用撞锤管取样器或其他合适的工具。 (8)非均匀石油或液体石油产品的取样 最好用自动管线取样器取样。如 果用手工取样法,则应先从上部、中部和出口液面处采取试样,送到实验室并 用标准方法分别试验它们的密度和水含量,当试验结果之差值在规定范围内时 (详见GB/T4756-1998 表5),试样可视为具有代表性;否则要从罐的出口液 面开始向上以每米间隔采取试样,并分别进行试验,用这些试验结果去确定罐 内油品的性质和数量。
五、取样注意事项
1.一般注意事项
(1)取样人员应完全了解取样目的,正确确定取样和处理方法。 (2)所有取样设备、容器和收集器都必须不渗漏、不受溶剂作用,具有足够 的强度。取样设备应彻底检查,保证清洁、干燥,采取油品试样时,至少用被取样 产品冲洗1次。
(3)需要采取上部、中部和下部试样时,应按从上到下的顺序进行,以免 取样时扰动较低一层液面,影响试样的代表性。 (4)试样容器应至少留出10%用于膨胀的无油空间,然后立即用塞子塞上 容器,或者关闭收集器的阀。 (5)采取的试样要分装在两个清洁干燥的瓶子里。第1份试样送往化验室作 为分析之用,第2份试样留存发货人处,供仲裁试验使用。仲裁试验用样品必须 按规定保留一定的时间。 (6)试样容器应贴上标签,并用塑料布将瓶塞瓶颈包裹好,然后用细绳捆 扎并铅封。标签上的记号应是永久的。应使用专用的记录本作取样详细记录。

液化石油气中微量水分测定法

液化石油气中微量水分测定法

液化石油气中微量水分测定法一、概述液化石油气中的水多以溶解水的形态存在。

一般在耐压透明的容器中观察,没有游离态的水,但在减压放出时,常在出口处出现白色的冰雪状的水化物,这就说明液化石油气中含有一定量的溶解水。

目前,液化石油气中的微量水的测定主要有两种方法:一种是卡尔·费休法,采用电量滴定来进行测定;另一种即为SH/T 0078《液化石油气中微量水分测定法(电量法)》。

二、方法原理液化石油气在恒温下汽化,以固定流量通过水分测定器的电解池,其中水分被电解池内的五氧化二磷膜吸收。

气体的水含量是通过五氧化二磷吸收的水电解后的平衡电流值来进行测定的。

水含量可直接从测定仪读出。

三、仪器(1)水分测定仪:满足下列条件的任何型电解式水分测定仪。

①气体进出仪器的流量可调;②按不同的水含量可选择适合的量程;③仪器时间常数为:达到气样水含量变化的63%,上升和下降均不大于5min;④测量精度:优于±5%(按满度值)。

(2)样品汽化器:可采用恒温水浴加热或用带温控的电热丝缠绕的汽化管加热。

(3)皂膜流量计。

四、材料和试剂1.材料(1)聚四氟乙烯滤膜:厚度0.2~1mm,孔径小于10mm。

(2)不锈钢管:外径3mm,壁厚0.5mm,并备有必要的配件。

(3)分子筛:5A。

(4)干燥管:不锈钢管,内装5A分子筛。

(5)氮气:普氮。

2.试剂(1)无水乙醇:分析纯。

(2)磷酸:分析纯,配成10%(质量分数)磷酸溶液。

(3)丙酮:分析纯。

(4)盐酸:分析纯。

五、试验准备(1)仪器的安装,按流程图(图1-6-9)安装好仪器。

油气水取样方法及注水水质监测方法

油气水取样方法及注水水质监测方法

辅助性检测项目 溶解氧含量,mg/L 硫化氢含量,mg/L 侵蚀性CO2含量,mg/L
清水 ≤0.5 0
控制指标
污水 ≤0.1 ≤2.0
-1.0≤ρ CO2≤1.0
14
注1:侵蚀性CO2含量为0时水稳定,大于0时可溶解CaCO3,腐蚀设备,小于0时有碳酸盐沉淀洗出。 注2:水中含亚铁时,IB可将二价铁转化为三价铁而生成氢氧化铁沉淀,水中含硫化物时,可生成硫化亚铁。
管线取样点: 不是所有预留口都能作为取样点!
流程管线取样点应是特殊设计点,取样管应伸入输液管内,进样点靠近管 线壁距离在1/4至1/2处,取样管的入口应面对管线内液体流动方向。若取样点 无法达到要求,可使用外接管线取样器进行取样。
a) 管线流向是由下向上,取样点可设置在管道的任意侧;管线流向由上向下时, 除非能保证液体充满管道的条件时,否则管上不宜设置取样点。 b)水平方向流动管线,流速应足够快,取样管可从管道侧面引出,不得从管道 底部或顶部引出;管线未充满时,应从管线底部引出。
读数为液体上弯月面与密度计刻度相切的点;
对于透明液体,将密度计压入液体中两个刻度,再放开。
不透明液体 透明液体
9
油气水取样及化验 1.2 污水水样取样方法
采集样品应具有代表性,取样前应以5L/min~6L/min的流速畅留3min后取样。 封闭管道取样:采样管不能靠近管壁,大于管径1/4处,应位于弯头、阀门后。 取样容器:玻璃、聚乙烯材质,如广口瓶、带胶塞玻璃瓶、带盖玻璃瓶、塑料瓶、塑料桶, 样品转移过程中放置溢漏或被污染。 转移过程会影响分析结果的项目: 污水含油值:应用具塞量筒直接接取,需取到规定刻度,不得过满; 溶解氧含量:现场直接测定; 硫化物含量:现场直接测定; 细菌含量:现场直接取样,现场接种,培养细菌;

液化石油气新的规范制度

液化石油气新的规范制度

发布时间:2011年12月30日实施时间:2012年07月01日规范号:GB 11174—2011发布单位:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会前言本标准第4章、第6章为强制性的,其余为推荐性的。

本标准修改采用ASTM D 1835—2005《液化石油气规范》(英文版)制定。

本标准根据ASTM D 1835—2005重新起草。

本标准与ASTM D 1835—2005标准的主要技术性差异如下:——由于本标准所属产品主要适用于作工业和民用燃料,不适用于作内燃机燃料,所以本标准不包括ASTM D 1835—2005中的“专用丙烷”品种(见本版中表1,ASTM D 1835—2005中表1);——由于国内液化石油气组分中不仅含有烷烃,还含有烯烃组分,因此考虑国内实际情况,本标准将ASTM D 1835—2005中的“丁烷及以上组分”和“戊烷及以上组分”分别改为“C4及C4以上组分”和“C5及C5以上组分”,并将“商品丙丁烷混合物”的“C5及C5以上组分”指标由“不大于2.0%(体积分数)”改为“不大于3.0%(体积分数)”(见本版中表1,ASTM D 1835—2005中表1);——本标准适用于我国炼厂和油气田生产的液化石油气,为了与市场上掺混气区别,对“商品丙烷”,增加“C3烃类组分”指标“不小于95%”,对“商品丁烷”和“商品丙丁烷混合物”,增加“C3+C4烃类组分”指标“不小于95%”(见本版中表1);——为了保证在最高使用温度下容器内液化石油气的压力小于容器的工作压力,“丙丁烷混合物”的“蒸气压”指标由“表注B”改为“不大于1380kPa”(见本版中表1,ASTM D 1835—2005中表1);——考虑到我国习惯,“总硫含量”的单位由“ppm”改为本标准的“mg/m3”,并根据国内生产情况将“总硫含量”指标减少约10mg/m3(见本版中表1,ASTM D 1835—2005中表1);——国内生产企业均控制游离水,根据国内实际情况,本标准“商品丙烷”增加了“游离水”指标,取消了“湿度”指标(见本版中表1,ASTM D 1835—2005中表1)。

2020河南液化石油气产品质量省监督抽查实施细则

2020河南液化石油气产品质量省监督抽查实施细则

河南省液化石油气产品质量省监督抽查实施细则本细则适用河南省市场监督管理局组织的液化石油气产品质量监督抽查。

本细则规定了此产品的抽样方法、检验依据、检验项目、检验方法、判定原则等。

1.抽样方法在抽样时,取样方法执行SH/T 0233-1992标准的规定,取4kg 为样本,分作两份,盛装在专用液化石油气抽样罐中,一份作为检验样品,一份作为备用样品。

所采得的样品只能是液体,避免从罐底采样。

如果液化石油气储气罐容积较大,采样前可使样品进行循环,以达到均匀。

先用试样冲洗采样管和采样器,然后将液相试样装满采样器,然后再排出占采样器20%的试样,留下80%的试样在采样器中。

表1 抽取样品数量2.检验依据表2 液化石油气1执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。

凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。

凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。

判定规则3.依据标准3.1液化石油气GB 11174-2011现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求判定原则3.2经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。

若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标2准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定。

3。

液化石油气组成测定法(最新版)

液化石油气组成测定法(最新版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液化石油气组成测定法(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process液化石油气组成测定法(最新版)一、概述液化石油气组成测定是为了准确测定液化石油气的组分,检验产品的质量,在两个产品标准中,对于相应的产品都规定了C5 及C5+的总含量上限指标,因为C5及C5+含量过多,就会造成液化石油气挥发性减弱、密度增大,且使用时,罐内残余多,使用户的利益受到损害。

目前,我国的液化石油气组成测定法标准有两个,即GB/T10410.3《液化石油气组分测定法》和SH/T0230《液化石油气组成测定法》,均采用气相色谱法来测定液化石油气组分。

由于GB11174和GB9052.1两个产品标准中均引用SH/T0230试验方法,所以本节着重介绍该试验方法。

二、原理试样在汽化装置内被均匀汽化后,由载气带入色谱柱并被分离成单体组分,经热导检测器检测记录相应的检测信号,并经数据处理,采用面积归一法计算各组分的百分含量。

三、仪器设备(1)气相色谱仪:带有热导检测器(灵敏度优于1000mV·mL/mg 苯)和色谱数据处理机。

(2)汽化装置:具有使液化石油气均匀汽化的功能。

(3)四通阀。

(4)转子流量计:流量范围0~100mL/min。

四、试剂及材料(1)十二醇/多孔硅珠(HDG-202A):80~100目色谱固定相。

(2)邻苯二甲酸二丁酯:色谱固定液。

(3)6201担体:60~80目。

(4)乙醚:化学纯。

SH0233液化气采样法

SH0233液化气采样法

SH/T0233-92 液化石油气采样法中华人民共和国石油化工行业标准液化石油气采样法1 主题内容与适用范围本标准规定了试样的采样方法。

本标准适用于液化石油气。

2定义液化石油气:在环境温度和压力适当的情况下,能以 的石油气体。

其主要成分是 ,带有少量的乙烷、乙烯和戊烷、戊烯。

通常是以其主要成分来命名,例如工业丁烷和工业丙烷。

3方法概要先用试样冲洗采样管和采样器,然后将 装满采样器,再排出占采样器容量20%的试样,留下80%的试样在采样器中。

4.仪器4.1采样器4.1.1采样器应用适宜等级的 制成,它可制成单阀型或双阀型,排出管型或非排出管型。

采样器的大小可按 确定,常见的液化石油气采样器见图1。

SH/T0233-92替代SY2084-84图1液化石油气采样器1,2一阀c; 3一出口阀D; 4一入口阀c4.1.2采样器应能耐压约以上,并定期进行约气密试验。

4.2采样管由或其他金属做成的软管。

采样管末端的一段装有两个针形阀。

一个控制阎A,另一个排出阀B,见图2,它由不锈钢或耐腐蚀金属制成。

图2采样管1一控制阀A; 2一排出阀B5采样要求5.1 为了确保采得符合要求的代表性试样及安全采样,要求采样员懂得;具有必需的经验和技巧,在采样期间,严格注意有关细节。

5.2混合的液化石油气采样必须注意下列事项:5.2.1 所采得的试样只能是5.2.2避免从采样。

5.2.3 由于液化石油气贮罐的结构不同,所以确定一个采得含复杂混合物的代表性试样的统一方法是困难的,如果贮罐容积大的话。

在采样前可使,以达到均匀。

5.2.4当试样处于流动的情况下,从管线上采样时,管线内的压力应高于,以避免出现两相的情况。

5.3采样时必须注意下列安全事项;5.3.1采样人员应避免液化石油气接触皮肤,应戴上,避免吸入蒸气。

5.3.2液化石油气排出装置会产生静电,在采样前直至采样完,设备应或与液化石油气系统连接。

5.3.3在清洗采样器和排出采样器内样品期间,处理废液及蒸气时要注意安全。

液化石油气采样钢瓶使用说明

液化石油气采样钢瓶使用说明

液化石油气采样钢瓶使用说明一、采样器使用要求1.为了确保采得符合要求的代表性试样以及采样安全,采样人员应严格遵循安全操作规程,应具备必需的经验和技巧。

采样时必须注意:采样人员应避免皮肤直接接触液化石油气,应佩戴手套和防护眼镜,避免吸入蒸气!2.混合的液化石油气采样必须注意:所拟取得的试样只能是液相!避免从罐底采样。

由于液化石油气贮罐的结构不同,当贮罐容积较大时,在采样前可使样品进行循环,以达到均匀,使采得的样品为含复杂混合物的代表性试样。

3.当试样处于流动的情况下。

从管线上采样时,管线内的压力应高于蒸气压力,以避免出现两相的情况。

4.液化石油气排出装置会产生静电,在采样前直至采样结束,设备应接地或与液化石油气系统连接(使用不锈钢丝编织管采样可不从略)。

5在清洗采样器和排出采样器内样品期间,处理废液及蒸气时要注意安全,排放点必须有安全设施并遵守安全环保规定。

二、采样器使用方法按试验所需的试样量,选择好采样器。

采样器应保持清洁、干燥。

采样过程中采样器和装置的连接如图所示抚顺市高顿仪器设备有限公司GDQ-Y型液化石油气采样钢瓶倒流程示意图1.将采样器的入口阀与连接软管连接好,关闭控制阀、排出阀和入口阀,打开采样口的阀,再打开控制阀和排出阀,用试样冲洗采样管;2.将采样器置于直立状态,出口阀在顶部,当连接软管冲洗完毕后,关闭排出阀和入口阀,打开控制阀,然后缓慢地打开入口阀,打开出口阀,让液相试样部分地充满容器,关闭控制阀,从出口阀排出部分气相试样,再关闭出口阀,并用打开出口阀的方法排出液相的残余物,重复冲洗至少三次。

3.当最后一次冲洗采样器的液相残余物排完后,立即关闭排出阀,打开控制阀和入口阀,并用液相试样充满容器,关闭入口阀和控制阀,打开排出阀,待完全卸压后,拆卸连接于采样口和采样器的连接软管;此后,再按照SH/T0233-92标准7.2.1或7.2.2操作。

此前若发现泄漏或任一个阀门被打开,则该样应报废。

液化气采样钢瓶采样方法

液化气采样钢瓶采样方法

目录采样装置和操作步骤2
安全注意事项3
1采样器的维护保养
3
目录
操作步骤5
采样管线34
采样标识
36
液化气采样法
常用规格为:
250ml PULL-GP4.0-250 500ML PULL-GP4.0-500 1000ML PULL-GP4.0-1000
乙烯




采样管 采样管 去火炬
液化气密闭采样法
液化气采样法
2、采样装置和操作步骤
液态采样装置示于图1。

图1液化气采样装置
二、气态液化气的采样法
通常均应以液态采样,但有时受到安全法规的约束或仅需少量样品时也可以气态采样。

气态采样装置示于图2。

图2气态液化气采样装置
液化气的采样法
3、采样标识
采样标识应写明
有关样品的全部资料,至少应包含如下内容:样品名称和采样器编号等
采样日期、采样地点和部位
样品量
采样者
不正常现象的说明
采样装置
1-调整管s2一进口阀,3一出口阀,4一提手,5-筒体,6-防姆片
普洛帝量化标准处。

液化石油气组分-气相色谱测定操作规程(参考Word)

液化石油气组分-气相色谱测定操作规程(参考Word)

气相色谱(液化石油气组分测定)操作规程
1、打开氢气发生器电源开关,5-10分钟流量稳定后,打开色谱电源开关,仪
器按照上次的默认设置自动运行(柱箱温度为40℃、TCD检测器温度130℃、汽化室温度130℃、桥电流120mA),温度升至设定温度后打开TCD 检测器电源开关,待基线稳定后进样分析。

2、关机:分析结束后关掉TCD检测器电源开关、色谱电源开关,待柱箱、检
测器温度降至室温后关掉氢气发生器电源开关。

注意事项:未通载气严禁打开桥电流电源开关,否则烧毁铼钨丝;
(注:文件素材和资料部分来自网络,供参考。

请预览后才下载,期待你的好评与关注。

)。

SY7509液化石油气残留物测定法

SY7509液化石油气残留物测定法

中华人民共和国石油工业部部标准液化石油气残留物测定法SY 7509—87_________________________________________________________________________________________ 本方法适用于测定液化石油气在37.8℃时挥发后残留物的含量。

1 方法概述将100mL液化石油气试样置于离心管中挥发,测定并记录37.8℃时遗留下的残留物体积,同时记录下以一定量的溶剂与残留物混合液滴加在滤纸上所产生的现象。

2 定义2.1 残留物在规定的条件下,挥发100mL试样,得到沸点高于37.8℃的烃类残留物体积,精确到0.05mL。

2.2 R值(残留物值)残留物体积乘以200。

2.3 油渍观察值在规定的条件下,在指定的滤纸上产生能保持2min油渍所需的溶剂与残留物混合液的体积。

2.4 O值(油值)10除以油渍观察值。

3仪器与材料3.1 离心管:100mL,其形状尺寸如图1所示。

0~0.5mL刻度范围内的分刻度为0.05mL。

管的下端锥度必须均匀,底部应是圆形的。

用耐热玻璃制造并经充分退火处理。

壁厚不少于1.5mm。

离心管的刻度公差见表1。

3.2 冷却器:如图2所示。

用长6m、直径6mm的铜管绕成外径为63~65mm的晶管,螺旋部分浸入装有工业乙醇和干冰(固体二氧化碳)为冷剂的广口保温瓶中。

3.3 注射器:lmL医用注射器,分刻度为0.1mL,装配220mm长的针头,也可用0.lmL移液管代替。

3.4 温度计:符合GB 514—83《石油产品试验用液体温度计技术条件》中规定的测倾点用的2号温度计,温度范围-38~十50℃。

3.5 滤纸:中速定性滤纸,白色,直径为12.5cm。

3.6 洗瓶:250mL或500mL。

3.7 水浴:可控制37.8℃的任意型水浴。

3.8铜丝:长300mm,直径1.5~1.7mm。

3.9 烧瓶夹。

表1 离心管刻度值允许公差图1 离心管图2 冷却器1—广口保温瓶(口径大于100mm,深度300mm);1—离心管(100m1);2—软木塞;3—铜丝2—盘管;3—取样管线;4—入口阀;5—出口阀4 试剂正戊烷、环戊烷或正己烷:分析纯。

山西液化石油气产品质量监督抽查实施细则2020

山西液化石油气产品质量监督抽查实施细则2020

山西省液化石油气产品质量监督抽查实施细则1抽样方法样品应当由抽样人员以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中随机抽取。

抽查样品基数满足抽样数量即可。

随机数一般可使用随机数表、随机数骰子或扑克牌等方法产生。

2检验依据表1液化石油气产品检验项目序号检验项目检验依据检验方法1蒸气压GB11174-2011GB/T125762组分GB11174-2011SH/T02303残留物GB11174-2011SY/T75094铜片腐蚀GB11174-2011SH/T02325总硫含量GB11174-2011SH/T02226硫化氢GB11174-2011SH/T0125 SH/T0231凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。

凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。

3判定规则3.1依据标准GB11174-2011液化石油气相关的法律、行政法规、部门规章、规范性文件。

现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。

3.2判定原则经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。

若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于或包含细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定,但应在检验报告备注中进行说明。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定,但应在检验报告备注中进行说明。

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液化石油气采样法(新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
液化石油气采样法(新版)
液化石油气采样应遵照SH/T0233《液化石油气采样法》进行操作。

先用样品源的试样冲洗采样容器,然后将液相试样装至采样器容量的80%左右。

一、采样器
采样器多为不锈钢或铝合金材质制成,有单阀型和双阀型两种见图1-6-1,采样器应有足够的耐压强度,至少应耐压4.0MPa以上,并要定期进行耐压2.0MPa的气密试验。

图1-6-1液化石油气采样器
1、2-阀C;3-出口阀D;4-入门阀C
采样管是联接采样器和样品源的管线,多为尼龙或其他金属制作的软管,两端应有适合的接口(公螺纹或母螺纹),用于联接样品源和取样器,并要有足够的强度,保证耐压。

二、采样要求
采取试样要根据试验要求结合现场实际情况来进行,为了采得符合要求的,有代表性的样品,采样人员应懂得实验知识、安全操作规程和现场实际情况,在现场向有关人员了解有关情况后,再选择合适的地点采样。

液化石油气采样口一般设在输送泵口、管线或液化气储罐上,根据试验要求,选择合适的采样口和部位来采得样品。

三、采样操作
(1)采样器的准备:一般应选择双阀型采样器,按照试验项目要求来确定采样器的容量和数量。

采样器平时应保持干燥和清洁,并在取样前检查采样器两端阀门的技术状态,保证采样器的正常工作。

(2)用采样管线将样品源接口与采样器联结起来,注意各个接口都要拧紧,保持密封状态。

(3)先将采样器两端阀门打开,再缓缓地将样品源阀口打开,让样品冲洗采样器,根据采样器的容量来确定冲洗时间,一般要进行0.5-1.5min,冲洗时间满足要求后,将采样器入口阀关闭,采样器出口阀向下,排净采样器内冲洗的试样,此操作过程重复三次,然
后,出口阀向上,将出口阀关闭,准备取样。

(4)先打开采样器的入口阀,待采样器已充装部分液相试样时,再缓缓将采样器出口阀打开,以利于气化的样品排空,当出口阀出现液相试样时,先将出口阀关闭,然后再依次将采样器入口阀和样品源阀关闭。

将采样管线接口松开稍许,待采样管线内泄压后,将采样器和管线卸下。

(5)将采样器的一端阀门打开,放出试样的20%左右,然后关闭阀门,并再次将两端阀门拧紧,以防泄漏。

如果发现阀门或阀门与瓶体联结处有泄漏现象,则该试样作废。

四、采样报告
采样单上应详细填写采样情况:样品名称、采样地点、样品数量、采样时间、样品源温度、压力、采样人员姓名等。

如有其他要求,则按要求填写。

五、运输及保管
从现场将样品运回时,要注意保护好两端的阀门,免受磕碰(最好有安全帽),各个瓶体中间要充填软材料,并将采样器放入箱内运
回。

在实验室要入库保管,样品库最好有专用的保存样品的冰柜,如无此条件,则要放在阴凉处,并远离热源(暖气或电热设备)。

六、安全注意事项
由于液化石油气是极易燃、易爆且挥发性极强的物质,保证取样的安全操作是极为必要的。

(1)取样人员应懂得专业知识,了解液化石油气的物理、化学特性,并经过安全知识教育,实际操作培训后,方能上岗取样。

(2)采样人员应配备安全服和防爆工具,遵守有关《液化石油气安全管理规定》(SY5985)安全操作。

(3)如在室内取样,应将所有门窗打开,防止取样场所空气内烃蒸气的浓度过高引发其他危险。

(4)采样时,一定要有现场人员陪同,以便发生意外情况及时处理。

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