单开道岔检查专题培训课件

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普通单开道岔检查作业ppt

普通单开道岔检查作业ppt

5、检查地点:尖轨跟端曲股 具体位置:放在连接轨夹板第二螺栓处(导曲线起点 处)
6、检查地点:尖轨跟端后直股 具体位置:距跟端1.5m
7、检查地点:导曲线前部 具体位置:距导曲线起点3m
8、检查地点:导曲线中部 具体位置:放在导曲线外股接头第二螺栓处
9、检查地点:直股中部 具体位置:放在直内股接头第二螺栓处
(6)检查连接曲线正矢。用10m弦线和 钢板尺,在外股钢轨踏面下16mm处, 测量连接曲线正矢。如有超限,应填写 在检查记录簿补修栏内。
(7)用钢板尺检查道岔各主要部位的有 关尺寸,包括尖轨的动程和开程、尖轨 跟端间隔铁尺寸、辙叉前后开口尺寸等, 并由此分析轨距、方向等超限原因。
(三)质量标准
(3)在绝缘接头处不准用钢板尺、钢 卷尺接触两端钢轨以防混电。
练习
1、检查普通单开道岔第5尺的具体落 尺位置?
2、应如何确定标准股? 3、检查时安全注意事项有哪些?
小结
一、普通单开道岔的检查位置 二、普通单开道岔检查的作业方法、
步骤 三、普通单开道岔检查的质量要求
作业
1、检查一组9号普通单开道岔,并将 各项数据填记在道岔检查记录簿上。
(一)单开道岔检查位置
1、检查地点:尖轨前顺坡终点 具体位置:基本轨接头第二个螺栓处(或距轨端 200~250mm处)
2、检查地点:尖轨尖端 具体位置:距尖轨尖端50~80mm处
3、检查地点:尖轨中部 具体位置:尖轨竖切削终点处(动程无影响)
4、检查地点:尖轨跟端直股 具体位置:放在连接轨夹板第二螺栓处
10、检查地点:直股后部 具体位置:距辙叉前直线段4m处
11、检查地点:导曲线后部 具体位置:距辙叉前直线段4m处(距导曲线终点4m)

单开道岔检查

单开道岔检查
适用于讲座演讲授课培训等场景
单开道岔检查
P43-1/9 检查讲义
一、P43-1/9道岔概述
一道岔结构特点: 9型道岔全长:28.848m、前长:13.839m、后长:15.009m、尖轨长度:6.25m道岔轨距加宽15mm轨距按6‰递减、辙叉长:3.588m尖轨跟两内股钢轨接头有6mm水平堆高和4mm的轨距加宽
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S=尖轨尖规矩+尖轨跟规矩/2+轨头宽度
七尖轨密贴检查: 尖轨与基本轨尖轨与滑床板应该经常保持密贴状态误差不得大于1mm
八心轨轮缘槽检查: 心轨轮缘槽宽度:46mm误差+3-1 心轨轮缘槽深度:48mm 辙叉咽喉宽68mm
九护轨轮缘槽宽检查: 平直段42mm误差+3-1;护轨开口段80-90mm;间隔150mm宽68mm缓冲段150-300mm
P43 -1/9道岔第一拉杆处最小动程:直尖轨142mm曲尖轨为152㎜ 尖轨跟轮缘槽宽度74mm 尖轨非工作边与基本轨工作边之间的最小距离65mm允许误差-2+不限
五检查动程、尖轨轮缘槽:
六框架量取: 框架尺寸在尖轨刨切终点部分两基本轨工作边量取9岔的框架尺寸为1515mm依据下式计算而得:
十六外观检查 道床应保持饱满、均匀和整齐并应根据道床不洁程度有计划地进行清筛保持道床弹性和排水良好无杂草;应按规定保持密实防止轨枕空吊、道床翻浆

单开道岔检查8.3

单开道岔检查8.3

三、普通单开道岔检查的检查方法及道岔轨道静态几何尺寸容许偏差管理值标准(一)单开道岔检查道岔的手工检查方法分精细检查和重点检查。

精细检查时要求每根岔枕检查,重点检查是按要求位置检查。

这里介绍的是重点检查内容。

1.轨距、水平检查位置基本原则:先直后曲,顺时针行走。

先直后曲是指在导曲线部分,如果同时要测量直股和曲股的轨距、水平时,为避免记录时出错,所以先量直股,后量曲股;顺时针行走是指在辙叉部分检查时,为保证道尺的活动端位于护轨轮缘槽内,当右手拿道尺时,应按顺时针方向测量,比如右开道岔就应该先量直股,后量曲股。

(1)普速道岔(P43、50及P609#道岔)道岔轨距的检查一般为17处(如表一),但在各轨距递减处,应每隔1m检查1处,如发现递减率不合格或超限时,应在道岔检查记录簿记事栏内予以记录说明。

道岔轨距(包括水平)的检查位置如图:道岔检查记录站名道岔编号钢轨类型P 道岔类型(2)专线4128 P60AT12号单开道岔(木枕)其检查位置的特点是:逢接必量。

与普速9号道岔相比,在尖轨中前增加一处,共18处。

在导曲线部分逢接头必须下尺测量。

1 2 3 4 5 7 9 111413 156 810 12181716道岔检查记录站名钢轨类型P(3)SC330 P60AT12号单开道岔检查位置(4)P60AT12号可动心轨提速道岔(SC325)按轨枕编号下尺,直曲股下尺位置不对称。

注:1、曲股尖轨竖切中部(距离尖轨尖3064mm)轨距为1442mm(尖轨尖及竖切起点处轨距均为1435mm);其他处轨距为1435mm。

2、提速道岔的尖轨、心轨采用AT轨制造,除尖轨、心轨轨顶刨切部分外,不存在构造水平,因此,水平的检查地点与轨距的检查地点相同。

2.水平基准股:一般以直外股和导曲线上股为基准股,即直外股和导曲线上股高为正。

3.方向、高低用10m弦测量直外股的方向、高低。

高低=板厚-(测量结果+1)60Kg/m钢轨12号可动心轨提速道岔(SC325)检查记录簿站名道岔编号全面检查人重点检查人审查人(四)道岔轨道静态几何尺寸容许偏差管理值(mm)道岔轨道静态几何尺寸容许偏差管理值表6.2.2②导曲线下股高于上股的限值:作业验收为0,经常保养为2mm,临时补惨为3 mm;③三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲量,检查三角坑时基长为6.25m。

冬培普通单开道岔检查 (2)

冬培普通单开道岔检查 (2)

前顺坡高低8mm。 导直中高低12mm。
临修日期及 内容
2020年5月21日星期四
27
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普通单开道岔检查位置项目
• (一)轨距、水平检查位置
2020年5月21日星期四
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普通单开道岔检查位置项目
• 检查尺序:第一尺 检查地点:尖轨前顺坡终点 • 具体位置:基本轨接头第1至二个螺栓处(12#S=0;9#S=0)
水平
1 3 × 2 0 3 3 2 0 0 1 3 2 × × 5 1 ××× ×
道岔

转辙部分
导曲部分
辙叉部分
查 日
检查项目
前 顺
尖 轨

尖轨跟
直线前
导曲线
叉心前
叉心中
叉心后
查照间 隔
护背距 离

坡尖轨
终 端 中 直曲前中后前中后 直 曲 直 曲 直 曲直曲直 曲
点处
轨距
2 0 3 2 2 2 1 0 3 0 -1 2 0 2 1 4 3 91 90 47 49
水平
1 3 × 2 0 3 3 2 0 0 1 3 2 × × 5 1 ××× ×
查照间 护背距
叉心后 隔

终 端 中 直曲前中后前中后 直 曲 直 曲 直 曲直曲直 曲
点处
轨距 水平
2 0 3 2 2 2 1 0 3 0 -1 2 0 2 1 4 3 91 90 47 49 1 3 × 2 0 3 3 2 0 0 1 3 2 × × 5 1 ××× ×
####
轨向、高低 及其他
钢轨头部下颚
2020年5月21日星期四
26
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普通单开道岔检查位置项目

《道岔知识培训》课件

《道岔知识培训》课件
了解道岔状态
在操作前应了解道岔的当前状 态,包括锁定情况、位置等。
人员分工明确
操作前应对参与人员进行明确 分工,指定负责人。
安全防护措施
确保操作区域安全,设置警示 标志,防止闲杂人员进入。
操作流程与注意事项
转换道岔
在转换过程中,应缓慢、平稳 ,避免用力过猛导致设备损坏 或人身伤害。
上锁道岔
确认位置正确后,对道岔进行 锁定,确保其安全稳定。
突然断电
如遇突然断电,应立即断开操作电源 ,并按照应急预案进行处置。
人员受伤
如发生人员受伤情况,应立即停止操 作,实施急救并送医治疗。同时向上 级报告事故情况。
06
道岔的发展趋势与展望
技术创新与改进
数字化道岔
利用先进的传感器和通信技术, 实现道岔状态的实时监测和远程 控制,提高运营效率和安全性。
定制化与个性化
随着市场需求的变化,未来道岔将更加注重定制 化和个性化设计,以满足不同用户的需求。
智能化与自动化
未来道岔将继续向智能化和自动化方向发展,提 高设备的自主决策和自动调整能力。
THANKS
感谢观看
道岔由一组钢轨组成,包括直轨、曲轨和连接零件等。通过调整道岔的开向和 位置,可以引导列车从一个股道转向另一个股道,或者在同一股道中进行调车 作业。
作用
总结词
道岔在铁路运输中发挥着至关重要的作用,是实现列车转线和调车作业的关键设 备。
详细描述
通过使用道岔,列车可以在不中断其他列车运行的情况下,从一个股道转向另一 个股道,实现运输的高效调度和组织。此外,道岔还可以用于在同一股道中进行 调车作业,提高车辆编组和运输的效率。
02
道岔的类型与分类
类型
01

道岔知识培训ppt课件

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道岔知识培训
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7、道岔的其它分类方式
按岔枕类型分类有木岔枕道岔、钢筋混凝 土岔枕道岔和整体道床道岔。
按设计年代分类有“55型”、“57型”、 “62型”、“75型”、“92型”、“提速型”、 “99型”、 “客运专线道岔”等。其中 “提 速型”为当前既有线路大量使用的道岔;新建 客运专线多采用250km/h和350km/h客运专线道 岔。
2、道岔按钢轨轨型分有43、50、60、75kg/m钢轨 道岔。
3、道岔按号数分类有6、7、8、9、12、18以及大 号码(如30、38、42、60号道岔)等,主要运营 铁路干线常用的单开道岔有9号、12号、18号,大 号码道岔主要用于要求侧向通过速度较高的联络 线。客运专线以18号道岔为主。6号、7号和8号等 道岔主要用于工矿企业专用线或货运站场。
道岔知识培训
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• 单开道岔转辙器的主要组成:
• 基本轨(直、曲)、尖轨(直、曲)、垫板、 扣件、顶铁、限位器(或间隔铁)、岔枕等。
基本轨 垫板
尖轨
顶铁
限位器
拉、连杆
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单开道岔转辙器主要由2根基本轨、2根尖轨、 间隔铁(或限位器)、各种垫板(平垫板、轨撑 平垫板、滑床板、轨撑滑床板、通长垫板、支距 垫板、橡胶垫板、塑料垫片,等)、拉连杆(外 锁闭装置无)、轨撑(无轨底坡道岔一般设置轨 撑,有轨底坡道岔一般不设轨撑)、顶铁、岔枕 及其他联接零件(扣件、轨距块、螺栓螺母,等) 组成。
• 单开道岔在构造上比任何其它类型道岔都简单, 因而设计、制造、使用和养护都比较方便。所以, 单开道岔为铁路线路上最普遍采用的基本连接设 备,占各类道岔的90%以上。
道岔知识培训
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单开道岔结构

铁路道岔技术标准PPT培训课件

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道岔维护标准
维护周期
应定期对道岔进行维护, 如每周、每月等,以确保 道岔的正常使用。
维护内容
维护内容包括检查道岔的 磨损情况、清理杂物、调 整位置等,以确保道岔的 安全性和稳定性。
维护方法
应采用科学合理的维护方 法,如润滑、紧固等,以 延长道岔的使用寿命。
道岔安全标准
安全防护措施
安全检查制度
应设置完善的安全防护措施,如警示 标志、防护栏等,以保障行人和列车 的安全。
滑床板损坏
钢轨锈蚀
滑床板损坏或脱落,导致尖轨在滑床板上 滑动受阻,影响道岔转换。
钢轨长期暴露在空气中,受到雨、雪、风 、霜等自然因素影响,导致钢轨表面锈蚀 ,影响道岔的正常使用。
道岔故障处理方法与流程
转辙机故障处理
检查转辙机内部零件是否完好,电气 线路是否正常,及时更换损坏零件或 修复电气线路。
尖轨与基本轨不密贴处理
按照规定的操作顺序,手动或通过 控制设备进行道岔转换,观察道岔 位置和状态,确保转换到位。
确认阶段
确认道岔位置和状态,检查道岔是 否符合规定要求,记录相关数据。
道岔操作注意事项
01
02
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注意安全
操作道岔时,必须遵守安全规 程,确保自身和他人的安全。
熟悉操作
操作人员必须经过专业培训, 熟悉道岔操作流程和安全规程
03
铁路道岔技术标准
道岔铺设标准
01
02
03
铺设材料
应使用符合规定的材料, 如优质钢材、混凝土等, 以确保道岔的稳定性和耐 久性。
铺设精度
道岔铺设应符合规定的精 度要求,如平面度、坡度 等,以确保列车的安全运 行。
配套设施

单开道岔检查

单开道岔检查
(四)爬行量取方法:
首先在前顺终点接头与尖轨尖中间用方尺任取一垂直 点,然后用钢卷尺量取两尖轨尖端到所取点距离,即 为尖轨的相错量,同理,用钢卷尺量取两尖基轨轨端 到所取点距离即为两尖基轨的相错量。直股辙叉后接 头相错量也使用同样方法量取(大于20毫米需要进行 调整)。
实用文档
(五)检查动程、尖轨轮缘槽:
实用文档
(三)上道前执行防护三确认,确认防护设置好方可 上道检查。严禁脚踏轨面,轨距尺不能长时间放置在尖轨 部分,使用钢卷尺检查框架尺寸时注意不要联电。
(四)上道后,道尺调头检查道尺水平误差是否在正 负1mm范围内(可用石笔)。
三、道岔检查
实用文档
(一)检查高低、轨向:
目视高低和轨向(20—50米 外)检查人跨站线路一侧钢 轨上目测线路轨向,(再用 弦线测量线路轨向);俯身 于钢轨上看轨头下颚纵向水 平延长线上的凸凹,目测线 路高低。并在《道岔检查记 录本》上的“轨向、高低及 其他”栏内的对应位置作好 记录。
实用文档
(二)道岔各部分名称:
二、检查注意事项
实用文档
(一)(道下)检查工具备品是否齐全。(道尺、支 距尺,石笔,钢卷尺,直尺,索线,检查记录本,双色笔, 检查小锤,黄马褂,安全帽,手套)除道尺、支距尺和检 查小锤可分别使用,其他备品随身携带。
(二)看道尺和支距尺是否在合格期范围内(道尺有 效期范围3个月,支距尺有效期范围6个月)用钢卷尺检查 道尺轨距误差在±1mm。
实用文档
P43-1/9单开道岔 检查讲义
一、P43-1/9道岔概述 实用文档
(一)道岔结构特点:
9型道岔全长:28.848m、前长:13.839m、后长: 15.009m、尖轨长度:6.25m。道岔轨距加宽15mm,轨 距按6‰递减、辙叉长:3.588m,尖轨跟两内股钢轨接头 有6mm水平堆高和4mm的轨距加宽。

道岔检查方法(整理).pptx

道岔检查方法(整理).pptx

允许偏差±4mm。
1、轮缘槽允许误差为 +3、-1mm;2、尖轨爬 行量不得大于 20mm, 限位器不得顶死;3、 尖轨尖端不得不密贴。
50mm 以上不得低于基本轨;5、尖 轨第一、第二动程分别ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 160、 75mm。
6、检查钢轨接头错牙、轨缝、 工作边和轨端肥边
1、轨面或内侧错牙大于 1mm 的记 录;2、瞎缝,大于构造轨缝 (18mm),绝缘接头小于 6mm 的 记录;3、工作边和轨端肥边大于 2mm 记录。
学海无涯
60kg~1/12AT(专线 4228)混凝土枕单开道岔检查明细表
项目
(一) 准备 工作
(二) 作业 程序
技术要求
操作说明
允许偏差管理值
准备工具:轨距尺、支距尺、木 折尺、螺丝刀、钢卷尺、石笔、 弦线绳(盒)、钢板尺、检查锤、 道岔检查记录本、记录笔
1、校对量具
2、目视方向和高低
3、按规定位置、顺序检查道岔 轨距、水平、查照间隔、护背距 离
1、检查道尺、支距尺是否校验期 内;2、校核道尺的水平、轨距表
示,可使用螺丝刀进行校对。
站在道岔外 30~50m 处,面向道岔,
先看方向,后看前后高低。
1、检查位置可以岔枕号确定,共 19 尺;2、检查水平时以直基本股 一侧高为“+”;3、接头道尺放于 二、三孔间;4、尖轨尖端放置于 尖轨尖端 10mm 范围内;5、第二 拉杆处道尺放于基本轨刨切终点, 曲股有 4mm 加宽;6、尖轨根部放 于尖轨上二、三孔间。
允许偏差±2mm。
5、检查道岔高低、方向(直向 )
5、检查道岔各部轮缘槽、尖轨 动程、尖轨尖端是否密贴(用 钢 板尺测量)、尖轨是否爬行( 用 弦线或钢板尺检查)

单开道岔检查PPT课件

单开道岔检查PPT课件
(十三)钢轨接头检查:
接头错牙分左右错牙和高低错牙,正线、到发线不得 大于1mm,其他线不得大于2mm。
普通线路钢轨接头,应根据钢轨长度与钢轨温度预留 轨缝。 不得大于构造轨缝18 mm ,绝缘接头不得小于6mm, 不得有瞎缝。
(十四)钢轨检查
使用钢直尺量出伤损长度、 宽度、深度,伤损标准按修规 标准执行。
警冲标顶面 高于轨枕顶 面300-350mm, 两红一白。 白边面向道 岔方向。
(十五) 标志及警冲标 检查:
标志的式样及尺寸应符合标准 图的规定,时刻保持线路标志整齐、 清晰、美观。
警冲标,设在两会合线路线间 距离为4 m的中间;线间距离不足4 m时,设在两线路中心线最大间距 的起点处。在线路曲线部分所设道 岔附近的警冲标与线路中心线间的 距离,应按限界的加宽增加。
(二)道岔各部分名称:
二、检查注意事项
(一)(道下)检查工具备品是否齐全。(道尺、支 距尺,石笔,钢卷尺,直尺,索线,检查记录本,双色笔, 检查小锤,黄马褂,安全帽,手套)除道尺、支距尺和检 查小锤可分别使用,其他备品随身携带。
(二)看道尺和支距尺是否在合格期范围内(道尺有 效期范围3个月,支距尺有效期范围6个月)用钢卷尺检查 道尺轨距误差在±1mm。
首先在前顺终点接头与尖轨尖中间用方尺任取一 垂直点,然后用钢卷尺量取两尖轨尖端到所取点距离, 即为尖轨的相错量,同理,用钢卷尺量取两尖基轨轨 端到所取点距离即为两尖基轨的相错量。直股辙叉后 接头相错量也使用同样方法量取(大于20毫米需要进 行调整)。
(五)检查动程、尖轨轮缘槽:
P43 -1/9道岔第一拉杆 处最小动程:直尖轨142mm, 曲尖轨为152㎜。
首先在前顺终点接头不尖轨尖中间用方尺任取一垂直点然后用钢卷尺量取两尖轨尖端到所取点距离即到所取点距离即为两尖基轨的相错量
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警冲标顶面 高于轨枕顶 面300-350mm, 两红一白。 白边面向道 岔方向。
(十五) 标志及警冲标 检查:
标志的式样及尺寸应符合标准图的 规定,时刻保持线路标志整齐、清 晰、美观。 警冲标,设在两会合线路线间距离 为4 m的中间;线间距离不足4 m时, 设在两线路中心线最大间距的起点 处。在线路曲线部分所设道岔附近 的警冲标与线路中心线间的距离, 应按限界的加宽增加。
首先在前顺终点接头与尖轨尖中间用方尺任取一垂直 点,然后用钢卷尺量取两尖轨尖端到所取点距离,即 为尖轨的相错量,同理,用钢卷尺量取两尖基轨轨端 到所取点距离即为两尖基轨的相错量。直股辙叉后接 头相错量也使用同样方法量取(大于20毫米需要进行 调整)。
(五)检查动程、尖轨轮缘槽:
P43 -1/9道岔第一拉杆 处最小动程:直尖轨142mm, 曲尖轨为152㎜。
(二)检查轨距水平
道岔检查的17点:
用道尺按上图顺序检查道岔各部尺寸,如下表所示:
(三)支距检查:
(三)检查支 距:
检查支距 要注意 支距尺移动读数卡位应 该与钢轨点号在一直线 上,读数仔细,记录清 楚.记录时要先把原始 数据写上,再写误差值。 例: 144(+2)
201(-1)
(四)爬行量取方法:
(三)上道前执行防护三确认,确认防护设置好方可 上道检查。严禁脚踏轨面,轨距尺不能长时间放置在尖轨 部分,使用钢卷尺检查框架尺寸时注意不要联电。
(四)上道后,道尺调头检查道尺水平误差是否在正 负1mm范围内(可用石笔)。
三、道岔检查
(一)检查高低、轨 向:
目视高低和轨向(20—50米 外)检查人跨站线路一侧钢 轨上目测线路轨向,(再用 弦线测量线路轨向);俯身 于钢轨上看轨头下颚纵向水 平延长线上的凸凹,目测线 路高低。并在《道岔检查记 录本》上的“轨向、高低及 其他”栏内的对应位置作好 记录。
尖轨与基本轨,尖轨与滑床板应该经常保持密贴状态,误 差不得大于1mm。
(八)心轨轮缘槽检查:
心轨轮缘槽宽度:46mm,误差+3-1。 心轨轮缘槽深度:48mm。 辙叉咽喉宽68mm。
(九)护轨轮缘槽宽检查:
平直段42mm误差+3,-1;护轨开口段80-90mm; 间隔150mm宽68mm(缓冲段150-300mm)。
一、P43-1/9道岔概述
(一)道岔结构特点:
9型道岔全长:28.848m、前长:13.839m、后长: 15.009m、尖轨长度:6.25m。道岔轨距加宽15mm,轨距 按6‰递减、辙叉长:3.588m,尖轨跟两内股钢轨接头有 6mm水平堆高和4mm的轨距加宽。
(二)道岔各部分名称:
二、检查注意事项
(十六)外观检查
道床应保持饱满、均匀和整齐, 并应根据道床不洁程度有计划地 进行清筛,保持道床弹性和排水 良好,无杂草;应按规定保持密 实,防止轨枕空吊、道床翻浆。
道床顶面宽度无缝线路不得小于3.4m,碴肩堆高0.15m,坡 度正线不得小于1:1.75,站线不得小于1:1.5。
(十七)圈划
圈划按照规定执行,圈划时注意三角坑直线对直 线,曲线对曲线延长在18m范围内。
(十)失效轨枕鉴定
参照修规规定执行
(十一)连接零件检查
防爬器应与枕木靠贴,防爬销无松动,拉杆应紧靠一侧枕木且无 松动,轨撑无二道缝;接头螺栓、地脚螺栓、尖轨补强板螺栓、 基本轨穿心螺栓、护轨螺栓无松动缺少;道钉浮离不得超8%。
(十二)尖轨顶铁的检查:
使用塞尺检查,离缝不大于1mm,超过时需调整。
尖轨跟轮缘槽宽度 74mm ,尖轨非工作边与基 本轨工作边之间的最小距离 65mm(允许误差-2,+不 限) 。
(六)框架量取:
框架尺寸在尖轨刨切终点 部分两基本轨工作边量取, 9#岔的框架尺寸为 1515mm,依据下式计算 而得:
S=(尖轨尖规矩+尖轨跟规矩)/2+轨头宽度
(七)尖轨密贴检查:
谢谢大家
(十三)钢轨接头检查:
接头错牙分左右错牙和高低错牙,正线、到发线不得大于 1mm,其他线不得大于2mm。
普通线路钢轨接头,应根据钢轨长度与钢轨温度பைடு நூலகம்留轨缝。 不得大于构造轨缝18 mm ,绝缘接头不得小于6mm,不得 有瞎缝。
(十四)钢轨检查
使用钢直尺量出伤损长度、 宽度、深度,伤损标准按修规 标准执行。
(一)(道下)检查工具备品是否齐全。(道尺、支 距尺,石笔,钢卷尺,直尺,索线,检查记录本,双色笔, 检查小锤,黄马褂,安全帽,手套)除道尺、支距尺和检 查小锤可分别使用,其他备品随身携带。
(二)看道尺和支距尺是否在合格期范围内(道尺有 效期范围3个月,支距尺有效期范围6个月)用钢卷尺检查 道尺轨距误差在±1mm。
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