绘制及识读模具装配图共48页文档
模具工程图的绘制和参考图纸
弹簧窝座及圆 柱螺旋压缩弹
簧的画法
直径尺寸大小 不同的各组孔
的画法
习惯采用简画画法画弹簧,用双点划线表示,当弹簧个 数较多时,在俯视图中可只画一个弹簧,其余只画窝座
直径尺寸大小不同的各组孔可用涂色、符号、阴影线区 别。
项目实施:灯座的装配图、零件图
图12-1 灯座模具装配图
图12-2 脱浇口板
图12-3 定模板
图12-4 浇口套 图12-5 限位杆
图12-8 滑块
思考与练习:
计算下图所示塑件成型模具的成型零件的工作尺寸。
自学注射模装配与试模
1、推出机构的装配与加工 2、浇口套的装配 3、成型零件的装配 4、侧抽芯机构的装配
模具零件的整体加工,分切后成对或成组使用的零件,只要 分切后各部分形状相同,则视为一个零件,编一个图样代号, 绘在一张图样上,以利于加工和管理。
模个零件的整体加工,分切后尺寸不同的零件,也可绘在一 张图样上,但应用引出线标明不同的代号,并用表格列出代号 、数量及重量。
所有的加工表面都应注明表面粗糙度等级。一般地零件表面 粗糙度等级可根据对各个表面工作要求及精度等级来决定。
绘制模具零件图的要求
技术条件
凡是图样或符号不便于表示,而在制造时又必须保证的条件 和要求都应注明在技术条件中。它的内容随着不同的零件、不 同的要求、不同的加工方法而不同。其中主要应注明:
1、对材质的要求。如热处理方法及热处理表面所应达到的 硬度等。
2、表面处理,表面涂层以及表面修饰(如锐边倒钝、清砂 )等要求。
模具装配图 的绘图要求
1、用主视图和俯视图表示模具结构。主视图上尽可能将模具 的所有零件画出,或采用全剖视或阶梯剖视。
2、在剖视图中所剖切到的凸模和顶件块等旋转体时,其剖面 不画剖面线;有时为了图面结构清晰,非旋转体的凸模也可不 画剖面线。
模具制图资源任务一 识读注塑模装配图
系统凝料一起从模具中落下,至此完成 动模随注射机上的合模系统运动。
一次注射过程。合模时推出机械靠复位
杆件29)复位,从而准备下一次的注射。
二、分析 视图
主视图:
按照模具的上下 放置绘制,工作 状态为模具闭合 状态,并采用全 剖视,重点表达 型芯的固定、各 模板的装配关系、 推出机构的装配 关系、导向装置 的装配关系、浇 口套与定模座板
2.看装配关系
先从较能反映工作原理、装配关系的视图开始识读。该视图上会有几个 方向上的装配干线,装配着一系列模具零件。识读模具装配图时要从其中最 主要的一条装配干线人手,重点分析装配关系和拆卸顺序。
3.分析零件
在处理好上述内容的基础上,认真看懂每一个零件的形状。识读时,借 助序号指引的零件上的剖面线,利用同一零件在不同视图上的剖面线方向与 间隔一致的规定,对照投影关系和相邻零件的装配情况,逐步思考出模具零 件的结构形状。
射机动的模喷部嘴分喷包出括,经动主模流座道板进、入动模模具,
板再由、分动流模道镶及件浇、口进支入承型板腔、,垫待块熔、体充 型推复满后动件包型开模位芯板在模腔和杆固导型。并 定、定套芯开经模导板、1模过两与柱、推保部时型、推板,压分芯螺管注在导、2钉射分补上固柱、机型缩随定、带面和动水板拉动处冷模嘴、料动分却一(推2杆模开定起个板、后后型,)、、退退之塑,, 螺拉料塞杆(6(个件1)等0);将主定流模道部凝分料包从括主定流模道衬
左视图:采用半剖视图,表达固定钳座、 主视图:采用全剖视图,反映机用虎钳的 工作原理和零件间的装配关系。 活动钳身和螺母的装配关系。
局部视图:局部视图表达钳口板 上的安装孔位置,便于标尺寸。
俯视图:反映虎钳外形,并用局部剖 视图表达钳口板与钳座的局部结构。
模具的识图与绘制说
模具图纸的材料与热处理要求
01
02
03
模具图纸应注明模具使用的材料, 并根据工作条件和性能要求选择 合适的材料。
对于需要热处理的模具,应注明 热处理工艺要求,包括热处理方 法、温度、时间等,以确保模具 的硬度和机械性能。
材料和热处理要求是保证模具使 用寿命和性能的重要因素,应严 格遵守相关标准和规范。
系、配合尺寸和装配要求。
装配图应按照标准绘制,确保图 纸清晰、准确,方便装配人员理
解和操作。
在绘制装配图时,应充分考虑装 配工艺的可行性和装配效率,以
确保模具的顺利装配和生产。
模具工程图的绘制
工程图是指导模具生产和检验 的重要依据,应详细标注各零 件的工艺要求、检验标准和质
量要求。
工程图应按照标准绘制,确 保图纸清晰、准确,方便生 产和检验人员理解和操作。
标准化
制定统一的模具图纸标准,确保图纸的准确性和 一致性,提高设计效率。
规范化
制定规范的图纸绘制流程和审查制度,确保图纸 的质量和可靠性。
培训与推广
加强相关人员的培训和推广,提高他们对模具图 纸标准化和规范化的认识和应用能力。
05 总结与展望
模具识图与绘制的重要性
生产效率
正确的模具识图与绘制能够确保生产流程的顺利 进行,提高生产效率。
模具的识图与绘制绘制 • 模具图纸的标注与技术要求 • 模具图纸的应用与实践 • 总结与展望
01 模具识图基础
模具图纸的基本知识
模具图纸的种类
模具图纸分为总装图、零件图、装配图和立体 图等,每种图纸都有其特定的用途和特点。
模具图纸的单位
模具图纸的绘制和识读通常采用国际单位制, 如毫米、厘米等。
模具图纸的实践与改进
模具装配图绘制
模具装配图绘制有了模具结构典型组合图,就可以着手绘制模具装配图。
我们一般应根据模具结构典型组合图绘制模具结构草图,这样无论在布置图面、还是考虑结构细节等问题上都将带来许多便利之处。
一、图面布置规范为了绘制一张美观、正确的模具装配图,必须掌握模具装配图面的布置规范。
图1所示是模具装配图的图面布置示意图,可参考使用。
图纸的左上角1处是档案编号。
如果这份图纸将来要归档,就在该处编上档案号(且档案号是倒写的),以便存档。
不能随意在此处填写其它内容。
图1 图面布置示意图1-档案编号处 2-布置主视图3-布置俯视图4-布置产品图5-布置排样图6-技术要求说明处7-明细表8—标题栏2处通常布置模具结构主视图。
在画主视图前,应先估算整个主视图大致的长与宽,然后选用合适的比例作图。
主视图画好后其四周一般与其它图或外框线之间应保持有约50~60mm 的空白,3处布置模具结构俯视图。
应画拿走上模部分后的结构形状,其重点是为了反映下模部分所安装的工作零件的情况。
俯视图与边框、主视图、标题栏或明细表之间也应保持约50~60mm 的空白。
4处布置冲压产品图。
并在冲压产品图的右方或下方标注冲压件的名称、材料及料厚等参数。
对于不能在一道工序内完成的产品,装配图上应将该道工序图画出,并且还要标注本道工序有关的尺寸。
5处布置排样图。
排样图上的送料方向与模具结构图上的送料方向必须一致,以使其他读图人员一目了然。
6处主要技术要求。
如模具的闭合高度、标准模架及代号及装配要求和所用的冲压设备型号等。
7处布置明细表及标题栏。
结合图2标题栏及明细表填写示例,应注意的要点如下。
(1)明细表至少应有序号、图号、零件名称、数量、材料、标准代号和备注等栏目;(2)在填写零件名称一栏时,应使名称的首尾两字对齐,中间的字则均匀插入;(3)在填写图号一栏时,应给出所有零件图的图号。
数字序号一般应与序号一样以主视图画面为中心依顺时针旋转的方向为序依次编定。
由于模具装配图一般算作图号00,因此明细表中的零件图号应从01开始计数。
模具制图资源任务一 识读注塑模装配图
工作原理
工作原理:旋转螺杆使螺母块带动活动钳身 作水平方向左右移动,夹紧或松开零件。
3)分析零件,读懂零件形状
4)分析尺寸
规格尺寸
装配尺寸
外形尺寸
合一模、时,概注括射了机解带动动模向定模方向
移动,在分型面处与定模对合,定模板
(件该16模)上具的由定2模9镶种件零(件件1组3)与固定在动 模成板。(件由17于)上制的件动较模小镶,件模(件14)及固定 在型 致被具模部芯注的型分2的具射封芯(件机闭组布由固1的型定成局动2锁腔)板,比模组模,(较 和合件力型成紧定2锁腔5与凑模)紧在上塑两。注。的件大此射塑形型成料状芯型熔和l(件过体尺8程从寸)一中注、
二、尺寸关系:
5、配合尺寸:Φ14H11/c11是阀__杆_与填__料__压__紧_套_的配合尺寸。
Φ18H11/c11是_阀_杆__与_阀_体__的配合尺寸。
Φ50H11/h11是_阀_体__与_阀__盖_的配合尺寸。
读机用虎钳装配图 机用虎钳装配图
1)标题栏与明细栏:机用虎钳由11种零件组成,其中螺钉、圆柱销为标准件。 机用虎钳是机床工作台上,用于夹紧工件,进行切削加工的一种通用工具。
装配关系
工作原理:
转动扳手,带动阀杆和阀芯旋转,开启 和关闭阀芯通口,控制流体流动。
2.了解装配关系和工作原理
球阀主要由阀盖、阀体和阀芯组成。 工作原理:球阀的阀芯处于图中位置时,阀门全部开启,管道畅通。扳 手按顺时针方向旋转90°,阀门全部关闭,管道断流。
模具工程图的绘制及参考图纸
模具图中的画法主要按机械制图的国家标准规定,考虑到模具的特点,允 许采用一些常用的习惯画法。 同一规格、尺寸的内六角螺钉和圆柱销,在模具总装配 图中的剖视图中可各画一个,引一个件号。当剖视图中 不易表达时,也可从俯视图中引出件号。内六角螺钉和 圆柱销在俯视图中分别用双圆(螺钉头外径和窝孔)及 单圆表示,当剖视图位置比较小时,螺钉和圆柱销可各 画一半。在总装配图中螺钉过孔一般情况下要画出。
设计绘图顺序
模具装配图的 布置
三、模具的装配图和零件图
1、用主视图和俯视图表示模具结构。主视图上尽可能将模具的所有 零件画出,或采用全剖视或阶梯剖视。 模具装配图的 2、在剖视图中所剖切到的凸模和顶件块等旋转体时,其剖面不画剖 绘图要求 面线;有时为了图面结构清晰,非旋转体的凸模也可不画剖面线。 3、府视图可只绘出动模或动、定模各半的视图。需要时再绘一侧视 图以及其它剖视图和部分视图。
内六角螺钉和 圆柱销的画法
弹簧窝座及圆 柱螺旋压缩弹 簧的画法
直径尺寸大小 不同的各组孔 的画法
习惯采用简画画法画弹簧,用双点划线表示,当弹簧个 数较多时,在俯视图中可只画一个弹簧,其余只画窝座
直径尺寸大小不同的各组孔可用涂色、符号、阴影线区 别。
项目实施:灯座的装配图、零件图
图12-1 灯座模具装配图
模具装配图 上的塑件图
三、模具的装配图和零件图
模具装配图 的技术要求
在模具总装配图中,要简明注明对该模具的要求和注意事项, 技术条件。 技术条件包括:所选设备型号、模具闭合高度、防氧化处理 、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求,有关试模及检 验方面的要求。 1、模具闭合尺寸、外形尺寸、特征尺寸(与成型设备配合的 尺寸)、装配尺寸(安装在成型设备上螺钉孔中心距)、极限 尺寸(活动零件起止点)。 2、编写明细表 标题栏和明细栏放在总图右下角,若图面不够,可另立一面, 其格式应符合国家标准。
模具装配图的画法
模具装配图的画法模具是工业制造中不可或缺的重要工具,而模具装配图则是制造模具的必要步骤之一。
模具装配图通过对各种零部件进行细致的拆解和组装,提供了实用的制造细节和指导供给。
下面就来详细探讨一下模具装配图的画法。
一、制定工程图要求在绘制模具装配图之前,首先需要进行调查和掌握制造模具的详细要求,例如使用部位和遵守的标准等。
同时,也应该预估模具的排列方式、设计材料等信息以及确保技术细节的真实性和设计的可行性。
二、基础模板的设计在制定基础模板时,需要考虑图纸、结构材料、零部件的位置、工艺要求和技术规范等因素。
基础模板应该具有可读性、准确性和清晰度,以便适用于日后绘制更加复杂的零部件和加工步骤的标注。
三、绘制零部件的图纸当基础模板设计完成之后,接下来需要进行零部件图纸的制作。
在进行绘制之前,需要了解和熟悉模具的不同构件和其在模具操作过程中的基本功能。
这将为后续的绘制提供准确性和帮助,以确保模具装配图的可操作性和实用性。
四、组装图的制作模具组装图是建立在各个零部件基础之上的,其主要目的是为了方便用于机器操作工程。
在进行绘制时,需要详细标注每个零部件的形状、尺寸和使用位置。
此外,还需要将每个零部件相互之间的配合关系标注出来,以便于操作员一目了然。
五、详细注释要求绘制模具装配图需要对各类零部件的标注和说明,以便用户或操作员在操作中更容易地理解和使用该模具。
标注内容应该包括配件名称、零件编号、材料、宽度和长度等细节,以及加工工艺说明、钢格栅表面通道、进出料等细节要求。
六、视觉效果的优化当模具装配图完成后,需要按照标准进行审查,以保证装配图的准确性和美观性。
图纸的排列和元素的配色应该符合设计要求,并且要按照标准的部件示意和尺寸比例来表示每个部分。
总结在本文中,我们讨论了模具装配图的画法,包括制定工程图要求、基础模板的设计、绘制零部件的图纸、组装图的制作、详细注释要求以及视觉效果的优化。
虽然这个过程需要更多的时间和精力,但这是有效生产模具所必须的关键步骤之一。
《模具机械制图》下篇 识读模具机械图案例
第十一章 识读标准模架图案例
11、1 识读冷冲压模具模架
【案例11.1】识读冷冲压模具标准模架 装配图 一、标准模架的组成 二、模架装配图样的表达与布 局 装配图上布置的视图有:模架 结构主视图、俯视图。 装配图的视图布置和工作状态 表达方法 装配图的尺寸标注
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第十一章 识读标准模架图案例
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第十一章 识读标准模架图案例
11、1识读冷冲压模具模架
【案例11.2】识读冷冲压模具 标准模架零件图 任务三:导套
零件功能说明 结构形状分析 视图选择分析 尺寸标注分析 技术要求分析
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第十一章 识读标准模架图案例
11.2 识读型腔模具标准模架
1、了解标准模架的结构和组成。 2、读懂模架装配图,熟悉装配图 的表达方法。 3、运用形体分析法,分析模架标 准零件的结构,了解零件的工作部 位和配合部位。 4、读懂模架标准零件视图,分析 视图的表达方案及各个视图的表达 重点。 5、读懂模架标准零件图的尺寸, 分析尺寸基准及定位尺寸、定形尺 寸;分析哪些是重要尺寸,哪些是 有配合要求的尺寸。
4.凹模
识读模具图典型案例
识读垫片冲裁模具图
零件功能说明 结构形状分析 视图选择分析 尺寸标注分析 技术要求分析
25
第十二章 12.1
任务二:识读模具零件图
识读模具图典型案例
识读垫片冲裁模具图
3.切边凸模
零件功能说明 结构形状分析 视图选择分析 尺寸标注分析 技术要求分析
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第十二章
12.2
识读模具图典型案例
任务一: 识读模具装配图 1.模具的组成与 工作原理 2.模具装配图样 的表达与布局
21
第十二章 12.1
模具机械制图-制图与识图基础
第7章 模具零件图
二、尺寸基准
尺寸基准:零件中用来确 定其它结构要素的位置的点 、线、面。尺寸基准也是尺 寸标注的起点。 基准分类:设计基准和工 艺基准 ➢设计基准:根据零件形状 结构的设计要求而确定的基 准。 ➢工艺基准:为加工、测量 和安装方便而选定的基准。 ●为保证零件的加工达到设 计要求,应遵循基准同一原 则,即应尽量使工艺基准与 设计基准一致。
6展开长度l装配图的内容一视图及视图选择二尺寸标注三技术要求四零部件序号及编排方法五明细栏标题栏装配图视图的表达方法一装配图的规定画法二特殊表示方法三简单化画法识读装配图的方法和步骤一看装配图的方法二看装配图的步骤装配图的内容一视图及视图选择2装配图的视图选择1主视图的选择2其他视图的选择装配图的内容二尺寸标注2装配尺寸1配合尺寸2相对位置尺寸装配图的内容三技术要求装配要求检验与试验方法及要求模具或部件的使用维护包装运输要求四零部件序号及编排方法序号的编写方法序号的编排方法五明细栏标题栏模具装配图92装配图视图的表达方法一装配图的规定画法零件剖面符号的画法1在剖视图中相邻两零件的剖面线方2紧固件如螺钉螺栓螺母垫圈键销等轴连杆手柄球等实心件模具装配图92装配图视图的表达方法二特殊表示方法1拆卸画法2单独表示某处零件的装配关系3假想画法4夸大画法模具装配图92装配图视图的表达方法三简单化画法装配图中若干相同的零件组如螺栓或螺钉联接为了减少局部视图在不影响剖视图表达剖面线通过部分结构的情况下可以将剖面线以外部分旋转或平移到剖视图上
第6章 模具零件形状的表达方法 6、2 向视图、局部视图和斜视图
三、斜视图的画法和标注
第6章 模具零件形状的表达方法 6、2 向视图、局部视图和斜视图
➢ 用途:视图主要用来表达 零件的外形轮廓。对零件的 内部结构,就要用剖视的方 法,才能清楚地表达。 ➢ 剖视:假想用一个剖切面 将机件剖开,分成两部分, 并将剖切面与观察者之间的 部分(前半部)移去,而将 剩下的部分(后半部)向投 影面投影,得到的图形就称 剖视图。 ➢ 剖切方式:单一剖、阶梯 剖、旋转剖、复合剖、斜剖 等 ➢ 剖切范围:全剖、半剖、 局部剖等
装配图(装配图的作用和内容、装配图的视图和画法)
检验与维修
装配图有助于检验人员判断产品 是否符合设计要求,并为维修人 员提供故障排查和修复的依据。
存档与记录
装配图是产品设计、生产和修 改的重要记录,有助于企业进
行质量控制和产品追溯。
装配图的内容
产品整体示意图
显示产品的整体结构,包括各个部件 的位置和连接方式。
部件细节
详细展示每个部件的形状、尺寸、材 料等属性,以及它们在产品中的功能。
添加文字说明和注释
对装配体的工作原理、重要装配关系、特殊结构和零件等进 行文字说明。
添加必要的注释和标注,以解释图纸上的某些细节和特殊要 求。
THANKS
感谢观看
装配体的工作位置
选择能够反映装配体主要工作原理和 动作的位置作为主视图的位置。
装配体的主要装配方向
装配体的主要装配基准面
选择能够反映主要装配基准面和装配 尺寸关系的方向作为主视图的投射方 向。
选择能够反映主要装配顺序和装配关 系的方向作为主视图的投射方向。
其他视图的选择
俯视图
从上面垂直向下投影,显示装配 体的顶部结构。
装配图
目录
• 装配图的作用和内容 • 装配图的视图和画法 • 装配图的标注和说明 • 装配图的绘制步骤和方法
01
装配图的作用和内容
装配图的作用
设计交流
装配图是设计者与制造者之间 沟通的桥梁,它详细地展示了
产品的构造和组装方式。
指导生产
装配图为生产者提供了明确的 组装指示,确保产品能够按照 设计意图进行制造。
装配关系
标明各个部件之间的装配关系,如连 接方式、配合尺寸等。
技术要求与标注
对产品性能、装配精度、材料要求等 进行说明,同时附有必要的尺寸标注、 公差标注和技术要求。
模具装配图和零件图绘制
3. 技术要求 有关模具装配、安装、调试、保 管等方面的要求和应达到的技术指标,一般用 文字说明。
4. 模具零件的序号明细栏和标题栏
模具装配图中,应对每个不同模具零件编写序 号,并在明细栏中填写序号、代号、名称、数 量、材料、备注等内容。标题栏中应填写模具 的名称、比例、图号及设计、审核等人员的签 名。
1. 拆卸画法 为表达被遮挡的装配关系或其他零件,可假想 拆去一个或几个零件,只画出所要表达部分的 视图。
2. 沿结合面剖切画法 为表达模具的内部结构,可采用沿结合面剖切画 法。零件的结合面不画剖面线,被剖切的零件 一般都应画出剖面线。
3. 单独表达某个或几个零件 为表达模具零件的主要结构,可单独画出该零件或 几个零件的某一视图,但必须在被表示的视图附近 用箭头指明投影方向,在所画视图上方注出视图名 称。
6. 展开画法 为表达某些零件的重叠装配关系,如模具中的齿轮 齿条抽芯机构的多级传动,可假想将空间轴系按传 动顺序展开在一个平面上,画成剖视图,以表示齿 轮的传动顺序和装配关系。
7. 简化画法
在模具装配图中,零件的工艺结构,如小圆角、 倒角、退刀槽等可不画出;若干相同的零件组, 如螺纹紧固件等,可详细地画出一组,其余的用 点划线表示出中心位置;当剖切平面通过的某些 标准件或该部件已由其他图形表示清楚时,可按 不剖切绘制,如绘制滚动轴承时,允许画出对称 图形的一半,另一半只画出轮廓,并用粗实线画 出滚子的示意图即可。
2. 编写序号的注意事项 (1)引线间不能相交,也不能与剖面线平行,必要时可以将引线画成折
线,但是只允许转折一次,如图9-2所示。 (2)序号应按照水平或垂直方向按顺时针(或逆时针)的顺序排列整齐,
并尽可能均匀分布。
(3)一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可采用公共引线,如图93所示。
模具组装图绘制
第四章模具组装图绘制第一节组装图绘制前的准备塑料模具组装图,通常主要由“上模平面图”、“下模平面图”以及“侧面剖视图”构成,习惯上一般对于较小型的模具,都放在同一张A1规格的图纸上,如果是属于较大型的模具,则采用更大的图纸或各视图分开绘制即可。
1、熟读成形品图纸当设计者接到成形品图纸要进行模具设计时,应该缜密地剖析各尺寸之间的关系,并了解尺寸的公差允许情况,特别是务必详细研究图纸的注解说明,因为有很多共性的要求并未在各尺寸中逐一注明,因为有很多其性的要求并未在各尺寸中逐一注明,通常这种注解大都位于图纸的标题栏的上方或者附近的适当部位。
图纸上未注明公差的尺寸,一般都以图纸附记的公差表的范围为准,如果图纸上并未附记上述公差表,则以行业认可通行的公差标准为准。
2、复制成形品图纸以备应用自客户手中得来的成形品图纸原件应该视为重要原稿,切勿直接作为厂内的加工流程用,以致日后污损或丢失造成不可弥补的遗憾,为此,必须用适当的方法复制若干份以备应用。
通常,A3(含)图纸规格以下可用影印机复制,A2(含)以上规格,如为透光纸类可采用晒图机,但如果是透光性差的普通纸质的话,则必须采用较为少见的大尺寸影印机复制。
通常,所需复制的份数如下:A、正面复制图面(1:1)1份。
设计单位存盘用(1:1)1份。
制造单位用B、反转复制图面(1:1)1份。
设计者使用前述B的反转复制图,是将原稿正面镜射反转再予以复制,制作方法是复制一张正面的透明复制图,再将此透明复制图的背面反转至正面后,再以晒图或影印的方式复制出来。
如果原稿本身的透光性良好,则没有必要制作透明复制图,只要直接反转再予以复制即可。
之所以要这样是因为模具上的一切成形部位的尺寸在模具图面上必须是这种状态。
另外,值得一提的是所有复制图,最好统一缩放成1:1的比例,这在随后的模具设计过程中会有很多意想不到的益处,尤其是采用手工绘图的设计者。
3、加注附加材料收缩率尺寸成形品在注射成形后,必然会根据一定的比率缩小,因此除了原有的尺寸值之外,必须要再预加一定的收缩比率,这样才能在注射成形后得到原成形品图纸所要求的制品。
绘制及识读模具装配图
图-冷冲模直观图
二、基本要求
(1)了解模具装配图的作用和内容。 (2)掌握模具装配图的规定画法及特殊画法。 (3)掌握模具装配图的表达方法及画图步骤。 (4)能对模具装配图进行尺寸标注和注写技术要
求。 (5)能注写模具装配图上零、部件的序号和明细
栏。 (6)了解模具装配常用的工艺结构。 (7)能绘制简单的模具装配图。
在装配图中,当剖切平面通过的某些部件为标准产品或该 部件已由其他图形表示清楚时,可按不剖绘制,如冷冲模 中的导套与导柱是标准模架的一部份,可按不剖来画。
在模具装配图中,在不致引起误解时,剖面符号可省略。
在模具装配图中,如装配关系已表达清楚,则较大面积的 剖面可只沿周边画出部分剖面符号或沿周边涂色。
(2)确定表达方案
模具视图主要用来表达模具的主要结构形状、 工作原理及零件间的装配关系。视图的数量一般 采用主视图和俯视图两个,必要时也可增加其他 视图。
模具装配图的主视图通常按模具正对操作者 的闭模状态绘制(如果是注塑模必须是处于闭合 状态或接近闭模状态;冷冲模按闭模画出,也可 一半处于工作状态,另一半处于非工作状态), 主视图的表达方法以剖视为主,重点表达凸凹模 在闭模时的工作状态及模具各零件之间的装配关 系和连接关系。
模具视图主要用来表达模具的主要结构形状、 工作原理及零件间的装配关系。视图的数量一般 采用主视图和俯视图两个,必要时也可增加其他 视图。模具装配图的主视图通常按模具正对操作 者的闭模状态绘制(如果是注塑模必须是处于闭 合状态或接近闭模状态;冷冲模按闭模画出,也 可一半处于工作状态,另一半处于非工作状态), 主视图的表达方法以剖视为主,重点表达凸凹模 在闭模时的工作状态及模具各零件之间的装配关 系和连接关系。
项目八 绘制及识读模具装配图