API 6FA阀门耐火试验规范

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阀门检验和试验规定

阀门检验和试验规定

阀门检验和试验规定一、适用范围1. 本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验,补充检验和压力试验的要求。

但经采购方与阀门制造厂商定,API598也可用于其它类阀门。

2. 检查要求适用于由制造厂进行的检验和试验及采购方要求在制造厂内进行任何补充试验。

试验要求的适用于在制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。

3. 本标准所规定的试验和检验如下:a. 壳体试验b. 上密封试验c. 低压密封试验d. 高压密封试验e. 铸件的外观检验f. 高压气体壳体试验二、检查、检验和补充检验1、在阀门制造厂内的检查。

采购方将在订单中规定要在制造厂内检查阀门,并见证阀门的检验和试验,可自由进入制造厂内与其有关的任何部门。

2、在阀门制造厂外的检查当采购方规定,检查包括在制造厂外制造的壳体部件时,应在制造地接受采购方检查。

3、检查范围检查范围可在订单中规定,除另外说明外,检查应限于下列各项。

1)在装配过程中对阀门进行检查,以保证符合订单中的规定,检查可包括使用规定的无损检验方法。

2)现场见证需要和规定任选的压力试验和检验。

3)现场见证任何补充检验。

∙各种补充检验仅在订单中规定时,并仅在规定范围内进行。

∙铸钢件或锻钢件的MT、RT、PT、UT应符合ASME B16.34 第8章或采购方自己的验收准则。

∙这些检验应在采购方现场见证的情况下,由阀门制造厂进行。

4)审查加工记录和无损检验记录(包括规定的RT记录).4、阀门检验1)制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验,以保证符合MSSSP-55的规定。

2)制造厂应对每个阀门进行检验,以保证符合本标准和采购规范。

3)所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。

5、检验内容(此条参照SH3518规定)1)阀体上应有制造厂铭牌:型号、公称压力、公称通径及制造厂名称等标识。

2)质量证明文件:包括制造厂名称、出厂日期、产品名称、型号及规格、公称压力、公称通径、适用介质及适用温度、依据的标准、检验结论及检验日期、出厂编号、检验人员及负责检验人员签章。

球阀技术说明

球阀技术说明

球阀球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

球阀最适宜做开关、切断阀使用。

球阀结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制。

软密封浮动球阀性能特点、工作原理及结构特点:性能特点该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上,主要作切断、分配和改变介质流动方向用。

工作原理2.1本阀由左、右阀体、球、阀座、阀杆、填料、手柄等组成。

2.2球阀的关闭件是一个带孔的球体,球体随阀杆转动90°,实现阀门的开启或关闭。

3.结构特点3.1我厂该系列产品采用浮动球软密封结构,依靠介质压力推动球靠向阀座,实现出口密封。

阀门结构上设有位置锁定装置,防阀杆冲出结构.3.2我厂该系列产品具有结构简单,体积较小,制造与维修较方便,动作可靠启闭迅速,密封性能好,使用寿命较长,流体阻力小等特点。

3.3阀座材料为聚四氟乙烯或聚醚醚酮。

具有低摩擦性,高的耐温性,优良的耐热性,较高的强度和优良的自润滑性。

技术参数:磅级:CLASS 150 Lb 口径:DN 50~150 mm公称压力:PN 1.6~32.0 MPa 公称通径:DN 15~250 mm连接方式:螺纹、承插焊、对焊、法兰连接操作方式:手柄、涡轮、电动、气动适用温度,按阀座材料分:聚四氟乙烯:-10~120℃;聚醚醚酮:-10~260℃适用介质:水、气、油品、带腐蚀性介质等运行特性:我厂该系列球阀流阻系数小,流通能力强。

阀门启闭扭矩小。

密封性好。

能满足用户自然条件、使用工况要求。

制造质量我厂该系列蝶阀质量好,外形美观,出厂试验按 GB/T 13927《通用阀门压力试验》规定严格执行,泄漏量为0泄漏,保压时间高于标准要求2~3倍,达到国家优级产品水平。

API阀门相关标准

API阀门相关标准
阀门耐火试验规范
22
API 6A
井口装置和采油树设备规范
23
ASME
铸铁管法兰和法兰管件(25、125和250磅级)
24
ASME
可锻铸铁螺纹管件(150和300磅级)
25
ASME
管法兰和法兰管件
26
E
管法兰环形连接、螺旋绕和套封的金属垫圈
28
ASME
法兰、螺纹和焊接端连接的阀门
API STD 526
钢制法兰
2
API STD 527
金属对金属密封座安全阀的阀座密封性(工业级)
3
API STD 591
炼油阀门的用户验收
4
API STD 593
球墨铸铁法兰旋塞阀
5
API STD 594
对夹式
6
API STD 595
铸铁
7
API STD 597
钢制法兰和对焊缩口闸阀
8
API STD 598
阀门检查和试验
9
API STD 599
钢制和球墨铸铁旋塞阀
10
API STD 600
石油和天然气用螺栓连接阀盖钢制闸阀
11
API STD 601
凹凸式管道法兰和法兰连接用金属垫片(包覆式和缠绕式)
12
API STD 602
紧凑型钢制闸阀
13
API STD 603
铸造耐腐蚀CL150闸阀
14
API STD 604
API阀门相关标准
API阀门标准代号
API是美国石油学会(American Petroleum Institute)的英文缩写,建于1919年,是美国第一家国家级的商业协会。API的一项重要任务,就是负责石油和天然气工业用设备的标准化工作,以确保该工业界所用设备的安全、可靠和互换性。?

阀门耐火试验标准比较及分析

阀门耐火试验标准比较及分析

阀门耐火试验标准比较及分析API6071.概述石油化工工业是国民经济的支柱产业之一,它生产流程复杂,而且在生产过程中使用的原材料、半成品、成品等大都是易燃易爆物质,极易引发火灾和爆炸事?故。

由于用在某些易着火场合的阀门由于存在发生火灾的潜在危险,往往在这些场合使用的阀门都应做特殊的设计使阀门在遭受一定时间的火烧后仍具有一定的密封?性能及操作性能。

在衡量阀门的耐火性能方面,耐火试验是一个重要手段。

目前国内外针对阀门耐火试验的标准众多,且试验方法及判断标准不尽相同,所以对各个标准进行分析比较,对了解阀门的耐火试验要求以及提高阀门的耐火性能都具有重要的意义。

2.比较分析目前国内外现行的主要阀门耐火试验标准有:ANSI/API?607—2005《Fire?Test?for?Soft—seated?Quarter—turn?Valves》API?6FA—1999《Specification?for?Fire?Test?for?Valves》API?6FD—1995《Specification?for?Fire?Test?for?Check?Valves》ISO?10497—2004《Testing?of?Valve—Fire?type—testing?requiremerlts》JB/T?6899—1993《阀门的耐火试验》以下就各个标准在适用范围、装置要求、操作方法、评判标准及覆盖评定原则等方面的不同做出分析比较。

2.1?适用范围的分析比较ANsI/API?607—2005的适用范围:软阀座四分之一转的阀门。

例如符合APl608标准的球阀、符合APl609标准的蝶阀。

API?6FA—1999的适用范围:管线用阀门或井口用阀门。

例如符合APl6D标准的球阀、旋塞阀、闸阀;符合APl6A标准的平板闸阀等。

API?6FD—1995的适用范围:管线用阀门或井口用止回阀。

例如符合APl6D、APl6A的止回阀。

ISO?10497—2004的适用范围:具有耐火结构的各种阀门。

API 6H检验规范解析

API 6H检验规范解析

API 6H 检验规范编号:LR/G-201、主题内容与适用范围本标准规定了API 6H产品(连接件)的检验、试验内容、检验方法及标志、储存方法。

本标准适用于公司范围内的API 6H产品(连接件)2、引用标准API Spec 6H-1998管道终端、连接件和旋转接头技术规范3、基本要求3.1产品等级产品应符合下列等级:等级150 等级900等级300 等级1500等级400 等级2500等级600注:以上所列等级与ANSI B16.5关于连接法兰的标准相同,其它压力等级可以公司的技术文件为根据。

3.2压力标准按照本技术规范制造的产品应达到表1中相应的最大运行压力表1 最大运行压力标准-20°F-250°F(-29℃-121℃)等级额定值psig(bar)a150 (PN20) 285 (19.5)300 (PN50) 740 (51.0)400 (PN64) 990 (68.3)600 (PN100) 1480 (102.0)900 (PN150) 2220 (153.1)1500 (PN250) 3705 (255.5)2500 (PN420) 6170 (425.5)a:1bar=100kPa3.3温度额定值a、应确立温度范围并标明在配件的铭牌上。

b、用于温度低于-20°F(-29℃)以下的材料,应根据ASTM有关低温材料技术规范进行检定。

c、最高温度有可爱受到非金属密封圈或配件金属的限制,如果金属是限制温度的因素,表1中的最大运行压力应根据ASME第八卷第1册所列材料的要求,相应地予以降低。

3.4材料注:a、钢板厚度大于2.5in(63.5mm),但具有ASTM技术规范中注明的其它全部性能的也可以使用。

b、只允许使用无缝管和埋弧管。

如果选用冷拔和/或轧制管,需要进行热处理,对每批地材料机械按照试验控制标准加以确定。

检验频次,每一熔炼炉检验一次,判定标准按附件1。

api 6fa 闸阀 防火证书 2020

api 6fa 闸阀 防火证书 2020

在探讨API 6FA闸阀防火证书的概念之前,我们首先需要了解API6FA闸阀本身的定义和作用。

API 6FA闸阀是指符合美国石油协会(API)第6版标准的闸阀,该标准具有防火能力,能够在发生火灾时保证设备的安全性。

随着全球行业标准的不断提高,越来越多的企业开始重视API 6FA闸阀的防火证书,这对于防火安全至关重要。

现如今,2020年的防火安全已成为工业领域的热门话题。

火灾事故不仅会造成设备和资产的损失,更重要的是可能导致生命的损失。

企业对产品的防火能力要求也越来越高。

API 6FA闸阀防火证书就是针对这一需求而设立的。

API 6FA闸阀防火证书的意义在于,它为用户提供了一个权威的证明,表明该闸阀在面对火灾时的防火能力达到了行业标准。

这对于设备供应商和用户来说都非常重要,因为它可以有效地降低使用过程中发生火灾的风险,提高设备的安全性。

在获取API 6FA闸阀防火证书时,企业需要关注证书的有效期、生产厂家的信誉度和技术实力等方面。

而对于闸阀使用方来说,选择具有API 6FA防火证书的产品将是更加安全可靠的选择。

另外,除了获得API 6FA闸阀防火证书外,企业还应该定期对设备进行维护和检测,以确保设备的防火性能始终处于最佳状态。

这样才能真正保障设备在面对火灾时的安全性。

API 6FA闸阀防火证书是当前工业领域非常重要的认证之一。

它不仅关乎企业的生产和资产安全,更是关乎员工的生命安全。

企业和用户应该高度重视这一证书,确保所选的闸阀产品具备良好的防火性能。

我的观点和理解:API 6FA闸阀防火证书作为一种行业标准,是确保设备在面对火灾时安全可靠的重要保障。

在当前的工业环境下,防火安全已成为企业和用户共同关注的焦点,而API 6FA防火证书则为他们提供了选择安全闸阀产品的依据和保障。

我认为API 6FA闸阀防火证书不仅是一种证明,更是对产品品质和安全保障的体现。

企业和用户在选择闸阀产品时,应优先考虑具有API 6FA防火证书的产品,以确保设备在发生火灾时的安全性。

紧急切断阀有哪些特殊要求

紧急切断阀有哪些特殊要求

紧急切断阀有哪些特殊要求术语再溯源在《Refinery Control Valves炼油厂控制阀》(API RP 553-1998) 对紧急切断阀EBV的定义如下:7.2.1 Emergency Block ValvesEmergency block valves are designed to control a hazardous incident. These are valves for emergency isolation and are designed to stop the uncontrolled release of flammable or toxic materials. These valves should be fire-safe rated valves if they are within the fire zone. The valves may be referred to as Types A, B, C, and D.由此可见,只有位于fire zone 的阀门才有fire-safe的特殊要求,而国内石油化工行业的设计文件中,目前在石化装置内并没有看到类似文件或者要求。

同样,API RP 553也对fire zone进行了定义。

7.2.2 Determination of Fire ZoneThis is the area which is unsafe to enter during an emergency situation. Distances are included as examples only refer to plant standards for actual distances. The area is considered to be within a 25-foot radius minimum surrounding the leak source。

API 6A设计检查附录F

API 6A设计检查附录F
1.2.3.6 最高额定温度下的阀座低压试验
阀应承受不小于额定工作压力的5%且不大于额定工作压力的10%的压差。压力应施加在闸板和旋塞的上游端,并在下游端释放,保压期至少1小时。应将阀座低压试验压力施加在止回阀的下游端,上游端通大气。
1.2.3.7最低额定温度下的动态试验
在最低额定温度下的动态试验应按1.1.2.2的规定进行,但应用气体作试验介质并将应至少进行20次开关循环。
版号/修改状态:
B/0
标题API 6A设计检查 阀体压力/温度循环
按API 6A-2010中F.1.11.3e)至F.1.11.3 o)步骤进行。闸阀和旋塞阀应部分开启。
1.2.3.12 室温下的阀体保压试验
按API 6A-2010中F.1.11.3p)步骤进行,但不应泄压。闸阀和旋塞阀应部分开
1.2.3.15 室温下的阀座低压试验
阀应承受不小于额定工作压力的5%且不大于额定工作压力的10%的压差。保压
期至少1小时(双向阀应在每一方进行)。应将阀座低压试验压力施加于止回阀的下游端,上游端放空。
1.2.3.16 最后力和力矩测量
这项应按1.1.2.1节进行测量。
技术部
2014-04
编制
审核
批准
PR1
PR2
室温下的开启/关闭循环动态压力试验
3次循环
按1.2进行160次循环
室温下的低压阀座试验
客观证据
按1.2进行,在5%~10%的额定工作压力下保压期1小时
最高/最低温度下的开启/关闭循环动态压力试验
客观证据
按1.2进行,每一极端状态下20次。
最高/最低温度下低压阀座试验
客观证据
按1.2进行,在5%~10%的额定工作压力下保压期1小时

阀门检验标准(新)

阀门检验标准(新)

阀门检验标准(新)一、阀门检验标准、适用范围该标准适用于生产的阀门的试验检查项目及有关的方法、判定标准记录等规定。

、试验检查项目(1)材料检查(2)外观检查(3)尺寸检查(4)构造检查(5)压力检查(a) 阀体的耐压检查(b) 气密检查(c) 阀体泄露检查(6)非破坏试验(7)其他试验、材料检验(1)材料检验按照ONS M0004材料管理规定对每一炉必须有相互的制造编号记录表进行管理。

(2)试验方法(a) 化学成分ONS K 0007 根据材料分析要领书查标准页码:11/2、外观检查外观检查通过目视检查。

(1)铸造品内外面上都不能有有害的缩孔、毛刺、粘壳、夹渣、氧化皮裂缝等欠缺。

(2)铸造品不能有有害的伤痕、花脸、深度拉伤(3)机械加工面不能有有害的缺陷,不同的光洁度、表面光洁度按图纸指示执行。

(4)阀座面及球垫全部不能有缩孔,伤痕。

(5)两端流量孔要有适度的光洁度。

(6)阀体表面以ONS D 0010阀门表示方法或制作要领书规定的正确表示方法。

、尺寸检查5.1 尺寸检查使用卡尺、螺纹检规进行检查(1)法兰尺寸公差参照表1,法兰尺寸公差(JIS),表2法兰尺寸公差(ANSI(2)面间尺寸公差参照表3.(3)两端法兰的平行度及直角度参照表4。

(4)口径(铸造)的公差参照表5。

(5)制作图中没有注明的切削加工公差的参照表6。

(6)制作图中没有注明铸造产品的尺寸公差按照表7。

(7)阀体阀盖结合部的配合公差参照表7。

表3 面间尺寸的公差密封座的形状嵌入式连管焊接式法兰插管焊接式法兰一体法兰aC4C2C3C1f af aC4f 3C3d1Dd1TtTtd Datd D 表1 法兰尺寸公差 (JIS B 2203)尺寸是关于内径是圆形的情况下时规定。

注 1)阀门原为一体法兰的铸造面的内径d 为s ,为保证壁厚,上记公差许增加100%。

2)对法兰面间尺寸面一定限制的阀门,法兰厚度t 允许上记公差允许增加100%。

API阀门检查和试验

API阀门检查和试验

API阀门检查和试验1概述1.1范围本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验,补充检验和压力试验的要求,上述各类阀门为弹性密封,非金属(如陶瓷)密封和金属—金属密封,弹性密封是指:软密封、固体和半固体润滑脂类(如油封旋塞阀)软密封与金属密封的组合设计的满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门API 598 是对引用它的API标准的补充,但经买方与阀门制造厂商定,API 598也可用于其他类阀门。

检查要求适用于由阀门制造厂进行的检验和试验及买方要求在阀门制造厂内进行的任何补充试验。

试验要求适用于在阀门制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。

1.2本标准所规定的试验和检验如下:壳体试验上密封试验低压密封试验高压密封试验铸件的外观检验高压气体壳体试验1.3引用标准本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本ASME1B1.20.1通用管螺纹(英制)B16.11 承插焊和螺纹连接的锻钢管件B16.34法兰、螺纹和焊连接的阀门MSS 2SP-55 阀门、法兰、管件和其他管路附件的铸钢件的质量标准—目视法SP-91 阀门手动操作指南本标准是下列API阀门标准的补充APIStd 594 对夹式、凸耳对夹式和双法兰式止回阀Std 599 钢和球墨铸铁旋塞阀Std 600 阀盖为螺栓连接和自压密封的法兰的对焊连接的钢闸阀Std 602 法兰、螺纹、焊连接及加长阀体连接的紧凑型钢闸阀Std 603 150磅级耐腐蚀法兰连接的铸造闸阀Std 608 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀Std 609 双法兰式、对夹式和凸耳对夹式蝶阀2检查、检验和补充检验2.1 在阀门制造厂内的检查买方将在订单中规定要在阀门制造厂内检查阀门并且睹阀门的检验和试验,在履行购货合同期间,买方检查员可随时进入制造厂内与阀门制造有关的任何部门。

2.2 在阀门制造厂外的检查当买方规定,检查包括在阀门制造厂外制造的壳体部件时,这些部件应在其制造地接受买方检查。

火烧试验对管线球阀阀座结构的要求

火烧试验对管线球阀阀座结构的要求


通 用 柳 麓
wmvy .e 21年 第5 .j n t 01 tx 期
2 )真正使产 品的结 构符合AP D 范的要求 。使 I6 规 产品能通过火烧试验 ,取得防火证 书。
3 )泄 漏途 径3 1 、I 所示 。  ̄1 N7 N8
三 .阀座 防火结 构设 计原 理
阀座防 火结 构设 计原理 为 在火 灾事 故状 态下 ,使 上游压力介质通过上游 阀座泄漏 的途 径最少 。 ( )正 常情况 下 1
图1 图2 示 。 、 所
阀座密 封情况 ( 无泄 漏 ),如

遵 L & j
. 俐


M 叭
N5 橡胶密封阀座
N6 塑料密封阀座
N1 橡胶密封阀座 3
I] 塑料密封 阀座 g4 1
G M 通 用 虮 麓 21年 第5 w wtxn[ 01 期 w .:.e  ̄ i
烧试验 中也更容易通过 。
五 国内公司管线球阀阀座防火结构情
况介 绍
国 内球 阀 公司 由于 各 自技 术水 平 、制造水 平及 工
程 实际 经验的 差异 ,阀 座的防 火结 构设 计水平 参差 不 齐 ,有 的公 司阀座 无防火 结构设计或防火结构设计不合 理 ,专业 的球 阀制造 厂阀座防火结构设计与 国外公司基
图1 典型结构5 ( 9 红色为 防火石墨圈)
图1 5典型结构 1( 红色为防火石墨圈)
图2 典型结构6 ( 0 红色为防火石墨圈)
图1 典型结构2 ( 6 红色为 防火石墨圈)
异 ,但防火结构设计位置均一致 ,因为在该位置设计防
火 结构 ,在 火灾情况下 ,阀座仅存在一种泄漏途径 ,泄 漏途径最少 ,泄漏量最少 ,达到最佳的防火性能 ,在火

阀门耐火试验标准比较及分析

阀门耐火试验标准比较及分析

阀门耐火试验标准比较及分析API6071.概述石油化工工业是国民经济的支柱产业之一,它生产流程复杂,而且在生产过程中使用的原材料、半成品、成品等大都是易燃易爆物质,极易引发火灾和爆炸事故。

由于用在某些易着火场合的阀门由于存在发生火灾的潜在危险,往往在这些场合使用的阀门都应做特殊的设计使阀门在遭受一定时间的火烧后仍具有一定的密封性能及操作性能。

在衡量阀门的耐火性能方面,耐火试验是一个重要手段。

目前国外针对阀门耐火试验的标准众多,且试验方法及判断标准不尽相同,所以对各个标准进行分析比较,对了解阀门的耐火试验要求以及提高阀门的耐火性能都具有重要的意义。

2.比较分析目前国外现行的主要阀门耐火试验标准有:ANSI/API 607—2005《Fire Test for Soft—seated Quarter—turn Valves》API 6FA—1999《Specification for Fire Test for Valves》API 6FD—1995《Specification for Fire Test for Check Valves》ISO 10497—2004《Testing of Valve—Fire type—testing requiremerlts》JB/T 6899—1993《阀门的耐火试验》以下就各个标准在适用围、装置要求、操作方法、评判标准及覆盖评定原则等方面的不同做出分析比较。

2.1 适用围的分析比较ANsI/API 607—2005的适用围:软阀座四分之一转的阀门。

例如符合APl608标准的球阀、符合APl609标准的蝶阀。

API 6FA—1999的适用围:管线用阀门或井口用阀门。

例如符合APl6D标准的球阀、旋塞阀、闸阀;符合APl6A标准的平板闸阀等。

API 6FD—1995的适用围:管线用阀门或井口用止回阀。

例如符合APl6D、APl6A的止回阀。

ISO 10497—2004的适用围:具有耐火结构的各种阀门。

API 6A 阀门试验规程

API 6A 阀门试验规程
第一次实验
第二次实验
试验压力(MPa)
保压时间(min)
保压期压力变化最小(MPa)
试验压力(MPa)
保压时间(min)
保压期压力变化最小(MPa)
13.8
13.8
60
2.0
0.7-1.4
60
0.2
20.7
20.7
60
2.0
1.0-2.1
60
0.2
34.5
34.5
60
2.0
1.7-3.5
60
0.2
69.0
6. 3上密封气压试验
6. 3.1 PSL3G上密封气压试验——闸阀
a)试验方法
在环境温度下、用氮气做试验介质进行该试验。试验时使设备完全渍没于水槽。
在试验中,主填料和上密封或其他更换填料盒设备之间的区域应排空。
试验压力、保压时间、保压次数在表9给出
表9上密封气压试验SPSL 3G要求
额定工作
压力(MPa)
额定工作
压力(MPa)
试验压力(MPa)
最小保压时间(min)
保压期压力装置观测到的压力变化(MPa)
公称尺寸≤346mm
公称尺寸
≥425mm
t1
t2
≤346mm
≥425mm
13.8
27.6
20.7
3
3
1.38
1.03
20.7
41.5
31.0
3
3
2.07
1.55
34.5
51.7
51.7
3
3
2.58
2.58
t2
13.8
13.8
3
3
0.69

API阀门检验和试压的标准精编版

API阀门检验和试压的标准精编版

API阀门检验和试压的标准精编版A P I阀门检验和试压的标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N] API 598阀门检验和试压的标准阀门的检查和试验APl 598?第7版1996.10第1章概述1.1?范围1.1.1?本标准包括对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检查、检验、补充检验和压力试验的要求.上述各类阀门为弹性密封、非金属(如,陶瓷)密封或金属—金属密封.弹性密封是指;a.软密封,固体或半固体润滑脂类(如,油封阀、旋塞阀),b.软密封与金属密封的组合,c.设计满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门.APl 598是对引用它的API标准的补充,但经买方与阀门制造厂商定,APl 598也可用于其他类阀门。

1.1.2?检查要求适用于由阀门制造厂进行的检验和试验及买方要求在阀门制造厂内进行的任何补充检验.试验要求适用于在阀门制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。

1,1.3?本标准所规定的试验和检验如下:a壳体试验;b.上密封试验,c. 低压密封试验;d. 高压密封试验:c.铸件的外观检验,f.高压气体壳体试验.1.2?引用标准1.2.1?本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本.ASMEB 通用管螺纹B 16.11承插焊和螺纹连接的锻钢管件B 16.34法兰、螺纹和焊连接的阀门MSSSP--55阀门、法兰、管件和其他管路附件的铸钢件的质量标准----目视法SP--91阀门手动操作规则1.2.2?本标准补充下列APl阀门标准.APIStd 594对夹式、凸耳对央式和双法兰式止回阀Std 599钢和球墨铸铁旋塞阀Std 600?阀盖为螺栓连接和自压密封的法兰和对焊连接的钢闸阀Std 602?法兰、螺纹和焊连接的及加长阀体连接的紧凑型钢闸阀Std 603?150磅级耐腐蚀法兰连接闸阀(铸造)Std 608?法兰,螺纹和焊连接的金属球阀Std 609双法兰式、对夹式和凸耳对夹式蝶阀第2章检查、检验和补充检验2.1?在阀门制造厂内检查买方将在定单中规定要在阀门制造厂内检查阀门并目睹阀门的检验和试验.在执行购货合同期间,买方检查员可随时进入制造厂内与阀门制造有关的任何部门。

阀门耐火试验方法研究

阀门耐火试验方法研究

的止回阀。

因此,在进行阀门耐火试验时必须严格依照与之相适应的标准进行试验研究。

3 测试设备原理将耐火试验几个标准进行比较,尽管标准不同,但是可以发现阀门耐火试验的基本原理是一致的。

各阀门中除了止回阀以外,通常需要将阀门的阀杆以水平方向在试验管道中进行安装。

需要注意的是,试验时需要将被测试的阀门置于关闭位置。

在测试过程中应当对连接管道和被测阀门进行充水,使其内部灌满水,且水压值达到规定要求。

此后需要将燃料点燃,把测试阀门完全置于火中,并注意保障火温与阀体受热都达到了规定值。

在此过程中应当对阀门内泄漏和外泄漏的情况进行检查,在这种状态持续0.5小时后需要等待阀门冷却,并再次检查阀门的内泄漏和外泄漏情况。

4 试验要求4.1 通用要求在对阀门进行试验研究之前,应严格遵循其试验通用要求。

具体的试验通用要求主要包括如下几个方面:(1)在对阀门进行试验时,应注意对其进行保护,但禁止采用非绝热材料制成的阀门。

(2)在对阀门进行试验前,应注意区分其种类和安装方向,对于单向安装的阀门来说,要求必须按规定的安装方向进行试验;对于对称阀门来说,可双向安装时允许在一个安装方向上试验;而对于非对称阀门来说,可双向安装时必须在两个安装方向上分别进行试验,方法是既可以用同一个阀门进行检修后可再次进行下一次试验,也可以采用同型号的阀门在另一个安装方向上进行试验。

(3)试验的阀门应当与正常运行状况下的阀门具有同样的辅助装置,例如齿轮箱等。

但应注意,对带齿轮箱的阀门进行试验的结果可用来评定实际运行过程中不带齿轮箱等装置的阀门,而不能用不带齿轮箱的阀门的试验结果去评定实际运行中带齿轮箱等装置的阀门。

(4)在进行试验时,应严格要求试验者穿工装、佩戴安全帽,严格执行安全要求,观察燃烧情况只能透过观察孔进行观察,并制定相应的安全措施。

(5)对于配装泄压装置的阀门,在试验过程中如果该泄压装置发生动作,应保持试验继续进行,与此同时,应记录此次的泄漏量,不可忽略不计。

API 6A 压力试验作业指导书

API 6A 压力试验作业指导书

标题API 6A压力试验作业指导书页码第1页共7页API 6A压力试验作业指导书1. 目的规定API 6A阀门压力试验方法,确保阀门的符合性。

2. 范围适用于本公司API 6A要求试压的压力试验。

3. 定义对阀门内腔引入压力介质来检测阀门的密封性能,对试验用气体或液体压力的安全性进行评估。

4. 职责4.1质检部主管负责不合格品的审查。

4.2压力试验员负责按本指导书的要求进行试验和阀门的放行。

5. 内容5.1阀门压力试验要求:5.1.1每台阀门装配后出厂前均应进行压力试验。

5.1.2试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。

5.2压力测量仪表要求:5.2.1类型和精度——压力测量装置至少要精确到满量程的±2%。

如果用压力表代替压力传感器,压力表应选择试验压力标定为满量程的20%和80%的范围内。

5.2.2校准程序——压力测量装置应定期用标准压力测量装置或砝码试验器。

在满量程的3个等距点刻度上重校准(零点和满量程点除外)。

5.2.3校准周期——校准周期应根据使用的重复性和使用程度确定。

校准周期可根据记录的校准历史记载延长或缩短。

校准周期最大为3个月。

5.3阀门压力试验介质要求:5.3.1如无特殊规定,试验介质温度应在5~40℃之间。

低温阀门的介质温度根据订单要求确定。

5.3.2试验介质:液体可用含防锈剂的水、煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液体;气体介质可用氮气、空气或其他惰性气体;奥氏体不绣钢材料的阀门进行试验时,所使用的水含氯化物量应不超过100mg/L。

5.3.3可锻材料制作的本体和其他承压件的试验可在涂漆后完成。

5.4.水压试验5.4.1本体静水压试验5.4.1.1试验方法本体静水压试验是最先进行的压力试验。

试验压力不应施加作为阀门关闭机构两端的压力差。

对组装设备的本体静水压试验由三部分组成:——初始保压期;——压力降至零;——第二次保压期;在各保压周期之间,应将压力降为零。

PSL1、PSL2级的试验压力、保压时间、保压次数在表1给出;PSL3、PSL3G、PSL4级的试验压力、保压时间、保压次数在表2给出。

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