15102回风巷回风绕道与15煤南翼回风大巷贯通措施
回风巷串联通风安全技术措施
回风巷串联通风安全技术措施为满意我矿联合试运转要求，目前急需布置1152回风巷，由于1152回风巷开口于1645运料石门，故1152回风巷回风经过1645运料石门后进入1640回风石门，部分风流进入1151、1121采煤工作面回风措施巷。
经矿讨论打算，1645运料石门在合适位置打设栅栏，严禁任何作业和行人通过；1121、1151采煤工作面现已经布置完成，必需停止全部作业并切断动力电源；把1151采面运输巷和回风巷密闭，并打栅栏，除检查人员外严禁其他人入内；1121采面运输巷和回风巷打栅栏，除检查人员外严禁其他人员入内。
为保证串联通风期间的平安施工工作，特制定以下平安技术措施，要求施工队及相关人员严格执行。
一、通风管理1、掘进工作面时，乏风串入1645运料石门及1121、1151采煤工作面回风措施巷，必需保证采掘工作面的配风有足够的风量。
掘进工作面回风进入回采工作面的回风风流中，瓦期和二氧化碳浓度必需在0.5%以下，其它有害气体应符合《煤矿平安规程》的要求。
2、加强通风设施管理，削减风门漏风。
3、测风人员要定时测定风量，如有变化，应查明原则，准时处理。
4、局扇安装处保证全风压风量大于局扇的吸风量，确保局扇不发生循环风。
5、施工期间，通风队每天派风筒工，对风筒进行维护，风筒吊挂必需平直，接头处必需双向反压边，破口处准时粘补，确保严密不漏风，风筒出口距离迎头不得超过5米，确保迎头有足够新奇风量。
6、掘进期间，必需保证1152回风巷正常供风，严禁任何人随便开停局扇，若局扇因故开不起来，瓦斯检查员必需准时就近电话汇报矿调度室。
7、通风队每旬派一名测风员对整个矿井通风系统进行全面检查测定，确保通风系统稳定、牢靠、风量安排合理，严禁消失微风、无风，严禁瓦斯超限作业。
8、掘进期间，若工作面局扇因故停运，瓦斯检查员必需准时通知施工单位电工将局扇范围内的全部非本质平安型电源全部停掉，并将闭锁开关锁上。
同时帮助瓦检员、施工单位现场负责人将局扇通风范围内的全部人员全部撤到至平安地点。
综采工作面搬家倒面安全技术措施
第一章基本概述15102综采工作面由15102运输顺槽、15102回风顺槽及工作面切眼组成。
现工作面走向长度为278m，工作面倾向长度为150m，切眼宽米。
目前，15101综采工作面已采至停采线位置，15102前期准备工作完成，已具备安装条件，其设备和配电安装工程包括：工作面设备安装及配电、顺槽设备安装及配电、运输巷设备及配电、工作面泵站安装及配电等工程。
为保证此项工作的安全，特制定本安全技术措施。
第二章 15101综采工作面设备回收情况一、15101综采工作面设备回收情况1、采煤机：MG250／600-WD 1台2、刮板输送机：SGZ-764/400型1部3、端头支架：ZTZ16000/18/36型2架4、超前支架：ZTC8000/18/36型8组5、中间支架：ZZ8000-18/36型102架6、工作面电缆：机组电缆、溜子电缆、干线电缆、转载破碎机电缆等机组电缆：MCP3*95+1*16+4*4 250米1根溜子电缆：前电机电缆MYP3*50+1*16 80米2根后电机电缆MYP3*50+1*16 250米2根干线电缆：MYP3*150+1*50 350米2根转载机电缆：MYP3*50+1*16 35米1根破碎机电缆：MYP3*50+1*16 45米1根7、排水系统：进回风顺槽分别各铺设一趟2吋、4吋管路备用气动隔膜泵BQG-350/ 3台8、防灭火系统：一趟4吋黄泥注浆管若干二、15101顺槽设备回收情况1、转载机：SZZ-764/200型1部2、破碎机：PCM1000/110型1部3、皮带机：DSJ100型1部4、自移式机尾: 10PZYD型1部5、监测监控设备、广播系统、供水施救系统、压风自救系统、人员定位、紧急避险六大系统监测监控：甲烷传感器KG9701（A）3台温度传感器GWP200 1台烟雾传感器GQQ5 1台CO传感器GTH500(B) 2台人员定位：人员定位传感器KGF210（B）3台6 、开关架及开关1套开关QJZ-4-1350/1140(660)-6 2台三、泵站设备1、乳化泵：BRW400/ 2台2、喷雾泵：WPZ320/ 2台3、乳化液箱：RX400/25 1台4、清水箱：QX320/20A 1台5、移变：KBSGZY-1250/10 1台KBSGZY-1000/10 1台四、15101综采工作面范围内回收的综采回收件，如轨道、管路、材料备件1、轨道（18公斤）：运输顺槽200根回风顺槽200根2、管路：运输顺槽600根回风顺槽600根3、材料：电缆挂钩、隔爆水棚架、隔爆水棚袋若干第三章15102综采工作面设备安装情况一、15102综采工作面设备及材料安装情况1、采煤机：MG250／600-WD 1台2、端头支架：ZTZ16000/18/36型2架3、超前支架：ZTC8000/18/36型8组4、中间支架：ZZ8000-18/36型102架5、刮板输送机：SGZ-764/400型1部6、转载机：SZZ-764/200型1部7、破碎机：PCM1000/110型1部8、开关架及开关1套开关：QJZ-4-1350/1140(660)-6 2台9、皮带机：DSJ100型1部10、自移式机尾10PZYD 1部11、乳化泵：BRW400/ 2台12、喷雾泵：WPZ320/ 2台13、乳化液箱：RX400/25 1台14、清水箱：QX320/20A 1台15、移变：KBSGZY-1250/10 1台KBSGZY-1000/10 1台16、工作面电缆：机组电缆、溜子电缆、干线电缆、转载破碎机电缆等机组电缆MCP3*95+1*16+4*4 250米1根溜子电缆：前电机电缆MYP3*50+1*16 80米2根后电机电缆MYP3*50+1*16 250米2根干线电缆：MYP3*150+1*50 350米1根转载机电缆：MYP3*50+1*16 35米1根破碎机电缆：MYP3*50+1*16 45米2根17、监测监控设备、广播系统、供水施救系统、压风自救系统、人员定位、紧急避险六大系统监测监控：甲烷传感器KG9701（A）3台温度传感器GWP200 1台烟雾传感器GQQ5 1台CO传感器GTH500(B) 2台人员定位：人员定位传感器KGF210（B）3台18、排水系统：进回风顺槽各铺设一趟2吋、4吋管路19、防灭火系统：一趟4吋黄泥注浆管若干二、本队负责15102工作面切眼内轨道铺设工作，铺设轨道，进支架溜槽共用；15101工作面撤架通道内轨道铺设工作，撤运支架用。
回风道与总回风巷贯通通风系统调整安全技术措施
回风道与总回风巷贯通通风系统调整安全技术措施根据000000运输顺槽回风道掘进进尺知，000000运输顺槽回风道即将与三采区回风巷贯通，为保证贯通施工安全，特采取以下安全技术措施进行通风系统调整：一、贯通前的准备工作：1、通风科测风员对三采区各用风地点风量进行全面测量，特别是三采区胶轮车大巷、三采区皮带大巷、三采区胶轮车巷、三采区皮带巷、1312胶轮车运输巷、3303运输顺槽掘进面、3302运输顺槽回风道掘进面、3301工作面、三采区变电所。
各主要地点风量如下：①、三采区胶轮车大巷风量为：2535m3/min。
②、三采区皮带大巷风量为：723m3/min。
③、三采区胶轮车巷风量为：987m3/min。
④、三采区皮带巷风量为：754m3/min。
⑤、1312胶轮车运输巷风量为：1324m3/min。
⑥、3303运输顺槽掘进面风量为：356m3/min。
⑦、3302运输顺槽回风道掘进面风量为：338m3/min。
⑧、3301工作面风量为：1010m3/min。
⑨、三采区变电所风量为182m3/min。
2、通风科安排通风组相关人员准备砌筑3303运输顺槽回风道临时风门的材料。
3、瓦斯检查员对贯通两端巷道及其他受影响区域的瓦斯情况进行全面测定。
4、贯通前，综掘一队当班必须安排专职电工，等待指令。
二、通风系统调整具体步骤：1、贯通时，瓦检员必须检查三采区回风巷贯通附近、3302运输顺槽回风道掘进面及回风流中的瓦斯浓度及巷道情况，并设置栅栏和警示标志。
瓦斯超限时，必须停止掘进工作面的全部工作，处理瓦斯；只有瓦检员确认瓦斯浓度均在0.8%以下时，方可继续作业。
2、在预计贯通前20m时，通风工必须在3302运输顺槽回风道打设2道临时风门，同时在风门上方预留调节风窗，风门保持开启状态，保证掘进面风量能够顺利通过，并配备足够的风窗板，等贯通后可以调节风量。
3、当3302运输顺槽回风道与三采区回风巷贯通后，瓦斯员检查前后的瓦斯情况。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
一 、 成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构： 组 长：李献书
K——-- 瓦斯涌出不均衡系数，可取1.2～1.6,取1.6;
1、风量计算 矿井以一个炮采工作面达到设计生产能力30万t/a, 根据《煤矿安全规程》第103规定： 矿井需要的风量，按下列要求分别计算，并取其最大值。
(1)按最大班下井人数计算 Qva=4×N·Kxa 式中： Qra 一矿井总供风量， m/s;
N一井下同时工作的最多人数，按100人计算； Kra 一矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取Kxa=1.25。
Qra=4×50×1.25=500m²/min=8.3m²/s。
(2)按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量计算 1)采煤工作面风量计算
①按采煤工作面绝对瓦斯涌出量计算： 采煤工作面按绝对瓦斯涌出量计算风量的公式为： 容易时期： Q=100q@k=100×3.59×1.6=574m²/min =9.57m/s 困难时期： Q=100qek=100×4.14×1.6=662m²/min =11.04m²/s
3、从下发之日开始执行。 附风量分配
一、矿井风量、风压及等积孔 根据煤层瓦斯含量计算经验公式和《矿井瓦斯涌出量预测方法 (AQ1018-2006)》 标准， 采用分源预测法对矿井相对瓦斯涌出量进行预测。经计算，容易时期采煤工作面的相对瓦
斯涌出量为13.5 m²/t, 掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为1.5054m²/min;困难时期采煤工 作面的相对瓦斯涌出量为15.6m²/t, 掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为1.1188m²/min。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施回风绕道贯通调风的安全技术措施是一种在煤矿工业中广泛应用的技术，它主要用来解决矿井通风系统中存在的一些安全隐患和问题。
本文将从以下几个方面来介绍回风绕道贯通调风的安全技术措施。
一、加强通风系统的监测和管理回风绕道贯通调风系统需要严格的通风管理，一旦管理不善，容易引起气体积聚，从而造成爆炸和中毒等严重事故。
因此，煤矿企业应该加强对通风系统的监测和管理，建立健全通风系统运行记录，密切关注通风系统的状态和变化，及时发现问题并进行处理。
二、保持压力平衡在回风绕道贯通调风过程中，必须保持回风、新风、废气三者的压力平衡，否则就会出现各种通风事故和隐患。
因此，在设计和安装回风绕道贯通调风系统时，需要仔细计算通风阻力和压力梯度，以保证各项指标合理，并采取合适的安全措施来保持压力平衡。
三、加强运输设备的安全性回风绕道贯通调风要依靠运输设备进行，如果运输设备存在安全隐患，就会导致工作中出现事故。
因此，为确保回风绕道贯通调风的安全，运输设备应该遵守生产安全规定，保持设备维护和更新，加强对设备的检查和维修，尽量排除故障和隐患。
四、加强员工安全教育和培训员工是回风绕道贯通调风系统中最重要的环节，他们是直接操作和控制设备的人员，而且在煤矿生产过程中，通风安全也是员工必须严格遵守的安全标准。
因此，煤矿企业要加强员工安全教育和培训，让员工明确通风安全的重要性，了解回风绕道贯通调风系统运行原理及注意事项，提高员工安全意识和安全技能。
五、引入新技术随着科技的发展，越来越多的先进技术被引入到了回风绕道贯通调风系统中，这些新技术不仅可以提高系统的效率和可靠性，还可以增加系统的安全性。
例如，在静压式回风绕道贯通调风过程中，可以使用二次压风引风器代替传统的风机，这样可以避免风机开停过程中产生的气流波动，从而减少通风事故的发生。
综上所述，回风绕道贯通调风的安全技术措施是煤矿企业在通风管理中必须采取的措施，要想保证矿井生产的安全和高效性，就必须严格遵守上述安全技术措施，并不断引入新的安全技术，不断改进通风管理，提高煤矿生产的安全水平和效益。
1502回风顺槽联络巷掘进工作面与1501综采工作面一次串联通风安全技术措施
1502回风顺槽联络巷掘进工作面与1501综采工作面一次串联通风安全技术措施由于在1501运输顺槽开口掘进1502回风顺槽联络巷，布置独立通风比较困难。
部分回风流通过1501运输顺槽进入综采工作面，形成一次串联通风。
为确保安全生产，特制定本措施：一、根据《煤矿安全规程》第114条规定：“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。
因此在以下地点安设甲烷传感器。
1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时，在1502开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器，巷道深度大于5m 且小于20m时，回风流的甲烷传感器不变，工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。
2、在1501运输顺槽口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器一台。
二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿监控AQ相关标准规定：距联络巷口向工作面≤10米处, T4 报警值≥0.5% 断电值≥0.5% 复电值＜0.5% 掘进工作面≤5m，T1报警值≥1.0% 断电值≥1.5% 复电值＜1.0% 距掘进回风口10—15米处，T2报警值≥1.0% 断电值≥1.0% 复电值＜1.0%三、安装甲烷传感器标准(1)、甲烷传感器在入井前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度调校，保证传感器灵敏可靠。
（2）、甲烷传感器应采用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水，无其它机械损伤，并不影响行人和行车。
（3）、必须用安全监测专用电缆连接，连接处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于0.1m，不能与通信电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。
（4）、严格规定每10天对以上甲烷传感器调校一次，每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题及时处理。
四、其它安全技术措施（1）、加强管理：1、在以上每个地点设置瓦检牌板，对甲烷、二氧化碳、温度等每班检查不少于2次检查。
15#煤回风大巷贯通后通风系统调整安全技术措施
15#煤回风大巷贯通后通风系统调整安全技术措施15#煤回风大巷贯通后通风系统调整安全技术措施根据矿生产技术科生产计划，我矿目前施工15#煤回风大巷，根据《煤矿安全规程》第一百四十三条规定：巷道贯通后，必须停止该区域一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作，因此，特编制本设计。
一、矿井概况1.矿井概况井田位置位于**市**区**镇西沟村村东，属**镇管辖。
井田地理坐标为：东经113°03′09″～113°05′11″；北纬36°22′07″～36°22′56″。
该井田东距潞城市15km，西距屯留县18km，南距**市27km，榆黄铁路及太焦铁路均从井田外东侧通过，潞安矿区石圪节煤矿铁路专用线在本井田南部通过，交通十分便利。
井田南北宽约2.33km，东西长约3.78km，整合后井田面积为6.2101km2。
开采深度由910米至660米标高。
本井田为煤层浅埋区，3号煤层最大垂深为86.11m，9号煤层最大垂深为163.15m，15-1号煤层最大垂深为263.62m，15-3号煤层最大垂深为267.55m，矿井设计可采储量1376.4万t，其中9号煤层为246.5万t，15-1号煤层为385.9万t，15-3号煤层为744万t。
根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]50号《关于**市郊区煤矿企业兼并重组方案（部分）的批复》，确定矿井的设计生产能力为0.6Mt/a。
矿井为斜井开拓。
井田内共有三个井筒：主斜井、副斜井和回风斜井。
2.矿井通风概况矿井采用中央并列式、两进（主斜井、副斜井进风）一回（回风斜井回风）、两台F BCDZ№22/2×160kw主要通风机（一用一备）机械抽出式通风，系统完整可靠。
井下掘进工作面均采用FBD系列隔爆对旋局部通风机压入式供风，且均实现了“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。
根据晋能煤管函[2018]456号《关于对山西煤炭运销集团保安煤业等45座矿井2018年度矿井瓦斯等级鉴定（瓦斯涌出量测定）报告的批复》，三元吉祥煤业属低瓦斯矿井。
回风绕道安全技术措施
回风绕道施工安全技术措施由于受矿压影响，原××水平总回风巷靠近回风暗斜井底部车场50m 范围内，巷道变形较为严重，不能满足矿井通风风量。
为了保证施工安全和工程质量，详细施工安全技术措施如下：一、巷道设计参数现掘回风绕道位于××水平总回风巷，距回风暗斜井底部车场50m，整个巷道布置在底板岩层中，以测量点（F12）向东15m处为开口点向底板侧掘进，按设计分两段，第一段44.7m为平巷，第二段46.8m为斜巷，与暗斜井井筒贯穿。
（见巷道布置示意图）1.设计方位及坡度：（1）开口平巷段：方位角263°28′19″；坡度:＋0°17′14″（＋5‰）；平距：44.7m。
（2）斜巷段：方位角304°21′04″；坡度：＋22°15′00″；斜距：46.8m。
2.总工程量为91.5m。
3.断面设计为：半圆拱形。
掘进断面7.0㎡，掘宽2.8m，掘高2.8m；净断面积：6.3m2,净宽2.6m，墙高1.4m，拱高1.3m，净高2.7m。
（见断面图和参数表）4.支护方式：锚网喷，贯穿前先锚网支护，贯穿后在进行喷浆支护，若遇岩石松软破碎段先进行初喷封闭岩面，喷厚100mm。
施工参数表二、掘进方式和施工工艺（一）掘进方式1．掘进措施：采用风钻打眼爆破法。
2.工作面矸石运送：斜巷段用一台SGB-630/30型刮板输送机运送，平巷段装矿车外运。
3.运送路线：工作面×××水平总回风巷×××水平运送大巷副斜井底部车场副斜井筒地面。
4.工艺流程：交接班→安全检查→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→超前支护→顶部注锚→出渣（煤）→注帮锚→初喷混凝土→二次复喷→洒水养护→文明生产→质量验收。
5．对中、腰线旳规定：施工队要严格按照技术部标定旳中、腰线进行施工，必须保护好中、腰线。
工作面40m范围内中、腰线由施工队自己负责延伸，队长要每班将巷道中腰线延至工作窝头，并用红漆画出标志，掘进一段后技术部负责测量、标定中腰线，工程质量必须到达《煤矿井巷工程质量检查评估原则》。
15#煤12 区北回风巷串联排瓦斯及贯通措施
15#煤12区北回风巷串联排放瓦斯及贯通时通风瓦斯管理安全技术措施根据矿衔接安排：工程区四队施工的15#煤12区皮带巷横贯即将与12区北回风巷贯通；贯通前需提前排放北回风巷600米封闭盲峒内的瓦斯，由于独立通风存在困难，经矿研究决定采用串联通风排放瓦斯直到贯通。
为确保排放瓦斯和贯通工作的安全顺利进行，特制定15#煤12区北回风巷串联排放瓦斯及贯通时通风瓦斯管理安全技术措施如下：一、风机安设位置及要求：1、排放瓦斯选用功率为2×30KW的风机，安设在15#煤12区皮带巷横贯（图示A处）距盲峒回风大于10米的新鲜风流中，风机安设符合规定，距离地面大于50cm，距轨道大于70 cm，实现“三专”供电和“风电闭锁、瓦斯电闭锁”且主副风机能够自动切换。
2、通风六队负责按规定在15#煤12区北回风巷全风压混合处距离通风横贯10—15米处安设混合瓦斯传感器（报警浓度≥0.7%、断电浓度≥0.8%、复电浓度<0.7%），同时在15#煤12区皮带巷、南回风巷混合处（15#煤12区北回风巷风机前5米图示B处）增设1枚串联瓦斯传感器，报警浓度≥0.2%、断电浓度≥0.3%，复电浓度为<0.2%；断电范围：15#煤12区皮带巷、南回风巷、北回风巷内所有非本安型电器设备。
监测装置必须断电灵敏、运行正常。
二、串联排放瓦斯技术措施：（一）排瓦斯时间： 2011年月日点班（二）瓦斯排放负责人：通风区生产区长宋良魁撤人警戒负责人：通风三队跟班队干停电负责人：工四队机电队长参加人员：通风三队测风、瓦检、计时人员若干。
（三）排放瓦斯时间计算：t=L×q×s/(200×1.8%)=600×20%×12/(200×1.8%)=433min加上扒闭墙、接风筒等其它时间占用，预计排瓦斯需用时8小时。
（四）排放瓦斯方法：利用智能变频开关控制风机运行功率调节风筒出口风量的方法进行排放。
回风立井与15#煤层巷道巷贯通措施
集中回风巷与15#煤皮带运输巷贯通安全技术措施岳圣山煤业为整合矿井，年产量设计为45Mt/a，集中回风巷与15#煤皮带运输巷贯通, 集中回风巷断面为直墙半圆拱,为了确保安全贯通，特制定本措施，各有关单位必须认真执行。
1、技术部必须在回风井落底时,向项目部项目生产经理、施工队、矿方通风部、安全部、生产调度部、机电部下达书面贯通通知书，并在现场准确标出明显贯通距离起点及贯通点具体位置。
2、项目部生产经理接到贯通通知书后，通知井口调度室必须建立切导独立的进尺台帐，精确掌握每班生产进尺，班班填清台帐，严格掌握贯通剩余的准确距离。
3、建设单位通风部接到贯通通知书后，做好调整风流的准备工作。
4、集中回风巷距贯通点剩余10米、5米时，施工队必须向建设单位技术部、通风部提出书面贯通申请书。
技术部、通风部接到申请后，必须及时签字并注明“同意”或“不同意”继续向前掘进，只有技术部、通风部全部在贯通申请书上签署“同意”意见后施工队方可继续施工前掘。
同时施工队必须将签有技术部、通风部“同意”意见的贯通申请书交技术部、通风部、安全部、机电部、生产调度部各一份。
5、距贯通点10米时执行“探五掘三”的施工方法，探眼在贯通巷道左右各1米各打一个眼，探眼内严禁装药，爆破前用炮泥充填。
6、探眼探透后，采用多打眼、少装药、放小炮的爆破方法贯通。
7、探眼探透后，项目部向矿方调度室汇报，矿方调度室通知有关单位做好贯通的各项准备工作。
8、距贯通点剩余2米时，施工队必须向建设单位技术部、通风部提出书面贯通申请书。
技术部、通风部接到申请后，必须及时签字并注明“同意”或“不同意”贯通，只有技术部、通风部全部在贯通申请书上签署“同意”意见后施工队方可实施贯通。
同时施工队必须将签有技术部、通风部“同意”意见的贯通申请书交建设单位技术部、通风部、安全部、机电部、生产调度部各一份。
9、实施贯通前,项目部通知矿方各部门和项目部各部门贯通前所有人员严禁入井，除贯通施工当班人员和现场指挥人员。
煤层总回风大巷、回风立井贯通安全技术措施
煤层总回风大巷、回风立井贯通安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤层总回风大巷、回风立井贯通安全技术措施一、工程概况15号煤总回风大巷由主井施工队采用机掘方式掘进，回风立井已经施工完成；截止1月20日总回风大巷已掘241米,距贯通点剩余150.8米与回风立井贯通。
根据盈盛煤业生产衔接计划安排，决定由主井施工队单向施工15#煤总回风大巷和回风立井的贯通工程。
为确保安全、有序、顺利贯通及确保贯通后通风系统稳定，特编制以下安全技术措施，各有关单位必须认真贯彻执行。
二、贯通组织机构总指挥：总工程师副总指挥：通风矿长赵斌成员：王四胖牛亚强刘志坚张雷刚各部室正、副部长(1)贯通总指挥由总工程师负责，负责巷道贯通期间的全面整体指挥。
(2)贯通副总指挥主要负责贯通前后的通风系统的调整和人员的协调安排。
成员职责：1项目部调度室和矿调度室负责在巷道贯通调整通风系统期间对各项工作进行协调。
2矿通风部负责巷道贯通期间的风量调整和瓦斯检查工作。
3矿安全部负责贯通前后的安全监察工作。
4矿技术部负责贯通时的钻孔探测。
5掘进队负责按计划正常贯通，并在贯通后及时出清浮矸。
三、贯通技术措施第 2 页共 6 页1、剩余30米时至少有两个孔探透回风立井，平行于中线、距底板1米以上、迎头正中及偏左或偏右1米处。
技术部负责监督把关，落实探透情况，有无涌水。
安检员现场监督把关，未探透禁止前掘，在每次进行钻探时，及时联系回风立井马头门处不得有人防止钻探伤人。
2、探透前必须调查回风立井的积水量，如果积水量过大，在回风立井排水。
如果只有少量积水，在15号煤总回风大巷进行打孔排水。
3、在探透前工作面必须有水泵和备用水泵，排水管路要接到工作面，保证井下排水系统能够正常运行。
4、探透后，必须在回风大巷标明探透点及剩余贯通距离，并于回风立井马头门标明贯通的中心位置。
5、在预计贯通点（回风立井）由瓦检员每班检测贯通点附近的瓦斯。
6、技术部必须在剩余50米时向通风部、安全部、生产调度部、机电部、项目部、施工队及相关分管矿领导下达书面贯通通知单。
15102内错尾巷探揭煤措施
前言我矿15102内错尾巷沿15#煤层顶板开口，以9°坡上山掘进25m后水平掘进，现已施工72m，根据我矿地质资料显示，大约还有30m再次遇15#煤层，我矿为高瓦斯矿井，为保证顺利揭穿15#煤层，特制定本施工安全技术措施。
一、编制依据1、《煤矿安全规程》；2、《中华人民共和国矿山安全法》；3、《15102内错尾巷掘进作业规程》；4、地测部门提供的地质资料。
二、瓦斯地质条件1、该全岩巷完成后将揭露15#煤层，煤层厚度为6.3—8.41m，平均厚度7.51m.厚度变化小、赋存较稳定。
2、该15#煤层直接顶板为石灰岩，伪顶为泥岩或砂质泥岩，底板为泥岩或砂质泥岩。
3、该煤层含水分(Mad)原煤1.01%～1.45%，平均1.21%；浮煤0.78%；灰分（Ad）原煤13.72%～17. 25％，平均15.54%；浮煤7.56%～10.16％，平均8.88％；挥发分（Vdaf）原煤14.23%～14.91％，平均14.44％；浮煤13.21%～13.58%，平均13.42%；全硫（St.d）原煤 1.18%～2.35%，平均 1.53％；浮煤 0.95%～1.28%，平均 1.12％；发热量（Qgr,d）原煤30.21～31.78MJ/kg，平均31.03MJ/kg。
粘结指数（GR.I） 0-1。
4、根据我矿15102回采工作面进、回风顺槽掘进期间的瓦斯、二氧化碳检测数据表明以及该工作面瓦斯浓度一般为0.1-0.2%之间，瓦斯绝对涌出量0.64m³/min,二氧化碳浓度平均为0.02%之间。
三、通风安全技术措施1、通风系统与局部通风①、通风系统如图1所示。
②、通风部要加强对通风系统的维护和检修工作，保证通风系统稳定，局扇不得吸循环风。
③、该揭煤工作面的回风系统必须保证系统稳定、风流足够和通畅，与该系统相连的风门、密闭墙等通风设施必须坚固可靠，防止揭煤时瓦斯涌入其它区域。
④、揭煤期间，通风部要加强该巷道的局部通风管理，确保迎头所需的风量。
回风绕道贯通措施
回风绕道贯通措施回风绕道与进回风立井联络巷贯通施工安全技术措施回风绕道与进回风立井联络巷贯通施工安全技术措施一、工程概况二、贯通方案及方法回风绕道与进回风立井联络巷贯通采用炮掘法施工，联络巷掘进至贯通点后停止施工，等待回风绕道向前掘进直至与该处贯通，当回风绕道至贯通点剩余20m而进回风联络巷未掘完时，回风绕道停止掘进，等进回风联络巷施工完毕后方可继续掘进，贯通剩余20m前，项目部地测科必须向矿有关科室下达贯通通知书，并通知项目部安监科、调度室、通风队及施工队组。
在贯通的过程中采用先探后掘的方法施工。
测量人员严格控制与贯通点的距离，在距贯通面5m时，采用5.5m长钎一次探穿，掘进至最后2m时采用左上半部掘进方式进行小口贯通。
贯通前对工作面前5m进行加强支护，支护锚杆采用HRB400φ20—M22—2400mm螺纹钢锚杆配以树脂药卷K2335和Z2360各一支，间、排距为700×700mm，网片采用φ6.5—2540×1040＠100×100mm钢筋网片；然后喷射混凝土，其强度为C20，厚度为150mm。
贯通前2m时在回风绕道贯通工作面后500mm处打4根锁口锚索、贯通点处打4根锁口锚索，其间距均为1000mm。
三、施工准备及保护（一）、被贯通面施工保护1、进回风联络巷施工完毕后，施工所用风水管路均应从联络巷拆除。
2、贯通时，联络巷内监测监控等线缆均应撤离联络巷，保证贯通时联络巷内无管线及相关设备。
3、施工时注意对巷帮迎头的保护，保证贯通面通畅无杂物。
（二）、施工准备1、施工前，将所用机具及设备运至工作面。
2、施工前将风、水管路接至工作面。
3、将贯通点处的管子、杂物进行清理，搬运至其他指定地点。
4、在联络巷上下平段建300㎜厚风墙，红砖墙体厚240㎜，墙两面各喷浆30㎜，风墙上部留一直径1m的圆口，以便过风筒，在下部中间留一道双向高2m，宽1.5m的木风门，以便贯通后调风时人员通行及以后出矸，贯通前必须对上平段风墙进行保护。
15#煤层总回风巷贯通通风安全技术措施
采区回风联巷与回风大巷贯通通风安全技术措施根据技术科下发的巷道贯通通知单，采区回风联巷即将与回风大巷贯通，将形成15#煤层前期通风系统。
截止2020年3月 16 日4点班，采区回风联巷还剩 20 米将于回风大巷贯通。
根据《煤矿安全规程》第一百零八条规定：（1）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
（2）贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯限时，必须立即处理。
（3）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
为了保证贯通期间的安全、有序、顺利进行，特制定通风安全技术措施。
具体内容如下：一、贯通前的通风系统：1、15#煤采区回风联巷局部通风机→采区回风联巷工作面→采区回风联巷→轨道大巷里段→总回风联巷→总回风巷。
2、15#煤回风大巷局部通风机→回风大巷工作面→回风大巷→总回风巷。
3、15#煤采区轨道巷局部通风机→轨道大巷里段→总回风联巷→总回风巷。
4、15#煤采区皮带运输巷局部通风机→轨道大巷里段→总回风联巷→总回风巷。
(见附图1)：二、贯通前安全技术措施1、在预计巷道贯通前5天，技术科每班都要绘制进度表，并将施工进度、剩余贯通距离、预计贯通时间等有关情况及时通知矿调度室。
2、施工单位在距贯通前10米时，要长探短掘，巷道探通后由施工单位提出允许巷道贯通申请单，经矿值班领导、施工单位队长、通风科长或总工程师签字批准后方可贯通。
3、在巷道贯通前，要做好正常的通风工作，保证巷道内有足够的有效风量。
贯通前的风量：根据2月份配风计划，采区回风联巷配风量为315m3/min，实测风量为648m3/min；回风大巷计划配风量302m3/min，实测风量为469m3/min。
4、技术科在回风大巷贯通处标注贯通点，并悬挂醒目标志牌，认真测量每班进尺，出井后及时填入调度室台帐。
回风联络道安全技术措施 3
阳泉二景和谐煤业有限公司15#煤胶带大巷与回风大巷联络巷施工安全技术措施编号：YQMYCS-KT-EJHX-2014-05总工程师：王志宏安全副总：张志忠生产副总：高林玉基建副总：荆俊峰机电副总：刘永君通风助理：杜海玉调度室：武金如基建部：王斌兵安全部：穆建忠通风部：许清礼技术部：王亮机电部：李明地测部：王建功编者：耿润科措施批准时间：年月日措施执行时间：年月日二景和谐煤业公司安全措施审批卡（正页）措施名称15#煤胶带大巷与回风大巷联络巷施工安全技术措施会审时间会审地点施工队组执行队长会审意见审批单位技术部调度室安全部机电部基建部通风部地测部通风助理基建副总生产副总安全副总机电副总总工程师:主体企业规程措施审批意见措施名称：15#煤胶带大巷与回风大巷联络巷施工安全技术措施审批意见：公司总工程师签字：监理单位安全技术措施审批意见措施名称：15#煤胶带大巷与回风大巷联络巷施工安全技术措施审批意见:监理工程师:年月日项目部安全技术措施内审意见措施名称：15#煤胶带大巷与回风大巷联络巷施工安全技术措施职务会审意见签字项目经理技术负责人安全负责人质量负责人机电负责人15#煤胶带大巷与回风大巷联络巷施工安全技术措施一、概述根据采掘衔接整体安排部署，为了确保通风、运输系统的安全正常运行，经公司有关领导及部门研究决定，在15#胶带大巷开掘联络巷与15#西翼回风大巷贯通，当时作为通风、运输等急用，以后另作它用。
二、施工方案1、联络巷开口位置位于15#煤胶带大巷1465米处，巷道北帮，全长60米，巷道沿煤层顶板施工，按照技术部门给定的方位掘进至停掘线为止。
设计为矩形断面，巷道掘进宽4.8米，掘进高4.15米，掘进断面19.92㎡；巷道净宽4.5米，净高4.0米，净断面18.0㎡；支护方式为锚、网、索+喷射混凝土，厚度为150mm，强度为C25。
2、巷道采用100型掘进机施工，配40型煤溜进行出煤。
开口处为斜“丁”字型，需在顶板打设3根锚索进行锁口。
回风巷巷道贯通安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4919（解决方案范本系列）回风巷巷道贯通安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________回风巷巷道贯通安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、概况：1101-1回风巷由于施工任务重，工期紧。
因此必须采取相应措施，提高工程施工进度。
经技术核实可采取对掘的方式进行施工。
为确保施工贯通安全高效。
特制定本贯通安全技术措施。
二、贯通前的准备工作：1、对贯通处提前加固，贯通点前后共20米范围内顶帮接实。
2、巷道掘进到距贯通点20米位置时，必须停止一个掘在掘进。
巷道内必须保证正常通风，避免出现有毒有害气体积聚现象。
设置警戒心或棚栏，警戒牌。
3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。
4、提前与通风科协调，贯通时通风科必须有人在现场。
5、按照放炮警戒要求做好警戒。
6、贯通后必须保证能够正常的通风及有效通风断面。
三、技术要求：1、掘进施工中，由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业。
2、巷道贯通前，必须每班有矿长或安全员现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对贯通巷道和开切巷工作面瓦斯进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。
巷道贯通主要技术措施
巷道贯通主要技术措施第一篇：巷道贯通主要技术措施巷道贯通主要技术措施(一)一般巷道贯通炮掘工作面相距20米前，综掘工作面相距50米前，地测部门必须下达通知单，现场标明贯通位置，以保证贯通方向。
停工工作面必须保持正常通风，除保持局部通风外切断一切用电。
如果被贯通巷道原已停风，则需要提前排放被贯通巷道内的瓦斯。
必须保证被贯通工作面能够进行正常通风、瓦斯检查等工作，同时要装设瓦斯监测探头，矿调度室要随时掌握瓦斯浓度的变化情况。
(二)巷道贯通必须坚持“长探短掘”原则，矿调度室和施工现场要悬挂贯通进展图，做到班班验收，及时填写进度和剩余长度，以准确掌握贯通时间。
(三)贯通工作只准从一个工作面向前贯通，严禁相向贯通。
两巷对掘时，炮掘工作面相距20米(综掘相距50米)时，其中一个掘进工作面必须停止掘进，停工工作面必须成巷，并对工作面5米范围内的巷道进行加固;停工前，必须按照预定的贯通中心线方向，打3—5米深的探眼，填入标记物。
在进入停工工作面所有入口的安全地点或巷道口处设置警戒，每班设专人把守，直至贯通。
(四)与在用巷道贯通时，炮掘工作面距贯通点20米前，地测部门必须在贯通处明确标记，每次放炮时必须在通往贯通处的各个入口处设置警戒，确认警戒把好后，方可进行放炮施工。
(五)贯通老巷或采空区时，坚持有疑必探，并根据所探情况制定针对性安全技术措施。
按照规定进行封闭老巷、调整通风系统等相关工作。
(六)贯通点必须采取防止冒顶措施。
当贯通点为锚网支护时，其加固方式可采用打托棚或立柱等;支架支护时，可采用打托棚或架设密集支架等。
对头贯通时，加固长度不得小于5米;其它贯通形式，贯通点左右5米都必须加固。
(七)在有煤与瓦斯突出煤层中，应避免同一巷道相向掘进;贯通斜交或正交时，贯通点应尽量避开地质构造带或应力集中带，并且被贯通巷道工作面应超前贯通点5米。
(八)采用放炮法贯通时，必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
剩余5米时，应采用长探短掘放小炮方法施工，剩余2米时，应用掏槽贯通，然后扩大成巷巷道贯通安全技术措施必须包括以下内容：(一)贯通情况：贯通巷道的名称、施工单位、负责人、措施编制时间、贯通措施审批单位和预计贯通时间。
回风绕道贯通技术措施
回风绕道与总回大巷贯通安全技术措施编制人：侯欢喜日期：2013年 2 月总回回风绕道与回风大巷贯通安全技术措施一、概况：掘进二队施工总回回风绕道与总回大巷即将贯通，两巷道均沿煤层底板掘进，掘进巷道断面尺寸为3.6×2.8m，巷道贯通前20米，采取短掘短支，最大空顶距不超过4m。
两巷道呈45度夹角贯通，贯通施工中严格执行本措施。
二、贯通前的准备工作：1、对贯通处提前加固，贯通点前后共20米范围内顶帮接实。
2、巷道掘进到距贯通点20米位置时，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风。
3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。
4、提前与通风科协调，贯通时通风科必须有人在现场。
5、贯通后在开口处设置节风门，以确保贯通巷道与工作面能够正常的通风。
三、技术要求：1、掘进施工中，必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业，严格按照总回回风绕道作业规程进行支护。
2、巷道贯通前，必须每班有领导在现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对贯通巷道工作面瓦斯进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。
3、每班安全员上班后，必须先到工作面进行瓦斯检查，符合规程的规定方能实施贯通，严禁回风大巷有人员，必须立即通知工作面人员离开贯通地点，确保贯通地点无人出现。
4、在总回回风绕道道贯通前，必须确保局部通风机的正常运行，并设专人对局扇进行管理，确保在一台局扇停止工作时，另一台局扇能在短时间内启动，严禁任何人员随意开停风机。
5、在确定总回回风绕道即将贯通时，应先用长钻杆钻眼，以确定两巷相隔的距离。
当距离确定后井下当班值班干部要安排好相关人员，做巷道好贯通时的准备。
6、确定巷道贯通的班中，当班安全员必须及时通知调度室，通风管理人员必须在现场，对巷道进风进行检查，发现有异常情况时，要及时采取有效措施进行处理，并向调度室汇报。
15102回风巷运输绕道掘进及贯通安全技术措施
15102回风巷运输绕巷掘进及贯通安全技术措施第一节施工概况15102回风巷运输绕巷从15102回风巷开口处向东掘进至87.6m的位置开口，施工方位角N336°53´44"，标高：+828m（巷道底板），沿煤层顶板掘进，掘进21.5m后与15101运输巷进行贯通。
开口前，在15102回风巷开口处顶板预先打设锁口锚索6根后，再施工15102回风巷与15102回风巷运输绕道交叉点。
15102回风巷运输绕巷为矩形断面，巷道断面：毛高3.4m×毛宽3.8m，净高3.3m ×3.6m；巷道支护方式为锚网索喷联合支护，喷浆厚度100mm，标号为C25。
（附图1:15102回风巷与15101运输巷贯通位置平面示意图）（附图2:15102回风巷运输绕巷剖面图）第二节安全风险管控1、放炮前未对作业现场设置警戒，易造成人员进入放炮区域，放炮伤人事故。
2、放炮期间未执行“一炮三检”，易造成工作面瓦斯超限事故。
3、处理残炮未按规定执行，易造成残炮伤人事故。
4、作业前未对开口位置电缆及风水管路进行保护，易造成爆破矸石洒落崩坏。
第三节施工工艺一、施工方式1、巷道采用炮掘施工方式掘进，采用耙矸机配合皮带输送机出货。
2、炮掘施工工艺（1）巷道开始炮掘时要多打眼、少装药、放小炮配合风镐掘进，掘进时采取小循环，循环进尺1.0m，然后按正常循环施工。
爆破过程中严防爆破震坏巷道围岩，放炮后注意观察原巷道压力变化情况，根据现场情况及时进行加固。
（2）交接班、安检→打眼→瓦检→装药→洒水降尘→瓦检→爆破→通风吹炮烟→洒水降尘→瓦检→敲帮问顶→临时支护→出煤、矸（洒水降尘）→钻装锚杆→永久支护→文明生产→进行下一循环。
（3）打眼：采用YT-28型气腿式风钻，配备Φ22mm×2200mm的中空六角钢钎杆及Φ42mm一字形活钎头湿式凿岩，炮眼孔径为42mm。
（4）装药：采用煤矿许用2#乳化炸药正向装药，药卷规格为φ32×200mm，重0.2Kg，I～V段煤矿毫秒延期电雷管引爆，毫秒延期电雷管的最后一段延时不超过130ms。
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15102回风巷回风绕道与贯通15煤南翼回风大巷
安全技术措施
一、概况
15102回风巷回风饶道掘进至58m开始跨越15煤南翼轨道大巷，掘进至96m开始跨越15煤南翼皮带大巷，掘进至158m时，届时将与15煤南翼回风大巷顶板对顶板贯通。
为了保证施工的安全，特编制本安全技术措施。
二、施工方法
1、地测科应严格控制工作面位置以及贯通距离，当贯通距离剩余20m时，应向有关部门以书面形式发出贯通通知，以便提前做好贯通准备。
2、在距离贯通还剩20m时，每班放炮前瓦检员要对贯通点两侧进行瓦斯检测，瓦斯浓度超过0.8%时，严禁放炮。
贯通时，瓦检员要在现场监督，时刻检测瓦斯浓度，发现问题及时汇报、处理。
3、距贯通还剩20m时，每次放炮前必须安派专人到15煤南翼轨道大巷贯通点，检查巷道支护、通风情况，确认无问题后，方可设置警戒，此处共需设置4处警戒。
4、爆破严格执行“一炮三检”、“三人联锁”及有关爆破管理规定，爆破后由组长亲自撤岗，站岗人员接不到通知不得私自撤岗。
5、15煤南翼轨道大巷贯通点5m范围内，顶板要采用串12#工字钢梁加强支护及保护巷内设备设施，工字钢梁长度5600mm，每750mm一架，采用道木或木板进行背顶。
串工字钢梁采用人工风镐掏槽，掏槽深度500mm，将工字钢梁安设牢固。
6、巷道贯通施工前，根据地测科提供的贯通具体位置，用3m长钎子打探眼，以便及时了解情况,探明两巷道位置关系确定贯通位置。
7、贯通剩余3m时，打眼放炮时必须坚持放小炮原则并缩小循环进尺。
8、贯通时，必须有专人在现场统一指挥。
9、贯通后，对相关区域的风量、瓦斯情况进行全面检察，发现问题，立即处理。
10、贯通点施工期间，前后各10m范围要拉设警戒，警戒区域内严禁有人逗留，人员需通过贯通点时，要和施工人员联系，确定安全无误后，快速通过，否则，严禁通行。
三、安全技术措施
1、巷道贯通的准备工作必须就绪，材料、设施准备到位。
2、严格执行“一炮三检”制度及“三人连锁放炮”制度。
跟班干部监督整个贯通过程。
放炮后摘下连接在放炮器上的母线后，再等30min炮烟吹净后，由爆破工、瓦检员和班长对放炮地点进行巡视，检查通风、瓦斯、顶板、瞎炮、残爆等情况。
发现危险情况必须立即处理。
3、距贯通还剩5m时，要班班向调度汇报进尺及工作面情况，直到贯通。
4、每班必须设专人检查瓦斯，严格按照瓦斯检查制度执行。
工作面20米范围及贯通点风流中瓦斯浓度≥0.8%时，必须立即停止打眼，切断电源，撤人采取措施处理。
5、放炮前必须撤出15103运输巷与15煤南翼轨道大巷贯通点区域内所有人员，由班长安排警戒人员在距放炮地点100m以外的警戒点警戒，确认警戒已设置好并且警戒区内无人，方可放炮；爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆，放炮距离不小于100m。
7、放炮前后，附近20m的巷道，必须洒水降尘。
8、在爆破地点20m以内，矸石（煤）堵塞巷道1/3以上严禁装药放炮。
9、放炮后首先进行工作面瓦斯检查，检查完瓦斯后由班长带领一名有经验的老工人站在锚网喷支护完好的顶板下进行敲帮问顶工作。
工作顺序为由后向前、由顶到帮。
敲帮问顶必须使用专用长柄工具，一人观察、一人操作并留有退路，找掉工作面活矸危岩，严格执行敲帮问顶制度。
10、必须将贯通点受影响的各种材料、工具、设备、电缆、管线、风筒、皮带保护好，以防损坏。
11、必须严格控制好巷道贯通断面，依次做好各项工作。
12、贯通后及时清除工作面巷道内的矸石，以确保巷道通风断面符合规定。
13、贯通要及时支护，严禁空顶作业，及时清理矸石。
14、通风科要对井下贯通点进行测风，确保巷道内有足够风量。
15、需要登高作业时，必须用铁梯、架板搭设可靠的工作台。
16、其它仍按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及《15103运输巷开口段施工作业规程》中的有关规定执行。